保利香雪花園三期工程砼施工方案

砼工程施工方案一、編制依據(jù)本施工方案的編制主要參考：《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB50164－92）、《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ107－87）、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GBJ119－88）、《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T10－95）、《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》（JGJ52－92）、普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》（JGJ53－92）、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204－92）二、工程概述本工程為框架剪力墻薄壁結(jié)構(gòu)地上三十二層，地下二層，22#、23#、25#、26#樓地下室相互聯(lián)通,地下室面積約19600m2，地上主樓每棟樓建筑面積約20750㎡，基礎(chǔ)是嵌巖挖孔灌注樁，地下室設(shè)有車庫、人防設(shè)施、配電房、發(fā)電機(jī)房等。基礎(chǔ)樁基砼C30、車庫積水井、防水底板及擋土墻砼C30P8，人防的獨(dú)立柱、梁、板砼C40，基礎(chǔ)墊層砼C20;車庫墻、柱、梁、板、樓梯砼C30;主樓范圍內(nèi)基頂-14.900M層（含14.900米層）墻、柱、梁、板砼C60,14.900M-29.900M層(含29.900M層)墻、柱、梁、板砼C55，29.900-44.900M（含44.900M）層墻、柱砼C50，44.900-59.900M層（含59.900M層）墻柱砼C40，59.900M層以上砼C30，三、施工安排本工程砼全部采用商品砼，攪拌時(shí)加入泵送劑，采用塔吊配合泵送方式就位?，F(xiàn)場配置1-2臺HBT80砼泵，局部位置安排汽車泵，如果現(xiàn)場電力不足時(shí)，則采用柴油泵泵送混凝土，同時(shí)現(xiàn)場配備一組65KW的柴油機(jī)發(fā)電機(jī)組。四、砼的進(jìn)場組織程序簽訂合同→提供砼配合比報(bào)告→發(fā)出供貨要求→提供材質(zhì)書、試驗(yàn)報(bào)告給總承包商驗(yàn)證→監(jiān)理驗(yàn)證→供貨→現(xiàn)場檢驗(yàn)→試件留置→砼試塊檢驗(yàn)報(bào)告合格后報(bào)監(jiān)理備案砼供貨商在施工現(xiàn)場設(shè)兩名現(xiàn)場代表，總承包方施工員根據(jù)施工進(jìn)度情況提前一天向供貨商現(xiàn)場代表提出砼供應(yīng)計(jì)劃，供貨商現(xiàn)場代表負(fù)責(zé)提供砼原材料材質(zhì)書，并負(fù)責(zé)與攪拌站聯(lián)系將砼調(diào)至施工現(xiàn)場。五、砼的進(jìn)場驗(yàn)證砼進(jìn)場時(shí)，收料員根據(jù)砼澆筑計(jì)劃核實(shí)送貨單是否與之相符、出料時(shí)間是否過長等，若無差錯(cuò)則由開始放料澆筑，由試驗(yàn)員進(jìn)行外觀檢測及塌落度檢驗(yàn)等。六、砼的泵送設(shè)置安排1、攪拌站配備6-10臺混凝土運(yùn)輸車，保證混凝土的澆筑的連續(xù)性。2、泵送前，應(yīng)先開機(jī)用水潤濕整個(gè)管道，然后送入水泥漿，使輸送管壁處于充分滑潤狀態(tài)。泵送開始時(shí)，注意觀察混凝土的液壓表和各部位工作狀態(tài)。為防混凝土坍落度產(chǎn)生過大的變化，攪拌運(yùn)輸車卸出混凝土?xí)r，應(yīng)先低速出一點(diǎn)，觀察其質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)大石夾著水泥漿先流出，說明攪拌筒內(nèi)物料已發(fā)生沉淀，應(yīng)立即停止出料，再高速順轉(zhuǎn)拌料2--3min方可出料。3、泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)發(fā)生供應(yīng)脫節(jié)不能連續(xù)泵送時(shí)，泵機(jī)不能停止工作，應(yīng)每隔4--5min使泵正反轉(zhuǎn)兩個(gè)沖程，把料從管道內(nèi)抽回重新拌合，再泵入管道，以免管道內(nèi)拌合料結(jié)塊或沉淀，同時(shí)開動(dòng)料斗中的攪拌器，攪拌3--4轉(zhuǎn),防止混凝土離析。4、在泵送混凝土?xí)r，應(yīng)使料斗內(nèi)持續(xù)保持一定量的混凝土（20cm厚以上），以免吸入空氣，使轉(zhuǎn)換開關(guān)閥間造成混凝土逆流形成堵塞。