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A2+598--CC+89段施工方案,施工組織設計,施工工藝A2+598--CC+89段施工方案,施工組織設計,施工工藝第PAGE第PAGE17A2+598--CC+89段施工方案,施工組織設計,施工工藝第PAGE施工方案一、工程概況侯馬——禹門口高速公路E4合同段西堡分離式立交橋橋位區(qū)屬汾河Ⅲ級階地,屬臺塬地貌,階面地勢平坦,地勢平坦開闊。橋位區(qū)地層為第四系松散堆積物,表層全新統(tǒng)沖積地層巖性為粘土及亞砂土,底層夾薄層粉細砂,下部為上更新統(tǒng)和中更新統(tǒng)沖洪積地層巖性為亞粘土、亞砂土,承載力較差。本橋跨越高速公路,平面位于R=900m凸形豎曲線上。與主線交叉樁號為EK0+300=K38+241,與路線方向交叉夾角,本最大橋墩高度7.6m。上部構造采用(16+2×20+16m)現(xiàn)澆砼箱梁,橋長77.08m。下部構造采用柱式墩,肋板式橋臺,基礎均采用樁基礎。根據(jù)設計圖紙地質斷面圖及現(xiàn)場考察,設計樁長范圍內無地下水,橋位地質條件較好。根據(jù)我方以往施工經(jīng)驗及地質狀況,決定采用人工挖孔灌注樁的施工方案,從而可以加快施工進度減少鉆孔泥漿對環(huán)境的污染。0#臺樁基主要工程數(shù)量有:樁徑1.0米,樁長132米/4根,共用C25砼124.4m3.Ф22鋼筋4878.8Kg,Ф20鋼筋444Kg,Ф16鋼筋198Kgφ10鋼筋1227Kg。該分項工程合同總造價:55729元.二、施工準備施工便道、水及拌和場地的準備:便道:進場道路通過施工便道進入,施工場地已進行硬化處理及臨時排水設施的布置,已能滿足機械設備及材料運輸要求,所需的水采用100m3蓄水池和水車運輸以保證用水,滿足施工所需。拌和場:占地面積4500m2,已按業(yè)主要求進行硬化處理。設置750型拌和機二臺。試驗準備砼配合比使用中心試驗室認可的施工配合比。進場原材料試驗已完成,并已報中心試驗室審批。(詳見試驗報驗單)。測量準備:全線水準點、導線點復測工作已完畢,復測成果已上報高駐辦,并已審批,可以使用。用全站儀精確定出樁位,測量結果已經(jīng)測量監(jiān)理工程師審批。(詳見施工放樣報驗單)。4.材料進場情況詳見(材料進場情況一覽表)。5.機械進場情況詳見(施工機械進場情況一覽表)。6.人員進場情況詳見(施工人員進場情況一覽表)。三、施工工期:本橋墩樁基礎施工工期安排為:2004年6月22日~7月20日,歷時28天。四.施工工藝樁位放樣:首先,對場地進行清除雜質,拆除換填軟土,填筑工作平臺,利用全站儀精確定出樁位中心,水準儀確定出標高,經(jīng)復測無誤后,報監(jiān)理工程師認可,并在施工過程中隨時檢測樁位偏差情況。挖孔開挖時采用交錯對角開挖,盡量增加相鄰兩孔間距以防塌孔。挖孔工人配有安全帽,安全繩,提取土渣的吊桶、吊鉤、繩索、卷揚機等器具,井下用低壓防爆照明。井下工人利用鈴鐺與井上工人聯(lián)絡,由人工用鐵鍬在井下挖孔,卷揚機調運土渣出井??變韧诔龅耐猎檬滞栖囘\離井口,堆碼成方并保證井口處清潔無雜物,文明施工。挖孔施工隨時檢查挖孔直徑,豎直度。井口圍護高出地面30cm,防止土石,雜物滾入孔內傷人。