5.污水池施工方案

A2+598--CC+89段施工方案，施工組織設計，施工工藝A2+598--CC+89段施工方案，施工組織設計，施工工藝第PAGE第PAGE14A2+598--CC+89段施工方案，施工組織設計，施工工藝第PAGEAPRE第一次發(fā)布版本狀態(tài)修訂-評語編制人審核人批準人批準日期杜邦(中國)研發(fā)管理有限公司臨時設施項目部杜邦(中國)研發(fā)管理有限公司臨時設施項目部文件編碼文件類型文件分類技密級別所屬專業(yè)工作程序項目級程序N文件名稱：污水池施工方案發(fā)布單位中國核工業(yè)二三建設有限公司浙江分公司編制部門內部標識碼適用范圍YFLJ-TJ-0002杜邦研發(fā)中心臨時設施項目部版權說明：此文件內容屬中國核工業(yè)二三建設有限公司所有，未經同意不得引用、復制、借閱、發(fā)表。修改頁修改版修改章節(jié)及內容A第一次發(fā)布目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1. 工程概況 42. 編制依據(jù) 43. 工程地質條件 44. 基坑降水排水方案的設計 44.1 基坑降水排水方案總體技術思路 44.2 地面防滲措施 55. 鋼板樁支護設計思路及要點 56. 施工機械及設備 57. 鋼板樁施工 67.1 材料選擇 67.2 鋼板樁檢驗 67.3 鋼板樁吊運及堆放 67.4 施工工藝流程 77.5 操做方法 78. 池壁及底板施工 78.1 施工順序 78.2 施工方案 88.3 底板、墻板施工方案 99. 回填土方案 129.1 概述 129.2 回填土施工部署 129.3 回填土施工要點 1210. 質量保證措施 1211. 安全施工措施 1212. 文明施工措施 14工程概況本工程為污水緩沖池，池底持力層為淤泥質粉質粘土。地下室基坑埋深約5米，長度為9.6M、寬度為8.6M，池壁及底板勻采用C30S6抗?jié)B砼。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，基坑邊坡土體以軟粘土為主，容易坍塌、失穩(wěn)，決定采用鋼板樁進行支護，以達到圍護擋土的目的，確保污水緩沖池的正常施工。編制依據(jù)污水緩沖池設計圖紙；《巖土工程勘察報告》；《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》；工程地質條件根據(jù)地形勘察報告，該場地范圍內地層自上而下分為：①層灰～灰黃色素填土：普遍分布，厚度一般在2.9m左右；以灰黃色粘性土為主，含植物根莖，局部為雜填土，夾粉性土，土質松散不均；②層褐黃-灰黃色粉質粘土，地質時代屬全新世（Q43），成因類型為濱海-河口相，無搖振反應、中等干強度、中等韌性、可塑，含云母，氧化鐵條紋、鐵錳質斑點，夾粉性土，壓縮模量平均值為4.61Mpa，Ps值平均值為0.76Mpa，為中壓縮性土，層底標高1.36～0.56m，厚度0.30～③層灰色淤泥質粉質粘土，地質時代屬全新世（Q42），成因類型為濱海～淺海相，飽和、流塑，無搖振反應、干強度中等、中等韌性、切面稍顯光滑、為高壓縮性土，含云母，有機質，局部為粉土、粉砂團塊，層底標高-5.45～-6.49m，厚度5.30～7.80m基坑降水排水方案的設計基坑降水排水方案總體技術思路場地內對基坑施工有影響的地下水水位標高大概為-0.5～-1.5m以下根據(jù)該場地地下水埋藏條件、基坑開挖深度、本工程實際情況以及場地附近地區(qū)已有的施工經驗，擬采用管井降水方案降低地下水位，即在基坑坑內四角各布設一個排水深井，由排水井統(tǒng)一將地下水抽出，達到阻截基坑外圍地下水流入基坑的目的，從而滿足基礎施工對降水、排水的要求；在基坑四周及時設置排水明溝，挖b=300mm，h=500mm的溝，坑中增設2道過水明溝，b=200mm，h=250mm，將溝中水引至深井中；設4臺50潛水泵抽水。