5、泵送時(shí)，隨時(shí)觀察泵送的效果，若噴出混凝土象一根柔軟的柱子，直徑微微放粗，石子不露出，更不散開，說明泵送效果很好。若噴出一半就散開，說明和易性不好。噴到地面砂漿飛濺嚴(yán)重，說明坍落度應(yīng)再小些。6、泵送結(jié)束后，要及時(shí)進(jìn)行管道清洗，清洗可采用水洗或氣洗，也就是分別用壓力水或壓縮空氣，推送海綿球或塑料球進(jìn)行。7、基礎(chǔ)、地下室部位砼輸送采用柴油泵和汽車泵進(jìn)行輸送，滿足現(xiàn)場施工實(shí)際情況。七、柱（墻）砼強(qiáng)度等級高于梁、板砼強(qiáng)度等級的澆注方法柱（墻）砼強(qiáng)度等級高于梁板砼強(qiáng)度等級，梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū)應(yīng)作專門處理，使節(jié)點(diǎn)區(qū)砼強(qiáng)度等級與柱相同。1、柱（墻）砼強(qiáng)度等級高于梁板砼強(qiáng)度等級時(shí)，在樓面距柱（墻）邊500mm梁板處用網(wǎng)孔90絲鋼絲網(wǎng)成45°斜面攔隔。先澆高強(qiáng)度等級柱（墻）砼，在柱（墻）砼初凝前，隨之泵送澆筑樓面梁板砼。2、原材料品種、質(zhì)量、性能應(yīng)完全相同，僅水泥用量不同，配合比不同，避免發(fā)生兩種強(qiáng)度等級砼產(chǎn)生不相容性，造成結(jié)構(gòu)隱患；3、方法：柱墻高標(biāo)號砼先澆，后梁、板砼一次澆筑；4、擋墻及扶壁柱砼澆筑：按照后澆帶和施工縫位置，砼從一端向另一端以梯斜面方式向前推進(jìn)澆筑，分一至二次澆筑成型，同時(shí)將散落在梁板上砼應(yīng)及時(shí)清理入模，防止砼發(fā)生干結(jié)。澆筑前將組織砼的澆筑流向和順序劃分，杜絕滿地開花、澆筑順序混亂及砼一次和二次結(jié)合時(shí)間較長的現(xiàn)象。八、砼的振搗一般墻、柱、梁采用ф50插入式振動(dòng)棒進(jìn)行振搗，每個(gè)澆筑點(diǎn)準(zhǔn)備兩臺相同型號的振動(dòng)棒，其中一臺備用。振搗時(shí)振動(dòng)棒插入新澆制砼的全部深度，持續(xù)時(shí)間約15秒，然后慢慢拔出，以防產(chǎn)生空隙。插入點(diǎn)的間隔距離不大于振動(dòng)棒的振搗半徑。砼振搗時(shí)振動(dòng)棒不得振動(dòng)模板及鋼筋，分層澆注時(shí)，每個(gè)澆注層不超過600mm厚。此外梁柱鋼筋較密處用ф35插入式振動(dòng)棒進(jìn)行振搗、較薄樓板采用平板振動(dòng)器振搗。對不同部位砼澆筑要求如下表：構(gòu)件框架柱梁板樓梯澆筑順序先澆筑四周柱，后澆筑中間柱由遠(yuǎn)至近從下往上澆筑方式分層澆筑，每層厚度不大于500斜面分層一次到位分步澆筑振搗方式插入式φ50振動(dòng)棒振搗梁用φ50振搗棒，平臺板用平板振動(dòng)器振搗φ50振動(dòng)棒振搗施工縫位置梁底以下2cm/樓層面不留設(shè)，必要時(shí)于次梁跨中1/3處留直槎，在上部施工開始前，派專人對施工縫進(jìn)行鑿毛，剔掉表面砼浮漿直到顯出粗骨料為止。砼澆筑前，將施工縫充分潤濕后再施工。避免形成薄弱層。樓面以上（下）三個(gè)踏步或沿平臺板短方向的1/2處。操作要點(diǎn)先將模板濕潤及柱腳外側(cè)用早強(qiáng)水泥砂漿封堵；澆筑前底部先填5-10cm厚與砼同配比的減半石砼或砂漿；據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置再與板砼一起澆筑；板砼先用鐵鈀拖平，再振搗；梁柱接頭砼強(qiáng)度等級不一時(shí)，應(yīng)澆筑區(qū)段范圍內(nèi)柱接頭砼；表面進(jìn)行二次搓毛。先濕潤模板；先振實(shí)底板砼，達(dá)到踏步布置時(shí)再與踏步砼一起澆搗；踏步表面抹平模板上砼清除干凈。九、操作要點(diǎn)1、砼澆筑要點(diǎn)A、使用插入式振動(dòng)器應(yīng)做到快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，間距不大于50cm，按順序進(jìn)行且不得遺漏。同時(shí)振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下一層砼面50㎜，以消除兩層間距的接縫，平板振動(dòng)器的移動(dòng)距離應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板的覆蓋振實(shí)部分的邊緣。B、在澆筑混凝土前，在操作面，應(yīng)搭設(shè)高于混凝土設(shè)計(jì)平面20cm～30cm的操作平臺，其下部用Φ20鋼筋焊成高25～35cm的馬凳，上面滿鋪4cm厚跳板。所有施工操作人員必須站在跳板上面，絕不允許踐踏鋼筋或踩在已下料的混凝土表面上。每次澆混凝土寬度不得超過2m，邊澆筑混凝土邊向后移動(dòng)跳板，使操作人員始終有操作平臺。