1901回采作業(yè)規(guī)程

貴州徐礦花秋礦業(yè)有限責(zé)任公司花秋二礦

1901工作面炮采作業(yè)規(guī)程

施工單位：________________________

編制人：________________________

工程負(fù)責(zé)人：________________________

規(guī)程編號(hào)：HQEK-SXRS-20131026

編制日期：2013年10月26日

1

作業(yè)規(guī)程審批簽字

年月日

編制:

工程負(fù)責(zé)人：年月日

年月日

防突工區(qū)：

通風(fēng)工區(qū)：年月日

機(jī)運(yùn)工區(qū)：___________年月日

生產(chǎn)管理部：___________年月日

技術(shù)管理部：___________年月日

安全監(jiān)察部：___________年月日

機(jī)電副總師：___________年月日

生產(chǎn)副總師：___________年月日

年月日

總工程師：___________

2

目錄

序號(hào)圖號(hào)圖名................................................4

第一章地質(zhì)資料及礦壓觀測(cè)資料....................................................6

第一節(jié)地質(zhì)說(shuō)明書(shū).........................................錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。

第二節(jié)礦壓觀測(cè)資料及支護(hù)設(shè)計(jì)..............................................8

第三節(jié)采區(qū)設(shè)計(jì)、采區(qū)巷道布置概況.........................................9

第二章采煤方法和回采工藝.......................................................10

第二節(jié)回采工藝............................................................10

第四節(jié)頂板管理............................................................22

第三章循環(huán)作業(yè)、勞動(dòng)組織、主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)...................................24

第一節(jié)循環(huán)作業(yè)............................................................24

第二節(jié)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)....................................................25

第一節(jié)人員定位系統(tǒng)........................................................27

第二節(jié)監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)........................................................27

第三節(jié)運(yùn)輸系統(tǒng)...........................................................29

第四節(jié)供電系統(tǒng)...........................................................31

第五節(jié)通風(fēng)系統(tǒng)............................................................35

第六節(jié)排水系統(tǒng)............................................................35

第七節(jié)避災(zāi)硝室系統(tǒng)........................................................42

第八節(jié)通信系統(tǒng)............................................................43

第九節(jié)壓風(fēng)系統(tǒng)............................................................43

第四章防突管理.................................................................43

第五章主要安全技術(shù)措施.........................................................46

第一節(jié)一般規(guī)定及標(biāo)準(zhǔn)化要求.............................................46

第二節(jié)頂板管理............................................................47

第三節(jié)破煤、裝煤..........................................................63

第四節(jié)防治水..............................................................67

第五節(jié)運(yùn)輸及供電.........................................................68

第六節(jié)其他措施...........................................................75

第六章煤質(zhì)管理.................................................................76

第七章避災(zāi)路線與應(yīng)急預(yù)案.......................................................76

第一節(jié)避災(zāi)路線............................................................76

第二節(jié)發(fā)生重大事故時(shí)的應(yīng)急預(yù)案...........................................77

3

序號(hào)圖號(hào)圖名

111901工作面巷道布置平面圖

221901工作面綜合柱狀圖

331901工作面通風(fēng)系統(tǒng)圖

441901工作面供電系統(tǒng)圖

551901工作面避災(zāi)路線圖

661901工作面安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控布置圖

771901工作面防突設(shè)計(jì)圖

881901工作面支護(hù)平、剖面圖

4

集體審查意見(jiàn)

一'、審查時(shí)間:

二、審查地點(diǎn):

三、參加人員：

四、具體內(nèi)容:

參加會(huì)審人員簽字:

總工程師生產(chǎn)副總師生產(chǎn)管理部技術(shù)管理部安全監(jiān)察部

機(jī)運(yùn)工區(qū)通風(fēng)工區(qū)防突工區(qū)陜西日升項(xiàng)目部

5

第一章地質(zhì)資料及礦壓觀測(cè)資料

1901工作面回采地質(zhì)說(shuō)明書(shū)

煤層名稱9煤水平名稱+550m水平米區(qū)名稱東一采區(qū)

工作面編西翼

地面標(biāo)高925—1010m工作面標(biāo)高780?855nl

號(hào)1901

概地面位置黃作反東0?700nl

井下位置

東為井筒保護(hù)煤柱，西、北為F6斷層，南邊為未采區(qū)。

及相鄰采

掘關(guān)系

況回采對(duì)地面

回采將造成地面緩慢下沉，地面無(wú)建筑物。

設(shè)施影響

傾向

走向長(zhǎng)(m)85108.6平面積(m2)8678.5

長(zhǎng)(B1)

