《接觸網施工》課件 4項目四 中心錨結安裝

接觸網施工-----承力索中心錨結安裝模塊四接觸網線索架設與調整項目四 中心錨結安裝任務一承力索中心錨結安裝目錄一、理論部分二、任務實施三、任務考核其它資料項目四

中心錨結安裝【導讀】在兩端裝有補償裝置的接觸網錨段中，必須加設中心錨結。接觸網錨段安裝中心錨結后，線索在中心錨結處相當于死固定方式。主要任務是承力索和接觸線中心錨結的安裝?！緦W習目標】掌握中心錨結的作用與，會承力索中心錨結的安裝方法、具備承力索中心錨結的安裝能力;掌握中心錨結的安裝要求，會接觸線中心錨結的安裝方法、具備接觸線中心錨結的安裝能力;任務一

承力索中心錨結安裝承力索中心錨結是接觸網錨段中一個重要的線索固定裝置，本任務重點要掌握接觸網中心錨結繩的固定方法與線夾的安裝方法。【任務描述】一、理論部分(一)中心錨結的作用

1.錨段線索張力比較均勻,保證接觸懸掛處于良好工作狀態(tài);2.設立中心錨結后可以縮小事故范圍;3.可防止線索在外力作用下向一側串動。一、理論部分(二)中心錨結的安設1.布置原則一般布置原則是使中心錨結固定點兩側線索的張力盡量相等,并盡可能靠近錨段中部。

圖4.31全補償懸掛中心錨結結構圖1—承力索2一接觸線;3一承力索中心錨結繩;4--接觸線中心錨結繩2.結構一、理論部分（三）技術要求1.承力索中心錨節(jié)應在承力索架設后盡快安裝；2.承力索中心錨結繩的最低點應不低于該跨承力索的最低高度，張力應嚴格按中心錨結安裝設計圖表中的張力安裝；3.中心錨結柱的腕臂應垂直于線路中心線，施工允許偏差為±10mm；4.承力索中心錨結線夾至腕臂中心距離為200mm；5.承力索中心錨結線夾（固定承力索與承力索中錨繩）的螺栓由線路側穿向田野側，長螺栓在上，短螺栓在下；固定承力索與接觸線中錨繩的螺栓從上向下穿向；螺栓緊固力矩符合設計要求及產品安裝說明書要求。二、任務實施（一）施工工藝流程人員組織表序號項

目單位數(shù)量備

注1施工負責人人1全面負責指揮施工2作業(yè)人員人3

3安裝作業(yè)車司機人2正、副司機各一人4防

護人3車站1人，現(xiàn)場2人二、任務實施（二）施工組織準備1.施工人員準備施工應用工機具表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備

注1安裝作業(yè)車

臺1

2手扳葫蘆3t個1

3尼龍?zhí)?t條2

4梅花扳手17、12、30把各2

5力矩扳手

把1

6緊線器

個1

7拉力計3t套1

8安全帽

頂若干人均1頂9安全帶

條2

10腳

扣

副2

11防護用具

套3

二、任務實施（二）施工組織準備2.施工工機具準備施工所需材料表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1承力索中心錨結繩按設計規(guī)格m實測