C、澆筑樓板時(shí)，嚴(yán)格控制樓板厚度，在距樓面500mm高的墻、柱鋼筋上抄平涂紅油漆，拉線找平。樓板砼收面采用“二次收面法”，抹平后，混凝土初凝前，用長鐵滾輔助壓實(shí)至設(shè)計(jì)標(biāo)高，然后進(jìn)行二次收光抹面，用塑料掃帚拉毛，條紋清晰一致。D、砼澆筑要派鋼筋、模板工和電工值班，隨班觀察施工過程。發(fā)現(xiàn)模板、支架、鋼筋等變形、位移、爆模等問題，及時(shí)采取措施加固復(fù)位，并應(yīng)在已澆筑的砼初凝前修整完畢。E、澆筑砼時(shí)應(yīng)連續(xù)作業(yè)，如須間歇，其時(shí)間盡量縮短，并應(yīng)在前層砼初凝之前將次層砼澆筑完畢，否則應(yīng)留設(shè)施工縫。2、施工縫處理施工縫須待已澆筑砼的抗壓強(qiáng)度不少于1.2MPa（一般為砼澆筑后24h）時(shí)才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑前，施工縫砼表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，并用水沖洗干凈后再澆一層水泥砂漿，然后繼續(xù)澆筑砼，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊砼緊密結(jié)合。3、砼泵送操作要點(diǎn)A.樓層水平管沿樓面敷設(shè)時(shí)應(yīng)放在鋼筋架或操作架上，絕對禁止泵管直接壓在梁板鋼筋上，導(dǎo)致鋼筋移位、變形。B.垂直管道沿室內(nèi)敷設(shè)，地面水平管與立管交接處的90°彎管受沖擊最大，必須采用鋼管扣件牢固固定，管道穿過樓板時(shí)在樓板板面留洞。4、砼養(yǎng)護(hù)常溫下平臺砼待砼澆注12小時(shí)后用濕麻袋覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)；豎向構(gòu)件拆模后澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)頻次視砼表面濕潤為準(zhǔn)。一般砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于7天；防水砼養(yǎng)護(hù)不得少于14天。5、砼試塊留置按GB50204-2002要求留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)抗壓試塊。同條件養(yǎng)護(hù)試塊按監(jiān)理工程師要求（指定時(shí)間、部位、留置試件數(shù)量）留置，一般各標(biāo)號不同部位分別各不少于一組；早強(qiáng)試件組數(shù)根據(jù)拆模要求而定，一般每層現(xiàn)澆梁板留置一組，早強(qiáng)齡期由拆模周期而定。制作的標(biāo)準(zhǔn)抗壓試塊拆模后于當(dāng)日（不超過一個(gè)工作日）即送往現(xiàn)場養(yǎng)護(hù)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，由試驗(yàn)員做好委托試驗(yàn)及試件交接手續(xù)?；炷猎噳K標(biāo)準(zhǔn)試塊上書寫內(nèi)容為：工程名稱、混凝土標(biāo)號、成型時(shí)間、使用部位；同條件試塊上書寫內(nèi)容為：工程名稱、施工部位、混凝土強(qiáng)度等級、成型時(shí)間。同條件試塊拆模后在試塊上進(jìn)行編號，自然狀態(tài)養(yǎng)護(hù)。6、砼生產(chǎn)過程記錄項(xiàng)目部進(jìn)行砼澆筑工作，每班均形成記錄，并保持適用于監(jiān)理工程師的審查。一般情況下需完成如下記錄：a.砼澆筑前填報(bào)砼澆灌許可證報(bào)監(jiān)理工程師審批。b.每班砼澆筑完成填寫砼攪拌澆灌記錄。c.有關(guān)砼現(xiàn)場檢測、取樣的試驗(yàn)工作日志。十、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗(yàn)收1、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模后，項(xiàng)目質(zhì)量員、施工員及相關(guān)作業(yè)人員會同監(jiān)理工程師對外觀質(zhì)量和尺寸偏差進(jìn)行檢查，作出記錄?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不得出現(xiàn)嚴(yán)重缺陷；如有缺陷應(yīng)按經(jīng)批準(zhǔn)的施工方案進(jìn)行處理。