電除塵器調(diào)試的方法和步驟

電除塵器調(diào)試的方法和步驟1.1電除塵器低壓控制回路的檢查與調(diào)試。1.1.1電除塵器電氣系統(tǒng)查線完畢后，方可通電檢查作各系統(tǒng)的傳動試驗(yàn)和設(shè)備空負(fù)荷試運(yùn)行。1.1.2低壓操作控制設(shè)備通電檢查，主要包括：報(bào)警系統(tǒng)試驗(yàn)、振打回路檢查、除灰回路檢查、加熱和溫度檢測回路檢查等。1.1.3通電前，應(yīng)將各柜(臺)與電除塵器低壓元件的連線從端子排處斷開，方能進(jìn)行低壓控制設(shè)備的通電聯(lián)檢。通電后，啟動各柜(臺)電源開關(guān)、各柜(臺)上電源電壓表均應(yīng)有指示。1.1.4手動、自動啟動報(bào)警系統(tǒng)時(shí)，其瞬時(shí)、延時(shí)音響、燈光信號均應(yīng)動作正確，解除可靠。1.2電除塵器在陰、陽極振打、分布板振打及機(jī)構(gòu)傳動件的調(diào)試：1.2.1目的。為確保電除塵器安全運(yùn)行對陰、陽極以及氣流分布板振打裝置和排灰機(jī)構(gòu)在安裝期間和電除塵器整機(jī)投運(yùn)前，必須對其進(jìn)行單獨(dú)的試運(yùn)轉(zhuǎn)，以檢查傳動部件及振打部分的工作情況，確認(rèn)其處于良好的待運(yùn)行狀態(tài)。1.2.2準(zhǔn)備工作：1.2.2.1在未安裝傳動裝置前，對已安裝的振打架、振打傳動軸及振打錘必須作全面檢查；1.2.2.2所有零件的毛刺和焊接飛濺應(yīng)清除干凈；1.2.2.3有關(guān)安裝尺寸應(yīng)符合按現(xiàn)定程序批準(zhǔn)的圖樣要求；1.2.2.4手動振打軸應(yīng)能轉(zhuǎn)動；1.2.2.5對于陽極振打，錘應(yīng)打在撞擊桿鉆鐵中心±4mm處，相鄰一振打錘轉(zhuǎn)角應(yīng)符合按規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣要求。1.2.2.6檢查減速箱的油位和油塞。1.2.2.7檢查振打軸的密封情況。1.2.2.8所有螺栓、螺母已緊固，且焊接固定。1.2.2.9對于陰極振打，針輪相互嚙合要正確。1.2.2.10絕緣瓷軸應(yīng)擦洗干凈，清除雜物。1.2.2.11檢查傳動件的密封情況，二相鄰錘頭轉(zhuǎn)角應(yīng)符合按現(xiàn)定程序批準(zhǔn)的圖樣要求；1.2.3振打回路檢查，其方法與要求如下：1.2.3.1試操作：先從盤內(nèi)斷開接觸器出線至電動機(jī)的電源接線，后合閘送電。1.2.3.1.1手動方式：分合三次，接觸器接通和斷開正確，信號光字牌均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。1.2.3.1.2自動程序控制方式：設(shè)定一振打周期，循環(huán)動作三個(gè)周期，振打時(shí)序正確，主回路通斷及信號光字均應(yīng)正確。且現(xiàn)場試驗(yàn)振打時(shí)間可調(diào)。1.2.3.2試驗(yàn)完畢后停電恢復(fù)電動機(jī)接線；1.2.4冷態(tài)試運(yùn)轉(zhuǎn)操作；合閘送電。1.2.4.1手動方式：檢查錘頭打擊在振打砧上的接觸點(diǎn)，其上下左右的予留值符合設(shè)計(jì)要求。轉(zhuǎn)動靈活，不卡錘、掉錘、無空錘現(xiàn)象。試轉(zhuǎn)時(shí)記錄起動電流值，測量三相電流值，核準(zhǔn)保護(hù)單元整定值，分合三次均應(yīng)正常。1.2.4.2自動程序控制方式。試打三個(gè)周期，執(zhí)行均應(yīng)正確。1.2.4.3機(jī)務(wù)和電氣檢驗(yàn)合格后，連續(xù)振打試運(yùn)轉(zhuǎn)不小于8小時(shí)應(yīng)正常。1.3電除塵器電加熱器的調(diào)試1.3.1條件1.3.1.1電加熱器安裝前需檢查核對電加熱器銘牌上的型號和參數(shù)是否與設(shè)計(jì)要求相符，并進(jìn)行絕緣電阻測定，絕緣合格。1.3.1.2對電加熱器溫度檢測回路及報(bào)警裝置進(jìn)行校驗(yàn)，做到回路正確，報(bào)警動作正常。