冬季施工技術措施

冬季施工技術措施一、鋼筋工程冬季施工措施1、材料存放鋼筋原材料嚴格按《公路橋涵施工技術規(guī)范》中的要求放置，下部墊上方木，在表面用彩條布覆蓋，防止雨、雪銹蝕。并根據(jù)冬季施工計劃，合理控制鋼筋原材料進場數(shù)量，盡量做到不積壓過多原材料，防止鋼筋銹蝕。2、鋼筋加工根據(jù)冬季施工的部位，鋼筋加工主要是灌注樁、墩柱、蓋梁鋼筋。根據(jù)施工組織方案，主筋的焊接全部在鋼筋加工棚內(nèi)制作完成，再用掛車運送到施工現(xiàn)場。冬季施工應盡量減少露天焊接作業(yè)，現(xiàn)澆箱梁腹板主筋可采用直螺紋連接方式進行連接?，F(xiàn)場焊接應在一天中氣溫較高時進行，可調(diào)整工人工作時間，改為中午集中進行焊接作業(yè)。3、鋼筋負溫焊接①冬季施工最重要的是鋼筋焊接，焊接質(zhì)量的好壞直接關系到工程結構的安全。冬期進行鋼筋焊接影響因素較多。鋼筋焊接前必須根據(jù)當?shù)厥┕l件、氣溫狀況進行試焊。試焊時先根據(jù)氣溫狀況調(diào)整焊接參數(shù)及焊接氣。焊接參數(shù)和氣確定后再進行試焊，試焊的焊件送試驗室試驗，合格后再進行批量焊接。在鋼筋工程焊接施工中，當環(huán)境溫度低于-5℃的條件下進行鋼筋焊接時為鋼筋負溫焊接，從事鋼筋焊接生產(chǎn)的焊工必須持有鋼筋焊工考試合格證。應制定和執(zhí)行安全技術措施，加強焊工的勞動保護，防止發(fā)生燒傷、觸電及火災等事故。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊，合格后方可施焊：焊工應對施焊后的全部接頭的外觀質(zhì)量進行自檢，并剔除不合格接頭。負溫焊接時應調(diào)整焊接工藝參數(shù)，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。風力超過四級時，應采取擋風措施，焊接場地外圍上風口用圍擋搭設防風墻。焊后未冷卻的接頭應避免碰到冰雪。當環(huán)境溫度低于-20℃時，不得進行施焊。在室外溫度環(huán)境溫度低于-5℃條件下進行焊接時，除按常溫焊接有關規(guī)定外，還應調(diào)整焊接工藝參數(shù)，如焊接電流、電弧電壓、焊接通電時間等，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。冬期鋼筋電弧焊時，可根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇焊接電流。焊接時采取防止產(chǎn)生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等措施。在構造上防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。冬期鋼筋焊接時，第一層焊縫應具有足夠的熔深，主焊縫或定位焊縫應熔合良好。平焊時，第一層焊縫應先從中間引弧，再向兩端運?。涣⒑笗r，應先從中間向上方運弧，再從下端向中間運弧。再以后各層焊縫焊接時，采取分層控溫施焊。②焊條的質(zhì)量控制：焊條在冬期運輸、保存過程中極易受潮，使用受潮焊條會造成焊接熔池中混入氣體，保留在焊肉中造成氣孔影響焊接接頭質(zhì)量。在使用焊條時，按要求對焊條進行烘焙，干燥后使用。③不得在鋼筋接頭處進行彎折；接頭處的鋼筋軸線偏移，不得大于0.1倍直徑，同時不得大于2cm；當發(fā)現(xiàn)有一個接頭不符合要求時，應對此焊接工人焊接的全部接頭進行檢查。④注意事項a、焊接前，必須清除鋼筋焊接部位與鋼筋接觸部位的鐵銹、污物等；鋼筋端部的扭曲、彎折應予以矯直或切除。b、焊接操作過程的各個環(huán)節(jié)應密切配合，以保證焊接質(zhì)量，若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象或焊接缺陷時，及時清除。c、鋼筋焊接完畢之后嚴禁將接頭立即與冰雪接觸。