K36025-135開挖施工方案可編輯范本

西山坪隧道右線K3６＋135~+025段(Ⅲ型)開挖施工方案工程概況洞口淺埋段(RⅡ型)地質(zhì)情況不穩(wěn)定,且?guī)r質(zhì)破碎,節(jié)理、裂隙發(fā)育,主要為強(qiáng)風(fēng)化的頁巖、泥巖夾砂巖,經(jīng)業(yè)主、設(shè)計方、監(jiān)理方、施工方共同協(xié)商,為安全進(jìn)洞,將原設(shè)計的RⅡ型礦山法施工改為新奧法。當(dāng)隧道施工至K36+180處,磧頭巖質(zhì)有好轉(zhuǎn),主要為長石石英砂巖,巖石硬度已達(dá)Ⅳ類標(biāo)準(zhǔn)，但節(jié)理裂隙發(fā)育,巖石整體性和自穩(wěn)性較差,經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理和我單位共同研究決定按Ⅳ類施工,但支護(hù)參數(shù)根據(jù)具體情況作相應(yīng)調(diào)整?，F(xiàn)我部施工至K36+160,根據(jù)設(shè)計資料即將進(jìn)入Ⅲ型施工,Ⅲ類圍巖主要為長石石英砂巖,硬度大，但巖石整體性仍較差，開挖后易掉塊,結(jié)合巖質(zhì)情況和總結(jié)前期施工經(jīng)驗，在作好Ⅲ型施工準(zhǔn)備工作的同時,特制定該施工方案。施工工期和進(jìn)度計劃K36+135～025段（Ⅲ型)施工計劃工期２８天,即計劃從199９年１1月21日開工至19９９年12月18日結(jié)束。施工方案及施工方法為減少對圍巖的擾動和合理利用開挖工作面,結(jié)合巖質(zhì)情況，開挖采用全斷面法,循環(huán)進(jìn)尺控制在2。7米,計劃每天1。5循環(huán),開挖循環(huán)作業(yè)時間和工藝流程附后。鉆爆作業(yè)鉆眼采用YＴ７６55氣腳式鑿巖機(jī),工作平臺用自制軌道式臺車,人工清孔、裝藥，最后光面爆破，光面爆破應(yīng)符合下列技術(shù)要求:根據(jù)圍巖特點選擇周邊眼間距及最小抵抗線；嚴(yán)格控制周邊眼裝藥量;盡可能將藥卷沿炮眼全長均勻分布（一般在竹條上均勻綁藥卷）;周邊眼用小直徑藥卷和低爆速炸藥；采用毫秒微差起爆。達(dá)到光面爆破效果,殘留炮孔痕跡不少于６0％;相鄰兩孔之間的巖面平整,孔壁不應(yīng)有明顯的爆破裂隙；；相鄰兩茬炮之間的臺階最大外斜值不應(yīng)大于15㎝。出渣結(jié)合隧道斷面大和節(jié)理、裂隙發(fā)育,敲幫、問頂費時較長的特點,采用一臺ＤＡＥＷOO220Lc—v挖掘機(jī)裝渣和粗找頂，11臺8t自卸汽車運輸?shù)姆绞匠鲈┕ぶ蟹蹓m、廢氣較多，有害身體健康，影響進(jìn)度，應(yīng)做好通風(fēng)、防塵、照明工作.采用雙車道運輸,路面寬度應(yīng)為兩個車寬加２.5米,車輛間距為40米，并隔一定距離設(shè)置錯車道，為行駛安全,應(yīng)控制車速，在施工段和錯車處應(yīng)控制在10公里每小時內(nèi)。采用自卸汽車運輸易破壞路面和損壞輪胎，應(yīng)做好鋪路工作,派專人檢查、維修,同時還應(yīng)準(zhǔn)備一臺ZLC5０裝載機(jī)和2輛1５T紅巖車作為備用出渣。排水和通風(fēng)由于隧道為負(fù)坡施工，為防止大量涌水和車輛頻繁碾壓產(chǎn)生過量泥漿,影響工作面施工,應(yīng)做好隧道排水工作，在隧道左幫每隔４０米設(shè)一集水池,將水匯于集水池,用抽水泵將水逐站抽至洞外。施工中采用壓入式通風(fēng)，通風(fēng)設(shè)備為2臺F5D—ＺＸ軸流風(fēng)機(jī)配Φ100㎝柔性風(fēng)筒。設(shè)備布設(shè)要求進(jìn)風(fēng)口距洞口不少于1５m，出風(fēng)口距磧頭不大于2０m，風(fēng)筒掛設(shè)高度適中，盡量減少風(fēng)阻，保證工作面用風(fēng)量。