潤(rùn)滑油管線(xiàn)吹掃油沖洗施工方案

概述。塔石化自備電站蒸汽輪發(fā)電機(jī)組是自備電站的三大主要機(jī)組之一，而潤(rùn)滑油是蒸汽輪發(fā)電機(jī)組的血脈連通到機(jī)組上各個(gè)致命運(yùn)動(dòng)副，專(zhuān)門(mén)輸送活絡(luò)筋骨、潤(rùn)滑運(yùn)動(dòng)副的潤(rùn)滑油。機(jī)組運(yùn)動(dòng)副要求輸送進(jìn)去的潤(rùn)滑油必須是十分清潔干凈，否則將造成機(jī)組運(yùn)動(dòng)副致命的損傷，甚至導(dǎo)致運(yùn)動(dòng)副報(bào)廢，使機(jī)組不能運(yùn)行，所以要求這些潤(rùn)滑油管線(xiàn)在正式投用到機(jī)組上去之前，必須要進(jìn)行管線(xiàn)的清潔工作，而根據(jù)外商的技術(shù)文件說(shuō)明及要求，回油管線(xiàn)是碳鋼管，在出廠前已經(jīng)進(jìn)行過(guò)酸洗工作，只要求進(jìn)行干燥注壓縮空氣吹掃及油沖洗即可，壓力試驗(yàn)根據(jù)外商的技術(shù)文件要求也不用進(jìn)行。蒸汽輪發(fā)電機(jī)組潤(rùn)滑油管線(xiàn)主要有正常運(yùn)行情況下的進(jìn)、回油管，事故進(jìn)、回油管線(xiàn)及主汽閥的控制油管線(xiàn)，為了順利進(jìn)行吹掃、油沖洗工作，特編寫(xiě)此方案。編制依據(jù)。GBJ235-82《工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》金屬管道篇。塔石化下發(fā)的《工藝系統(tǒng)吹掃試壓管理規(guī)定》。蒸汽透平儲(chǔ)存、搬運(yùn)及現(xiàn)場(chǎng)安裝手冊(cè)1821539和NR465-31。外方提供的傳真件。（04/15/9912：56AM）吹掃油沖洗前的檢查及準(zhǔn)備工作。管道在油沖洗前，應(yīng)經(jīng)外商、質(zhì)檢站、建設(shè)單位、監(jiān)理公司、項(xiàng)目組及施工單位聯(lián)合檢查合格后方能進(jìn)行，檢查項(xiàng)目如下：管道系統(tǒng)全部施工完畢，符合設(shè)計(jì)要求及GBJ235-82和外商提供的技術(shù)資料的有關(guān)規(guī)定。管道支吊架安裝應(yīng)正確、齊全，并符合有關(guān)文件規(guī)定。焊接及無(wú)損檢測(cè)工作已全部完工，并檢查合格。吹掃用的風(fēng)源有保證，吹掃風(fēng)必須干凈，接好吹掃用臨時(shí)管線(xiàn)。吹掃用的空壓機(jī)應(yīng)檢查合格，工作正常。有完善的油沖洗方案，并經(jīng)批準(zhǔn)和技術(shù)交底。吹掃前的準(zhǔn)備工作。油系統(tǒng)的進(jìn)油管道是不銹鋼管，應(yīng)準(zhǔn)備好過(guò)熱蒸汽進(jìn)行吹掃。準(zhǔn)備好吹掃用的儲(chǔ)氣罐，利用主廠房西側(cè)儀表風(fēng)罐作為吹掃儲(chǔ)氣用，并將空壓機(jī)（或氣源）連接到儲(chǔ)氣罐上。對(duì)管線(xiàn)逐條進(jìn)行吹掃，排氣管要求安裝在空曠處，向上傾斜30°為宜，要牢固可靠，且在放空口掛上醒目的安全警示牌，并派專(zhuān)人做好安全值勤工作。在正式吹掃前，將油管上的儀表加以保護(hù)，儀表孔板、過(guò)濾器、調(diào)節(jié)閥、止回閥閥芯，安全閥拆下來(lái)并加臨時(shí)短管連通，以構(gòu)成吹掃通道。準(zhǔn)備好檢查吹掃質(zhì)量用的白布或涂有白色油漆的靶板。油沖洗前的準(zhǔn)備工作。編制好油沖洗方案九外國(guó)專(zhuān)家一道確定油沖洗流程，作好技術(shù)交底。在油沖洗前，應(yīng)將油箱徹底檢查并清理干凈，必要時(shí)應(yīng)用面團(tuán)清理油箱，經(jīng)外國(guó)專(zhuān)家檢查合格后，向油箱注入合格的沖洗油，在向油箱注入沖洗油時(shí)，必須經(jīng)120目金屬濾網(wǎng)或?yàn)V油機(jī)過(guò)濾。