1-7樓節(jié)能施工方案

A2+598--CC+89段施工方案，施工組織設(shè)計(jì)，施工工藝A2+598--CC+89段施工方案，施工組織設(shè)計(jì)，施工工藝第PAGE第PAGE14A2+598--CC+89段施工方案，施工組織設(shè)計(jì)，施工工藝第PAGE亞坤?帝景豪庭1#-7#樓建筑節(jié)能工程施工組織設(shè)計(jì)編制人：審核人：審批人：編制單位：湖北中浩建筑亞坤·帝景豪庭項(xiàng)目部編制時(shí)間：二○一三年四月亞坤?帝景豪庭1#-7#樓建筑節(jié)能工程施工組織設(shè)計(jì)工程概況：1.總體簡(jiǎn)介序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1工程名稱亞坤·帝景豪庭（一期）1#-7#樓工程2工程地址黃岡市黃州區(qū)中環(huán)路3建設(shè)單位黃岡亞坤置業(yè)有限公司4勘察單位湖北地礦建設(shè)勘察有限公司5設(shè)計(jì)單位武漢和創(chuàng)建筑工程設(shè)計(jì)所有限公司6監(jiān)理單位湖北中南工程建設(shè)監(jiān)理公司7質(zhì)量監(jiān)督單位黃岡市質(zhì)量監(jiān)督站8施工單位湖北中浩建筑有限責(zé)任公司9合同工期360天10開(kāi)、竣工時(shí)間2013年5月1日開(kāi)工，計(jì)劃2014年5月竣工11質(zhì)量目標(biāo)合格12工程資金來(lái)源自籌亞坤·帝景豪庭（一期）1#-7#樓是由黃岡亞坤置業(yè)有限公司投資開(kāi)發(fā)建設(shè)的住宅樓、商業(yè)樓，位于黃岡市中環(huán)路，三清國(guó)際家居城對(duì)面。1、2#樓為框剪結(jié)構(gòu)，3、4、5、6、7#樓住宅為剪力墻結(jié)構(gòu)，其中商鋪為框架結(jié)構(gòu)。1、2#樓地上15層（其中1至2層局部為商鋪），建筑高度1、2#樓均為48.45m；3、4、5、6#樓地上16層，建筑高度均為48.3m；7#樓為地上26層（局部1至2層為商鋪），底下1層，建筑高度為78.3m，標(biāo)準(zhǔn)層層高均為3.0m；建筑面積依次為7472.56㎡、8021.53㎡、6555.35㎡、7461.11㎡、6555.35㎡、7474.27㎡、24721.54㎡。編制依據(jù)：1、《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50210-2011）2、《ZL玻化微珠保溫砂漿外保溫》圖集04EJ1063、《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50411-2007）4、《外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程》（JGJ134-2010）施工工藝：本工程保溫系統(tǒng)包括外墻內(nèi)保溫、屋面保溫、門窗保溫保溫。1、外墻內(nèi)保溫施工方案本工程使用的材料為聚苯顆粒膠漿，聚苯顆粒膠漿保溫裝飾系統(tǒng)是由硅酸鹽無(wú)機(jī)膠凝材料、填實(shí)、聚苯乙烯顆料和各種助劑復(fù)合而成的粉體材料。在實(shí)際施工中加水?dāng)嚢璩烧扯群线m的膠漿體涂抹在墻體的表面，干燥后形成保溫層，保溫層厚度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。施工方法：1、基層墻體應(yīng)毛糙，基本平整，不平整用砂漿找平，混凝土表面要刷界面劑，墻面陽(yáng)角及易磕損部位應(yīng)按設(shè)計(jì)先做好護(hù)角，施工前先用水潤(rùn)濕墻角。2、現(xiàn)場(chǎng)制備砂漿，稠度滿足施工要求及操作要求（不能有干粉團(tuán)存在）。3、膠粉聚苯顆粒砂漿根據(jù)設(shè)計(jì)厚度分道施工，每道施工厚度不得超過(guò)10mm，用抹刀抹平。4、將第一道抗裂砂漿用抹刀抹子施工好的膠粉聚苯顆粒砂漿表面。5、將網(wǎng)格布掛在第一層抗裂砂漿表面，再用塑料錨栓固定。6、第二道抗裂砂漿抹于網(wǎng)格布和塑料錨栓表面，用抹刀抹平。7、拌好的材料應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)用完，保溫養(yǎng)護(hù)時(shí)間約為5－7天。8、成品保護(hù)防止水浸受凍。