垂直運輸機械塔吊物料提升機安全使用方案

垂直運輸機械塔吊物料提升機安全使用方案 1 1 1 1 7物長33.6m，寬33.6m，高為99.4m?？偨ㄖ娣e40305.3m2，其中地下室部分層高4.2m。地上一層層高4.5m；二至五層層高4.2m；六層以上層高均為3.5m?！妒┕ど禉C齒輪錐鼓形漸進式防墜安全器》JG121─2000及相關的國家安全標包合同。安拆前安裝拆除承包單位應按照《廣西壯族自治區(qū)建筑機機械安裝使用經安裝單位技術負責人審批和監(jiān)理單位項目總監(jiān)理工程師審批。認可后，由項目部向現場監(jiān)理機構提出安裝申請，填寫《廣西壯族自治區(qū)建筑起重機械安裝申請作業(yè)方法、質量要求和安全技術措施作為拆裝作業(yè)技術方案，應由安裝拆除承包單位向其單位的全體作業(yè)人員交底。項目部管理人員在安裝拆除現場注意觀察，防止項目施工人員誤入安裝拆除現場，引發(fā)安全隱患。在安裝拆除現場周圍設置考核合格取得建設行政主管部門頒發(fā)的操作證后，方可持證上崗。作業(yè)時應與相關人員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員應按照指揮人員的信號進行作開工作崗位或將機械交給其他無證人員操作，操作人員在作業(yè)前必須對工作現場環(huán)境、行駛道路、架空電線、建筑物以及構件重量和分布情況進行全面了解。嚴落及回轉半徑內的障礙物或不安全的因素。3.1.10施工技術人員應向操作人員進行施工任務和安全技術措施交底。操作人員3.1.11機械必須按照出廠使用說明書規(guī)定的技術性能、承載能力和使用條件，正3.1.12機械上的各種安全防護裝置及監(jiān)測、指示、儀表、報警等自動報警、信號裝置應完好齊全，有缺損時應及時修復。安全防護裝置不完整或已失效的機械不3.1.13機械不得帶病運轉。運轉中發(fā)現不正常時，應先停機檢查，排除故障后方3.1.14凡違反本規(guī)程的作業(yè)命令，操作人員應先說明理由后可拒絕執(zhí)行。由于發(fā)令人強制違章作業(yè)而造成事故者，應追究發(fā)令人的3.1.18操縱室遠離地面，在正常指揮發(fā)生困難時，地面及作業(yè)層（高空）的指揮風、雨、霧過后作業(yè)前，應先試吊，確認制動器3.1.20起重機的變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程限位開關等安全保護裝置，應完好齊全、靈敏可靠，不得隨意調整或拆除。嚴禁利用限制3.1.21操作人員進行起重機回轉、變幅、行走和吊鉤升降等動作前，應發(fā)出音響3.1.22起重機作業(yè)時，起重臂和重物下方嚴禁有人停留、作業(yè)或通過。重物吊運3.1.24嚴禁使用起重機進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設或凝固在地面上的重物以3.1.25起吊重物應綁扎平穩(wěn)、牢固，不得在重物上再堆放或懸掛零星物件，應按3.1.26起吊載荷達到起重機額定起重量的90%及以上時，應先將重物吊離地面3.1.27重物起升和下降速度應平穩(wěn)、均勻，不得突然制動。左右回轉應平穩(wěn)，當3.1.28嚴禁起吊重物長時間懸掛在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應采取措施將重物落到安全地方，并關閉發(fā)動機或切斷電源后進行檢修。在突然停電時，應立即把所有控制器按到零位，斷開電源總開關，并采3.1.29起重機不得靠近架空輸電線路作業(yè)。起重機的任何部位與架空輸電導線的電壓(安KV全）距離3.1.30起重機使用的鋼絲繩，其結構形式、規(guī)格及強度應符合該型起重機使用說收放鋼絲繩時應防止鋼絲繩打環(huán)、扭結、彎折和亂繩，不得使用扭結、變形的鋼不得正反交錯。繩卡初次固定后，應待鋼絲繩受力后再度緊固，并宜擰緊到使兩345673.1.32每班作業(yè)前，應檢查鋼絲繩及鋼絲繩的連接部位。當鋼絲繩在一個節(jié)距內斷絲根數達到或超過表3的根數時，應予報廢。當鋼線繩表面銹蝕或磨損使鋼絲向轉動的卷筒上纏繞鋼絲繩時，不得用手拉或腳踩來引導鋼絲繩。鋼絲繩涂抹潤鋼絲繩報廢標準（一個節(jié)距內的斷絲數表3）66~778鋼絲繩銹蝕或磨損時報廢標準的折減系數（表4）3.1.34當起重機制動器的制動鼓表面磨損達1.5~2.0mm（小直徑取小值，大3.1.35起重機的金屬結構、軌道及所有電氣設備的金屬外殼，應有可靠的接地裝3.1.36配電箱的位置應同項目部電工工長商定設置在安全可靠的地方，電源電路3.1.37當同一施工地點有兩臺以上起重機時，應保持兩機間任何接近部位（包括3.1.38送電前，各控制器手柄應在零位。