2、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模后的尺寸偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置基礎(chǔ)10鋼尺檢查獨(dú)立基礎(chǔ)8墻、柱、梁4剪力墻4垂直度層高≤5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查>5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高（H）≤15經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標(biāo)高層高±8水準(zhǔn)儀檢查全高±15水準(zhǔn)儀檢查截面尺寸+5，-5鋼尺檢查表面平整度62m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋中心線位置5鋼尺檢查預(yù)留洞中心線位置10鋼尺檢查十一、商品砼質(zhì)量控制措施為保證砼工程質(zhì)量，項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為首的質(zhì)量控制小組加強(qiáng)對砼質(zhì)量的監(jiān)控。砼質(zhì)量控制分為兩大塊：一是商品砼的生產(chǎn)質(zhì)量控制；另一方面是現(xiàn)場砼施工質(zhì)量控制。1、砼質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為組長，項(xiàng)目試驗(yàn)計(jì)量員、項(xiàng)目砼施工員、質(zhì)量員、設(shè)備管理員及砼供應(yīng)商現(xiàn)場代表為組員的砼質(zhì)量控制小組。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對砼質(zhì)量進(jìn)行全面監(jiān)控，負(fù)責(zé)重要部位砼施工方案的編制，試件取樣方案的編制，各種原材料、試件試驗(yàn)報(bào)告的核查，砼澆灌許可證及拆模許可證的簽署等。項(xiàng)目試驗(yàn)計(jì)量員負(fù)責(zé)現(xiàn)場砼的檢驗(yàn)及試件取樣，并同監(jiān)理工程師對砼供應(yīng)站進(jìn)行不定期抽檢。砼施工員負(fù)責(zé)砼供應(yīng)計(jì)劃的編制，還負(fù)責(zé)向現(xiàn)場作業(yè)人員交底并指揮現(xiàn)場砼的輸送、澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)等工作。供應(yīng)商現(xiàn)場代表負(fù)責(zé)與總承包商的聯(lián)系，對砼供應(yīng)進(jìn)行調(diào)度，并負(fù)責(zé)相關(guān)技術(shù)資料的提供。2、商品砼的質(zhì)量控制A、供應(yīng)商的選擇：商品砼供應(yīng)商要具備距離施工現(xiàn)場不能太遠(yuǎn)且交通便利、經(jīng)濟(jì)技術(shù)實(shí)力雄厚、設(shè)備裝備精良的特點(diǎn)，且備有分站。B、現(xiàn)場需澆筑砼時(shí)，由供應(yīng)商現(xiàn)場代表提前四小時(shí)提供原材料材質(zhì)書及復(fù)檢報(bào)告報(bào)總承包商、監(jiān)理核查，核查合格后準(zhǔn)備砼供應(yīng)。C、砼供應(yīng)過程中，總承包商、監(jiān)理工程師有權(quán)隨時(shí)對砼供應(yīng)站進(jìn)行抽查，主要核查計(jì)量是否準(zhǔn)確、摻料是否按設(shè)計(jì)、原材料是否按設(shè)計(jì)規(guī)格使用等。D、砼到達(dá)施工現(xiàn)場，項(xiàng)目試驗(yàn)計(jì)量員核查砼供貨憑證上內(nèi)容是否與現(xiàn)場欲澆筑砼一致，砼運(yùn)輸時(shí)間是否過長等，并對砼塌落度進(jìn)行抽檢。驗(yàn)收合格、準(zhǔn)予使用，否則退場。E、砼標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件嚴(yán)格按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204—2002）規(guī)定進(jìn)行留置。同時(shí)留置一定數(shù)量的同條件養(yǎng)護(hù)試塊，因結(jié)構(gòu)驗(yàn)收而需要的同條件養(yǎng)護(hù)試件的組數(shù)及留置部位由業(yè)主及監(jiān)理確定，為了科學(xué)指導(dǎo)模板拆除等而需要留置的早期同條件試件。3、現(xiàn)場砼施工質(zhì)量控制（1）、砼澆筑條件：A、黑暗中施工時(shí)，卸料點(diǎn)布置充足的照明。B、暴雨天或塵暴天氣不得進(jìn)行施工。C、氣溫高于40℃，低于0℃不進(jìn)行砼施工。D、嚴(yán)格控制砼出料溫度，出料溫度不得低于15℃或高于25℃。砼澆筑前，項(xiàng)目管理人員要有一定的預(yù)見性，向天氣預(yù)報(bào)部門咨詢，天氣狀況不好時(shí)不得進(jìn)行砼澆筑。