聚苯顆粒膠漿外墻內(nèi)保溫施工流程：①基層墻處理去除附著物，清除柱梁等部位外凸部分。②涂界面砂漿均勻涂拌，勿涂漏，涂后24小時(shí)抹保溫層。③打餅餅直徑大于70mm，厚度與保溫層等厚。④抹第一遍保溫層厚度在15mm左右，不宜來(lái)回拉抹，陰角部由外向內(nèi)，宜魚鱗狀打底，表面按不動(dòng)時(shí)施工第二遍。⑤配置保溫漿料將適量水倒入攪拌機(jī)，倒入一袋膠粉涂料攪拌3－5min，再加入一袋聚苯顆粒，攪拌3～5min，3h內(nèi)使用完。⑥抹第二遍保溫層達(dá)到設(shè)計(jì)厚度，表面搓平，平整度為15mm左右，窗口部位壓模到位，3d－7d后施工保護(hù)層。⑦抹抗裂砂漿層厚3－5mm，壓入網(wǎng)格布，網(wǎng)格布搭接50mm，禁止干搭。1．1施工材料：A、水泥42.5號(hào)普通硅酸鹽水泥，應(yīng)有出廠合格證或復(fù)驗(yàn)單，當(dāng)出廠超過(guò)三個(gè)月或已經(jīng)受潮的水泥，應(yīng)重新送檢之后再使用。B、砂：中砂，平均粒徑為0.35-0.5mm，使用前用5mm孔徑的篩子過(guò)篩。不應(yīng)含有草根等雜物。1.2施工機(jī)具：砂漿攪拌機(jī)、手推翻斗車、線錘、灰桶、刮尺、靠尺等。1．2、施工條件A、基層墻體經(jīng)驗(yàn)收合格后方可施工。B、作業(yè)面平整，無(wú)浮灰10mm的部位應(yīng)剔除。腳手眼、洞口四周用水泥砂漿抹平，確保墻面基層處理全部完工并做到平整、光滑、無(wú)油污、無(wú)裂紋、無(wú)空鼓、線角順直、整體堅(jiān)實(shí)、充分干燥，以確保外保溫的質(zhì)量。C、施工前檢查門窗洞口的尺寸及位置的正確。D、管道穿過(guò)墻洞，樓板洞應(yīng)及時(shí)安放套管，并用1：3水泥砂漿填嵌密實(shí)。E、操作地點(diǎn)環(huán)境和基底溫度不低于50C，風(fēng)力不大于5組，雨天不得施工。1．3、材料配制及施工要求1．3．1、材料配制（1）界面砂漿的配制：中細(xì)砂：水泥：界面劑=1：1：1（重量比），，先加入1份界面劑，再加入1份中細(xì)砂和水泥，用砂漿攪拌機(jī)攪拌均勻成漿狀。（2）聚苯顆粒漿料的配制：先將35～40Kg水倒入砂漿攪拌機(jī)內(nèi)（加入的水量以滿足施工和易性為準(zhǔn)），倒入一袋（25Kg）膠粉料，攪拌5分鐘，再倒入一袋（200L）聚苯顆粒繼續(xù)攪拌3分鐘，直到攪拌均勻，該漿料隨攪隨用，且在4小時(shí)內(nèi)用完。（3）抗裂砂漿的配制：抗裂劑：中細(xì)砂：水泥=1：3：1（重量比），將抗裂劑、中細(xì)砂倒入砂漿攪拌機(jī)中攪拌均勻后，再加入水泥繼續(xù)攪拌3分鐘，抗裂砂漿攪拌時(shí)不應(yīng)加水，且在2小時(shí)內(nèi)用完。（4）面磚粘貼砂漿的配制：專用膠液：中細(xì)砂：水泥=0.8:1:1(重量比)，先將專用膠液，中細(xì)砂倒入砂漿攪拌機(jī)中攪拌均勻后，再加入水泥繼續(xù)攪拌3分鐘。面磚粘貼，砂漿攪拌時(shí)不應(yīng)加水，且在2小時(shí)內(nèi)用完。1．3．2、施工構(gòu)造要求（1）外保溫中，為提高建筑首層墻面的抗沖擊能力，應(yīng)增加一層加強(qiáng)耐堿網(wǎng)格布，加強(qiáng)耐堿網(wǎng)格布之間采用對(duì)接，普通網(wǎng)格布之間采取搭接，搭接長(zhǎng)度≥50mm。并在首層陽(yáng)角處增加35mm×35mm×0.5mm或45mm×45mm×0.5mm的金屬護(hù)角,高度2米,設(shè)在兩層耐堿網(wǎng)格布之間。其余各層陰角、陽(yáng)角、門窗口角應(yīng)用雙層玻纖網(wǎng)格布包裹增強(qiáng)，包角網(wǎng)格布單邊長(zhǎng)度不應(yīng)小于15cm。（2）面磚飾面時(shí)，將聚苯顆粒漿料外保溫體系中的抗裂砂漿內(nèi)的耐堿網(wǎng)格布改為熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)，并用塑料錨栓或射釘雙向@480mm錨固于墻體，錨栓規(guī)格8mm*80mm，熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)孔為12.7mm×12.7mm，絲徑為0.9mm。1.4、施工工藝流程及要點(diǎn)1.4.1、施工工藝流程（1）基層墻體處理

