10#煤二采區(qū)回風(fēng)大巷炮掘作業(yè)規(guī)程_第1頁(yè)
10#煤二采區(qū)回風(fēng)大巷炮掘作業(yè)規(guī)程_第2頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

第一章編制概況........................................................................2

第一節(jié)概述...................................................................2

第二節(jié)編制依據(jù)...................................................................3

第二章地面相對(duì)位置及地質(zhì)情況...........................................................3

第一節(jié)地面相對(duì)位置及臨近采區(qū)開(kāi)采情況...........................................3

第二節(jié)煤(巖)層賦存特征..........................................................4

第三節(jié)地質(zhì)構(gòu)造...................................................................5

第四節(jié)水文地質(zhì)...................................................................5

第三章巷道布置及支護(hù)說(shuō)明..............................................................6

第一節(jié)巷道布置...................................................................6

第二節(jié)礦壓觀測(cè)...................................................................6

第三節(jié)支護(hù)設(shè)計(jì)...................................................................8

第四章施工工藝.......................................................................20

第一節(jié)施工方法.................................................................20

第二節(jié)鑿煤方式..................................................................23

第三節(jié)爆破作業(yè).................................................................23

第四節(jié)裝載與運(yùn)輸...............................................................26

第五節(jié)管線及運(yùn)輸設(shè)備敷設(shè).......................................................26

第五章施工輔助系統(tǒng)...................................................................29

第一節(jié)通風(fēng).................................................................29

第二節(jié)壓風(fēng).................................................................33

第三節(jié)瓦斯抽放..................................................................34

第四節(jié)綜合防塵管理.............................................................34

第五節(jié)防滅火....................................................................36

第六節(jié)安全監(jiān)控..................................................................37

第七節(jié)供電.................................................................39

第九節(jié)運(yùn)輸.................................................................42

第十節(jié)照明、通信和信號(hào).........................................................43

第一節(jié)勞動(dòng)組織.................................................................43

第三節(jié)主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo).........................................................47

第七章安全技術(shù)措施...................................................................48

第二節(jié)頂板.................................................................53

第三節(jié)防治水....................................................................54

第四節(jié)監(jiān)測(cè)監(jiān)控.................................................................57

第五節(jié)機(jī)電.................................................................59

第六節(jié)運(yùn)輸.................................................................60

第七節(jié)爆破.................................................................65

第八節(jié)其他.................................................................71

第八章災(zāi)害應(yīng)急措施避災(zāi)路線..........................................................73

第一章編制概況

第一節(jié)概述

一、巷道名稱

本作業(yè)規(guī)程的巷道為10#煤二采區(qū)回風(fēng)大巷及10#煤二采區(qū)軌道-回風(fēng)

聯(lián)絡(luò)巷。

二、目的及用途

作為將來(lái)10#煤二采區(qū)的主回風(fēng)巷道,形成10#煤回風(fēng)系統(tǒng),滿足10#

煤二采區(qū)的回風(fēng)需要。為了完善10#煤回風(fēng)系統(tǒng),計(jì)劃從10#煤北回風(fēng)大巷

位置由東向西繼續(xù)施工10#煤二采區(qū)回風(fēng)大巷。

三、巷道設(shè)計(jì)長(zhǎng)度及服務(wù)年限

1、10#煤二采區(qū)回風(fēng)大巷開(kāi)口位于10#煤北回風(fēng)大巷北端,設(shè)計(jì)長(zhǎng)度

190m(包括10#煤二采區(qū)軌道-回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷),10#煤二采區(qū)回風(fēng)大巷方位角

270°00'00〃,10#煤二采區(qū)軌道-回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷方位角180°00'00〃,巷

道設(shè)計(jì)為矩形斷面,沿10#煤層頂板掘進(jìn)。開(kāi)口坐標(biāo)為:

X=4145029.501

¥=19516509.815

Z=910.081

2、服務(wù)年限:39.5年

四、預(yù)計(jì)開(kāi)工竣工時(shí)間

本巷道預(yù)計(jì)開(kāi)工時(shí)間2014年8月10日,預(yù)計(jì)2014年10月30日竣工。

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山西中陽(yáng)張子山煤業(yè)有限公司

第二節(jié)編制依據(jù)

1、依照新版《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》、《礦山井巷工程施工及驗(yàn)

收規(guī)范》、《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評(píng)級(jí)辦法》、《山西中陽(yáng)張子山

煤業(yè)有限公司120萬(wàn)噸初步設(shè)計(jì)》、《山西中陽(yáng)張子山煤業(yè)有限公司地質(zhì)報(bào)

告書》、《山西中陽(yáng)張子山煤業(yè)有限公司瓦斯涌出預(yù)測(cè)報(bào)告》等進(jìn)行編制。

2、施工藍(lán)圖:

10號(hào)煤大巷施工圖S1145-122-02

3、地質(zhì)說(shuō)明書及批準(zhǔn)時(shí)間

地質(zhì)說(shuō)明書為《10#煤二采區(qū)回風(fēng)大巷地質(zhì)說(shuō)明書》,批準(zhǔn)時(shí)間為2012

年11月1號(hào)。

第二章地面相對(duì)位置及地質(zhì)情況

第一節(jié)地面相對(duì)位置及臨近采區(qū)開(kāi)采情況

該巷道位于井田中南部,周邊全部為實(shí)體煤層,地面相對(duì)位置位于礦

區(qū)北側(cè)山體,地表為農(nóng)田、村莊。

表-1井上、下對(duì)照關(guān)系情況表

水平名稱900水平巷道名稱10#煤二采區(qū)回風(fēng)大巷

地面標(biāo)高/m1112-1195井下標(biāo)高/m910

位于礦區(qū)的北部,該巷道為永久巷道,預(yù)計(jì)巷道開(kāi)拓不會(huì)影

地面相對(duì)位置

響地表山體和村莊

井下相對(duì)位置及掘10#煤二采區(qū)回風(fēng)大巷位于10#煤北回風(fēng)大巷北側(cè),南側(cè)為10煤二

進(jìn)巷道的影響采區(qū)運(yùn)輸大行,對(duì)巷道施工不會(huì)造成影響。

鄰近采區(qū)、煤層、巷

道對(duì)掘進(jìn)巷道的影本掘進(jìn)巷道四周均為實(shí)體煤層,對(duì)掘進(jìn)巷道無(wú)影響

設(shè)計(jì)長(zhǎng)度/m190

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第二節(jié)煤(巖)層賦存特征

一、煤(巖)層產(chǎn)狀、厚度、結(jié)構(gòu)、堅(jiān)固性系數(shù)、層間距

I、10號(hào)煤二采區(qū)回風(fēng)大巷,位于10#煤層,根據(jù)實(shí)際揭露,10號(hào)煤上

距6號(hào)煤層37m,煤層厚5.59?6.73m,平均6.38m。結(jié)構(gòu)復(fù)雜,含夾肝2?

