安全檢查工崗位描述

安全檢查工崗位描述尊敬的各位領導,親愛的伙伴們,大家好。我叫×××,現(xiàn)在安監(jiān)處任三八制安監(jiān)員。作為一名安監(jiān)員，要時刻牢記自己的職責,即帶頭遵章守法，檢查所轄范圍內(nèi)安全工程質(zhì)量，時刻把“安全第一，預防為主，綜合治理”的安全生產(chǎn)方針落實到現(xiàn)場,不斷學習和熟練掌握現(xiàn)場施工的“三大規(guī)程”、質(zhì)量標準,熟悉本范圍內(nèi)工程的施工工藝、操作方法和安全設施及儀器儀表的性能和使用要求，積極完成各項安全監(jiān)督考核指標，盡職盡責,杜絕工作范圍內(nèi)的“三違”現(xiàn)象,避免各類事故的發(fā)生，保證我礦安全生產(chǎn)。我的工作理念：安全第一,預防為主，盡職盡責，說到不如做到,要做就做最好。下面由我來進行安監(jiān)員崗位描述：一、按時參加班前禮儀和班前會首先到信心中心查看落實單,記錄本班到期需要進行復查整改的問題．然后在學習室查看現(xiàn)場情況匯報記錄，了解頂靠地點的現(xiàn)場情況以及盯靠地點存在的問題及相應的處理方法并學習安全技術措施，按時參加班前禮儀和班前會.二、換衣服，攜帶好常用工具,準備下井。常用工具包括:鋼尺、卷尺、工程線、坡度規(guī)、老虎牌、評估表、REC卡和手指口述考核表。換好衣服后,戴好安全帽，系好帽帶，圍好毛巾，到自救器室和礦燈房攜帶好便攜儀、礦燈、自救器,在信息中心統(tǒng)一領手持儀，然后在井口等候大廳進行入井宣誓。三、在井口和沿途檢查行為養(yǎng)成。主要內(nèi)容：上、下井職工著裝是否整齊,是否排隊，是否圍毛巾,系帽帶，定位卡是否定在礦燈上,安全帽左側(cè)是否貼清晰的編號標簽,出入井職工井口是否持門禁卡刷卡，井下是否有光膀子，隨意摘下安全帽的行為。檢查井口把鉤工手指口述執(zhí)行情況，檢查井口把鉤工人員清點和入井檢身制度執(zhí)行情況，是否有人料混裝,檢查入井職工是否有喝酒上崗，是否有穿化纖衣服,攜帶煙草和點火物品入井。四、檢查罐籠和人車主要內(nèi)容:不得超員乘罐、乘車，大罐4２人,小罐３2人,要按規(guī)定路線排隊行走,不得搶上搶下，罐籠、人車內(nèi)嚴禁打鬧，嚴禁將身體部位伸出外面，嚴禁扒車、跳車,乘坐人車時要掛好防護鏈。五、檢查架空線和電機車從環(huán)形車場到乘坐人車地點架空線高度不得低于2。２米，行人巷道架空線高度不得低于２米,不行人巷道架空線高度不得低于1．9米.停車時檢查電機車紅尾燈、照明燈、警鈴、制動裝置、灑砂裝置及通訊裝置是否齊全靈敏可靠,司機是否持證上崗，停車后操作手柄不得亂扔亂放，不得關閉照明燈；運行時拐彎處、人員密集地點要減速、鳴笛,安全門要關好。列車的制動距離：運料時不得超過40米，運送人員時不得超過20米。六、架空乘人器乘坐猴車時嚴禁攜帶超長（１。5米）、超寬、超重(30kg)物料，氧氣瓶、乙炔瓶等違規(guī)物料，一旦發(fā)現(xiàn)要立即制止,對乘坐猴車睡覺的要立即叫醒，并檢查沿途頂板是否有脫層、離層現(xiàn)象,風水管路不得跑風漏水,巷道內(nèi)要保持衛(wèi)生整潔，不得有塑料袋子、瓶子和雜物.七、檢查絞車和卡軌車絞車:絞車必須有絞車運行許可證牌板、把鉤工崗位責任牌板和驗收牌板，絞車必須經(jīng)過驗收，否則嚴禁使用，檢查絞車剎車、離合器、操作按鈕、聲光信號、語音報警信號是否齊全靈敏可靠，司機必須持證上崗.