室內(nèi)管井管道施工吊裝方案

XXXX工程室內(nèi)管井管道施工吊裝方案編制：審核：審批：編制日期2024年月日XXXX工程有限公司XX項(xiàng)目部一、編制依據(jù)本方案編制依據(jù)為XXXX項(xiàng)目暖通空調(diào)水系統(tǒng)安裝工程施工圖紙，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工驗(yàn)收規(guī)范。具體主要參照如下：《大型設(shè)備吊裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》SH/T3515—2003《工程建設(shè)安裝工程起重施工規(guī)范》HG20201-2000《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2001《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91《起重吊運(yùn)指揮信號(hào)》GB5082-1985《特種設(shè)備及特種作業(yè)人員管理制度》NEPDT-CO17-TXWJ-AH22二、工程概況XXXX大樓位于XX市XX區(qū)CBD號(hào)，該項(xiàng)目為一類高層，總建筑高度100米，總建筑面積91256.3平方。本工程有五個(gè)空調(diào)管豎井，主要是2/G軸、9/E軸管井中的空調(diào)冷凍水管道（φ325）和2/A-B軸管井中的空調(diào)冷卻水管道（φ630）進(jìn)行安裝。2/G軸的冷凍水01系統(tǒng)和9/E軸的冷凍水02系統(tǒng)從負(fù)一層沿管井直接到達(dá)設(shè)備層，管井高度96米。冷卻水管井高度雖然只有11米，但管徑大（φD630），拐彎轉(zhuǎn)換較多，地方狹窄，施工難度大。3/A軸的冷凍水03系統(tǒng)和8/A軸的冷凍水04系統(tǒng)從負(fù)一層沿管井直接到達(dá)裙房層，管徑最大的φ219，且安裝高度較低，現(xiàn)場(chǎng)管井尚未砌筑，施工難度相對(duì)較小，本次方案暫不考慮。三、施工重點(diǎn)難點(diǎn)1.豎井比較深，安裝防護(hù)困難，危險(xiǎn)因素高，需加大安全防范意識(shí)，確保安全；2.豎井內(nèi)管道及配件運(yùn)輸困難，吊裝運(yùn)輸需加強(qiáng)管理，統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一口號(hào)；3.豎向管井?dāng)?shù)量較多，且各管井周邊環(huán)境不一，根據(jù)專業(yè)施工總體安排，需要分組團(tuán)、分批次進(jìn)行施工。四、施工方法1、施工程序：機(jī)械就位機(jī)械調(diào)試警戒布置管道吊裝2、將環(huán)鏈電動(dòng)提升機(jī)（電動(dòng)葫蘆）運(yùn)到屋頂，固定在管井上方，提升機(jī)接通電源，試運(yùn)行提升機(jī)，看運(yùn)行是否正常，運(yùn)行正常后，放下環(huán)鏈、不夠長(zhǎng)時(shí)加裝延長(zhǎng)鋼絲繩或吊裝帶至吊裝長(zhǎng)度，準(zhǔn)備吊裝。3、分別在6F、13F頂板安裝手拉葫蘆，輔助人力提升每層節(jié)管道。施工機(jī)械主要采用電動(dòng)葫蘆提升管道，手拉葫蘆輔助人力提升。4、因成品管道比較長(zhǎng)（12m），管道運(yùn)不進(jìn)管井，利用負(fù)一樓層高6m，事先將管道切割成6m長(zhǎng)的管段，在負(fù)一層進(jìn)行吊運(yùn)。5、管道吊裝時(shí)使用的吊裝耳環(huán)采用δ10鋼板制作，制作好后兩個(gè)吊裝環(huán)耳成180°焊接在管道外壁，距離管口約200mm。吊裝起始先利用手拉葫蘆將管道由水平狀態(tài)立起來(lái)。