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DB41河南省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布I本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:鄭州永通特鋼有限公司、河南省科學(xué)11Cr4Ni2P高鎳鉻耐候鋼差、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)GB/T222鋼的成品化學(xué)成份允GB/T223.3鋼鐵及合金化學(xué)分GB/T223.5鋼鐵酸溶硅和全硅含量的測(cè)定還原型硅鉬酸鹽分光光度法GB/T223.11鋼鐵及合金鉻含量的測(cè)定可視滴定或電位GB/T223.18鋼鐵及合金化學(xué)分析方法硫代硫酸鈉分GB/T223.19鋼鐵及合金化學(xué)分析方法新亞銅靈-三氯甲GB/T223.23鋼鐵及合金鎳含量的測(cè)定丁二酮肟分GB/T223.60鋼鐵及合金化學(xué)分析方法高氯酸脫水重量法測(cè)定GB/T223.61鋼鐵及合金化學(xué)分析方法磷鉬酸銨容量法測(cè)GB/T223.63鋼鐵及合金化學(xué)分析方法高碘酸鈉(鉀)GB/T223.68鋼鐵及合金化學(xué)分析方法管式爐內(nèi)燃燒后碘酸鉀滴定法GB/T223.69鋼鐵及合金碳含量的測(cè)定管式爐內(nèi)燃燒后氣體GB/T228.1金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法第1部分:室溫拉伸試GB/T229金屬材料夏比擺錘沖擊試驗(yàn)GB/T247鋼板和鋼帶驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書的一般規(guī)定GB/T702熱軋鋼棒尺寸、外形、重量及允許GB/T708冷軋鋼板和鋼帶的尺寸、GB/T709熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許GB/T908鍛制鋼棒尺寸、外形、重量及允許GB/T1499.1鋼筋混凝土用鋼第1部分GB/T1499.2鋼筋混凝土用鋼第2部分GB/T2101型鋼驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書的一2GB/T2975鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣GB/T4336碳素鋼和中低合金鋼火花源原子發(fā)射光譜分析方法(常GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表GB/T10561鋼中非金屬夾雜物含量的測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)評(píng)級(jí)圖顯微檢驗(yàn)法GB/T14981熱軋圓盤條尺寸、外形、重量及允許GB/T17505鋼及鋼產(chǎn)品交貨一般技GB/T20066鋼和鐵化學(xué)成分測(cè)定及微量的Cu元素,使其在金屬基體表面形成保護(hù)層,以提高耐大氣腐蝕性能的耐候4牌號(hào)表示方法5尺寸、外形、重量及允許偏差5.1.1熱軋鋼板(鋼帶):厚度(2.0mm~120mm)×寬度(5.1.2冷軋鋼板(鋼帶):厚度(0.05mm~8.0mm)×寬5.1.4工字鋼:腰高(100mm~630mm)×腿寬(150mm~180mm)×腰厚(4.5mm5.1.5槽鋼:腰高(40mm~200mm)×腿寬(20mm~15.1.6線材、螺紋直徑:φ5mm~φ40mm。5.1.8鋼管:外徑(φ6mm~φ500mm)×壁厚(1mm~90mm)。5.2外形、重量及允許偏差35.2.6鋼管的尺寸、外形、重量及其允許CPS常規(guī)冶煉方法為:鋼由高爐、電爐、轉(zhuǎn)爐、氬氧脫碳爐、鋼包精煉爐或真空精煉等冶煉手段,也可鋼材以熱軋、控軋或正火狀態(tài)交貨,冷軋鋼材一般以退火狀態(tài)交貨。b≥20mm下屈服強(qiáng)度ReL抗拉強(qiáng)度Rm伸長(zhǎng)率A%d=2a>6~40d=3a>40~60d=3a>60—注:當(dāng)屈服現(xiàn)象不明顯時(shí),可采用Rp0.2。a為鋼材厚度,試樣的寬度6.4.2彎曲試驗(yàn)后,試樣的外側(cè)面不得有肉眼4A——BC0DE鋼材應(yīng)進(jìn)行室內(nèi)加速腐蝕試驗(yàn),耐腐蝕性能試驗(yàn)時(shí)間為72h,對(duì)比試樣對(duì)應(yīng)牌號(hào)Q23相對(duì)腐蝕速率≤65%,如有特殊要求,可由供需雙6.7.1鋼材表面不得有裂紋、結(jié)疤、折疊、夾雜和分層等對(duì)使用有害的除,清除的深度不得超過鋼材厚度公差二分之一。清除應(yīng)圓滑無棱6.7.2熱軋鋼材表面允許存在其他不影響使用的缺陷,但應(yīng)保證鋼材的最小6.7.3冷軋鋼板和鋼帶表面允許有輕微的擦傷、氧化色、酸洗后淺黃色薄膜、折印、深度或高度6.7.4鋼帶允許帶缺陷交貨,但有缺陷的部分6.7.5如有特殊要求,可由供需雙方7.2鋼材的尺寸、外形應(yīng)用專用的測(cè)512345678—鋼材應(yīng)成批驗(yàn)收,每批由同一爐號(hào)、同一品種、同一尺寸、同一軋制及熱處理的鋼材組成。冷8.2.1如沖擊試
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