1-5第五章-施工方案及施工方法

A2+598--CC+89段施工方案，施工組織設計，施工工藝A2+598--CC+89段施工方案，施工組織設計，施工工藝第PAGE第70-A2+598--CC+89段施工方案，施工組織設計，施工工藝第PAGE第五章施工方案及施工方法沙巴臺煤礦建井設計工期為32個月（首次工作面投產(chǎn)時），英力特煤業(yè)有限公司根據(jù)現(xiàn)場實際施工條件，根據(jù)礦井工程排隊，施工工期為30.5個月，施工準備期為1.5個月。第一節(jié)施工方案及施工方法根據(jù)礦井初步設計，礦井首采工作面選在一采區(qū)。首采工作面投產(chǎn)時，總計完成井巷工程量28151米和2537米3煤倉硐室，其中一采區(qū)完成11391米和1644米3煤倉硐室，同時二采區(qū)完成8380米和893米3煤倉硐室。一采區(qū)完成煤巷200米，完成巖巷3218米，完成半煤巖巷7973米。截止2009年底一采區(qū)已完成79米，2010年計劃完成一、形成首次工作面主要礦建工程1、主斜井井筒：設計1070m，坡度240，井筒施工方法采用激光指向儀定向，中深孔光面爆破，3臺錨桿鉆機和3臺風鉆打眼支護，迎頭掘支單行作業(yè)，噴漿與打眼平行作業(yè)，耙斗裝巖機裝碴，主運輸采用2JK-2.0型絞車6m3箕斗軌道提升運輸，輔助運輸是軌道提升“2、副斜井井筒：設計1020m，坡度240，井筒施工方法采用激光指向儀定向，中深孔光面爆破，2臺錨桿鉆機和3臺風鉆打眼支護，迎頭掘支單行作業(yè)，噴漿與打眼平行作業(yè)，耙斗裝巖機裝碴，主運輸采用2JK-2.0型絞車6m3箕斗軌道提升運輸，輔助運輸是軌道提升3、斜風井井筒：設計1024m，坡度240，井筒施工方法采用激光指向儀定向，中深孔光面爆破，2臺錨桿鉆機和3臺風鉆打眼支護，迎頭掘支單行作業(yè)，噴漿與打眼平行作業(yè)，耙斗裝巖機裝碴，主運輸采用2JK-2.0型絞車6m3箕斗軌道提升運輸，輔助運輸是軌道提升“V4、一采區(qū)＋1238m回風車場及石門設計長度230m，掘進工藝采用炮掘光面爆破，2臺錨桿鉆機和3臺風鉆打眼支護，迎頭掘支單行作業(yè)，噴漿與打眼平行作業(yè)，耙斗裝巖機裝碴，主運輸經(jīng)斜風井“U”型礦車排渣至地面，輔助運輸利用斜風井2JK-2.0型絞車提升“5、一區(qū)段運輸石門設計長度175m，掘進工藝采用炮掘光面爆破，2臺錨桿鉆機和3臺風鉆打眼支護，迎頭掘支單行作業(yè)，噴漿與打眼平行作業(yè)，耙斗裝巖機裝碴，主運輸經(jīng)斜風井“U”型礦車排渣至地面，輔助運輸利用斜風井2JK-2.0型絞車提升“V”6、首采面運輸巷和回風巷道全部為半煤巖巷，施工方法選用綜掘機掘進，錨桿鉆機打眼支護，掘支單行作業(yè)，主運輸利用順槽皮帶至煤倉，進入主斜井皮帶運輸?shù)降孛媾彭废到y(tǒng)。7、工作面開切眼：由于煤層傾角較大、巷道斷面跨度大，為了確保安全，便于施工，根據(jù)頂板情況可采用小斷面炮掘方式施工，再擴幫至設計斷面，擴幫采用炮掘方式掘進，也可采用全斷面一次成巷炮掘方式，工作面用電扒子出渣至運順皮帶運輸至一區(qū)段煤倉，進入主斜井皮帶運輸?shù)降孛媾彭废到y(tǒng)。錨桿鉆機打眼支護，掘支單行作業(yè)。