靜設(shè)備施工方案新 改

安全環(huán)保與清潔燃料升級(jí)項(xiàng)目C9標(biāo)段靜設(shè)備安裝施工技術(shù)方案1/17安全環(huán)保與清潔燃料升級(jí)項(xiàng)目C9標(biāo)段靜設(shè)備安裝方案編制：審核：批準(zhǔn)：中油吉林化建工程有限公司中海油中捷石化項(xiàng)目部2015年6月13日目錄一、編制說明……………………3 二、工程概況……………………3 三、編制依據(jù)……………………3四、施工部署……………………34.1施工規(guī)劃 4.2設(shè)備材料檢驗(yàn) 4.3施工方法 4.4基礎(chǔ)處理 4.5設(shè)備安裝 五、質(zhì)量管理……………………105.1質(zhì)量保證體系責(zé)任 5.2主要質(zhì)量控制點(diǎn) 5.3施工階段質(zhì)量管理措施 5.4質(zhì)量通病預(yù)防措施 六、環(huán)境、職業(yè)安全健康保證措施 …………146.1環(huán)境保證措施 6.2個(gè)人防護(hù)規(guī)定 6.3腳手架搭設(shè)應(yīng)符合安全生產(chǎn)規(guī)定 6.4高處作業(yè)安全管理規(guī)定 6.5其它未盡事宜按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行七．主要機(jī)具及勞動(dòng)力投入……………………16 7.1人員資源使用計(jì)劃 7.2機(jī)具安排 一、編制說明本文件是中油吉林化建工程有限公司項(xiàng)目部針對(duì)中海石油中捷石化有限公司安全環(huán)保與清潔燃料升級(jí)項(xiàng)目C9標(biāo)段安裝工程靜設(shè)備安裝工程施工而制定的方案。為保證整體工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全所采取一系列的措施。嚴(yán)格執(zhí)行招標(biāo)文件所規(guī)定的國家的法律、法規(guī)，國家和行業(yè)的施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，以及業(yè)主各項(xiàng)管理規(guī)定，使整個(gè)裝置能達(dá)到業(yè)主的要求和期望。二、工程概況本工程是安全環(huán)保與清潔燃料升級(jí)項(xiàng)目C9標(biāo)段安裝工程，其中靜置設(shè)備安裝共計(jì)16臺(tái)，另外一成套空分設(shè)備。設(shè)備簡表：序號(hào)類型單位數(shù)量一儲(chǔ)罐類臺(tái)14二容器類臺(tái)1三空分設(shè)備套1三、編制依據(jù)3.1《石油化工靜設(shè)備安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50461-20083.2《制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50274-20103.3《空分制氧設(shè)備安裝工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50677-20113.4《石油化工靜設(shè)備安裝工程施工技術(shù)規(guī)程》SH/T3542-20073.5《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》GB50236-20113.5業(yè)主方提供的施工圖紙四、施工部署4.1施工規(guī)劃4.1.1人員的準(zhǔn)備：工程開工前，應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃落實(shí)施工人員，并對(duì)人員進(jìn)行焊接、質(zhì)量、安全培訓(xùn)。4.1.2機(jī)械的準(zhǔn)備：工程開工前，對(duì)工程所用機(jī)械的進(jìn)點(diǎn)情況進(jìn)行檢查落實(shí)，并對(duì)機(jī)械的功能狀況按照公司規(guī)定進(jìn)行檢查。4.1.3圖紙的準(zhǔn)備：工程開工前，在業(yè)主幫助下首先重點(diǎn)落實(shí)施工圖紙的到位情況，對(duì)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)文件規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的適用性；設(shè)備標(biāo)定的安裝方位與總平面圖及配管專業(yè)圖的一致性；設(shè)備專用內(nèi)件及安全附件安裝圖與設(shè)備總裝配圖一致性；設(shè)備附屬平臺(tái)與其他聯(lián)合平臺(tái)連接的標(biāo)高、方位和主要尺寸進(jìn)行仔細(xì)核對(duì)，并制訂出具體技術(shù)措施。