電機有無異常,電源開關螺絲、喇叭口有無松動等失爆現(xiàn)象，排繩是否符合標準，容繩量是否符合要求,絞車滾筒邊緣高出最外一層鋼絲繩的高度至少為鋼絲繩直徑的2.5倍，必須留有3圈以上的母繩，各種記錄填寫是否及時規(guī)范,滑頭插接長度不得小于繩徑的20倍,鋼絲繩的插接不得小于繩徑的1000倍,保安繩繩徑與主繩相同并連接牢固,檢查連接裝置是否符合規(guī)定,鋼絲繩有嚴重銹蝕或每捻距斷絲不得大于總數(shù)１0%，否則必須停止運輸處理。檢查絞車的固定：１1.4KＷ和2５KＷ絞車用地錨固定時不得少于4條,并在絞車后部打2條后拉地錨,用不小于６分的新鋼絲繩套與絞車連接好,錨桿錨入硬巖的深度不得小于1。2米.40KW和５5KW絞車用地錨固定時不得少于6條,錨入硬巖不得小于1.4米，錨桿必須用雙帽固定．對回柱絞車的檢查：我礦現(xiàn)有14T、20Ｔ、２8Ｔ回柱絞車。用地錨固定時必須按絞車底座的孔進行固定,錨桿長度不得低于１。8米,用雙帽固定牢固，用“四壓二戧”固定時必須使用木柱,嚴禁使用金屬物料,木柱小頭不得低于180mｍ，角度不小于6５—75度。在上山底盤用絞車、回頭滑運輸時必須在絞車前方８-1５米處設2—3棵護身柱，支柱小頭不低于1８0mm,角度不低于７0—80度，所有絞車與鐵路的安全間隙不低于0。５米,必須使用兩塊壓繩板。檢查卡軌車：檢查絞車固定、壓繩輪、邊繩輪、托繩輥、尾繩輪的固定情況以及鋼絲繩的磨損情況等。使用絞車如發(fā)現(xiàn)以下情況必須立即停車，采取措施:有異常的響聲、異味、異狀;鋼絲繩有異常跳動，員載增大或突然松弛;穩(wěn)固支柱有松動現(xiàn)象；有嚴重咬繩、爬繩現(xiàn)象；電機有異常;突然斷電或有其他險情時。八、檢查沿途鐵路質(zhì)量地滑是否齊全可靠靈活,鋼絲繩是否磨枕木,接頭間隙不得大于5ｍm，內(nèi)外錯、高低差不得大于２mm，鐵路扣件是否齊全可靠,重點檢查是否有八害道釘(府浮仰歪,扭離磨彎）,枕木間距是否符合規(guī)定（一般巷道不得超過1米、主要運輸大巷不得超過0。６米)，嚴重腐朽的枕木要更換,鐵路是否陰陽，物料和設備與鐵路的安全間隙不得小于０．5米。九、檢查邊坡點處一坡三檔邊坡點必須按規(guī)定設置“一坡三檔"：阻車器與臥閘聯(lián)動是否靈活，臥閘抬高規(guī)面不得小于2５0mm，擋車輥用ф７５mm鋼管制作，插入地下深度不小于0.5ｍｍ,地上0.7米,擋車欄的鋼絲繩徑不得小于２4.５ｍm,且使用4條；風動吊梁必須靈活可靠,吊梁放下后與巷道地板夾角在60度—７0度之間,長度一般是巷道高度的1.2倍,變坡點以下30米安設第一組超速吊梁架,打棒距軌面不得大于1.2米,吊梁架與吊梁的距離根據(jù)坡度而定,12度以上15米—20米,12度以下3０米—５0米，吊梁用１2號工字鋼制作，吊梁座用4條錨桿固定牢固并用雙帽。剛性擋車門必須使用12#工字鋼,且靈活可靠。斜井(巷)施工期間兼做人行道時，必須每隔40米設置躲避所并設紅燈。掘進中的下山用礦車提升時，必須使用車尾，車尾用１2號工字鋼制作,長度應根據(jù)坡度而定,夾角與巷道在5０—60度之間,提升巷道必須懸掛“行車不行人、不作業(yè),行人不行車＂牌板，并設置語言報警信號或紅燈。十、通風設施檢查風門:風門必須有閉鎖繩,不能同時打開兩道風門，風門嚴密，不漏風,前后5米不得有雜物。