對可能出現(xiàn)的異常天氣變化要有預(yù)案，在陰雨天施工時(shí)，要有足夠的防暴雨措施。（2）、設(shè)備管理員加強(qiáng)對機(jī)械設(shè)備的檢修、保養(yǎng)，確保砼澆筑過程中各種機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，對于易壞的小型機(jī)具加大儲備量，對于大型機(jī)具保證一定的搶修能力。每次砼澆筑前，設(shè)備管理員和砼施工員都必須對相關(guān)作業(yè)人員進(jìn)行交底：砼輸送方式、砼澆筑順序、振搗要求、出現(xiàn)設(shè)備故障的應(yīng)急方案等。確保砼運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不超過砼的初凝時(shí)間，保證同一施工段的砼連續(xù)澆筑不留施工縫。（3）、砼的振搗A、為保證砼振搗密實(shí)而又不出現(xiàn)過振，砼振搗作業(yè)人員的經(jīng)驗(yàn)相當(dāng)重要，施工時(shí)每個(gè)澆筑點(diǎn)必須安排有經(jīng)驗(yàn)的棒手作業(yè)。B、框架柱、剪力墻砼澆筑前底部預(yù)鋪50mm厚同標(biāo)號砂漿防止底部爛根，砼的自由下落高度不超過2m，防止離析。柱高超過2m時(shí)，采用砼串筒下料，防止砼離淅。C、澆筑砼時(shí)采用分層振搗（分層厚度約50cm），采用插入式振動(dòng)棒振搗，振動(dòng)棒插點(diǎn)均勻，間距400mm，振搗上一層時(shí)，插入下層5-10cm左右，消除冷縫。振搗時(shí)，嚴(yán)禁觸碰鋼筋，預(yù)埋件及線管等。D.梁砼振搗采用φ50插入式振動(dòng)棒（鋼筋較密集時(shí)，采用φ30插入式振動(dòng)棒），插點(diǎn)均勻間距400mm，快插慢拔，振搗時(shí)間20-30s。E、對有預(yù)埋件的砼，澆到預(yù)埋件底30-50mm時(shí)，用振動(dòng)棒將外圍砼擠入預(yù)埋件板底，用木槌輕敲鋼板檢查是否飽滿，飽滿后再繼續(xù)澆筑。（4）、施工縫的處理施工縫處須待已澆筑砼的抗壓強(qiáng)度不少于1.2MPa（一般為砼澆筑后24h）時(shí)才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑前，施工縫砼表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，并用水沖洗干凈后再澆一層水泥砂漿，然后繼續(xù)澆筑砼，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊砼緊密結(jié)合。（5）、砼澆筑及施工縫留設(shè)1、樓梯砼澆筑隨同樓層結(jié)構(gòu)砼同步施工進(jìn)行，嚴(yán)格控制砼坍落度，由下至上先澆筑底板，澆至板面，振動(dòng)棒振搗密實(shí)后再澆筑梯步砼。待下步砼振搗完畢后，隨即用鐵板抹平，并用模板加設(shè)蓋板再澆筑上步砼，防止下步砼受振搗影響溢出。2、各樓層梯步一次澆筑完成，澆筑至上層梯步，上層梯步施工縫留置在上層起步梯段的1/3處，并采用刻槽木枋垂直于底板攔牢。3、樓梯施工縫的處理同框架結(jié)構(gòu)施工縫嚴(yán)格處理。砼澆筑完畢12h內(nèi)，塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)，不少于7d。4、地下室車庫、人防砼澆筑：梁、板嚴(yán)格按照圖設(shè)后澆帶部位化塊澆筑砼；人防墻體砼澆筑嚴(yán)禁施工縫留設(shè)在口部，墻體施工縫留設(shè)在結(jié)構(gòu)剪力較小部位如墻體轉(zhuǎn)角處。在澆筑條件準(zhǔn)許條件下應(yīng)進(jìn)行連續(xù)澆筑盡量少或不留設(shè)施工縫。（6）、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的質(zhì)量控制現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量除與振搗有關(guān)外，另一個(gè)重要的影響因素就是模板體系的采用?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板全部采用雙面覆膜膠合板作為面板，剪力墻模板盡量配制成定型大模板；所有膠合板拚縫處用雙面膠帶密封，墻柱底部如有縫隙采用細(xì)石砼進(jìn)行座縫、補(bǔ)塞，確保砼不漏漿。模板體系的拆除必須先由模板施工員提出拆模申請，報(bào)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后才能實(shí)施。（7）構(gòu)件砼骨料級配選擇：當(dāng)結(jié)構(gòu)件如梁柱墻節(jié)點(diǎn)處鋼筋較密集時(shí)，此處易出現(xiàn)質(zhì)量缺陷（孔洞、蜂窩現(xiàn)象），采用普通砼澆筑無法滿足砼的密實(shí)度質(zhì)量要求，應(yīng)使用細(xì)石砼進(jìn)行澆筑，同時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制砼外加劑、摻料的配比量和砼的坍落度。