5層,夾研厚度為0.05?0.67m。煤層頂板為細(xì)粒砂巖或砂質(zhì)泥巖,局部為

泥巖,裂隙不發(fā)育,巖心完整。底板以泥巖、砂質(zhì)泥巖為主。在10#煤層附

近,沒(méi)有含水層,但小型斷層較多。

二、瓦斯

2011年4月,張子山煤業(yè)委托山西省煤炭工業(yè)局綜合測(cè)試中心對(duì)該礦

的瓦斯涌出量進(jìn)行了預(yù)測(cè)。預(yù)測(cè)結(jié)果表明:張子山煤業(yè)以120萬(wàn)t/a產(chǎn)量

聯(lián)合開(kāi)采6、10號(hào)煤層聯(lián)合開(kāi)采時(shí),礦井最大絕對(duì)瓦斯涌出量47.75m3/min,

最大相對(duì)涌出量為18.91m3/t;當(dāng)單獨(dú)開(kāi)采10號(hào)煤層時(shí),礦井最大絕對(duì)瓦

斯涌出量43.18m3/min,最大相對(duì)涌出量為17.10m3/t;按照《煤礦安全規(guī)

程》(20H版)第133條,該礦井開(kāi)采10號(hào)煤層時(shí)為高瓦斯礦井。施工過(guò)

程中,應(yīng)加強(qiáng)一通三防管理,嚴(yán)防發(fā)生事故。

三、煤塵

礦方委托山西省煤炭工業(yè)局綜合測(cè)試中心及山西省煤炭地質(zhì)研究所對(duì)

張子山煤業(yè)有限公司的6、10號(hào)煤層煤樣進(jìn)行檢測(cè),鑒定結(jié)果6、10號(hào)煤

層均具有爆炸危險(xiǎn)性。區(qū)內(nèi)各可采煤層均具有煤塵爆炸性,它將成為今后

礦山開(kāi)采的又一危害因素,設(shè)計(jì)及施工單位應(yīng)引起高度重視,作好灑水降

塵工作。

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四、煤的自燃傾向

礦方委托山西省煤炭工業(yè)局綜合測(cè)試中心及山西省煤炭地質(zhì)研究所對(duì)

張子山煤業(yè)有限公司的6、10號(hào)煤層煤樣進(jìn)行檢測(cè),鑒定結(jié)果10號(hào)煤自燃

等級(jí)為n級(jí),屬自燃煤層;施工一定要有防塵、防自燃、防火措施。

第三節(jié)地質(zhì)構(gòu)造

井田在大地構(gòu)造位置上處于華北地臺(tái)之山西斷隆的西緣,鄂爾多斯臺(tái)

拗的河?xùn)|斷凹部位。發(fā)育有近南北向的褶皺及高角度的正斷層。總的看來(lái)

構(gòu)造簡(jiǎn)單,為一走向近南北向,向西緩傾斜的單斜構(gòu)造。區(qū)域構(gòu)造主要有

離石大斷裂(包括朱家店斷層)和中陽(yáng)一離石向斜。根據(jù)礦井地質(zhì)資料推測(cè),

預(yù)計(jì)10#煤二采區(qū)回風(fēng)大巷在開(kāi)拓過(guò)程中不會(huì)受地質(zhì)變化影響。

第四節(jié)水文地質(zhì)

根據(jù)施工10#煤北回風(fēng)大巷和10#煤措施巷收集的水文資料及現(xiàn)場(chǎng)勘探

情況,結(jié)合《山西中陽(yáng)張子山煤業(yè)有限公司地質(zhì)報(bào)告》、《山西中陽(yáng)張子山

煤業(yè)有限公司水文地質(zhì)類型劃分報(bào)告》,10#煤二采區(qū)回風(fēng)大巷區(qū)域?qū)嶋H內(nèi)

涌水量lm3/h,最大涌水量3n?/h。10#煤層為初開(kāi)采實(shí)體煤。但在巷道開(kāi)拓

過(guò)程中仍嚴(yán)格按照“預(yù)測(cè)預(yù)報(bào),有掘必探,先探后掘,先治后采”的原則

進(jìn)行探放水工作,確保施工安全。

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第三章巷道布置及支護(hù)說(shuō)明

第一節(jié)巷道布置

一、10#煤二采區(qū)回風(fēng)大巷從10#煤回風(fēng)大巷北側(cè)自東向西開(kāi)始沿10#

煤層頂板掘進(jìn),巷道為矩形巷道,設(shè)計(jì)全長(zhǎng)120m,巷道規(guī)格:1-1斷面凈

寬5m,凈高4m,斷面2010#煤二采區(qū)軌道-回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷從10#煤二采區(qū)

回風(fēng)大巷西側(cè)自北向南開(kāi)始沿10#煤層頂板掘進(jìn),巷道為矩形巷道,設(shè)計(jì)全

長(zhǎng)60m,巷道規(guī)格:2-2斷面凈寬4.6m,凈高4m,斷面18.4m二

二、開(kāi)口點(diǎn)坐標(biāo)

X=4145029.501¥=19516509.815

附圖:《10#煤二采區(qū)回風(fēng)大巷平面布置圖》

第二節(jié)礦壓觀測(cè)

一、錨桿、錨索、錨固力檢測(cè)

開(kāi)拓過(guò)程中,每班安注的錨桿要用扭矩扳手和液壓測(cè)力計(jì)檢測(cè),頂錨

扭矩力應(yīng)達(dá)到100N.m,幫錨扭矩力應(yīng)達(dá)到70N.m,扭矩力達(dá)不到要求的應(yīng)

當(dāng)班扭緊;頂錨錨固力應(yīng)達(dá)到30MPa,幫錨錨固力應(yīng)達(dá)到25MPa,錨索錨固

力應(yīng)達(dá)到35MPa,錨固力達(dá)不到要求的應(yīng)當(dāng)班進(jìn)行補(bǔ)打;錨桿螺母外錨桿絲

扣應(yīng)達(dá)到10-40nlm之間。

二、頂板離層儀的布置:

1、施工過(guò)程中,選用ACLY-3型頂板離層儀,自開(kāi)口處開(kāi)始,在巷道

頂板中部每50m安設(shè)一個(gè)。

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2、頂板離層儀的安裝:

(1)用028nlm的鉆頭在頂板上打眼,眼的深度應(yīng)比錨索設(shè)計(jì)長(zhǎng)度大

500mm,本巷道頂板離層儀眼深為8500mm。

(2)用端部帶槽的安裝桿將上部錨固器推至鉆孔上端,輕拉一下細(xì)鋼

繩確認(rèn)錨固器已錨住。(注:上部錨固器顯示孔口到上部錨固器之間的總變

量的T刻指示環(huán)相連。)

(3)用端部帶槽的安裝桿將下部錨固器推至鉆孔中預(yù)定檢測(cè)位置(通

常與頂板錨桿上端處于同一高度),輕拉一下細(xì)鋼繩確定錨固器已錨住。

(4)檢查確認(rèn)孔口套管組件連接牢固,然后將其插入鉆孔中,確保兩

個(gè)刻度指示環(huán)移動(dòng)順暢,不受任何卡陰,并確認(rèn)孔口套管組件已固定在鉆

孔中(注:在將孔口套管組件推入鉆孔中的同時(shí),需將細(xì)鋼繩從刻度桿端

向外拉)。

(5)將刻度指示環(huán)T的紅色邊緣與“0”刻度對(duì)齊,然后用卡箍將于

其相連的細(xì)鋼繩卡住,確認(rèn)指示環(huán)移動(dòng)不收卡阻,截去多余的細(xì)鋼繩。

(6)將刻度指示環(huán)L的紅色邊緣與“0”刻度對(duì)齊,然后用卡箍將于

其相連的細(xì)鋼繩卡住,確認(rèn)指示環(huán)移動(dòng)不收卡阻,截去多余的細(xì)鋼繩。

(7)記錄指示儀編號(hào)、安裝日期及位置,初始讀數(shù)。

3、數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)及資料整理分析:

(1)巷道內(nèi)每個(gè)頂板離層儀均要懸掛管理牌版,每3天由礦地測(cè)科指

定專人負(fù)責(zé)觀測(cè)并將觀測(cè)記錄如實(shí)填寫到管理牌上,內(nèi)容齊全,文字清晰。

(2)觀測(cè)人上井后要及時(shí)填寫觀測(cè)記錄臺(tái)賬,一式兩份,每周向技術(shù)

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科送交一份備查。

第三節(jié)支護(hù)設(shè)計(jì)

一、巷道斷面

表3-110#煤二采區(qū)回風(fēng)大巷矩形斷面(具體見(jiàn)下表)

設(shè)計(jì)長(zhǎng)度巷道凈寬開(kāi)拓寬巷道凈高開(kāi)拓高S凈S掘

斷面(m)(mm)(mm)(mm)(mm)5)陋)

10號(hào)煤

二采區(qū)回風(fēng)大巷13050005200400042002021.84

10號(hào)煤

二采區(qū)軌道-回60460048004000420018.420.16

風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷

二、支護(hù)方式

1、臨時(shí)支護(hù)

點(diǎn)柱為礦用液壓輕型單體,該斷面巷道為3根;柱帽規(guī)格為:長(zhǎng)700mm,

寬300mm,厚70mm的大板,柱鞋規(guī)格:長(zhǎng)400mm,寬300mm,厚70mm的大

板,戴帽點(diǎn)柱以巷道中線打設(shè)一根,向兩幫1200mm各打設(shè)一根。

2、永久支護(hù)

1-1斷面支護(hù)方式為錨網(wǎng)索噴加W鋼帶聯(lián)合支護(hù):頂錨桿采用02OX

2600mm左旋無(wú)縱筋螺紋鋼錨桿,幫部錨桿采用020X2200mm左旋無(wú)縱筋螺

紋鋼錨桿,間排距800mmX800mm,每套錨桿使用K2360型樹(shù)脂錨固劑2支,

錨桿托盤:100X100X10mm;頂板鋼帶使用規(guī)格為5200X270X3mmW鋼帶,

鋼帶設(shè)錨桿孔間距800nlln;兩幫每根錨桿使用鋼護(hù)板規(guī)格:400X270X3mm。

網(wǎng)片采用06.0mm鋼筋焊接而成,規(guī)格4000XI000mm,網(wǎng)格100mmX100mm,

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網(wǎng)片搭接100mm,搭接處每隔100nlm用18#鐵絲雙股綁扎;錨索采用017.8

X6300mm鋼絞線,鉆孔深度6100mm,外露200mm,排間“三三”布置,間

排距1600X1600mm;每根錨索使用K2360型樹(shù)脂錨固劑3支,錨索托盤:

300X300X14mm多功能穹形托盤。巷道噴射混凝土,噴厚100mm,混凝土

鋪底100mm,混凝土標(biāo)號(hào)C20;

2-2斷面支護(hù)方式為錨網(wǎng)索噴加W鋼帶聯(lián)合支護(hù):頂錨桿采用02OX

2600mm左旋無(wú)縱筋螺紋鋼錨桿,幫部錨桿采用020X2200mm左旋無(wú)縱筋螺

紋鋼錨桿,間排距800mmX800mm,每套錨桿使用K2360型樹(shù)脂錨固劑2支,

錨桿托盤:100X100X10mm;頂板鋼帶使用規(guī)格為4800X270X3mmW鋼帶,

鋼帶設(shè)錨桿孔間距800nlm;兩幫每根錨桿使用鋼護(hù)板規(guī)格:400X270X3mm。

網(wǎng)片采用06.0mm鋼筋焊接而成,規(guī)格4000XI000mm,網(wǎng)格lOOmmX100mm,

網(wǎng)片搭接100mm,搭接處每隔100mm用18#鐵絲雙股綁扎;錨索采用017.8

X6300mm鋼絞線,鉆孔深度6100mm,外露200nlm,排間“三三”布置,間

排距1600X1600mm;每根錨索使用K2360型樹(shù)脂錨固劑3支,錨索托盤:

300X300X14mm多功能穹形托盤。巷道噴射混凝土,噴厚100mm,混凝土

鋪底100mm,混凝土標(biāo)號(hào)C20;

