石油管道改線施工組織設計

滄淄線鹽山縣城規(guī)劃區(qū)改線工程施工組織設計130石油管道改線施工組織設計編制人：審核人：批準人：編制單位：編制時間：目錄第一章編制依據(jù) 11、業(yè)主提供的資料 12、施工現(xiàn)場技術(shù)交底 附表2管道焊接作業(yè)指導書一、綜述1.編制依據(jù)1.1《高速公路與xx石油管線交叉拆遷協(xié)議說明書》；1.2《鋼質(zhì)管道焊接及驗收》（SY/T4103-2006）；1.3《石油天然氣鋼質(zhì)管道無損檢測》SY/T4109-2005；1.4《油氣長輸管道工程施工驗收規(guī)范》GB50369-2006；2.編制說明2.1本作業(yè)指導書是高速公路與xx石油管線交叉拆遷協(xié)議組焊作業(yè)的指導性文件，為管道組焊作業(yè)規(guī)范化、標準化、系統(tǒng)化而編制。2.2相關(guān)人員應嚴格按本作業(yè)指導書的要求施工。凡因現(xiàn)場條件變化、焊接工藝參數(shù)變動，須項目技術(shù)負責人批準，并下達書面通知后施工。2.3各工種操作人員遵守遵守本作業(yè)指導書的同時還應遵守本工種的現(xiàn)行有關(guān)安全操作規(guī)程。2.4本作業(yè)指導書的持有者應妥善保管，不得私自隨意涂改。二、管道焊接作業(yè)指導書1.焊工資格1.1所有施焊的焊工必須有業(yè)主或監(jiān)理頒發(fā)的考試合格證書或上崗證書。1.2所有施焊的焊工必須持有國家勞動部門頒發(fā)的焊工考試合格證書。1.3焊工施焊的方法、焊接位置、有效期等均應與本人考試合格證相符。1.4合格焊工要進行等級編號，施焊資格應得到現(xiàn)場監(jiān)理工程師的確認。2.焊接設備2.1焊機選用手工下向焊焊機。2.2機械手應按焊機的說明書和安全操作規(guī)程進行操作，專人專用，定期保養(yǎng)，確保電焊機等焊接設備完好，儀表靈敏可靠，數(shù)據(jù)準確，能夠滿足生產(chǎn)需要。2.3機械操作員要認真做好設備運轉(zhuǎn)記錄，設備管理員按工藝要求不定期進行檢查。3.焊接材料3.1焊材入庫時，材料負責人應按要求對其進行檢查，保管員應對焊材產(chǎn)品合格證和同批號的質(zhì)量證明書進行確認，檢查驗收合格后分類登記，建立驗收臺帳。3.2焊材存放應防潮、防雨、防油等物質(zhì)的腐蝕，分類別、分規(guī)格放置在通風干燥的地方，并且離開墻壁和地面各0.3m，以防受潮變質(zhì)，要求庫房相對濕度小于60％，由保管員負責落實。3.3焊條發(fā)放以根為單位，領取者簽字后方可帶到現(xiàn)場使用，保管員作好發(fā)放記錄。3.4現(xiàn)場焊條隨用隨取，若發(fā)現(xiàn)焊條藥皮有脫落、裂紋、偏心等缺陷，不得用于焊接。施焊過程中，一旦發(fā)現(xiàn)藥皮變色、發(fā)紅、燃燒或嚴重偏弧時，應立即更換焊條。3.5對當天未用完的焊條，必須如數(shù)收回，單獨存放，按要求進行烘干，并優(yōu)先發(fā)放，烘干次數(shù)不得超過兩次，保管員要作好記錄。3.6本工程使用纖維素焊條烘干溫度為80～100℃，烘干時間為0.5～1h。在包裝良好，未受潮情況下，纖維素焊條可不烘干。4.施焊環(huán)境當施工現(xiàn)場環(huán)境溫度不低于5℃、風速小于8m/s、雨天或相對濕度不超過90％，均可施焊。施焊時要求技術(shù)人員作好施工技術(shù)日志，并按要求進行檢查，若不能滿足上述環(huán)境要求，應采取有效的保護措施后方可施焊。5.管道組對5.1坡口形式及組對要求：Ⅴ型坡口60°±5°；鈍邊1.0±2.0mm允許錯邊量不大于1.6mm（0～2.0）mm（0～2.0）mm11.1（12.7）mm60°±5°（2－3）mm（1.0±2.0）mm5.2管口清理及效圓：用棉紗、汽油、紗布、銼刀、鋼絲刷、千斤頂或其他有效辦法將管口50mm內(nèi)的油污和鐵銹清除干凈，并效正管口，如管口缺陷超出效正規(guī)范標準則切除缺陷管口。管端坡口應完好無損，無鐵銹、油污、油漆，端部10mm范圍內(nèi)余高打磨掉，并平緩過渡，坡口不得有加工形成的內(nèi)卷邊，如發(fā)現(xiàn)，則須用銼刀或電動砂輪機清除，但應注意不得形成鈍邊。5.3對口組裝時，不得再用大錘直接錘擊管口強力矯正，嚴禁采取加熱或硬撬方式對口；對因管口尺寸誤差引起的錯邊，應在對口前進行管口級配，使錯邊量均勻分布；溝上焊接作業(yè)空間高度應大于400mm，溝內(nèi)焊接工作坑，應保證焊工操作方便、安全。6.管道焊接6.1焊前準備6.1.1焊接設備啟動前，焊工應親自檢查設備、指示儀表、電流調(diào)節(jié)器位置和電源極性。6.1.2正式焊接前，應在試板上進行焊接規(guī)范調(diào)試，按要求引接地線。6.1.3當相對溫度高于90％時，不得焊接。管口上有雨水或潮濕時，應用噴燈對管口進行烘烤。6.2焊接工藝6.2.1焊接工藝為：其焊接方向均為下向，每層焊道采用2名焊工，對根焊、熱焊、填充焊、蓋面焊工序進行流水作業(yè)，根焊與填充焊間隔時間不大于10min，層間溫度應大于等于50℃且小于150℃。焊接層數(shù)：管壁厚小于8mm施焊為3層；管壁厚大于8mm且小于12mm時，施焊為4層。本工程兩處改線段管道壁厚為11.1mm和12.7mm，施焊為4層。6.2.2管道主線路焊接工藝參數(shù)必須符合下表規(guī)定：主干線手工電弧焊根焊采用E4310纖維素焊條，填充、蓋帽采用E5015低氫焊條，焊接工藝應符合《石油天然氣金屬管道焊接工藝評定》SY/T0452-2012、《鋼制管道焊接及驗收》SY/T4103-2006。。6.3工藝要求6.3.1焊接收弧應在坡口內(nèi)反向引弧，嚴禁在坡口外的任何地方引弧，并注意引弧、收弧的質(zhì)量，收弧時，應將弧坑填滿，焊條起弧接頭處要用砂輪機打磨，形成圓滑過渡，以減少缺陷，并方便再次引弧焊接。開始根焊后，嚴禁強力矯正。6.3.2每條焊縫應連續(xù)一次焊完，相鄰兩層的焊條接頭點不得重疊，錯開30mm以上，焊接地線應用一個夾具卡在防腐層上，再用探桿引到焊道上。6.3.3對口器在根焊均勻?qū)ΨQ完成環(huán)焊縫總長的50％后方可拆除，管口不允許點焊固定。6.3.4焊接過程中發(fā)現(xiàn)電弧偏吹、易粘條或焊條根部嚴重發(fā)紅等不正常現(xiàn)象時，應立即停止焊接，更換焊條及修磨后再施焊。6.3.5焊接時，管子應保持平衡，不得受到?jīng)_擊或震動，以免影響焊接操作。6.4焊接操作6.4.1根焊施焊運角度在時鐘12－1處為100°－110°，在1－5點處約為70°－80°，電弧應盡量保持短弧。運條方式為直拉，焊接接頭應打磨坡度至30°－50°為宜，以保證焊接接頭成型良好，根焊道厚度為2mm為宜。6.4.2根焊時，為避免燒傷根焊道，焊接速度要適當，如遇到錯邊時，電弧稍向管壁高的一側(cè)。此外，要根據(jù)此處的內(nèi)部成型情況，要平滑過渡。根焊完成后，要根據(jù)根焊表面進行打磨清理，清除熔渣及缺陷，修磨坡口成Ｕ型，但不得傷及管子外表和坡口形狀，并滿足熱焊要求。6.4.3對根焊清除后，立即進行熱焊焊接，時間間隔不能超過10min；焊絲與整道焊道角度盡量保持90°。