（8）、季節(jié)性施工夏季施工。在風(fēng)雨或暴熱天氣運(yùn)輸和泵送混凝土，首先應(yīng)縮短運(yùn)輸時(shí)間，同時(shí)應(yīng)測算運(yùn)輸過程中因水分揮發(fā)造成的坍落度損失，采取措施（如摻載體流化劑）予以補(bǔ)償，使坍落度符合泵送的要求。更主要的是應(yīng)對樓層砼構(gòu)件進(jìn)行覆膜養(yǎng)護(hù)（主要部位：屋面、車庫頂板、人防頂板等主要部位），防止水分蒸發(fā)，引起砼結(jié)構(gòu)件開裂；冬季氣溫在攝氏5度以下時(shí)應(yīng)按照冬季施工的相關(guān)措施組織施工，并應(yīng)采取而相應(yīng)的施工措施；雨季施工應(yīng)避免雨天澆筑砼，如確須施工應(yīng)采取用彩條布進(jìn)行遮蓋，保證砼成品質(zhì)量。十二、施工中應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實(shí)或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。2、露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋，或梁、板底部振搗不實(shí)，也可能出現(xiàn)露筋。3、麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。4、孔洞：原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。5、縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層。6、梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大，主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時(shí)未認(rèn)真控制斷面尺寸。7、現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土澆筑后，表面不用抹子認(rèn)真抹平。冬期施工在覆蓋保溫層時(shí)，上人過早或未墊板進(jìn)行操作。8、墻、柱砼澆筑1～2小時(shí)后，應(yīng)在柱上口與梁板交接處二次振搗。十二、質(zhì)量管理和檢查措施1、施工質(zhì)量控制體系1.1、施工質(zhì)量控制體系是按科學(xué)的程序運(yùn)轉(zhuǎn)，其運(yùn)轉(zhuǎn)的基本方式是PDCA的循環(huán)管理活動(dòng)，它是通過計(jì)劃、實(shí)施、檢查、處理四個(gè)階段把經(jīng)營和生產(chǎn)過程的質(zhì)量有機(jī)地聯(lián)系起來，而形成一個(gè)高效的體系來保證施工質(zhì)量達(dá)到工程質(zhì)量的保證。1.2、施工項(xiàng)目部以質(zhì)量目標(biāo)為依據(jù)，編制相應(yīng)的分項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo)計(jì)劃，組織學(xué)習(xí)、交底，使項(xiàng)目參與的全體管理人員熟悉了解，做到心中有數(shù)。1.3、在項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)計(jì)劃指導(dǎo)下，各施工管理人員編制相應(yīng)的工作標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)施措施，施工班組實(shí)施，在施工過程中進(jìn)行的方式、方法根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，使工作標(biāo)準(zhǔn)得以完善。1.4、在實(shí)施過程中，無論是施工工長還是質(zhì)檢人員均要加強(qiáng)檢查，在檢查中發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，以使所有質(zhì)量問題解決于施工之中，并同時(shí)對這些問題進(jìn)行匯總，形成書面材料，以保證在今后或下次施工中不出現(xiàn)類似問題。1.5、在實(shí)施完成后，對成型的建筑產(chǎn)品進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題，追查原因，對不同問題進(jìn)行不同處理方式，從人、機(jī)、料、法、環(huán)等方面進(jìn)行分析，提出對策進(jìn)行改進(jìn)，再根據(jù)這些改進(jìn)意見而使施工工序進(jìn)入下次循環(huán)。