安全培訓資料：化工企業(yè)如何預防危險物泄漏

化工企業(yè)如何預防危險物泄漏？01提高認識，加強管理首先，從思想上，要樹立“預防泄漏就等于提高經(jīng)濟效益”的認識。其次，完善管理、按章行事，是防止泄漏的重要措施。事實上，各種物質的泄漏往往都能從管理上找到漏洞。制定一套完善的管理措施是非常必要的，如“巡回檢查制”；強化勞動紀律；經(jīng)常對職工進行業(yè)務培訓和職業(yè)教育，提高技術素質和責任感。職工要熟悉生產工藝流程和設備，了解、掌握泄漏產生的原因和條件，才能做到心中有數(shù)，以及早采取措施，減少泄漏發(fā)生。02可靠性設計（1）緊縮工藝過程當前，化工行業(yè)將緊縮工藝過程作為提高生產裝置安全性的一項關鍵技術，即盡量縮小工藝設備，用危害性小的原材料和工藝步驟，簡化工藝和裝置，減小危險物存儲量。（2）生產系統(tǒng)密閉化生產工藝中的各種物料流動和加工處理過程應該全部密閉在管道、容器內部，實現(xiàn)“搞油不見油”。（3）正確選擇材料和材料保護措施材料選用的正確與否，直接關系到設計的成敗。材質要與使用的溫度、壓力、腐蝕性等條件相適應，能夠滿足耐高溫、強腐蝕等苛刻條件。不能適應的要采取防腐蝕、防磨損等保護措施。另如在含硫化氫及硫蒸氣腐蝕環(huán)境中，各種金屬材料的耐腐蝕性鋁的耐腐蝕性最好，且其機械性能和價格都使之成為高硫油加氫精制反應裝置上密封墊的首選材料。（4）冗余設計為了提高可靠性，應提高設防標準，要提倡合理的多用鋼材，而不是挖空心思節(jié)約鋼材，比如在強腐蝕環(huán)境中，壁厚一般都設計有一定的腐蝕裕量，重要的場合可使用雙層壁。我國現(xiàn)行的結構設計標準安全度較低，應大幅度提高。（5）降額使用對生產設施最大額定值的降額使用，是提高可靠性的重要措施。設施的各項技術指標（特別是工作壓力）是指最大額定值，在任何情況下都不能超過，即使是瞬時的超過也不允許。要綜合考慮異常情況、異常反應、操作失誤、雜質混入以及靜電、雷擊等引起的后果，比如要重視防震設計。（6）合理的結構形式結構形式是設計的核心，是由多種因素決定的。為了避免零件的磨損，要有一個潤滑系統(tǒng)，進而為了防止?jié)櫥托孤?，盡量使用固體潤滑劑。為避免設備和管道凍裂，須采取保溫、伴熱等措施。正確選擇連接方法，并盡量減少連接部位。由于焊接在強度和密封性能上效果較好，應盡量采用焊接。壓力管道盡量采用無縫鋼管，且宜采用焊接，但由于直徑<25mm的管道焊接強度不佳，且易使焊渣落入管內引起管道堵塞，應采取承插管件連接，或采用錐管螺紋聯(lián)接。對于強腐蝕性尤其是含HF等介質的易產生縫隙腐蝕的管道，不得在螺紋處施以密封焊，否則一旦泄漏，后果不堪設想。要考慮振動和熱應力的影響，對于容易產生應力載荷的部位，應采取減震、熱脹補償?shù)认龖Υ胧?，防止焊縫破裂或連接處破壞而造成泄漏。閥門內漏可能造成反應失控，可設兩個閥門串連以提高可靠性。為防止誤操作，各種物料管線應按規(guī)定涂色，以便區(qū)分。閥門的開關應有明顯標志，采用帶有開關標志的閥門，對重要閥門采取掛牌、加鎖等措施。如果泵輸送的介質溫度達到自燃點以上，應能遙控切斷泵。（7）正確選擇密封裝置密封結構設計應合理。