6、吊裝時(shí)先將U型卡環(huán)穿入吊裝耳環(huán)，然后利用手拉葫蘆，使管道緩慢豎直，此時(shí)需仔細(xì)觀察洞口是否與環(huán)鏈或鋼絲繩接觸，要及時(shí)人工校正，防止損壞環(huán)鏈或鋼絲繩。管道豎直后，進(jìn)行試吊作業(yè)。7、將管道起吊至下部懸空距地面300mm左右，停止提升，再次仔細(xì)檢查各提升機(jī)各部位、吊點(diǎn)及橫梁、環(huán)鏈、鋼絲繩等部位，確認(rèn)無(wú)故障后方可正式吊裝。正式吊裝必須緩慢起吊，起吊速度不得過(guò)快，吊裝時(shí)各層均需設(shè)人看護(hù)，在管道上口穿越洞口時(shí)根據(jù)情況及時(shí)調(diào)整管道位置，防止管道與管井周邊的混凝土、套管發(fā)生磕碰。8、安裝順序采用倒裝法進(jìn)行施工，即按照先上部小管道、后下部大管道的原則進(jìn)行管道安裝。管道施工過(guò)程中，按照先小管、后大管，從上到下的施工順序，先吊裝23層的φ108×4無(wú)縫管，每吊裝一節(jié)（6米）在負(fù)一層進(jìn)行對(duì)接，點(diǎn)焊定位，調(diào)直后直接滿焊成活，吊起臨時(shí)固定，利用手拉葫蘆吊裝下一節(jié)。直至第一層節(jié)吊裝全部組裝完成，用電動(dòng)葫蘆緩慢起吊全部管段（最重時(shí)1836Kg）,升至安裝高度，開始就位、臨時(shí)固定，進(jìn)行二次調(diào)直，按照管井內(nèi)管道的支撐方式施工圖，焊接筋板立柱式承重支座，將管道支撐固定在槽鋼支架上。9、第一層節(jié)安裝完成后，將環(huán)鏈電動(dòng)提升機(jī)（電動(dòng)葫蘆）倒運(yùn)至13樓，依上述步驟，以同樣的方式將第二層節(jié)管道吊裝到前一段已吊裝到位并已固定的管道下方，進(jìn)行管道對(duì)接。上下管道對(duì)接時(shí)，下部管道距離上部管道下管口約1米左右時(shí)停止提升，改用手拉葫蘆吊裝對(duì)口，手拉葫蘆吊鉤固定在上一層洞口周邊的結(jié)構(gòu)梁上，下部起重鏈拴系在下方管道外側(cè)的吊裝耳環(huán)上。緩慢拽動(dòng)倒鏈，將管道提升到位。用手動(dòng)倒鏈吊裝時(shí)兩側(cè)用力須一致，保持管口基本水平。吊裝到位后用撬棍、鋼楔子、千斤頂?shù)葯C(jī)具找正管口，使管道豎直無(wú)錯(cuò)邊。檢查對(duì)口合格后臨時(shí)點(diǎn)焊，點(diǎn)焊部位應(yīng)對(duì)稱且不少于3處，每處長(zhǎng)度不小于30mm。10、第一層節(jié)吊裝范圍是13F（φ219×6）～23F（φ108×4）；第二層節(jié)吊裝范圍是5F～12F（φ273×7）；第三層節(jié)吊裝范圍是-1F～4F（φ325×8）。五、勞動(dòng)力組織及人員分工項(xiàng)目經(jīng)理：聯(lián)系電話安全負(fù)責(zé)人：聯(lián)系電話技術(shù)負(fù)責(zé)人：聯(lián)系電話施工負(fù)責(zé)人：聯(lián)系電話吊裝人員：XXX等6人焊工：XXX等2人六、施工機(jī)械配備電動(dòng)葫蘆5T1臺(tái)手拉葫蘆3T1臺(tái)2T1臺(tái)電焊機(jī)BX3-3151臺(tái)鋼絲繩14#10米×2根吊裝帶5T6米×2根U型吊環(huán)5T4個(gè)對(duì)講機(jī)4部★★關(guān)鍵設(shè)備：5T環(huán)鏈電動(dòng)提升機(jī)(DHS-5噸型）環(huán)鏈電動(dòng)提升機(jī)技術(shù)參數(shù)及注意事項(xiàng)型號(hào)規(guī)格DHS-5T額定載荷（噸）5實(shí)驗(yàn)載荷（噸）5.5提升速度（m/min）1電機(jī)功率（W）YPE750W-4額度電壓380V/50HZ鏈條行數(shù)2使用注意事項(xiàng)：1、使用本產(chǎn)品必須嚴(yán)格按照說(shuō)明書有關(guān)規(guī)定，以確保使用正確，運(yùn)行安全。2、外接電源必須符合要求。