吊籃施工技術(shù)方案

吊籃施工技術(shù)方案一、工程概況

本工程為某高層建筑外墻施工項目，工程地點位于XX市XX區(qū)，建筑高度為300米，共80層。工程內(nèi)容包括外墻涂料、保溫層施工以及玻璃幕墻安裝等。為確保施工安全、提高工作效率，本工程決定采用吊籃施工技術(shù)。以下將對吊籃施工技術(shù)方案進行詳細闡述。

二、準備工作

1.技術(shù)準備：組織相關(guān)技術(shù)人員學習吊籃施工技術(shù)規(guī)范、操作規(guī)程以及安全防護措施，確保施工人員掌握相關(guān)技術(shù)要求。

2.材料準備：提前采購合格的吊籃設(shè)備及其配件，并對設(shè)備進行驗收、檢查，確保設(shè)備質(zhì)量。

3.人員準備：選拔具備吊籃操作證的施工人員，并進行安全技術(shù)交底。

4.施工場地準備：清理施工現(xiàn)場，確保吊籃安裝、移位和拆除過程中場地平整、無障礙。

5.施工圖紙及技術(shù)文件：收集、整理相關(guān)施工圖紙及技術(shù)文件，為吊籃施工提供技術(shù)支持。

6.施工許可：辦理吊籃施工相關(guān)手續(xù)，取得政府部門批準。

三、吊籃參數(shù)及組成部件

1.吊籃參數(shù)：

（1）額定載重量：200kg；

（2）吊籃平臺尺寸：2m×1m；

（3）提升速度：8m/min；

（4）鋼絲繩規(guī)格：Φ10mm；

（5）電源：380V，50Hz。

2.吊籃組成部件：

（1）懸掛機構(gòu)：包括支架、鋼絲繩、滑輪組等；

（2）吊籃平臺：包括平臺框架、安全防護裝置、電氣控制系統(tǒng)等；

（3）提升機構(gòu)：包括電機、減速器、制動器等；

（4）安全保護裝置：包括限位器、緊急停止開關(guān)、超載保護裝置等。

四、吊籃的安裝、移位和拆除方案

1、吊籃搭設(shè)方案

（1）根據(jù)建筑物的結(jié)構(gòu)特點及施工要求，選擇合適的懸掛點，確保吊籃的穩(wěn)定性和安全性。

（2）在懸掛點處安裝支架，支架應(yīng)與建筑物結(jié)構(gòu)牢固連接，并滿足吊籃承重要求。

（3）將鋼絲繩穿過支架的滑輪組，并將鋼絲繩與吊籃平臺連接。

（4）吊籃平臺安裝到位后，調(diào)整鋼絲繩長度，使吊籃平臺保持水平。

（5）安裝安全防護裝置，包括安全帶、安全繩、防護網(wǎng)等，并檢查其完好性。

2、吊籃的自檢和互檢

（1）安裝完成后，由施工人員對吊籃進行自檢，檢查吊籃各部件是否安裝到位、連接是否牢固、安全裝置是否完好。

（2）互檢由不同施工人員相互進行，確保吊籃安裝質(zhì)量符合要求。

3、試車

（1）在試車前，對吊籃進行空載運行，檢查提升機構(gòu)、制動器、電氣控制系統(tǒng)等是否正常工作。

（2）試車過程中，觀察吊籃運行是否平穩(wěn)，有無異常聲響，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