煤層厚度1.6?3.2煤層煤層傾角16?20

簡(jiǎn)單(0)

(m)2.5結(jié)構(gòu)18

煤

厚度變化較大，除503孔只有0.95m外，其余均大于1.00m,是本井田主要煤層，

層煤層狀況硬度低，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，有『4層夾肝，一般為一層夾研，少數(shù)單一煤層，且上分

層薄，下分層厚，從小煤礦及鉆孔采出的煤樣看，大部分為粉煤，含硫?yàn)橹辛蛎?/p>

簡(jiǎn)介

一低硫煤，易洗選。

gr.ad煤巖

煤

Mad(%)Ad(%)Vdaf(%)St.d(%)煤種

(MJ/kg)類型

2.0319.410.491.5727.93半光亮型WY3

質(zhì)

灰黑色，粉狀及碎塊狀，細(xì)條帶狀結(jié)構(gòu)，似金屬光澤，半亮型，含少量顆粒狀黃

狀況簡(jiǎn)介

鐵礦

類另巖石名稱厚度(m)巖性描述

偽頂泥巖灰色塊狀，參差狀斷口夾瘤狀菱鐵礦，巖芯破碎

煤0.4?0.6

層細(xì)砂巖、泥

直接頂2.5-4.1灰色，中厚層狀中部及下部裂隙、節(jié)理發(fā)育。

頂質(zhì)粉砂巖

底老頂細(xì)砂巖3.4?8.7灰色，薄層狀，波狀層理，夾泥巖薄層。

板

直接底泥巖1.2-1.6灰色薄層狀，參差狀斷口，夾菱鐵薄層，較松散。

粉砂巖、粉灰色，薄層狀，波狀層理，夾菱鐵薄層及豆?fàn)铧S

老底2.6-4.1

砂質(zhì)泥巖鐵礦。

6

工作面總體由一寬緩的向斜組成，其軸部近似南北方向，根據(jù)地質(zhì)報(bào)告資料，

簡(jiǎn)介工作面西、北的F6斷層對(duì)工作面運(yùn)輸順槽、切眼有一定影響，主要表現(xiàn)在F6斷層

地的派生構(gòu)造上，中、小構(gòu)造較發(fā)育。

質(zhì)

產(chǎn)狀(褶曲或軸面)

構(gòu)構(gòu)造對(duì)回采的

性質(zhì)

造名稱走向傾向傾角落差影響程度

(°)(°)(°)(m)

F6斷層正斷層NE?SWNW4610?30較大

工作面水文地質(zhì)條件一般，大部分為大氣降水匯流至山澗溝滲透到地下溶洞的

裂隙地表水；同時(shí)在靠近1901軌道順槽和切眼附近處，由于受F6斷層的影響，可

簡(jiǎn)介能有斷層含水的情況；另外煤層老頂為3.4?8.7m厚的砂巖，其富水性強(qiáng)，主要表

現(xiàn)為裂隙水，砂巖水也是重要的充水水源。強(qiáng)降水后工作面出水量將會(huì)明顯增加。

水

文

地正常涌水量

最大涌水量(m3/h)205

質(zhì)(m3/h)

回采過(guò)程中加強(qiáng)水文觀測(cè)，如有突水征兆，及時(shí)采取防治措施，建立健全工

防治作面排水系統(tǒng)。

措施

地溫該區(qū)段原始地溫28-30PC。

地壓地壓小。

查

瓦斯預(yù)計(jì)該面瓦斯自然含量為12.6m'/t,在構(gòu)造地段及其附近瓦斯含量會(huì)增大。

煤塵煤塵有爆炸性

自燃有自燃發(fā)火危險(xiǎn)，著火溫度381PC

直接

普氏硬度煤層硬度低夾開(kāi)1-4直接頂泥砂巖泥巖

底

平傾斜回地

儲(chǔ)塊容煤工業(yè)可采

煤面角面收損

量段重厚儲(chǔ)量?jī)?chǔ)量

層積(°積率率

計(jì)號(hào)(t/m3)(m)(t)⑴

(m2))(m2)(%)(%)

