煤質(zhì)采樣工操作規(guī)程

煤質(zhì)采樣工操作規(guī)程一、一般規(guī)定第1條適用范圍本操作規(guī)程適用于生產(chǎn)礦井的煤質(zhì)檢查工作。第2條上崗條件1.采制樣工應(yīng)具備初中及以上文化水平，經(jīng)過本工種的專業(yè)培訓(xùn)，并通過考試獲得合格證書后方可持證上崗。2.采制樣工必須熟悉《安全生產(chǎn)法》和《煤礦安全規(guī)程》中的相關(guān)規(guī)定。3.采制樣工必須接受煤礦安全知識培訓(xùn)，掌握一定的防災(zāi)和避災(zāi)知識。4.為確保樣品的代表性，隨機(jī)采取的子樣數(shù)、總樣及子樣的最小重量必須符合MT-T621-2006《生產(chǎn)檢查煤樣采取方法》、GBT482-2008《煤層煤樣采取方法》和GB475-2008《商品煤樣人工采取方法》的規(guī)定。5.采制樣工應(yīng)掌握采制樣理論和方法，了解影響采制樣誤差的因素及減少誤差的方法，并熟悉與本崗位相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。第3條安全規(guī)定1.采制樣工作必須遵守相關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)程，嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進(jìn)行，確保安全生產(chǎn)。2.井下采樣時必須遵守井下工作的安全規(guī)定，熟悉各作業(yè)地點的避災(zāi)路線。3.采樣時應(yīng)注意工作地點的安全狀況，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，仔細(xì)檢查采樣地點的頂板、煤壁、支架等情況。在無風(fēng)巷道或放炮時，禁止進(jìn)行采樣工作。4.在采掘工作面采樣時，嚴(yán)禁單人作業(yè)。若必須拆除棚欄進(jìn)行煤層煤樣采集，采樣后應(yīng)將棚欄插嚴(yán)背實，防止片幫冒頂。5.采制樣工上崗時必須穿戴好工作服，并佩戴好勞保用品。采樣時應(yīng)選擇安全地點，注意周圍情況，站穩(wěn)并緊握工具后方可開始采樣。上下臺階搬運煤樣時，每人每次不得超過25公斤。6.熟悉采制樣機(jī)械設(shè)備和工具的構(gòu)造及技術(shù)特性，嚴(yán)格按照要求使用設(shè)備。破碎煤樣前，應(yīng)清除煤樣中的鐵塊、木屑等雜物。如發(fā)現(xiàn)雜物進(jìn)入破碎機(jī)，應(yīng)立即停機(jī)檢查清理，并有人監(jiān)視電器開關(guān)。破碎煤樣時，如煤樣下料不暢，只能使用木棒直捅，嚴(yán)禁用手或鐵棒捅煤樣。破碎機(jī)工作過程中，嚴(yán)禁觸摸傳動裝置及破碎部件。使用密封式制樣機(jī)時，必須蓋好防護(hù)罩，嚴(yán)禁開罩運行，確保采樣安全。二、操作操作前的準(zhǔn)備第4條掌握采樣的基本原則和方法、子樣的最小重量和份數(shù)要求、采樣點的布置、含矸率的測定及煤樣的制備方法。第5條檢查采制樣工作中使用的各種設(shè)備和工具是否齊全、完好，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時向班長匯報并進(jìn)行處理。第6條清掃工作場地、采制樣工具和機(jī)械，避免煤樣受到污染。第7條準(zhǔn)備煤樣標(biāo)簽、記錄單、煤樣瓶等物品。操作步驟第8條生產(chǎn)檢查煤樣的采取為加強(qiáng)井下煤質(zhì)管理，及時了解礦井采掘工作面的毛煤質(zhì)量，應(yīng)定期采取礦井生產(chǎn)檢查煤樣，以其測試結(jié)果作為井下毛煤質(zhì)量管理的依據(jù)和礦井生產(chǎn)管理的基礎(chǔ)。1.采樣工具采取礦井生產(chǎn)檢查煤樣所用的工具主要包括鐵鍬、墊布、煤樣袋、手錘、稱量工具、50mm圓孔篩、25mm和13mm的圓孔或方孔篩子。2.采樣地點生產(chǎn)檢查煤樣應(yīng)在靠近工作面的第一個刮板輸送機(jī)機(jī)頭或膠帶輸送機(jī)上采取。3.采樣時間生產(chǎn)檢查煤樣必須在工作面正常生產(chǎn)情況下采取，回采面至少每5天采取一次，掘進(jìn)面至少每10天采取一次。每次從1個生產(chǎn)班中采取，并應(yīng)采取1個完整的循環(huán)。4.采樣步驟在煤流中采子樣時，應(yīng)根據(jù)煤的流量大小，橫截煤流按一定間隔分一點、左右兩點或左、中、右3點循環(huán)采取，采樣的部位不得有交叉重復(fù)。采樣時，采樣器必須緊貼膠帶，不允許懸空鏟取煤流。5.子樣數(shù)目和子樣量根據(jù)我礦生產(chǎn)的實際情況，生產(chǎn)檢查樣每班子樣數(shù)目規(guī)定不少于40個，子樣量規(guī)定不少于5公斤。