土建工程施工方法

土建工程施工方法首先應(yīng)根據(jù)規(guī)劃給定的六個定位坐標(biāo)點，采用全站儀測設(shè)出擬建該行政中心辦公大樓的輪廓并設(shè)立軸線控制樁。（二）軸線、標(biāo)高控制1、建筑平面控制網(wǎng)的測設(shè)（1）根據(jù)測定的定位點與各軸線的平面位置關(guān)系，通過方向觀測法，建立施工軸線控制網(wǎng)，并以此作為基礎(chǔ)和主體施工軸線投測的依據(jù)。在觀測過程中，其測回歸零差不大于10″，同一方向（2）為避免施工過程中對施工控制網(wǎng)的影響，須把各主軸線標(biāo)志樁引測至施工影響區(qū)域外且有利于保存和使用的地方，并設(shè)置永久性樁點。（3）為確保軸線控制網(wǎng)的測量精度，放樣后的主控軸線點位，必須進(jìn)行檢測。測角用ET－2電子經(jīng)緯儀兩個測回，測距往返丈量，檢查直線度；測定交角的測角中誤差不應(yīng)超過2.5″，直線角度限差應(yīng)在180°±5″以內(nèi)，測距結(jié)果校差不超過2mm。（4）本工程軸線的豎向傳遞采用外控法。在建立外控控制體系時，外控制點、紅三角標(biāo)志與樓面控制點之間的關(guān)系必須保持一致。2、細(xì)部測量樁底嵌入中風(fēng)化基巖內(nèi)，中等風(fēng)化砂巖飽和單軸極限抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值frc=測量放線→挖1米深的樁孔→投測標(biāo)高及樁位十字線→搭設(shè)垂直運輸樁主筋采用搭接焊，并每隔2m設(shè)環(huán)形加勁箍。調(diào)放就位，保證樁籠的軸線薄壁柱及梁模板采用鋼模板，板模采用12mm厚竹膠板。結(jié)構(gòu)施工中要對支模、扎筋、澆砼全過程進(jìn)行控制，確保工程質(zhì)量。（1）模板安裝工藝：模板安裝程序：放線設(shè)置定位基線→抹1:3水泥砂漿支承面→模板分段就位→安裝支撐→調(diào)直糾編→全面檢查校正。（2）模板要求及梁柱接頭處理：梁柱接頭模板采用定型鋼模板，同時加強(qiáng)安裝梁柱接頭模板時的質(zhì)量控制和檢查。先安裝梁柱接頭模板，其斷面、垂直度、剛度合格后，才支撐梁板。（3）剪力墻體模板A、模板安裝程序基本同柱。B、剪力墻墻體，采用組合鋼模板預(yù)拼成型，局部用角模聯(lián)接，模板與模板之間用“U”型卡連接，Φ12對拉螺栓縱橫間距600，使兩側(cè)模板連成一體，背面鋼管與滿堂架連成一體。墻體留設(shè)200×150mm檢查孔，以便在砼澆筑前檢查模內(nèi)是否有雜物，確保無雜物、無積水，方可封閉（4）梁板模安裝工藝：模板安裝程序為：復(fù)核梁、板標(biāo)高線→塔設(shè)鋼管架→安裝梁底?！壛航睢擦簜?cè)?！惭b梁、柱接頭模板→安裝預(yù)埋件及留孔模板等→檢查校正→交付驗收。（5）梁板模施工A、現(xiàn)澆梁、板采用滿堂鋼管支撐，主次梁采用鋼模，散裝散拆，但長度拼配時，為梁的凈距長度減去20～25mm，以利拆模時不損砼外觀，底模采用多節(jié)脫模，早拆體系，以利模板周轉(zhuǎn)。B、樓板模采用12mm厚覆膜竹膠合板。板下用50×100木枋支撐，竹膠板之間的縫隙采用油毛氈平鋪，以減少漏漿現(xiàn)象，梁底拉通線校正，當(dāng)跨度≥4m時，宜起拱L/300～L/250。C、鋼管立桿縱模間距1m,靠主梁兩側(cè)立桿間距為600，鋼管可用搭接接頭上口平齊板底。立桿每隔四排設(shè)一道剪刀撐，大小橫桿沿高度方向間距1.5m。主梁底模下，在已澆筑砼板面20cm左右設(shè)一道掃地桿，以加強(qiáng)整個支撐體系的穩(wěn)定性，長向設(shè)三根水平鋼管，其上鋪梁底模。D、樓梯模板施工支模按傳統(tǒng)的木模方法，采用碗扣鋼管作可調(diào)支撐體系。