將水抽至現(xiàn)場原有的排水井中排走，抽水期自挖土至基礎回填土施工完停止，三班不停連續(xù)排水。地面防滲措施嚴格控制基坑四周的用水點；基坑四周作好排水措施，修筑排水溝，防止人工或雨水流入坑內；妥善處理各種管道滲漏水。鋼板樁支護設計思路及要點根據(jù)本工程場地地質情況特點，本工程鋼板樁主要作用是為了支護邊坡防止土塌方，起到支護邊坡的作用。設計要點如下：采用鋼板樁，樁長12m～16m；鋼板樁穿過淤泥層，進入粉質粘土層；鋼板樁沿基坑四周連續(xù)設置成封閉的帷幕周長約60M；為保證基坑安全，鋼板樁帷幕上設置一道連續(xù)的工字鋼或槽鋼圍檁以加強鋼度及整體性；基坑四角及中間做支撐。施工機械及設備序號設備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1汽車吊GY25A輛1配用2液壓振動錘MIL-2000臺1安裝于挖掘機上打鋼板樁3履帶式斗挖掘機W-10011臺吊液壓振動錘4震動拔樁機1臺撥鋼板樁5鋼筋切斷機GJ5-40臺16鋼筋彎曲機WJ-40臺17木工圓盤鋸MJ104臺28木工壓刨機MB-206A臺19木工手電鋸MJ-1臺210插入式振動器HZ6X-50根1011平板式振動器PZ50臺212電焊機GZH-36臺313電腦臺114經緯儀J2臺115水準儀S3臺117高壓泵2寸臺418自卸卡車15T輛2鋼板樁施工材料選擇尺寸（mm）截面積A單根（cm2）重量（kg/m）慣性矩Ir截面抵抗矩寬度b高度h腹板厚t1翼緣厚t2單根每米寬單根（cm4）每米寬（cm4/m）單根（cm3）每米寬（cm3/m）40018/015.510.599.1477.73193.334.02531.9633432043鋼板樁檢驗由于本工程為鋼板樁用于基坑的臨時支護，故不需進行材質檢驗而只對其做外觀檢驗，以便對不符合形狀要求的鋼板樁進行矯正，以減少打樁過程中的困難。外觀檢驗包括表面缺陷、長度、寬度、厚度、端頭矩形比、平直度和鎖口形狀等內容。檢查中要注意：①、對打入鋼板樁有影響的焊接件應予以割除；②、有割孔、斷面缺損的應予以補強；③、若鋼板樁有嚴重銹蝕，應測量其實際斷面厚度，以便決定在計算中是否需要折減。原則上要對全部鋼板樁進行外觀檢查，對不符合要求的鋼板樁需進行矯正。鋼板樁吊運及堆放裝卸鋼板樁宜采用兩點吊。吊運時，每次起吊的鋼板樁根數(shù)不宜過多，并應注意保護鎖口免受損傷。吊運方式有成捆起吊和單捆起吊、鋼筋捆扎、專人指揮。鋼板樁堆放的順序、位置、方向和平面布置應考慮到以后的施工方便，并按型號、規(guī)格、長度施工部位分別堆放，堆放的高度不宜超過2M。施工工藝流程基線確定-定樁位-鋼板樁施打-圍檁、角撐、支撐-土建施工-拔樁。操做方法基線確定：施工員的在基坑邊龍門架上定出軸線，留出以后施工需要的工作面，確定鋼板樁施工位置。定樁位。按順序標明鋼板樁的具體樁位，灑灰線標明。鋼板樁施打。采用單獨打入法，即吊升第一支鋼板樁，準確對準樁位，振動打入土中，使樁端透過粘土層進入淤泥層。吊第二支鋼板樁，卡好企口，振動打入土中，如此重復操作，直至基坑鋼板樁完成。