二、主要安裝工程沙巴臺煤礦主要安裝工程有：鍋爐房及供熱管網(wǎng)安裝、工業(yè)場地35KV及二采區(qū)10KV變電所安裝、副斜井、軌道上山絞車房安裝、通風機房安裝、主斜井皮帶安裝、驅(qū)動機房安裝、井下污水處理站設備安裝、井下中央變電所安裝、主排水泵房安裝、供排水管路安裝、安全監(jiān)測系統(tǒng)安裝、投產(chǎn)前首采工作面安裝等。針對以上主要安裝工程，在施工前通過招標確定具有成熟安裝經(jīng)驗，綜合協(xié)調(diào)能力強，安裝工序排隊周密嚴謹、能夠?qū)崿F(xiàn)工序零銜接的礦山機電安裝一級施工資質(zhì)的施工單位進行安裝施工。特別是主斜井皮帶及驅(qū)動機房、鍋爐房安裝、工業(yè)廣場變電所安裝、副斜井、軌道上山絞車房安裝、綜采工作面安裝等，不但要有齊全的安裝工器具，而且要有強有力的安全及質(zhì)量保證措施。在主斜井皮帶安裝施工中，嚴格皮帶硫化接頭質(zhì)量控制，嚴格工序質(zhì)量及操作環(huán)境的質(zhì)量要求。綜采工作面安裝要編制安裝施工組織設計及作業(yè)規(guī)程，要有詳細的工序安排及規(guī)范要求。安裝之前，在地面要進行設備聯(lián)合試運轉(zhuǎn)，制作支架模型，對運輸線路進行運輸模擬試驗，并成立安裝領(lǐng)導小組，現(xiàn)場跟班，隨時協(xié)調(diào)運輸、安裝中存在的問題，監(jiān)督檢查安裝質(zhì)量及安全規(guī)范、規(guī)程執(zhí)行情況，為投產(chǎn)后正常生產(chǎn)創(chuàng)造良好的條件。另外，為了加快工程進度，確保工期目標的實現(xiàn)，施工中應盡可能創(chuàng)造條件，實現(xiàn)多頭平行交叉作業(yè)，并抓好礦、土、安三類工程的綜合平衡。其安裝的重點及難點工作有以下一點。主斜井井口驅(qū)動機房。學習神華寧煤集團及其它礦井的成熟技術(shù)后組織施工。三、土建主要工程根據(jù)初步設計中土建工程設計情況，采用常規(guī)施工方案即可滿足施工需要。對一些建筑面積大、層位高、跨度大的工程，如主斜井井口驅(qū)動機房、鍋爐房、行政辦公樓、浴室燈房聯(lián)合建筑、機修車間、設備庫等在施工準備招標時，要求施工經(jīng)驗豐富，技術(shù)水平高，質(zhì)量管理體系健全，施工裝備配套先進，施工機械化程度高的單位進行竟標。對于基礎(chǔ)開挖量大的工程全部采用挖掘機開挖、自卸式汽車運輸?shù)姆椒ㄟM行施工。混凝土澆筑應設集中配料攪拌站。建筑面積大的工程采用預留伸縮縫、分段平行施工。對于行政辦公樓及浴室燈房聯(lián)合建筑等層位比較高的建筑，全部采用安裝塔吊施工，以保證工期及工程質(zhì)量，確保安全施工。第二節(jié)主要施工設備選型及永久設備利用一、主要施工設備的選型根據(jù)英力特煤業(yè)有限公司安排，礦、土、安三類工程的施工主要是以主斜井、副斜井、斜風井、三條井筒施工為主線進行施工組織。因此要圍繞三條井筒施工進度、工期要求對主要施工設備進行選型。1、主、副、斜風井施工設備選型基巖段施工選用2-4臺風鎬，打眼用2-4臺YT-28型風鉆，激光指向儀定向，中深孔光面爆破，MQT-130C型氣動錨桿鉆機打眼支護。