當接通電源時，應采用試電筆檢查金屬3.1.39作業(yè)前，應進行空載運轉，試驗各工作機構是否運轉正常，有無噪音及異3.1.40起吊重物時，重物和吊具的總重量不得超過起重機相應幅度下規(guī)定的起重3.1.41應根據起吊重物和現場情況，選擇適當的工作速度，操縱各控制器時應從停止點（零點）開始，依次逐級增加速度，嚴禁越擋操作。在變換運轉方向時，應將控制器手柄板到零位，待電動機停轉后再轉向另一方向，不得直接變換運轉3.1.42在吊鉤提升、起重小車或行走大車運行到限位裝置前，均應減速緩行到停3.1.43動臂式起重機的起升、回轉、行走可同時進行，變幅應單獨進行，每次變3.1.44提升重物，嚴禁自由下降。重物就位時，可采用慢就位機構或利用制動器3.1.46作業(yè)中，當停電或電壓下降時，應立即將控制器板到零位，并切斷電源。3.1.48作業(yè)完畢后，起重臂應轉到順風方向，并松開回轉制動器，小車及平衡中3.1.52項目部應設專人負責人對設備機械進行日常管理，嚴格執(zhí)行日常使用檢查物料提升機使用安全措施1．安全?？垦b置。吊籃運行到位時，停靠裝置將吊籃定位。該裝置應能可靠地2．斷繩保護裝置。當吊籃懸掛或運行中發(fā)生斷繩時，應能可靠地將其停住并固上下竹笆層間距應不小于600mm。高度時，限位器即行動作，切斷電源（指可逆式卷揚機）或自動報警（指摩擦式夠動作。當吊籃下降達到最低限定位置時，限位器自動切斷電源，使吊籃停止下用到緩沖器上時，應能承受相應的沖擊力。緩沖器的型式，可采用彈簧或彈性實三、超載限制器。當荷載達到額定荷載的90%時，應能發(fā)出報警信號。荷載超過裝置。通訊裝置必須是一個閉路的雙向電氣通訊系統(tǒng)，司機應能聽到每一站的連3.2.6提升機的金屬結構及所有電氣設備的金屬外殼應接地，其接地電阻不應大《施工現場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46—2005中規(guī)定的條3.2.10電動機應符合現行國家標準《電機基本技術要求》3.2.11高架提升機的基礎應進行設計，基礎應能可靠地承受作用在其上的全部荷3.2.13提升機附墻架的設置應符合設計要求，其間隔一般不宜大于9m，且在建筑3.2.14附墻架與架體及建筑之間，均應采用剛性件連接，并形成穩(wěn)定結構，不得3.2.15附墻架的材質應與架體的材質相同，不得使用木桿、竹桿等做附墻架與金3.2.18纜風繩應在架體四角有橫向綴件的同一水平面上對稱設置，使其在結構上引起的水平分力，處于平衡狀態(tài)。纜風繩與架體的連接處應采取措施，防止架體鋼材對纜風繩的剪切破壞。對連接處的架體焊縫及附件3.2.21纜風繩與地錨之間，應采用與鋼絲繩拉力相適應的花籃螺栓拉緊。纜風繩3.2.22當纜風繩需改變位置時，必須先作好預定位置的地錨，并加臨時纜風繩確保提升機架體的穩(wěn)定，方可移動原纜風繩的位置；待與地錨拴牢后，再拆除臨時3.2.23在安裝、拆除以及使用提升機的過程中設置的臨時纜風繩，其材料也必須3.2.28安裝與拆除作業(yè)前，應根據現場工作條件及設備情況編制作業(yè)方案。對作業(yè)人員進行分工交底，確定指揮人員，劃定安全警戒區(qū)域并設監(jiān)護人員，排除作六、提升機的架體和纜風繩的位置是否靠近或跨越3.2.33安裝架體時，應先將地梁與基礎連接牢固。每安3.2.34架體各節(jié)點的螺栓必須緊固，螺栓應符合孔徑要求，嚴禁擴孔和開孔，更3.2.36卷揚機應安裝在平整堅實的位置上，宜遠離危險作業(yè)區(qū)，視線應良好。因施工條件限制，卷揚機安裝位置距施工作業(yè)區(qū)較近時，其操作棚的頂部應按防護3.2.38當鋼絲繩在卷筒中間位置時，架體底部的導向滑輪應與卷筒軸心垂直，否3.2.39提升鋼絲繩運行中應架起，使之不拖地面和被水浸泡。必須穿越主要干道3.2.41使用單位應設專業(yè)負責人對設備機械進行日常管理，嚴格執(zhí)行日常使用檢用時，應專設指揮人員，信號不清不得開機。作業(yè)中不論任何人發(fā)出緊急停車信7、采用摩擦式卷揚機為動力的提升機，吊籃下降時，應在吊籃行至離地面1~2m8、作業(yè)后，將吊籃吊至地面，各控制開關扳至零位3、提升機處于工作狀態(tài)時，不得進行保養(yǎng)6、維修和保養(yǎng)提升機架體頂部時，應搭設上人平3.2.44運輸提升機各部件時，裝車應墊平、盡量避免磕碰，同時應注意各提升機考核合格取得建設行政主管部門頒發(fā)的操作證后，方可持證上崗。作業(yè)時應與操作人員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員應按照指揮人員的信號進行作開工作崗位或將機械交給其他無證人員操作。操作人員環(huán)境、行駛道路、架空電線、建筑物以及構件重量和分經安裝單位技術負責人審批和監(jiān)