人員組織安排隧道開挖由青華波負(fù)責(zé)組織和安排，李益兵負(fù)責(zé)質(zhì)量安全，唐春明負(fù)責(zé)技術(shù)交底和技術(shù)監(jiān)督、指導(dǎo),邢軍負(fù)責(zé)測量。隧道開挖共需現(xiàn)場管理人員22人(見現(xiàn)場管理人員名單）；生產(chǎn)工人62人，其中掘進(jìn)工每班16人,共2班，機(jī)操工18人,電鉗工4人，機(jī)械維修4人,道路維護(hù)4人。所需主要材料開挖所需主要材料為:Φ32㎜乳化炸藥10．6２５T,非電毫秒雷管2６563個,空心鋼釬1。25Ｔ,合金鉆頭625個。所需主要機(jī)械設(shè)備和測量儀器設(shè)備所需主要機(jī)械設(shè)備和測量儀器設(shè)備見附表.質(zhì)量保證措施工程部向班組進(jìn)行技術(shù)交底,并作好施工日志和施工記錄.測量組每循環(huán)均放樣,并點出炮孔位置。掘進(jìn)班鉆眼精度和裝藥應(yīng)符合爆破設(shè)計要求（見爆破設(shè)計圖).每循環(huán)均由現(xiàn)場工長、現(xiàn)場技術(shù)員和質(zhì)安部共同檢查炮孔,對不合格的炮孔絕不允許裝藥放炮。嚴(yán)格控制超欠挖，將超欠挖控制在允許范圍內(nèi)，每循環(huán)的超欠挖檢查由質(zhì)安部負(fù)責(zé),并作好記錄,為下步工作提供指導(dǎo)依據(jù)。成立監(jiān)控量測小組，作好量測工作,量測斷面每1０～２0m布一個，了解圍巖變形,為二次襯砌時間和處理工程隱患提供依據(jù)。安全保證措施認(rèn)真做好洞內(nèi)敲幫、問頂工作，以確保施工安全。爆破員應(yīng)持證上崗,并具多年工作經(jīng)驗,洞內(nèi)爆破應(yīng)符合《爆破安全規(guī)程》要求。爆破完成后必須進(jìn)行安全檢查,查出有未起爆的瞎炮,應(yīng)按《爆破安全規(guī)程》進(jìn)行處理.配備瓦檢員,隨時檢查洞內(nèi)瓦斯?jié)舛?作好防瓦斯準(zhǔn)備工作。炸藥、雷管由專人保管，并建立領(lǐng)發(fā)、押運、退清制度。加強(qiáng)洞內(nèi)通風(fēng)、照明、鋪路工作。定期、不定期對工程質(zhì)量安全進(jìn)行檢查,獎優(yōu)罰劣，堅持“三不放過”原則。建立質(zhì)量安全保證措施，編制安全操作規(guī)程,提出易出現(xiàn)質(zhì)量安全問題的預(yù)防措施。每周對工人進(jìn)行思想教育,提高質(zhì)量安全意識。Ⅲ類圍巖全斷面開挖循環(huán)作業(yè)圖工程項目時間(分鐘）60120180240300３6０４2048054０6０0660720７8０交接班10臺車就位２0清幫找頂3０測量放樣監(jiān)控量測3０鉆眼240清孔、裝藥、放炮60通風(fēng)30裝運洞渣240初噴、打錨桿120備注每2天(即每3循環(huán)）進(jìn)行一次掛網(wǎng)和復(fù)噴,計劃6小時完成,另每兩天有３小時機(jī)動時間。Ⅲ類圍巖開挖工藝流圖臺車就位找頂磧頭放樣鉆眼清孔裝藥爆破找頂通風(fēng)處理瞎炮檢查欠超挖處理欠挖出渣初噴找頂打錨桿否開挖三循環(huán)是掛網(wǎng)復(fù)噴二次襯砌現(xiàn)場管理人員名單序號姓名性別職務(wù)備注1卿圣云男項目經(jīng)理2孫尚粵男項目副經(jīng)理３王順強(qiáng)男項目總工４沈義忠男測量高級工程師5王軍男工程部長技術(shù)組4人6邢軍男測量負(fù)責(zé)測量組5人7李益兵男質(zhì)安部長質(zhì)安部３人8青華波男開挖工長9李全民男隧道技術(shù)顧問10胡友全男爆破員11艾心剛男試驗負(fù)責(zé)試驗室3人所需主要機(jī)械設(shè)備和測量儀器清單序號名稱型號或規(guī)格單位數(shù)量備注1鑿巖機(jī)YＴ7655臺302裝載機(jī)ZＬC—５0臺13挖掘機(jī)DAＥWOO2２0Lc—ｖ臺1４壓風(fēng)機(jī)４L—20／8臺35通風(fēng)機(jī)F5D—ＺX臺26掘進(jìn)