冬季施工技術(shù)措施

冬季施工技術(shù)措施一、鋼筋工程冬季施工措施1、材料存放鋼筋原材料嚴(yán)格按《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》中的要求放置，下部墊上方木，在表面用彩條布覆蓋，防止雨、雪銹蝕。并根據(jù)冬季施工計(jì)劃，合理控制鋼筋原材料進(jìn)場(chǎng)數(shù)量，盡量做到不積壓過(guò)多原材料，防止鋼筋銹蝕。2、鋼筋加工根據(jù)冬季施工的部位，鋼筋加工主要是灌注樁、墩柱、蓋梁鋼筋。根據(jù)施工組織方案，主筋的焊接全部在鋼筋加工棚內(nèi)制作完成，再用掛車運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)。冬季施工應(yīng)盡量減少露天焊接作業(yè)，現(xiàn)澆箱梁腹板主筋可采用直螺紋連接方式進(jìn)行連接。現(xiàn)場(chǎng)焊接應(yīng)在一天中氣溫較高時(shí)進(jìn)行，可調(diào)整工人工作時(shí)間，改為中午集中進(jìn)行焊接作業(yè)。3、鋼筋負(fù)溫焊接①冬季施工最重要的是鋼筋焊接，焊接質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到工程結(jié)構(gòu)的安全。冬期進(jìn)行鋼筋焊接影響因素較多。鋼筋焊接前必須根據(jù)當(dāng)?shù)厥┕l件、氣溫狀況進(jìn)行試焊。試焊時(shí)先根據(jù)氣溫狀況調(diào)整焊接參數(shù)及焊接氣。焊接參數(shù)和氣確定后再進(jìn)行試焊，試焊的焊件送試驗(yàn)室試驗(yàn)，合格后再進(jìn)行批量焊接。在鋼筋工程焊接施工中，當(dāng)環(huán)境溫度低于-5℃的條件下進(jìn)行鋼筋焊接時(shí)為鋼筋負(fù)溫焊接，從事鋼筋焊接生產(chǎn)的焊工必須持有鋼筋焊工考試合格證。應(yīng)制定和執(zhí)行安全技術(shù)措施，加強(qiáng)焊工的勞動(dòng)保護(hù)，防止發(fā)生燒傷、觸電及火災(zāi)等事故。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可施焊：焊工應(yīng)對(duì)施焊后的全部接頭的外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢，并剔除不合格接頭。負(fù)溫焊接時(shí)應(yīng)調(diào)整焊接工藝參數(shù)，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。風(fēng)力超過(guò)四級(jí)時(shí)，應(yīng)采取擋風(fēng)措施，焊接場(chǎng)地外圍上風(fēng)口用圍擋搭設(shè)防風(fēng)墻。焊后未冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪。當(dāng)環(huán)境溫度低于-20℃時(shí)，不得進(jìn)行施焊。在室外溫度環(huán)境溫度低于-5℃條件下進(jìn)行焊接時(shí)，除按常溫焊接有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)調(diào)整焊接工藝參數(shù)，如焊接電流、電弧電壓、焊接通電時(shí)間等，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。冬期鋼筋電弧焊時(shí)，可根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇焊接電流。焊接時(shí)采取防止產(chǎn)生過(guò)熱、燒傷、咬肉和裂紋等措施。在構(gòu)造上防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。冬期鋼筋焊接時(shí)，第一層焊縫應(yīng)具有足夠的熔深，主焊縫或定位焊縫應(yīng)熔合良好。平焊時(shí)，第一層焊縫應(yīng)先從中間引弧，再向兩端運(yùn)??；立焊時(shí)，應(yīng)先從中間向上方運(yùn)弧，再?gòu)南露讼蛑虚g運(yùn)弧。