3、每次使用時(shí)必須確認(rèn)機(jī)件完好無(wú)損，傳動(dòng)部分及起重鏈條潤(rùn)滑良好，制動(dòng)靈敏可靠，平時(shí)應(yīng)定期檢查各零部件是否正常，有無(wú)松動(dòng)，裂紋漏油等現(xiàn)象。4、開機(jī)前須理順起重鏈條，嚴(yán)禁在扭轉(zhuǎn)、打結(jié)的情況下使用。5、試動(dòng)行檢查傳動(dòng)是否平穩(wěn)，鏈輪與起重鏈條是否正確嚙合。6、起吊重物前應(yīng)檢查上下吊鉤是否鉤牢，嚴(yán)禁重物吊在鉤尖端等錯(cuò)誤操作。起吊時(shí)嚴(yán)禁人員在重物下或隨意行走，以免人身傷害。提升或下降重物時(shí)絕對(duì)不允許超過(guò)極限位置，嚴(yán)禁斜拉重物。7、嚴(yán)禁超載使用，同時(shí)在吊運(yùn)行過(guò)程中，絕對(duì)不允許重物牽掛到其它物體上繼續(xù)使用。8、運(yùn)行時(shí)注意隨時(shí)觀察，出現(xiàn)異常立即停機(jī)，查明原因，排除故障后方可繼續(xù)使用。9、提升機(jī)不可隨意拆卸，如需更換零件或正常維修，必須由專業(yè)人員負(fù)責(zé)或指導(dǎo)下進(jìn)行。經(jīng)檢修后的提升機(jī)應(yīng)進(jìn)行空載和重載試驗(yàn)確認(rèn)運(yùn)行正常，方可投入使用。10、提升機(jī)必須注意維護(hù)和保養(yǎng)，在運(yùn)輸、轉(zhuǎn)移使用場(chǎng)所及使用過(guò)程中，嚴(yán)禁敲打、碰撞。使用完畢應(yīng)將提升機(jī)上的泥垢擦凈，存放在干燥地點(diǎn)，防止受潮，生銹和腐蝕。11.本機(jī)減速箱采用鍵基潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，為確保潤(rùn)滑良好，正常使用情況下，需每年換油一次，換油時(shí)應(yīng)卸下電機(jī)。七、吊物核定載重量計(jì)算：已知：環(huán)鏈電動(dòng)提升機(jī)額定載荷：5噸，取2000Kg第一層節(jié)無(wú)縫管有：Φ219×623米；31.52×23＝724.96KgΦ159×4.518米；17.15×18＝308.7KgΦ108×418米；10.26×18＝184.68Kg合計(jì)：724.96Kg+308.7Kg+184.68Kg＝1218.34Kg第二層節(jié)無(wú)縫管有：φ273×740米；45.92×40＝1836.8Kg第三層節(jié)無(wú)縫管有：φ325×824米；62.54×24＝1500.96Kg由計(jì)算可知：每次吊運(yùn)的層節(jié)均在安全荷載范圍內(nèi)。八、質(zhì)量保證措施1、認(rèn)真進(jìn)行方案交底工作，嚴(yán)格按照本施工方案的要求進(jìn)行管道吊裝及焊接施工。未經(jīng)工程技術(shù)部門許可，不得私自更改施工方案，嚴(yán)禁不按方案要求隨意施工。2、項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程質(zhì)量、施工過(guò)程控制負(fù)全面責(zé)任。工長(zhǎng)對(duì)所分管的分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。專職質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)施工質(zhì)量的檢查。3、提高全員質(zhì)量意識(shí)，加強(qiáng)全面質(zhì)量管理。4、健全質(zhì)量保證體系，落實(shí)質(zhì)量職責(zé)，確保施工質(zhì)量處于受控狀態(tài)。5、嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理制度，切實(shí)行使質(zhì)量控制權(quán)、質(zhì)量否決權(quán)。