裝矸用P-60B耙斗裝巖機，2臺LGFD300/077A固定壓風機，主運輸采用2JK-2.0型絞車提升，4-6m3箕斗運矸，輔助運輸是軌道提升“V”型礦車運輸；地面設簡易棧橋及翻矸漏斗，翻斗汽車排碴，地面砼集中攪拌站拌料，箕斗運輸至工作面，采用ZPC－變配電設備井下使用二臺KBSGZY-315/10型移動變電站配套KBZ-400型礦用隔爆型真空饋電開關(guān)，隨著掘進延伸，移動變電站隨之遷移，排水設備采用三臺DM280-65×6多級離心泵直接排至地面.2、其它巷道施工及設備選型根據(jù)巷道條件不同和采用的掘進方式不同，回采巷道采用S150J型半煤巖掘進機掘進時，配套可伸縮帶式輸送機運輸。供電采用防爆移動變電站向各掘進工作面供電，井下設置臨時變電所，保證各掘進工作面正常供電。目前，煤倉施工方法很多，為了實現(xiàn)了優(yōu)質(zhì)、快速、安全、高效施工，采用反井鉆機配合爆破法的施工方法。該方法就是利用反井鉆機導硐作為通風、溜矸，再自上而下進行掘、錨、噴的方法施工，一次成巷。每次掘進段的高度根據(jù)巖性情況具體確定,一般取1.5米左右，采用人工抱鉆打眼,按設計確定鉆孔個數(shù)，一次起爆。采用光面爆破,合理選擇破爆參數(shù),使破碎的矸石能順利經(jīng)煤倉導峒溜入下部裝車點峒室,然后用耙斗機裝礦車運走。煤倉口設置封口盤.為便于提升物料和保護倉筒內(nèi)施工人員的安全,在倉口上方設置粱架結(jié)構(gòu)簡易封口盤,封口盤由人工啟閉。人員由安全梯上下，安全梯由角鋼制成,分若干節(jié)掛接,鐵梯下端掛有鋼絲繩和園鋼制成的軟梯.整個安全梯懸掛在鎖口予埋的鐵道镢子上,每節(jié)鐵梯用預埋倉壁內(nèi)的鐵絲固定,使之不左右擺動。施工用具用提升吊藍每班提至倉口以外。倉壁支護按照設計要求執(zhí)行，隨掘隨支，掘、錨、噴、澆筑一步到位，支護緊跟工作面。二、永久設施的利用由于礦井工業(yè)廣場總平面布置非常緊湊，為了避免臨時設施與永久建筑的相互干擾，節(jié)省投資，應盡量利用永久工程及設備為施工服務。建井期間計劃利用的永久工程有：副斜井、軌道上山絞車房、工業(yè)場地35kv變電所及10KV變電所、工業(yè)廣場鍋爐房、材料庫、綜采設備庫、機電設備修理車間、排矸系統(tǒng)翻車機房、矸石倉及皮帶棧橋、浴室燈房聯(lián)合建筑等。施工期間逐步利用的永久設備有：副斜井、軌道上山絞車、工業(yè)場地35kv變電所及10KV變電所設備、工業(yè)廣場鍋爐房設備、生活生產(chǎn)供水泵房配電設備、材料庫、綜采設備庫、機電設備修理車間、液壓支架調(diào)試庫、入井主電源電纜、主要巷道的管線、主排水管路等。第三節(jié)施工中采用的新技術(shù)、新工藝、新方法1、為了加快施工進度，縮短建井周期，在各條井筒的施工中利用先進的“兩光三斗”裝備。“兩光”即：光面爆破、激光定向；“三斗”即：耙斗機出碴、大箕斗提升、大翻矸漏斗裝運。2、推廣中深孔爆破技術(shù)和小班核算制。3、在區(qū)段煤倉施工中采用反井鉆機導硐法施工，在倉口加強鋼板錨索聯(lián)合支護。4、在條件允許下，盡可能采用無軌膠輪車運輸。5、光爆錨噴技術(shù)的應用。光爆成形的保證施工安全的質(zhì)量的前提，根據(jù)不同的巖性和巷道斷面，制定合理的爆破參數(shù)。6、所有作業(yè)面全部采用液壓錨桿鉆機安裝錨桿，此工藝既能保證錨桿支護質(zhì)量，又加快了施工進度，并減輕了作業(yè)人員的勞動強度，提高了作業(yè)效率。7、在大跨度的單位工程中(如：車場、交岔點)，采用錨網(wǎng)索噴聯(lián)合支護。