算

98678.51891251.52.534219.232508.2955

問(wèn)1、該面中小型構(gòu)造較多，回采時(shí)應(yīng)制定專門(mén)的過(guò)斷層措施，并嚴(yán)格執(zhí)行。

題2、該面回采跨向背斜，壓力較大，加強(qiáng)工程質(zhì)量及頂板管理。

及3、該工作面構(gòu)造較復(fù)雜，回采工區(qū)必須配合有關(guān)部門(mén)做好構(gòu)造的探查工作。

建4、回采前必須把瓦斯抽采的區(qū)域、局部防突措施落實(shí)到位，加強(qiáng)“一通三防”管理工作。

議5、加強(qiáng)防治水工作，建立完善的排水系統(tǒng)。

附1、工作面平、剖面圖

圖2、綜合柱狀圖

7

第二節(jié)礦壓觀測(cè)資料及支護(hù)設(shè)計(jì)

(―)礦壓觀測(cè)資料

1、工作面無(wú)沖擊地壓。

2、1901面根據(jù)9煤頂板巖性以及臨近煤礦地質(zhì)情況分析：

直接頂初次垮落步距：12m

老頂初次來(lái)壓步距：25m

老頂初次來(lái)壓強(qiáng)度：0.193MPa

老頂周期來(lái)壓步距：13m

老頂周期來(lái)壓強(qiáng)度：0.15MPa

3、從柱狀圖可以看出，上部巖層順序?yàn)椋耗鄮r厚0.5m、細(xì)砂巖、泥質(zhì)粉砂

巖3.8m,細(xì)砂巖6.05m。

(二)支護(hù)控制設(shè)計(jì)

1、采用8倍采高范圍頂板巖性分析及支護(hù)控制方案。

(1)需分析頂板巖層厚度:H=8xM=8x2.6=20.8m

(2)冒落帶高度確定：

M-S

Sh=---------

K-1

式中：

Xh一冒落帶高度(m)

S一頂板巖梁觸殲處沉降值(m),一般取0.2

M-米高2.6m

K一巖石破碎膨脹系數(shù)，K取1.4

M-S2.6-0.2

Sh=---------=----------------=6m

K-11.4-1

2、確定工作面支護(hù)密度(強(qiáng)度)

工作面支護(hù)所受的阻力，一方面是控頂距內(nèi)及懸露直接頂?shù)娜恐亓縌,

另一方面是部分老頂?shù)牧严稁е胁荒苄纬善胶獾膸r層給予的載荷Q”支護(hù)強(qiáng)度

P=Q1+Qz,因2是難以確定的，通常G作為載荷基數(shù)，而后再考慮一定的富裕

系數(shù)n。

P=QiXn=Ehxrxn

式中：Xh:冒落帶高度，取6nl

r:冒落帶巖層平均容重r=2.5t/m3

8

n:考慮頂板周期來(lái)壓及支架承載不均衡系數(shù)取2

貝U：P=Q]Xn=Zhxrxn=6mx2.5t/m,x2=30t/itf

(1)單位面積上所需支柱根數(shù)e的確定

p30

e=----=---------1.18木艮/mz

p25.5

P:單體支柱的工作阻力，取25.5噸/根(按DZ-2.8計(jì)算)

(2)排柱距的確定：

①工作面排距為L(zhǎng)=1m

11

②柱笈巨：J=------=--------?0.84m

L-e1x1.18

根據(jù)地質(zhì)條件和頂板巖性及礦現(xiàn)有的設(shè)備資源，從以上分析得出：使用

DZ-2.8/100型單體液壓支柱，現(xiàn)規(guī)定排距1m,經(jīng)計(jì)算得出柱距0.84m。最大控

頂距為4m,最小控頂距3m,能夠滿足工作面頂板礦壓活動(dòng)的要求。

為提高工作面支護(hù)安全系數(shù)，確定1901工作面采用排距1m,柱距0.7m,最

大控頂距4m,最小控頂距3m。

3、頂板控制設(shè)計(jì)參數(shù)

頂板控制數(shù)據(jù)

直接頂：

厚度(m)初次跨落步距(m)懸頂距(m)完整指數(shù)分類(類)巖層層數(shù)備

3.51210.463類2

老頂:

厚度(m)結(jié)構(gòu)形式初次來(lái)壓步距周期來(lái)壓步距老頂級(jí)別備注

(m)(m)(級(jí))

6.05拱梁25132級(jí)

底板:

底板種類允許比壓(MPa)底板類別鞋柱直徑備注

煤層底板840=300

第三節(jié)采區(qū)設(shè)計(jì)、采區(qū)巷道布置概況

1、1901軌道、運(yùn)輸順槽及切眼巷道布置形式：工作面兩道沿煤層走向定向

布置，按中線掘進(jìn)；切眼沿煤層頂板傾向布置。

9

2、1901軌道、運(yùn)輸順槽及切眼斷面、形狀、支護(hù)形式：1901工作面兩道采

用錨網(wǎng)梁、錨索、架棚聯(lián)合支護(hù)，跟9#煤頂板施工；特殊地段采用11#礦用工字

鋼扶梯形架棚支護(hù)。

1901軌道順槽斷面規(guī)格

錨梁網(wǎng)索:S版=3.2x2.2=7.04m2

S凈=3.0><2.0=6.00m2

梯形架棚：S掘=(3.2+3.0)x2.2/2=6.82m2

S凈=(3.0+2.7)x2.0/2=5.70m2

1901運(yùn)輸順槽斷面規(guī)格

錨梁網(wǎng)索:S掘=3.2x2.2=7.04m2

S凈=3.0x2.0=6.00m2

梯形架棚：S掘=(3.2+3.0)x2.2/2=6.82m2

S凈=(3.0+2.7)x2.0/2=5.70m2

1901切眼斷面規(guī)格

錨梁網(wǎng)索：S掘=3.2x3.2=10.24nf

S凈=3.0x3.0=9.00m2

3、附1901兩道及切眼斷面圖。

第二章采煤方法和回采工藝

第一節(jié)采煤方法

1、采煤方法的選擇

根據(jù)采煤方法選擇的依據(jù)，確定采煤方法。1901工作面走向長(zhǎng)85m,工作面

傾斜長(zhǎng)度108.6m,煤層傾角平均18。，工作面進(jìn)行三、四擋管理，最大控頂距

4m,最小控頂距3m,根據(jù)1901工作面煤層賦存條件及頂?shù)装鍘r性，確定1901

工作面采用單一走向長(zhǎng)壁后退式炮采采煤法，全部垮落法管理頂板。

2、工作面采高確定

根據(jù)地質(zhì)條件及開(kāi)采技術(shù)，工作面正常采高2.6m,初放期間采高不大于

2.6m,工作面回采采取跟頂回采。

第二節(jié)回采工藝

1901工作面回采工藝：打眼-裝藥一放炮一接梁穿頂煤壁支護(hù)一擢煤一移

刮板運(yùn)輸機(jī)一支柱支護(hù)頂板T回柱放頂一交班。

(一)落煤

1、落煤方式:以爆破落煤為主，手鎬落煤為輔的落煤方式，采用五花眼布置炮眼,

10

聯(lián)線方式：串聯(lián)；裝藥方式：正向裝藥。

2、落煤工具的型號(hào)、性能

發(fā)爆器：MFB-100型電容式發(fā)爆器二臺(tái)，一臺(tái)使用，一臺(tái)備用。性能見(jiàn)表2-1

表2-1、MFB-100型電容式放炮器技術(shù)參數(shù)

放炮器名稱脈沖電壓峰值（V）最大外電阻（Q）串聯(lián)電雷管數(shù)（個(gè)）重量（kg）

MFB-10018003201003

炸藥：煤礦許用三級(jí)乳化炸藥

雷管：使用毫秒延期電雷管1~5段，最大延期時(shí)間不超過(guò)130ms。毫秒延期電

雷管延期時(shí)間及段別標(biāo)志見(jiàn)表2-2。

表2-2、毫秒雷管延期時(shí)間及段別標(biāo)志

段別毫秒量腳線顏色

113灰紅

225+10灰黃

350+10灰蘭

475±10灰白

5110+10綠紅

打眼工具：使用ZQS-50/1.5S型氣動(dòng)手持式鉆機(jī)2臺(tái)，爆破落煤，兩道各一臺(tái)；

過(guò)斷層期間，煤壁是巖層時(shí)，使用YT-28型氣腿式鑿巖機(jī)3臺(tái)，配以1.2m長(zhǎng)釬

子打眼。

①工作面炮眼采用五花眼布置。

②工作面每組打眼間隔3m,分組裝藥。每組一次起爆，間隔距離不小于2m,即

兩組炮之間留一組不裝，待上下組放完后，再裝藥放炮。

③每1-5段為一組炮，聯(lián)線方式：串聯(lián)。

3、爆破說(shuō)明書(shū)

（1）工作面炮眼布置正常條件下見(jiàn)炮眼布置圖（單位:mm）

工作面炮眼布置圖（尺寸單位：mm）

11

正向裝藥結(jié)構(gòu)示意圖

434

5

兌

明

育

旨向

底

號(hào)

為

匕

穴均

艮

I1標(biāo)1H

藥卷，標(biāo)號(hào)2為雷管，炸藥和雷管的聚匕H

號(hào)

為

12標(biāo)3

水炮泥，標(biāo)號(hào)4為炮泥。

號(hào)