挖孔工人分三班換崗工作,夜晚挖孔工作暫停時,罩蓋孔口。挖孔時,孔深超過15米,必須啟用井下通風設備。挖孔采用現(xiàn)澆砼護壁,砼采用與樁砼同標號的砼全斷面防護,一般每隔2米進行一次砼支護,樁位孔徑必須符合規(guī)范要求。挖孔施工過程中,如遇松散砂礫層,則在松散層做混凝土護壁。挖孔如遇到弧石較小時;由人工用錘、砧將之鑿卸成小塊,若遇孔內弧石較大,須爆破時,應采用線眼爆破法,嚴格控制炸藥的用量,并在炮眼附近加強支撐和護壁,防止震塌孔壁。當樁基進入傾斜巖層時,樁底應鑿成水平狀或臺階形。孔內經(jīng)爆破后,應先通風排煙,經(jīng)檢查無毒氣后,施工人員方可下井繼續(xù)作業(yè)。挖孔過程中如果出現(xiàn)孔壁有滲水、塌孔現(xiàn)象或有與圖紙所示地質情況有所變化應立即停工并報監(jiān)理工程師與有關單位研究處理措施。挖孔達到設計深度以后,首先用驗孔器檢查孔徑與樁孔垂直度;驗孔器高度h≥5d,修整處理使之符合要求;然后進行孔底處理,清除孔底松土,沉渣雜物等擾動的軟層。如地質復雜,用鋼釬探明孔底以下地質情況是否滿足設計要求,不能滿足則與有關單位研究處理措施,如能滿足要求報監(jiān)量工程師復查認可后方可灌注砼。施工過程中配合監(jiān)理工程師做好土層的記錄報驗審批。3、鋼筋骨架的制作與安裝:(1)制作:將鋼筋表面的銹蝕、油漆、油脂鱗銹等清除干凈,鋼筋調直時,直徑小于10mm的原盤鋼筋使用調直機調直,直徑在10mm以上的鋼筋就用手工調直,冷拉鋼筋的調直,要求I級鋼筋的冷拉率不大于2%,II級鋼筋的冷拉率不大于1%。鋼筋籠制作依設計圖紙精確放樣,在平臺上拼裝,焊接,為使于吊裝,鋼筋骨架分兩截制作,鋼筋籠總長30.1米。制作時先在一根主筋上焊接固定加強筋,在加強筋上標示出其它主筋位置,旋轉加強筋依次固定其它主筋及螺旋筋。焊接采用雙面焊:搭接長度大于5d,搭接時注意鋼筋軸線一致。鋼筋接頭錯開分布。為保證骨架具有足夠的剛度、穩(wěn)定性,以便在運送吊裝和澆筑砼時不致松散,移位、變形,在鋼筋骨架的一些焊接點處增設十字加強鋼筋,用木制直角板校正加強筋與主筋的垂直度,然后點焊,在一根主筋上焊好全部加強筋后,在骨架兩端各站一人轉動骨架,將其余主筋逐根照上法進行焊接,然后放上支架,盤入螺旋筋,根據(jù)設計,在骨架上焊有耳筋,作為定位鋼筋和吊裝使用。為確保鋼筋骨架保護層,在鋼筋骨架周圍設置耳筋,在豎向上每2米設置一次。(2)骨架的就位與沉放:骨架運輸時采用在平車上加托架的方法運輸。鋼筋骨架用吊車起吊,采用兩點吊法,先提第一吊點,使骨架稍提起,再與第二吊點同時起吊,并注意控制中心位置,將骨架移至孔口。沉籠分二截對接沉放;對接時,先將第一截籠在對口設置的井字架上固定,再將第二截鋼筋籠吊井口與設置的井字架上固定,兩截鋼筋籠吊井口對應焊接;以線錘,直尺控制其豎直度,保證鋼筋籠軸線一致,豎直連接;然后由吊車緩緩沉放入井后再將其固定。兩截焊接完成后檢查鋼筋籠的整體性、豎直度,并及時修整。對接完成后,根據(jù)井口地面標高與樁基的頂?shù)酌鏄烁呒颁摻罨\在樁內的位置;確定其固定高度;將鋼筋籠固定在井字架上。灌注砼鋼筋籠吊裝完畢后,須經(jīng)過質量、平面位置、標高檢驗合格并經(jīng)監(jiān)理工程師認可后,方可進行砼灌注工作。