（2）配制界面砂漿墻體基層涂刷專用界面砂漿

（3）固定帶尾孔射釘雙向@500，尾部穿22＃鍍鋅鉛絲

（4）配制膠粉聚苯顆粒保溫漿料

（5）吊垂直、套方、彈控制線

（6）用保溫漿料作灰餅、沖筋、作口

（7）抹保溫漿料（每遍約20mm厚、時(shí)間間隔24h）

（8）配制抗裂砂漿5d后

（9）抹抗裂砂漿

（10）裁鍍鋅鋼絲網(wǎng)鋪貼、錨固四角鍍鋅鋼絲網(wǎng)

（11）搭接長(zhǎng)度、平整度驗(yàn)收

（12）抹抗裂砂漿

（13）抗裂防護(hù)層驗(yàn)收

1.4.2、施工工藝說(shuō)明1、基層處理墻面應(yīng)清理干凈，清洗油漬、清掃浮灰等，墻表面凸起物大于或等于10mm時(shí)應(yīng)剔除。

2、界面拉毛

為保證界面砂漿施工的適宜性，在施工時(shí)控制水泥與砂子的比為1：1，合理調(diào)整界面劑用量以達(dá)到適宜的稀稠度。拉毛不宜太厚，但必須保證所有的砼墻面都做到毛面處理。

3、吊垂直、套方、彈控制線、做餅、沖筋、做口

根據(jù)保溫設(shè)計(jì)厚度，在頂部墻面大角處固定鋼線，吊垂直。

根據(jù)垂直控制通線做垂直方向灰餅，再根據(jù)兩垂直方向灰餅之間的通線，做墻面保溫層厚度灰餅，每灰餅之間的距離（橫、豎、斜向）不超過(guò)2m?；绎灴捎帽貪{料做，也可用廢聚苯板裁成3cm×3cm小塊粘貼。

4、抹保溫漿料

需設(shè)專人專職進(jìn)行保溫漿料及抗裂砂漿的攪拌，以保證攪拌時(shí)間和配合比的準(zhǔn)確。保溫層漿料應(yīng)在4h內(nèi)用完。膠粉聚苯顆粒保溫層每次抹灰厚度最適宜一般在20mm左右。每遍間隔24小時(shí)，施工溫度偏低時(shí)，間隔時(shí)間可延長(zhǎng)。施工宜自上而下，最后一遍聚苯顆粒漿料施工時(shí)應(yīng)達(dá)到貼餅、沖筋的厚度，并用大杠搓平，使墻面平整度達(dá)到要求。