1.3.1.3電加熱器通電前需測量絕緣電阻合格和進(jìn)行交流耐壓試驗(yàn)，交流耐壓試驗(yàn)值為工頻交流2000V，一分鐘不閃絡(luò)，不擊穿。1.3.2加熱欠電流報(bào)警和溫度檢測回路檢查，其方法與要求如下：1.3.2.1手動操作。送電三十分鐘后測量電流值，核對熱元件整定值，信號及安裝單元均應(yīng)正確；1.3.2.2加熱回路設(shè)有欠電流報(bào)警裝置時(shí)，應(yīng)人為切除該回路任一電加熱器，欠電流報(bào)警應(yīng)動作；1.3.2.3溫度控制方式。模似分合兩次，接觸器與信號應(yīng)動作正確，溫度控制范圍應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。送電加溫后，當(dāng)溫度上升到上限整定值時(shí)應(yīng)能自動停止加熱，當(dāng)溫度下降到下限整定值時(shí)應(yīng)能自動投入加熱裝置。1.3.3.合上回路的電源開關(guān)。1.3.4.把轉(zhuǎn)換開關(guān)打至自動位。1.3.5.投電加熱器檢查有無斷路現(xiàn)象，溫升速度情況，溫控范圍是否準(zhǔn)確。1.4電除塵的升壓調(diào)試1.4.1電除塵器高壓控制回路的檢查與調(diào)試：1.4.1.1高壓硅整流變壓器控制回路的操作試驗(yàn)。斷開硅整流變壓器低壓側(cè)接線的情況下，作就地與遠(yuǎn)程分合閘試驗(yàn)，模似瓦斯、過流、溫限保護(hù)跳閘傳動、液位、溫度報(bào)警及安全連跳，風(fēng)冷連鎖等試驗(yàn)項(xiàng)目，其燈光、音響、信號均應(yīng)正確。1.4.1.2高壓控制回路調(diào)試包括：控制插件和開閉環(huán)空載調(diào)試裝置自身極限參數(shù)的予整定。1.4.1.3高壓硅整流變壓器控制回路在調(diào)試前的檢查。1.4.1.3.1按裝置原理圖檢查內(nèi)部及外線接線應(yīng)正確；1.4.1.3.2單元件及分立元件的檢查應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程要求；1.4.1.4高壓硅整流變壓器控制回路的調(diào)試，應(yīng)按調(diào)試大綱程序和要求進(jìn)行，一般分開環(huán)和閉環(huán)兩個(gè)步驟。1.4.1.4.1高壓硅整流變壓器控制回路的開環(huán)調(diào)試方法和要求如下：1.4.1.4.1.1開環(huán)試驗(yàn)可在模似臺或控制柜上進(jìn)行，裝置控制插件各環(huán)節(jié)靜態(tài)參數(shù)測量可調(diào)整。在控制柜上進(jìn)行，應(yīng)斷開主回路硅整流變壓器全部接線，接入二個(gè)220V、100W的白熾燈泡作假負(fù)荷；1.4.1.4.1.2詳細(xì)試驗(yàn)方法按電控設(shè)備的使用說明書進(jìn)行。1.4.1.4.2高壓硅整流變壓器控制回路的閉環(huán)調(diào)試結(jié)合電控設(shè)備的調(diào)試說明書施行。1.4.2電除塵器冷態(tài)、無煙電場負(fù)荷調(diào)試1.4.2.1高壓可控硅整流裝置在空載性能調(diào)試合格后，方可進(jìn)行冷態(tài)、無煙電場(以下簡稱冷空電場)負(fù)載試驗(yàn)。1.4.2.2冷空電場調(diào)試順序，應(yīng)先投入低壓操作控制設(shè)備(尤其是加熱回路)經(jīng)檢查合格后，再投入高壓系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試。1.4.2.3高壓硅整流設(shè)備帶空電場負(fù)載調(diào)試前，低壓操作控制系統(tǒng)應(yīng)滿足：1.4.2.3.1振打系統(tǒng)工作正常，各電場能按設(shè)計(jì)程序進(jìn)行振打，振打時(shí)間和振打周期應(yīng)符合整定值；1.4.2.3.2各溫度測量及顯示單元按系統(tǒng)調(diào)試完畢，各加熱裝置能正常投、停，測量顯示值正確。1.4.2.4冷空電場升壓調(diào)試步驟：應(yīng)先進(jìn)行空載通電升壓試驗(yàn)(靜態(tài)空電場升壓調(diào)試)，再進(jìn)行動態(tài)空電場升壓調(diào)試。