4、驗收

（1）試車合格后，由項目負責人組織相關(guān)人員進行驗收。

（2）驗收內(nèi)容包括：吊籃安裝質(zhì)量、安全裝置完好性、吊籃運行穩(wěn)定性等。

（3）驗收合格后，方可投入使用。

5、移位

（1）根據(jù)施工進度，吊籃需要進行移位時，提前規(guī)劃移位路線，確保移位過程安全、順利進行。

（2）移位過程中，應(yīng)由專人指揮，遵循“慢速、平穩(wěn)”的原則。

（3）移位完成后，重新進行自檢、互檢，確保吊籃安全穩(wěn)定。

6、拆除

（1）施工結(jié)束后，按照拆卸順序進行吊籃拆除。

（2）拆除過程中，嚴格遵守安全操作規(guī)程，確保施工人員安全。

（3）拆除的吊籃設(shè)備應(yīng)進行清潔、保養(yǎng)，分類存放，以便下次使用。

五、吊籃設(shè)備的調(diào)試

1、懸掛機構(gòu)的調(diào)試

（1）檢查懸掛機構(gòu)的各部件是否安裝正確、齊全，連接是否牢固。

（2）對支架進行調(diào)整，確保其垂直度和平整度，滿足吊籃穩(wěn)定運行的要求。

（3）檢查滑輪組的轉(zhuǎn)動是否靈活，有無卡滯現(xiàn)象，必要時進行潤滑處理。

（4）對鋼絲繩進行檢查，確認無斷絲、磨損等缺陷，調(diào)整鋼絲繩的張力，保證吊籃平臺的水平度。

（5）進行懸掛機構(gòu)的空載試驗，觀察運行過程中是否有異常振動或聲響，確保懸掛機構(gòu)工作正常。

2、提升機構(gòu)的調(diào)試

（1）檢查提升機構(gòu)的電機、減速器、制動器等部件是否安裝牢固，接線是否正確。

（2）啟動電機，觀察提升機構(gòu)的運行是否平穩(wěn)，有無異常聲音，制動器是否靈敏可靠。

（3）進行提升機構(gòu)的負載試驗，測試吊籃在不同載重下的提升速度和制動性能，確保其滿足設(shè)計要求。

六、吊籃設(shè)備使用說明

1.吊籃操作前，操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，并持有吊籃操作證。

2.吊籃使用前，應(yīng)進行以下檢查：

（1）檢查吊籃的連接部位是否牢固，安全裝置是否完好。

（2）確認電氣控制系統(tǒng)工作正常，急停按鈕、限位器等安全保護裝置是否靈敏可靠。

（3）檢查吊籃平臺的平穩(wěn)性，確認無雜物、油污等。

3.吊籃操作過程中，遵守以下規(guī)定：

（1）不得超過吊籃的額定載重量。

（2）在吊籃內(nèi)進行作業(yè)時，必須系好安全帶，并扣好安全繩。

（3）遇到惡劣天氣或能見度較低時，應(yīng)暫停使用吊籃。

（4）吊籃運行過程中，不得進行維修、清潔等作業(yè)。

4.吊籃使用結(jié)束后，應(yīng)將吊籃平臺降至最低處，切斷電源，并對吊籃進行清潔、保養(yǎng)。

七、吊籃設(shè)備的安全檢查與維護保養(yǎng)

1、使用檢查

（1）在每次使用吊籃前，操作人員應(yīng)對吊籃進行以下檢查：

a.檢查吊籃各部件連接是否牢固，有無松動現(xiàn)象；

b.檢查鋼絲繩、安全繩是否有斷絲、磨損、腐蝕等情況；

c.檢查吊籃平臺是否有變形、破損，安全防護裝置是否完好；

d.檢查電氣控制系統(tǒng)是否正常，各控制開關(guān)、按鈕是否靈敏可靠。

2、定期檢查

（1）定期對吊籃進行以下檢查：

a.每周對吊籃的懸掛機構(gòu)、提升機構(gòu)、安全裝置等進行全面檢查；

b.每月對鋼絲繩、安全繩進行一次詳細的檢查，必要時進行更換；

c.每季度對吊籃進行一次全面的技術(shù)檢查，并記錄檢查結(jié)果。

3、現(xiàn)場操作的安全措施及注意事項

（1）現(xiàn)場操作時應(yīng)遵守以下安全措施：

a.嚴禁超載使用吊籃；

b.吊籃內(nèi)作業(yè)人員必須佩戴安全帽、系好安全帶；

c.遇有雷雨、大風等惡劣天氣，應(yīng)暫停使用吊籃；

d.吊籃運行過程中，嚴禁作業(yè)人員進行維修、清潔等非作業(yè)行為。

4、緊急時的安全措施

（1）遇緊急情況，操作人員應(yīng)立即按下緊急停止開關(guān)，使吊籃停止運行；

（2）若發(fā)生鋼絲繩斷裂、電機故障等緊急情況，應(yīng)立即通知現(xiàn)場負責人，并啟動應(yīng)急預案；

（3）在確保安全的前提下，迅速將吊籃平臺降至地面，并撤離吊籃內(nèi)人員。

5、整機保養(yǎng)與運輸

（1）吊籃在使用過程中，應(yīng)定期進行保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、更換損壞部件等；

（2）吊籃運輸時，應(yīng)將吊籃平臺降至最低位置，并用繩索固定，防止運輸過程中發(fā)生晃動；

（3）吊籃設(shè)備應(yīng)存放在干燥、通風、防潮的倉庫內(nèi)，避免陽光直射和腐蝕性氣體侵蝕。

八、安全保證措施

1.安全管理措施

a.建立健全安全生產(chǎn)責任制，明確各級管理人員和操作人員的職責；

b.制定吊籃施工安全技術(shù)措施，并對施工人員進行安全技術(shù)交底；

c.定期組織安全培訓，提高施工人員的安全意識和操作技能；

d.實施安全巡查制度，對施工現(xiàn)場進行定期巡查，及時消除安全隱患。

2.安全操作措施

a.吊籃操作人員必須持證上崗，嚴格按照操作規(guī)程進行作業(yè)；

b.嚴禁在吊籃內(nèi)進行劇烈運動、跳躍等危險行為；

c.吊籃運行過程中，不得超載、超速，不得將頭、手等身體部位伸出鍋外；

d.遇到突發(fā)情況，立即啟動緊急停止開關(guān)，確保吊籃停止運行。

3.安全防護措施

a.在吊籃周圍設(shè)置安全警戒線，提醒周圍人員注意安全；

b.吊籃下方設(shè)置安全網(wǎng)，防止物體墜落傷人；

c.定期檢查安全防護裝置，確保其完好有效；

d.施工現(xiàn)場配備必要的應(yīng)急救援設(shè)備，如消防器材、急救箱等。

九、常見吊籃設(shè)備故障分析及處理

1.鋼絲繩故障

a.故障現(xiàn)象：鋼絲繩斷絲、磨損、腐蝕等；

b.處理方法：定期檢查鋼絲繩，發(fā)現(xiàn)故障及時更換，保持鋼絲繩的良好狀態(tài)。

2.電機故障

a.故障現(xiàn)象：電機無法啟動、運行異常、噪音過大等；

b.處理方法：檢查電機接線是否正確，電源電壓是否穩(wěn)定，及時維修或更換故障電機。

3.制動器故障

a.故障現(xiàn)象：制動器失靈、制動效果差等；

b.處理方法：檢查制動器部件是否損壞、磨損，及