2銅鋁復合襯墊按設計規(guī)格套2

4杵環(huán)桿1500型套2

5U型掛環(huán)U-12套2

6復合絕緣子按設計規(guī)格套2

7錐套式承力索終端線夾按設計規(guī)格套2

8承力索中心錨結線夾按設計規(guī)格套2

二、任務實施（二）施工組織準備3.施工材料準備二、任務實施（三）施工方法、步驟1.施工前檢查準備（1）安裝中錨工機具及所用材料應事先裝至安裝作業(yè)車上；（2）在放線車上提前測量輔助承力索繩，剪斷盤好，放在作業(yè)車上，并將起錨側承力索錐套式終端錨固線夾安裝好，為安裝做好準備；（3）提前向線路臨管單位提報封閉線路施工作業(yè)計劃；（4）安裝作業(yè)人員應在當天封閉點前20分鐘準時到達作業(yè)車停放車站，并上車。（三）施工方法、步驟2.檢查（1）中錨下錨拉線及下錨固定角鋼已安裝，錨柱順線路傾斜度符合設計要求，確認拉線處于受力；（2）承力索已架設完畢，檢查起、下錨兩側墜砣b值，應基本達標。（三）施工方法、步驟3.安裝中心錨結繩（1）作業(yè)車司機拿到封閉線路行車命令后，聽從值班員指揮，啟動作業(yè)車，運行至作業(yè)點；圖4.32中心錨結起錨（三）施工方法、步驟3.安裝中心錨結繩（2）將作業(yè)車停在中錨起錨處2.5m左右，升起作業(yè)平臺，旋轉至起錨柱位置。一人上桿將U型掛環(huán)連接到下錨固定角鋼上，另一頭連接1500型杵環(huán)桿，杵環(huán)桿再和復合絕緣子連接，再將起錨承力索終端錨固線夾連接到復合絕緣子上如圖4.32所示。（3）作業(yè)臺回轉至正常位置，作業(yè)車以5km/h的速度展放承力索中心錨結繩至中錨中心柱，掛上鐵絲套和滑輪，并將承力索中的錨繩放在滑輪內，繼續(xù)向下錨柱展放；（三）施工方法、步驟3.安裝中心錨結繩（4）放線車以5km/h的速度展放承力索中錨繩至落錨處2.5m左右停車，一人上桿將U型掛環(huán)連接到下錨固定角鋼上，另一頭連接1500型杵環(huán)桿，杵環(huán)桿再和復合絕緣子連接，由作業(yè)人員接過，在杵環(huán)桿上打好緊線器，在承力索中心錨結輔助繩適當位置裝緊線器，連接倒鏈葫蘆，并串好拉力計，開始緊線。（落錨連接見圖4.33）；圖4.33落錨連接圖（三）施工方法、步驟3.安裝中心錨結繩（5）當拉力計顯示達到設計值時，停止緊線，測量好斷線位置，斷線并安裝好終端錨固線夾，與復合絕緣子連接上；（6）落錨完成后，拆卸緊線工具。（三）施工方法、步驟3.安裝中心錨結繩（三）施工方法、步驟4.中錨固定（1）作業(yè)車返回中心柱，作業(yè)人員調整中心柱腕臂，使其垂直于線路中心線，在承力索及中錨繩上分別做出標記，然后卸下承力索座壓蓋上的壓緊螺栓，拿出壓蓋，先將中錨繩從滑輪內抬出，放入承力索座靠近支柱側槽內，再將承力索抬起放入線路側槽內；復合襯墊包壓

襯墊開口相對

開口指向壓緊圖4.33襯墊安裝施工工藝實例（三）施工方法、步驟4.中錨固定（2）移動腕臂，讓出承力索及中錨繩標記位置，將兩個銅鋁過渡襯墊中心位置分別對準承力索及中錨繩劃好的標記位置放入，用包線鉗包壓襯墊，注意中錨繩襯墊壓接后開口要與承力索上的襯墊開口并行相對，如圖4.33所示。（三）施工方法、步驟4.中錨固定（3）移回腕臂，將包壓好的承力索及中錨繩襯墊中心與承力索座中心對齊，襯墊開口指向壓緊螺栓，合上壓蓋，預擰上螺栓；（三）施工方法、步驟4.中錨固定（4）再次調整中心柱腕臂的垂直，檢查承力索及中錨繩的復合襯墊是否在垂直的腕臂（承力索座）中心，用梅花扳手擰緊承力索座壓蓋上的壓緊螺栓，并用力矩扳手緊至標準力矩值。緊固時注意保保持止動墊圈的位置，緊固后止動墊圈長支向下彎折與壓塊側平面貼緊，短支向上彎折與螺栓頭六方側平面貼緊；（三）施工方法、步驟5.中錨線夾安裝（1）在腕臂中心向兩側分別量出200mm，在量出位置清潔線夾接觸部位的雜物和氧化層；（2）安裝中心錨結線夾，松開長、短螺栓，短螺栓旋離下夾板，長螺栓松開足夠距離但保持三夾板仍然連接在一起；圖4.44中錨線夾安裝示意圖