4.1.4物資的準(zhǔn)備：工程開工前對(duì)工程所用材料進(jìn)行逐一落實(shí)，做好物資采購計(jì)劃，并做好物資的儲(chǔ)備工作。4.1.5環(huán)境條件的準(zhǔn)備：工程開工前，要確保施工廠區(qū)三通一平工作已經(jīng)完成，廠外道路要保證進(jìn)廠車輛暢通無阻。4.2設(shè)備材料檢驗(yàn)4.2.1設(shè)備及附件必須符合設(shè)計(jì)要求，并附有出廠合格證、質(zhì)量證明書及安裝說明等技術(shù)文件。4.2.2開箱檢驗(yàn)應(yīng)在業(yè)主、監(jiān)理參與下，設(shè)備外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：a）無表面損傷、無變形、無銹蝕；b）焊接飛濺和工裝卡具的焊疤已清楚；c）不銹鋼、不銹鋼復(fù)合鋼制設(shè)備的防腐蝕面與低溫設(shè)備的表面無刻痕和各類鋼印標(biāo)記；d）不銹鋼設(shè)備表面無鐵離子污染；e)設(shè)備管口封閉；f）設(shè)備的方位標(biāo)記、中心線標(biāo)記、重心標(biāo)記及吊掛點(diǎn)標(biāo)記清晰；h）防腐腐蝕涂層無流墜、脫落和返銹等缺陷；4.2.3對(duì)暫不安裝的設(shè)備采取保護(hù)措施，分類放置，妥善保管。4.3、施工方法：4.3.1施工程序：基礎(chǔ)驗(yàn)收、處理基礎(chǔ)驗(yàn)收、處理設(shè)備驗(yàn)收吊裝就位初找正、找平一次灌漿附件安裝檢查驗(yàn)收防腐保溫壓力試驗(yàn)清理、封閉最終找平、找正墊鐵點(diǎn)固、二次灌漿4.3.2基礎(chǔ)驗(yàn)收⑴基礎(chǔ)應(yīng)具有檢驗(yàn)合格記錄，滿足設(shè)備安裝要求，并辦理交接手續(xù)；⑵基礎(chǔ)上應(yīng)畫出縱橫中心線、標(biāo)高基準(zhǔn)線、坐標(biāo)軸線；⑶基礎(chǔ)的位置及尺寸允許偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；⑷基礎(chǔ)外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞及露筋等缺陷，表面不得有油污和松散層，放置墊鐵處要鏟平達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求；⑸在結(jié)構(gòu)架上安裝的設(shè)備，結(jié)構(gòu)架應(yīng)滿足設(shè)備的安裝要求。⑹對(duì)有沉降觀測(cè)要求的基礎(chǔ)，應(yīng)有沉降觀測(cè)水準(zhǔn)點(diǎn)，同時(shí)應(yīng)符合以下規(guī)定：基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，周圍土方應(yīng)回填、夯實(shí)、整平，地腳螺栓的螺紋部分應(yīng)無損壞及銹蝕?；A(chǔ)各部位尺寸及位置偏差項(xiàng)目偏差名稱允差（mm）1基礎(chǔ)中心線位置±202基礎(chǔ)不同平面高差0－203基礎(chǔ)上平面外形尺寸±204基礎(chǔ)上平面水平度5mm/m且不超過105豎向偏差5mm/m且不超過206預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高中心距＋200±24.3.3設(shè)備到貨驗(yàn)收⑴設(shè)備運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，進(jìn)行聯(lián)合檢查，檢查項(xiàng)目包括：合格證、質(zhì)量證明書；同時(shí)按照裝箱單和圖樣對(duì)箱號(hào)、數(shù)量、包裝情況、設(shè)備外形尺寸、管口方位、設(shè)備內(nèi)件等情況檢查確認(rèn)。設(shè)備在驗(yàn)收過程中發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)目，應(yīng)以書面形式提交有關(guān)單位(部門)處理；⑵交付安裝的設(shè)備及附件必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有合格證和質(zhì)量證明書，壓力容器應(yīng)有監(jiān)檢部門的簽證；⑶設(shè)備在規(guī)定的位置應(yīng)有銘牌，銘牌上應(yīng)有與圖紙相符的名稱、規(guī)格、及相應(yīng)的設(shè)計(jì)參數(shù)；⑷按圖紙檢查設(shè)備的外形尺寸及管口方位應(yīng)符合要求；⑸設(shè)備內(nèi)件及附件的規(guī)格、尺寸、材質(zhì)等應(yīng)符合要求；⑹設(shè)備表面、內(nèi)件、附件應(yīng)無損壞、變形及銹蝕；4.3.4吊裝就位按設(shè)備重量、結(jié)構(gòu)尺寸、安裝標(biāo)高、周圍環(huán)境選擇合適的吊車及索具將設(shè)備吊裝就位找正、找平擰緊螺栓。