再以后各層焊縫焊接時(shí)，采取分層控溫施焊。②焊條的質(zhì)量控制：焊條在冬期運(yùn)輸、保存過(guò)程中極易受潮，使用受潮焊條會(huì)造成焊接熔池中混入氣體，保留在焊肉中造成氣孔影響焊接接頭質(zhì)量。在使用焊條時(shí)，按要求對(duì)焊條進(jìn)行烘焙，干燥后使用。③不得在鋼筋接頭處進(jìn)行彎折；接頭處的鋼筋軸線偏移，不得大于0.1倍直徑，同時(shí)不得大于2cm；當(dāng)發(fā)現(xiàn)有一個(gè)接頭不符合要求時(shí)，應(yīng)對(duì)此焊接工人焊接的全部接頭進(jìn)行檢查。④注意事項(xiàng)a、焊接前，必須清除鋼筋焊接部位與鋼筋接觸部位的鐵銹、污物等；鋼筋端部的扭曲、彎折應(yīng)予以矯直或切除。b、焊接操作過(guò)程的各個(gè)環(huán)節(jié)應(yīng)密切配合，以保證焊接質(zhì)量，若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象或焊接缺陷時(shí)，及時(shí)清除。c、鋼筋焊接完畢之后嚴(yán)禁將接頭立即與冰雪接觸。二、混凝土攪拌和澆筑1、冬期施工混凝土的特點(diǎn)：①據(jù)當(dāng)?shù)囟嗄甑臍庀筚Y料統(tǒng)計(jì)，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃時(shí)即進(jìn)入冬期施工，混凝土結(jié)構(gòu)工程應(yīng)采取冬期施工措施，并應(yīng)及時(shí)采取氣溫突然下降的防凍措施。②當(dāng)溫度低于5℃時(shí)，混凝土強(qiáng)度對(duì)溫度相當(dāng)敏感，與常溫相比，混凝土強(qiáng)度的增長(zhǎng)明顯延緩。③當(dāng)溫度低于0℃時(shí)，特別是溫度下降到混凝土冰點(diǎn)溫度（-0.3—1.5℃）以下時(shí)，混凝土中的水開(kāi)始結(jié)冰、體積膨脹，混凝土有遭凍害的可能，所以要采取必要措施，保證混凝土不受凍害。④混凝土的冬期施工對(duì)原材料的加熱、攪拌、運(yùn)輸、澆筑和養(yǎng)護(hù)進(jìn)行熱工計(jì)算，并據(jù)此施工。2、冬期施工混凝土的配制、原材料的加熱和攪拌：①冬期施工配制混凝土，選用普通硅酸鹽水泥。最小水泥用量不低于280kg/m3,水膠比不大于0.5。②混凝土選用清潔的骨料，骨料中不得含有冰、雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)。選用級(jí)配良好的骨料是配制優(yōu)質(zhì)混凝土的重要條件。③冬期施工混凝土原材料加熱選用只加熱混凝土拌合水的方法，提高混凝土的澆筑溫度，攪拌過(guò)程中，水泥絕對(duì)不允許與超過(guò)80℃的水直接接觸，以防引起水泥的假凝。⑤混凝土攪拌前，將混凝土原材料從存放原材料罩棚內(nèi)取出，禁止在露天環(huán)境存放。攪拌時(shí)間比常溫時(shí)延長(zhǎng)50%。⑥加熱拌合水的水溫要準(zhǔn)確，安排測(cè)溫人員與鍋爐房聯(lián)系、保持先后水溫一致，以免拌合水的溫差過(guò)大，造成混凝土塌落度不一致，以致影響混凝土的質(zhì)量。⑦水的加熱溫度依氣溫情況、根據(jù)熱工計(jì)算而定，試驗(yàn)室人員在配比單上加以標(biāo)注，拌合用水溫度以滿足“拌合物出機(jī)溫度不低于10℃，澆筑溫度不低于5℃”的要求為原則。3、防凍劑①、防凍劑的選擇混凝土防凍劑是結(jié)合冬施氣溫條件，可以加速混凝土負(fù)溫條件下的凝結(jié)和硬化，強(qiáng)度增長(zhǎng)明顯并且不影響后期強(qiáng)度的發(fā)展，無(wú)氯鹽避免了鋼筋銹蝕，提高了混凝土的耐久性。我項(xiàng)目選擇用江蘇蘇博特的防凍劑，防凍性能為-15℃。進(jìn)入冬季施工前，我項(xiàng)目委托天津市市政工程質(zhì)量檢測(cè)中心做下部結(jié)構(gòu)C35和現(xiàn)澆箱梁C40、C50冬季施工混凝土配合比，并對(duì)防凍劑的性能進(jìn)行驗(yàn)證。②、防凍劑的管理冬期施工攪拌砼使用的防凍劑配置和摻加應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)，認(rèn)真做好記錄。