7.焊縫外觀檢查蓋面焊完成后，應使用電動磨光機和電動鋼絲刷除去焊縫表面附著的飛濺物及熔渣，焊工先自檢，焊縫外觀檢查應符合《鋼質(zhì)管道焊接及驗收》（SY/T4103-2006）的規(guī)定，主要控制點如下：7.1焊縫及熱影響區(qū)表面應無裂紋、未熔合、氣孔、夾渣、熔合性飛濺等缺陷。7.2焊縫應整齊均勻，蓋面焊道的咬邊深度應不大于壁厚的12.5％，且不超過0.8mm。在焊縫任何300mm的連續(xù)長度中，累計咬邊長度應不大于50mm。7.3焊縫表面不得低于母材，焊縫蓋面尺寸應符合：寬度：坡口上口寬＋（2～4）mm；余高：0～1.6mm。局部不超過3mm，且長度不大于50mm。8.焊縫缺陷修補應符合《鋼質(zhì)管道焊接及驗收》－SY/T4103－2006的規(guī)定:8.1經(jīng)外觀檢查不合格的焊縫，通知焊工本人及時修補；8.2經(jīng)無損探傷檢查不合格的焊縫進行返修，返修應有持有返修焊工證的焊工進行返修，返修后要重新檢驗。8.3焊口返修前，焊縫表面上的涂料、鐵銹等雜物清理干凈，將缺陷徹底清除，并修磨出便于焊接的坡口形狀，坡口及周圍25mm處應露出金屬光澤；8.4每處修補長度應大于50mm；8.5相鄰兩修補處的距離小于50mm時按一處缺陷進行修補；8.6同一部位的修補及返修累計次數(shù)不得超過一次。第八章文控管理措施與竣工資料編制計劃1、信息管理項目部設一名專職文控員負責信息、文控、檔案管理，各職能部門有兼職的文控管理人員。1.1信息的傳遞1.1.1信息按來源可分為外部信息和內(nèi)部信息。1.1.2外部信息是來自業(yè)主、監(jiān)理、第三方質(zhì)檢、地方政府等部門的信息。主要是指令性、指導性信息。1.1.3內(nèi)部信息是項目內(nèi)部為施工生產(chǎn)及管理而傳遞的指令信息和反饋信息。1.1.4各職能部門是信息收集傳遞的主體，各部門以接受和傳遞本專業(yè)的信息為主，同時也收集相關(guān)職能的信息。1.1.5信息傳遞流程項目的信息傳遞流程如下圖：項目經(jīng)理部項目經(jīng)理部業(yè)主監(jiān)理部現(xiàn)場監(jiān)理第三方質(zhì)檢基層作業(yè)處公司對口部室1.2信息的處理1.2.1對外部的指令性信息要加以分析研究，制定相應措施。并及時將實施過程和結(jié)果的反饋信息傳遞給有關(guān)部門。1.2.2內(nèi)部各職能部門向下傳遞的指令性信息要有跟蹤，及時收集反饋信息，各基層單位要積極配合，對反饋信息進行分析研究，得出結(jié)論，以便能夠更好地指導施工。1.3信息管理措施1.3.1安裝傳真電話，實現(xiàn)通話、數(shù)據(jù)、圖文傳真。1.3.2利用電話與網(wǎng)絡，能夠發(fā)送電子郵件。1.3.3做好工程各種報表、統(tǒng)計、施工進展情況等技術(shù)資料的收集整理工作。1.3.4做好竣工資料的收集和整理工作。1.3.5利用P3及EXP管理軟件，進行工程進度管理、資源管理、合同管理。1.3.6實現(xiàn)辦公自動化、微機化。1.3.7建立項目計算機局域網(wǎng)，實現(xiàn)資源共享。2、文控管理2.1文件的分類2.1.1技術(shù)文件：包括與監(jiān)理、業(yè)主之間有關(guān)工程技術(shù)的信函、報告；業(yè)主的技術(shù)要求及技術(shù)文件；施工圖紙及設計文件；業(yè)主指定的施工驗收規(guī)范、標準；其它相關(guān)的規(guī)范、標準；承包商內(nèi)部的技術(shù)文件；施工記錄及各種檢查驗收報告等。2.1.2質(zhì)量文件：包括與監(jiān)理、業(yè)主之間有關(guān)質(zhì)量的信函、報告；業(yè)主的質(zhì)量要求及規(guī)定；業(yè)主指定的質(zhì)量評定標準和檢驗程序；承包商的質(zhì)量手冊、質(zhì)量控制程序及質(zhì)量管理文件；質(zhì)量檢驗記錄及質(zhì)量評定資料等。2.1.3HSE文件：包括與監(jiān)理、業(yè)主之間有關(guān)健康、安全、環(huán)保的信函、報告；業(yè)主關(guān)于健康、安全、環(huán)保的規(guī)定和文件；承包商的HSE管理手冊、HSE程序文件及HSE管理文件；HSE報告、記錄文件等。2.1.4合同管理文件：包括主合同文件；合同管理記錄及評價報告；合同變更文件；與業(yè)主、監(jiān)理之間關(guān)于合同管理的信函、報告等。2.1.5控制管理文件：包括施工計劃；施工統(tǒng)計記錄；進度控制報告；成本控制報告；工程預決算資料。2.1.6采辦文件：包括甲供材料、設備需求計劃及調(diào)配臺帳；自購材料采購計劃；供貨廠商資質(zhì)資料；材料、設備交接記錄；材料、設備的質(zhì)量證明書、合格證。2.1.7財務文件：包括包含財務報表、財務報告成本分析報告等財務管理文件等。2.1.8行政文件：包括包含各種內(nèi)部、外部行政文件。2.2文件的接收和處理2.2.1由辦公室文控員接收并負責登記，記錄應注明文件的來源、主題、編號、版本號、接收日期等信息。2.2.2呈送項目經(jīng)理或其指派人批示，批示處理意見和文件的分發(fā)意見。2.2.3根據(jù)批示建立文件分發(fā)矩陣分發(fā)矩陣包含應分給的部門（單位）及其份數(shù)。2.2.4按照分發(fā)矩陣分發(fā)文件并做好記錄，記錄必須有接收人的簽字。2.3文件的發(fā)送 2.3.1項目部所有向外呈送的文件全部交由文控員處理。2.3.2文控員將文件呈送項目經(jīng)理或其指派人審閱并簽發(fā)，如有不妥，則將文件返回制作部門，修改再送或作廢處理。2.3.3對簽發(fā)的文件，及時發(fā)送到有關(guān)單位，并做好發(fā)送記錄。2.3.4項目內(nèi)部文件的發(fā)送可以不通過文控員，直接由各職能部門制發(fā)，基層的報告，資料也可以直接呈送各職能部門。2.4文件的存檔2.4.1文件存檔以書面文字形式為主，輔以電子媒體或其它形式。2.4.2各部門的文件自行建立存檔。2.4.3經(jīng)過文控員的所有接收、發(fā)送文件全部要留一份（或拷貝件）存檔。2.5作廢文件的處理。2.5.1各類文件和資料的發(fā)放部門，對已作廢文件，應及時從發(fā)放單位收回，并填寫作廢文件回收記錄。2.5.2對于為積累知識或法律目的而保留的作廢文件，文件發(fā)放部門要在該文件上加蓋作廢章，并做好記錄。2.6文件的更改2.6.1內(nèi)部文件的更改由原文件的審批人更改。2.6.2對于外部文件，無權(quán)進行任何更改。任何更改都需要外來文件的發(fā)文單位進行。2.7文控管理措施2.7.1專門為文控員配備一臺微機，采用現(xiàn)代化的文控管理模式，建立電子化的文控管理系統(tǒng)。2.7.2由文控員統(tǒng)一管理收發(fā)各種文檔并分類歸檔，建立收發(fā)制度。2.7.3定期向業(yè)主報送各種報表，并接收業(yè)主下達的各種計劃、指令、文件。2.7.4做好與業(yè)主、監(jiān)理、業(yè)主分包商等外部單位的往來信函管理。2.7.5項目部向外呈送的文件、報表及信函，必須由項目經(jīng)理簽發(fā)才能生效。