⑴對(duì)每臺(tái)設(shè)備都要經(jīng)過仔細(xì)計(jì)算，選好吊點(diǎn)及吊裝索具；⑵對(duì)設(shè)備的吊裝部位要加以保護(hù)，采用吊裝帶或其它措施，不準(zhǔn)碳鋼吊具與不銹鋼直接接觸；⑶吊裝是應(yīng)保證設(shè)備平穩(wěn)，不得與其他構(gòu)件碰撞，以免破壞設(shè)備部件；⑷吊裝就位時(shí)要注意設(shè)備的安裝方向和管口方位，應(yīng)符合安裝工藝圖紙的要求；⑸臥式設(shè)備的水平度，以設(shè)備兩側(cè)的中心線為基準(zhǔn)，用U型管來找平，或以頂部法蘭口水平度采用水平儀來找平，兩端的水平誤差應(yīng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求（參見表3）。⑹設(shè)備找正找平應(yīng)基礎(chǔ)的安裝基準(zhǔn)線（標(biāo)高、中心線水平標(biāo)記）對(duì)準(zhǔn)設(shè)備上的基準(zhǔn)測(cè)點(diǎn)，利用水準(zhǔn)儀、水平尺等儀器，通過調(diào)整墊鐵來進(jìn)行調(diào)整和測(cè)量，使其達(dá)到要求；⑺設(shè)備中心線位置及管口方位，以基礎(chǔ)上的中心線為基準(zhǔn)進(jìn)行找正。⑻對(duì)于小型立式設(shè)備鉛垂度測(cè)量應(yīng)以設(shè)備上端（筒體或其它支架）吊線墜作鉛垂線，測(cè)量其中互相垂直的兩個(gè)方位數(shù)值，大型立式設(shè)備同時(shí)在0°和90°方位測(cè)量垂制度，使用底部墊鐵進(jìn)行設(shè)備找正。⑼所有測(cè)點(diǎn)必須選擇在下列部位a主法蘭口；b水平或鉛垂的輪廓面；c其它指定的基準(zhǔn)面或加工面；4.3.5墊鐵、地腳螺栓的安裝⑴每個(gè)地腳螺栓近旁至少應(yīng)有一組墊鐵，墊鐵組應(yīng)盡量靠近地腳螺栓；⑵相鄰兩墊鐵組的間距，不得大于500mm；⑶有加強(qiáng)筋的設(shè)備底座，墊鐵置于加強(qiáng)筋下面；⑷斜墊鐵成對(duì)使用，斜面要相向使用，搭接長度不小于全長的3/4，偏斜角度不超過3度，斜墊鐵下面必須使用平墊鐵；⑸每組墊鐵一般不超過四塊，放置平墊鐵時(shí)，最厚的放在下面，最薄的放在中間，調(diào)整后應(yīng)將各塊墊鐵層間點(diǎn)焊牢固；⑹每組墊鐵均應(yīng)放置整齊平穩(wěn)，接地良好，各組墊鐵均應(yīng)被壓緊；⑺地腳螺栓的垂直偏差應(yīng)≤0.5%螺栓長度；雙螺母固定后螺栓應(yīng)與螺母平齊或外露2～3扣；⑻臥式設(shè)備安裝時(shí)，活動(dòng)支座采用2個(gè)螺母，第一個(gè)螺母不擰緊與支座間距離1～3mm，用第二個(gè)螺母鎖緊；⑼螺栓應(yīng)清潔干凈，螺栓、墊片與底座之間應(yīng)接觸良好；⑽設(shè)備找正后，墊鐵應(yīng)露出設(shè)備底座環(huán)外緣10～20毫米，墊鐵伸入底座環(huán)底面的長度，應(yīng)超過地腳螺栓孔；⑾安裝在鋼結(jié)構(gòu)框架上的設(shè)備應(yīng)先將結(jié)構(gòu)架找平調(diào)整符合要求后，再將設(shè)備找正與找平，其墊鐵與金屬結(jié)構(gòu)均應(yīng)焊接牢固不得有松動(dòng)現(xiàn)象；表3設(shè)備安裝允許偏差（mm）檢查項(xiàng)目一般設(shè)備立式臥式中心線位置±5±5標(biāo)高±5±5水平度－軸向L/1000徑向2D/1000鉛垂度H/1000，不超過20－方位D≤200010D>200015－注：D－設(shè)備外徑L－臥式設(shè)備兩支座間距離H－立式設(shè)備兩端部測(cè)點(diǎn)間距離⑿設(shè)備找正找平合格后，擰緊地腳螺栓將墊鐵點(diǎn)焊固定，進(jìn)行二次灌漿；4.3.6換熱器安裝：⑴螺栓上的油膜、鐵銹等應(yīng)清理干凈，螺紋部分清除鐵銹后涂上油脂；⑵活動(dòng)支座的基礎(chǔ)面上應(yīng)預(yù)埋滑板，預(yù)埋板表面應(yīng)清理干凈，安裝前在滑動(dòng)面涂潤滑脂，水平度偏差不得大于2mm/m，基礎(chǔ)抹灰不得高于預(yù)埋板表面；⑶當(dāng)設(shè)計(jì)規(guī)定有試驗(yàn)要求的和其他檢驗(yàn)的均要在安裝前進(jìn)行；當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)按規(guī)范的要求對(duì)有主法蘭連接的換熱器均要在安裝前進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn)。