為

13標(biāo)5

雷管的腳線，定炮時(shí)必須扭結(jié)成短路。

12

（2）火工材料消耗表

炮眼布置炸藥雷管封泥

一

每

封

每每

位置方向次

炮循

循材泥

孔

性循

環(huán)

眼深環(huán)

種號(hào)長(zhǎng)

用

間放環(huán)

距

用

名度

數(shù)度

炮

距水傾距量用

底

稱量類量數(shù)

頂平斜(m)(nl)個(gè)量(m

（個(gè)）kg料>

(m)(nl)(°)(°)數(shù)(kg)（發(fā)）

上

80-8

行0.58-101.41.2750.537.5175

5水

眼級(jí)~

炮大

礦5

中泥

段于

用

和

行1.31.3001.41.2750.537.5毫750.

乳秒

眼5黃6

雷

化泥

下個(gè)管m

80-8炸

行0.48-101.2750.86075

51.4藥

眼

每循環(huán)

每循環(huán)炮眼每循環(huán)雷管消耗每循環(huán)炮泥數(shù)

225225總藥量135225

個(gè)數(shù)（個(gè)）量（個(gè)）（個(gè)）

（kg）

（二）裝煤

工作面采用爆破與人工裝煤相結(jié)合。

（三）運(yùn)輸

1、1901工作面運(yùn)輸系統(tǒng)

1901工作面進(jìn)料路線:地面一副井一第二中部車場(chǎng)一1901軌道順槽-1901工

作面。

舊料回收路線：同進(jìn)料運(yùn)輸路線相反。

2、1901工作面采用刮板運(yùn)輸機(jī)配合膠帶運(yùn)輸機(jī)的運(yùn)煤方式。

工作面安裝一部SGW-40Z型刮板運(yùn)輸機(jī)；1901運(yùn)輸順槽安裝三部超前刮板

輸送機(jī)、小樓口安裝一部皮帶輸送機(jī)進(jìn)行運(yùn)輸。

3、工作面各輸送機(jī)轉(zhuǎn)載方式為：工作面刮板輸送機(jī)-1901運(yùn)輸順槽超前一

部刮板輸送機(jī)-1901運(yùn)輸順槽超前二部刮板輸送機(jī)-1901運(yùn)輸順槽超前三部刮

板輸送機(jī)-1901運(yùn)輸順槽皮帶輸送機(jī)-1#煤倉(cāng)-主井

第三節(jié)工作面支護(hù)與采空區(qū)處理

（一）、基本支護(hù)

