《茶葉烘焙機》規(guī)范

茶葉烘焙機本文件規(guī)定了茶葉烘焙機的產品型號和技術要求，描述了相應的試驗方法，規(guī)定了檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸與貯存等要求。本文件適用于柜式茶葉烘焙機的制造（以下簡稱“烘焙機”），其它型式茶葉烘焙機參照執(zhí)行。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標志GB/T2828.1—2012計數抽樣檢驗程序第1部分：按接收質量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T3768—2017聲學聲壓法測定噪聲源聲功率級和聲能量級采用反射面上方包絡測量面的簡GB/T3785.1-2023電聲學聲級計第1部分：規(guī)范GB/T5226.1機械電氣安全機械電氣設備第1部分：通用技術條件GB/T5667農業(yè)機械生產試驗方法GB/T9480農林拖拉機和機械、草坪和園藝動力機械使用說明書編寫規(guī)則GB10396農林拖拉機和機械、草坪和園藝動力機械安全標志和危險圖形總則GB/T13306標牌GB16798食品機械安全衛(wèi)生GB/T23821機械安全防止上下肢觸及危險區(qū)的安全距離JB/T5673農林拖拉機及機具涂漆通用技術條件JB/T8574農機具產品型號編制規(guī)則JB/T9832.2農林拖拉機及機具漆膜附著性能測定方法壓切法3術語和定義下列術語和定義適用于本文件。3.1茶葉烘焙機teabakingmachine通過加熱，使得茶葉進一步失水、提高茶葉香氣的加工設備。3.2烘焙強度bakingstrength2單位面積時間內，茶葉經烘焙后的失水量。3.3溫度均勻度temperatureuniformity烘焙機內空間工作溫度分布的均勻程度。3.4工作溫度穩(wěn)定性workingtemperaturestability烘室內溫度達到預設工作溫度后，30min內烘室內溫度的最大變化值。3.5升溫時間heatingtime烘焙機內部空間的溫度由20℃升至最高工作溫度所用的時間。3.6耗電率powerconsumptionrate蒸發(fā)單位質量水所消耗的電能量。3.7單位有效攤葉面積生產率productivityperunitofeffectiveleaf-coveredarea單位時間內，可攤放茶葉的載體單位面積上能烘焙出的茶葉質量。4產品型號烘焙機產品型號應符合JB/T8574的規(guī)定，烘焙機型號主要由類別代號、特征代號和主參數組成，型號標記示例如下：6CHB-□□改進代號：原型不標注，改進型以英文字母A、B…依次標注主參數：以有效攤葉面積圓整數表示，單位為m2特征代號：B表示烘焙功能類別代號：6CH表示茶葉烘焙機5技術要求5.1安全要求5.1.1配套動力為電機的烘焙機應檢查其電氣安全性能，線路連接應正確、可靠，電氣安全應符合GB/T5226.1的規(guī)定，并應具有可靠的接地裝置。用500V絕緣電阻表測量，其對地絕緣電阻不應小于20MΩ。5.1.2烘焙機外露傳動裝置的危險運動件，當操作及相關人員能觸及時，應設置安全防護裝置,安全防護裝置和安全防護距離應符合GB/T23821的規(guī)定。35.1.3高溫和有觸電危險的部位應設置符合GB10396規(guī)定的永久性的安全標志，安全標志上應簡要提示危險程度、危險產生的后果、避免危險的安全措施等具體內容。安全標志應在說明書中重視、且應清晰、易讀。5.1.4凡與茶葉接觸的零部件材料應無毒性、無脫落物，不與茶葉作用，不產生有影響茶葉的氣味，并應符合GB16798中相關要求。5.1.5使用說明書應詳細說明使用、操作和維護保養(yǎng)方面的安全注意事項，安全注意事項的編寫應符合GB/T9480的規(guī)定。5.1.6各潤滑部件不應有滲漏油現象，不應污染茶葉。5.2主要性能指標主要性能指標應符合表1規(guī)定。表1主要性能指標1234567895.3可靠性5.3.1可用度（使用有效度）不低于95%。5.3.2平均首次故障前工作時間（MTTFF）不應低于120h。5.4一般要求5.4.1烘焙機所有零部件應經質量檢驗部門檢驗合格后方可進行裝配。