5、固定、鋪貼鍍鋅鋼絲網(wǎng)

根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸把四角網(wǎng)分段進(jìn)行鋪貼，四角網(wǎng)的長(zhǎng)度最長(zhǎng)不應(yīng)超過(guò)3m，為使邊角施工質(zhì)量得到保證，將邊角處的鋼絲網(wǎng)施工前預(yù)先折成直角，再鋪貼。窗洞等側(cè)口部位鋼絲網(wǎng)的固定不少于三個(gè)專用錨固脹栓，且脹栓之間的距離不大于50CM。檢查在裁剪網(wǎng)絲過(guò)程中不得將網(wǎng)形成死折，在鋪貼過(guò)程不得形成網(wǎng)兜，網(wǎng)張開(kāi)后應(yīng)順?lè)较蛞来纹秸佡N，用專用錨固脹栓固定鋼絲網(wǎng)到結(jié)構(gòu)墻體。網(wǎng)邊的搭接長(zhǎng)度均應(yīng)大于40mm，搭接部位以不大于30CM的距離用鍍鋅鉛絲將兩網(wǎng)綁扎在一起。局部不平整的部位可用12#鍍鋅鉛絲臨時(shí)做U型卡子調(diào)整直到平整為止。在洞口等處應(yīng)沿45°方向增貼一道加強(qiáng)網(wǎng)（200×300mm）。翻包網(wǎng)寬100mm。

6、抹抗裂砂漿

先抗裂砂漿，隨后掛絲徑為0.9的鍍鋅鋼絲網(wǎng)，用塑料錨栓錨固，再抹3厚抗裂砂漿面層用木抹子搓毛，為下一層的連接提供相應(yīng)的界面。在四角網(wǎng)抹抗裂砂漿應(yīng)適當(dāng)增加稠度，砂子可采用稍粗些的，抹時(shí)要求上杠找平最后可用木抹子搓平，一直達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)（大約7天）進(jìn)行下道工序，但必須經(jīng)過(guò)有關(guān)方面對(duì)基層的驗(yàn)收。1．5、質(zhì)量要求1、基層處理。要求墻面清洗干凈，無(wú)浮土，無(wú)油漬、空鼓及松動(dòng)，風(fēng)化部分剔掉，界面拉毛均勻，粘接牢靠。

2、玻化微珠保溫砂漿每遍的厚度控制（不大于20mm）與平整度控制。要求達(dá)到設(shè)計(jì)厚度，無(wú)空鼓、無(wú)開(kāi)裂、無(wú)脫落，墻面平整，陰陽(yáng)角、門窗洞口垂直、方正。

3、抗裂砂漿的厚度控制。抗裂砂漿層厚度為8～10mm，墻面無(wú)明顯接茬、無(wú)明顯抹痕，墻面平整，門窗洞口、陰陽(yáng)角垂直、方正。1．6、成品保護(hù)及注意事項(xiàng)A、腳手架經(jīng)安全檢查驗(yàn)收合格后，方可上人施工，施工時(shí)應(yīng)防止工具、用具、材料墜落B、分格條（縫）、滴水線（槽）、門窗框、管邊、槽盒上殘存砂漿應(yīng)及時(shí)清理干凈。C、各構(gòu)造層施工后，應(yīng)注意保護(hù)，不得用硬物撞擊表面層。1．7、保溫墻體面層裂紋的防治

外保溫墻體產(chǎn)生裂縫的主要原因有以下幾點(diǎn)：

1、保溫層和飾面層溫差和干縮變形導(dǎo)致的裂縫。

2、鋼絲網(wǎng)抗拉強(qiáng)度不夠?qū)е碌牧芽p。

3、鋼絲網(wǎng)所處的構(gòu)造位置有誤造成的裂縫。

4、保溫面層膩?zhàn)訌?qiáng)度過(guò)高。

5、聚合物水泥砂漿柔性強(qiáng)度不相適應(yīng)。

針對(duì)上述問(wèn)題，應(yīng)當(dāng)選用符合要求的材料，在施工過(guò)程中，安排專人對(duì)關(guān)鍵部位和關(guān)鍵工序進(jìn)行驗(yàn)收，并尊循"柔性漸變抗裂技術(shù)"路線，即保溫體系各構(gòu)造層的柔韌變形量高于內(nèi)層的變形量，其彈性模量變化指標(biāo)相匹配，逐層漸變，滿足允許變形與限制變形相統(tǒng)一的原則，隨時(shí)分解和消除溫度應(yīng)力。