防凍劑溶液應(yīng)事先配成標(biāo)準(zhǔn)濃度，每配置一批溶液，最少滿足一天的使用量。防凍劑使用時(shí)要經(jīng)常測(cè)定濃度，注意加強(qiáng)攪拌，保持濃度均勻。4、冬期施工混凝土的運(yùn)輸：①混凝土的運(yùn)輸過(guò)程是熱損失的關(guān)鍵階段，因此要求混凝土攪拌罐車一律加保溫套。②接混凝土前，罐車內(nèi)不得有沖車的積水，以免影響混凝土的溫度及塌落度，進(jìn)而影響混凝土的質(zhì)量。③運(yùn)輸過(guò)程中嚴(yán)禁私自向罐車內(nèi)加水。⑸冬期施工混凝土拌制質(zhì)量管理及安全措施：①冬期施工的混凝土質(zhì)量檢查，要求質(zhì)檢員除檢查混凝土的配合比、塌落度、原材料質(zhì)量及計(jì)量情況外，還要檢查：a、拌合水的加熱溫度；b、測(cè)量混凝土的出機(jī)溫度及澆筑時(shí)的溫度。②冬期施工測(cè)溫的項(xiàng)目與頻次應(yīng)符合下表的規(guī)定測(cè)溫項(xiàng)目測(cè)溫次數(shù)室外氣溫測(cè)量最高、最低氣溫環(huán)境溫度每晝夜不少于4次攪拌機(jī)棚溫度每一工作班不少于4次水、水泥、礦物摻合料、砂、石及外加劑溶液溫度每一工作班不少于4次混凝土出機(jī)、澆筑、澆筑溫度每一工作班不少于4次③冬期施工中要求管理人員必須了解當(dāng)天天氣情況，注意收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào)，計(jì)算當(dāng)天拌合水的加熱溫度，做好天氣突變的防范準(zhǔn)備，現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度人員要提醒施工單位加強(qiáng)對(duì)澆筑后混凝土的保溫養(yǎng)護(hù)。④冬期施工應(yīng)加強(qiáng)各種機(jī)械設(shè)備、電器設(shè)備的維修與保養(yǎng)，杜絕事故的發(fā)生。⑤司爐人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)、考核發(fā)證后方可操作。⑥對(duì)所有輸送熱水的管道、熱水箱和外加劑儲(chǔ)罐，做好保溫措施，停產(chǎn)或下班后關(guān)閉送水節(jié)門，放凈管箱內(nèi)的余水，以防凍裂水管等。⑦加強(qiáng)冬期防火，由專職安全人員負(fù)責(zé)每日巡查嚴(yán)防火災(zāi)發(fā)生。⑸混凝土試件和強(qiáng)度檢驗(yàn)在進(jìn)行砼澆筑過(guò)程中，必須由項(xiàng)目部試驗(yàn)室人員對(duì)商品砼預(yù)留試塊，在進(jìn)行試塊制作過(guò)程中必須嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行，同時(shí)要注意保溫防凍，通過(guò)檢測(cè)砼試塊3d、7d強(qiáng)度來(lái)推算施工現(xiàn)場(chǎng)砼強(qiáng)度。三、混凝土的澆筑和養(yǎng)護(hù)1、一般要求混凝土澆筑前，清除模板和鋼筋上，特別是新老混凝土交接處的冰雪及垃圾?；炷翝仓r(shí)要保證砼的均勻性和密實(shí)性，要保證結(jié)構(gòu)的整體性，尺寸準(zhǔn)確，鋼筋、預(yù)埋件位置，拆模后砼表面平整、光潔。2、混凝土澆筑模板支搭完畢后及時(shí)進(jìn)行混凝土澆筑，澆筑前再次檢查模板的尺寸，防止模板由于凍脹而產(chǎn)生結(jié)構(gòu)尺寸變化。砼拌和物入模澆筑，必須經(jīng)過(guò)振搗，使其內(nèi)部密實(shí)，并能充分填滿模板各個(gè)角落，制成符合設(shè)計(jì)要求的構(gòu)件。冬期振搗砼采用機(jī)械振搗，振搗要快速，澆筑前應(yīng)做好必要的準(zhǔn)備工作，如模板、鋼筋和預(yù)埋件檢查、清除冰雪凍塊、澆筑時(shí)所用腳手架、馬道的搭設(shè)和防滑措施檢查、振搗機(jī)械和工具的準(zhǔn)備等。在進(jìn)行砼澆筑時(shí)必須四周對(duì)稱澆筑，防止由一端向另一端推移澆筑時(shí)造成模板受力不均勻產(chǎn)生傾斜給施工帶來(lái)難度,澆筑必須連續(xù)及高效地進(jìn)行，爭(zhēng)取在較短的時(shí)間內(nèi)完成?