鋼板樁施打時，由于鋼板樁制作本身的誤差、打樁時的偏差、施工條件的限制，使帷幕的實際長度無法保證按鋼板樁標準寬度的整數(shù)倍，故此鋼板樁帷幕最終封閉合攏有相當難度。調整的辦法，一般有采用異形鋼板樁來閉合或通過調整帷幕軸線用標準樁實現(xiàn)閉合。由于本工程鋼板樁墻精度要求不高，故采用后一方法來實現(xiàn)轉角的閉合，即在轉角處兩側各以10根鋼板樁的寬度來調整軸線實現(xiàn)閉合。如出現(xiàn)部分鋼板樁長度不足，可采用焊接接長，一般用魚尾板焊接法。接長時避免相鄰兩樁接頭在同一深度，接頭位置應錯開1M以上，且宜間隔放置打樁。圍檁、支撐、角撐為加強鋼板樁墻的整體剛度，沿鋼板樁墻全長設置圍檁，圍檁用槽鋼或角鋼組成，在池橫斷面用槽鋼連接相對側鋼板樁作為支撐。為穩(wěn)妥起見，在鋼板樁墻四個轉角上另用槽鋼或角鋼做角撐。如右圖所示。鋼板樁拔除土建工程完畢后即進行鋼板樁的拔除。采用振動錘等來進行鋼板樁的拔除，即利用振動錘產生的強迫振動擾動土質，破壞鋼板樁周圍土的粘聚力以克服拔樁阻力，依靠附加起吊的作用將樁拔除。鋼板樁拔除后留下的樁孔，必須即時做回填處理，回填一般用擠密法或填入法，所用材料為中砂。池壁及底板施工施工順序基坑土方開挖-基層清理-墊層澆筑-底板鋼筋綁扎-底板模板支設-底板砼澆筑-操作架搭設-墻板鋼筋綁扎-墻板模板支設-墻板砼澆筑-基坑土方回填-鋼梁安裝-蓋板施工方案土方開挖方案本工程因采用鋼板樁支護，基坑深度為5.05M土方開挖采用一臺1M3斗容量液壓式挖掘機大面積施工開挖，坑底保留20CM左右，土方采用人工修平，同時在兩側坡底至基礎邊留出50CM左右的操作面；基礎位置的土方必須在開挖的土層面標進行重新放線后采用人工開挖至設計標高；挖土所需的設備根據(jù)需要依次進場；土方開挖施工流程測量定位放線機械一次性開挖人工修平放線混凝土墊層測量定位放線機械一次性開挖人工修平放線混凝土墊層開挖前，由技術負責人召集施工人員及挖機操作人員進行技術、質量、安全要求的交底，每班設專人負責指揮挖機的施工流向作業(yè)；控制挖土深度，用水準儀控制好挖土標高，嚴禁超挖；基坑土方收底施工方法機械開挖至離設計高度20CM時，必須采用人工開挖，并在坑底做好標高控制標志?；拥讟烁叩目刂茟鶕?jù)業(yè)主提供的基準點，由測量技術人員將水平高度引測到基坑周邊較穩(wěn)定的結構或木樁上，并做好明顯的標志。挖土施工人員根據(jù)測量標記采用固定丈量的量具，將坑底土方修理平整。坑底土方開挖若有超深時，必須采用碎石或黃砂填平，嚴禁采用松土回填。挖土時如遇有地下障礙物、暗浜等或土質突變時，應及時通知設計單位到場勘察，并提出解決方案。安全施工管理按“規(guī)范”操作嚴格遵守“挖土令”的有關規(guī)定。嚴格按“土方工程施工方案”進行施工。嚴格執(zhí)行“挖土機安全操作規(guī)程”和“挖土工程安全技術交底”中的各項規(guī)定，并組織現(xiàn)場人員認真學習，嚴格遵守；堅持持證上崗制度。遵守“建筑工地六大紀律”（進出基坑人員和需離機離車人員一律戴好安全帽）。執(zhí)行好JGJ59-99“建筑施工安全檢查標準”中的有關要求除了執(zhí)行好本方案放坡要求外，還需根據(jù)施工時的具體情況增加必要的臨邊安全防護措施。在本方案放坡施工條件下，坡頂不允荷載。挖土機需在停機面上一次挖出方案深度，棄土應及時運出。臨時堆土距坡邊距離不得小于4M?；油诤?，應盡量減少暴露時間，如不能立即進行基礎施工時，應預留約20CM待挖土層。