嚴(yán)密性試驗(yàn)如無特殊要求可以壓縮空氣為介質(zhì)按設(shè)計(jì)文件的規(guī)定進(jìn)行檢查所有法蘭連接部位，應(yīng)無泄漏。⑷臥式換熱器的水平度應(yīng)以兩側(cè)的中心線對(duì)準(zhǔn)基礎(chǔ)上基準(zhǔn)線，利用水平儀來找正、找平，兩端的水平誤差應(yīng)為1/1000-1/2000，可使放凈口端稍低些；⑸換熱器中心線位置及管口方位應(yīng)以基礎(chǔ)平臺(tái)坐標(biāo)及中心線為基準(zhǔn)。⑹換熱器找正與找平可用墊鐵調(diào)整，使其達(dá)到要求，嚴(yán)禁用緊固地腳螺栓或局部加壓等方法進(jìn)行調(diào)整。⑺地腳螺栓兩側(cè)均應(yīng)有墊鐵，設(shè)備找平以后，墊鐵可與設(shè)備支座底板焊牢，但不得與下面滑板焊死，使設(shè)備鞍座與滑板保持自由狀態(tài)；⑻墊鐵的安裝不應(yīng)妨礙換熱器的熱膨脹，每組墊鐵應(yīng)放置整齊平穩(wěn)，接觸良好，每組的高度約為30-70mm；⑼設(shè)備找正找平合格后，擰緊地腳螺栓，進(jìn)行地腳螺栓的二次灌漿；⑽臥式換熱器在灌漿達(dá)到強(qiáng)度后，再檢查滑動(dòng)端地腳螺栓的螺母應(yīng)保持其間隙。⑾換熱器管線的連接，應(yīng)在不受力狀態(tài)下連接，避免強(qiáng)力裝配。安裝允許偏差檢查項(xiàng)目立式換熱器臥式換熱器中心線位置±5±5標(biāo)高±5±5水平度——軸向L/1000、徑向2D/1000鉛垂直H/1000——方位±5（沿底座環(huán)圓周測(cè)量）——注：D-設(shè)備外徑L-臥式設(shè)備兩支座間距離H-立式設(shè)備兩端部測(cè)點(diǎn)間距離4.3.7設(shè)備試壓設(shè)備壓力試驗(yàn)除按設(shè)計(jì)要求和業(yè)主要求外，還應(yīng)遵守以下規(guī)定：⑴耐壓試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)用清潔水，對(duì)有特殊要求，不宜作水壓試驗(yàn)的設(shè)備，可用氣體代替水進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，但氣壓試驗(yàn)前，要全面復(fù)查有關(guān)技術(shù)文件，必須有可靠的安全防護(hù)措施，并經(jīng)安裝單位技術(shù)總負(fù)責(zé)人和安全監(jiān)察部門檢查批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。⑵壓力試驗(yàn)前應(yīng)審查的資料有：設(shè)備出廠合格證及質(zhì)量證明書，設(shè)備附件及內(nèi)件質(zhì)量證明書，設(shè)計(jì)修改和現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)記錄。⑶壓力試驗(yàn)時(shí)，各部位的緊固螺栓必須裝配齊全，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)裝設(shè)兩塊經(jīng)校驗(yàn)合格的壓力表，壓力表應(yīng)裝設(shè)在設(shè)備的最高處與最低處，試驗(yàn)壓力以裝設(shè)在塔最高處的壓力表讀數(shù)為準(zhǔn)，壓力表精度等級(jí)1.5級(jí)，量程為最大被測(cè)壓力的1.5～2倍。⑷試驗(yàn)壓力：依照設(shè)計(jì)指定的壓力進(jìn)行試驗(yàn)。⑸水壓試驗(yàn)時(shí)，當(dāng)設(shè)備充滿水，待設(shè)備壁溫與試驗(yàn)水溫大致相同時(shí)，緩慢升到規(guī)定實(shí)驗(yàn)壓力，停壓30分鐘，然后將壓力降至設(shè)計(jì)壓力，至少保持30分鐘，對(duì)所有焊縫和連接部位進(jìn)行檢查，無可見異常變形，無滲漏，不降壓為合格。⑹對(duì)奧氏體不銹鋼設(shè)備，當(dāng)用水試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)采取措施，防止氯離子的腐蝕。⑺壓力試驗(yàn)完成后，應(yīng)及時(shí)合理排水，并填寫《壓力試驗(yàn)記錄》。4.3.8清理、封閉⑴設(shè)備安裝經(jīng)檢查合格后應(yīng)進(jìn)行清掃，以清除內(nèi)部雜物，對(duì)無法清掃的可用空氣進(jìn)行吹掃，但清除后必須將水吹凈。⑵對(duì)因熱膨脹可能影響安裝質(zhì)量及損壞構(gòu)件的設(shè)備不準(zhǔn)用蒸汽吹掃；忌油設(shè)備吹掃時(shí)，進(jìn)氣口的氣體要經(jīng)過過濾之后才可吹掃。⑶設(shè)備封閉前必須進(jìn)行內(nèi)部清掃，清除內(nèi)部的鐵銹、泥沙等雜物，封閉前由施工單位，監(jiān)理和業(yè)主聯(lián)合檢查，確認(rèn)合格后，方可封閉，并填寫《設(shè)備清理檢查封閉記錄》并簽字確認(rèn)。五、質(zhì)量管理質(zhì)量管理體系項(xiàng)目經(jīng)理：蔣振利

