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文檔簡介
建筑工地吊籃是不是危大工程一、工程概況
建筑工地吊籃工程作為施工中的重要環(huán)節(jié),關(guān)系到工程進度和人員安全。本工程為某城市商業(yè)綜合體建設(shè)項目,位于市中心繁華地段,由主樓和裙樓組成,主樓地上40層,地下3層,建筑高度約200米。考慮到施工安全和效率,決定采用吊籃施工技術(shù)進行外墻裝飾、維修等作業(yè)。本文將詳細闡述吊籃工程的準備工作、吊籃參數(shù)及組成部件等內(nèi)容。
二、準備工作
1.技術(shù)準備:組織相關(guān)技術(shù)人員學習國家有關(guān)規(guī)范、標準和規(guī)定,了解吊籃工程的技術(shù)要求。
2.施工圖紙:收集和分析施工圖紙,明確吊籃工程的施工范圍、施工順序、施工方法等。
3.施工方案:根據(jù)工程實際情況,編制詳細的吊籃施工方案,包括吊籃參數(shù)、安裝、移位、拆除等方案。
4.人員培訓:對參與吊籃施工的施工人員進行安全技術(shù)培訓,確保施工人員掌握吊籃操作技能和安全知識。
5.施工場地:確保施工場地平整、堅實,滿足吊籃安裝、移位和拆除的條件。
6.施工材料:提前準備吊籃工程所需的材料、設(shè)備、工具等,并對設(shè)備進行驗收、調(diào)試。
7.安全防護:制定吊籃施工期間的安全防護措施,包括現(xiàn)場圍護、警示標志、安全通道等。
三、吊籃參數(shù)及組成部件
1.吊籃型號:根據(jù)工程需求,選用合適型號的吊籃,確保吊籃承載能力、提升速度等參數(shù)滿足施工要求。
2.主要參數(shù):
-工作高度:根據(jù)建筑高度,確保吊籃工作高度滿足施工需求。
-載重量:吊籃載重量應滿足施工人員、工具、材料等需求。
-提升速度:根據(jù)施工要求,選擇合適的提升速度。
-安全系數(shù):吊籃安全系數(shù)應符合國家標準。
3.組成部件:
-懸掛機構(gòu):包括懸吊架、鋼絲繩、滑輪組等,負責吊籃的懸掛和固定。
-吊籃主體:包括籃體、安全防護裝置、電氣控制系統(tǒng)等,提供施工人員作業(yè)平臺。
-提升機構(gòu):包括電機、減速器、提升機等,負責吊籃的升降運動。
-安全保護裝置:包括限速器、防墜器、緊急停止開關(guān)等,確保吊籃運行安全。
四、吊籃的安裝、移位和拆除方案
1、吊籃搭設(shè)方案
-在搭設(shè)前,對吊籃的各個部件進行檢查,確保無損壞、缺失或磨損過度的部件。
-根據(jù)施工圖紙和現(xiàn)場實際情況,確定吊籃的安裝位置和數(shù)量,制定詳細的搭設(shè)計劃。
-安裝懸掛機構(gòu),包括固定架、導軌、滑輪組等,確保懸掛機構(gòu)穩(wěn)固可靠。
-按照吊籃說明書的要求,將吊籃主體與懸掛機構(gòu)連接,調(diào)整鋼絲繩的張力,保證吊籃水平。
-安裝安全保護裝置,包括限速器、防墜器、安全繩等,并進行預緊。
-連接電氣控制系統(tǒng),確保所有控制按鈕、指示燈、報警器等功能正常。
2、吊籃的自檢和互檢
-在吊籃安裝完成后,由安裝人員進行自檢,檢查吊籃的安裝是否符合規(guī)范和操作手冊要求。
-施工現(xiàn)場管理人員組織互檢,對吊籃的安裝質(zhì)量、安全裝置的可靠性、電氣系統(tǒng)的正常性等進行全面檢查。
3、試車
-在完成自檢和互檢后,進行吊籃的試車運行,包括空載運行和負載運行。
-空載運行時,檢查吊籃的運行是否平穩(wěn)、制動系統(tǒng)是否靈敏可靠。