風車:風車必須安裝在進風巷道中，與巷道回風口不得小于10米,要上臺上架，距道面不低于０。3米,距軌道外緣不低于0.5米，有專人掛牌管理,任何人不得隨意停開,高壓部位不漏風,有消音器,能自動換開,并有牌板記錄，供電時實行“三專兩閉鎖＂．風筒：必須采用阻燃抗靜電風筒,必須采用反壓邊連接，且接口不漏風,風筒要吊掛平直，鉤鉤必掛,破口不得超限,風筒不得花接,及時貼風筒編號、風向、地點標簽,拐彎處設彎頭,不準拐死角，用伸縮風筒,風車供風量必須達到規(guī)定要求,不準出現(xiàn)循環(huán)風,要及時沖塵,沖塵工要佩戴絕緣手套。風筒出口距迎頭距離:高瓦斯礦井煤和半煤巖巷道不大于5米,全巖巷道不大于8米；低瓦斯礦井煤和半煤巖巷道不大于8米,全巖巷道不大于１０米．隔爆設施:隔爆水袋安設是否及時，是否掛牌管理，隔爆水袋質(zhì)量、數(shù)量、水量是否符合規(guī)定。隔爆水袋長度主要巷道不低于3０米,水量不小于4００Ｌ，一般巷道不低于20米，水量不低于200L,并對安裝質(zhì)量和充水量進行檢查.十一、電纜、管路檢查電纜、管路要吊掛平直,不得拖地,管路三通閥門是否齊全,不得超距(炮掘20米,綜掘50米)。在水平巷道和傾斜巷中,電纜要用吊鉤懸掛，并應有適當?shù)某诙?懸掛點間距不得超過3米，電纜敷設在管子上方要保持0。3米以上的距離,通信和信號電纜敷設在電力電纜上方0。1米以上的地方,同側(cè)高低壓電纜之間的距離大于0．１米,高壓電纜之間,低壓電纜之間距離不得小于50ｍm。沖塵管路:主要大巷進風巷道中每隔100米,回風巷道中每隔50米,綜合機械化巷道中每隔50米,炮掘巷道中每隔20米設置一個沖塵三通閥門。十二、皮帶運輸機檢查皮帶頭檢查：皮帶司機是否持證上崗，轉(zhuǎn)載點和機頭消防設施是否齊全有效（砂量不得小于０。2立方米，滅火器、消防桶、消防锨不得少于2個,且滅火器不失效)，噴霧是否正常使用,霧化效果是否良好，皮帶綜合保護(堆煤、煙霧、超溫、打滑、跑偏、自動灑水)是否靈敏可靠,安設位置是否正確,綜合保護記錄是否齊全并及時填寫。機頭地錨固定是否牢固，地錨盤帽是否松動.轉(zhuǎn)動部位柵欄安設是否齊全。機頭部件安設是否齊全,螺絲是否緊固。沿途皮帶接頭是否合格，是否有壞滑、斷滑、缺滑、跑偏現(xiàn)象,架桿是否平直,皮帶尾是否按規(guī)定打兩組固定地錨固定牢固,護罩是否變形并正常使用。十四、掘進工作面檢查（一)綜掘機司機是否持證上崗,前后照明、除塵風機、兩側(cè)護欄是否完好并正常使用，非操作側(cè)緊急停止按鈕和紅外線探頭是否起作用,停機是否斷電閉鎖,專用把手是否取下,炮頭是否落地并使用好護罩，內(nèi)外噴霧是否正常使用,內(nèi)噴霧壓力不得小于３MPａ，外噴霧不得小于１.5ＭＰa，當內(nèi)噴霧小于3ＭPａ或無內(nèi)噴霧時必須使用外噴霧和除塵機,防塵水幕是否正常使用,管線做到五不漏（不漏風水油電氣）,炮頭截齒.（二）耙裝機耙裝機上方安設耙裝噴霧，并使用自動化放炮噴霧設施；錨噴巷道使用除塵風機;支撐腿子；耙斗鋼絲繩;信號；操作按鈕進箱上鎖；照明燈;卡軌器是否松動；各種構(gòu)件齊全可靠;司機持證上崗；執(zhí)行好手指口述，前方有人不得耙裝。