DB14∕T 1862-2019 果園電動采摘機技術(shù)條件

ICS65.060.20B91DB14山西省市場監(jiān)督管理局發(fā)布IDB14/T1862—2019前言 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14型號編制 15技術(shù)要求 26試驗方法 47檢驗規(guī)則 68驗收規(guī)則 89標牌、使用說明書、包裝、運輸和貯存 8DB14/T1862—2019本標準按照GB/T1.1-2009給出的規(guī)則起草。本標準由山西省農(nóng)業(yè)機械發(fā)展中心提出并監(jiān)督實施。本標準由山西省農(nóng)業(yè)機械標準化技術(shù)委員會歸口。本標準起草單位：山西卓里集團有限公司、山西省農(nóng)業(yè)機械質(zhì)量監(jiān)督管理站、山西省機械產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗站、山西省農(nóng)業(yè)機械化研究院、運城市農(nóng)機質(zhì)量監(jiān)督管理站。本標準主要起草人:秦偉澤、杜敏、李秀山、呂迎璽、張金霞、丁建民、馮彩霞、李曉寧、楊振曉、賈健、張悅、候波、李敏、鄔諍琪、張曉峰、安邦、徐景春。1DB14/T1862—2019果園電動采摘機技術(shù)條件本標準規(guī)定了果園電動采摘機的術(shù)語和定義、型號編制、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、驗收規(guī)則、標志、使用說明書、包裝、運輸和貯存。本標準適用于安裝果園采摘作業(yè)升降平臺的果園電動采摘機。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB7258-2017機動車運行安全技術(shù)條件GB9969.1工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則GB10395.1農(nóng)林拖拉機和機械安全技術(shù)要求第1部分：總則GB10396農(nóng)林拖拉機和機械、草坪和園藝動力機械安全標志和危險圖形總則GB17352摩托車和輕便摩托車后視鏡的性能和安裝要求GB17761-1999電動自行車通用技術(shù)條件GB18320-2001農(nóng)用運輸車安全技術(shù)要求GB/T13306-2011標牌JB5320-2000剪叉式升降臺安全規(guī)程JB/T5995機電產(chǎn)品使用說明書編寫規(guī)定JB/T8574農(nóng)機具產(chǎn)品型號編制規(guī)則3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1果園電動采摘機具備升降作業(yè)平臺的果園電動采摘運輸一體化機械。4型號編制產(chǎn)品型號應符合JB/T8574的規(guī)定。產(chǎn)品型號示例如下:2DB14/T1862—2019車廂變相代碼，用A、B、C……表示，首次設(shè)計不寫工作臺長度，用三位數(shù)字表示，單位cm特征代號，“D”為大寫的漢語拼音字母，表示“電動”類別代號，4C表示采摘機5技術(shù)要求5.1一般技術(shù)要求果園電動采摘機應按照經(jīng)規(guī)定程序批準的圖樣和技術(shù)文件制造。所有零部件須檢驗合格后方可進行裝配。5.1.1爬坡能力不小于14%。5.1.2載荷不大于300kg，外廓尺寸限值按GB7258-2017中4.2的正三輪摩托車規(guī)定。5.1.3園電動采摘機在裝配過程中應按相關(guān)技術(shù)文件要求進行裝配，不得有錯裝、漏裝等現(xiàn)象。5.1.4果園電動采摘機的整機標志應符合GB7258-2017中4.1規(guī)定。5.1.5外觀應整潔，各零部件應完好，連接緊固，擰緊力矩依據(jù)《標準件擰緊力矩規(guī)范》。5.1.6焊接焊縫應圓滑平整，不應有漏焊、虛焊、夾渣、焊裂、熔焊、氣孔及飛濺物等缺陷。5.1.7噴涂層表面應光潔、平整、色澤均勻，結(jié)合層牢固，不應有斑點、氣泡、起層、碰、壓、劃傷、流痕等缺陷。5.1.8所有電器導線應捆扎成束，卡固可靠，布置整齊合理；導線夾緊裝置應選用絕緣材料，若采用金屬材料，則必須有絕緣內(nèi)襯；插接件應插接可靠，無松脫；電器系統(tǒng)所有接線均不應裸露。