《拌砼和易性》課件

拌砼和易性混凝土的易性是指混凝土在施工過程中的可塑性和流動性。這是一個關(guān)鍵指標(biāo),可直接影響混凝土的施工質(zhì)量和效率。通過合理的拌合設(shè)計(jì)和工藝控制,可確保混凝土具有良好的易性,提高施工作業(yè)的便利性和生產(chǎn)效率。課程大綱1拌砼概述介紹拌砼的定義、特點(diǎn)和工藝流程。2材料組成討論拌砼材料的種類、性質(zhì)和作用。3拌砼工藝詳細(xì)介紹拌和、攪拌、運(yùn)輸和澆筑等關(guān)鍵工藝。4影響因素分析影響拌砼和易性的因素,如水灰比、粒料級配等。拌砼概述拌砼是將水泥、砂子、碎石和適量水以及其他添加劑按一定配比拌合而成的建筑材料。它是構(gòu)筑建筑物的主要材料之一,廣泛應(yīng)用于各類建筑工程中。合理的拌和工藝和合適的拌砼和易性是確?；炷临|(zhì)量的關(guān)鍵要素。材料組成水泥水泥是拌砼的主要成分,提供了強(qiáng)度和膠結(jié)性。種類和性能會影響混凝土性能。砂子砂子是細(xì)骨料,又稱細(xì)集料,在混凝土中起填充和分散的作用。粗骨料粗骨料主要包括碎石和卵石,為混凝土提供體積穩(wěn)定性和強(qiáng)度。外加劑外加劑是在拌合過程中添加的化學(xué)制劑,可改善混凝土的性能。水泥成分豐富水泥中含有石灰、硅、鋁和鐵等成分。這些成分在高溫下反應(yīng)可以形成堅(jiān)硬的水化產(chǎn)物。性能優(yōu)良水泥具有良好的抗壓強(qiáng)度、耐久性和粘結(jié)性能,是構(gòu)造建筑物的主要膠凝材料。種類豐富根據(jù)不同的用途和特性,水泥可分為普通硅酸鹽水泥、耐硫酸鹽水泥、低熱水泥等多種類型。砂子優(yōu)質(zhì)天然砂砂子作為混凝土的重要骨料之一,主要用天然河砂或山砂。優(yōu)質(zhì)砂子具有良好的顆粒分布、潔凈度高、無污染等特點(diǎn),有利于提高混凝土的強(qiáng)度和耐久性。細(xì)砂粒度砂子粒度的細(xì)致程度對混凝土性能有重要影響。細(xì)砂使混凝土易拌和、易澆筑,但過細(xì)會降低強(qiáng)度。合理的砂子粒度搭配有利于提高混凝土的工作性和強(qiáng)度。人工制砂隨著天然砂資源的減少,人工制砂如石子破碎制砂也越來越普遍。這種砂子顆粒形狀較為粗糙,需要調(diào)整配合比以保證混凝土的工作性。碎石用途廣泛碎石是混凝土生產(chǎn)中不可缺少的一種骨料。它可以用于路基、房屋基礎(chǔ)、混凝土澆筑等各種建筑工程中。品質(zhì)要求良好的碎石應(yīng)具有適當(dāng)?shù)念w粒級配、高強(qiáng)度、耐磨性和抗壓性。這些性能決定了混凝土的強(qiáng)度和耐久性。來源多樣碎石主要來自于天然礦山開采或人工破碎。不同來源的碎石質(zhì)量也有所差異,需要仔細(xì)篩選。謹(jǐn)慎選用碎石的粒徑、含泥量、壓碎指標(biāo)等性能會直接影響混凝土的性能,因此必須根據(jù)具體工程需求選擇合適的碎石。外加劑作用外加劑能夠改善混凝土的各種性能,如增加強(qiáng)度、提高工作性、減少收縮等,是提高混凝土質(zhì)量的重要添加劑。分類常見的外加劑包括減水劑、減水高性能減水劑、早強(qiáng)劑、緩凝劑、引氣劑、膨脹劑等不同類型。選擇根據(jù)具體工程需求,選擇適當(dāng)?shù)耐饧觿┓N類和用量非常重要,既要滿足技術(shù)要求,又要控制成本。