（三)迎頭工程質(zhì)量是否濕式打眼，風筒出口距迎頭距離是否符合規(guī)定（全巖、半煤巖不得超過10米,全煤不得超過８米),便攜儀和瓦斯傳感器要正常顯示,距迎頭不得超過5米,距頂板不大于20０ｍｍ，距幫不大于300ｍm。臨時支護必須牢固可靠,前探梁不得缺環(huán)(每個挑桿3個環(huán))，要掛好防護鏈，距迎頭不得大于30０mm，不得空幫空頂作業(yè)，挑桿要用直徑不小于7５mm的無縫鋼管制作，長度不小于3。8米．迎頭必須使用作業(yè)規(guī)程規(guī)定的合格的支護材料進行永久支護,錨盤不得松動,錨網(wǎng)壓接是否合格,錨桿打設是否齊直一條線,三角線是否正確,錨索是否及時漲緊,錨桿角度不得小于75度，排距符合規(guī)定，巷道凈高凈寬以及水溝偏差是否符合規(guī)定，錨桿外露３0-5０mm,錨索外露１50－2０0mm,失效的錨桿要補打,檢查錨桿（索)拉力計、錨索漲緊油泵、力矩扳手和敲幫問頂長柄工具是否齊全完好，對錨桿、錨索做拉力試驗，執(zhí)行好手指口述，錨桿錨固力不得小于２２MPａ，錨索錨固力不得小于20MPａ,檢查五圖一表與迎頭支護是否符合,檢查各類管理牌板是否及時（包括風筒壓力傳感器試驗牌板、測風記錄牌板、礦井瓦斯檢查牌板、甲烷傳感器校計記錄牌板、錨桿錨索錨固力檢測記錄牌板)。（四）放炮嚴禁火藥雷管混裝,嚴禁坐在火藥雷管箱上，火藥雷管箱必須上鎖,裝炮時必須使用好水泡泥。嚴格執(zhí)行“一炮三檢”(裝藥前、放炮前、放炮后必須分別檢查風流中的瓦斯?jié)舛?當放炮地點附近2０m以內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_到1％時,嚴禁裝藥和放炮）、“三人連鎖”(放炮前，放炮工將“警戒牌”交給生產(chǎn)班組長,由班組長派人警戒,并檢查頂板與支架情況,然后將自己攜帶的“放炮命令牌"交給瓦斯檢查工,瓦斯檢查工檢查瓦斯、煤塵合格后,將自己攜帶的“放炮牌”交給放炮工;放炮工發(fā)出放炮口哨進行放炮。放炮后三牌各歸原主。)、“三級信號”（一聲撤人站崗,二聲放炮,三聲放炮解除)、“三保險”(拉繩、掛牌、站崗）放炮制度，拉紅繩,拉繩的高度１．1-1。3m。拉繩距離:采煤工作面煤層厚度低于1米時母線拉夠3０米，煤層厚度大于１米小于２米時母線拉夠５0米,掘進迎頭拐彎巷拉夠7５米,直線全巖巷道拉夠100米，并有掩護體。放炮前后對掘進頭30m范圍內(nèi)巷道周邊進行沖刷。(五)頂板和文明生產(chǎn)檢查巷道沿途頂板噴層是否有脫層、開裂處,錨網(wǎng)是否銹蝕嚴重，是否有破網(wǎng)漏矸處,頂幫是否缺盤少帽.現(xiàn)場物料要分類碼放整齊，衛(wèi)生要保持整潔,不得有淤泥、積水和塑料袋子、瓶子等雜物。施工人員不得光膀子干活，不得隨意摘下安全帽。十五、采煤工作面檢查（一)電站1、各車盤要用厚度不小于20mm的連扳和閉鎖銷子連接,整個電站使用卡軌器不小于6付，卡軌器要根據(jù)巷道坡度使用齊全緊固。2、電站司機要持證上崗,各種設備運轉(zhuǎn)記錄填寫及時、規(guī)范,嚴格執(zhí)行好手指口述，聽不清口令,嚴禁開啟乳化泵、清水泵及運輸機、轉(zhuǎn)載機.3、泵站壓力不小于30ＭPａ，乳化液濃度不小于3%，不大于5％,電站要配備乳化液濃度監(jiān)測工具，泵箱內(nèi)要使用自動配比裝置。4、泵站液壓管路及安全閥、卸載閥不準出現(xiàn)串、漏液現(xiàn)象，乳化泵及泵箱要調(diào)成水平位置,檢修時必須停泵、斷電閉鎖。