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技術與工藝管理制度第一章總則第一條目的本制度的訂立旨在規(guī)范企業(yè)內(nèi)部的技術與工藝管理,提高產(chǎn)品質(zhì)量,保證生產(chǎn)過程的安全性和高效性,促進企業(yè)的可連續(xù)發(fā)展。第二條適用范圍本制度適用于企業(yè)內(nèi)部的各個部門,包含但不限于技術部、生產(chǎn)部、質(zhì)量部等相關部門。第三條定義技術管理:指對企業(yè)技術方案、技術流程、技術標準等進行管理和監(jiān)控的活動。工藝管理:指對產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的各項工藝參數(shù)、工藝流程進行管理和掌控的活動。第二章技術管理第四條技術規(guī)范技術部門應訂立認真的技術規(guī)范,明確產(chǎn)品的技術設計、制造工藝、質(zhì)量標準等要求。技術規(guī)范應定期進行評審和更新,以適應市場需求和技術發(fā)展的變動。第五條技術方案每個項目的技術部門負責編制項目的技術方案,明確項目的技術目標、技術路線、技術實施計劃等。技術方案須經(jīng)相關部門審核后方可執(zhí)行。第六條技術質(zhì)量掌控技術部門應建立嚴格的技術質(zhì)量掌控體系,對產(chǎn)品的關鍵技術指標進行監(jiān)控和掌控。技術部門應組織技術人員進行技術引導和培訓,確保生產(chǎn)過程中技術質(zhì)量的穩(wěn)定性和全都性。第七條技術改進技術部門負責跟蹤和研究最新的技術發(fā)展,及時提出技術改進和優(yōu)化方案。技術改進方案須經(jīng)過相關部門審核后方可實施。第三章工藝管理第八條工藝流程生產(chǎn)部門應依據(jù)技術部門供應的工藝方案,編制認真的工藝流程。工藝流程須明確各個工藝步驟、工藝參數(shù)、工藝設備以及操作規(guī)程等內(nèi)容。第九條工藝參數(shù)掌控生產(chǎn)部門應訂立工藝參數(shù)掌控計劃,對關鍵工藝參數(shù)進行監(jiān)控和調(diào)整,以確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定和合格。工藝參數(shù)的監(jiān)控和調(diào)整應記錄并做好數(shù)據(jù)統(tǒng)計,為工藝改進供應數(shù)據(jù)依據(jù)。第十條安全與環(huán)保生產(chǎn)部門應遵守國家和地方相關法規(guī),訂立和執(zhí)行安全生產(chǎn)和環(huán)境保護方針、措施和計劃。生產(chǎn)過程中應加強對不安全源的管理和掌控,確保生產(chǎn)環(huán)境的安全和無污染。第十一條工藝改進生產(chǎn)部門負責跟蹤和研究最新的工藝技術,提出工藝改進和優(yōu)化方案。工藝改進方案須經(jīng)過技術部門審核后方可實施,同時應進行試驗和驗證。第四章質(zhì)量管理第十二條質(zhì)量目標質(zhì)量部門應依據(jù)技術部門供應的技術規(guī)范,訂立產(chǎn)品的質(zhì)量目標和驗收標準。質(zhì)量目標和驗收標準應依據(jù)市場需求和客戶要求進行修訂和完善。第十三條質(zhì)量掌控質(zhì)量部門應建立健全的質(zhì)量掌控體系,對產(chǎn)品的質(zhì)量進行全過程掌控和檢驗。質(zhì)量部門應定期進行內(nèi)部質(zhì)量審核,發(fā)現(xiàn)問題及時整改,確保質(zhì)量的穩(wěn)定和連續(xù)改進。第十四條不合格品處理生產(chǎn)部門在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的不合格品應及時停產(chǎn),并立刻報告質(zhì)量部門。質(zhì)量部門應對不合格品進行分類、分析和處理,訂立合理的整改措施,并追溯原因,防止問題再次發(fā)生。第五章監(jiān)督與改進第十五條內(nèi)部監(jiān)督企業(yè)應建立內(nèi)部監(jiān)督機制,定期對技術和工藝管理的執(zhí)行情況進行檢查和評估。監(jiān)督部門應及時發(fā)現(xiàn)和解決問題,確保技術和工藝管理的有效性。第十六條績效評估企業(yè)應建立科學的績效評估體系,定期對技術和工藝管理的績效進行評估和考核??冃гu估應包含質(zhì)量指標、效率指標、本錢指標等方面,為管理決策供應參考依據(jù)。第十七條連續(xù)改進企業(yè)應鼓舞員工樂觀參加技術和工藝管理的改進工作,提出改進建議和看法。技術部門和生產(chǎn)部門應定期召開技術改進和工藝改進會議,溝通經(jīng)驗并訂立改進計劃。第六章附則第十八條本制度的解釋權歸企業(yè)管理負責人全部。第十九條本制度自發(fā)布之日起生效。以上為《技術與工藝管理制度》的內(nèi)容,

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