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第45屆世界技能大賽全國選拔賽制造團隊挑戰(zhàn)賽項目初步技術(shù)思路
一、項目技術(shù)描述(一)項目簡要技術(shù)描述制造團隊挑戰(zhàn)賽是世界技能大賽的一項團隊競賽項目,競賽內(nèi)容涉及產(chǎn)品的設(shè)計、制造、裝配、測試等。第45屆世界技能大賽制造團隊挑戰(zhàn)賽項目全國選拔賽是在世界技能大賽技術(shù)要求的基礎(chǔ)上,從產(chǎn)品設(shè)計、數(shù)控加工、綜合制造三個獨立的專業(yè)方向分別開展選手選拔,目的是選拔出各專業(yè)方向技能突出的優(yōu)秀選手參加國家集訓(xùn)。集訓(xùn)期間,入圍集訓(xùn)選手將合作完成該項目的競賽題目。全國選拔賽每名選手只能參加一個專業(yè)方向的選拔。(二)選手的知識與能力要求1.產(chǎn)品設(shè)計專業(yè)方向:參加選拔的選手應(yīng)具有較強的創(chuàng)新能力與綜合設(shè)計能力,熟悉從選擇材料、三維建模到工程出圖的整個設(shè)計流程,了解GB制圖標(biāo)準(zhǔn),熟練掌握AutodeskInventor及AutoCAD軟件,能夠創(chuàng)建、修改3D模型、裝配圖、工程圖,具備一定的電路知識、電裝技能和AVR單片機編程基礎(chǔ)。2.數(shù)控加工專業(yè)方向:參加選拔的選手應(yīng)能熟練操作數(shù)控加工中心,使用MasterCAM軟件生成NC程序并完成零件數(shù)控加工;并具備較強的車工技能;了解不同刀具的加工參數(shù),熟悉鋁材、鋼材等材料的加工;同時具備一定的機械制圖技能和電裝技能。3.綜合制造專業(yè)方向:參加選拔的選手應(yīng)能熟練使用普通車床、普通銑床、鉆床等設(shè)備完成鋁材、鋼材的機加工,能使用折彎機或虎鉗完成薄鋼板的鈑金加工,并具備一定的電裝技能。二、選手凡1994年1月1日以后出生的人員,思想品德優(yōu)秀、身心健康,具備相應(yīng)職業(yè)(專業(yè))扎實的基本功和技能水平,且有較強學(xué)習(xí)領(lǐng)悟能力,良好的身體素質(zhì)、心理素質(zhì)及應(yīng)變能力的人員,均可報名參加。三、選拔賽的考核思路(一)產(chǎn)品設(shè)計專業(yè)方向試題考核項目分2個模塊:結(jié)構(gòu)設(shè)計與制圖(模塊1.1)、電裝與編程(模塊1.2)。初步試題見附件1。1.結(jié)構(gòu)設(shè)計與制圖模塊(模塊1.1)(1)命題要素根據(jù)公布的產(chǎn)品性能指標(biāo),在賽前完成產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計,考核選手的創(chuàng)新思維和結(jié)構(gòu)設(shè)計能力。在賽前完成產(chǎn)品設(shè)計說明書、使用維護手冊、采購件清單等文檔資料編寫,考核選手的設(shè)計表達能力。在賽場完成產(chǎn)品的所有3D、2D制圖,考核選手的機械制圖能力和軟件使用技能。根據(jù)給定的統(tǒng)一模型及相關(guān)要求,完成模型的測繪,3D建模,2D制圖,考核選手的基本測量能力以及逆向制圖技能。(2)評價指標(biāo)-產(chǎn)品的性能指標(biāo);-產(chǎn)品的3D、2D制圖;-產(chǎn)品的可制造性;-賽前準(zhǔn)備的文檔資料;-對選手設(shè)計方案和制圖水平的主觀評分;-逆向測繪制圖的正確性;-完成考核任務(wù)所用的時間。評判以選手提交的賽前準(zhǔn)備資料和賽場打印圖紙為依據(jù)。2.電裝與編程模塊(模塊1.2)(1)命題要素根據(jù)給定的要求,在賽前完成舵機驅(qū)動板的設(shè)計,在賽場利用萬能板,完成舵機驅(qū)動板的焊接。利用給定的器件和電路原理圖,在萬能板和印制板上完成器件布局、焊接,實現(xiàn)電路功能,考核選手對電路的理解能力和基本電裝技能。在賽場給定的AVR單片機上編程、調(diào)試,結(jié)合印制板、舵機驅(qū)動板實現(xiàn)指定的功能,考核選手的電路知識與編程能力。電裝部分和編程部分可相互關(guān)聯(lián),也可彼此獨立。(2)評價指標(biāo)-電路功能;-器件的安裝位置與布局;-焊點質(zhì)量;-完成考核任務(wù)所用的時間。3.