5、電站變電壓及開關、泵電機、絞車電機必須使用主、輔接地極,主、輔接地極必須采用并聯(lián)方式，嚴禁串聯(lián)方式接地,檢查變壓器、開關、絞車電機外殼螺栓、喇叭口是否緊固,杜絕失爆現(xiàn)象。６、檢查電站車盤上無雜物,無浮煤、浮矸，表面衛(wèi)生整潔,移動電站人行路文明生產(chǎn)達到要求,塑料袋、礦泉水瓶等雜物不能亂扔亂放，電站要有垃圾衛(wèi)生箱。7、電站要懸掛工作面平剖面圖、避災路線圖、柱狀圖、超前支護示意圖、采煤機斜切進刀圖、設備布置圖、供電系統(tǒng)圖、循環(huán)作業(yè)圖表，即七圖一表,電站要懸掛綜采工作面定員、限員牌板，所填寫人員與實際出勤人數(shù)相符,要有“三個一＂工程牌板或記錄本。8、檢查電站有無消防設施,要配備２個消防桶、2張消防锨,2個滅火器,沙量不低于0.2立方米。（二)支架1、工作面支架初撐力不低于２4MＰa,超前支架初撐力不低于11。５MPａ,支架要齊直，其偏差不超過±0mm。2、支架上各種規(guī)格的液壓管路和操縱閥不準出現(xiàn)串、漏液現(xiàn)象，液壓管路要用U型卡子連接，不能出現(xiàn)單腿銷子,更不能用鐵絲代替U型銷子，各部件連接銷子要齊全牢靠，操縱閥上的操作把手使用完畢后要全部打零位。3、支架不準出現(xiàn)擠架、咬架現(xiàn)象，支架側(cè)護板錯臺不超過2／3,支架要有效垂直底板,歪斜度不超過5度,前梁俯仰角不大于7度，前梁要接頂,護幫板要及時撐起,支架端面距不超過規(guī)定，支架間距不超過0.2米.４、工作面傾角超過15度時,支架要采取防倒、防滑措施，支架立柱最小伸出量不低于0。２米,最大支護高度要小于設計高度的0.２米。5、兩端頭支架距煤壁大于0.2米時，必須用單體液壓支柱設密集,柱子要均勻布置,柱距不大于0。4米,同時軌順端頭要在密集柱子上掛擋風簾,皮順端頭處還要懸掛便攜式甲烷報警儀,懸掛位置距頂板不大于0.3米,距煤壁不大于0．2米，皮順端頭處還要安設風水解流器.６、移架工移架時必須打開架間噴霧,移架工序距采煤機后滾筒最少為3各架,最多不超過６個架（不含６個架)，推溜不小于6個架,最多不超過8個架，推溜時要在運輸機運轉(zhuǎn)時推溜，不準從兩端向中間推移。(三）采煤機1、檢查采煤機司機是否持證上崗,檢查采煤機各部位螺栓是否松動,看機組兩端油位是否正常.2、檢查滾筒截齒，看是否有缺損、拖移,電纜、水管是否有破損。3、檢查采煤機是否設置機載式甲烷斷電儀或便攜式甲烷檢測報警儀,當瓦斯?jié)舛瘸^1％時,嚴禁開機。4、采煤機必須安裝內(nèi)外噴霧裝置.截煤時必須噴霧降塵,內(nèi)噴霧壓力不得小于2MＰａ，外噴霧壓力不得小于1。5MＰａ。如果內(nèi)噴霧裝置不能正常噴霧，外噴霧壓力不得小于4ＭPａ,無水或者噴霧裝置損壞時必須停機。５、采煤機截煤后,要及時打起護幫板，以防片幫傷人。正常工序是收護幫板距采煤機前滾筒最少為４架，最多不超過6架(不含6個架)。當采煤機操作人員離開機組時,要做到三停，即停水、停電、斷離合器。6、更換截齒或滾筒前后5米以內(nèi)有人工作時,采煤機司機要將采煤機斷電、斷水、打開離合器并對工作面運輸機施行閉鎖，維護好頂板和煤壁后再進行作業(yè)。7、當采煤機截割過兩端頭或通過老巷時，有錨桿、鋼帶等雜物進入煤流時，人員必須采用長度不小于1。