E、模板的拆除1拆模強(qiáng)度現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時的砼強(qiáng)度，應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：a、側(cè)模：在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除；b、底模：在同條件養(yǎng)護(hù)的砼試塊強(qiáng)度符合下表規(guī)定時，方可拆除。②拆模順序：模板拆除的順序，應(yīng)按模板設(shè)計的規(guī)定執(zhí)行，若設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)采取先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重模板后拆承重模板；先拆側(cè)模后拆底模和自上而下的拆除順序，以確保結(jié)構(gòu)和工人安③拆模指令：模板拆除由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)砼試壓報告，簽“拆模通知書”并規(guī)定拆模方式后，才能拆除模板和支撐，砼試壓報告應(yīng)是現(xiàn)場同條件養(yǎng)護(hù)具有代表性的試件的抗壓資料。①板筋定位：樓板下層筋扎完，上下層筋之間用ф12撐鐵，檢查模板、支撐鋼筋位置、預(yù)埋件、留孔位置數(shù)量、墊塊及操作架等→辦好隱蔽簽證等手續(xù)→根據(jù)一次砼澆筑數(shù)量組織好各班組勞動力→沖洗、清理模板內(nèi)雜物→設(shè)備試運轉(zhuǎn)→澆砼→養(yǎng)護(hù)砼的拌制和澆筑過程中應(yīng)按《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》1、輕質(zhì)砌塊圍護(hù)墻防滲漏技術(shù)措施（1）拆除外墻腳手架連墻桿、懸挑腳手架后，應(yīng)將墻上孔洞用細(xì)石砼填實。（2）外門窗洞口留置應(yīng)正確，大小適中，窗框塞縫定人定位，塞縫前應(yīng)清理干凈，窗頂應(yīng)做滴水、窗臺應(yīng)做泛水。（3）塑鋼窗后塞口采用膠霸加泡沫條塞口，待外飾面做完后沿周邊打密封膠。（4）嚴(yán)格按設(shè)計配合比配置砂漿，外墻面抹灰厚度每次≯5～7mm，分層壓實。（5）砼結(jié)構(gòu)與輕質(zhì)砌塊墻不同材質(zhì)交接處釘一層每邊不小于300寬的鋼絲網(wǎng)，防止因溫度影響產(chǎn)生界面開裂而發(fā)生滲漏。3、梁、柱節(jié)點細(xì)部處理措施梁柱節(jié)點是框架結(jié)構(gòu)中較重要的部位，該部位作為結(jié)構(gòu)傳力的集中點，其施工質(zhì)量的好壞，將直接影響結(jié)構(gòu)的安全，因此，在施工過程中采取以下措施給予質(zhì)量保證。（1）梁柱節(jié)點的模板處梁柱接頭模板處理，是梁柱點砼成型質(zhì)量的關(guān)鍵，傳統(tǒng)的施工方法往往造成梁柱節(jié)點縮頸或爆模的質(zhì)量通病，因此，本工程柱、梁鋼模板大面積采用整塊模板組裝，節(jié)點部位采用木模整體拼裝。（2）鋼筋施工該部位鋼筋密集，不便鋼筋施工，同時該部位箍筋對于保證框架結(jié)構(gòu)的受力取到重要作用。因此在施工中要提高施工人員對該節(jié)點施工的重要性，其施工方法采取在梁綁扎后，再穿入兩個開口箍對拼搭焊成封閉箍的方法解決。（3）澆筑節(jié)點砼時，應(yīng)將節(jié)點部位清理干凈，同時用水沖洗干凈，保持濕潤。如鋼筋過密時采取同標(biāo)號細(xì)石細(xì)砼進(jìn)行澆筑，振搗棒頭改用片式，并加強(qiáng)振搗。