配分比例評分項目分?jǐn)?shù)產(chǎn)品設(shè)計專業(yè)方向主觀分客觀分總分模塊1.1–結(jié)構(gòu)設(shè)計與制圖103949模塊1.2–電裝與編程34649時間成本022合計1387100注:最終試題的配分比例可進行適當(dāng)調(diào)整,各模塊的主觀分調(diào)整范圍不超過2分,客觀分調(diào)整范圍不超過2分,總分調(diào)整范圍不超過4分。(二)數(shù)控加工專業(yè)方向試題考核項目分4個模塊:數(shù)控模塊(模塊2.1)、普車模塊(模塊2.2)、電裝模塊(模塊2.3)、制圖模塊(模塊2.4)。初步試題見附件2。1.數(shù)控模塊(模塊2.1)(1)命題要素利用數(shù)控加工中心和MasterCam軟件,完成指定圖樣的加工。材料為硬鋁合金2A12,毛坯規(guī)格為100mm×100mm×50mm或150mm×100mm×50mm,加工要素包括直線、平面、圓弧等構(gòu)成的內(nèi)外輪廓、臺階、島嶼、平面、鉆孔、鉸孔、鏜孔、攻絲、倒角等。(2)評價指標(biāo)或精度要求-制件尺寸精度(IT6-IT14);-表面粗糙度Ra0.8-3.2;-制件外觀;-完成考核任務(wù)所用的時間。2.普車模塊(模塊2.2)(1)命題要素利用普通車床,完成指定圖樣的加工,滿足圖紙形狀與精度要求??己诉x手車端面、外圓、內(nèi)孔、錐面、臺階、切槽等車工技能。(2)評價指標(biāo)或精度要求-制件尺寸精度(IT7-IT14);-表面粗糙度Ra0.8-3.2;-制件外觀;-完成考核任務(wù)所用的時間。3.電裝模塊(模塊2.3)(1)命題要素利用給定的器件和電路原理圖,在萬能板和印制板上完成器件布局、焊接,實現(xiàn)電路功能,考核選手對電路的理解能力和基本電裝技能。(2)評價指標(biāo)或精度要求-電路功能;-器件的安裝位置與布局;-焊點質(zhì)量;-完成考核任務(wù)所用的時間。4.制圖模塊(模塊2.4)(1)命題要素根據(jù)給定的統(tǒng)一模型及相關(guān)要求,完成模型的測繪,3D建模,2D制圖,考核選手的基本測量能力以及逆向制圖技能。(2)評價指標(biāo)或精度要求-逆向測繪制圖的正確性;-對選手制圖水平的主觀評分;-完成考核任務(wù)所用的時間。5.配分比例評分項目分?jǐn)?shù)數(shù)控加工專業(yè)方向主觀分客觀分總分模塊2.1–數(shù)控模塊35255模塊2.2–普車模塊22325模塊2.3–電裝模塊21012模塊2.4–制圖模塊156時間成本022合計892100注:最終試題的配分比例可進行適當(dāng)調(diào)整,各模塊的主觀分調(diào)整范圍不超過2分,客觀分調(diào)整范圍不超過2分,總分調(diào)整范圍不超過6分。(三)綜合制造專業(yè)方向試題考核項目分4個模塊:普銑模塊(模塊3.1)、普車模塊(模塊3.2)、電裝模塊(模塊3.3)、鈑金模塊(模塊3.4)。初步試題見附件3。1.普銑模塊(模塊3.1)(1)命題要素使用普通銑床,完成指定圖樣的加工,滿足圖紙形狀與精度要求??己诉x手銑內(nèi)外輪廓、臺階、島嶼、平面、鉆孔、鉸孔、攻絲、倒角等銑工技能。(2)評價指標(biāo)或精度要求-制件尺寸精度(IT7-IT14);-表面粗糙度Ra1.6-3.2;-制件外觀;-完成考核任務(wù)所用的時間。2.普車模塊(模塊3.2)(1)命題要素利用普通車床,完成指定圖樣的加工,滿足圖紙形狀與精度要求??己诉x手車端面、外圓、內(nèi)孔、錐面、臺階、切槽等車工技能。(2)評價指標(biāo)或精度要求-制件尺寸精度(IT7-IT14);-表面粗糙度Ra0.8-3.2;-制件外觀;-完成考核任務(wù)所用的時間。3.電裝模塊(模塊3.3)(1)命題要素利用給定的器件和電路原理圖,在萬能板和印制板上完成器件布局、焊接,實現(xiàn)電路功能,考核選手對電路的理解能力和基本電裝技能。(2)評價指標(biāo)或精度要求-電路功能;-器件的安裝位置與布局;-焊點質(zhì)量;-完成考核任務(wù)所用的時間。4.鈑金模塊(模塊3.4)(1)命題要素利用折彎機或虎鉗,完成薄鋼板的折彎、校形,并在鋼板上進行鉆孔、擴孔、修挫,考核選手的鈑金技能。(2)評價指標(biāo)或精度要求-制件尺寸精度(IT8-IT14);-制件外觀;-完成考核任務(wù)所用的時間。5.配分比例評分項目分?jǐn)?shù)綜合制造專業(yè)方向主觀分客觀分總分模塊3.1–普銑模塊23032模塊3.2–普車模塊22325模塊3.3–電裝模塊21012模塊3.4–鈑金模塊22729時間成本022合計0100100注:最終試題的配分比例可進行適當(dāng)調(diào)整,各模
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