2.7.6文控管理人員要明確責任及時傳遞文件，以免延誤時間。3、竣工驗收資料編制計劃3.1項目部根據(jù)有關(guān)標準、規(guī)范的要求，在施工過程中，組織施工人員認真填寫原始記錄，并在驗收前由施工技術(shù)人員按工程交工資料規(guī)定編制竣工資料。3.2所有原始記錄及有關(guān)資料均根據(jù)資料歸檔要求由項目部按規(guī)定整理，并保存公司檔案室，其保存期限按有關(guān)規(guī)定確定。3.3項目部在施工過程中接受監(jiān)理公司的監(jiān)督及時整理竣工資料，并會同有關(guān)單位辦理簽證確認手續(xù)。3.4項目部在整理竣工資料的過程中其內(nèi)容保證與工程實際情況相符，并隨本工程的施工同步進行。整理時做到分類科學、規(guī)格統(tǒng)一、便于查找、字跡清晰、圖形規(guī)整、尺寸齊全、計量單位規(guī)范、文字，數(shù)字清晰工整，圖面整潔、簽字、簽章齊全，一律用不易退色的黑色簽字筆填寫和繪制。3.5施工資料按單位工程進行編輯和立卷?？⒐D、施工組織設計、施工總結(jié)、操作維修手冊，按單位工程單獨組卷外，施工技術(shù)資料和質(zhì)量評定資料每單位工程為一卷組成。3.6竣工圖紙的編制。施工中沒有變更的施工圖加蓋“竣工圖專用章”，施工中有部分變更的圖紙，可在原圖上修改，修改部分加蓋“竣工圖核定章”，改動大的施工圖應重新繪制新圖，并加蓋“竣工圖專用章”。編制竣工圖時，所有竣工圖均應加蓋竣工圖專用章。竣工圖專用章的基本內(nèi)容應包括：“竣工圖”字樣、施工單位、編制人、審核人、技術(shù)負責人、編制日期等內(nèi)容。3.7由施工單位承包人編制一套完整的竣工記錄，該竣工記錄應如實記載竣工工程的確切部位、尺寸以及有關(guān)的規(guī)范和數(shù)據(jù)和實施的施工文件，收集資料主要內(nèi)容有：3.7.1竣工驗收文件⑴工程概況表⑵工程竣工總結(jié)⑶開工報告⑷工程交工證書⑸交工項目表⑹交工主要實物量表⑺單位工程質(zhì)量竣工驗收記錄、報告⑻聲像、微縮、電子檔案⑼竣工圖3.7.2施工文件⑴設計技術(shù)交底記錄⑵圖紙會審記錄⑶管道竣工測量成果表⑷管溝復測記錄⑸地基驗槽記錄⑹定位測量基準交接記錄⑺工程定位測量記錄⑻沉降觀測記錄⑼護樁測試記錄⑽工程設計變更通知單明細表⑾工程設計變更通知單⑿工程施工變更單單明細表⒀工程施工變更單⒁工程洽商記錄⒂材料代用單⒃鋼材機械性能試驗報告⒄砂石試驗報告⒅水泥試驗報告⒆混凝土、砂漿配比試驗報告⒇混凝土、砂漿試塊抗壓強度試驗報告單（21）混凝土施工記錄（22）回填土夯實施工記錄（23）土建基礎復測記錄（24）合格焊工登記表（25）焊口X射線探傷綜合報告（26）鋼結(jié)構(gòu)埋件焊接記錄（27）鋼筋焊接試驗報告（由試驗單位提供）（28）鋼筋焊接記錄（29）防腐工程施工記錄（30）防腐絕緣層電火花檢測記錄（31）管道隱蔽工程檢驗記錄（32）其他工程隱蔽工程檢查記錄（33）管道線路構(gòu)筑物施工檢查記錄（34）跨越混凝土墩、塔檢查記錄（35）跨越鋼索（主索、錨固頭）破斷試驗記錄（36）跨越管道吊索拉力調(diào)試記錄（37）錨具硬度檢驗記錄（38）管道試壓記錄（39）管道清管測徑記錄（40）管道焊口統(tǒng)計表3.7.3HSE管理⑴工程重大質(zhì)量事故處理記錄⑵重大質(zhì)量事故處理鑒定報告⑶一般（大）質(zhì)量事故處理鑒定記錄3.7.4工程質(zhì)量驗收記錄⑴分部工程質(zhì)量評定等級匯總表⑵單位工程綜合質(zhì)量評定表⑶質(zhì)量保證資料核查表⑷主要材料合格證⑸設備開箱檢查記錄⑹主要設備及備品備件接收清單⑺主要設備說明書與安裝圖及維修手冊3.7.5其它管理性文件⑴建設單位發(fā)放工程管理文件目錄⑵監(jiān)理單位發(fā)放工程管理文件目錄⑶管道線路青苗賠償及地貌恢復檢查合格證⑷遺留工程項目一覽表3.8交工技術(shù)文件的編制、整理、匯總按下列要求進行：3.8.1項目部負責匯集、整理、編制工程竣工資料。3.8.2編制竣工資料時接受監(jiān)理公司的督促，并積極配合監(jiān)理公司的審查。3.8.3編制竣工資料時積極配合招標人最后的審定、簽字并加蓋公章，按照規(guī)定的時間要求交付竣工資料。3.8.4資料歸檔要求：執(zhí)行招標文件要求在中交驗收后三個月內(nèi)向建設方提交符合建設方歸檔要求的檔案資料。第九章施工準備1、技術(shù)準備1.1項目總工程師到位，同時專業(yè)技術(shù)人員到位，制定項目實施計劃。項目管理體制、方式、方法和工作程序滿足業(yè)主的要求。1.2收集相關(guān)的施工技術(shù)標準及驗收規(guī)范，熟悉圖紙，準備對基層施工機組進行詳細的技術(shù)交底。1.3組織有關(guān)技術(shù)人員對施工現(xiàn)場進行詳細的現(xiàn)場踏勘，熟悉各個進場路線，特殊地段施工。1.4參加設計交底會議，參加現(xiàn)場交樁。1.5根據(jù)現(xiàn)場踏線情況，編制施工組織計并結(jié)合現(xiàn)場踏勘對方案進一部細化，并按規(guī)定程序進行審批。1.6編制特殊地段河流公路穿越施工方案，并按規(guī)定程序進行審批。1.7與業(yè)主及監(jiān)理單位取得聯(lián)系，落實各種施工技術(shù)質(zhì)量表格的樣式，為施工作好準備。2物資準備2.1組織物資管理人員培訓，了解相關(guān)的技術(shù)要求；2.2與業(yè)主物資管理管理部門取得聯(lián)系，辦理領料備案手續(xù)；2.3向業(yè)主提供材料計劃，報請業(yè)主批準。2.4了解業(yè)主確定確定的提管地點，確定臨時堆管場地。2.5編制自購工程材料加工品計劃，并按規(guī)定報批。2.6編制施工所需措施用料，消耗材料計劃，及時采購。2.7了解加油站分布情況，簽訂油料供應協(xié)議，根據(jù)施工地段設立臨時油庫。2.8編制物資供應計劃，物資管理辦法及相應管理性文件。3、施工人員準備3.1成立項目經(jīng)理部，配備項目管理人員，選調(diào)施工機組組成強有力的施工隊伍。明確施工任務劃分，進行施工人員調(diào)配。3.2對施工人員進行思想教育，要求每個管理者和施工人員必須樹立良好的中原人形象，從生活作風社會道德，尊重當?shù)鼐用竦娘L俗習慣，能夠體現(xiàn)出當代建設者的精神風貌。3.3對全體施工人員進行HSE教育，針對本工程施工和地理條件地理環(huán)境的特種條件，教育職工樹立“安全第一”的思想意識和環(huán)保意識。3.4組織特殊工種培訓，練兵。對擬參加施工的所有電焊工防腐工管工起重工等進行培訓和實際練兵，學習有關(guān)的工藝規(guī)程和標準。3.5組織電焊工和防腐工需參加業(yè)主組織的上崗取證考試，領取上崗證書。考試合格后才能參加本工程施工。4、施工設備準備4.1根據(jù)施工組織工程量和工期，配備所需設備進行工程施工。從公司范圍調(diào)配性能良好的設備運至施工現(xiàn)場，由設備維修人員進行檢修，確保設備處于良好的工作狀態(tài)。4.2施工設備檢修保養(yǎng)，應根據(jù)設備配置計劃，分批進行檢修保養(yǎng)，并根據(jù)設備狀況確定自檢自修或進廠維修。