6、堅(jiān)持“自檢、互檢、交接檢”及專業(yè)質(zhì)量檢查制度，及時(shí)做好技術(shù)交底。7、堅(jiān)持質(zhì)量分析制度。對(duì)施工中發(fā)生的不合格品，分析其產(chǎn)生的原因，制定糾正措施，并進(jìn)行修正、驗(yàn)證。為防止?jié)撛诓缓细衿返陌l(fā)生，應(yīng)制定預(yù)防措施，并貫徹實(shí)施。8、把好原、輔材料的質(zhì)量關(guān)，進(jìn)場(chǎng)材料所需的產(chǎn)品質(zhì)量證明書和出廠合格證等資料必須齊全，工程物資經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后，方可在工程上使用。9、對(duì)管井內(nèi)靠近幕墻一側(cè)、存在較大焊接困難的管道，可采取轉(zhuǎn)動(dòng)管道焊接的方式，消除不利影響。但需分層焊接，焊完后轉(zhuǎn)動(dòng)管道，焊接另一側(cè)。任何一側(cè)不得一次焊接成形，以減小焊接應(yīng)力，提高焊口強(qiáng)度。10、管井內(nèi)管道支撐架要嚴(yán)格按照?qǐng)D紙進(jìn)行施工，焊接及安裝完畢后認(rèn)真檢查，確認(rèn)可靠后方可進(jìn)行管道吊裝。對(duì)存在的虛焊、漏焊、焊接不到位等質(zhì)量問(wèn)題一定要嚴(yán)格控制，整改至質(zhì)監(jiān)人員檢查合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。九、安全保證措施為保證安全、順利將管道吊裝、運(yùn)輸?shù)轿?，在吊裝過(guò)程中必須注意安全施工，并嚴(yán)格按照吊裝方案進(jìn)行吊裝。吊裝過(guò)程中，需要注意以下幾點(diǎn)：施工前對(duì)進(jìn)場(chǎng)職工進(jìn)行一次全面的安全教育，強(qiáng)調(diào)安全第一，預(yù)防為主。嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須帶好安全帽，穿好絕緣鞋。把安全工作貫徹到整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)，堅(jiān)持每日施工前的安全交底，并做好記錄。管井內(nèi)施工時(shí)必須保證有充分的照明及可靠的信息聯(lián)絡(luò)。使用電氣焊的場(chǎng)地，要注意檢查并及時(shí)清理可燃物，配備滅火器并派專人看護(hù)。工程完畢時(shí)要及時(shí)清理作業(yè)區(qū)內(nèi)的廢料、雜物，并拉掉所有用電設(shè)備的電源，確認(rèn)無(wú)誤后，方可離開。特殊工種須經(jīng)有關(guān)部門專業(yè)培訓(xùn)后方可上崗作業(yè)。吊裝前應(yīng)統(tǒng)一吊裝指揮信號(hào)、旗語(yǔ)。吊裝過(guò)程所有參與人員須嚴(yán)格服從現(xiàn)場(chǎng)指揮，步調(diào)一致，以防因誤操作而造成事故，嚴(yán)禁私自做主。吊裝使用的提升機(jī)、電源要有專人看護(hù)，非專業(yè)人員不得使用。現(xiàn)場(chǎng)巡視人員及各層看護(hù)人員發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)指揮報(bào)告，及時(shí)處理。吊裝用鋼絲繩必須完好，無(wú)破損、斷絲、抽芯等現(xiàn)象。每次吊裝前必須檢查鋼絲繩是否損壞，檢查索具、卡環(huán)、倒鏈、千斤頂?shù)人械跹b用具是否完好、有效，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后要及時(shí)更換或處理，對(duì)存在使用安全隱患的吊裝用具一律不得使用。吊裝前，應(yīng)對(duì)吊裝及操作范圍內(nèi)場(chǎng)地進(jìn)行徹底清理，并將影響管道在地面上水平運(yùn)輸?shù)乃须s物清除出場(chǎng)。