（4）節(jié)點應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，保濕養(yǎng)護(hù)不少于14晝夜，以防砼開裂。（一）外墻飾面施工本工程外墻立面裝飾主要為外墻面磚外墻面。外墻裝飾材料進(jìn)場前須經(jīng)業(yè)主、設(shè)計及監(jiān)理看樣認(rèn)定，施工前先排樣得到業(yè)主認(rèn)可后方可實施，并編制裝飾專題施工方案。1、選材：根據(jù)設(shè)計意圖、建筑特點選擇本工程外墻面磚，材料色質(zhì)應(yīng)有嚴(yán)格保證，既有利于整體美觀又便于分倉排版。2、測量墻體垂直度，確定各層標(biāo)高、墻面轉(zhuǎn)折、墻體大角控制線。并作好定點標(biāo)志，形成外墻整體控制網(wǎng)格。3、外墻面磚施工在屋面斷水后由上至下分倉進(jìn)行，粘貼前按設(shè)計要求彈線分格和橫豎試排，施工中做到接縫均勻、清爽、順直，為使建筑美觀，應(yīng)力圖減少小于半磚的塊料粘貼。4、空鼓、粘結(jié)不牢、裂縫預(yù)防：抹灰前將基層清理干凈，砼面應(yīng)除去流墜及松動顆粒，并加以釘麻處理；抹灰前一天應(yīng)澆水濕潤，做完15厚1:2.5水泥砂漿打底二次成活，掃毛、并劃出紋道，再做10厚1:0.5:0.4水泥海菜粉膠漿后貼一層網(wǎng)徑為250、絲徑2.8的鍍鋅鋼板網(wǎng)，鋼板網(wǎng)點須點焊于梁和柱上的箍筋，貼外墻磚1:1水泥砂漿勾縫、壓光。為檢驗粘結(jié)牢固，其程序必須按規(guī)范要求，隨機(jī)抽樣對面磚進(jìn)行抗拔實驗，其強(qiáng)度平均值應(yīng)大于0.4Mpa.但允許其中的一個小于0.4MPA，大于0.3MPA。5、細(xì)部處理：女兒墻壓頂、窗臺等部位做3%的泄水坡度；窗口面的泄水坡上口縮進(jìn)窗框并抹出圓形；凡挑出墻面處和窗套頂部都須作滴水線，防止雨水浸入室內(nèi)。6、清理：面磚粘貼完后間隔一天用水泥漿嵌縫，并達(dá)到飽滿、密實。然后用棉紗將面磚與灰縫擦試干凈。（二）室內(nèi)裝修工程1、瓷磚墻面施工B、豎向柱墻面應(yīng)先作陰陽角處抹灰，保證其上下順直，棱角分明，以其作為大面墻體施工抹灰控制線。所有墻面陽角均先用1：2：0.5混合砂漿做護(hù)角1800高后再做面層。（1）卷材鋪貼應(yīng)順?biāo)鞣较?，施工前要求在基層上彈線定位。卷材鋪貼長短邊搭接均為150mm。鋪貼卷材時，應(yīng)先排除卷材下面的空氣，并輥壓粘貼牢固。（2）鋪貼應(yīng)平整順直，搭接尺寸準(zhǔn)確，不得扭曲、皺折。（3）卷材鋪貼壓粘后，應(yīng)將搭接部位的結(jié)合面清除干凈，并應(yīng)采用卷材配套的接縫專用膠粘劑，在搭接縫結(jié)合面上涂刷均勻，不露底，不（4）卷材鋪貼要保持松馳狀態(tài)，不宜拉得過緊，鋪貼需用橡膠皮壓輥由卷材中央向兩邊壓實，排趕氣泡，避免空鼓及皺折。（5）根據(jù)專用膠粘劑性能，應(yīng)控制膠粘劑涂刷與粘合間隔時間，并排除接縫間的空氣，輥壓粘結(jié)牢固。（6）接縫口應(yīng)采用密封材料封嚴(yán)，其寬度不應(yīng)小于10mm。層分段分系統(tǒng)分區(qū)試水試壓→衛(wèi)生潔具安裝→系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)及調(diào)試→系統(tǒng)交管設(shè)卡箍固定在墻、柱上，卡箍間距不大于3m。管卡高度應(yīng)距地面1.5m~管道安裝中都要預(yù)先根據(jù)施工圖及現(xiàn)場安裝實際情況對管道長度進(jìn)行室外給水管管徑＞100mm時采用給水鑄鐵管，石棉水泥接口，管徑≤管段不得有焊縫或接口,管道和套管之間用非燃料填實（如圖所示）