(1)砼的拌和及運輸砼的拌和嚴格按照砼配合比拌和砼,拌制砼配料時,各種衡器應保持準確。對骨料的含水率經(jīng)常進行檢測,雨天施工適當增加測定次數(shù),據(jù)以調整骨料和水的用量,并隨時檢測拌和好的砼坍落度,使之保持在設計范圍內,砼拌和物拌和均勻,顏色一致,不得有離析和沁水現(xiàn)象。砼采用砼罐車運輸至孔口,途中以2-4r/min的慢速進行攪動,砼的裝量約攪拌筒幾何容量的2/3(2)灌注砼樁基砼通過提升導管灌注,導管每節(jié)長2米,導管頂部設置漏斗,導管對準確樁孔中心。砼灌車直接將砼送入至導管漏斗,導管在孔內保持豎直,以確保砼在管中自由墜落。導管底部距砼頂面的距離不大于2米,為防止鋼筋骨架上浮,當灌注的砼頂面距鋼筋骨架底部1米左右時,應降低砼的灌注速度。在灌注砼過程中,注意測定砼灌注深度,樁頂面砼上升高度;正確指導導管的提升和拆除,導管底部距灌注砼頂面的距離不大于2m,導管的提升和拆除用吊車進行,灌注必須緊湊、連續(xù)進行,距樁頂2m以內灌注的混凝土由振動棒分層搗實,每層砼灌澆注厚度不大于30cm。砼灌注至樁頂標高后,在樁頂超灌20cm高的砼,以保證樁頂砼質量。設計標高以上的多澆部分在接樁前必須鑿除,保證樁柱頂無殘余的松散砼層。保證樁與樁帽的良好銜接。灌注樁施工過程中由專人記錄砼灌注情況,隨時檢測砼的坍落度、和易性等并做好施工記錄,資料及時整理存檔。在灌注樁將近結束時核對砼的數(shù)量以確定所測砼的灌注高度是否正確。五、質量管理組織機構組長:楊勝專職質檢員:郭恒麗成員:趙軍朱前文馬躍飛專職試驗員:簿小麗任文文質量管理實行全員、全方位、全過程的管理,從施工一開始就要注重提高每個參建人員質量意識,每道工序、每個項目都要堅持按規(guī)范、按程序、一絲不茍的進行,絕不允許留下任何質量隱患。1建立健全質量檢查制度質量檢查實行自檢→請驗→驗收簽證→存檔。施工過程中每道工序,每個項目都嚴格按以上程序進行,項目部質量管理組織機構,定期不定期的組織質量檢查,實行獎優(yōu)罰劣。充分發(fā)揮工地試驗室作用,用科學的數(shù)據(jù)指導施工,在施工過程中,我們要加強試驗人員及試驗設備管理,保證對原材料、成品、半成品的及時檢驗,并及時反映質量動態(tài),消除隱患,避免事故的發(fā)生。并加強計量器具管理。A、工程管理部和中心試驗室負責所有試驗器材的鑒定,監(jiān)督及管理。B、現(xiàn)場計量管理器具必須有專人保管、專人使用。C、損壞的計量器具必須及時申報修理調換,不得帶病工作。D、計量器具按要求定期進行校對、鑒定。2工程質量獎罰制度A、遵循“誰施工、誰負責”原則,對各施工隊、班組進行全面質量管理和追蹤管理,逐級簽訂質量目標責任書。B、凡各施工隊、班組、包工隊在施工過程中違反操作規(guī)程,不按圖紙施工,屢教不改或者發(fā)生質量事故,項目部有權對其進行處罰,處罰形式為停工、罰款直至清除出場。C、凡各施工隊、班組在施工過程中,按規(guī)范施工、質量優(yōu)良,項目部對其進行獎勵。D、項目部在實施獎罰時,以平常檢查、抽查、業(yè)主大檢、監(jiān)理工程師評價等形式作為依據(jù)。3質量保證措施項目經(jīng)理與各施工隊共同制定全段工程質量目標,提出要求,明確任務,落到實處。