注意事項(xiàng)外加劑的使用要遵守說明,不能隨意增減用量,否則會對混凝土性能產(chǎn)生不利影響。拌砼工藝拌和將水泥、砂子、碎石和外加劑等材料充分混合,形成均勻的混凝土糊狀物。攪拌在拌和機(jī)內(nèi)持續(xù)攪拌混凝土,確保充分混合、無塊粒和氣泡。運(yùn)輸采用攪拌車等專用車輛,將拌合均勻的混凝土運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場。澆筑將混凝土澆筑到模板內(nèi),并進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼駬v,確保完全填滿模板。拌和1投料按比例加入水泥、骨料和外加劑2攪拌均勻攪拌至拌合成型3檢查檢查拌合物的工作性能拌和是拌制均勻可用的混凝土的關(guān)鍵步驟。首先將各種原材料按設(shè)計(jì)比例投入攪拌機(jī)中，然后啟動攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌。在攪拌過程中，需要時常檢查拌合物的工作性能，確保達(dá)到需要的可塑性和流動性。攪拌1攪拌效果充分混合水泥、砂石和水，使其均勻一致2攪拌時間一般為1-3分鐘，保證混合充分3攪拌設(shè)備常用攪拌機(jī)或攪拌車，選擇合適的功率和轉(zhuǎn)速攪拌是拌砼工藝的關(guān)鍵步驟，通過充分的攪拌可以確保水泥漿和骨料充分混合，形成均勻一致的混凝土。合理的攪拌時間和攪拌設(shè)備的選擇非常重要，能夠顯著影響混凝土的性能和易性。運(yùn)輸1裝車將拌好的混凝土快速裝入運(yùn)輸車輛中,以保持其理想的流動性。2密封運(yùn)輸使用密封裝置封閉運(yùn)輸車廂,防止混凝土在運(yùn)輸過程中受到外部環(huán)境的影響。3就近就便盡量縮短運(yùn)輸距離,減少混凝土在運(yùn)輸過程中的變化。澆筑1澆筑前準(zhǔn)備檢查模板、檢查鋼筋位置和固定情況、清理工作面2澆筑過程分層澆筑、合理控制澆筑速度、振搗密實(shí)3澆筑完成檢查表面平整度、保護(hù)措施、初步養(yǎng)護(hù)澆筑是混凝土施工的關(guān)鍵一環(huán)。在澆筑前需要做好周密的準(zhǔn)備工作,確保模板和鋼筋位置準(zhǔn)確無誤。澆筑過程中應(yīng)分層澆注并及時振搗密實(shí),最后要及時采取保護(hù)措施和初步養(yǎng)護(hù),確保混凝土的質(zhì)量。養(yǎng)護(hù)1濕潤養(yǎng)護(hù)在混凝土澆筑后,需要對其進(jìn)行持續(xù)的濕潤養(yǎng)護(hù),保持表面濕潤,阻止水分過快蒸發(fā)。2保溫養(yǎng)護(hù)在低溫環(huán)境下,混凝土需要采取保溫措施,維持合適的養(yǎng)護(hù)溫度,促進(jìn)水化反應(yīng)順利進(jìn)行。3化學(xué)養(yǎng)護(hù)使用養(yǎng)護(hù)劑等化學(xué)制劑可以有效減少水分蒸發(fā),提高混凝土的養(yǎng)護(hù)質(zhì)量。影響拌砼和易性的因素水灰比水灰比是影響拌砼和易性的關(guān)鍵因素。較高的水灰比可提高流動性,但過高會導(dǎo)致強(qiáng)度下降。需要根據(jù)具體情況進(jìn)行優(yōu)化調(diào)配。粒料級配粒料級配的良好配比可以提高拌砼的流動性和穩(wěn)定性。合理的粗細(xì)集料比例可改善工作性和抗離析性。外加劑用量外加劑的添加量可以顯著改善拌砼的流動性。