1．8、提交資料：A、有關(guān)保溫系統(tǒng)的設(shè)計(jì)文件、圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)變更。B、施工方案和施工工藝。C、材料的產(chǎn)品合格證、性能檢測(cè)報(bào)告及復(fù)檢報(bào)告。D、隱蔽工程驗(yàn)收記錄。E、各節(jié)能分項(xiàng)工程施工記錄與施工質(zhì)量驗(yàn)收記錄。2、屋面保溫施工方案2.1、材料及要求：

1、材料的密度、導(dǎo)熱系數(shù)等技術(shù)性能，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，材料進(jìn)廠后檢查合格證、檢驗(yàn)報(bào)告并見(jiàn)證取樣送檢。

2、板狀保溫材料：產(chǎn)品應(yīng)有出廠合格證，根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用厚度、規(guī)格應(yīng)一致，外形應(yīng)整齊；密度、導(dǎo)熱系數(shù)、強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3、保溫板：70厚的保溫?cái)D塑型聚苯乙烯泡沫保溫板。

4、作業(yè)條件：

5、鋪設(shè)保溫材料的防水層施工完以后，經(jīng)蓄水或淋水試驗(yàn)檢查驗(yàn)收合格后，方可鋪設(shè)保溫材料。

6、保溫板材料運(yùn)輸、存放應(yīng)注意保護(hù)，防止損壞和受潮。

2.2、工藝流程及施工要點(diǎn)：基層處理劑→彈線找坡→管根固定→保溫板鋪設(shè)→面層1、基層：防水層做完蓄水或灌水試驗(yàn)后，將水放完至屋面干燥，然后均勻涂刷基層處理劑一遍。2、彈線找坡：按設(shè)計(jì)坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，確定保溫層的厚度范圍。

3、管根固定：穿結(jié)構(gòu)的管根在保溫層施工前，應(yīng)用細(xì)石混凝土塞堵密實(shí)。

4、保溫板鋪設(shè)：4．1本工程保溫層采用保溫?cái)D塑型聚苯乙烯保溫隔熱板。4．2干鋪保溫板，應(yīng)找平拉線鋪設(shè)。鋪設(shè)前先將接觸面清掃干凈，板塊應(yīng)緊密鋪設(shè)，鋪平、墊穩(wěn)。4.3采用分段分塊的施工方法，鋪設(shè)保溫層應(yīng)注意要嚴(yán)格控制厚度、坡向，鋪設(shè)時(shí)相鄰兩板塊邊的厚度應(yīng)一致。4．4保溫板缺棱掉角，可用同類材料的碎塊嵌補(bǔ)，但必須粘貼牢固。