1-中夾板2-下夾板3-上夾板4-長螺栓5-短螺栓6-墊片7-承力索8-中錨繩（三）施工方法、步驟5.中錨線夾安裝（3）向上抽動短螺栓，露出線夾一側，將線夾本體上夾板掛在承力索上，錨結繩置于中夾板和下夾板之間。螺栓由線路側穿向田野側，長螺栓在上，短螺栓在下，安裝方法如圖4.44所示。圖4.45力矩扳手交替緊固方法與安裝固定后的承力索中錨實例圖（三）施工方法、步驟5.中錨線夾安裝（4）用同樣的方法安裝另一側線夾，調整兩個線夾至量出的位置，用力矩扳手交替緊固四個螺栓，保證四個螺栓上的緊固力矩均達到設計值。（緊固時螺栓旋停位置需涂抹螺紋鎖固膠，涂抹長度約8mm。）（5）用同樣的方法緊固另一側線夾螺栓，檢查無誤后，作業(yè)車駛向承力索起錨側錨柱，將承力索起錨側補償與底座固定的鐵線解除，承力索中錨安裝完成。（三）施工方法、步驟5.中錨線夾安裝（三）施工方法、步驟6.結束完成當天施工任務，收回工具，降下作業(yè)臺，施工負責人填寫施工記錄，在封閉時間內作業(yè)車返回停車站。（三）施工方法、步驟7．安裝質量控制（1）承力索中錨張力應嚴格按照承力索中心錨節(jié)安裝設計給定的張力馳度控制，使用加掛張力計進行控制，安裝后兩側張力一致；（2）承力索中錨應在架設承力索后盡快安裝，防止補償裝置工作不正常導致張力偏向一側；（3）承力索中心錨結輔助繩應安裝在承力索座靠近支柱一側的槽內；（4）承力索中心錨結線夾的緊固時，按對角依次用扭矩扳手交替緊固四個螺栓，保證四個螺栓上的緊固力矩均達到設計值。（三）施工方法、步驟8.質量檢驗（1）線材運達現(xiàn)場應進行檢查，承力索質量應符合鐵道行業(yè)現(xiàn)行標準《電氣化鐵道用銅及銅合金絞線》（TB/T3111）的規(guī)定，且不得有腐蝕、斷股、交叉、折疊、硬彎、松散等缺陷；如有缺陷應按規(guī)定進行處理。接觸線質量應符合鐵道行業(yè)現(xiàn)行標準《電氣化鐵道用銅及銅合金接觸線》（TB/T2809）的規(guī)定；（2）中心錨結應安裝在設計指定位置上。中心錨結線夾端正。中心錨結線夾應牢固可靠，螺栓緊固力矩符合設計要求；（3）承力索中心錨結繩張力應符合設計規(guī)定。應嚴格按中心錨結安裝設計圖表中的張力安裝；（4）全補償鏈形懸掛承力索中心錨結線夾兩邊錨結繩張力相等。安裝型式應符合設計要求。(1)人員:以作業(yè)組為單位。(2)操作時間:規(guī)定時間30min。在規(guī)定時間內完成，不加分也不扣分，每超時1min，從總分中扣2分，超時10min，停止作業(yè)。(3)測評標準:三、任務考核考核記錄表考核項目分值序號考核要求及評分標準分值扣分情況得分工具準備20分1作業(yè)車、倒鏈葫蘆、尼龍?zhí)琢匕馐帧⒕o線器、安全防護用具10分

2承力索中心錨結繩、U形線夾、螺栓、雙孔連接板、復合絕緣子、錐套式承力索終端線夾、承力索中心錨結線夾10分

操作技能60分3檢查10分

44測量預制15分

5雙孔連接板、復合絕緣子安裝15分

6承力索中心錨結線夾安裝10分

7技術要求10分

安全及其他

20分8按規(guī)定設置防護5分

9安全10分

10動作、語言文明5分

規(guī)定時間30min操作時間

合計100分

100分

中心錨結

(1)承力索中錨繩應按設計安裝曲線施工。比以往“全補償鏈形懸掛承力索中錨繩的弛度小于或等于所在跨距承力索的弛度”的定性要求更嚴，可避免最高溫度驗收時承力索中錨繩的弛度滿足要求，到最低溫度時承力索中錨繩的張力過大而影響中錨柱的安全。設計單位應提供承力索中錨繩安裝曲線。

(2)接觸線中錨線夾處，接觸線高度應與相鄰吊弦處接觸線高度相等，施工允許偏差+10mm。設計采用質量盡可能小的接觸線中錨線夾后，從弓網關系考慮，并基于國內外接觸網動態(tài)檢測經驗，接觸線中錨線夾處的接觸線高度不得出現(xiàn)負偏差。規(guī)律：補償張力越大，抬高量越小，300km/h為10mm。接觸網施工與運營維護的關鍵技術點上部工程

接觸網施工-----接觸線中心錨結安裝模塊四接觸網線索架設與調整項目四 中心錨結安裝任務二 接觸線中心錨結安裝目錄一、理論部分二、任務實施三、任務考核其它資料項目四

中心錨結安裝【導讀】在兩端裝有補償裝置的接觸網錨段中，必須加設中心錨結。接觸網錨段安裝中心錨結后，線索在中心錨結處相當于死固定方式。主要任務是承力索和接觸線中心錨結的安裝?！緦W習目標】掌握中心錨結的作用與，會承力索中心錨結的安裝方法、具備承力索中心錨結的安裝能力;掌握中心錨結的安裝要求，會接觸線中心錨結的安裝方法、具備接觸線中心錨結的安裝能力;任務二