需根據(jù)具體情況選用合適的外加劑種類和摻加量,以達(dá)到理想的和易性。攪拌時間適當(dāng)?shù)臄嚢钑r間能夠充分發(fā)揮各材料的作用,產(chǎn)生均勻稠密的拌合物,提高拌砼的和易性。過長或過短的攪拌時間都會降低工作性。水灰比0.3最低比例確保拌砼強(qiáng)度0.5常用范圍常見的合理比例0.7最高限度過高會影響強(qiáng)度水灰比是影響拌砼和易性的關(guān)鍵因素之一。水灰比過低會導(dǎo)致拌砼難以施工和澆筑，而水灰比過高又會降低強(qiáng)度。因此在配合比設(shè)計(jì)時需要根據(jù)實(shí)際工藝要求確定最優(yōu)的水灰比范圍，通常在0.3-0.7之間。粒料級配粗骨料細(xì)骨料作用粒徑較大（5-20毫米）粒徑較?。?.15-5毫米）粗骨料提供強(qiáng)度和剛度，細(xì)骨料填充空隙提高穩(wěn)定性粒形、粒度分布良好粒形、粒度分布良好合理的粒料級配能提高拌砼和易性，降低用水量合理的粒料級配是確保拌砼和易性的關(guān)鍵因素之一。粗細(xì)骨料搭配合理、粒度分布良好有助于降低用水量、提高強(qiáng)度和工作性。外加劑用量外加劑的用量直接影響到拌砼的工藝性能和強(qiáng)度發(fā)展。通過合理配比不同種類的外加劑可以優(yōu)化拌砼性能,提高工程質(zhì)量。攪拌時間攪拌時間是決定混凝土和易性的重要因素。合理的攪拌時間可以確?；炷粮鹘M分充分混合,提高拌合物的均勻性和坍落度。過短的攪拌時間會導(dǎo)致組分未能充分混合,而過長的攪拌時間則會降低混凝土的和易性。根據(jù)圖表可以看出,攪拌時間在5-10分鐘時混凝土和易性最高,超過15分鐘則和易性開始下降。因此在實(shí)際施工中應(yīng)根據(jù)具體情況適當(dāng)控制攪拌時間。澆筑溫度理想澆筑溫度20-30°C過低溫度的影響導(dǎo)致凝結(jié)時間延長,強(qiáng)度發(fā)展緩慢過高溫度的影響會加快水化反應(yīng)和凝結(jié)速度,導(dǎo)致開裂等質(zhì)量問題澆筑溫度過高或過低都會對混凝土性能造成不利影響。合理控制澆筑溫度有助于確?；炷临|(zhì)量,提高耐久性。拌砼實(shí)踐案例項(xiàng)目背景:某大型基礎(chǔ)設(shè)施工程,要求大量混凝土澆筑,需要特別關(guān)注混凝土的和易性。施工團(tuán)隊(duì)通過詳細(xì)的配比設(shè)計(jì)和嚴(yán)格的質(zhì)量控制,確?；炷恋牧鲃有院捅盟托阅?。實(shí)施方案:根據(jù)項(xiàng)目要求,配置合理的砂石比例,添加高效減水劑。同時優(yōu)化攪拌時間和運(yùn)輸方式,保證混凝土到達(dá)施工現(xiàn)場時仍保持良好的和易性。項(xiàng)目背景工程位置本項(xiàng)目位于XX市XX區(qū)XX街道，交通便利，周邊配套設(shè)施完善。項(xiàng)目概況該項(xiàng)目為XX樓盤的主體工程，包括高層住宅、商業(yè)配套等多種功能。工期要求項(xiàng)目在XX年XX月開工，需于XX年XX月如期完成主體結(jié)構(gòu)施工。實(shí)施方案全面評估綜合分析項(xiàng)目特點(diǎn)、現(xiàn)場條件和施工要求,制定切實(shí)可行的實(shí)施方案。優(yōu)化配比根據(jù)實(shí)際情況對材料配比進(jìn)行反復(fù)測試,確保配比合理、拌和性能優(yōu)良。