5、面層施工：5.1上人屋面：保溫板上綁扎Ф4中距200雙向鋼筋網(wǎng)，然后澆筑50厚的C20細(xì)石砼。5.3不上人平屋面：保溫板上綁扎Ф4中距200雙向筋網(wǎng)，然后然后澆筑40厚的C20細(xì)石砼。2.3、質(zhì)量要求：1、保溫層的含水率必須符合設(shè)計(jì)要求。2、保溫層的鋪設(shè)：緊貼（靠）基層，鋪平墊穩(wěn)，接縫嚴(yán)密，找坡正確。3、保溫層的厚度的充許偏差：為±5%，且不得大于4mm。4、卵石應(yīng)分布均勻，質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。2.4、成品保護(hù)及安全注意事項(xiàng)：1、在已鋪完的板上行走或用膠輪車運(yùn)輸材料，應(yīng)在其上鋪腳手板。2、凡有心臟病、高血壓、神經(jīng)衰弱癥及貧血癥不適合高空作業(yè)不得進(jìn)行屋面施工。3、冬季施工要有防護(hù)措施，屋面上的霜雪必須掃干凈。4、高處作業(yè)操作人員必須思想集中，不得閑聊和打鬧，工作時(shí)不能穿拖鞋。5、雜物、工具應(yīng)集中下運(yùn)，不得順意亂擲。6、屋面操作人員必須配給勞保用品，不得赤腳或穿短衣進(jìn)行作業(yè)，操作時(shí)必須注意風(fēng)向，防止下面人員受傷。3、外窗、玻璃外門保溫3.1、材料及要求：3.1.1、外窗、玻璃外門材料：品種、規(guī)格、尺寸、壁厚、傳熱系數(shù)必須符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，材料進(jìn)廠后檢查合格證、檢驗(yàn)報(bào)告并見(jiàn)證取樣送檢。建筑外墻鋁合金門窗的抗風(fēng)壓性能，空氣滲透性能和雨水滲漏性能指標(biāo)及傳熱系數(shù)必須檢測(cè)合格。3.1.2、防腐材料、填縫材料、密封材料、保護(hù)材料、清潔材料等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3.1.3、外窗、玻璃外門材料厚度：應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用厚度、規(guī)格一致，外形應(yīng)整齊的材料。住宅外框型材選用彩色塑鋼型材：中空玻璃選用6mm厚LOW-E6A+9A+12A的中空玻璃。3.1.5、勾縫劑、防水劑等其它材料必須有出廠合格證。3.2、施工工藝流程及操作要點(diǎn)：3.2.1施工準(zhǔn)備1、門窗洞口已按設(shè)計(jì)要求施工完畢，按外墻裝飾要求進(jìn)行了拉通線、排磚分縫，并已畫好門窗安裝位置墨線。2、檢查門窗洞口尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，留洞頂部、側(cè)邊凈尺寸較大時(shí)，用防水砂漿刮糙處理，超過(guò)30mm厚應(yīng)分層分次刮糙，每次刮糙厚度不超過(guò)20mm，二次刮糙前在前次糙面上貼纖維網(wǎng)布。糙面必須澆水養(yǎng)護(hù)。留洞下口尺寸較大時(shí)，用C20細(xì)石砼灌填密度。留洞尺寸不足時(shí)，必須仔細(xì)敲鑿成型后再刮糙，刮糙采用1:2.5水泥砂漿（摻2%防水劑）。3、檢查鋁合金（塑鋼）門窗制作尺寸，型材表面有無(wú)損傷、變形、移位等問(wèn)題，如果制作有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整、校正等，處理合格后才能進(jìn)行安裝。4、鋁合金（塑鋼）門窗框四周側(cè)面防腐處理，如設(shè)計(jì)有要求時(shí)，按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行；如設(shè)計(jì)無(wú)專門要求時(shí)，在門窗框四周側(cè)面涂刷防腐瀝青漆。5、連接鐵件、固定件、防雷接地等安裝用金屬零件，均應(yīng)進(jìn)行防腐處理（不銹鋼、鍍鋅鐵片除外）。3.2.2就位和臨時(shí)固定3.2.2.1根據(jù)門窗安裝位置墨線將門窗框裝入洞口就位，將木楔或其它器具塞入門窗框與四周墻體間的安裝縫隙。調(diào)整好門窗框的水平、垂直、對(duì)角線長(zhǎng)度等位置，待允許偏差符合質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，用木楔或其它器具臨時(shí)固定。3.2.2.2門窗框與墻體的連接固定。3.2.3.3連接鐵件與預(yù)埋件焊接固定：適用于鋼筋砼和其它墻體結(jié)構(gòu)。