；炷寥雸?chǎng)溫度不低于10℃，入模溫度不低于5℃?；炷翝仓r(shí)，在已硬化的混凝土上澆筑混凝土?xí)r，硬化接合面有5℃以上的溫度。分層澆筑混凝土?xí)r，已澆筑層在未被上一層的混凝土覆蓋前，不低于2℃。持續(xù)澆完成后，采取苫布覆蓋措施使結(jié)合面保持正溫，直至新澆筑砼達(dá)到規(guī)定的抗凍強(qiáng)度。現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)留設(shè)同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊作為拆模依據(jù)。

3、混凝土的養(yǎng)護(hù)①養(yǎng)護(hù)措施十分關(guān)鍵，正確的養(yǎng)護(hù)能避免砼產(chǎn)生不必要的溫度收縮裂縫和受凍。在冬施條件下必須采取冬施測(cè)溫，監(jiān)測(cè)砼表面和內(nèi)部溫差不超過(guò)25℃。②砼養(yǎng)護(hù)采取蓄熱法、綜合蓄熱法和搭設(shè)暖棚養(yǎng)護(hù)。蓄熱法養(yǎng)護(hù)采用塑料薄膜加蓋保溫材料養(yǎng)護(hù)，防止受凍并控制砼表面和內(nèi)部溫差。綜合蓄熱法即采用少量防凍劑與蓄熱保溫相結(jié)合。搭設(shè)暖棚養(yǎng)護(hù)即采用搭設(shè)暖棚對(duì)結(jié)構(gòu)物全封閉并于暖棚內(nèi)置燃?xì)馊∨骷訙鼗蚺锿庵缅仩t蒸汽加溫養(yǎng)護(hù)。③模板支設(shè)完成后用鐵絲將棉被固定在外側(cè)，轉(zhuǎn)角地方必須保證有搭接。澆筑混凝土前必須使模板溫度高于5℃。④冬季澆筑的混凝土，由正溫轉(zhuǎn)入負(fù)溫養(yǎng)護(hù)前，混凝土的抗壓強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%。4、混凝土拆模①砼模板拆除的時(shí)間，應(yīng)按結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、自然氣溫和砼所達(dá)到的強(qiáng)度來(lái)確定，一般以緩拆為宜。②拆除非承重模板，砼強(qiáng)度必須滿足抗凍要求，同時(shí)要求達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度40％以上。③冬期拆除模板時(shí)，砼表面溫度和自然氣溫之差不應(yīng)超過(guò)20℃。④在拆除模板過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)砼有凍害現(xiàn)象，應(yīng)暫停拆卸，經(jīng)處理后方可繼續(xù)拆卸。⑤拆除模板后的砼養(yǎng)護(hù)方式，與未拆模板前的養(yǎng)護(hù)方式相同。結(jié)構(gòu)砼達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后才允許承受荷載。施工中不得超載使用，嚴(yán)禁在其上堆放過(guò)量的建筑材料或機(jī)具。5、溫度檢測(cè)及監(jiān)控氣溫、原材料和砼溫度的測(cè)量工作應(yīng)按如下規(guī)定執(zhí)行：①氣溫的測(cè)量，每晝夜8、12、14、20點(diǎn)共測(cè)4次。②對(duì)拌和材料和防凍劑溫度的測(cè)量，每工作班不少于3次。③對(duì)出攪拌機(jī)的時(shí)砼拌和物的溫度，至少每2h測(cè)量一次。④對(duì)灌筑前和振搗完畢的溫度，至少每2h測(cè)量一次。⑤對(duì)養(yǎng)護(hù)期間砼溫度的測(cè)量：在終凝前，前三天每2h測(cè)一次，以后每晝夜進(jìn)行2次測(cè)溫。⑥在超過(guò)養(yǎng)護(hù)期后，砼溫度可以在氣溫發(fā)生大變化時(shí)抽測(cè)。⑦為了測(cè)量砼內(nèi)部的溫度，應(yīng)在澆灌砼時(shí)預(yù)埋一些一端封的測(cè)溫管。測(cè)溫時(shí)將溫度計(jì)放入測(cè)溫管內(nèi)，并立即加以覆蓋，以免受外界氣溫影響。溫度計(jì)在管中停留5分鐘