1、工作面選用DZ-2.8/100型單體支柱和HDJB-1000型金屬較接頂梁配套支

護(hù)頂板,DZ-2.8/100型單體支柱。

2、支護(hù)順序

13

落煤一刨梁窩一掛梁一鋪網(wǎng)一打水平楔一穿頂一緊水平楔一扶臨時(shí)支柱一

裝煤一移溜—放鐵鞋一打正規(guī)柱-*挪移特殊支柱一回料一打全承載支柱。

3、基本支護(hù)形式：

采用走向齊梁直線正梁正柱布置，較接頂梁配合單體支護(hù)頂板，扶一梁一柱

走向棚，支柱的走向排距為1m,傾斜棚距為0.7m,推溜步距1m,支護(hù)密度1.18

根/m"端面距小于300mm。三排正規(guī)支柱一柱一鞋全部穿齊，掛梁并使用水平

楔，最后一排俄柱必須打齊，嚴(yán)禁出現(xiàn)單撅棚現(xiàn)象，斷層處除外。采高大于2.6m

的所有單體支柱必須栓防倒繩（2分帶護(hù)套鋼絲繩），棚棚聯(lián)接，兩端要有牢固

生根點(diǎn)。支柱安全繩一端鉤子掛在較接梁花邊眼內(nèi)，拴繩位置都必須位于支柱三

向閥和頂爪之間。

3、基本支護(hù)梁柱相對(duì)位置：

采用走向齊梁直線正梁正柱布置，一梁一柱，支柱打在距梁尾400—600mm

處，最大控頂距4m,最小控頂距3m。

4、材料消耗循環(huán)用量情況及規(guī)格：

枇子：小頭直徑不小于30mm,長(zhǎng)1000mm。

菱形網(wǎng)：尺寸為1000mmx4600mm。

名稱單位用量（平均）循環(huán)用量

才比子4根/棚600根

菱形網(wǎng)1塊/棚150塊

注：每棚4根枇子均勻穿頂，規(guī)格:枇子小頭巾＞30mm,長(zhǎng)度1m。并用菱形

網(wǎng)護(hù)嚴(yán)頂板?；亓蠒r(shí)用菱形網(wǎng)作擋葉簾，從頂?shù)降讚鯂?yán)。

5、支護(hù)工具的型號(hào)性能：工作面采用兩臺(tái)37KW乳化泵向工作面供液，一臺(tái)備

用。單體液壓支柱為外注式，使用注液槍升柱，注液槍沿工作面傾斜方向，每

10m安裝一把。

6、在同一采煤工作面中，不得使用不同類型和不同性能的支柱。在地質(zhì)條件

復(fù)雜的采煤工作面中必須使用不同類型的支柱時(shí)，必須制定安全措施。

7、單體液壓支柱入井前必須逐根進(jìn)行壓力試驗(yàn)。較接梁和單體液壓支柱，在

采煤工作面回采結(jié)束后或使用時(shí)間超過(guò)8個(gè)月后，必須進(jìn)行檢修。檢修好的支柱，

還必須進(jìn)行壓力試驗(yàn)，合格后方可使用。

（二）、特殊支護(hù)

14

1、初放期間，在工作面切頂線內(nèi)側(cè)沿傾斜方向間距不大于15m打一木垛，

上頭第一個(gè)木垛打在距1901軌順中心線3~5m處，下頭第一個(gè)木垛打在距1901

運(yùn)輸順槽中心線3~5m處，并在老塘側(cè)最后一排用2.8m單體和直徑不低于180mm

的圓木料扶一排首尾相接的傾斜架棚，要求每一梁接實(shí)勁；工作面刮板運(yùn)輸機(jī)必

須每隔15m設(shè)置一臺(tái)能啟動(dòng)和停止的信號(hào)閉鎖裝置，緊急情況下必須停機(jī)。

2、木垛：規(guī)格1.5m長(zhǎng)x0.2m寬x0.15m厚方木。使用條件：初放期間、過(guò)

斷層、地質(zhì)構(gòu)造處，木垛打在第二、三排支柱之間，上、下端頭各打一個(gè)，木垛

料要壓茬合理，四角對(duì)線，外露150±50mm,木垛嚴(yán)禁打在浮煤上。木垛示意圖

（見(jiàn)圖2-4）。

3、工作面初采期間，切眼巷道高度2.6m,使用2.8m單體支柱配合交接頂

梁進(jìn)行支護(hù)，柱距1m,排距0.7m;在離煤幫1m處沿傾向每隔15m打一個(gè)木垛并

扶傾斜架棚進(jìn)行支護(hù)頂板，煤幫放完炮后，及時(shí)掛梁打臨時(shí)支柱，使用單體支柱

把工作面刮板輸送機(jī)頂?shù)矫簬汀?/p>

正?；夭善陂g，工作面上下端頭分別距上下道中心線3~5m、老塘切頂線內(nèi)

側(cè)正常各保留一個(gè)木垛。

4、傾斜架棚：?jiǎn)误w規(guī)格型號(hào)：DZ-2.8/100型的單體支柱作腿，使用直徑不

低于180mm長(zhǎng)2.4m圓木料做梁，一梁二柱，使用地點(diǎn)：當(dāng)采煤工作面仰采或俯

采角度＞12。必須增加一趟反傾架棚，反傾架棚布置在切頂線第二排。在工作面

上下出口內(nèi)5m,工作面頂板破碎壓力大處，架設(shè)在切頂排支柱內(nèi)側(cè)。工作面內(nèi)

所打支柱必須穿鐵鞋，拴好防倒繩，初撐力不小于90kN。

5、工作面刮板運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭范圍使用HSJB-I型雙楔梁配合單體支柱布置6