3、巷道開(kāi)拓期間最大空頂距1.8m(永久支護(hù)前),巷道頂板超過(guò)1.8m

未支護(hù)必須立即停止作業(yè)支護(hù)頂板,最小空頂距0.2m(永久支護(hù)后)。

4、巷道噴漿允許滯后工作面100m,巷道超過(guò)100m必須停止作業(yè)噴漿

成巷。

附圖:《10#煤二采區(qū)回風(fēng)大巷斷面及支護(hù)示意圖》

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三、支護(hù)工藝

(一)錨網(wǎng)索噴支護(hù)

1、支護(hù)材料:

(1)錨桿及錨固劑:

頂錨桿采用020X2600mm的左旋無(wú)縱筋螺紋鋼錨桿,幫錨桿采用020

X2200mm的左旋無(wú)縱筋螺紋鋼錨桿,錨桿均使用配套標(biāo)準(zhǔn)螺母緊固。每根

錨桿均使用2支K2360型樹(shù)脂錨固劑固定,錨固長(zhǎng)度不低于1200mm,錨桿外

露長(zhǎng)度自螺帽起控制在10mm-40mm,托盤規(guī)格(長(zhǎng)X寬X厚)100mmX100mm

X10mm的多功能穹型托盤。

頂錨扭矩力應(yīng)達(dá)到100N.m,幫錨扭矩力應(yīng)達(dá)到70N.m,頂錨錨固力應(yīng)

到達(dá)30MPa,幫錨錨固力應(yīng)達(dá)到25MPa。

(2)錨索:

錨索采用017.8X63OOmm鋼絞線,鉆孔深度6100mm,外露200mm,每

根錨索使用K2360型樹(shù)脂錨固劑3支,錨固長(zhǎng)度2400mm,錨索托盤規(guī)格(長(zhǎng)

X寬X厚)300X300X20mm多功能穹形托盤,錨固力應(yīng)達(dá)到35MPa。

(3)金屬網(wǎng)片:

采用06.0mm鋼筋焊接而成,網(wǎng)片規(guī)格(長(zhǎng)X寬)4000XI000mm,網(wǎng)格

為(長(zhǎng)X寬)100nlmX100mm,網(wǎng)片要壓茬聯(lián)接,網(wǎng)片搭接100mm,相連兩塊

網(wǎng)片之間用18#鐵絲雙股綁扎,擰緊不少于3圈,連接點(diǎn)要均勻布置,間距

100mmo

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(4)噴射混凝土:

混凝土強(qiáng)度C20,砂為中粗砂,石子直徑小于20nlm,將粒徑大于15mm

的石子控制在20%以下,石子過(guò)篩,并用水沖洗干凈,配比為水泥:砂:石

子=1:2:2。速凝劑型號(hào)為J85型,摻入量一般為水泥重量的2%-3.5%,噴拱

取上限,噴淋水區(qū)時(shí)可酌情加大速凝劑摻入量。

(二)錨桿安裝工藝

1、打錨桿眼:

(1)首先要認(rèn)真敲幫問(wèn)頂,及時(shí)用長(zhǎng)柄工具打掉危巖(片煤),確認(rèn)安

全后方可進(jìn)行作業(yè)。打眼時(shí)必須站在臨時(shí)支護(hù)下進(jìn)行作業(yè)。

(2)打眼前,要根據(jù)中腰線檢查巷道斷面的規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求。

不符合要求時(shí),必須及時(shí)處理。

(3)打頂錨桿眼使用MQT-120型氣動(dòng)錨桿機(jī)打眼,鉆頭直徑為30nlm。

打眼深度頂錨為2550nmi,頂錨桿中間3根與巖壁(煤壁)垂直,靠巷道左

右?guī)蛢筛^桿夾角最小不小于75°。

(4)打幫錨桿眼使用YT-29型氣腿式鑿巖機(jī)打眼,鉆頭直徑為32nlm,

打眼深度頂錨為2150nlm,幫部錨桿中間4根與巖壁(煤壁)垂直,最上部

1根與頂板夾角為10°,最下1根與頂板夾角為20°

(5)打眼前,先用線將錨桿眼按規(guī)程確定并用漆做好記號(hào),錨桿眼位

置要準(zhǔn)確,眼位誤差不得過(guò)±100mm,眼向誤差不得大于15°,錨桿橫縱一

條線,錨桿眼深度應(yīng)與錨桿長(zhǎng)度相匹配,打眼時(shí)應(yīng)在鉆釬上做好標(biāo)記,應(yīng)

按由外向里順序依次進(jìn)行。

2、安裝錨桿:

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裝樹(shù)脂藥卷前,先用錨桿插入孔內(nèi)試探錨桿眼深度,看孔深是否符合

要求,孔深不夠時(shí),應(yīng)重新打眼達(dá)到要求為止。

(1)安裝錨桿

安裝前應(yīng)將眼孔內(nèi)巖粉沖干凈,然后把錨固劑按規(guī)定數(shù)量送入眼底,

隨后將錨桿插入錨桿眼內(nèi),使錨桿頂住錨固劑,使用錨桿機(jī)專用接頭旋轉(zhuǎn)

錨桿攪拌錨固劑,頂?shù)皆O(shè)計(jì)位置后,停止錨桿鉆機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),將錨桿機(jī)與錨桿

分離,錨桿打注完后要等20min,再進(jìn)行人工扭緊。

安裝錨桿時(shí),先把樹(shù)脂藥卷按規(guī)定的數(shù)量裝入眼內(nèi),隨后插入錨桿套

上托盤。此時(shí),安好連接套,啟動(dòng)錨桿機(jī),慢慢推進(jìn)到眼底,攪拌30~45s

停鉆,等待60s后再次啟動(dòng),托盤快速貼緊巖面,20min后,將螺母用人

工擰緊。擰緊螺帽給錨桿施加一定預(yù)緊力,擰緊力矩頂錨不小于100N-m,

幫錨桿擰緊力矩不小于70N-m,錨托盤要緊貼巖(煤)壁。

(2)打錨桿眼質(zhì)量保證措施

①開(kāi)鉆打眼前必須“敲幫問(wèn)頂”,找凈浮砰危巖后,及時(shí)進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。