-負載運行時,模擬實際施工情況,檢查吊籃的承載能力、提升速度等是否符合要求。
4、驗收
-試車合格后,由項目總工或指定技術(shù)人員組織驗收,確認吊籃滿足施工安全和效率的需求。
-驗收合格后,吊籃方可投入使用。
5、移位
-根據(jù)施工進度,吊籃可能需要在建筑物不同位置之間進行移位。
-移位前,制定詳細的移位方案,包括移位路線、所需設(shè)備、安全措施等。
-在移位過程中,確保吊籃處于空載狀態(tài),采取必要的固定措施,防止吊籃在移位過程中發(fā)生意外。
6、拆除
-吊籃使用完畢后,制定拆除方案,確保拆除過程安全、高效。
-拆除前,清理吊籃內(nèi)的雜物,確認吊籃內(nèi)無人員或遺留物品。
-按照拆卸順序,逐步拆除吊籃的各個部件,并對重要部件進行檢查、保養(yǎng)和妥善存放。
-拆除過程中,嚴格遵守安全操作規(guī)程,確保拆除作業(yè)的安全。
五、吊籃設(shè)備的調(diào)試
1、懸掛機構(gòu)的調(diào)試
-檢查懸掛機構(gòu)的安裝是否牢固,確保所有連接部件無松動。
-調(diào)整鋼絲繩的張力,保證吊籃在各種工作狀態(tài)下鋼絲繩的均勻受力。
-檢查滑輪組的運轉(zhuǎn)是否順暢,有無異常響聲,及時清理滑輪組上的污物,保持良好的潤滑。
-確認防墜器的功能,進行模擬試驗,確保在緊急情況下能夠正常工作。
-檢查所有緊固件是否緊固,確保懸掛機構(gòu)在長期使用中不會出現(xiàn)松動現(xiàn)象。
2、懸掛機構(gòu)的調(diào)試
-由于懸掛機構(gòu)的調(diào)試在上一條中已經(jīng)提及,這里不再重復。為了保證吊籃的穩(wěn)定性和安全性,懸掛機構(gòu)的調(diào)試是至關(guān)重要的。
六、吊籃設(shè)備使用說明
-使用前的準備:操作人員應熟悉吊籃的操作手冊,接受專業(yè)培訓,了解吊籃的基本結(jié)構(gòu)、性能和操作方法。
-啟動和運行:
-在啟動吊籃前,檢查吊籃周圍環(huán)境,確認無障礙物。
-打開電源,檢查控制面板上的指示燈和報警系統(tǒng)是否正常。
-開始運行時,先進行慢速空載運行,觀察吊籃的運行狀態(tài),確認一切正常后才能進行負載運行。
-作業(yè)過程中的注意事項:
-嚴禁超載使用吊籃,作業(yè)人員應均勻分布在吊籃內(nèi)。
-避免在強風、雷雨等惡劣天氣條件下使用吊籃。
-在吊籃運行過程中,操作人員應密切注意控制面板上的各項指示,一旦發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。
-停止使用:
-使用完畢后,應將吊籃降至最低位置,斷開電源,對吊籃進行清潔和檢查。
-在吊籃停止使用期間,應定期對其進行檢查和維護,確保下次使用時吊籃處于良好狀態(tài)。
-緊急情況處理:
-在遇到緊急情況時,操作人員應立即按下緊急停止按鈕,并按照應急預案進行相應處理。
-定期進行應急演練,確保所有操作人員熟悉緊急情況下的處理流程。
七、吊籃設(shè)備的安全檢查與維護保養(yǎng)
1、使用檢查
-在每次使用吊籃之前,操作人員必須進行以下檢查:
-檢查吊籃外觀是否有損壞、變形或磨損。
-確認所有安全保護裝置是否完好,包括限速器、防墜器、安全繩等。
-檢查鋼絲繩是否有斷絲、斷股、腐蝕或其他損傷。
-檢查懸掛機構(gòu)的緊固件是否牢固,滑輪組是否轉(zhuǎn)動自如。
-檢查電氣控制系統(tǒng)是否正常工作,包括控制面板、電源線、電機等。
-確認吊籃的載重量是否符合規(guī)定,避免超載。