項(xiàng)目經(jīng)理：蔣振利質(zhì)量工程師質(zhì)量工程師專業(yè)技術(shù)工程師專業(yè)技術(shù)工程師施工隊(duì)長施工隊(duì)長施工作業(yè)班組施工作業(yè)班組5.1質(zhì)量保證體系責(zé)任5.1.1質(zhì)保體系各級(jí)責(zé)任人員必須到崗到位，深入施工現(xiàn)場(chǎng)和施工班組，履行本專業(yè)職責(zé)，從圖紙會(huì)審、方案措施編審、技術(shù)交底、設(shè)計(jì)變更、材料代用、施工質(zhì)量控制、停檢點(diǎn)確認(rèn)、各性能試驗(yàn)、中間驗(yàn)收、質(zhì)量評(píng)定等入手，嚴(yán)格把關(guān)，保證質(zhì)量體系運(yùn)轉(zhuǎn)正常。5.1.2嚴(yán)格遵守國家有關(guān)工程質(zhì)量規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。采用正確的施工技術(shù)和方法以保證施工質(zhì)量。定期檢查施工質(zhì)量以排除質(zhì)量隱患。與業(yè)主、監(jiān)理公司緊密配合，共同抓好施工質(zhì)量，滿足業(yè)主要求。5.1.3項(xiàng)目經(jīng)理是工程質(zhì)量的總負(fù)責(zé)人，項(xiàng)目部質(zhì)量負(fù)責(zé)人是日常質(zhì)量管理工作的負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的工程質(zhì)量管理。各部門的施工生產(chǎn)主要負(fù)責(zé)人是質(zhì)量負(fù)責(zé)人，在布置崗位、調(diào)整分工的同時(shí)還要下達(dá)工作質(zhì)量要求，明確質(zhì)量責(zé)任，保證質(zhì)保體系與施工活動(dòng)有效地同步運(yùn)轉(zhuǎn)。5.1.4項(xiàng)目部質(zhì)量保證責(zé)任工程師作為整個(gè)工程的質(zhì)量管理的核心，管理著各專職工程師、現(xiàn)場(chǎng)檢查員以及項(xiàng)目部的技術(shù)數(shù)據(jù)中心，指導(dǎo)并督促各施工階段，保證質(zhì)量管理上下協(xié)調(diào)一致。5.1.5加強(qiáng)質(zhì)量檢查職能，建立工程施工質(zhì)量檢查驗(yàn)收制度。對(duì)原材料、配件進(jìn)行驗(yàn)收，對(duì)工序交接、隱蔽工程、等關(guān)鍵部位進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并有見證資料。對(duì)有質(zhì)量問題的部位，檢查員應(yīng)及時(shí)簽發(fā)返修通知書，限期整改。5.1.6施工過程中，嚴(yán)格執(zhí)行“三級(jí)檢查制度”即施工班組做好自檢，班組間或工序間進(jìn)行互檢，各專責(zé)質(zhì)控人員進(jìn)行專檢。專業(yè)技術(shù)人員和專職質(zhì)檢員應(yīng)深入現(xiàn)場(chǎng)，巡回檢查，指導(dǎo)和監(jiān)督施工工藝紀(jì)律的實(shí)施。并對(duì)停檢點(diǎn)和控制點(diǎn)進(jìn)行認(rèn)真的檢查，驗(yàn)收并簽證，以確保施工質(zhì)量。5.1.7由檢驗(yàn)質(zhì)控責(zé)任人下發(fā)質(zhì)量控制計(jì)劃，檢查人員要按照質(zhì)量控制計(jì)劃在每一個(gè)控制點(diǎn)進(jìn)行檢查驗(yàn)證。5.1.8項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)有焊接檢查員、安裝檢查員、測(cè)量員等，所有以上質(zhì)量控制人員在現(xiàn)場(chǎng)各把自己的質(zhì)量關(guān)，出現(xiàn)質(zhì)量問題及時(shí)處理，搜集各階段的質(zhì)量資料，做好過程管理工作，質(zhì)量管理階段以防患于未然為原則。