接觸線中心錨結安裝接觸線中心錨結是在接觸線超拉完畢后進行的將承力索中心錨結繩和接觸線相連接的施工，本任務重點要掌握接觸線端中心錨結固定方法與線夾的安裝方法?！救蝿彰枋觥恳弧⒗碚摬糠郑ㄒ唬┲行腻^結的安裝要求:1.中心錨結線夾兩側輔助繩長度應相等，安裝后兩側張力均勻不出現(xiàn)弛度。2.輔助繩兩端與承力索連接處，各通過一正一反兩個鋼線卡子緊固在承力索上，兩鋼線卡子間距為100mm，剩余中心錨結輔助繩頭用同材質小綁線綁扎在承力索上，綁扎長度為100mm，最外端留出約200mm的繩頭。距鄰近彈性吊弦線夾不小于1m。一、理論部分（一）中心錨結的安裝要求:3.中心錨結線夾處接觸線高度比設計高度高20~30mm，避免線夾處出現(xiàn)硬點，但不能形成明顯的負弛度。4.中心錨結線夾安裝后不得偏斜。5.中心錨結結構內不得安設普通吊弦，中心錨結結構也不得侵入鄰近彈性吊弦內。6中心錨結所在跨距長度比設計規(guī)定跨距縮短10%。二、任務實施（一）施工工藝流程人員組織表序號項

目單位數(shù)量備

注1施工負責人人1全面負責指揮施工2作業(yè)人員人3

3安裝作業(yè)車司機人2正、副司機各一人4防

護人3車站1人，現(xiàn)場2人二、任務實施（二）施工組織準備1.施工人員準備施工應用工機具表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備

注1安裝作業(yè)車

臺1

2手扳葫蘆3t個1

3尼龍?zhí)?t條2

4梅花扳手17、12、30把各2

5力矩扳手

把1

6緊線器

個1

7拉力計3t套1

8安全帽

頂若干人均1頂9安全帶

條2

10腳

扣

副2

11防護用具

套3

二、任務實施（二）施工組織準備2.施工工機具準備二、任務實施（三）施工方法、步驟1.施工前檢查準備(1)承力索中心錨結安裝、承力索固定、接觸線架設均已完成。(2)中心錨結中心柱及兩側相鄰支柱定位器已安裝，且中心柱相鄰3跨的吊弦均已安裝。(3)檢查起、下錨補償墜砣b值，并基本達標。（三）施工方法、步驟2.測量預制(1)事先用多功能激光測量儀測量承力索與接觸線間中心錨結中心柱兩跨安裝處的高度h。圖4.46接觸線中心錨結線夾回頭處壓接圖

1—接觸線中心錨結線夾;2—心形護環(huán);3一壓接套管;4—接觸線中心錨結繩（三）施工方法、步驟2.測量預制(2)將接觸線中心錨結線夾回頭處的套管用液壓鉗按設計要求壓接牢靠，如圖4.46所示。再按5倍的h值加上與承力索連接線夾的長度，再加外露30mm的長度預制好接觸線中心錨結繩。（三）施工方法、步驟2.測量預制

(3)重復上述程序預制好另一跨的中心錨結繩。

(4)將預制好的中心錨結繩及材料、工具裝在作業(yè)車上。圖4.47中心錨結安裝圖⒈一接觸線中心錨結線夾;2一承力索中心錨結線夾（三）施工方法、步驟3.安裝中心錨結

(1)作業(yè)車司機聽從施工負責人指揮，啟動作業(yè)車運行到施工地點。

(2)在安裝處停車對位,升作業(yè)平臺，作業(yè)人員先用棕繩將承力索與接觸線在上下垂直方向捆住，即減小一點h值。

(3)先安裝與接觸線連接的接觸線中心錨結線夾，將連接螺栓循環(huán)擰緊，力矩應符合設計要求，如圖4.47所示。（三）施工方法、步驟3.安裝中心錨結(4)托住錨結繩，作業(yè)車緩緩行至承力索線夾安裝位置停車，扶起作業(yè)凳，一人預安裝承力索中心錨結線夾，把中錨繩從線夾穿過，在中錨繩頭裝一吊弦線夾。一人用力拉中錨繩，并預擰緊連接螺栓，松開棕繩，一人用多功能激光檢測儀檢測接觸線中心錨結線夾處接觸線高度，符合要求時，可按設計要求，循環(huán)擰緊連接螺栓。如達不到設計要求，調整與承力索連接的中心錨結線夾位置直至達標，達標后擰緊連接螺栓。卸下吊弦線夾，裝好另一個承力索中心錨結線夾。(5)按上述(2)至(4)程序安裝好另一跨接觸線中心錨結繩。（三）施工方法、步驟4.技術要求(1)中心錨結繩長度為正線10m、站線5m。(2)回頭外露30mm。(3)壓接后滑動力應符合產品要求。(4)接觸線中心錨結線夾螺栓相反方向安裝，緊固力矩為100N·m。(5)承力索中心錨結線夾螺栓緊固力矩為46N·m。(6)嚴禁踩踏導線,不得給導線施加任何外力。(7)中心錨結繩范圍內不得有吊弦。(1)人員:以作業(yè)組為單位。(2)操作時間:規(guī)定時間30min。在規(guī)定時間內完成，不