保證在開工前設備完好。4.3根據(jù)施工工藝特點進行工具器具制作和改造。4.4編制人員及設備調(diào)遷計劃，并組織實施。5、施工現(xiàn)場準備5.1派人到現(xiàn)場查看地形，選擇生活點位置，并進行踏線和現(xiàn)場交樁。5.2完成現(xiàn)場營地建設。落實施工暫設，進行隊伍調(diào)遷安置。5.3辦理施工臨設及施工現(xiàn)場水電訊路的使用許可證和相關(guān)協(xié)議。5.4進行現(xiàn)場平面布置以及各種標識標牌制作。5.5實施施工駐地施工現(xiàn)場的安全防護和環(huán)保措施。5.6對于現(xiàn)場堆管點的設置應根據(jù)當?shù)亟煌l件和施工線路的情況設置，在對現(xiàn)有道路進行加固加寬休整后，并在修筑臨時便道、伴行道路后，合理確定堆管點。5.7確定生活臨時設施5.7.1根據(jù)施工現(xiàn)場分布情況，可租用當?shù)卣写蛎穹孔鳛檗k公與住宿。項目部設固定電話，傳真機，并建立寬帶網(wǎng)絡連接，以保證通訊聯(lián)系。5.7.2項目部下設的各施工隊伍生活設施的設置充分利用當?shù)孛裼迷O施，以公路主干線為依托，盡量靠近施工作業(yè)線。5.7.3各施工隊租用滿足各自組工人數(shù)的當?shù)孛裼迷O施作為住宿和辦公用房，并設有材料房和工具間，配套施工隊的生活臨設盡量與相應施工區(qū)域的管道施工隊(的生活臨設)靠近，以便相互之間工作的協(xié)調(diào)配合。各施工隊生活駐地設移動電話5—6部，以保證與項目部通訊聯(lián)系。5.7.4項目部和各施工隊駐地配置食堂洗澡堂等生活設施。6、管理文件及資料準備6.1項目一經(jīng)成立，應按業(yè)主要求編制以下工作程序：⑴項目執(zhí)行計劃/管理方案⑵項目組織機構(gòu)及關(guān)鍵/主要人員⑶人力資源的計劃⑷關(guān)鍵/主要施工設備和設施的計劃⑸質(zhì)量管理和控制方案、體系及程序⑹現(xiàn)場管理方案和措施⑺HSE管理方案、體系及程序⑻內(nèi)部工作協(xié)調(diào)方案及程序（內(nèi)部組織分工和配合，內(nèi)部資源的獲取途徑等）⑼與業(yè)主的工作協(xié)調(diào)方案及程序⑽文件、信息管理及控制程序⑾其他的工作程序6.2在開工前提交詳細的工程施工組織設計。6.3編制針對本工程項目的詳細的質(zhì)量保證計劃并在開工前10天提交項目監(jiān)理核查、評審合格，報業(yè)主批準并監(jiān)督執(zhí)行。6.4制定項目管理文件，文件的內(nèi)容包括項目技術(shù)質(zhì)量管理辦法，經(jīng)營管理辦法勞資管理辦法項目考核辦法材料管理辦法等，以保證項目施工有法可依。收集并學習相關(guān)施工標準及驗收規(guī)范，按要求下發(fā)到基層作業(yè)處。6.5準備各種管理資料所需用的臺帳表格，如文件收發(fā)臺帳調(diào)度派車路單等，滿足工程開工施工的需要。6.6與業(yè)主及監(jiān)理聯(lián)系，得到業(yè)主批準的有針性的對焊接工藝評定，以便于施工設備和機具的準備。6.7與監(jiān)理聯(lián)系并協(xié)商，在開工前確定報審表格及施工資料表格，以便滿足開工后施工需要，確保工程資料與工程同步。6.8檢查核對質(zhì)檢員、HSE管理員、特殊工種資格證、上崗證。6.9建立健全各項管理制度，特別是質(zhì)量管理責任制度和HSE管理責任制度。第十章質(zhì)量管理措施1、質(zhì)量管理組織機構(gòu)及質(zhì)量控制系統(tǒng)為保證質(zhì)量管理措施的實施，實現(xiàn)質(zhì)量方針和目標，發(fā)揮各部門及各類人員在質(zhì)量工作中的作用，項目部建立精干高效的質(zhì)量控制組織機構(gòu)，并將竭盡全力保證人員、設備等資源的配置，滿足工程施工的需要。項目部嚴格執(zhí)行工程質(zhì)量控制計劃，把“質(zhì)量第一、用戶至上”的質(zhì)量原則貫徹到生產(chǎn)的全過程，達到“用戶滿意”的質(zhì)量承諾。項目質(zhì)量管理體系組織機構(gòu)圖項目經(jīng)理項目經(jīng)理安全監(jiān)督安全監(jiān)督工程部安全部財務計劃部綜合辦公室工程部安全部財務計劃部綜合辦公室頂管穿越組管道焊接機組清管打壓組管頂管穿越組管道焊接機組清管打壓組管道防腐組陰保安裝組管溝開挖回填組2項目質(zhì)量方針執(zhí)行標準規(guī)范，遵循施工程序，采用先進技術(shù)，創(chuàng)建精品工程。3項目質(zhì)量目標3.1總體質(zhì)量目標：單位工程合格率100％；焊接一次合格率96％（按口計）以上；土建工程優(yōu)良率60%；3.2管道工程質(zhì)量目標:⑴管線不同壁厚、材質(zhì)、防腐涂層的安裝對號準確率100％；⑵彎管安裝對號準確率100％；⑶管道現(xiàn)場焊接環(huán)焊逢一次合格率96％以上(按口計算）；⑷管道補口補傷一次合格率99％以上；⑸管道回填后，地面音頻檢漏漏電點數(shù)不超過5處/10km；⑹管道埋深及回填一次合格率100%;⑺管線通球掃線和耐壓試驗一次成功；⑻管線投產(chǎn)試運一次成功。4質(zhì)量保證體系4.1總要求為確保顧客滿意，并超越顧客期望，為實現(xiàn)既定的質(zhì)量目標，要做到：⑴正確識別工程中的特殊工序、關(guān)鍵工序和一般工序。⑵對工序的活動及投入資源做出明確規(guī)定。⑶確定對工序進行監(jiān)視、測量和分析的準則和方法。⑷為確保工序質(zhì)量，應投入必要的資源。⑶明確工序監(jiān)視、測量信息的收集和反饋方式，并通過對信息的判定來實現(xiàn)對工序的控制。⑹通過對工序監(jiān)視、測量結(jié)果的分析，明確應采取的措施，以實現(xiàn)對工序質(zhì)量的持續(xù)改進。4.2文件管理4.2.1文件管理范圍對外部質(zhì)量信息文件、報批文件、圖紙及設計變更、施工組織設計、施工驗收規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量檢驗評定標準、程序文件、質(zhì)保手冊、質(zhì)量計劃、管理辦法、控制程序、工藝標準、操作規(guī)程、作業(yè)指導書等與項目質(zhì)量管理體系運行有關(guān)的文件均進行管理。4.2.2文件的編寫和審批⑴文件的格式（如尺寸、標題欄等）應獲得顧客的確認。⑵各類文件分別由相關(guān)部門編制，部門負責人審批，需報顧客批準的文件應在規(guī)定的期限內(nèi)按顧客要求的數(shù)量報請顧客批準。⑶文件編制部門應確保文件的正確、清晰，易于識別和檢索。4.2.3文件的發(fā)放⑴重要文件應在文件封面上加蓋“受控”印章，并填寫分發(fā)號；一般文件標識分發(fā)號即可。⑵各部門應擬定文件發(fā)放清單，經(jīng)部門負責人審批后執(zhí)行，保證與質(zhì)量有關(guān)的各崗位人員都能夠及時得到和使用有效版本。⑶文件發(fā)放時辦理登記手續(xù)，簽字領用。4.2.4文件的更改⑴文件的更改由各部門填寫文件更改單，經(jīng)原審批人員審批。