排雙楔梁棚進(jìn)行支護(hù)，馬達(dá)窩超前檔采用五-六檔管理，柱距0.70m,排距1.0m。

采用齊梁直線布置方式，要求6排雙楔梁棚必須覆蓋運(yùn)輸機(jī)電機(jī)、減速箱區(qū)域。

梁上必須有雙楔，雙楔的斜面要與弧形槽的斜面相吻合，雙楔要對(duì)打，并打緊打

實(shí)，不得出現(xiàn)二次懸梁，懸梁間柱與柱間距不得超過(guò)2m。工作面內(nèi)梁頭端面距

超過(guò)0.3-0.5m時(shí)，要每隔一棚用半圓木配合單體支柱打點(diǎn)帽柱支護(hù)頂板。梁頭

端面距超過(guò)0.5m以上時(shí)，要棚棚向前掛梁穿頂，隔一棚打一棵支柱支護(hù)頂板。

頂板破碎處，加強(qiáng)支護(hù)密度并鋪網(wǎng)，縮小循環(huán)進(jìn)尺，調(diào)整爆破參數(shù)等，另外要拴

好每棵支柱的安全繩。

15

6、工作面兩道超前支護(hù)：兩道超前出口向外40m范圍內(nèi)進(jìn)行打扶雙趟超前架

棚維護(hù)巷道，一梁一柱。規(guī)格型號(hào)：DZ-2.8/100型或DZ-3.5/100型單體液壓支

柱，較接梁規(guī)格型號(hào)HDJB-1000較接梁，工作面上下出口向外10m增加一排單體

液壓支柱配合雙楔梁支護(hù)。兩道超前架棚時(shí)，兩趟架棚距兩幫1.4m,柱距1m,

巷道超高地段，必須使用方木在超前架棚上進(jìn)行接頂，木垛料要壓茬合理，四角

對(duì)線，外露150±50mm,打扶好的棚子必須成行上線，迎山角3—5。，較接梁與

頂板間要用木料墊實(shí)軟接觸，梁銷小頭朝巷道中央，所打支柱必須穿鐵鞋，拴好

防倒繩，初撐力不小于90kN。

7、全承載支護(hù)：全承載單體規(guī)格型號(hào)：DZ-2.8/100型單體液壓支柱，工作

面回料至最小控頂距時(shí)，回出的單體，必須打在向上一棚新切頂線梁下老塘側(cè)

200mm處作全承載，該柱不穿鐵鞋且緊靠原支柱要升足勁，回出的頂梁、枇子碼

放在第二排支柱老塘側(cè)，多余單體應(yīng)補(bǔ)至棚檔與切頂線齊，不準(zhǔn)出現(xiàn)空載支柱。

圖2-4工作面木垛支護(hù)圖

8、木垛、架棚、全承載、抗柱、木垛的打法和要求：

①傾斜架棚要求：要首尾相接，架棚腿要打在架棚梁與較接頂梁相交處，一

梁二柱，并迎老塘10-15。，迎上山3~5。。架棚料與較接頂梁間空隙要用木楔

接實(shí)?；亓吓惨苾A斜對(duì)腹架棚時(shí)，一次挪兩架，挪移范圍內(nèi)的柱梁，回完后，再

16

繼續(xù)挪移架棚，嚴(yán)禁一次挪移超過(guò)兩架，挪移時(shí)逐個(gè)進(jìn)行，拆一個(gè)扶一個(gè)。

②全承載支護(hù)要求：工作面的支柱全部處于承載狀態(tài)，回出的循環(huán)料打在新

切頂線內(nèi)側(cè)棚梁下，全承載支柱的迎睡度與基本支柱相同，回料時(shí)應(yīng)回一柱，打

一柱，并打成直線。工作面回采用柱時(shí)，放第三排支柱和柱鞋使用，要用一棵放

一棵，不得全部提前放下待用。

③抗柱的打法和要求：抗柱打在老塘切頂線一排支柱煤幫側(cè)的梁下，迎上山

3~5°,迎老塘10~15°,抗柱要支護(hù)有力，硬底要刨出麻面，挪移時(shí)逐個(gè)進(jìn)