5.1.9施工前對(duì)技術(shù)方案及有關(guān)具體規(guī)定進(jìn)行技術(shù)交底及答疑，不斷提高操作者的施工技術(shù)水平，針對(duì)施工難點(diǎn)進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)并在培訓(xùn)中講解質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，把質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)交給每個(gè)施工者，通過搞好質(zhì)量自檢，實(shí)現(xiàn)施工質(zhì)量自我控制。5.2主要質(zhì)量控制點(diǎn)工序質(zhì)量控制點(diǎn)表檢查項(xiàng)目等級(jí)執(zhí)行單位設(shè)備及附件接收A材料組基礎(chǔ)復(fù)檢A技術(shù)組、鉗工組找正C鉗工組灌漿前檢查B技術(shù)組內(nèi)件安裝A技術(shù)組、鉗工組嚴(yán)密性試驗(yàn)AR技術(shù)組、普工組附件安裝A技術(shù)組、普工組平臺(tái)、扶梯、護(hù)欄安裝C普工組臥式設(shè)備滑動(dòng)端檢查B鉗工組5.3施工階段質(zhì)量管理措施5.3.1全過程質(zhì)量保證措施a)推行全面質(zhì)量管理，把提高人員素質(zhì)責(zé)任心作為工作重點(diǎn)以優(yōu)良的工作質(zhì)量保證優(yōu)良的工程質(zhì)量。b)實(shí)行質(zhì)量目標(biāo)控制，將質(zhì)量目標(biāo)按照施工全過程的各個(gè)階段逐層分解，讓目標(biāo)值及實(shí)現(xiàn)期限落實(shí)到班組和個(gè)人。以質(zhì)量指標(biāo)控制為目的，以影響質(zhì)量指標(biāo)因素為手段。c)加強(qiáng)質(zhì)量預(yù)控，制定關(guān)鍵部位質(zhì)量預(yù)控對(duì)策表。d)認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家及有關(guān)部委頒發(fā)的施工驗(yàn)收規(guī)范，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，切實(shí)加強(qiáng)工程質(zhì)量的“三期管理”即施工準(zhǔn)備期質(zhì)量管理，施工過程質(zhì)量管理，竣工期質(zhì)量管理。5.3.2施工準(zhǔn)備期質(zhì)量保證技術(shù)措施a)進(jìn)行設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審，充分了解設(shè)計(jì)意圖和技術(shù)難點(diǎn)，檢查圖紙是否有筆誤，各專業(yè)相互抵觸和不便于施工之處，做好圖紙會(huì)審記錄，及時(shí)澄清和變更，將問題處理在施工前。b)及時(shí)編制施工組織設(shè)計(jì)、施工方案和技術(shù)措施，進(jìn)行技術(shù)交底和質(zhì)量交底，使施工管理人員和施工人員明確施工程序，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，操作方法等，并做好交底記錄。c)結(jié)合工程特點(diǎn)，根據(jù)我們對(duì)同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)，有針對(duì)性地開展質(zhì)量意識(shí)教育和技術(shù)培訓(xùn)。5.3.3施工過程質(zhì)量保證措施a)工程材料、成品（預(yù)制作）、半成品（零配件）的質(zhì)量，必須按規(guī)定進(jìn)行核對(duì)或復(fù)驗(yàn)。成品、半成品要嚴(yán)格管理，單獨(dú)存放。b)認(rèn)真貫徹公司計(jì)量管理制度，按計(jì)量檢測(cè)點(diǎn)，網(wǎng)絡(luò)圖配備計(jì)量器具，實(shí)行全過程的計(jì)量檢測(cè)，確保計(jì)量器具配備率、周檢率、合格率、綜合檢測(cè)率，在用計(jì)量器具抽檢合格率必須達(dá)到國家規(guī)定指標(biāo)。c)貫徹預(yù)防和監(jiān)督檢查并重的方針，嚴(yán)格執(zhí)行公司質(zhì)量程序文件，加強(qiáng)工序管理，實(shí)行質(zhì)量予控，積極實(shí)施“三工序管理”，認(rèn)真做好原材料控制、工藝流程控制、施工操作控制，做好工序成品保護(hù)，提高各工序特別是重點(diǎn)工序一次合格率，降低質(zhì)量成本，同時(shí)執(zhí)行工程質(zhì)量的“三檢一評(píng)”制度。未經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可，不得進(jìn)行下一道工序施工。d)認(rèn)真執(zhí)行“質(zhì)量檢查制度”和“工程質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度”，項(xiàng)目經(jīng)理部每月組織一次質(zhì)量大檢查。