8、地面采用砼攪拌站集中拌料，用箕斗或1.1m39、為了加快施工進度，縮短建井周期，在工程量大且沿煤層布置的單位工程中，全部采用綜掘機掘進，配套皮帶機運輸新工藝進行施工。10、在+1238m水平車場等地點使用CCG8.0／600FB型第四節(jié)礦井提升及過斷層安全技術(shù)措施一、沙巴臺煤礦提升運輸安全技術(shù)措施沙巴臺煤礦為保證施工安全順利進行，特制定以下安全技術(shù)措施：1、絞車司機必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓、考試合格，并取得操作資格證的專職人員擔任，并持證上崗。2、井筒上、下把鉤信號工必須由經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓、考試合格，取得操作資格證的專職人員擔任。3、每班開工前，把鉤信號工必須檢查箕斗的聯(lián)接裝置、保險繩、鉤頭及其以上25m4、絞車提升必須按規(guī)定使用保險繩，保險繩規(guī)格為6×19—嚴禁甩掉保險繩不用。5、提升必須嚴格執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”的制度，由主斜井上、下部把鉤信號工負責監(jiān)督執(zhí)行，嚴禁任何人員隨車上下。信號工向井筒內(nèi)發(fā)出絞車運行信號前，必須通知井筒內(nèi)提升線上的所有人員撤離后，方可發(fā)出絞車運行信號。絞車停止運行后，只有擋車欄關(guān)閉后，經(jīng)上下把鉤信號工許可，人員方可通行。6、絞車提升地段的“一坡三擋”設施必須齊全、靈敏、可靠，經(jīng)常處于關(guān)閉狀態(tài)，只有箕斗通過時，方準打開。（1）、耙斗機向后10米處7、絞車提升信號為語言聲光電鈴信號，并要有回鈴信號，信號規(guī)定為：一聲停、二聲上提、三聲下放，四聲慢提，五聲慢放，信號聽不清時，必須重新聯(lián)系。8、把鉤信號工發(fā)出開車信號前，必須要再檢查一遍鉤頭、連接裝置、保險繩等確認無誤后，方可發(fā)出開車信號。井筒上部煤臺棧橋上的把鉤信號工接到下部把鉤信號工發(fā)出的開車信號后，要仔細檢查上部棧橋道岔及其他設施是否完好齊全、靈敏可靠，確認安全后，方可向絞車房發(fā)出開車信號。9、連接裝置應完好，符合標準要求，鋼絲繩鉤頭與箕斗之間的聯(lián)接必須使用不能自行脫落的連接裝置。10、絞車提升運輸時，嚴禁人員蹬乘箕斗，嚴禁人員隨箕斗上下。11、箕斗運行過程中或制動在斜坡上時，提升機司機必須精力集中手不得離開操作手把，司機操作期間不得與其它人閑談。卸料人員必須等待箕斗停穩(wěn)后，用特制三角鋼梁支架阻車器掩穩(wěn)礦車后，人員方可站在礦車的側(cè)上方，且距巷幫較寬的一側(cè)進行作業(yè)，嚴禁站在下方作業(yè)。12、提升運行中，如發(fā)現(xiàn)箕斗掉道等異常情況信號工要立即發(fā)送緊急停車信號（一長聲）。13、發(fā)生箕斗掉道時，必須按以下措施進行處理：1）、必須由當班跟班隊領(lǐng)導和工長在現(xiàn)場親自指揮，其他人員無權(quán)隨意進入事故地點指揮處理事故。2）、處理掉道事故的工作人員必須由有經(jīng)驗的老工人擔任，信號工必須是有豐富經(jīng)驗的信號工擔任。3）、處理掉道事故前，工作人員必須與絞車司機及上下信號工聯(lián)系好，首先發(fā)送慢車信號用絞車拉緊余繩，再將絞車停穩(wěn)并閉鎖。