行且超前回料不得超過(guò)2棚。

④木垛的打法回法及要求:木垛要求材質(zhì)良好，打木垛前應(yīng)將木垛范圍內(nèi)的浮煤

清理干凈。打木垛時(shí)首先沿工作面走向放兩棵長(zhǎng)度為1.4m的木料，傾斜放兩棵

1.6m的木垛料，四角對(duì)線，四周露頭0.1-0.2m,且打在實(shí)底上，用木楔撞足勁。

木垛不得重楔重料。木垛上部與頂板間隙處用木楔接實(shí)，回木垛時(shí)先整理好周圍

的工程，清理好退路，一人觀察頂板，一人用錘砸木垛的上方的楔，待松動(dòng)后砸

下方的木楔，木楔拿掉后即可回出第一根木垛料。拆木垛時(shí)，下方不得有人，木垛

邊回邊打，打在新切頂線內(nèi)側(cè)。木垛的煤壁側(cè)必須留出不小于0.5m的人行道，

木垛的挪移要逐個(gè)進(jìn)行，且超前回料5m進(jìn)行。

（三）、備用支護(hù)材料

自工作面開(kāi)始回采起，在距工作面上出口不超過(guò)100m的材料道內(nèi)應(yīng)設(shè)一料

場(chǎng)，備用規(guī)格為1.5m的木垛料各不少于100棵、10根3.2m長(zhǎng)11#工字鋼架棚料，

200根金屬較接頂梁及與工作面采高相適應(yīng)的各種型號(hào)的單體，且每種型號(hào)不低

于200棵，夠兩個(gè)循環(huán)用的各種物料，以及足夠的木楔、鐵楔、鐵鞋。各種材料

要?dú)w類碼放整齊、掛牌管理、專人負(fù)責(zé)，不影響通風(fēng)、行人、運(yùn)輸。備用料用后

要及時(shí)補(bǔ)齊。工作面內(nèi)要有10%的備用單體及梁子均勻分布在面內(nèi)，要求所有物

料必須分類碼放整齊。

名稱規(guī)格單位

單體液壓支柱DZ-2.8/100根200

單體液壓支柱DZ-3.5/100根40

較接梁HDJB-1000根200

雙楔梁HDJB-1000根20

枇子L=lm,巾>3cm塊1000

17

工字鋼11#根10

鐵鞋巾=300mm塊200

半圓木L=2m、4)=180/2mm塊100

（四）工作面支護(hù)布置圖見(jiàn)圖2-5

圖2-5工作面及兩道支護(hù)布置圖（一）

圖2-5工作面支護(hù)布置圖（二）

OOOODOOOOO

00000

gigigig

I曾曾副闡

HHWED

hiwci

■附

oooooooo

18

傾向、走向剖面圖

Am2m

（五）、支護(hù)操作順序和要求

1、兩支桿窩支護(hù)

工作面刮板運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭范圍使用6排雙楔梁配合DZ-28/100的單體支柱進(jìn)行

支護(hù)，柱距0.7m,排距1.0m,兩支桿窩沿切頂線打扶一排密集點(diǎn)柱加強(qiáng)支護(hù)，

點(diǎn)柱間距小于0.5m的密集支護(hù)。

雙楔梁使用注意事項(xiàng)：

①雙楔梁與普通梁不能混用，弧形楔與水平楔也不能混用。

②弧形楔的使用：端頭6趟雙楔梁都必須打緊、打?qū)崈尚ā?/p>

③弧形楔有前后之分，同一接頭處兩楔要相向使用且楔的斜面必須與接頭斜

面相吻合。

④雙楔梁下支柱初撐力不得低于90KN。

⑤雙楔梁接梁后應(yīng)及時(shí)支柱，機(jī)頭處懸壁頂梁只允許一根，但走向柱與柱之

19

間最大間距不得超過(guò)2m。

2、工作面支護(hù)順序和要求

支護(hù)順序：落煤一掛梁一打水平楔一穿頂一扶臨時(shí)支柱-裝煤一移溜一打正

規(guī)柱一挪移特殊支護(hù)一回柱放頂一打全承載支柱

3、支護(hù)要求

①因工作面地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜，地質(zhì)構(gòu)造處及局部頂板裂隙發(fā)育，因此放炮后要

及時(shí)掛梁打柱進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。正常情況下，應(yīng)隔一棚打一棵臨時(shí)支柱。周期來(lái)壓

期間及過(guò)地質(zhì)構(gòu)造頂板破碎、逮頂炭時(shí)要一棚打一棵臨時(shí)支柱。打臨時(shí)柱時(shí)，柱

子要有3~5。迎山角。由臨時(shí)柱換打正規(guī)柱時(shí)，要嚴(yán)格按先支后拆的原則進(jìn)行。

工作面基本支護(hù)時(shí)，梁頭平齊，拉線打柱，排距均勻，其偏差不超過(guò)±100mm,

支柱迎山角度3~5。，初撐力不低于90KN,支柱注液口應(yīng)指向傾斜下方；全部

支柱棵必須穿好鐵鞋，如撇底炭回采期間，支柱穿鞋后初撐力仍達(dá)不到要求時(shí)，

采取支柱下方加方木的方法回采，方木長(zhǎng)度應(yīng)不小于0.5m,支柱與方木間要穿

鞋。

②掛梁時(shí)梁子大頭朝向煤壁，掛梁必須使用水平楔，掛梁時(shí)各現(xiàn)場(chǎng)組應(yīng)從上

向下逐棚進(jìn)行，菱形網(wǎng)要擺放整齊，空頂處使用木料接實(shí)。

③工作面正規(guī)支柱、全承載支柱及其它支護(hù)的支柱初撐力不低于90KN。

④工作面從下向上順序放炮，每放3m,留2m煤垛。放炮后及時(shí)掛上較接頂

梁，插好水平楔，在每棚均勻穿