2米的長柄工具將錨桿、鋼帶等雜物取出.人員采用長柄工具取錨桿、鋼帶等雜物時，必須將采煤機、運輸機停電閉鎖,并有專人看管閉鎖。8、檢修采煤機時工作面刮板運輸機必須停電閉鎖。９、檢查采煤機是否安設停止刮板運輸機的閉鎖裝置,面前必須護幫護頂,確認安全后方可檢修，采煤機必須安設4付制動閘。(四）運輸機、轉(zhuǎn)載機、破碎機1、運輸機刮板不跑斜,并不得連續(xù)出現(xiàn)兩塊刮板缺失,各種螺絲齊全緊固,轉(zhuǎn)載機上蓋板完整，油量適當,冷卻系統(tǒng)良好,信號齊全、清楚，閉鎖靈敏。檢查運轉(zhuǎn)部位護罩等是否齊全完好。2、運輸機和轉(zhuǎn)載機運行時,司機不得離開崗位,若要離開必須停機閉鎖。３、運輸機、轉(zhuǎn)載機電機減速箱工作溫度不得超過７5度。4、運行中的運輸機、轉(zhuǎn)載機設備嚴禁人員跨越或作業(yè)．人員在運輸機、轉(zhuǎn)載機內(nèi)作業(yè)時要停機、閉鎖并派專人看管．5、人員在檢查、維修刮板運輸機時,應首先將支架前梁打緊,并打開護幫板控制好煤幫,并用長柄不小于1.2米的長柄工具進行敲幫問頂，及時將活石處理掉，以防片幫傷人。若頂幫破碎，要采取臨時支護措施。６、處理運輸機、轉(zhuǎn)載機事故或更換運輸機、轉(zhuǎn)載機設備時，必須執(zhí)行停電掛牌制度。破碎機上蓋打開時,必須等錘頭停穩(wěn)后,方可打開。7、轉(zhuǎn)載機進料口、轉(zhuǎn)載機尾焊上4—5條4０T運輸機刮板鏈和設上能閉鎖轉(zhuǎn)載機運轉(zhuǎn)的閉鎖和拉線，以防人員誤入運轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)載機里．8、拉移轉(zhuǎn)載機,運輸機司機要注意觀察機尾情況,轉(zhuǎn)載機兩旁不得有人,到位后立即停止供液。(五)膠帶運輸機１、皮帶機司機要持證上崗,要嚴格按操作規(guī)程操作，司機在離開崗位時要停機閉鎖，檢修人員在檢修皮帶時應閉鎖。２、檢查機頭附近有無雜物,管線吊掛是否整齊,驅(qū)動滾筒防滑保護、堆煤保護、防跑偏保護、溫度、煙霧保護、自動灑水裝置、信號閉鎖系統(tǒng)等是否安設齊全、靈敏、可靠。3、檢查皮帶頭固定地錨是否松動,運轉(zhuǎn)記錄及六大保護、實驗記錄填寫及時規(guī)范,卸載點噴霧霧化良好．4、檢查清掃器的磨損情況,應確保清掃器良好,皮帶松緊要適當,接頭良好,同一斷面斷裂不超過%。５、人員在皮帶上作業(yè)時要停電閉鎖掛牌并專人看管，轉(zhuǎn)載機以外要在皮帶架桿上設行人過橋。６、嚴禁人員乘坐皮帶和無措施用皮帶運送大料，皮帶不跑偏，H架要保持齊全、,不歪斜,三聯(lián)滑子間距不大于.5米，無斷裂、缺少現(xiàn)象,斷扣不超過0%。7、檢查皮帶機頭防火設施,要配備2個消防桶、2張消防锨,2個滅火器,沙量不低于0。２立方米．8、配電開關外部檢查螺栓及喇叭口是否松動，缺少螺栓現(xiàn)象，要有供電系統(tǒng)圖,各開關要貼有責任牌、標志牌、局部接地極和副接地極齊全有效,主、輔接地極間距不大于5米。（六）兩巷及文明生產(chǎn)1、檢查頂部錨網(wǎng)是否存在破損漏矸、漏煤及網(wǎng)兜現(xiàn)象,錨桿、鋼帶有無斷裂,風水管路及電纜吊掛齊直，無跑風漏水,同側(cè)高低壓