施工過程中嚴(yán)格質(zhì)量考核，加強(qiáng)質(zhì)量反饋和傳遞，及時(shí)改進(jìn)質(zhì)量控制中的薄弱環(huán)節(jié)，消除影響工程質(zhì)量的各種因素。e)在施工過程中，加強(qiáng)與業(yè)主的合作，隨時(shí)自覺接受業(yè)主代表及其委派人員按合同要求的檢驗(yàn)、試驗(yàn)和監(jiān)理檢查，并且為其提供便利條件，加大施工中服務(wù)力度，將麻煩留給自己，絕對(duì)服從業(yè)主的協(xié)調(diào)管理，做到施工中對(duì)用戶負(fù)責(zé)，交工時(shí)讓用戶滿意，使用時(shí)讓用戶放心。f)若業(yè)主代表進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題要求返工或修時(shí)，質(zhì)量工程師將組織各專業(yè)工程師，制訂整改方案，責(zé)令施工隊(duì)嚴(yán)格整改，并進(jìn)行連續(xù)監(jiān)督檢查，直至業(yè)主滿意。g)未經(jīng)相關(guān)各部批準(zhǔn)，隱蔽工程的任何部分都不能覆蓋。當(dāng)任何部分的隱蔽工程或基礎(chǔ)已經(jīng)具備檢驗(yàn)條件時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知相關(guān)各部檢查確認(rèn)。h)配置與工程儀表精度相適應(yīng)的工作計(jì)量器具進(jìn)行量值傳遞。工作計(jì)量器具必須經(jīng)過周檢合格并在周檢有效期內(nèi)方能使用。5.3.4竣工期質(zhì)量保證措施a)工程竣工前，項(xiàng)目經(jīng)理部組織有關(guān)部門，施工隊(duì)進(jìn)行“三查四定”工作；查漏項(xiàng)、查隱患、查質(zhì)量，查出問題后，定責(zé)任、定落實(shí)措施、定實(shí)施人員、定完成時(shí)間，并監(jiān)督實(shí)施。b)工程竣工前，項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)組織、督促施工隊(duì)對(duì)交工技術(shù)資料、質(zhì)量記錄進(jìn)行分類、整理匯總、裝訂成冊(cè)、統(tǒng)一歸檔，準(zhǔn)備移交。這些交工資料和質(zhì)量記錄包括但不限于下列內(nèi)容：A、設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審紀(jì)要；B、設(shè)計(jì)變更聯(lián)系單；C、材料變更聯(lián)系單；D、日常施工活動(dòng)報(bào)告；E、材料合格證；F、日檢查報(bào)告；G、帶有改正措施的次品報(bào)告；H、焊接報(bào)告；I、無損檢測(cè)報(bào)告、熱處理報(bào)告；J、安裝記錄、隱蔽記錄、試驗(yàn)記錄；K、質(zhì)量評(píng)定記錄。5.4質(zhì)量通病預(yù)防措施5.4.1現(xiàn)場(chǎng)無法安裝的設(shè)備不能較好的被保護(hù)的設(shè)備應(yīng)送至現(xiàn)場(chǎng)的適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)，并注意放置方向，減少二次搬運(yùn)，如需在現(xiàn)場(chǎng)放置時(shí)間較長，必須保證不妨礙交通及其他工程施工，選擇適當(dāng)支撐點(diǎn)墊上枕木；易損壞件及零星件應(yīng)拆除，做好標(biāo)記移至室內(nèi)庫房保管；管口、人孔等應(yīng)封閉；防銹漆脫落之處應(yīng)補(bǔ)刷；5.4.2墊鐵的不合理布置，搭接長度、伸入伸出長度等不滿足要求，墊鐵要對(duì)稱布置，規(guī)格統(tǒng)一，薄厚適中，斜墊鐵必須成對(duì)使用；不能通過斜墊鐵的伸入伸出長度來調(diào)整粗標(biāo)高；5.4.3吊裝過程中鋼絲繩不包敷，擦傷設(shè)備表面漆膜，設(shè)備吊裝時(shí)最好采用吊帶進(jìn)行吊裝作業(yè)，如采用鋼絲繩吊裝，必須用麻布纏包與設(shè)備接觸部分的鋼絲繩；5.4.4地腳螺栓的安裝質(zhì)量不符合要求，保證螺母及墊圈齊全，緊固均勻，螺栓螺紋無損傷并均勻露出螺母2～3扣；5.4.5臥式設(shè)備滑動(dòng)端地腳螺栓與相應(yīng)的長圓孔兩端的間距不滿足膨脹要求（設(shè)計(jì)要求）實(shí)測(cè)數(shù)值，對(duì)間距小的一端畫線、擴(kuò)孔，對(duì)間距長的一段進(jìn)行補(bǔ)焊，完成后修磨平整，刷漆防腐；六環(huán)境、職業(yè)安全健康保證措施6.1環(huán)境保證措施6.1.1施工中必須認(rèn)真執(zhí)行國家規(guī)范，嚴(yán)格按照項(xiàng)目部制訂的《環(huán)境職業(yè)安全健康管理方案》運(yùn)行。