注：(1)靜態(tài)空載通電升壓試驗(yàn)是指：本體振打系統(tǒng)不投入，電除塵器出口引風(fēng)機(jī)不運(yùn)行，電場處于相對靜止?fàn)顟B(tài)下的空電場升壓調(diào)試。(2)動態(tài)空載通電升壓試驗(yàn)是指：電除塵器在不通煙氣的情況下，高低壓電氣設(shè)備全部投入運(yùn)行。1.4.2.4.1在分別對各電場單獨(dú)升壓調(diào)試前，應(yīng)先投入絕緣子室的加熱系統(tǒng)。打開各絕緣子室人孔門，除去絕緣子室及絕緣子表面的潮氣，再將絕緣子室人孔門裝復(fù)，將高壓隔離開關(guān)合上，各零部件應(yīng)準(zhǔn)確到位。投入電場，開啟示波器，重點(diǎn)監(jiān)視電流反饋信號波形。按啟動按鈕，電流、電壓應(yīng)緩慢上升，注意觀察控制柜面上各表計(jì)和示波器測得的電流反饋波形，當(dāng)保護(hù)環(huán)節(jié)出現(xiàn)失靈時(shí)會造成高壓電氣設(shè)備的損壞。正常升壓時(shí)，控制柜面板上各表計(jì)應(yīng)有相應(yīng)指示，電流反饋波形應(yīng)是對稱的雙半波；1.4.2.4.2在初升壓過程中，當(dāng)一、二次電流上升很快，電壓表基本無指示，則為二次回路有短路現(xiàn)象，當(dāng)只有一次電壓及二次電壓，且電壓上升速度快，則為二次回路開路，當(dāng)二次電壓、電流有一定指示，而一次電流大于額定值，一次電壓為220V左右，導(dǎo)通角為95%以上，則為單個(gè)可控硅導(dǎo)通或高壓硅堆有一組發(fā)生擊穿現(xiàn)象，凡出現(xiàn)以上異?，F(xiàn)象時(shí)應(yīng)迅速降壓停機(jī)，待找出原因，排除故障后，方可再次送電升壓；1.4.2.4.3空電場升壓時(shí)，二次電壓遠(yuǎn)低于額定值，高壓網(wǎng)絡(luò)或電場內(nèi)部就有閃絡(luò)現(xiàn)象，當(dāng)高壓網(wǎng)絡(luò)或電場無閃絡(luò)現(xiàn)象，而高壓控制系統(tǒng)閃絡(luò)控制環(huán)節(jié)工作，造成“假閃”現(xiàn)象時(shí)應(yīng)對高壓硅整流變壓器抽頭或電抗器抽頭和控制器部分進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整，直至“假閃”現(xiàn)象消除為止；1.4.2.4．4在帶電場升壓時(shí)，必須對各表計(jì)進(jìn)行校正，可用高壓靜電表測量高壓整流變壓器輸出端，為校對方便，可在二次電壓升至40-50KV無閃絡(luò)時(shí)中止進(jìn)行校對二次電壓表指示。同時(shí)用萬用表測反饋取樣電阻為確定值，則根據(jù)歐姆定律，可校正二次電流表指示；1.4.2.4.5高壓硅整流變壓器、電抗器抽頭的調(diào)整可根據(jù)電流反饋波形確定，其原則是：調(diào)整抽頭，使電流反饋信號波形園滑，導(dǎo)通角為最大，即波形接近理想波形為合適。1.4.2.5空載通電升壓并聯(lián)供電的試驗(yàn)：高壓硅整流變壓器容量的選擇是根據(jù)電除塵器在通煙氣條件下的板、線電流密度和電壓擊穿值而定的，由于空載通電升壓試驗(yàn)時(shí)空氣電流密度大，以致單臺高壓硅整流變壓器對單個(gè)電場常有供電容量不定的問題，即二次電流達(dá)到額定值后被鎖定，二次電壓無法升到電場擊穿值。此時(shí)，可采用兩臺相同容量的高壓硅整流變壓器并聯(lián)對同一電場供電，其要點(diǎn)如下：1.4.2.5.1并聯(lián)供電必須在單臺硅整流設(shè)備分別對同一電場進(jìn)行調(diào)整后，且供電設(shè)備及電場均無故障后方可進(jìn)行，并聯(lián)供電時(shí)，兩臺高壓硅整流設(shè)備在阻尼電阻后并聯(lián)對同一電場供電，可通過高壓隔離開關(guān)將兩臺硅整流設(shè)備和一個(gè)電場均切換在聯(lián)絡(luò)母線上來實(shí)現(xiàn)，也可保證放電間距(距地300mm以上)導(dǎo)線進(jìn)行連接來實(shí)現(xiàn)。