二、混凝土攪拌和澆筑1、冬期施工混凝土的特點：①據(jù)當?shù)囟嗄甑臍庀筚Y料統(tǒng)計，當室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃時即進入冬期施工，混凝土結構工程應采取冬期施工措施，并應及時采取氣溫突然下降的防凍措施。②當溫度低于5℃時，混凝土強度對溫度相當敏感，與常溫相比，混凝土強度的增長明顯延緩。③當溫度低于0℃時，特別是溫度下降到混凝土冰點溫度（-0.3—1.5℃）以下時，混凝土中的水開始結冰、體積膨脹，混凝土有遭凍害的可能，所以要采取必要措施，保證混凝土不受凍害。④混凝土的冬期施工對原材料的加熱、攪拌、運輸、澆筑和養(yǎng)護進行熱工計算，并據(jù)此施工。2、冬期施工混凝土的配制、原材料的加熱和攪拌：①冬期施工配制混凝土，選用普通硅酸鹽水泥。最小水泥用量不低于280kg/m3,水膠比不大于0.5。②混凝土選用清潔的骨料，骨料中不得含有冰、雪等凍結物及易凍裂的礦物質(zhì)。選用級配良好的骨料是配制優(yōu)質(zhì)混凝土的重要條件。③冬期施工混凝土原材料加熱選用只加熱混凝土拌合水的方法，提高混凝土的澆筑溫度，攪拌過程中，水泥絕對不允許與超過80℃的水直接接觸，以防引起水泥的假凝。⑤混凝土攪拌前，將混凝土原材料從存放原材料罩棚內(nèi)取出，禁止在露天環(huán)境存放。攪拌時間比常溫時延長50%。⑥加熱拌合水的水溫要準確，安排測溫人員與鍋爐房聯(lián)系、保持先后水溫一致，以免拌合水的溫差過大，造成混凝土塌落度不一致，以致影響混凝土的質(zhì)量。⑦水的加熱溫度依氣溫情況、根據(jù)熱工計算而定，試驗室人員在配比單上加以標注，拌合用水溫度以滿足“拌合物出機溫度不低于10℃，澆筑溫度不低于5℃”的要求為原則。3、防凍劑①、防凍劑的選擇混凝土防凍劑是結合冬施氣溫條件，可以加速混凝土負溫條件下的凝結和硬化，強度增長明顯并且不影響后期強度的發(fā)展，無氯鹽避免了鋼筋銹蝕，提高了混凝土的耐久性。我項目選擇用江蘇蘇博特的防凍劑，防凍性能為-15℃。進入冬季施工前，我項目委托天津市市政工程質(zhì)量檢測中心做下部結構C35和現(xiàn)澆箱梁C40、C50冬季施工混凝土配合比，并對防凍劑的性能進行驗證。②、防凍劑的管理冬期施工攪拌砼使用的防凍劑配置和摻加應設專人負責，認真做好記錄。防凍劑溶液應事先配成標準濃度，每配置一批溶液，最少滿足一天的使用量。防凍劑使用時要經(jīng)常測定濃度，注意加強攪拌，保持濃度均勻。4、冬期施工混凝土的運輸：①混凝土的運輸過程是熱損失的關鍵階段，因此要求混凝土攪拌罐車一律加保溫套。②接混凝土前，罐車內(nèi)不得有沖車的積水，以免影響混凝土的溫度及塌落度，進而影響混凝土的質(zhì)量。③運輸過程中嚴禁私自向罐車內(nèi)加水。⑸冬期施工混凝土拌制質(zhì)量管理及安全措施：①冬期施工的混凝土質(zhì)量檢查，要求質(zhì)檢員除檢查混凝土的配合比、塌落度、原材料質(zhì)量及計量情況外，還要檢查：a、拌合水的加熱溫度；b、測量混凝土的出機溫度及澆筑時的溫度。②冬期施工測溫的項目與頻次應符合下表的規(guī)定測溫項目測溫次數(shù)室外氣溫測量最高、最低氣溫環(huán)境溫度每晝夜不少于4次攪拌機棚溫度每一工作班不少于4次水、水泥、礦物摻合料、砂、石及外加劑溶液溫度每一工作班不少于4次混凝土出機、澆筑、澆筑溫度每一工作班不少于4次③冬期施工中要求管理人員必須了解當天天氣情況，注意收聽天氣預報，計算當天拌合水的加熱溫度，做好天氣突變的防范準備，現(xiàn)場調(diào)度人員要提醒施工單位加強對澆筑后混凝土的保溫養(yǎng)護。④冬期施工應加強各種機械設備、電器設備的維修與保養(yǎng)，杜絕事故的發(fā)生。⑤司爐人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓、考核發(fā)證后方可操作。⑥對所有輸送熱水的管道、熱水箱和外加劑儲罐，做好保溫措施，停產(chǎn)或下班后關閉送水節(jié)門，放凈管箱內(nèi)的余水，以防凍裂水管等。