指定挖土人員上下專用通道，機械作業(yè)時，作業(yè)人員應選定安全立足點，不得有人進入挖土機作業(yè)半徑內，本工程不允許坑坡上、下方同時作業(yè)。施工機械進場需經驗收合格，司機必須持證作業(yè)。夜間施工時，坑內應有足夠照明。底板、墻板施工方案底板與墻板分二次施工，施工縫設置為水平施工縫，高度為底板面起來50CM，在施工縫處安裝PVC止水帶?；A墊層施工基礎墊層的做法是100厚C15素混凝土。根據(jù)土方開挖的進度確定基礎墊層的施工時間。挖至基坑底標高后，在基坑中設置排水溝和集水井?；A墊層施工前應驗槽，將地面浮土清除，基坑（槽）的邊坡必須穩(wěn)定，槽底和兩側如有洞、溝等，加以填實。為控制基礎墊層的標高，設置好標高基準點。在基礎墊層施工時，應采取排水措施，使基坑保持無積水狀態(tài)。墊層混凝土采用汽車泵直接澆搗。墊層表面平整度應符合2M長靠尺小于8MM為宜?；A鋼筋施工鋼筋工程施工：認真審圖，對難以保證施工質量時，應事先提請設計部門作相應的代換修改，確保施工質量。按施工進度，分階段向施工班組進行施工交底，內容包括綁扎次序，鋼筋規(guī)格，間距位置，保護層墊塊，搭接方式與錯開位置，以及彎鉤形式等。所有的鋼筋應具有出廠質量保證書和焊接接頭試驗合格證明，對各鋼廠的材料均應進行抽樣試驗，并應附有抽樣報告，不得未經試驗盲目使用。彎曲不直的鋼筋應校正后方可使用，但不得采用預熱法校直，沾染油滯和污泥的鋼筋必須清洗干凈后方可使用。在鋼筋綁扎或焊接過程中如發(fā)現(xiàn)鋼筋與埋件或其他設施相碰時，應會同有關人員研究處理，不得任意彎、割、拆、移。為了滿足設計規(guī)定的保護層要求，應按設計規(guī)定的厚度事先采用1：2水泥砂漿做好鉛絲墊塊，設置間距一般為1.0M2設一塊。對進入現(xiàn)場的鋼筋必須根據(jù)清單進行整理、分類，按照施工計劃分點堆放整齊。鋼筋綁扎方案本工程中鋼筋可采用綁扎方法。鋼筋加工由鋼筋翻樣嚴格按設計圖紙和國家規(guī)范的標準，提交配料清單后方能進行施工。鋼筋接頭型式、錯開要求、搭接長度、彎曲等必須符合設計規(guī)定和規(guī)范要求。根據(jù)軸線在墊層表面進行放線?；A鋼筋間距每1M~1.5M一根縱、橫基線，并做出明顯標志和編號。鋼筋綁扎必須具備下列條件方能進行：在下層鋼筋綁扎前樁頂處理應符合設計要求。墊層砼的強度必須要達到設計強度≥50%。軸線、墻截面尺寸必須符合設計施工圖。加工進場的材料和半成品質量均須達到設計規(guī)定和國家標準。承受鋼筋重量和施工負載的保護層墊塊的砼強度必須≥50%?；A模板施工方法側模采用木模，兩級吊模。模板外側用φ48鋼管作支撐，固定側向模板?；炷翝矒v結束24小時后，模板即可拆除?；A混凝土施工基礎澆搗所使用的混凝土，由商品混凝土攪拌站供應?；炷恋臐矒v采用汽車泵（回轉半徑為30米對基礎混凝土的澆搗應采取分層下料，踏步式向前推進，直至澆搗完。對基礎混凝土應澆搗密實，防止出現(xiàn)夾心層。混凝土表面出來做到“二壓二平”。按面標高用煤撬拍板壓實，刮尺刮平。最后終凝前，用木蟹打磨壓實、整平，防止條基表面高低不平。混凝土澆搗前及澆搗時，基坑表面積水由設置在墊層內的臨時集水井、由潛水泵向基坑外抽水?；炷琉B(yǎng)護采取澆水的方式?；炷帘ＷC質量的技術措施由項目經理部組成一個混凝土澆搗領導和施工生產班子，負責混凝土施工全過程，確?；炷翝矒v順利進行。嚴格把好原材料質量關，水泥、碎石、砂、粉煤灰、外摻劑等要達到國家規(guī)定的標準?