2、施工質(zhì)量控制體系運(yùn)轉(zhuǎn)保證措施2.1、項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子成員應(yīng)充分重視施工質(zhì)量體系的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，支持有關(guān)人員開展的各種質(zhì)?；顒?dòng)。2.2、配備強(qiáng)有力的質(zhì)量檢查人員，作為質(zhì)保體系的中堅(jiān)力量。2.3、提供必要的資金，添置必要的設(shè)備，以確保體系運(yùn)轉(zhuǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)。2.4、制定強(qiáng)有力的質(zhì)保措施、制度，以保證質(zhì)保體系的運(yùn)轉(zhuǎn)。2.5、每周召開一次質(zhì)量分析會，以使在質(zhì)保體系運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的問題得到及時(shí)處理和解決。2.6、全面開展質(zhì)量管理活動(dòng)，使本工程的施工質(zhì)量達(dá)到一個(gè)新的高度。3、施工過程中的質(zhì)量管理制度3.1、開工前的技術(shù)交底制度各分項(xiàng)工程施工前，除對該分項(xiàng)工程的工藝流程，施工重點(diǎn)、質(zhì)量要求等作詳細(xì)交底外，還必須強(qiáng)調(diào)重點(diǎn)難點(diǎn)部位，按全面質(zhì)量管理方法，定期作施工質(zhì)量分析，實(shí)施工程質(zhì)量動(dòng)態(tài)管理，建立質(zhì)量保證獎(jiǎng)懲制度，獎(jiǎng)勵(lì)先進(jìn)、督促后進(jìn)。3.2、堅(jiān)持“五不施工”、“三檢”、“三不交接”制度A、“五不施工”即未進(jìn)行交底不施工，圖紙和技術(shù)要求不清楚不施工，定位放線測量和資料未經(jīng)復(fù)核不施工，材料無合格證和復(fù)核資料不施工，工程未經(jīng)檢查簽字的不施工。B、“三不交接”即無自檢記錄不交接，未經(jīng)專業(yè)人員檢查驗(yàn)收的不交接，施工記錄不合格不交接。C、對施工工序?qū)嵭袊?yán)格的“三檢”制度“三檢”即自檢、互檢、交接檢，上道工序不合格，不準(zhǔn)進(jìn)入下一道工序，其目的是確保每一道工序的工程質(zhì)量。3.3、建立材料的成品、半成品驗(yàn)收制度對所有入場材料，必須查驗(yàn)核對材料的質(zhì)保資料，并取樣進(jìn)行試驗(yàn)，填寫實(shí)驗(yàn)報(bào)告。按驗(yàn)收程序收貨后分類保管，做好標(biāo)記，保管好樣品。質(zhì)量檢查記錄和試驗(yàn)報(bào)告要隨樣品一起保存?zhèn)洳?。對檢查驗(yàn)收不合格的材料、成品、半成品，不得使用。3.4、建立見證取樣制度現(xiàn)場所有材料試驗(yàn)取樣，均必須在業(yè)主或監(jiān)理工程師的監(jiān)督下抽樣，以嚴(yán)格控制材料質(zhì)量。3.5、建立測量計(jì)算換手復(fù)核制度測量資料，須經(jīng)換算復(fù)核，最后交項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人報(bào)業(yè)主駐現(xiàn)場代表或監(jiān)理部批準(zhǔn)，現(xiàn)場測量基線、水準(zhǔn)點(diǎn)及有關(guān)標(biāo)志均須進(jìn)行定期復(fù)測檢驗(yàn)。3.6、建立嚴(yán)格的隱蔽工程檢查簽證制度凡屬隱蔽工程項(xiàng)目，首先由班組，項(xiàng)目部逐級進(jìn)行自檢，自檢合格后，應(yīng)會同業(yè)主駐現(xiàn)場代表或監(jiān)督部門復(fù)檢，檢查結(jié)構(gòu)填入驗(yàn)收表格。由雙方簽字，并簽發(fā)隱蔽工程驗(yàn)收證明書。3.7、建立工序質(zhì)量和分項(xiàng)工程驗(yàn)收制度每一道工序完工后必須進(jìn)行質(zhì)量檢查，檢查合格后方能進(jìn)行下一道工序施工，各分項(xiàng)工程完工后應(yīng)組織項(xiàng)目技術(shù)組及相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收。3.8、建立原始資料的積累和保存制度各分部分項(xiàng)工程必須由專職質(zhì)檢人員做好質(zhì)量檢測記錄，工程結(jié)束時(shí)交檔案資料員整理裝訂成冊歸檔。4、質(zhì)量檢查制度1、項(xiàng)目質(zhì)量堅(jiān)持三檢制，每項(xiàng)工序均須進(jìn)行自檢、互檢、交接檢、質(zhì)檢員專檢，作好記錄。