5.4.2烘焙機凡能開閉處及連接部位不應有泄漏茶葉現象。5.4.3裝配后產品整機運轉應平穩(wěn)，靈活、無卡阻現象，轉動、傳動和調節(jié)裝置（機構）應靈活可靠，操作方便，不應有異常聲響。5.4.4焊接件焊縫應均勻，牢固，不應有虛焊、燒傷、漏焊、裂紋、夾渣、氣孔、焊渣未除等缺陷。5.4.5鈑金件各咬接處應平整，牢固。5.4.6烘盤表面應平整、光潔。5.5外觀質量5.5.1外觀應整潔、不應有磕碰傷、劃痕和毛刺。5.5.2表面涂漆質量應符合JB/T5673-2015中TQ-2-2-DM的規(guī)定，漆膜總厚度不應低于40μm。漆膜附著力不應低于Ⅱ級。45.5.3涂漆表面應平整、均勻、光滑，不應有漏漆、起皺、流掛、剝落、銹蝕和銹痕。5.6使用說明書使用說明書的編制應符合GB/T9480的規(guī)定，應包括以下內容：a)使用安全注意事項和操作說明；b)主要技術參數；c)機器工作原理、示意圖；d)機器的安裝與調試；e)使用方法和操作程序；f)故障分析和排除；g)維護和保養(yǎng)；h)制造廠的名稱、地址和電話。6試驗方法6.1試驗要求烘焙機工作溫度設定為65℃（工作時溫度允許在60℃~69℃范圍內波動），最高溫度為120℃;試驗原料含水率為22%～28%的茶葉，烘后毛茶含水率不大于6%的條件下進行試驗。6.2含水率按對角線多點法隨機抽取茶葉樣品，充分混合均勻后，稱取測定小樣10g，用水份測定儀直接測定茶葉烘前含水率H1與茶葉烘后含水率H2，分別測定三次后，取算術平均值。6.3小時生產率測定烘焙機一次烘焙出的茶葉質量和烘焙時間，按式（1）計算小時生產率，共測定3次，取算術平均值。式中：E——小時生產率，單位為千克每小時（kg/hW——烘焙后的茶葉質量，單位為千克（kg）；T——烘焙時間，單位為分鐘（min）。6.4單位有效攤葉面積生產率經過烘焙、攤涼后，測定烘焙機一次烘焙出的茶葉質量、所用烘焙時間和有效攤葉面積，按式（2）計算單位有效攤葉面積生產率，共測定三次，取算術平均值。式中：E1——單位有效攤葉面積生產率，單位為千克每平方米小時[kg/（m2·h）]；S——有效攤葉面積，單位為平方米（m2）。6.5烘焙強度根據6.2和6.4測定的數據，按式（3）計算烘焙強度。式中：Q——烘焙強度，單位為千克每平方米小時[kg/（m2·h）]；H1——烘焙前含水率，%;H2——烘焙后含水率，％。6.6耗電率用能耗儀測量電耗，并根據6.2和6.3測定的數據，按式（4）計算耗電率。式中：DH——耗電率，單位為千瓦小時每千克（kW·h/kgD——耗電量，單位為千瓦小時（kW·h）。6.7溫度均勻度選取烘室上、中、下共三層烘盤作為測量層，每層取3個測點，即每層中心點及以中心點為直線延伸到烘盤邊緣內對稱的2個點，各層測點在水平投影面重合。試驗前，在烘焙箱內布好多路溫度儀。在烘室溫度第一次達到預設工作溫度1h后，開始測量每層測點（三層共9個點）的溫度，每隔2min記錄一次，共測量3次、共記錄27個溫度值，將這27個溫度值的平均值作為烘焙箱內總的基準溫度；再每隔5min記錄一次，30min內共6記錄次溫度值，比較各點6次平均值與總的基準溫度之差，其最大差值即為溫度均勻度。6.8工作溫度穩(wěn)定性與溫度均勻度同步測量。烘室上、中、下三層烘盤中心點共3個測點為工作溫度性的測點。在烘室溫度第一次達到工作溫度1h后，將3個測點每隔2min記錄一次，共測量3次，計算每個測點的平均值并作為各中心點的基準溫度；再每隔5min記錄一次，30min內共記錄6次溫度值，比較各點6次溫度值與各中心點基準溫度差值，其最大差值即為工作溫度穩(wěn)定性。6.9升溫時間6.9.1環(huán)境溫度低于或者等于20℃時，將烘焙機溫度設置為最高溫度，加熱后，監(jiān)測烘室溫度，當烘室中心溫度升至20℃時開始計時，至最高溫度120℃（溫控器第一次達到最高溫度即將下降時）所用的時間即為升溫時間。6.9.2環(huán)境溫度高于20℃時，則按照平均升溫時間進行折算。升溫時間按公式（5）計算。式中：TS——升溫時間，單位為分鐘（min）；6TC——測定的升溫時間，單位為分鐘（minWQ——烘室中心起始溫度，單位為度(℃); WG——烘室中心最高溫度，單位為度(℃)。