各施工作業(yè)班組,要根據(jù)自己的創(chuàng)優(yōu)任務,擬定項目工程具體的分項實施計劃,責任到人、嚴格要求、全員保證、精益求精。保證質量的主要措施:1、強化質量意識,健全規(guī)章制度A、把質量工作貫穿到施工的全過程中,深入到企業(yè)的每一個人,形成道道工序齊抓共管、上下自律、使工程質量始終處于受控狀態(tài),B、施工前組織技術人員,對照工地實際,細致復核圖紙,發(fā)現(xiàn)問題及時與設計單位取得聯(lián)系,待設計單位確認后,方可進行施工。C、嚴格按照公路規(guī)范和設計要求施工。檢查砼強度、坍落度及和易性是否符合規(guī)范要求,檢測樁位、孔徑、傾斜度,鋼筋制作應符合橋規(guī)要求。D、推行ISO9002國際標準體系,按“三標一體”質量管理程序嚴格要求,使各項工程質量工作落到實處。E、推行行之有效的技術管理條例和分級技術負責制,使其單位技術工作規(guī)范化。F、嚴格執(zhí)行施工前的技術交底制度,對作業(yè)人員堅持進行定期質量教育和考核。G、項目經(jīng)理部建立健全嚴格的質量檢查組織機構,積極配合監(jiān)理工程師的監(jiān)督和檢驗。(2)嚴把主要材料采購、進場、使用的檢驗關A、進入工地的主要原材料要嚴格符合規(guī)范設計要求,從信譽好的廠家進貨,所有進場材料,必須有出廠合格證和必要的檢驗、化驗證明,否則不得在工程中使用。B、每批進場水泥、鋼材等主要材料,應向監(jiān)理工程師提供供貨附件,明確生產(chǎn)廠家、材料品種、型號、規(guī)格、數(shù)量、出廠日期及出廠合格證、化驗單等,并按國家有關規(guī)定標準和材料使用要求,分批進行抽樣試驗,試驗結果報監(jiān)理工程師審核,作為確定使用與否的依據(jù)。C、粗細骨料應按規(guī)定做有關試驗,各項指標必須符合規(guī)定及設計要求方可使用,試驗結果同時報監(jiān)理工程師。(3)強化施工管理,確保工程質量A、砼護壁必須采用與樁身砼同標號砼進行全斷面護壁,嚴格施工配合比,進行拌和,控制砼澆注時間,樁基檢測管安放準確。B、認真做好檢查憑證簽證工作。C、樁位放樣須經(jīng)監(jiān)理工程師認可后方可施工。橋梁下部的檢驗標準見下圖:鋼筋加工及安裝實測項目項次檢查項目規(guī)定值及允許偏差檢驗方法及頻率規(guī)定分1受力鋼筋間距(㎜)兩排以上排距±5每構件檢查2個斷面,用尺量30同排梁板、拱肋±10基礎、錨碇、臺、柱±20灌注樁±202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距(mm)+0,-20每構件檢查5~10個間距15(25)3鋼筋骨架尺寸(mm)長±10按骨架總數(shù)30%20(25)寬、高或直徑±54彎起鋼筋位置(mm)±20每骨架抽查30%20(0)5保護層厚度(mm)柱、梁、拱肋±5每構件沿模板周邊檢查8處15(20)基礎、墩臺±10板±3注:不設彎起鋼筋時,可按括弧內規(guī)定分評分。