打眼前首先按中腰線嚴(yán)格檢查巷道斷面規(guī)格,不符合要求時(shí)必須先進(jìn)行處

理。

②錨桿眼的位置要準(zhǔn)確,錨桿布置在巷道斷面上部呈放射狀;眼位誤

差不得超過(guò)±100mm,眼向誤差不得大于15。。

③根據(jù)巷道的中、腰線與設(shè)計(jì)的錨桿間排距在巖面上標(biāo)定出錨桿眼的

位置,并認(rèn)真找平錨桿眼周圍的接觸面,在釬子上標(biāo)定出錨桿眼深度的位

置。

④打眼的順序應(yīng)由外向里,先頂后幫依次進(jìn)行,錨桿眼打好后必須用

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高壓風(fēng)吹盡眼孔內(nèi)巖粉和積水。

⑤當(dāng)巷道底板積開(kāi)較多高度不夠時(shí),打頂部錨桿要使用套釬的方法打

眼,即先用短釬子打出淺眼后,再換用長(zhǎng)釬子打眼,確保錨桿角度不小于

75°o

⑥打完錨桿眼后要對(duì)錨桿眼的間排距、角度、深度進(jìn)行檢查,不符合

要求的必須重新打眼,檢查合格后方可安裝錨桿。

⑦打錨桿眼時(shí),必須做到當(dāng)班眼當(dāng)班錨,打一個(gè)錨一個(gè),保證錨桿質(zhì)

量,嚴(yán)禁打穿皮眼或順巖層縫隙打眼。

⑧錨桿鉆機(jī)必須三人配合作業(yè),一人操作機(jī)具,一人觀察頂板和換釬

桿,一人管理風(fēng)、水管。

⑨加減釬桿時(shí),必須保證鉆桿方向與鉆孔的方向一致,減去釬砰時(shí)必

須用扳手扭卸,卸接釬桿時(shí)人員應(yīng)站在眼位一側(cè),避免釬桿滑落傷人。每

班施工前,機(jī)修工必須對(duì)錨桿機(jī)及風(fēng)錘進(jìn)行認(rèn)真檢查及維修,補(bǔ)充油液,

確保設(shè)備完好。

⑩打眼工嚴(yán)格按設(shè)計(jì)眼位、角度施工,同時(shí)要在鉆桿上做好標(biāo)記,保

證打眼深度。打錨桿眼時(shí),嚴(yán)格按規(guī)定準(zhǔn)備齊全套鉆桿,并保證鉆桿方向

與鉆孔方向一致。

(3)安裝錨桿質(zhì)量保證措施:

①嚴(yán)格控制錨桿質(zhì)量,進(jìn)貨時(shí)要按要求進(jìn)行驗(yàn)收,錨桿鋼性、長(zhǎng)度、

托盤必須符合設(shè)計(jì)要求,不合格的錨桿及配件嚴(yán)禁入井使用。

②錨桿安裝要做到“三徑”匹配,錨桿眼的深度與錨桿長(zhǎng)度相匹配,不

合要求的嚴(yán)禁安裝。

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③每眼裝入樹(shù)脂藥卷后再用組裝好的錨桿將藥卷推到孔底,之后頂部

用攪拌接頭將錨桿機(jī)與錨桿螺母連接起來(lái),升起錨桿機(jī)推進(jìn)錨桿,幫部用

風(fēng)動(dòng)錨桿攪拌器推進(jìn)錨桿,當(dāng)錨桿托盤接近巖面時(shí),停止推進(jìn),攪拌30?

45秒后停止。等待60秒再次啟動(dòng),托盤快速壓緊巖面,確保托盤橫平豎直,

錨桿螺帽扭矩不小于100N?mo

④錨桿安裝要牢固,螺紋外露不得超過(guò)10?40nlm,托盤緊貼壁面,錨桿

螺絲要用力矩扳手?jǐn)Q緊,錨桿抗拔力每300根實(shí)測(cè)一組,頂錨錨固力不低

于30MPa,幫錨錨固力不低于25MPa,如檢測(cè)出錨固力不符合規(guī)定的應(yīng)在原

錨桿旁邊重新補(bǔ)打。

⑤安裝錨桿前,必須用高壓風(fēng)吹凈眼孔內(nèi)的巖粉和積水,壓風(fēng)開(kāi)啟時(shí),

管口前方嚴(yán)禁站人,更不得將管口對(duì)準(zhǔn)人。吹洗眼孔時(shí),人員必須相互配

合好,其他人員撤到安全地點(diǎn)。

⑥安裝錨固劑前,必須檢查錨固劑的規(guī)格、型號(hào),不準(zhǔn)亂用、混用。

⑦每班施工前,機(jī)修工必須對(duì)錨桿鉆機(jī)及風(fēng)鉆進(jìn)行認(rèn)真檢查及維修,

補(bǔ)充油液,確保設(shè)備完好。

(三)噴射混凝土

1、準(zhǔn)備工作

(1)檢查錨桿安裝是否符合設(shè)計(jì)要求,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

(2)清理現(xiàn)場(chǎng)的砰石雜物,接好風(fēng)水管路,輸料管路要平直不得有急

彎,接頭要嚴(yán)密,不得漏風(fēng)。

(3)檢查噴漿機(jī)是否完好,并送電空載試運(yùn)轉(zhuǎn),緊固好磨擦板,不得

出現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象。

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(4)噴射前必須用高壓風(fēng)水沖洗巖面,并設(shè)置噴厚標(biāo)志。

(5)噴射人員要佩帶齊全有效的勞動(dòng)保護(hù)用品。

(6)采用人工上料噴射混凝土?xí)r,必須采用潮料。

(7)噴射前要先找凈頂、幫的活砰、危巖,處理完畢后方可噴漿。

2、混凝土噴射工作

(1)噴漿前要檢查噴漿機(jī)是否完好,水量、風(fēng)壓是否充足。要先開(kāi)壓

風(fēng),然后開(kāi)水,最后再送電上料。噴完后先停料后停電,再關(guān)水,最后再

關(guān)壓風(fēng)。

(2)采用螺旋狀噴漿,噴漿頭按一圈壓半圈的螺旋形軌跡移動(dòng),螺旋

直徑不大于250nlm。噴頭和受噴面的間距控制在0.8?1m之間,噴射手應(yīng)使

噴嘴盡量垂直于受噴面,噴墻時(shí),直噴射角度以10°?15。下俯為宜,噴

頂時(shí)其夾角不小于65°。噴射中要及時(shí)調(diào)好風(fēng)水比,保證噴射出的混凝土

無(wú)干斑、無(wú)流淌、粘著力強(qiáng)、回彈率小。分層噴射時(shí),應(yīng)在噴射前用高壓

風(fēng)水沖洗受噴面,使其結(jié)合成一個(gè)整體。

(3)噴漿時(shí),一人噴漿一人負(fù)責(zé)照明,觀察噴漿是否均勻平整,巷道成

形是否規(guī)整。

(4)噴漿時(shí)必須把現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備用廢舊風(fēng)筒蓋嚴(yán),不得噴在設(shè)備上,