采用先進的密封技術，如機械密封、柔性石墨、液體密封膠，改進落后的、不完善的密封結構。正確選擇密封墊圈，在高溫、高壓和強腐蝕性介質中，宜采用聚四氟乙烯材料或金屬墊圈。如果填料密封達不到要求，可加水封和油封。許多泵改成端面機械密封后，效果較好，應優(yōu)先選用。（8）變動密封為靜密封變動密封為靜密封，也是密封技術的突破。如泵和原動機之間，使用磁力傳動，取消密封結構，這種密封傳動稱為封閉型傳動。還有封閉型諧波齒輪傳動、曲軸波紋管傳動等，但是主要的還是磁力傳動。磁力傳動由內磁轉子、密封隔套、外磁轉子等零件組成，如同電動機的定子與轉子之間被一層隔套隔開。當外磁轉子受到外力作用而旋轉時，內磁轉子就在磁場的帶動下而隨外磁轉子一起轉動。磁力傳動結構簡單，易于制造和裝配，使用壽命長。此外，磁力傳動還用于磁力釜、截止閥等地方。（9）設計應方便使用維修設計時應考慮裝配、操作、維修、檢查的方便，同時也有利于處理應急事故和及時堵漏。開關設在便于操作處。閥門盡量設置在一起，空中閥門應設置平臺，以便操作。有密封裝置的部位，特別是動密封部位，要留有足夠的空間，以便更換和堵漏。法蘭和壓蓋螺栓應便于安裝和拆卸，空間位置不能太??；對于容易出現(xiàn)泄漏以及重要的部位和設備，應設副線、備用容器和設備。03設置齊全、可靠的安全防漏裝置（1）防爆泄壓裝置當出現(xiàn)超高壓力等異常情況發(fā)生時，安全設施是防范泄漏事故的最后一道屏障，如果這一道屏障失去作用，那么泄漏就將不可避免地發(fā)生。各類安全閥件要做到靈敏可靠。安全閥、呼吸閥，用與防止設備超壓引起爆裂。爆破片用于防止有突然超壓和爆炸危險的設備爆炸。放空管可用來緊急排泄物料?；鹁嬗糜趯踩y外泄的氣體、緊急放空、設備檢修等必須排放的可燃物料燃燒掉。還有一些輔助措施，如為了防止雜質進入密封面產生泄漏，在閥門和密封裝置處設置過濾器、排污管、防塵罩、隔膜；疏水器前的過濾器；軸封處的防塵罩；安全閥前為防止結晶和異物侵入而設的爆破膜片。（2）檢測、報警監(jiān)控儀表生產參數(shù)檢測儀表可使人及時掌握流量、壓力、溫度、液位等工作參數(shù)，而自動化系統(tǒng)能實現(xiàn)自動報警、控制，如有條件可安裝電視監(jiān)視系統(tǒng)，方便巡查。容器液位計，是防止容器內介質泄漏的重要儀表。常見的種類有：玻璃管、玻璃板、電接觸（電極）、浮球（磁翻板）、浮筒、靜壓（或差壓）、電容、超聲波、光纖傳感器、雷達波法以及核輻射式等。盛裝易燃易爆物料的壓力容器應避免使用玻璃管（板）液位計，以免玻璃管易被撞擊破裂后造成泄漏，可改用磁浮子液位計等先進、可靠的儀表。對于常壓儲罐，可用透明塑料管，不易破碎。（3）隔離措施工業(yè)下水道在各區(qū)（生產區(qū)、輔助生產區(qū)等）之間應設水封隔開。04日常維護措施生產裝置狀況不良常常是引發(fā)泄漏事故的直接原因。因此，及時檢修非常重要。生產裝置在新建和檢修投產前，必須進行氣密性檢測，確保系統(tǒng)無泄漏。平時，生產裝置要經(jīng)常進行檢查、保養(yǎng)、維修、更換，及時發(fā)現(xiàn)并整改隱患，以保證系統(tǒng)處于良好的工作狀態(tài)。如發(fā)現(xiàn)配件、填料破損要及時維修、更換，及時緊固松弛的法蘭螺絲。