2、專職質(zhì)量人員，獨(dú)立執(zhí)行監(jiān)督職能，賦予質(zhì)量否決權(quán)，嚴(yán)格監(jiān)督、檢查生產(chǎn)班組質(zhì)量，分配報(bào)酬與質(zhì)量掛鉤，必須經(jīng)質(zhì)監(jiān)員簽字認(rèn)可方可生效。3、項(xiàng)目經(jīng)理及技術(shù)負(fù)責(zé)人，每周對現(xiàn)場工程質(zhì)量及技術(shù)，資料必須檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題，限期整改、糾正、完善。4、公司每月由總工程師領(lǐng)隊(duì)，帶領(lǐng)質(zhì)監(jiān)、技術(shù)、資料專職人員對現(xiàn)場實(shí)物資料進(jìn)行檢查指正。十三、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量組織保證措施1.1、選派責(zé)任心強(qiáng)，質(zhì)量意識和業(yè)務(wù)素質(zhì)高，施工技術(shù)、管理經(jīng)驗(yàn)豐富，技術(shù)水平高并有同類工程施工經(jīng)驗(yàn)的施工、技術(shù)、質(zhì)量、安全、設(shè)備、材料等施工人員，組成有權(quán)威性，并得到公司授予實(shí)權(quán)的項(xiàng)目管理班子，團(tuán)結(jié)、互助，齊心協(xié)力，調(diào)度靈活，步調(diào)一致，決心實(shí)現(xiàn)優(yōu)良目標(biāo)，爭創(chuàng)名牌的項(xiàng)目工作班子。2.2、由項(xiàng)目經(jīng)理帶頭會同項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工負(fù)責(zé)人及施工、內(nèi)業(yè)技術(shù)、質(zhì)檢員，認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)圖說及相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)圖，對施工中的重點(diǎn)及難點(diǎn)，根據(jù)技術(shù)交底及合同條款，有針對性地編制出可行的施工組織設(shè)計(jì)，報(bào)業(yè)主、監(jiān)理審定批準(zhǔn)后，作為項(xiàng)目工程施工的指導(dǎo)原則。3.3、設(shè)專職質(zhì)檢人員，在班組自檢、互檢、交接檢的基礎(chǔ)上，獨(dú)立行使質(zhì)量監(jiān)督職能，賦于質(zhì)檢員在質(zhì)量上一票否決權(quán)，嚴(yán)格監(jiān)督生產(chǎn)班組質(zhì)量好壞與分配報(bào)酬掛鉤。4.4、貫徹執(zhí)行質(zhì)量“三檢”制和專職質(zhì)檢員檢查。自檢、互檢、交接檢，將不合格點(diǎn)盡早消滅于萌芽中，質(zhì)檢員要經(jīng)常抽查，不局限抽檢10%。重要部位關(guān)鍵工序要全檢。加強(qiáng)施工過程中的質(zhì)量檢查與控制。避免造成事故。5.5、公司組織月度檢查，項(xiàng)目每周檢查，施工員天天檢查，加大檢查力度，提高職工質(zhì)量意識，確保產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良。6.6、虛心接受監(jiān)理、業(yè)主的監(jiān)督、檢查、旁站，提出問題虛心接受，及時(shí)改進(jìn)，每道工序質(zhì)量符合規(guī)范要求。2、施工質(zhì)量技術(shù)保證措施2.1、認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)圖說，理會設(shè)計(jì)意圖，作好設(shè)計(jì)技術(shù)交底，并根據(jù)設(shè)計(jì)圖說及技術(shù)交底，并作好對施工人員、班組及操作工人的施工技術(shù)交底及貫徹執(zhí)行。2.2、施工人員對工人班組除了交代任務(wù)外，應(yīng)在現(xiàn)場巡視檢查、指導(dǎo)、督促、改進(jìn)，使每個(gè)質(zhì)量點(diǎn)施工質(zhì)量達(dá)到一次合格。2.3、對入場工人和施工隊(duì)伍要進(jìn)行選拔、考核、培訓(xùn)、入場教育，技術(shù)交底后，方可上崗，確保每道工序質(zhì)量合格，符合規(guī)范。思想技術(shù)素質(zhì)差，質(zhì)量達(dá)不到合格產(chǎn)品的，應(yīng)及時(shí)退場。2.4、加強(qiáng)測量控制，確保工程定位準(zhǔn)確，垂直度上下對齊，橫平豎直，幾何尺寸準(zhǔn)確。2.5、及進(jìn)收集整理檔案資料，隨進(jìn)度同步進(jìn)行。2.6、成品保護(hù)，防止損壞、污染成品。3、原材料質(zhì)量保證措施1、嚴(yán)格把好質(zhì)量入場關(guān)，工程進(jìn)場材料必須有出廠合格證。2、抽檢材料必須