6.10軸承溫升用點溫計測量軸承外殼上的溫度，環(huán)境溫度與性能試驗結束時的溫度差，即樣機的軸承溫升。6.11噪聲6.11.1在負載的狀況下，按GB/T3768-2017的規(guī)定進行噪聲測定；測試儀器應符合GB/T3785.1—2023中規(guī)定的精度不低于2級的聲級計。6.11.2烘焙機周圍不應放置障礙物，與墻壁的距離一般應大于2m。將測試儀器置于水平位置，傳聲器面向噪聲源，傳聲器距離地面高度為1.5m，與烘焙機的距離為1m（按基準體表面計），用慢檔進行測量。每一次測量點數為五點，即沿烘焙機周圍測量表面矩形每一邊的中點（共四個點）和烘焙機正上方1m處的一點。取各點噪聲平均值為最后測定結果。同時，應測量相應點的背景噪聲。6.11.3背景噪聲修正按照GB/T3768-2017中8.3.3進行修正。6.12可靠性試驗6.12.1可用度（使用有效度）考核至少2臺樣機，平均首次故障前工作時間考核至少2臺。6.12.2可用度（使用有效度）單機考核累計工作時間不應少于300h，試驗過程中除易損件外，不應更換其他零件。故障統(tǒng)計與判定原則按照GB/T5667執(zhí)行?？捎枚龋ㄊ褂糜行Ф龋┌垂?6)計算?！?00.......................................式中：K—有效度，%；ΣT—故障排除時間，單位小時（hΣTz—純工作時間，單位小時（h）。6.12.3平均首次故障前工作時間試驗采用定時截尾試驗方法，時間為200h，故障統(tǒng)計與判定原則按GB/T5667執(zhí)行。平均首次故障前工作時間按照公式（7）計算。MTTFF=.......................式中：MTTFF—平均首次故障前工作時間，單位為小時（hn—抽樣試驗臺數；r—故障臺數；ti—第i臺樣機出現首次故障時累計工作時間，單位為小時（ht0—定時截尾試驗時間，單位小時（h）。6.13其他技術要求檢測6.13.1機械電氣設備電氣安全按GB/T5226.1的規(guī)定進行檢測。采用目測和常規(guī)量具測量對接地保護、絕緣電阻、泄露電流要求進行測定、檢查。6.13.2風機總成及皮帶輪平衡檢驗應符合GB/T9239.2的規(guī)定。6.13.3漆膜厚度應用涂層測厚儀測定，漆膜附著力測定應符合JB/T9832.2的規(guī)定。在風選機主要覆蓋面任選3處檢查涂層附著力，結果均不應低于Ⅱ級。6.13.4一般要求采用目測、手感、常規(guī)量具測量或查驗合格證明文件方式進行檢查、測定。6.13.5使用說明書應對照5.6的規(guī)定目測檢查產品使用說明書內容是否完整。7檢驗規(guī)則7.1檢驗分類茶葉烘焙機的檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。7.2出廠檢驗每臺烘焙機均應進行出廠檢驗，出廠檢驗項目見表2，若出現不合格，返修后重新提交檢驗，出廠檢驗項目全部合格后，附合格證方可入庫或出廠。7.3型式檢驗7.3.1正常生產時，茶葉烘焙機型式檢驗每二年檢驗一次。7.3.2遇有下列情況之一時，應進行型式試驗：a)新產品投產或產品轉廠生產的試制，定型鑒定；b)產品的結構、材料、工藝參數有較大改變，可能影響產品性能時；c)產品長期停產后恢復生產時；d)國家質量監(jiān)督檢驗機構提出進行型式檢驗要求時。7.3.3型式試驗內容見表2。7.4抽樣方法按GB/T2828.1-2012中的一次抽樣方案，采用特殊檢驗水平S-1，抽取的樣機應是企業(yè)近1年內生產的、未經使用的合格產品，抽樣基數不應少于5臺，樣本數為2臺。7.5檢驗項目分類檢驗項目按其對產品的影響程度分為A類、B類、C類，項目分類見表2。8表2檢驗項目分類表類項A1√√2－√3－√B1－√2－√3－√4－√5－√6－√7－√8－√9－√C1√√2√√3√√4√√5√√6√√7－√8√√9√√√√7.6判定規(guī)則7.6.1抽樣檢驗的合格判定按表3執(zhí)行，表中AQL為可接收質量限，AC為接收數，RE為拒收數。7.6.2采用逐項考核，按類判定，以項目分類中達到的最低要求判定產品質量。7.6.3被檢樣品的A、B、C各類項目不合格數均不超過相應的可接收質量限，方可判定被檢批產品合格，否則判定為不合格。表3抽樣判定表