否則不許噴漿;噴漿后在未凝固前將電纜上的殘料用清水沖洗干凈。

(5)為保證混凝土質(zhì)量,必須嚴(yán)把混凝土材料質(zhì)量關(guān)及施工質(zhì)量關(guān),

噴射嚴(yán)格按措施要求配比,混凝土用料要攪拌均勻。

(6)噴漿前首先進(jìn)行敲幫問(wèn)頂,用專用長(zhǎng)柄工具找盡活研危巖,確認(rèn)

安全無(wú)誤后,再檢查巷道斷面是否符合設(shè)計(jì)要求,對(duì)欠挖部分應(yīng)先處理,

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以保證噴后的巷道規(guī)格。

(7)噴漿前用壓力水沖洗巖幫,兩次噴漿之間無(wú)碎肝、粉塵成一體。

對(duì)于軟巖和易風(fēng)化的巖石,不要一次沖洗全部巷道,應(yīng)沖洗一段噴一段。

(8)加料必須做到連續(xù)均勻,料滿而不溢,同時(shí)將速凝劑均勻加入料

斗,如果給料不連續(xù)均勻,噴射手就掌握不準(zhǔn)水灰比,這樣不僅不能保證

噴射質(zhì)量,而且極易堵噴漿管。

(9)噴混凝土后要定時(shí)定人灑水養(yǎng)護(hù),噴混凝土后,4小時(shí)開(kāi)始灑水養(yǎng)

護(hù),每8小時(shí)養(yǎng)護(hù)一次,7天后每天灑水養(yǎng)護(hù)一次,養(yǎng)護(hù)時(shí)間為28天。

(10)在錨噴工作中堅(jiān)持實(shí)施“三不打”“五不噴”:

“三不打”即:浮砰不找盡不打錨桿,巷道規(guī)格不符合設(shè)計(jì)要求不打

錨桿,保證不了角度不打錨桿。

“五不噴”即:巖幫不沖洗不噴,浮砰不找盡不噴,噴料失效不噴,

錨桿不合格不噴,斷面尺寸小于設(shè)計(jì)要求不噴。

(11)巖幫若有滴淋水時(shí),噴前必須采取導(dǎo)水措施,若滴淋水較小時(shí),

噴前用高壓風(fēng)吹干再噴,若滴淋水較大時(shí),采取預(yù)埋導(dǎo)水管進(jìn)行導(dǎo)水。

(12)當(dāng)班噴射結(jié)束后,必須卸開(kāi)噴頭,清理水環(huán)和噴漿機(jī)內(nèi)外部所有

灰漿和材料。

(13)施工中備用材料不少于2天的用量,并在專用料場(chǎng)掛牌管理,擺

放整齊。

(14)噴射混凝土厚度100mm,初噴50nlm,復(fù)噴50nlm,初噴后及時(shí)復(fù)噴,

復(fù)噴間隔時(shí)間不得超過(guò)4h,否則應(yīng)用高壓水重新沖洗受噴面。

3、噴射質(zhì)量

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噴射前必須清洗煤、巖幫,清理浮肝,噴射均勻無(wú)裂隙,無(wú)“穿裙”、

“赤腳”現(xiàn)象。

(四)錨索加強(qiáng)支護(hù)

(一)支護(hù)材料:

錨索:錨索采用017.8,長(zhǎng)6300mm,鉆孔深度6100mm,外露200nlm,

每根錨索使用K2360錨固劑3支,錨固長(zhǎng)度2400mm,錨索托盤規(guī)格(長(zhǎng)X

寬X厚)300X300X14mm多功能穹形托盤,錨索外露允許范圍150nlm—

250mm,錨索錨固力應(yīng)達(dá)到35Mpa。錨索距工作面的距離不大于1.6m。

(二)錨索安裝工藝

1.安裝方法:

(1)當(dāng)巷道按設(shè)計(jì)要求支護(hù)合格以后,用MQTT20型氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)配

合中空六方接長(zhǎng)式鉆桿和028nlm雙翼鉆頭濕式打眼。為保證孔深準(zhǔn)確,必

須在起始鉆桿上用白色或紅色噴漆(或石筆)標(biāo)出終孔位置,眼深6100mm,

并用壓風(fēng)將眼內(nèi)的殘?jiān)祪簟?/p>

(2)安注樹(shù)脂錨固劑前應(yīng)檢查其質(zhì)量是否合格,以手感柔和為合格,

不合格的嚴(yán)禁使用。

(3)用壓風(fēng)將錨索錨固段的水、煤粉等沖干凈。

(4)兩人配合用錨索鋼絞線頂住樹(shù)脂錨固劑輕輕送入,確保錨固劑全

部送到孔底,注意不要用力過(guò)猛且不能反復(fù)拉抽錨索,以防捅破樹(shù)脂錨固

劑影響錨固質(zhì)量。

(5)錨索下端裝上專用攪拌驅(qū)動(dòng)器,再將專用攪拌驅(qū)動(dòng)器尾部六方頭

插入鉆桿機(jī)上。

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(6)一人扶住機(jī)頭、一人操作錨桿機(jī),邊推進(jìn)邊攪拌,前半程用慢速

旋轉(zhuǎn),后半程用快速攪拌,攪拌時(shí)間控制在30?45s,確保攪拌均勻。

(7)停止攪拌后,必須繼續(xù)保持錨桿機(jī)的推力約3min,然后收回錨桿

機(jī)。

(8)30min后先卸下專用攪拌驅(qū)動(dòng)器,裝上托梁、托盤、錨具,并將

其托到緊貼頂板的位置。

(9)兩人一起張拉千斤頂套在錨索上并用手托住,然后開(kāi)泵進(jìn)行張

拉,并注意觀察壓力表讀數(shù),到達(dá)設(shè)計(jì)預(yù)緊力或千斤頂行程結(jié)束時(shí),迅速

換向回程。

卸下張拉千斤頂(注意用手接住,避免墜落),完成錨索的安裝。

2.技術(shù)要求:

(1)錨索應(yīng)在迎頭施工時(shí)與錨桿同時(shí)安裝。

(2)錨索孔深誤差控制在±50mm。

(3)錨索外露長(zhǎng)度控制在自鎖具起150mm—250mm。

(4)錨索攪拌樹(shù)脂藥卷過(guò)程中不能停頓,要一氣呵成,絕對(duì)不能反復(fù)

攪拌,否則已開(kāi)始聚合反應(yīng)的樹(shù)脂分子鏈會(huì)遭到破壞,導(dǎo)致錨固失敗。

(5)攪拌樹(shù)脂藥卷30min后張拉錨索,張拉預(yù)緊力控制在30MPa。

(6)錨索安裝48h后,如發(fā)現(xiàn)預(yù)緊力下降,必須及時(shí)補(bǔ)拉。

(7)錨索錨固力不低于35MPa。

(8)張拉時(shí)發(fā)現(xiàn)錨固不合格的錨索,必須立即在其附近補(bǔ)打合格的錨

索,或者用張拉器將不合格的錨索拔出,然后用鉆機(jī)將原來(lái)的鉆孔重新鉆

進(jìn)一遍,用風(fēng)壓吹凈粉塵、殘?jiān)匦掳惭b錨索。

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(五)巷道工程質(zhì)量規(guī)定

錨網(wǎng)噴支護(hù)巷道工程質(zhì)量規(guī)定見(jiàn)下表:

表3-2錨網(wǎng)索噴支護(hù)巷道工程質(zhì)量規(guī)定表

項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格/mm

巷道中心線

凈CT+100

至左幫

寬2600/2400

巷道中心線

0>100

至右?guī)?/p>

巷道凈高0>1004000

間排距/mm±100800X800

頂錨孔深/mm0~+502550

頂錨桿規(guī)格020X2600

幫錨孔深/mm0~+502150

幫錨桿規(guī)格020X2200

錨桿

外露長(zhǎng)度/mm<50自螺帽起10mm—40mm

角度/(°)N75

錨固力/MPa30MPa頂錨桿30MPa,幫錨桿25MPa

距工作面距離/m永久支護(hù)緊跟工作面

強(qiáng)度/MPa150mmX150mmX150mm抗拉強(qiáng)度1.6抗壓強(qiáng)度22

噴射厚度/mm墻>10%10

噴射混凝土表面平整度/mmW10實(shí)測(cè)

基礎(chǔ)深度100mm實(shí)測(cè)

初噴距工作面距離/m50

復(fù)噴距工作面距離/m100

眼距/mm±100800X800

距幫1000mm

孔深/mm0—+2006100

錨索(2400mm)

外露長(zhǎng)度/mm150W外露W250

距工作面距離/mm工作面底板硬化時(shí)統(tǒng)一施工

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第四章施工工藝

第一節(jié)施工方法

一、施工方案

采用鉆爆法施工,巷道兩幫各預(yù)留20cm煤壁采用人工擴(kuò)刷,二次成巷。

噴漿作業(yè)與巷道開(kāi)拓平行作業(yè),煤、研石經(jīng)人工配合刮板機(jī)、皮帶運(yùn)至地

面。

二、巷道開(kāi)口施工方法

1、施工前地測(cè)科必須提前校訂施工單位標(biāo)定開(kāi)口的位置,標(biāo)定的巷道

中腰線,施工單位嚴(yán)格按中腰線施工。

2、開(kāi)口前必須對(duì)開(kāi)口前后各10m巷道支護(hù)進(jìn)行檢查加固,并將各種管

路、電纜落地,用舊膠帶、管板掩護(hù)好。

3、開(kāi)口前應(yīng)提前按設(shè)計(jì)要求安設(shè)通風(fēng)機(jī),接好風(fēng)筒,準(zhǔn)備好各種支護(hù)

材料。

4、巷道開(kāi)口前3nl采用人工風(fēng)鎬施工。

5、巷道開(kāi)口10m范圍內(nèi)錨索加強(qiáng)支護(hù),錨索“三三布置”,間排距1600mm

X1600mm,錨索規(guī)格017.8X6300mm。

6、施工前,生效的《施工作業(yè)規(guī)程》在開(kāi)工前貫徹傳達(dá)到每個(gè)施工人

員和區(qū)隊(duì)管理人員,傳達(dá)后進(jìn)行簽字,并考試合格后方可上崗。輪休或請(qǐng)假

的人員上崗前必須進(jìn)行學(xué)習(xí)、考試,合格后方可上崗。

三、測(cè)量、打錨桿、掛網(wǎng)、施工錨索、噴漿

1、測(cè)量:

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巷道施工必須嚴(yán)格按照激光指向及放設(shè)腰線施工,打錨桿之前,安全

員負(fù)責(zé)必須檢查巷道的掘進(jìn)斷面尺寸,不合格必須及時(shí)處理,對(duì)于欠幫底

高,采用風(fēng)鎬擴(kuò)刷,以保證掘進(jìn)斷面不小于設(shè)計(jì)要求。

2、錨桿施工:

(1)鉆孔直徑為030mm;

(2)鉆孔深度幫錨2150nlm(長(zhǎng)度2200mm),頂錨2550mm(長(zhǎng)度2600mm);

(3)鉆孔角度市75°;

(4)安裝前測(cè)量錨孔深度,要求不小于桿體有效長(zhǎng)度;

(5)托盤要壓緊并緊貼巖面,托盤規(guī)格:100mmX100mmX10mm;

(6)頂錨桿規(guī)格020mmX2600mm,幫錨桿規(guī)格020nmiX2200mm,每根錨

桿使用K2360樹(shù)脂藥卷2支。

3、掛網(wǎng)施工:

網(wǎng)片采用06.OX4000mmX1000mm,網(wǎng)格100mmX100mm,網(wǎng)片間搭茬

100mm,搭茬處每隔100nlm采用18#鐵絲雙股綁扎,擰緊不少于3圈。

4、錨索施工:

(1)鉆孔:采用風(fēng)動(dòng)錨桿鉆機(jī)完成。鉆孔時(shí)要保持鉆機(jī)底部不挪動(dòng),

以保證鉆孔成一直線,一人負(fù)責(zé)接長(zhǎng)鉆桿,一人負(fù)責(zé)操作鉆機(jī)。接鉆桿時(shí),

任何人的身體不得正對(duì)鉆孔或站在鉆孔下方。鉆到預(yù)定孔深后下縮錨桿鉆

機(jī),同時(shí)清孔。鉆孔深度控制在6100mm±50mm。

(2)錨固:采用K2360型樹(shù)脂錨固劑3卷錨固,用錨索將樹(shù)脂錨固劑

按先后順序送入孔底,并用攪拌器將錨索和鉆機(jī)聯(lián)接起來(lái),兩人扶鉆,邊

推進(jìn)邊攪拌,攪拌時(shí)間20?30秒,中途不得間斷,同時(shí)將錨索送入孔底,

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等待3分鐘,回落鉆機(jī),卸下攪拌器。錨索安裝外露長(zhǎng)度控制在200±50mm

以內(nèi)。

(3)張拉:樹(shù)脂錨固劑錨固至少30分鐘后,再裝托盤、鎖具,托盤規(guī)

格為300mmX300mmX20nlm多功能穹形托盤,并使托盤緊貼頂板,掛上張拉

千斤頂,開(kāi)泵張拉,觀察壓力表讀數(shù),達(dá)到設(shè)計(jì)預(yù)緊力30MPa。

(4)張拉前:兩人上工作臺(tái)安裝張拉千斤頂,安裝好后,方可開(kāi)泵張

拉。若張拉千斤頂行程不夠,必須停止張拉,兩人扶住千斤頂,開(kāi)泵將千

斤頂回零,按本條規(guī)定繼續(xù)張拉。

(5)張拉過(guò)程中:若發(fā)現(xiàn)錨索受力異常,要停止張拉,重新補(bǔ)打錨索。

(6)錨索安設(shè)的間距:誤差不得超過(guò)±100mm,錨索支護(hù)不得滯后迎頭

1.6米。

5、噴射混凝土:

必須根據(jù)混凝土配合比配制噴漿噴料。噴漿時(shí),一人照燈,一人抱緊

噴頭,噴頭前方嚴(yán)禁站人,噴漿由上而下進(jìn)行,噴槍與巖面盡量保持垂直,

噴射質(zhì)量以不流淌為宜。速凝劑摻量根據(jù)井壁淋水控制為水泥重量的

0.5%?0.8%。

噴漿順序:風(fēng)一水一電一料,

停機(jī)順序:料一電一水一風(fēng)。

堵管問(wèn)題處理:噴射作業(yè)時(shí),發(fā)現(xiàn)噴頭不出料,要立即停料、停機(jī),再

停風(fēng)、水,自噴頭至機(jī)體用大錘敲擊,特別是接頭處;敲擊后,用壓風(fēng)吹

出。噴漿作業(yè)時(shí),注意出料管不可有死彎,以防堵管。處理噴漿管堵塞時(shí),

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噴頭要向下壓牢,噴頭嚴(yán)禁對(duì)人。噴射混凝土標(biāo)號(hào)C20,噴厚100mll1。

第二節(jié)鑿煤方式

一、施工方式

本巷道采用鉆爆法施工,人工配合刮板機(jī)、皮帶機(jī)出研。

1、打眼工具:YT-29型風(fēng)錘,配①22X1800mm中空六角釬桿(掏槽眼

采用中2000mm釬桿),配①42nlm“一”字型鉆頭打眼。

2、火工品:炸藥選用三級(jí)煤礦許用乳化炸藥,毫秒延期電雷管,腳線

長(zhǎng)度35mo

3、裝載、運(yùn)輸及噴漿:施工過(guò)程中采用人工配合刮板機(jī)、80皮帶機(jī)運(yùn)

砰,人工進(jìn)行運(yùn)送物料,噴漿機(jī)選用HPC—vn濕式噴漿機(jī)。

4、降塵方法:工作面全斷面水幕、防塵網(wǎng)、機(jī)頭機(jī)尾以及各轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴

霧、濕式打眼、專職防塵工灑水降塵。

二、施工工藝流程:

交接班一安全檢查一刷頂角一頂板支護(hù)一打上部眼一擴(kuò)刷上部幫一上

部幫支護(hù)一出渣一擴(kuò)刷下部幫一下部幫支護(hù)一打下部眼一裝藥放炮一通風(fēng)

一臨時(shí)支護(hù)一文明施工

第三節(jié)爆破作業(yè)

掏槽方式為楔形掏槽法。

1、炸藥、雷管:使用煤礦許用三級(jí)乳化炸藥,許用小直經(jīng)①32X200mm

每卷0.2kg,瞬發(fā)電雷管。

2、裝藥結(jié)構(gòu):正向裝藥,黃泥、水炮泥封口。

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3、起爆方式:選用MFB-200型起爆器,巷道分為上部、下部,上部分

次裝藥,分次起爆,下部一次裝藥,一次起爆,連線方式為串聯(lián)。

4、周邊眼距巷道輪廓線20cm打設(shè),預(yù)留20cm煤壁進(jìn)行人工擴(kuò)刷。

表4-110#煤二采區(qū)回風(fēng)大巷爆破參數(shù)表

裝藥量起連

炮眼眼數(shù)眼間距爆

號(hào)

炮眼名稱每眼小計(jì)藥量方

序號(hào)(個(gè))(mm)順

(卷)(卷)(kg)式

1掏懵艮1-997003275.4I

2輔助1艮10-25167002326.4II

3周邊眼26-46216001214.2III

4序艮47-5596002183.6III

聯(lián)

合計(jì)559819.6

備1、采用礦用乳化炸藥032X2OOmni,重200g;

注2、現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí),應(yīng)根據(jù)巖性條件,及時(shí)調(diào)整爆破參數(shù)。

表4-210#煤二采區(qū)回風(fēng)大巷預(yù)期爆破效果表

序號(hào)名稱單位數(shù)量

1每循環(huán)炮眼數(shù)量個(gè)55

2每循環(huán)炮眼長(zhǎng)度m89.8

3炮眼利用率%85

4循環(huán)進(jìn)尺m1.6

5每循環(huán)爆破實(shí)體m334.9

6每循環(huán)炸藥消耗量Kg19.6

7每立方巖石炸藥消耗量Kg/m30.562

8每米進(jìn)尺炸藥消耗量Kg/m12.25

9每循環(huán)雷管消耗量個(gè)55

10每立方巖石雷管消耗量個(gè)/n?1.58

n每米進(jìn)尺雷管消耗量個(gè)/m34.4

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表4-310#煤二采區(qū)軌道-回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷爆破參數(shù)表

裝藥量起

炮眼眼數(shù)眼間距爆

號(hào)

炮眼名稱每

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