3.2.3.4連接鐵件用緊固件固定：a.射釘：適用于鋼筋砼結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁使用于輕質(zhì)填充墻體。b.水泥鋼釘：適用于低等級(jí)砼及輕質(zhì)填充墻體以外的其它墻體結(jié)構(gòu)。c.膨脹螺栓：適用于砼結(jié)構(gòu)。d.塑料脹錨螺栓：適用于砼和其它墻體結(jié)構(gòu)。3.2.3.5不論何種固定形式，鐵腳至窗角、中橫框、中豎框的距離宜為150-200mm，鐵腳間距應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，如設(shè)計(jì)無(wú)要求，按不大于600mm設(shè)置。3.2.4門窗框與墻體安裝縫隙的密封。3.2.4門窗安裝固定后，應(yīng)先進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。a.檢查鐵件連接固定是否牢固。b.避雷帶焊接是否符合要求。c.門窗框尺寸、定位是否符合質(zhì)量驗(yàn)收要求。d.取出臨時(shí)固定門窗框的木楔或其它器具。c.檢查合格后再進(jìn)行門窗框與墻體安裝縫隙的密封處理。3.2.4.2門窗框與墻體間縫隙采用閉孔彈性材料（發(fā)泡劑）填嵌連續(xù)飽滿3.2.4.3門窗框臨外一側(cè)的閉孔彈性材料（發(fā)泡劑）用6-8mm鋼筋頭壓進(jìn)8-10mm深（或用刮刀裁進(jìn)8-10mm），用防水砂漿或勾縫劑填平壓實(shí)。見(jiàn)圖3.2.4.2。3.2.4.4門窗外側(cè)框邊表面采用中性硅酮密封膠密封，打膠面應(yīng)保證干燥干凈后施打。3.2.5門窗框邊抹灰裝飾處理。3.2.5.1外墻刮糙必須采用強(qiáng)度等級(jí)32.5及以上的普通硅酸鹽水泥（摻2%防水劑），防水砂漿配合比為1︰2.5，刮糙防水砂漿應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。3.2.5.2當(dāng)外墻裝飾采用飾面磚時(shí)，門窗楣外側(cè)做成鷹嘴，坡度為1/5外門窗臺(tái)應(yīng)做流水坡度，坡度為1/4，內(nèi)門窗臺(tái)比室外高不小于20mm。3.2.6安裝門窗扇及門窗玻璃。3.2.6.1門窗扇及門窗玻璃的安裝必須在洞口墻體表面裝飾工程完工后進(jìn)行。3.2.6.2安裝門窗配件。3.2.6.3安裝門窗配件并保證使用開(kāi)閉靈活。安裝、施打門窗玻璃內(nèi)外密封條、密封膠。3.2.6.4清理成品保護(hù)膜，做清潔衛(wèi)生。3.2.6.5檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程驗(yàn)收。3.2.7成品保護(hù)：A、門窗運(yùn)輸、吊運(yùn)以及現(xiàn)場(chǎng)放置要選擇好著力點(diǎn)，防止門窗相互磨損、擠壓、扭曲變形。B、門窗裝入洞口就位固定后，檢查門窗的保護(hù)膠紙和塑料薄膜是否完好，濕作業(yè)未完成前不得破壞門窗表面的保護(hù)材料。C、禁止踩踏門窗框、不得在門窗框上安放腳手架、懸掛重物，嚴(yán)禁擦碰門窗產(chǎn)品，防止框料變形。D、做清潔衛(wèi)生時(shí)不得劃傷框料，其它工序施工時(shí)禁止破壞框料保護(hù)膜，防止交叉污染。3.2.8、質(zhì)量控制1、主控項(xiàng)目：1.1門窗框和副框的安裝必須牢固，預(yù)埋件、固定片及膨脹螺栓的數(shù)量、位置、埋設(shè)方式應(yīng)正確，與框的連接方式必須符合設(shè)計(jì)要求。1.2門窗扇必須安裝牢固并應(yīng)開(kāi)關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，無(wú)倒翹。推拉門窗扇必須有防脫落措施。1.3門窗配件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝應(yīng)牢固，位置應(yīng)正確，功能應(yīng)滿足使用要求。1.4門窗框與墻體之間縫隙的填嵌材料、閉縫材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，泡沫膠應(yīng)飽滿連續(xù)，閉縫材料（防水砂漿、勾縫劑）應(yīng)保證密實(shí)，無(wú)砂眼、無(wú)裂紋，表面中性硅酮密封膠應(yīng)粘結(jié)牢固，表面光滑、順直、無(wú)裂紋、無(wú)氣泡。1.5外門窗洞側(cè)面裝飾基層防水砂漿與外墻外保溫層接縫符