操作時(shí)應(yīng)同時(shí)啟動，利用操作選擇開關(guān)“手動升”、“中止”的作用，使兩臺供電設(shè)備同時(shí)升壓，在兩臺供電設(shè)備同步上升的電流之和未達(dá)額定值的情況下，可繼續(xù)升壓到電場閃絡(luò)為止，此時(shí)二次電流為兩臺供電設(shè)備電流之和，二次電壓為兩臺供電設(shè)備二次電壓取平均值；1.4.2.5.2空載通電升壓調(diào)試時(shí)必須派專人監(jiān)視高壓整流變壓器有無異常，高壓整流變壓器布置在除塵器頂部時(shí)，由于一次饋電電纜較長，必須測量變壓器一次側(cè)輸入電壓，并與控制柜面板上一次電壓表指示比較，若差值大，應(yīng)找出原因，排除故障。1.4.2.5.3在各電場高壓試驗(yàn)過程中，應(yīng)作好數(shù)據(jù)記錄，記錄有微小二次電流時(shí)相對應(yīng)的二次電壓值(起暈電壓后)，記錄二次電壓每上升5KV時(shí)相對應(yīng)的二次電流、一次電壓和一次電流值，繪制靜態(tài)空電場伏安特性曲線，各電場伏安特性曲線形狀應(yīng)大致相同，如有個(gè)別電場不同，則應(yīng)對其作進(jìn)一步處理直至符合要求。對于使用芒刺線、異極距為150mm/200mm的電場其二次電壓最高值可達(dá)50KV/65KV及以上；對于使用非芒刺線、異極距為150mm/200mm的電場其二次電壓最高值可達(dá)55KV/70KV以上。對螺旋線只做伏安特性曲線試驗(yàn)，不允許做擊穿電壓試驗(yàn)。1.4.2.6動態(tài)空載通電升壓試驗(yàn)：連續(xù)運(yùn)行8小時(shí)后，全面檢查各工作回路的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)解決。1.4.3電除塵器熱態(tài)負(fù)荷整機(jī)調(diào)試1.4.3.1電除塵器經(jīng)過上述靜、動態(tài)冷空電場升試驗(yàn)合格后，電氣設(shè)備則已具備投入通煙氣運(yùn)行的條件，此時(shí)機(jī)務(wù)部分尚應(yīng)具備以下條件：1.4.3.1.1電除塵器進(jìn)、出口煙道全部裝完，鍋爐具備運(yùn)行條件，引風(fēng)機(jī)試運(yùn)完畢；1.4.3.1.2卸、輸灰系統(tǒng)全部裝完，沖灰水泵試運(yùn)完畢，沖灰水量調(diào)整適當(dāng)。1.4.3.2電除塵器通煙氣，嚴(yán)密封閉各上氣孔門，開啟低壓供電設(shè)備加熱系統(tǒng)，使各絕緣子室溫度達(dá)到煙氣露點(diǎn)溫度以上，保證各絕緣子不受潮或結(jié)露面引起爬電，通過煙氣，對電除塵器本體予熱，使電場絕緣電阻提高，用2500V兆歐表測量，應(yīng)達(dá)500M以上。1.4.3.3投高壓，當(dāng)初點(diǎn)火時(shí)，不得投入高壓，以免油在電除塵器體內(nèi)引起爆炸燃燒，同時(shí)也可避免在除塵器極板和極線上造成油膜引起腐蝕，必須在除塵器帶負(fù)荷達(dá)60%以上，只投煤粉的情況下(原則上不投油槍)才可投入高壓。按冷空電場升壓步驟對各電場送高壓，正常情況下，電除塵器帶煙氣時(shí)，由于受工況條件影響，其電場擊穿電壓值和二次電流值都較冷空電場時(shí)為低。1.4.3.4根據(jù)電場工況選擇最佳運(yùn)行檔位，進(jìn)行下列整定：1.4.3.4.1欠壓值整定應(yīng)小于最低起暈電壓值；1.4.3.4.2火花閃絡(luò)門檻電壓值的測定，以電場閃絡(luò)狀態(tài)為準(zhǔn)，調(diào)整門檻電壓值，使其輸入封鎖信號；1.4.3.4.3錄制熱態(tài)煙氣運(yùn)行電場伏安特曲線，記錄各主要測點(diǎn)的數(shù)值及波形。1.4.3.5帶煙氣負(fù)載運(yùn)行時(shí)，各電場工況條件不同，應(yīng)根據(jù)實(shí)際運(yùn)行情況，調(diào)整變壓器一次側(cè)抽頭或電抗器抽頭位置，使電流及反饋波形園滑飽滿。1.5.電除塵器的停運(yùn)1.5.1.停止整流變運(yùn)行1.5.1.1.按下高壓控制盤上停機(jī)按鈕，停止整流變運(yùn)行。1.5.1