挖孔樁實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率規(guī)定分1砼強度(Mpa)在合格標準內按附錄D檢查352樁位(㎜)群樁100用經(jīng)緯儀檢查縱、橫方向25排架樁503孔的傾斜度0.5%查灌注前記錄254鋼筋骨架底面高程(㎜)±50查灌注前記錄15六、安全管理組織機構(一)安全生產(chǎn)在樁基挖孔施工中,工程不確定因素多,不安全因素也多,因此我們擬定采取以下措施:1、安全生產(chǎn)目標(1)不中斷交通,保證各種沿線設施安全。(2)杜絕重大工傷、死亡事故,杜絕重大交通事故、機械事故。2、安全技術措施(1)安全管理體系建立安全生產(chǎn)領導組,下設專職安全員,工隊、班組設兼職安全員。施工中由項目經(jīng)理及安全生產(chǎn)副經(jīng)理監(jiān)督檢查。安全管理體系如下圖:組長:楊勝兼職安全員:朱前文專職安全員:張守華(2)安全保證措施=1\*GB3①認真貫徹“安全第一,預防為主”的方針。=2\*GB3②建立健全各項安全生產(chǎn)管理制度。建立完善的安全保障體系,執(zhí)行施工隊長負責的各項安全責任制。挖孔現(xiàn)場設置專職安全員一名,負責現(xiàn)場施工安全檢查及安全措施的落實。各施工班組設兼職安全員負責工序施工的安全工作,保證施工生產(chǎn)的安全運行。嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程和設備管理辦法,嚴禁違章指揮,違章作業(yè)。對電工、機械操作手等特殊工種實行持證上崗,嚴禁無證操作。=3\*GB3③實行安全預控。認真進行技術交底,提出安全生產(chǎn)的具體要求。挖孔工人必須佩帶安全帽、安全繩方可下孔作業(yè),挖孔孔深超過20米要采取機械通風裝置,并對提取土渣的吊桶、吊鉤、鋼絲繩、卷揚機等機具定期進行檢查,挖孔暫停時要留人看守,孔口必須罩蓋,并設置紅燈或紅旗等必要的警示標志。以防行人掉進孔內。=4\*GB3④強化安全管理制度。針對各分項工程或分段工程特點,制定合理完善的安全管理制度和獎懲辦法,以雙百分安全考核,層層簽訂安全目標責任狀,由機務科負責,主要領導參加,定期進行安全大檢查和綜合考證,由專職安全員不定期抽檢,兼職安全員跟班作業(yè),及時發(fā)現(xiàn)問題,及時做出處理,把事故消除在萌芽狀態(tài)。=5\*GB3⑤堅持天天檢查制度。每天上班前、施工中、下班后都要進行安全檢查,發(fā)現(xiàn)事故及時處理,對不按操作規(guī)程施工的工段、班組、個人要嚴肅處理,確保整個施工過程中的安全生產(chǎn)。=6\*GB3⑥配備安全保護設施和制定安全工作制度。對于高空、危險地段作業(yè)人員一律配戴安全帽,決不允許“帶病”工作;對于材料庫、油庫、機械停置場、施工駐地和拌和場等場所配備防火設施和器材,定期進行檢查;對各通道口,設置警戒標志,并設專人把守以防意外事故發(fā)生。=7\*GB3⑦進行安全知識教育,把這項工作制度化、經(jīng)?;?、要求全體參建人員掌握安全生產(chǎn)知識,對危險工序、交通安全知識要重點掌握,從而提高安全員的安全責任感。=8\*GB3⑧建立安全獎勵制度。教育職工,嚴格執(zhí)行安全規(guī)章制度,正確使用和嚴格管理個人安全防護用品。對違反安全規(guī)章制度,違反個人安全防護用品使用要求的人員、部門和班組,嚴肅處理,大力表彰獎勵安全生產(chǎn)先進個人和班組。