4）、箕斗掉道后和處理掉道事故時，在掉道箕斗沒有采取防止下滑措施前，井下信號工必須禁止任何人員由下部進入事故地點。5）、發(fā)生掉道事故時，由當班跟班隊領(lǐng)導和工長對事故地點的安全情況進行細致全面的檢查，檢查人員必須站在掉道箕斗的上方，根據(jù)事故性質(zhì)，拿出事故處理方案，并親自指揮事故處理的全過程。6）、處理事故的人員必須站在巷道較寬的一側(cè)且必須站在掉道箕斗的上方。嚴禁站在巷道較窄的一側(cè)，不允許處理箕斗掉道人員同時站在巷道的兩側(cè)。7）、處理箕斗掉道時，必須使用一些輔助工具（如千斤頂、起道器）復軌，使用前，應對這些工具的可靠性進行認真細致的檢查，確認無問題后方可使用。8）、箕斗復軌的順序為：先使前輪復軌，再使后輪復軌。9）、傳遞工具時，必須互叫互應，手接手送。嚴禁拋扔，以防誤傷人員。10）、利用千斤頂或起道器起箕斗時，應將千斤頂或起道器放在箕斗底梁的中間，防止箕斗向兩邊傾斜，千斤頂或起道器放置的方向必須與箕斗底梁垂直，并有防滑措施，防止打滑。11）、事故處理完畢后，必須將事故現(xiàn)場清理干凈，由處理事故負責人下達命令后，方可繼續(xù)提升。14、絞車不允許急開急停，運轉(zhuǎn)時要平穩(wěn)、勻速，不得忽快忽慢，往下放車時，要帶電放車，嚴禁不帶電放車。15、箕斗后部附掛礦車提放物料安全技術(shù)措施：1）、提放物料前，把鉤信號工必須詳細檢查箕斗與礦車的聯(lián)接裝置、保險繩與礦車的連接是否可靠，發(fā)現(xiàn)問題必須及時處理，否則，不得發(fā)送信號進行提升作業(yè)，2）、礦車在提升運輸線上停放時，嚴禁摘鉤。3）、礦車制動在斜坡上時，司機必須精力集中手不得離開操作手把，司機操作期間不得與其它人閑談。井筒內(nèi)裝、卸料人員必須等待礦車停穩(wěn)后，用特制三角鋼梁支架阻車器掩穩(wěn)礦車后，人員方可站在礦車的側(cè)上方，且距巷幫較寬的一側(cè)進行作業(yè)，嚴禁站在下方作業(yè)。任何人員嚴禁箕斗或礦車沒有停穩(wěn)前進行裝卸料工作。4）、井口裝、卸料，應將箕斗及附掛礦車放在井口車場內(nèi)進行。16、主斜井井筒內(nèi)安設的“一坡三擋”裝置每天必須由隊派專職人員檢查，每班由井底把鉤信號工和當班組長在開工前進行檢查，并做好各種檢查記錄。二、沙巴臺煤礦斜井過淺部小煤礦采空區(qū)、廢棄小井、斷層施工安全技術(shù)措施沙巴臺煤礦為確保施工安全順利進行，特制定以下安全技術(shù)措施：（一）施工技術(shù)要求：1、探明淺部小煤礦采空區(qū)、廢棄小井、斷層的準確位置和積水量。2、根據(jù)探眼對淺部小煤礦采空區(qū)、廢棄小井、斷層的探明情況，先在揭露采空區(qū)、廢棄小井、斷層提前5m進行排水或預注漿堵水后，然后根據(jù)實際情況采取2.2m的螺紋鋼錨桿、錨索、U型鋼金屬支架進行錨網(wǎng)噴、錨網(wǎng)鎖噴、U型鋼金屬支架加強臨時支護，永久支護可根據(jù)設計單位設計的支護方式進行鋼筋混凝土澆筑等的方式強行通過，3、從廢棄小井、斷層揭露前5m處開始，循環(huán)進度縮短為0.8米4、加強臨時支護質(zhì)量管理，過廢棄小井、斷層段需用錨網(wǎng)噴、錨網(wǎng)鎖噴支護時必須做錨桿抗拔力實驗。