5.2整機通用要求5.2.1標識安全標識應符合GB10395.1和GB10396的規(guī)定，手操縱件、指示器、信號裝置及防護裝置應有明顯的提示圖形符號。5.2.2制動性能5.2.2.1行駛制動性能:在15km/h額定載荷下行駛，制動距離不應大于3.5m。5.2.2.2駐車制動性能：駕駛員應在座位上即可完成駐車制動功能，在沒有駕駛員的情況下，也應能停在上、下15°坡道上，前后輪不應有滾動且車輪不應有離開地面現(xiàn)象。3DB14/T1862—20195.2.3轉(zhuǎn)向裝置轉(zhuǎn)向輪轉(zhuǎn)向角應符合GB7258-2017中6.2、6.7、6.12的規(guī)定。5.2.4側(cè)傾穩(wěn)定性5.2.4.1果園電動采摘機滿載且工作臺回落狀態(tài)下，在前后（縱向）或左右（側(cè)向）傾斜15°時應能相對穩(wěn)定。5.2.4.2果園電動采摘機在工作臺升起工作狀態(tài)下，在平整地面上應能相對穩(wěn)定。5.2.5后視鏡及其安裝應配有后視鏡裝置，其性能和安裝要求應符合GB17352的規(guī)定。5.2.6照明與信號裝置應配有照明與信號裝置，且安裝應符合GB18320-2001中5.5的要求。5.2.7倒車倒車限制最高車速不大于8km/h，并有倒車指示信號。5.3電器部件果園電動采摘機所采用的電器、電線電纜須取得3C認證。并應安裝到位、極性正確，電器配線應與電流量相適應。線路中各結(jié)合點必須接觸良好，焊接處必須牢固可靠。電器元件的安裝固定應牢固可靠。5.3.1絕緣性能電動運輸采摘機的電器系統(tǒng)應采取防護措施，系統(tǒng)的所有接線均不應裸露。機體與電器部件的外殼均不應帶電，其絕緣電阻值應不小于2MΩ。5.3.2蓄電池電動運輸采摘機蓄電池應有良好的密封性，且裝拆及連接應方便，并有明顯的極性標志，標定電壓應不大于60V。蓄電池在正常安裝位置條件下充放電時不應有滲漏現(xiàn)象。5.3.3制動斷電裝置電動運輸采摘機應裝有制動斷電裝置，在制動時應自動切斷電源。5.3.4欠壓保護電動運輸采摘機對電路系統(tǒng)的欠壓等情況，應有保護裝置。5.4專用裝置要求5.4.1果園電動采摘機的工作臺上下移動要求勻速，無異響和卡滯現(xiàn)象。5.4.2為了保證作業(yè)人員的安全，工作臺舉升高度不得高于地面1.8m，且工作臺底部設(shè)有防滑裝置。5.4.3果園電動采摘機在舉升額定載荷情況下，工作臺沉降量不大于10mm。4DB14/T1862—20195.4.4果園電動采摘機的工作臺周圍要有護欄，護欄上應設(shè)有安全帶等安全設(shè)施。工作臺亦可是貨廂。護欄高度不得低于1m，防止工作人員和貨物跌落。其他安全要求符合JB5320-2013中4.6的規(guī)定。5.4.5果園電動采摘機的采摘運輸工作整車電能保證正常工作時間不小于4h。5.4.6升降液壓系統(tǒng)必有過流、過載、過熱、保護功能及雙向自鎖功能，機具行走過程中工作臺應處于平放鎖止狀態(tài)。6試驗方法6.1一般技術(shù)要求6.1.1爬坡能力果園電動采摘機加載至額定載荷，在設(shè)計的最大坡道上，作起步和運行停車試驗，檢查果園電動采摘機是否起步平穩(wěn)，運行正常且停車穩(wěn)定。6.1.2承載試驗將1.5倍額定載荷的砂袋均勻地裝在果園電動采摘機貨廂內(nèi)，進行舉升試驗，10min后檢查各部位的變形情況，然后去掉載荷進行觀察，不應產(chǎn)生影響正常使用的結(jié)構(gòu)損壞。外廓尺寸用米尺測量，不得超出限值。6.2整車通用要求6.2.1制動性能6.2.1.1行車制動性能：果園電動采摘機在額定載荷下在平直路面行駛，當初速度20km/h時實施制動，測其制動距離。該試驗反復作三次，取其算術(shù)平均值。6.2.1.2駐車制動性能：將果園電動采摘機正反兩個方向上置于15°的斜坡上，在額定載荷下將制動系統(tǒng)剎緊后，觀察三輪車前后輪不應有滾動且三個車輪中任意一個車輪不應有離開地面的現(xiàn)象。6.2.2轉(zhuǎn)向裝置按GB18320-2001中6.2.3的方法進行檢驗。6.2.3傾斜穩(wěn)定性6.2.3.1果園電動采摘機工作臺回落狀態(tài)下，左右（側(cè)向）放置在15°的斜坡上，觀察果園電動采摘機是否穩(wěn)定，車輪是否有離開地面的現(xiàn)象。6.2.3.2果園電動采摘機放置在平整的路面上，工作臺升起工作狀態(tài)下，觀察果園電動采摘機是否穩(wěn)定，車輪是否有離開地面的現(xiàn)象。6.2.4倒車按GB17761-1999中6.1.1中規(guī)定條件及方法進行試驗。