=9\*GB3⑨加強現(xiàn)場治安保衛(wèi)工作,禁止無關人員進入施工現(xiàn)場。=10\*GB3⑩加強防火及機械設備的管理。工地有嚴格的消防制度,配備消防器材,保障現(xiàn)場防火安全;對機械設備的使用和維修人員進行崗位培訓,熟悉機械設備性能,掌握機械設備的作用和維護技術,杜絕重大機損、機械傷人事故的發(fā)生。(3)技術安全保證措施=1\*GB3①根據(jù)工程不同的地質情況,施工時間、氣候、現(xiàn)場實際等及時調整或修改施工方式、方法,做到技術超前且能夠指導工程的具體實施,即可操作性。=2\*GB3②本工程由于缺水、缺電的特點,施工中采取水車拉水并配置相應的臨時儲水池,可移動式的發(fā)電機組,以滿足小型結構物臨時用電用水需要。=3\*GB3③砼的施工是本工程的一個關鍵環(huán)節(jié),因此除以上施工方案中已談到的方式外,考慮到本地氣候、晝夜溫差、地理條件等特點,在砼配合比試配時,以不同外加劑等方式配置不同情況下砼配合比,以滿足不同工程性質所需,并結合砼輸送方式(砼泵或砼罐車等)正確、適時調整配合比,以滿足工程要求。(二)文明施工為建成一條環(huán)境優(yōu)美的公路,我單位在施工中盡力維護原來的地貌、地形、保持原來的生態(tài)環(huán)境,在施工中從以下幾個方面加強管理。1、重視環(huán)境工作編制實施性施工組織設計時,把環(huán)保工作作為施工組織設計的重要組成部分,并認真貫徹執(zhí)行。2、加強環(huán)保教育組織職工學習環(huán)保知識,強化環(huán)保意識,使大家認識到環(huán)保工作的重要性和必要性。3、貫徹環(huán)保法規(guī)認真貫徹各級政府有關水土保護、環(huán)境保護的方針、政策和法令。4、強化環(huán)保管理定期進行環(huán)保檢查。主動與環(huán)保機構聯(lián)系,匯報環(huán)保工作,做到文明施工。5、美化施工場地場地廢料、土石方、廢方處理,應按設計要求按工程師指定地點處理,防止水土流失,保持排水暢通,工地整潔,施工中還應減少對周圍環(huán)境的影響和破壞。6、清除施工污染A、現(xiàn)場布置合理地進行布置,設施設備按現(xiàn)場布置圖規(guī)定設置,并隨施工不同階段進行場地布置和調整,最大限度少占用耕地。B、道路和場地施工區(qū)道路暢通、平坦、整潔、不亂堆亂放,無剝落物,構造物周圍無垃圾,四周保持清潔,場地平整,不積水,排水系統(tǒng)暢通,施工廢料集中堆放,及時處理。C、班組場地清理班組必須做好操作后場地清理,隨作隨清,物盡其用,定期檢查評分考核,成績上牌公布。D、材料堆放砂石分類堆放成方,砌體料歸類成垛,堆放整齊,掛牌施工標明材料名稱、產(chǎn)地、規(guī)格、用途等。E、周轉設備存放施工鋼模、機具、器材等集中堆放整齊,分類成套放置。F、水泥庫袋裝、散裝不混放,分清標號,堆放整齊,有制度、有規(guī)程,專人管理,限額發(fā)放,分類插標掛牌,記載齊全而正確,物帳相符。H、施工廢水、生活污水不得污染水源、耕地、農田、灌溉、采取措施進行處理。工地垃圾及時運往指定點按指定方法處理,清除機具或者含不沉淀油污的操作水,采

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