吊裝時(shí)，設(shè)置警戒區(qū)域，閑雜人等一概不得入內(nèi)。吊裝前應(yīng)對(duì)各種預(yù)留孔洞、管井進(jìn)行封堵、圍擋及防護(hù)，并在這些部位處設(shè)置明顯的安全標(biāo)識(shí)。每根管道進(jìn)行吊裝前均必須仔細(xì)檢查吊環(huán)綁扎情況，確認(rèn)無(wú)誤后進(jìn)行試吊，在管道整體吊起至距地面約300mm高時(shí)，停止提升，仔細(xì)檢查，確認(rèn)無(wú)異常情況后方可繼續(xù)起吊。吊裝過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)注意檢查提升機(jī)的工作狀況。發(fā)現(xiàn)不正常情況時(shí)，應(yīng)立即停車，將管道用倒鏈臨時(shí)懸吊在上一層的結(jié)構(gòu)次梁上，方可進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整完畢并檢查正常后方能繼續(xù)作業(yè)。對(duì)于管道的對(duì)口，在以倒鏈的吊裝鏈鎖緊管道后，要將手拉鏈的拉緊鏈端拴系在吊裝鏈上，以形成自鎖裝置，防止倒鏈止退棘輪工作失靈造成事故。管道對(duì)口利用千斤頂時(shí)，千斤頂?shù)撞繎?yīng)保持平整，防止由于偏心受力而引起傾倒，造成事故。采用倒鏈進(jìn)行管道對(duì)口焊接及提升時(shí)，只能由一名工人拽動(dòng)倒鏈，嚴(yán)禁多人生拉硬拽，以防拽壞倒鏈而引發(fā)事故。十、應(yīng)急救援預(yù)案1、發(fā)生潛在（事故）事件、物質(zhì)：不安全行為、物不安全狀態(tài)；心理素質(zhì)發(fā)生潛在（事故）事件場(chǎng)所：生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域發(fā)生潛在（事故）事件場(chǎng)所配置器材：搶救器材、設(shè)施、防汛物資、止血帶等同時(shí)加強(qiáng)對(duì)多種應(yīng)急物資日常檢驗(yàn)管理。2、危險(xiǎn)源控制措施表序號(hào)薄弱環(huán)節(jié)安全技術(shù)控制措施1高空墜落1、高空作業(yè)人員須體檢合格，持證上崗；2、使用“雙保險(xiǎn)”安全帶；3、禁止上下拋扔工具材料；4、裝設(shè)安全防護(hù)網(wǎng)；5、不打疲勞戰(zhàn)。2起重傷害1、由專業(yè)持證人員指揮和操作；2、隨時(shí)檢查吊索、吊具的完好；3、大型起吊應(yīng)編制安全技術(shù)措施，并預(yù)先進(jìn)行模擬操作；4、嚴(yán)禁強(qiáng)行起吊。3觸電1、維護(hù)維修電源設(shè)專人管理，嚴(yán)禁私拉亂接；2、電氣設(shè)備絕緣無(wú)破損，外殼良好接地；3、使用漏電保安器；4、作業(yè)人員按要求使用安全及保護(hù)用品用具4火災(zāi)事故1、易燃易爆物品分開存放，便于遠(yuǎn)離火源；2、配備滅火器材；3、嚴(yán)格控制場(chǎng)地內(nèi)明火的使用，使用統(tǒng)一的用火許可證，憑證用火；4、維護(hù)維修現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙。應(yīng)急準(zhǔn)備①建立項(xiàng)目部事故應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)小組，對(duì)項(xiàng)目突發(fā)事故應(yīng)急處理。組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理組員：安全責(zé)任人組員：施工隊(duì)長(zhǎng)②安全責(zé)任人負(fù)責(zé)對(duì)施工人員進(jìn)行應(yīng)急救援預(yù)案交底。③安全責(zé)任人負(fù)責(zé)組織施工人員安全教育培訓(xùn)，同時(shí)開展高處墜