必須定期對裝置進行全面檢修，通過預防性地更換改進零部件、密封件，消除泄漏隱患。如金陵石化在對煉油廠二套常減壓常壓塔進料段進行聯(lián)合檢查時，發(fā)現(xiàn)襯里開裂，氣孔有缺陷，每周期都出現(xiàn)切向進料處焊縫泄漏，造成塔壁迅速腐蝕。改為徑向進料后，消除了多年的隱患。如果設備老化、技術落后，泄漏此伏彼起，就應該有計劃地對其更新?lián)Q代，從根本上解決泄漏問題。壓力容器、鍋爐、管道（重點是彎頭、三通及焊縫）等關鍵部位，易出現(xiàn)腐蝕、磨損、裂紋、變形、結垢等缺陷。無損檢測可以對壁厚、裂紋等缺陷的損傷程度及發(fā)展趨勢進行預測，從而使檢修有的放矢，避免失修或過剩維修。水壓或氣壓試驗是最普通的檢測管道及壓力容器質量的方法，是預防泄漏的重要措施。生產裝置安裝及大修投產前，必須首先進行水壓試驗，然后做氣密性試驗。05控制泄漏發(fā)生后損失的措施（1）裝設泄漏報警儀表如可燃氣體報警器、火災報警器等。（2）將泄漏事故與安全裝置連鎖應采用自動停車、自動排放、自動切除電源等安全連鎖自控技術措施。一般來說，與監(jiān)控系統(tǒng)連鎖的自動停車系統(tǒng)速度快，儀表報警后由人工停車較慢，大約需要3～15min。（3）采用工藝控制裝置當設備和管道斷裂、填料脫落、操作失誤以致發(fā)生泄漏等特殊情況時，為防止介質大量外泄，可能引起著火、爆炸而應設置停車、緊急切斷物料的安全裝置。緊急截止閥（斷流閥），在管道中間增加斷流閥來系統(tǒng)分段，能夠中止向泄漏處供應物料，可以減少泄漏量，危險性較大的儲槽等重要裝置應設置遠距離遙控切斷閥。過流閥也稱快速閥，一般裝在液化石油氣儲罐或汽車、鐵路槽車的液相管和氣相管出口上。單向閥，又叫止回閥，只允許介質沿一個方向流動，用以防止倒流。反向密封裝置，能夠在壓力儀表一旦泄漏時迅速堵塞泄漏。（4）設立泄漏物收集裝置安全防護罩：法蘭接頭和閥門是薄弱環(huán)節(jié)，安全防護罩可以把法蘭和閥門全部包容在保護罩內，一旦發(fā)生泄漏，泄漏的物質被限制在其內部。保護罩上有觀察窗，能清晰地察看和檢查其中閥門的實況，同時，它還有可更換的PH值指示器，泄漏發(fā)生后會改變顏色。如果泄漏出的物質需要回收的話，可選用有絲扣塑料嘴的防護罩，通過軟管將泄漏物質回收。防火堤：就是油罐區(qū)內圍繞油罐而構筑的堤堰，它可以把油罐損壞泄漏的油品圍在堤內，起到防止泄漏油品外流、控制油罐火災蔓延的作用。事故氯氣處理裝置：在氯堿生產過程中，工藝和設備故障造成前后工序失衡就可能造成氯氣泄漏。上海天原化工廠研制了事故氯氣處理裝置，能在氯氣外泄可能之時，緊急啟動使系統(tǒng)由正壓變成負壓，成為防止泄漏的有效手段。通常整個氯氣處理工序設兩套處理裝置，一套在電解槽出口，與濕式氯氣水封相連；另一套設置在氯氣壓縮機出口，與機組排氣管相連。設置在電解槽出口的事故氯氣處理裝置的啟動與電解槽出口壓力連鎖。即當電解槽總管剛出現(xiàn)正壓時，該處理裝置的堿液循環(huán)泵及抽吸鼓風機便自動開啟，16～20%的堿液送入吸收塔內，自上而下噴淋，與正壓沖破水封進入噴淋吸收塔的逆向吸收，未能吸收的不含氯氣的尾氣被鼓風機抽吸放空。設在壓