；炷撂涠葒栏窨刂疲竭_現(xiàn)場必須符合設計要求。嚴禁有任意加水現(xiàn)象產生。按規(guī)定要求批量制作混凝土試塊，按R7、R14、R28三個齡期試壓。質量部門巡回監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)質量問題苗子，立即督促整改。向攪拌站反饋現(xiàn)場混凝土坍落度、可泵性、和易性等質量信息，以有利于控制攪拌站出料質量。按照澆搗方案，組織全體施工人員進行技術交底會審，使每個操作工人對技術要求、混凝土下料方法、振搗步驟等做到心中有數(shù)。全體施工管理人員實行崗位責任制，做到職責分清，獎罰分明?；炷翑嚢柢囘M場，對混凝土品質量嚴格把關，檢查攪拌車運輸時間、混凝土坍落度、可泵性達到規(guī)定要求。對不合格者堅決予以退車，嚴禁不合格者進入泵車輸送。混凝土澆搗前只有各項準備工作完善、到位，現(xiàn)場各項各級驗收工作順利通過，最終下達混凝土澆搗令，混凝土才能開泵進行澆搗?；靥钔练桨父攀霰竟こ痰幕靥钔潦┕ぴ诨A墻強度達到設計要求后，方可施工?；靥钔潦┕げ渴鸹靥钔潦┕づc基礎墻施工搭接進行；回填采用干凈土或石屑、碎石進行分皮分層回填?；靥钔潦┕ひc基礎回土前，所有隱蔽工程都須經過驗收，合格后方可回填土?；靥钔敛徽摶A埋深淺都應兩邊同時回填，嚴禁單面填土?；靥钔習r，坑、槽內積水應排除并分皮夯實；回填土前基坑內水必須清除抽干；回填土要分層回填，分皮夯實，嚴禁帶有膨脹性的土回填基坑；回填土標高按設計要求進行并留出相應的沉降量。質量保證措施嚴格遵守和執(zhí)行有關的施工質量規(guī)范；根據(jù)ISO9001標準要求，推行全面質量管理，建立質量保證體系，提高全員質量意識，確保質量管理慣徹整個施工過程。堅持質量自檢、互檢、交接檢“三檢”制；實行質量管理項目部負責制，配置專職質檢員，具體負責質量管理工作。嚴格按項目部管理體系進行施工管理；鋼板樁施打前必須進行選材，對有變形的進行矯正；樁端必須透過淤泥層，進入不透水的粘土層。安全施工措施基坑頂周邊設置連續(xù)封閉的安全護欄，防止人員墜落。開挖前，先進行圍檁施工，做好支撐后才能開挖至設計深度。為切實保證施工人員安全，樹立“安全第一，預防為主”的思想，根據(jù)國家建設部頒發(fā)的安全檢查評分標準制訂具體措施。建立安全保證體系，除企業(yè)已有的機構外，工地設立安全管理機構，工程項目設立安全小組、班組設安全員，形成一個健全的安全保證體系，工地的安全管理機構負責工地日常的安全工作，定期組織安全檢查，對不符合要求的要及時發(fā)出整改通知，指導工程項目部和班組安全員的工作，對違章作業(yè)者進行批評教育和處罰。優(yōu)化安全技術組織措施，包括以改善施工勞動條件，防止傷亡事故和職業(yè)病為目的的一切技術措施，如積極改進施工工藝和操作方法，改善勞動條件，減輕勞動強度，消除危險因素，機械設備應設有安全裝置。機械操作人員必須持證上崗，各種作業(yè)人員應配帶相應的安全防護用具及勞保用品，嚴禁操作人員違章作業(yè)，管理人員違章指揮。施工中所有機械、電器設備必須達到國家安全防護標準，自制設備、設施應通過安全檢驗，一切設備應經過工前性能檢驗合格后方可使用，并由專人負責，嚴格執(zhí)行交接班制度，并按規(guī)定定期檢查保養(yǎng)。凡進入現(xiàn)場的一切人員，均要戴安全帽，正確使用“三寶”。要配合公司安全月檢工作，工程項目部要實行周檢，項目點要日檢，施工中應抽檢，及時消除安全隱患。嚴