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度及安全操作規(guī)程，做好安全教育和安全檢查工作以及重大危害因素和重大環(huán)境因素的運(yùn)行控制。6.1.2作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要按規(guī)定設(shè)置足夠的安全警示標(biāo)志,安全標(biāo)志必須醒目，并得到妥善保護(hù)。6.1.3有內(nèi)襯或內(nèi)防腐設(shè)備嚴(yán)禁動(dòng)火。6.1.4較高設(shè)備安裝后應(yīng)及時(shí)避雷接地。6.1.5現(xiàn)場(chǎng)用電要嚴(yán)格推行三相五線制，三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)，漏電保護(hù)器試驗(yàn)按鈕每周應(yīng)按動(dòng)一次檢查啟跳是否正常，確保漏電保護(hù)器靈敏可靠。進(jìn)入金屬容器內(nèi)作業(yè)應(yīng)使用安全燈。6.1.6嚴(yán)禁將施工用工具等存放在設(shè)備內(nèi)。運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)未及時(shí)安裝的設(shè)備及零部件嚴(yán)禁丟在泥土之中。6.2個(gè)人防護(hù)規(guī)定6.2.1一般規(guī)定a）在工作區(qū)的每個(gè)人都要按規(guī)定穿戴防護(hù)用品、用具。（工作服、安全帽、安全鞋、安全眼鏡）b）工作人員進(jìn)入工作區(qū)時(shí)不得佩戴會(huì)被鉤住、掛住的珠寶首飾或其它裝飾品。c）頭發(fā)及胡須不得妨礙防護(hù)用品的有效功能。d）根據(jù)安全生產(chǎn)和防止職業(yè)病危害的需要，發(fā)放相應(yīng)的勞動(dòng)防護(hù)用品、用具。防護(hù)用品是實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的一項(xiàng)強(qiáng)制性預(yù)防措施，不得隨意變更或降低標(biāo)準(zhǔn)。6.2.2安全帶a）離地面1.8m以上高度作業(yè)人員，應(yīng)系上符合要求的安全帶。b）所使用的安全帶必須完好并適合于該項(xiàng)工作的特殊工作要求。c）安全帶必須用一根短繩連接到至少能承受500kg靜負(fù)荷的錨定物上或構(gòu)件上。d）安全帶配有的短繩必須用尼龍或強(qiáng)度相當(dāng)?shù)牟牧现谱鳌）短繩的長度必須能夠調(diào)節(jié)。f）使用前，工作人員必須檢查安全帶和短繩的可靠性。6.2.3眼睛保護(hù)戴近視眼鏡的人員，當(dāng)從事有傷害眼睛的區(qū)域作業(yè)或參觀時(shí)，在近視眼鏡上還要再戴一副安全眼鏡或護(hù)目鏡。從事打磨焊接等專業(yè)的人員配備相應(yīng)的眼鏡。6.2.4腳保護(hù)：作業(yè)時(shí)應(yīng)穿檢驗(yàn)合格的安全工作鞋，鞋底應(yīng)防滑，防扎。6.2.5頭保護(hù)：員工進(jìn)入施工區(qū)必須戴檢驗(yàn)合格的安全帽（安全帽必須經(jīng)過沖擊試驗(yàn)和防觸電保護(hù)試驗(yàn)）。6.2.6聽力保護(hù)：凡從事噪聲超過85分貝的工作人員應(yīng)佩戴耳塞，以隔絕噪音、保護(hù)聽力。6.3腳手架搭設(shè)應(yīng)符合安全生產(chǎn)規(guī)定6.4高處作業(yè)安全管理規(guī)定a)高處作業(yè)是指在墜落高度基準(zhǔn)面1.8m以上，有墜落可能的位置進(jìn)行的作業(yè)。b)凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其他不適于高處作業(yè)的人員，不得從事高處作業(yè)。c)高處作業(yè)的人員必須系好安全帶、戴好安全帽，衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。d)在六級(jí)風(fēng)以上和雷電、暴雨、大霧等惡劣氣候條件下影響施工安全時(shí)，禁止進(jìn)行露天高處作業(yè)。高處作業(yè)要與架空電線保持規(guī)定的安全距離。e)作業(yè)前，應(yīng)仔細(xì)檢查所用的安全設(shè)施是否堅(jiān)固、牢靠。夜間高處作業(yè)應(yīng)有充足的照明。f)高處作業(yè)嚴(yán)禁上下投擲工具、材料和雜物等，所用工具套（袋）內(nèi)，有防止墜落的措施。在同一墜落平面上