若指定其他人員審批時，應獲得審批所需依據(jù)的資料。⑵文件更改時，應按規(guī)定做好記錄，保存更改單，適宜時收回相應作廢文件。4.2.5文件的保存及銷毀⑴文件應分類存放在干燥、通風、安全的地方。⑵各部門應指定專人負責保存相關(guān)的文件，并建立文件目錄動態(tài)表，以方便存取和查閱，文件的保存期限為10年。當顧客有要求時，應向顧客提供文件目錄動態(tài)表。⑶作廢文件由各部門按規(guī)定統(tǒng)一收集銷毀。⑷作廢留用的文件應加注標識，單獨存放。4.2.6對于外來文件，各部門應識別其適用性及版本的有效性并控制分發(fā)。4.2.7當顧客有要求時，各部門應在規(guī)定期限內(nèi)為顧客提供相應數(shù)量的文件。4.2.8所有與項目質(zhì)量管理體系運行有關(guān)的文件在工程完工后均應按照顧客要求裝訂成冊，統(tǒng)一納入項目管理文件集。4.3記錄管理4.3.1記錄管理范圍⑴與質(zhì)量管理體系有關(guān)的記錄:文件管理記錄、內(nèi)部質(zhì)量體系審核記錄、糾正和預防措施記錄、設備管理記錄、培訓記錄、監(jiān)視和測量記錄等。⑵與質(zhì)量活動有關(guān)的記錄：合同評審記錄、供方評價記錄、產(chǎn)品標識記錄、監(jiān)視和測量裝置檢定記錄、不合格品控制記錄、顧客財產(chǎn)驗證記錄、服務及顧客投訴記錄等。4.3.2記錄填寫要求⑴記錄內(nèi)容必須及時、準確、真實、全面，字跡工整、清晰，能夠作為工程質(zhì)量或工序質(zhì)量符合要求的有效證據(jù)。重要記錄需經(jīng)校對和審批。⑵記錄不得隨意更改，確需更改時，應采取劃改的方式，并在劃改處簽名。4.3.3記錄的保管和儲存要求⑴各部門應設專/兼職人員負責本部門記錄的匯總、編目，并保持記錄的順序，以便于存取和檢索。當顧客有要求時，相關(guān)記錄應提交顧客保存。⑵記錄的儲存環(huán)境要通風、防潮、防火、防蟲蛀鼠害等，計算機軟件記錄的儲存要防潮、防劃傷，且應有備份。⑶各部門應按照顧客要求來確定保存期限。需做永久保存的記錄應移交檔案館保存。過期的或沒有必要保存的記錄，應經(jīng)顧客或部門負責人批準后銷毀并做好記錄。4.3.4記錄的格式在使用前應提交顧客批準。4.3.5所有與項目質(zhì)量管理體系運行有關(guān)的記錄在工程完工后均應按照顧客要求集中收入到質(zhì)量保證檔案中。4.4管理職責4.4.1管理承諾⑴采用各種形式對員工進行質(zhì)量教育，規(guī)范員工質(zhì)量行為，確保工程的所有活動滿足顧客及法律法規(guī)的要求。⑵根據(jù)工程實際特點，制定合理的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標，并確保質(zhì)量目標在各級部門和層次上得以分解和實現(xiàn)。4.4.2以顧客為關(guān)注焦點⑴識別顧客的要求及期望，并予以滿足。⑵承擔與工程有關(guān)的責任和義務，確保法律法規(guī)的要求得到滿足，最終達到增強顧客滿意的目的。4.4.3職責、權(quán)限（1）工程部職責①負責本工程項目的質(zhì)量管理工作，制定本工程項目的質(zhì)量計劃，組織貫徹國家的法律法規(guī)及相關(guān)的政策。②對本工程項目的監(jiān)視和測量、監(jiān)視和測量裝置檢定、產(chǎn)品標識和可追溯性、不合格品控制、內(nèi)部質(zhì)量體系審核、服務和顧客投訴以及工程創(chuàng)優(yōu)、QC小組活動等工作直接負責。③支持各級質(zhì)檢人員工作，保證工程施工與檢查活動的制度化和程序化。④嚴格“三標”生產(chǎn)和工藝紀律，控制人、機、料、法、環(huán)因素，確保工程質(zhì)量目標得以實現(xiàn)。⑤加強采購供應和物資的驗收、貯存、運輸、發(fā)放等環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理工作，為生產(chǎn)過程提供合格的材料。⑥參加工程的中間交接和竣工驗收。⑦負責竣工資料中的質(zhì)量保證資料和質(zhì)量評定資料的審核、收集、編目及整理。⑧對不符合標準、規(guī)范的行為進行制止，并下發(fā)不合格品通知單報技術(shù)部門制定糾正或預防措施。⑨按工程進度在規(guī)定期限內(nèi)向顧客及監(jiān)理進行質(zhì)量報檢并提供有關(guān)檢查記錄。⑩按照顧客要求向顧客提供監(jiān)視和測量裝置明細表和檢定證書。（2）物質(zhì)供應部職責①負責本工程項目的物資采購管理工作，確保采購物資的質(zhì)量符合要求，采購活動應符合顧客的采購原則和策略，采購程序應獲得顧客批準。②負責組織合格供方的選擇和評定，所確定的合格供方名單應獲得顧客批準，并通過對合格供方有效的管理建立互利的供需關(guān)系。③對采購物資實行計劃管理，確保工程進展順利。④負責編制采購物資的催貨、包裝、運輸、驗證、貯存、防護、標識和保管程序并獲得顧客的批準。⑤負責向顧客提供驗收記錄和材質(zhì)證明、使用說明等文件。⑥負責對顧客提供的物資進行驗證和管理。（3）施工技術(shù)部職責①組織各專業(yè)技術(shù)人員進行圖紙會審，并將所有問題提交設計答疑，確保工程施工順利進行。②負責各工序控制程序的編制和關(guān)鍵、特殊工序（如尺寸、焊接、重量和重心控制等）的確定，所制定的控制程序應獲得顧客的批準，并組織進行技術(shù)交底。負責制定各工序的標識方法以便于追溯，所制定的標識方法應獲得顧客的批準。③組織和參加重要設備、構(gòu)件的檢查驗收。④針對工程存在的不合格品，負責制定糾正措施，必要時應制定預防措施，糾正和預防措施應獲得顧客的批準。⑤組織參加工程的中間交接和竣工驗收。負責工程文件、記錄的管理。負責工程所需標準、規(guī)范的管理。⑥負責項目網(wǎng)絡運行計劃的編制，并按計劃組織生產(chǎn)運作與協(xié)調(diào)管理，所制定的計劃應獲得顧客的批準。⑦負責項目月進度報告以及周報、日報、完工報告的編制，并在規(guī)定的時間內(nèi)提交給顧客。⑧負責員工的培訓考核和取證、換證工作，員工名單及資質(zhì)應書面上報顧客。⑨負責設備的檢查和維護保養(yǎng)管理。⑩負責本工程的安全和文明施工管理。(4)經(jīng)營管理部職責①組織進行合同評審，確保全面理解、掌握顧客要求。②負責工程分承包方的評定、選擇和管理，所確定的分承包方應獲得顧客批準。③負責顧客信息的收集并及時發(fā)布給有關(guān)部門。④負責工程成本的分析、管理和質(zhì)量成本的控制。4.4.6內(nèi)部溝通⑴通過溝通促進各部門和各層次間的信息交流，確保所有質(zhì)量活動的有效性。⑵采取各種形式（會議、文件交流等）建立適宜的溝通渠道，必要時應形成記錄。4.5人力資源管理10.4.5.1能力與意識⑴本工程根據(jù)質(zhì)量管理體系各工作崗位、職責對人員能力的要求選擇能夠勝任的人員從事該項工作。⑵各部門應根據(jù)相應崗位職責，確定相關(guān)人員所具備的工作意識與能力，并通過招聘與考核，確定各崗位人員。4.5.2培訓⑴由施工部根據(jù)參加項目人員能力和工程特點，分層次開辦技術(shù)、質(zhì)量培訓班，保證與質(zhì)量活動有關(guān)的所有人員接受培訓，使之熟悉圖紙、規(guī)范標準及作業(yè)指導書。