2、定期檢查
-對吊籃設(shè)備進行定期檢查,以確保其長期穩(wěn)定運行:
-每周至少進行一次全面檢查,包括上述使用檢查的內(nèi)容。
-每月對吊籃的懸掛機構(gòu)、鋼絲繩、安全保護裝置等進行專業(yè)檢查。
-每半年對吊籃的主要部件進行一次深入檢查和保養(yǎng)。
3、現(xiàn)場操作的安全措施及注意事項
-操作人員必須遵守以下安全措施和注意事項:
-在吊籃作業(yè)時,必須佩戴安全帽、安全帶等個人防護裝備。
-避免在吊籃內(nèi)進行劇烈運動或拋擲物品。
-嚴禁在吊籃內(nèi)吸煙或使用明火。
-在吊籃作業(yè)期間,應設(shè)置安全警戒線,防止非作業(yè)人員進入危險區(qū)域。
4、緊急時的安全措施
-在遇到緊急情況時,應立即采取以下措施:
-按下緊急停止按鈕,停止吊籃運行。
-使用安全繩或防墜器進行自救,并通知地面人員。
-地面人員應立即啟動應急預案,進行救援。
5、整機保養(yǎng)與運輸
-吊籃的保養(yǎng)與運輸是確保設(shè)備長期穩(wěn)定運行的重要環(huán)節(jié):
-定期對吊籃進行清潔、潤滑和防銹處理。
-對損壞或磨損的部件及時進行更換。
-在運輸?shù)趸@時,應確保設(shè)備包裝完好,避免在運輸過程中受到撞擊或損壞。
-運輸?shù)浆F(xiàn)場后,重新檢查吊籃的各個部件,確認無損壞后才能重新組裝使用。
八、安全保證措施
1.安全管理制度:
-制定嚴格的安全管理制度,包括操作規(guī)程、維護保養(yǎng)制度、應急預案等。
-對所有施工人員進行安全教育培訓,確保每位員工熟悉并遵守安全規(guī)定。
2.安全防護設(shè)施:
-在施工現(xiàn)場設(shè)置明顯的安全警示標志和警戒線。
-確保吊籃的防墜器、安全繩、防護網(wǎng)等安全防護設(shè)施齊全、有效。
-定期檢查吊籃的安全防護裝置,確保其在緊急情況下能夠正常工作。
3.定期安全檢查:
-安排專人對吊籃設(shè)備進行定期安全檢查,確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。
-對檢查發(fā)現(xiàn)的問題及時整改,確保安全隱患得到及時排除。
4.天氣監(jiān)測:
-建立天氣監(jiān)測機制,避免在惡劣天氣條件下使用吊籃。
-在遇到大風、雷雨等天氣時,及時撤離吊籃內(nèi)的人員,確保人員安全。
5.應急救援預案:
-制定詳細的應急救援預案,包括人員疏散、緊急救援等。
-定期進行應急救援演練,提高施工人員應對突發(fā)事故的能力。
九、常見吊籃設(shè)備故障分析及處理
1.鋼絲繩故障:
-故障現(xiàn)象:鋼絲繩出現(xiàn)斷絲、斷股、腐蝕等問題。
-處理方法:定期檢查鋼絲繩,發(fā)現(xiàn)問題及時更換;保持鋼絲繩清潔、潤滑,避免腐蝕。
2.懸掛機構(gòu)故障:
-故障現(xiàn)象:懸掛機構(gòu)出現(xiàn)松動、變形、滑輪磨損等問題。
-處理方法:定期檢查懸掛機構(gòu),緊固松動的螺栓;更換損壞或磨損的滑輪,確保懸掛機構(gòu)穩(wěn)定可靠。
3.電氣系統(tǒng)故障:
-故障現(xiàn)象:控制面板無顯示、電機無法啟動、電路短路等。
-處理方法:檢查電源線、控制線路,發(fā)現(xiàn)問題及時修復;定期對電氣系統(tǒng)進行保養(yǎng),確保
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