⑦加強冬期防火，由專職安全人員負責每日巡查嚴防火災發(fā)生。⑸混凝土試件和強度檢驗在進行砼澆筑過程中，必須由項目部試驗室人員對商品砼預留試塊，在進行試塊制作過程中必須嚴格按照規(guī)范進行，同時要注意保溫防凍，通過檢測砼試塊3d、7d強度來推算施工現(xiàn)場砼強度。三、混凝土的澆筑和養(yǎng)護1、一般要求混凝土澆筑前，清除模板和鋼筋上，特別是新老混凝土交接處的冰雪及垃圾?；炷翝仓r要保證砼的均勻性和密實性，要保證結構的整體性，尺寸準確，鋼筋、預埋件位置，拆模后砼表面平整、光潔。2、混凝土澆筑模板支搭完畢后及時進行混凝土澆筑，澆筑前再次檢查模板的尺寸，防止模板由于凍脹而產(chǎn)生結構尺寸變化。砼拌和物入模澆筑，必須經(jīng)過振搗，使其內(nèi)部密實，并能充分填滿模板各個角落，制成符合設計要求的構件。冬期振搗砼采用機械振搗，振搗要快速，澆筑前應做好必要的準備工作，如模板、鋼筋和預埋件檢查、清除冰雪凍塊、澆筑時所用腳手架、馬道的搭設和防滑措施檢查、振搗機械和工具的準備等。在進行砼澆筑時必須四周對稱澆筑，防止由一端向另一端推移澆筑時造成模板受力不均勻產(chǎn)生傾斜給施工帶來難度,澆筑必須連續(xù)及高效地進行，爭取在較短的時間內(nèi)完成?；炷寥雸鰷囟炔坏陀?0℃，入模溫度不低于5℃?；炷翝仓r，在已硬化的混凝土上澆筑混凝土時，硬化接合面有5℃以上的溫度。分層澆筑混凝土時，已澆筑層在未被上一層的混凝土覆蓋前，不低于2℃。持續(xù)澆完成后，采取苫布覆蓋措施使結合面保持正溫，直至新澆筑砼達到規(guī)定的抗凍強度?，F(xiàn)場應留設同條件養(yǎng)護的混凝土試塊作為拆模依據(jù)。

3、混凝土的養(yǎng)護①養(yǎng)護措施十分關鍵，正確的養(yǎng)護能避免砼產(chǎn)生不必要的溫度收縮裂縫和受凍。在冬施條件下必須采取冬施測溫，監(jiān)測砼表面和內(nèi)部溫差不超過25℃。②砼養(yǎng)護采取蓄熱法、綜合蓄熱法和搭設暖棚養(yǎng)護。蓄熱法養(yǎng)護采用塑料薄膜加蓋保溫材料養(yǎng)護，防止受凍并控制砼表面和內(nèi)部溫差。綜合蓄熱法即采用少量防凍劑與蓄熱保溫相結合。搭設暖棚養(yǎng)護即采用搭設暖棚對結構物全封閉并于暖棚內(nèi)置燃氣取暖器加溫或暖棚外置鍋爐蒸汽加溫養(yǎng)護。③模板支設完成后用鐵絲將棉被固定在外側，轉角地方必須保證有搭接。澆筑混凝土前必須使模板溫度高于5℃。④冬季澆筑的混凝土，由正溫轉入負溫養(yǎng)護前，混凝土的抗壓強度不低于設計強度的40%。4、混凝土拆模①砼模板拆除的時間，應按結構特點、自然氣溫和砼所達到的強度來確定，一般以緩拆為宜。②拆除非承重模板，砼強度必須滿足抗凍要求，同時要求達到設計強度40％以上。③冬期拆除模板時，砼表面溫度和自然氣溫之差不應超過20℃。④在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)砼有凍害現(xiàn)象，應暫停拆卸，經(jīng)處理后方可繼續(xù)拆卸。⑤拆除模板后的砼養(yǎng)護方式，與未拆模板前的養(yǎng)護方式相同。結構砼達到規(guī)定強度后才允許承受荷載。施工中不得超載使用，嚴禁在其上堆放過量的建筑材料或機具。5、溫度檢測及監(jiān)控氣溫、原材料和砼溫度的測量工作應按如下規(guī)定執(zhí)行：①氣溫的測量，每晝夜8、12、14、20點共測4次。②對拌和材料和防凍劑溫度的測量，每工作班不少于3次。③對出攪拌機的時砼拌和物的溫度，至少每2h測量一次。④對灌筑前和振搗完畢的溫度，至少每2h測量一次。⑤對養(yǎng)護期間砼溫度的測量：在終凝前，前三天每2h測一次，以后每晝夜進行2次測溫。⑥在超過養(yǎng)護期后，砼溫度可以在氣溫發(fā)生大變化時抽測。⑦為了測量砼內(nèi)部的溫度，應在澆灌砼時預埋一些一端封的測溫管。測溫時將溫度計放入測溫管內(nèi)，并立即加以覆蓋，以免受外界氣溫影響。溫度計在管中停留5分鐘