⑵對電焊工、電工、探傷工等特殊工種及時組織取證、換證培訓，考核合格后方可持證上崗作業(yè)。⑶對所有接受過培訓的人員，應根據(jù)其工作實際和業(yè)績，評價是否具備了所從事工作崗位所需的工作能力，并作為培訓效果的評價記入員工培訓檔案。4.6生產(chǎn)設備管理4.6.1設備管理⑴施工部負責制定本工程的設備更新改造和維修保養(yǎng)計劃，并組織實施。⑵施工部應定期組織設備檢查，掌握主要設備的技術(shù)狀況和使用情況，督促各施工隊加強設備維護保養(yǎng)，確保設備的完好率和利用率。4.6.2設備維修⑴施工部應根據(jù)設備的技術(shù)狀況和維修保養(yǎng)計劃組織設備的維修保養(yǎng)工作。⑵施工部應做好設備修保質(zhì)量的監(jiān)督檢查，保證設備的修保質(zhì)量。4.7與顧客有關(guān)過程的管理4.7.1顧客要求的識別⑴經(jīng)營部應識別顧客規(guī)定的要求與期望（包括項目部做出的質(zhì)量承諾），以及法律法規(guī)的要求和其它社會要求。⑵當對顧客要求不能全部了解或理解有誤時，經(jīng)營部應組織各部門與顧客進行聯(lián)系溝通，并保持相關(guān)的記錄，確保顧客的要求全部被準確理解。4.7.2顧客要求的評審⑴經(jīng)營部應組織招標人員以及各相關(guān)部門參加顧客要求的評審，評審對象為已識別的顧客要求連同項目部的附加要求。⑵評審結(jié)果應確保全面、準確的理解了顧客的要求。⑶對顧客要求發(fā)生變更的信息應及時傳達到相關(guān)部門，以確保相關(guān)文件得到更改和相關(guān)人員獲悉所變更的要求的信息。4.7.3合同處理⑴在確定投標文件滿足顧客要求的前提下，由公司總經(jīng)理（或委托代理人）簽訂建設工程施工合同。⑵在合同實施階段，發(fā)生合同修改，經(jīng)營部應與顧客協(xié)商一致，完成好修改后各條款的施工內(nèi)容，并將與顧客辦理的洽商、變更單及時送達相關(guān)部門。4.7.4顧客溝通⑴各部門、人員應加強對顧客的溝通與聯(lián)系，及時掌握各階段顧客的要求。⑵對于顧客投訴，應做好記錄，并采取相應處置措施，必要時應制定糾正和預防措施，以防止問題的再發(fā)生。4.8采購管理4.8.1合格供方的確定⑴物質(zhì)供應部應根據(jù)所需物資的質(zhì)量要求，制定合格供方的評價和選擇準則，并具體實施，以選擇合格供貨方。⑵物質(zhì)供應部應對合格供方實行動態(tài)管理，并定期評價其按要求提供產(chǎn)品的持續(xù)保證能力，對不符合要求的應及時取消合格供方資格。4.8.2采購計劃的編制⑴物質(zhì)供應部負責根據(jù)合同、圖紙所需施工材料、機具和半成品等的品種、規(guī)格、數(shù)量和有關(guān)的技術(shù)質(zhì)量要求，編制采購計劃表，并提交材料請購單報請顧客批準。⑵物質(zhì)供應部根據(jù)計劃、施工總體進度安排實施采購、驗收、入庫、出庫。4.8.3經(jīng)營部根據(jù)已選擇的合格供方，負責組織招標、評標，評標結(jié)果報顧客批準后簽訂采購合同。對有特殊要求的物資，應在合同中注明或另簽協(xié)議。4.8.4進貨檢驗和試驗⑴材料QC人員應根據(jù)采購物資的特性和物資驗收規(guī)定按批量實施抽樣檢驗，對于重要設備、構(gòu)件應匯同技術(shù)、工程部門共同驗收，檢驗合格后按規(guī)定向顧客或其代表報驗并提交檢驗記錄以及有關(guān)的材質(zhì)證明、使用說明文件。⑵材料保管員應驗證隨貨資料與實物是否一致，材質(zhì)資料內(nèi)容是否齊全，外觀、尺寸、標識是否符合要求等內(nèi)容，并做好檢查驗收記錄。⑶對于不合格物資堅決不允許入庫，并根據(jù)工程急需情況辦理退貨和索賠手續(xù)。⑷確因施工急需來不及進行檢驗而使用或放行的采購物資，必須經(jīng)顧客代表批準，且應在放行物資上標注明顯標記，以便于追溯。⑸如顧客有要求需到供方貨源處驗證的，采購人員應積極配合，為顧客或其代表提供必要的條件，協(xié)助顧客進行驗證。4.8.5對于顧客提供的物資，也應按照8.4.8.4的有關(guān)內(nèi)容實施檢驗和試驗。4.8.6材料保管員應做好物資的貯存、保管和防護工作，統(tǒng)一標識、建帳建卡、分類存放，并在工程施工、安裝、交付各個階段，做好物資的標識移植和記錄。4.9生產(chǎn)運作管理4.9.1生產(chǎn)和服務控制⑴獲取施工合同書、施工圖紙等工程文件，為工程開工進行準備。⑵組織圖紙會審和技術(shù)交底，并做好記錄。⑶編制施工組織設計，制定關(guān)鍵、特殊工序控制程序，并監(jiān)督實施。⑷使用適宜的設備。⑸配備經(jīng)確認合格的監(jiān)視與測量裝置。⑹對施工全過程實施監(jiān)視與測量，并做好記錄。⑺放行、交付和交付后活動的實施①上道工序經(jīng)檢驗合格后方可進入下道工序作業(yè)。②工程整體經(jīng)驗收合格后方可交付顧客使用。③履行保修義務，定期開展回訪活動，滿足顧客要求。⑻施工現(xiàn)場條件和工作環(huán)境應符合操作要求，冬、雨季節(jié)應按相應措施組織施工。⑼施工運行計劃應安排合理，確保不必要的因素影響工程質(zhì)量。4.9.2生產(chǎn)和服務提供過程的確認⑴編制項目工序控制程序，確定關(guān)鍵工序和特殊工序，并編制相應的作業(yè)指導書，用于指導和控制施工質(zhì)量。⑵對本工程所用的施工設備，應有證明完好的鑒定記錄。對本工程所有的監(jiān)視和測量裝置，應有有效的檢定證書。⑶本工程各崗位人員均應經(jīng)過培訓考核并持證上崗。⑷嚴格按照標準規(guī)范組織施工，對于關(guān)鍵、特殊工序，由技術(shù)、工程部門按要求進行監(jiān)控，并做好記錄。⑸施工部應保存好施工過程控制記錄。4.9.3產(chǎn)品防護⑴搬運與吊裝①搬運前應核對所搬運物資的品種、型號及數(shù)量準確無誤后，方可搬運。②選擇合適的搬運工具和機械設備，將所搬運物資安全可靠地搬運到指定地點，并予以唯一性標識。③對于易燃、易爆、易損壞物資等由技術(shù)部制定具體搬運措施。④對于大型設備、重要構(gòu)件等，在吊裝前應由專職重量控制人員做好重量重心的控制與計算，并由技術(shù)部編制具體的吊裝措施來確保吊裝安全和吊裝質(zhì)量。⑵貯存①采購物資要分類貯存，擺放整齊，標識清楚，并保證貯存場所有適宜環(huán)境，以防止物資在使用前損壞或變質(zhì)。②易燃、易爆、有毒等特殊物資應做好隔離和防火措施。③材料保管員應對物資的貯存情況及環(huán)境定期檢查，并做好記錄。⑶對施工過程中的成品、半成品，應根據(jù)技術(shù)交底中的防護內(nèi)容進行保護。4.9.4基礎設施和工作環(huán)境⑴安排適用的臨時生產(chǎn)、生活用房，配備適宜的辦公和通訊設施，為員工創(chuàng)造良好的工作和生活環(huán)境。⑵現(xiàn)場的臨時倉庫應通風干燥，并設置適當?shù)南烙镁?，防止火災的發(fā)生。⑶做好施工設備的維護保養(yǎng)工作，保證施工的正常運行。