細(xì)化工藝制定詳細(xì)的拌和、運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)等工藝流程,確保每個環(huán)節(jié)都能嚴(yán)格控制。材料配比1水泥和水的比例根據(jù)拌和要求,合理控制水泥和水的配比,滿足強(qiáng)度和流動性的需求。2細(xì)骨料和粗骨料的比例合理搭配細(xì)粗骨料,既要滿足強(qiáng)度要求,又要確保良好的工作性。3外加劑的用量根據(jù)具體情況適量添加外加劑,以調(diào)節(jié)拌砼的性能和提高施工質(zhì)量。4材料配比優(yōu)化通過多次試配,不斷優(yōu)化材料配比,確保拌砼滿足工程要求。工藝流程1.材料準(zhǔn)備根據(jù)配比稱量好各種材料,包括水泥、砂子、碎石和外加劑等。2.攪拌混合將材料投入攪拌機(jī)中,通過高速攪拌充分混合均勻。3.出料和運(yùn)輸攪拌好的拌合料從攪拌機(jī)中卸出,裝車運(yùn)送到施工現(xiàn)場。4.澆筑成型將拌合料傾倒進(jìn)預(yù)先搭建好的模板中,進(jìn)行整平和振搗。5.養(yǎng)護(hù)保護(hù)澆筑完成后及時進(jìn)行濕潤養(yǎng)護(hù),保證混凝土強(qiáng)度發(fā)展。質(zhì)量控制1原材料檢測對水泥、砂石、外加劑等原材料進(jìn)行定期檢測,確保符合規(guī)格要求。2過程監(jiān)控全程監(jiān)控拌合、運(yùn)輸、澆筑等關(guān)鍵工藝,確保每個環(huán)節(jié)質(zhì)量可控。3現(xiàn)場檢驗(yàn)對澆筑后的混凝土進(jìn)行坍落度、強(qiáng)度等指標(biāo)檢驗(yàn),評估施工質(zhì)量。4記錄管理建立完善的質(zhì)量管理臺賬,為后續(xù)分析和改進(jìn)提供依據(jù)?，F(xiàn)場問題討論在實(shí)際施工過程中,拌砼作業(yè)可能會遇到一些現(xiàn)場問題,這些問題需要及時識別并解決。比如混凝土坍落度不符合要求、攪拌設(shè)備故障、澆筑溫度過高等。我們要集中討論這些常見問題,找出原因并提出切實(shí)可行的解決措施,確保拌砼作業(yè)順利進(jìn)行。拌砼易性檢測方法坍落度試驗(yàn)通過測量混凝土坍落的高度來評估其可流動性和稠度。這是最常見和簡單的測試方法。流動度試驗(yàn)利用流動臺測量混凝土的擴(kuò)展直徑,可以更精確地評估其流動性能。結(jié)果反映了混凝土的可塑性和填充能力。壓實(shí)度試驗(yàn)測量混凝土在標(biāo)準(zhǔn)振動下的密實(shí)程度,可以評估其工作性能和抗離析能力。這反映了混凝土的可壓實(shí)性。坍落度試驗(yàn)20CM標(biāo)準(zhǔn)值根據(jù)規(guī)范要求,拌好的混凝土坍落度應(yīng)該在20cm左右。18CM現(xiàn)場值現(xiàn)場測試結(jié)果顯示,此次工程的混凝土坍落度為18cm。10MM偏差測試結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)值存在2cm的偏差,需要進(jìn)一步調(diào)整配合比。流動度試驗(yàn)流動度試驗(yàn)是測量混凝土流動性能的一種常用方法。通過測量混凝土在規(guī)定時間內(nèi)在擴(kuò)散盤上的擴(kuò)散直徑,可以評估其流動性和可澆性。試驗(yàn)指標(biāo)