油管道進(jìn)行油沖洗前，管道必須吹掃清潔干凈，檢查合格。拆開(kāi)與各軸承、軸密封、調(diào)速器等出入口連接管道，根據(jù)油沖洗流程接臨時(shí)旁通管至回油管，在連接處加180-200目臨時(shí)過(guò)濾網(wǎng)。油管道進(jìn)行油沖洗前，與之相關(guān)的設(shè)備、電氣、儀表必須安裝完畢，并檢查合格，達(dá)到使用要求。根據(jù)油沖洗流程，檢查管道連接是否正確，確定管道上的閥門(mén)啟閉狀態(tài)，，關(guān)閉齒輪箱殼體、軸承的排污閥，關(guān)閉冷卻器、過(guò)濾器上的排液閥和排氣閥，封閉管道上的所有開(kāi)口。用油加熱器將油箱中的油加熱到75℃左右。吹掃施工方法和技術(shù)措施。潤(rùn)滑油管道的吹掃根據(jù)外商要求，用干燥的壓縮空氣吹掃，具體吹掃用如下程序：過(guò)熱蒸汽準(zhǔn)備空壓機(jī)的準(zhǔn)備（或氣源準(zhǔn)備）準(zhǔn)備工作臨時(shí)管線(xiàn)的安裝壓縮空氣吹掃蕩盲板的制作安裝檢查驗(yàn)收檢驗(yàn)儀器儀表的準(zhǔn)備吹掃流程見(jiàn)后附頁(yè)。吹掃順序：先吹主管，后吹支管，系統(tǒng)內(nèi)的每條管線(xiàn)必須逐條吹掃干凈。吹掃要求：吹掃進(jìn)氣管的管線(xiàn)要求不小于被吹掃管道管徑的1/2，吹掃氣體流速不小于20m/s，但吹掃壓力不超過(guò)被吹掃管線(xiàn)的設(shè)計(jì)壓力。吹掃方法：吹掃時(shí)要斷續(xù)送氣，吹3分鐘，停2份鐘，如此循環(huán)至合格為止。合格標(biāo)準(zhǔn)：碳鋼管用白布或者涂有白色油漆的靶板放在排氣口上，2分鐘內(nèi)檢查其上無(wú)鐵銹、塵土及其他污物為合格，并請(qǐng)外商、建設(shè)單位、項(xiàng)目組、質(zhì)量監(jiān)督站等有關(guān)單位認(rèn)證，簽字認(rèn)可。吹掃合格后，將拆除下來(lái)的并經(jīng)清洗干凈的儀表孔板、調(diào)節(jié)閥等復(fù)位，并填寫(xiě)好“設(shè)備管道吹洗（掃）記錄表”，請(qǐng)有關(guān)單位簽字。油沖洗施工方法和技術(shù)措施。潤(rùn)滑油管道的油沖洗是在管道吹掃合格后進(jìn)行的。潤(rùn)滑油管道的油沖洗程序如下：電、儀、設(shè)備油沖洗前的檢查準(zhǔn)備工作一次油沖洗臨時(shí)管線(xiàn)的安裝進(jìn)入機(jī)器前的一檢驗(yàn)量具的準(zhǔn)備流程檢查次油沖洗一次油沖洗檢驗(yàn)合格拆除臨時(shí)管線(xiàn)、復(fù)位，連通入機(jī)器（進(jìn)入機(jī)器處的進(jìn)口處加180-200目濾網(wǎng)），放掉油箱中一次沖洗油，清洗油箱、過(guò)濾器等，再注入合格的潤(rùn)滑油二次油沖洗二次油沖洗檢驗(yàn)合格。油沖洗流程。油沖洗的順序步驟：確定所有的檢查工作已經(jīng)進(jìn)行完畢，可以進(jìn)行一次油沖洗。點(diǎn)動(dòng)油沖洗驅(qū)動(dòng)泵（透平輔助油泵），檢查轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確。起動(dòng)油沖洗驅(qū)動(dòng)泵兩到三分鐘，檢查管道上是否有泄漏。一次油沖洗的第一階段：起動(dòng)油沖洗驅(qū)動(dòng)泵，讓其運(yùn)轉(zhuǎn)，先關(guān)閉冷卻水系統(tǒng)，使油溫上升，若油溫上升到75℃，調(diào)節(jié)冷卻器，保持此溫度但不要超過(guò)，使該階段的油沖洗處于熱油沖洗狀態(tài)，且在這個(gè)過(guò)程中，用木錘敲打管子，特別是焊縫附近，使所有顆粒沖走，該階段大約為24小時(shí)（該時(shí)間是根據(jù)外商提供的技術(shù)文件所得），然后清洗油過(guò)濾器。在這個(gè)過(guò)程中每隔2-4小時(shí)清洗一次各臨時(shí)過(guò)濾網(wǎng)。