4.10產(chǎn)品標識和可追溯性管理4.10.1管道標識方法執(zhí)行相關(guān)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。4.10.2預制產(chǎn)品（成品、半成品）的標識應采取書寫的方式進行唯一性標識，在容易查看的部位進行標記，必要時應建立標識記錄。4.10.3采購產(chǎn)品的標識應采取掛牌、書寫的方式進行標識，需要移植的應做好標識移植記錄。4.10.4對顧客提供的產(chǎn)品應做出適當標識并記錄，便于核查和避免混淆。4.10.5在工序施工或檢驗過程中，對不用標識無法區(qū)別的工序、部位等，應采用印章、懸掛物、符號等標識加以區(qū)別，必要時應對標識加以記錄。4.10.6檢驗和試驗狀態(tài)的標識⑴工序或分項工程檢驗完畢后，由工程人員負責對檢驗和試驗狀態(tài)做出評價，并出具檢驗和試驗報告（分項工程質(zhì)量檢驗評定表）。⑵經(jīng)檢驗和試驗合格的工序或分項工程，由工程人員向顧客或其代表報驗并提交檢驗記錄，經(jīng)驗收合格后由工程人員通知施工隊進行下道工序施工。⑶經(jīng)檢驗和試驗不合格的工序或分項工程，由工程人員按規(guī)定做出標識，并通知施工隊，按《不合格品管理程序》的規(guī)定進行處理。⑷經(jīng)檢驗和試驗后待定合格與否的工序或分項工程，由工程人員做出不得繼續(xù)進行施工的標識，并通知施工隊，同時上報工程工程師處理。4.11.2回訪⑴由項目經(jīng)理組織生產(chǎn)、技術(shù)、工程等有關(guān)人員組成回訪小組。⑵回訪采取座談、電訪等形式，虛心聽取顧客意見，做好記錄，并及時解決存在的各種問題。⑶回訪可采取季節(jié)性回訪、技術(shù)性回訪、保修期的回訪等形式進行。 4.11.3保修⑴在合同規(guī)定的保修期內(nèi)，因施工造成的質(zhì)量缺陷，施工單位都要保修。⑵凡由于施工單位的責任或施工質(zhì)量不良造成的問題，都應實行無償保修。⑶保修完畢，應在保修書上作好記錄，并經(jīng)顧客或其代表驗收簽字。4.11.4對于顧客多頻次反饋的問題，技術(shù)部門應分析原因，并采取糾正或預防措施，避免類似問題的再度發(fā)生。4.12內(nèi)部質(zhì)量管理體系審核管理4.12.1由工程部門負責策劃組織工程內(nèi)部質(zhì)量管理體系審核并具體實施。4.12.2內(nèi)部質(zhì)量管理體系審核的時機，一般安排在工程具有一定的規(guī)模或代表性時進行，檢查的主要內(nèi)容包括質(zhì)量管理與質(zhì)量控制的各個環(huán)節(jié)。4.12.3對于審核中發(fā)現(xiàn)的不符合項，各部門應及時制定糾正措施予以糾正。4.13過程檢驗和試驗⑴工程部負責制定項目質(zhì)檢計劃，由項目總工程師審核批準并發(fā)布實施。⑵根據(jù)檢驗程序和顧客要求，設置必要的停檢點、見證點和驗證點，經(jīng)責任部門確認合格后方可進行下道工序施工。⑶分項工程檢驗應在班組自檢、互檢合格的基礎上，由分項工程技術(shù)人員主持，施工班組長、工程人員參加，按質(zhì)量檢驗評定標準逐項檢驗評定。⑷分部工程檢驗由項目工程工程師組織，分部工程技術(shù)負責人、工程人員參加抽查檢驗評定，抽查數(shù)量為該分部工程所含分項工程總數(shù)的10%，且不少于2個，其中必須含主要分項工程。⑸單位工程檢驗由項目總工程師組織，單位工程技術(shù)負責人、項目部工程工程師參加抽查檢驗評定，抽查數(shù)量為該單位工程所含分項工程總數(shù)的5%，且不少于2個，其中必須含主要分項工程。⑹工程檢驗評定時間①分項工程完工后應立即檢驗評定。②分部工程完工2天之內(nèi)檢驗，因工程急需進入下道工序的分部工程完工后應立即檢驗評定。③單位工程完工后3天之內(nèi)檢驗評定。⑺工程整體檢驗合格后，由項目總工程師向顧客提交工程竣工報告，申請工程竣工驗收和交付。4.14糾正措施4.14.1技術(shù)部門負責對工程項目出現(xiàn)的不合格分析原因，采取糾正或糾正措施，以消除不合格原因，防止或避免不合格的再發(fā)生。4.14.2工程部門負責對糾正措施的實施情況進行跟蹤驗證。4.14.3工程部門應組織相關(guān)部門對糾正措施實施的有效性進行評價和確認。4.14.4對于內(nèi)部質(zhì)量管理體系審核發(fā)現(xiàn)的不符合項，應由責任部門制定糾正措施并由部門負責人批準后實施。4.15預防措施4.15.1工程部門應正確識別工程項目上存在的潛在不合格并分析其原因。4.15.2技術(shù)部門負責制定預防措施，以消除潛在不合格的原因，防止不合格的發(fā)生。4.15.3工程部門應組織相關(guān)部門對預防措施實施的有效性進行評價和確認。5質(zhì)量保證措施5.1施工過程工序控制依據(jù)GB/T19001標準及我公司程序文件，針對本項目工程的關(guān)鍵分部、分項或單體工程，編制系統(tǒng)性工序控制程序。管道線路工程施工過程主要工序控制的內(nèi)容包括：測量放線→施工作業(yè)帶清理和修筑施工便道→材料驗收→防腐管的保管→布管→坡口加工和管口組對→焊接與檢驗→現(xiàn)場防腐補口、補傷→管溝開挖→管道回填→清管、試壓、測徑、干燥、置換→附屬工程5.2施工過程關(guān)鍵控制點5.2.1測量放線⑴測量儀器齊備并經(jīng)法定計量檢定機構(gòu)校驗合格且在有效期內(nèi)使用。⑵測量人員必須對線路平面、斷面圖和設計提供的其它資料進行審核和現(xiàn)場核對。⑶管線測量應測出線路中心線，每100m設置一個百米樁，地形起伏較大的地段，應設加密樁。⑷河流、公路、地下障礙物穿越的兩端，防腐等級變化分界處應設置標志樁。⑸各樁應注明里程、地面高程、管底高程、挖深，各類穿越名稱、埋深、尺寸以及壁厚、防腐層變化分界的變化參數(shù)、起止里程。⑹根據(jù)測量結(jié)果和設計圖紙要求設置轉(zhuǎn)角樁、變坡樁和穿越標志樁。⑺對測量控制樁全程保護，確保各項標識、記錄正確。5.2.2施工作業(yè)帶清理和修筑施工便道⑴施工作業(yè)帶與標樁的路線完全一致，作業(yè)帶清掃后檢查管線中心線標志樁恢復情況，是否注明變壁厚管的位置，轉(zhuǎn)角的角度，特殊地段的起止點。⑵標樁間距、位置，符合設計圖的要求。⑶對地下電纜、管線、下水道等構(gòu)筑物設置明顯的標志并做詳細記錄。⑷施工作業(yè)帶與公路（伴行路）的連接通道應根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定，報監(jiān)理批準后實施。⑸施工便道應平坦并具有足夠的承壓強度。5.2.3材料驗收⑴材料的驗收由材料管理人員組織，質(zhì)量、技術(shù)和監(jiān)理人員參加。⑵施工所用材料、管件、設備等的型號、規(guī)格、數(shù)量及技術(shù)條件必須符合設計規(guī)定。⑶所有材料、管件、設備等，應有產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書、試驗報告等齊全的質(zhì)量證明文件。