6.3電器部件6.3.1絕緣性能5DB14/T1862—2019絕緣性能用500V兆歐表進行檢測，檢測部件為車架、車把和蓄電池、電動機外殼。6.3.2蓄電池蓄電池充足電后，靜止2h，用直流電壓表測量標定電壓值，測量值允許比標定值高15%。6.3.3制動斷電裝置在蓄電池和電動機回路上串一直流電流表，將動力電路接通讓電動機驅(qū)動，然后握閘觀察電流表是否斷流。6.3.4欠壓保護將系統(tǒng)接上額定電壓，然后逐漸降低電壓到欠壓狀態(tài)，觀察其欠壓保護裝置是否動作。6.4專用裝置要求6.4.1工作臺移動打開電源總開關(guān)，起升工作臺目測其移動是否勻速，有無異響和卡滯。6.4.2工作臺升起高度打開電源總開關(guān)，起升工作臺，用盒尺測量工作臺底面離地面高度。6.4.3工作臺最大舉升重量按額定載荷將砂袋均勻地裝在果園電動采摘機的工作臺內(nèi)，起升到最大高度，測量其升起高度，10min后檢查各部位的變形情況，再測其高度，計算沉降量。6.4.4工作臺護欄用盒尺測量工作臺護欄高度。6.4.5工作時間使果園電動采摘機蓄電池充足電，讓果園電動采摘機連續(xù)工作到欠壓保護裝置做出反應為止，記錄其工作時間。6.5其他項目采用手感或目測方法檢測。7檢驗規(guī)則果園電動采摘機的檢驗分出廠檢驗和型式檢驗（包括周期檢驗、鑒定檢驗）。7.1出廠檢驗果園電動采摘機的出廠檢驗必需按批進行逐輛檢驗，檢驗項目應按表1中出廠檢驗的項目進檢驗。7.2型式試驗7.2.1試驗條件6DB14/T1862—2019在下列情況之一時應進行型式檢驗。a）新產(chǎn)品定型鑒定；b）正式生產(chǎn)后如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品質(zhì)量時；c）產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上，恢復生產(chǎn)時；d）出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗結(jié)果有較大差異時；e）正常生產(chǎn)情況下質(zhì)量監(jiān)控。7.2.2檢驗項目應符合表1中型式檢驗項目全部內(nèi)容。7.2.3判定規(guī)則7.2.3.1項目合格判定條件：受檢的樣本數(shù)全部合格方判定為項目合格，型式檢驗抽樣方法按GB17761-1999中7.3.2的規(guī)定執(zhí)行。7.2.3.2型式試驗的結(jié)果符合下列條件，則判定為合格。a）型式檢驗否決項目全部合格；b）型式試驗重要項目七項以上（包含七項）合格；c）型式試驗一般項目十項以上（包含十項）合格。7.2.4抽樣方法正常批量生產(chǎn)時的檢驗樣機在檢查批中隨機抽取，檢查批中的所有產(chǎn)品應為近半年內(nèi)生產(chǎn)的。樣機一般在生產(chǎn)企業(yè)的成品庫或生產(chǎn)線末端抽取。在抽樣時還可增抽1～2輛備用機，抽取的樣機應是出廠檢驗的合格的產(chǎn)品。7.3檢驗項目表1檢驗項目表1—2 3√4√5√6√7√8√9 整車通用要求√7DB14/T1862—2019√—√√√√√√—√—√——8驗收規(guī)則8.1每輛果園電動采摘機總裝完畢后必須進行出廠檢驗。8.2每輛果園電動采摘機必須經(jīng)制造廠質(zhì)量部門檢查合格，并附有合格證及使用維修說明書方可出廠。8.3交貨狀態(tài)由訂貨單位與制造廠雙方商定。8.4用戶用戶和訂貨單位有權(quán)對果園電動采摘機制造質(zhì)量進行檢查。a）單臺供應：按使用維修說明書進行外觀、結(jié)構(gòu)、照明、信號裝置、電器設(shè)備和儀表及起動性能檢查；b）成批供應：每批一般抽取兩輛，除進行單臺供應檢查的項目外，按本標準進行起動、制動、滑行距離檢查。如有一項次不符合規(guī)定，應加倍抽驗。如仍有不合格，則全部檢查返修，直至合格。8DB14/T1862—20198.5每輛出廠的果園電動采摘機，制造廠應按使用說明書提供備件、附件和隨車工具及其清單。9標牌、使用說明書、包裝、運輸和貯存9.1標牌果園電動采摘機標牌內(nèi)容按GB/T13306-2011中5.2的規(guī)定，應該有：商標、產(chǎn)品名稱、型號、主要技術(shù)參數(shù)、出廠編號、生產(chǎn)日期、企業(yè)名稱、地址、產(chǎn)品執(zhí)行標準編號。9.2使用說明書每臺合格產(chǎn)品應附有產(chǎn)品使用說明書，產(chǎn)品使