為保證斷層下盤不下沉，安裝在下盤的錨桿、錨索應垂直于井筒輪廓線，使其端頭能處于斷層上盤不得小于0.8m。確保錨桿、錨索支設質(zhì)量符合規(guī)定。5、井筒拱頂部錨桿、錨索、混凝土初噴必須緊跟迎頭，及時封閉圍巖，縮短圍巖暴露時間，提高頂板的穩(wěn)定性。6、廢棄小井、斷層揭露后，若充填帶松軟，頂板難于管理，再根據(jù)揭露廢棄小井、斷層的具體情況制定針對性措施。9、過淺部小煤礦采空區(qū)根據(jù)揭露的具體情況制定針對性措施。（二）施工安全要求：1、探水安全技術(shù)要求：1）、鉆探前，清理巷道浮渣，挖好水窩，保證排水系統(tǒng)暢通。2）、探水鉆孔的位置、方向、角度必須由監(jiān)理單位、施工單位、建設單位現(xiàn)場共同確定，且向鉆工交代清楚鉆孔的深度，并做好現(xiàn)場涌水量記錄工作。3）、鉆進過程中如發(fā)現(xiàn)巖層松軟、片幫、來壓或鉆眼中水壓水量突然增大時，要停止鉆進，但不得拔出鉆桿，并立即進行檢查?？變?nèi)壓力很大時，應立即將鉆桿固定，嚴禁移動和拔起，并立即向調(diào)度室匯報，同時派人監(jiān)測水情。鉆機后嚴禁站人，以免鉆桿傷人。4）、鉆探過程中，施工技術(shù)負責人要及時對水情作出判斷，并做到判斷準確。5）、鉆孔打到設計位置時，必須設專人監(jiān)測鉆孔出水情況，測定水量，作好記錄。遇到水量變化，要及時匯報，以防排水不及時淹沒巷道或設備。6）、鉆工要嚴格按操作規(guī)程作業(yè)，不得穿松大服裝，不得戴手套，袖口扎緊，以防鉆桿纏住衣服和手套。7）、穩(wěn)定鉆機前，首先清理巷道頂幫的活矸，并用4根金屬摩擦支柱將鉆機固定牢固。摩擦支柱柱頭必須用鐵絲捆綁并與頂部鋼筋網(wǎng)相連，防止倒柱傷人。8）、開鉆前，司機要認真檢查鉆機的完好情況，只有在鉆機完好，安裝可靠的情況下方可鉆進。9）、在鉆探過程中，探水區(qū)域不得有其他閑雜人員，若發(fā)現(xiàn)危險，應立即撤離作業(yè)地點，然后采取措施進行處理。2、采取錨索加強支護措施:1）、錨索支護間距3.0m、排距2.0m。2）、錨索為Ф15.24mm的鋼絞索，長度分別為7000mm。托梁采用12＃槽鋼加工，長度600mm，中部開孔Φ20mm。鐵托板規(guī)格150×150mm，用10mm厚鋼板加工。3）、錨索安裝質(zhì)量要求及標準：（1）、錨索鉆孔方向應與井筒輪廓線垂直，并符合以下規(guī)定：合格：鉆孔軸線與設計軸線的偏差角不應大于3°優(yōu)良：鉆孔軸線與設計軸線的偏差角不應大于2°（2）、錨索安裝深度應符合以下規(guī)定：合格：不小于6500mm。優(yōu)良：不小于67（3）、錨索索定后的預應力應符合以下規(guī)定：設計達到200KN。優(yōu)良達到設計要求，合格達到180KN以上（4）、錨索外露井筒輪廓線長度：≤300mm（5）、錨索孔距：2000mm，允許偏差±100mm。（6）、錨索孔深：7000mm，允許偏差0～+200mm4）、錨索的安裝要求：（1）、錨索采用7節(jié)規(guī)格為Φ23×350mm的樹脂藥卷，嚴禁少裝藥卷。（2）、錨索安裝要求：錨索安裝前，先將錨索穿入錨索孔，檢查眼孔深度是否合格，不合格的眼孔必須處理合格或重新打眼。（3）、安裝前，先將樹脂藥卷放入眼孔后，用錨索將藥卷緩緩推入眼底，將專用攪拌器尾部插入錨桿鉆機，并與錨索相連，開啟鉆機，一邊推進，一邊攪拌藥卷，攪拌時間為30～