⑷對甲供和自購材料必須按規(guī)范要求進行驗收，對不合格品按不合格品管理程序進行處理，未經(jīng)入庫驗收或驗收不合格的材料嚴禁使用。⑸各種材料應分類存放，應按倉庫管理規(guī)定和材料說明書保存。特別是焊絲、焊條等特種材料，必須按要求保存。⑹材料的驗收入庫和領料出庫必須有詳細驗收記錄、出入庫記錄和責任人簽字。5.2.4防腐管的運輸和保管⑴在吊裝、運輸、堆放的全過程應有保護措施并嚴格實施。⑵對甲供防腐管的驗收、交接應按規(guī)定進行，驗收時詳細記錄防腐層和管口損傷情況并加以標識，按照業(yè)主、監(jiān)理的規(guī)定處理。⑶防腐管吊裝應使用能防止防腐層和管口損傷的專用吊具。⑷防腐管運輸時，運管車車架上必須加橡膠板，防腐管間使用橡膠板或麻袋隔離，管子捆綁時管子與捆綁繩間加橡膠板或麻袋，運輸管層數(shù)不超過2層。⑸防腐管必須分類運輸和堆放，同一規(guī)格、型號、防腐等級的管子堆放一起。⑹運到作業(yè)帶上的管子與地面的距離大于0.2m，并用沙袋或填充軟質(zhì)物的編織袋支撐，支撐物與管子接觸寬度不少于0.4m，每堆管子不大于2層。⑺運輸和裝卸過程中檢查出防腐管的防腐層或管口有損傷，應做詳細記錄并標識清楚，分開堆放。5.2.5布管⑴布管應按設計圖紙要求壁厚、防腐層類型等順序進行，不同壁厚、防腐等級的分界點與設計圖紙要求的分界點不應超過12m。⑵一般地段可設置一個管墩，特殊地段（山區(qū)石方段、沖溝、卵礫石、淤地地段）應設置2個管墩，要求管墩應穩(wěn)固、安全，確保管子不與地面接觸并有足夠的空間滿足組對焊接要求。⑶布管時應輕起輕放，注意保護管口和防腐層不受損傷，不允許防腐管在地上拖拉、碰撞，布管應以鋸齒形擺放，防止兩管口相互碰撞。⑷對陡坡、沖溝、山谷等特殊地段應掌握好布管和組焊、下溝回填的間隙時間，不得過早布管。5.2.6管溝開挖⑴管溝開挖前應進行移樁，并標出管道走向，確保符合測量要求。⑵開挖前對地下障礙物調(diào)查登記和標識，并采用人工開挖，對重要的地下設施應作好保護措施。⑶管溝開挖尺寸必須符合設計要求或規(guī)范規(guī)定，石方及黃土段按要求超挖一定深度，保證溝底墊層深度和夯實質(zhì)量。⑷溝底應平整，溝內(nèi)無塌方、石頭、硬質(zhì)物和其它雜物。⑸溝內(nèi)棄土不得堆放在施工帶上，耕作土與下層土須分開堆放。⑹檢查與其它地下設置（管道、電纜、水渠等）的間距是否符合要求，并做好隱蔽記錄。⑺山前平原地段施工時，應有防止洪水對管溝沖刷的措施（如設置排洪溝）。⑻管溝開挖完成后，項目部組織土建施工作業(yè)隊、技術(shù)、質(zhì)量、安裝作業(yè)隊進行交接檢查，合格后向監(jiān)理部門提交驗收申請。5.2.7坡口加工和管口組對⑴組對前檢查管子的材質(zhì)、規(guī)格是否符合設計要求。⑵組對前應對管子級配，保證組對質(zhì)量。⑶組對前應將管內(nèi)雜物清除干凈，并注意保護內(nèi)涂層。⑷管端50mm范圍內(nèi)外表面的油污、鐵銹和污垢應清理干凈，露出金屬本色。⑸管口表面的缺陷的處理應符合技術(shù)要求，不允許有對管道壽命產(chǎn)生影響的缺陷（如裂紋、夾層）。⑹逐根檢查管口的橢圓度，超標管口的處理應采用符合技術(shù)要求的方法，嚴禁采用錘擊方法強行管口矯正。⑺逐根登記防腐管原始編號、管子長度。⑻組對時應重點控制錯邊量、螺旋焊縫或直焊縫錯開量和對口間隙，符合規(guī)范要求。⑼不同壁厚管子的組焊必須按規(guī)范要求打內(nèi)坡口。⑽嚴禁強行組對焊接。5.2.8焊接與檢驗⑴開工前所有焊工必須通過現(xiàn)場監(jiān)理組織的考試，取得上崗證后，方可上崗；⑵所有焊接設備應滿足焊接工藝要求，焊接設備的所有計量儀表必須經(jīng)計量檢定合格并在有效期范圍內(nèi)；⑶焊前檢查管材、焊材（焊絲、焊條）是否符合焊接工藝規(guī)定；⑷所有焊工資質(zhì)必須與所焊項目相符合；⑸檢查焊接環(huán)境是否符合相應的施工規(guī)范規(guī)定，檢查出現(xiàn)下列情況之一者，有無有效防護措施，若無，嚴禁施焊:雨雪天氣；相對濕度超過90%；藥芯焊絲半自動焊，風速大于8m/S；自動焊，風速大于2m/S；低氫型焊條手工電弧焊，風速大于5m/S；纖維素型焊條手工電弧焊，風速大于5m/S；施焊前檢查管口內(nèi)外50mm范圍內(nèi)是否擦干凈。⑹必須嚴格按照焊接工藝規(guī)程進行預熱、焊接，X70管材預熱必須配備專用的中頻加熱器或環(huán)型火焰加熱器加溫，嚴禁使用噴燈和火把加熱。⑺焊縫表面成型良好，咬邊、余高、錯邊、焊縫寬度等參數(shù)符合標準要求，無飛濺、裂紋、焊疤、氣孔和夾渣等缺陷。⑻焊口標記及記錄必須清楚、正確，符合標準要求。⑼每天工作結(jié)束（或中間休息超過2小時）在焊接部位開口端按要求裝上管帽。⑽對每個施焊焊工（或焊工組）的焊接質(zhì)量每天進行統(tǒng)計考核，隨時掌握焊接質(zhì)量狀況，現(xiàn)場焊口一次合格率是否達到93%以上，對未達到的施焊機組，應進行質(zhì)量分析，采取糾正措施。5.2.9現(xiàn)場防腐補口、補傷⑴所有補口補傷人員必須經(jīng)過防腐培訓，并通過現(xiàn)場監(jiān)理組織的資格考試，取得上崗證后才能進行現(xiàn)場作業(yè)；⑵檢查補口、補傷是否按標準要求進行。當有在下列情況之一，且無有效防護措施時，不得進行補口補傷露天工作：雨天、雪天、風沙天；風力達到5級以上；相對濕度大于85%。⑶補口補傷所用材料的品種、規(guī)格和性能符合設計規(guī)定；⑷補口處的防腐等級、結(jié)構(gòu)必須符合設計要求；⑸除銹后補口處的鋼管表面嚴禁有浮銹、油污及其它雜物，鋼管表面除銹等級應為Sa2.5級，管口兩側(cè)100mm范圍的防腐層打毛；⑹檢查熱收縮套的軸向和周向搭接寬度應符合規(guī)范要求；⑺熱收縮套的加熱必須對稱、均勻、快捷，從中間向兩邊順序加熱；⑻每個防腐組的第一個補口必須進行粘結(jié)力檢查，其余按規(guī)范要求抽檢粘結(jié)力是否符合規(guī)范規(guī)定和設計要求；⑼逐個檢查補口的表面質(zhì)量應平整無氣泡、皺折、燒焦和損傷，發(fā)現(xiàn)問題必須及時標記記錄；⑽補口補傷完成后，嚴格進行電火花檢漏，出現(xiàn)漏點，認真進行修補，修補后再進行檢漏，直至合格；⑾每個補口完成后在要求位置進行標記，并記錄防腐補口施工記錄。5.2.10管道下溝與回填⑴復測管溝底標高，溝底寬度，檢查清溝質(zhì)量，溝壁、溝底凸起石塊是否清理是否符合設計要求。⑵管底墊層的粒徑、厚度和夯實度是否符合要求。⑶下溝前進行認真電火花檢漏，發(fā)現(xiàn)漏點及時修補；線一測的起始端是否鋪設保護層，以保證管子下溝時不與溝壁接觸。⑷下溝時要求用尼龍吊帶或橡膠輥輪吊籃，嚴禁使用鋼絲繩等硬質(zhì)吊具。⑸下溝時避免與溝壁刮碰，嚴禁損傷防腐層。⑹下溝后檢查管道軸線與管溝中心線的重合度，橫向偏差不大于100mm，嚴禁出現(xiàn)管底懸空現(xiàn)象，不得出現(xiàn)淺埋。⑺石方段應按要求回填細土，細土的最大粒徑不得超過10mm，回填細土應平整、密實。⑻管道回填后應及時恢復地面原貌；原狀土（粒徑≤250mm）回填高度應高出相鄰自然地面0.3m。⑼管道回填后，按施工規(guī)范要求進行地面檢漏。5.2.11清管、試壓⑴《