一次油沖洗的第二階段：通過(guò)冷卻水來(lái)調(diào)節(jié)溫度變化，每隔1個(gè)小時(shí)交替產(chǎn)生熱油（75℃左右）和冷油（25-30℃）進(jìn)行油沖洗。在油沖洗過(guò)程中，嚴(yán)密監(jiān)視過(guò)濾器壓降，壓降不能大于1.2bar，若壓降超過(guò)1.2bar，則停止油沖洗驅(qū)動(dòng)泵，拆除過(guò)濾器進(jìn)行清洗并重新安裝，之后每隔2小時(shí)進(jìn)行拆除過(guò)濾器進(jìn)行清洗，直到油沖洗合格。油沖洗的合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)附合下列要求：檢查在各臨時(shí)旁通管處加的過(guò)濾網(wǎng)，每平方厘米可見(jiàn)軟質(zhì)顆粒不超過(guò)兩點(diǎn)，不得有任何硬質(zhì)顆粒。一次油沖洗檢查合格后，請(qǐng)外商、建設(shè)單位、項(xiàng)目組、質(zhì)量監(jiān)督站等有關(guān)單位認(rèn)證，并簽字認(rèn)可。一次油沖洗檢驗(yàn)合格后，拆除臨時(shí)管線(xiàn)，并復(fù)位管道連通入機(jī)器，且進(jìn)油管在通入機(jī)器處加180-200目的過(guò)濾網(wǎng)。放掉油箱中一次沖洗油，并對(duì)油箱、過(guò)濾器等進(jìn)行清潔干凈，放掉冷卻器及管道中殘存的一次沖洗油，清潔干凈后請(qǐng)有關(guān)單位檢查認(rèn)可。向油箱中注入合格的工作潤(rùn)滑油，注油時(shí)必須經(jīng)過(guò)200目金屬過(guò)濾網(wǎng)或?yàn)V油機(jī)過(guò)濾。以上工作全部完成后，按正常工作油溫（進(jìn)油管工作油溫為50℃，回油管工作油溫為65℃）、正常工作流程進(jìn)行二次油沖洗。二次油沖洗時(shí)，每隔4小時(shí)檢查和清洗油系統(tǒng)中的臨時(shí)過(guò)濾網(wǎng)，嚴(yán)密監(jiān)視過(guò)濾器壓降，壓降不能超過(guò)1.2bar。在這個(gè)過(guò)程中，重復(fù)4.6工作，直到合格為止。二次油沖洗的合格標(biāo)準(zhǔn)：通油24小時(shí)，油過(guò)濾器前后壓差增值不應(yīng)大于0.01-0.015MPa。二次油沖洗檢查合格后，請(qǐng)外商、建設(shè)單位、項(xiàng)目組、質(zhì)量監(jiān)督站等有關(guān)單位檢查認(rèn)證，并簽字認(rèn)可。二次油沖洗檢查合格后，停機(jī)拆除機(jī)器入口處增加的過(guò)濾網(wǎng)，清潔油過(guò)濾器，并復(fù)位管線(xiàn)。吹掃、油沖洗安全措施及注意事項(xiàng)。成立吹掃、油沖洗組織機(jī)構(gòu)，技術(shù)人員、質(zhì)安人員及班組成員進(jìn)行吹掃、油沖洗前的全面檢查，消除事故隱患。在吹掃過(guò)程中在吹掃口設(shè)置安全警示牌，并派專(zhuān)人值勤。參加吹掃、油沖洗的人員要聽(tīng)從統(tǒng)一指揮，堅(jiān)守崗位。與吹掃、油沖洗無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入吹掃、油沖洗現(xiàn)場(chǎng)。吹掃結(jié)束后要斷開(kāi)空壓機(jī)的電源，蒸汽及其他動(dòng)力來(lái)源，并把管道內(nèi)壓力泄完。油沖洗結(jié)束后，按規(guī)定每天應(yīng)進(jìn)行油循環(huán)。主要施工機(jī)具一覽表。序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1空壓機(jī)1臺(tái)2電焊機(jī)Z*5-4002臺(tái)3火焊工具1套4壓力表量程2.5MPa,精度1.5級(jí)4塊5常用工具1套8.主要消耗材料一覽表。序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1膠管DN15040m2膠管DN2510m3鋼管6042030m4閥門(mén)Z41-25