6.煤樣的制備對所采煤樣先測定含矸率，然后將篩上物和篩下物混合并破碎至小于25mm，縮分出60公斤以上，再將其破碎至小于13mm，經(jīng)縮分，用9點法取出全水分煤樣3公斤；最后縮取15公斤裝入袋內(nèi)，帶至井上制備空氣干燥煤樣。采樣全部結(jié)束后，應(yīng)在現(xiàn)場填寫標(biāo)簽，注明采樣日期、區(qū)隊、班次、樣量及采樣人。第9條入廠原煤樣的采取1.采樣工具入廠原煤采樣使用新老井采樣機(jī)分別對新老井原煤進(jìn)行采樣。2.采樣地點原煤倉上新老井上倉皮帶機(jī)頭。3.采樣時間每個生產(chǎn)日，要求皮帶有煤后1小時采第1個子樣，每2小時采一個子樣（目前暫定，需要調(diào)整時共同協(xié)商）。4.煤樣的制備一個原班所采的所有子樣合并成1個總樣（新、老井單獨采制樣），由雙方共同制樣，新、老井原煤樣分別分成2個份樣，1份由選煤廠化驗室化驗，主要檢測全水分、灰分、發(fā)熱量和硫分等項目，作為入選原煤檢查和公司考核的依據(jù)；另1份樣封存，作為煤質(zhì)檢查站抽查或仲裁煤樣，封存樣保存周期1個月。第10條一般分析試驗煤樣的制備1.制樣程序一般分析試驗煤樣制備程序如圖1所示。一般分析試驗煤樣制備通常分2-3個階段進(jìn)行，每階段由干燥（需要時）、破碎、混合（需要時）和縮分構(gòu)成。必要時可根據(jù)具體情況增加和減少縮分階段。每階段的煤樣粒度和縮分后煤樣質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定要求。為了減少制樣誤差，在條件允許時，應(yīng)盡量減少縮分階段。制備好的一般分析試驗煤樣應(yīng)裝入煤樣瓶中，裝入煤樣的量應(yīng)不超過煤樣瓶的3/4，以便使用時混合。圖1：一般分析試驗煤樣制備程序2.空氣干燥空氣干燥的目的，一是為了使煤樣順利通過破碎和縮分設(shè)備，二是為了避免分析試驗過程中煤樣水分發(fā)生變化?？諝飧稍锟稍谌我恢茦与A段進(jìn)行。最后制樣階段前的干燥不要求達(dá)到濕度平衡狀態(tài)。如煤樣能順利通過破碎和縮分設(shè)備也可不進(jìn)行干燥。但最后制樣階段的空氣干燥應(yīng)達(dá)到濕度平衡狀態(tài)。3.破碎和縮分破碎應(yīng)使用機(jī)械方法，如煤樣原始粒度太大，則允許使用人工方法將大塊破碎到破碎機(jī)最大供料粒度以下?？s分應(yīng)使用機(jī)械方法，如用人工方法，則粒度小于13mm時，最好使用二分器。如用棋盤法和條帶法，則至少取20個子樣。粒度小于3mm的煤樣，如使之全部通過3mm圓孔篩，則可用二分器直接縮分出不少于100g用于制備一般分析試驗煤樣。在粉碎成粒度小于0.2mm的煤樣之前，應(yīng)用磁鐵將煤樣中鐵屑吸去，再粉碎到全部通過孔徑為0.2mm的篩子，在煤樣達(dá)到空氣干燥狀態(tài)后，裝入煤樣瓶中。第11條煤層煤樣的采取1.基本要求1.1采樣人員到達(dá)指定的采、掘工作面后，首先應(yīng)與采掘現(xiàn)場負(fù)責(zé)人取得聯(lián)系，以保證采樣工作的順利進(jìn)行。1.2采樣前要敲幫問頂，選擇頂板和支護(hù)正常的位置。煤層煤樣應(yīng)選擇在地質(zhì)構(gòu)造正常的地帶采取。除特殊情況外，一般不能在斷層附近、煤層破壞地帶及其他不正常的條件下采取。如果地質(zhì)構(gòu)造對煤層破壞區(qū)域很大，而在該處又可采取大量煤炭時，也應(yīng)在該處取樣。采樣時，須戴上防護(hù)鏡后，才可開始工作。1.3采樣前必須刨去松動的煤壁和表面氧化層，使煤壁表面符合采樣要求后再鋪好接樣墊布。保證所采煤樣都能落在墊布上。1.4采取煤層煤樣時不應(yīng)包括偽頂和偽底。作煤質(zhì)計劃參考用的偽頂和偽底，可單獨采取。1.5分層煤樣一般自上而下分層采取。如遇到特別松軟易碎的分層，亦可先行采取。每采完一個分層，立即記下厚度，填寫標(biāo)簽。把標(biāo)簽和煤樣一起裝袋并扎緊袋口，以免煤樣混淆、損失和報廢。1.6采取可采煤樣時，應(yīng)注意排除單獨分采的夾矸層。可采煤樣采取的厚度要與各分層煤樣采取的厚度之和進(jìn)行核對，兩者準(zhǔn)確無誤后，方可裝袋和填寫標(biāo)簽。1.7所采煤樣要隨身攜帶，并防止雜物污染。井下采出的煤樣應(yīng)速交制樣室盡快制樣，避免全水分的損失。1.8離開采樣現(xiàn)場前要護(hù)好幫頂，并通知采、掘現(xiàn)場負(fù)責(zé)人。采樣時要注意安全，采樣應(yīng)在頂板正常且掩護(hù)支架移架之后的地點進(jìn)行。采樣時必須停止工作面落煤和刮板輸送機(jī)的運行。另外，采樣時的刻槽高度務(wù)必與掩護(hù)支架高度相等。1.9分層煤樣按煤和夾石的每一個自然分層分別采取。當(dāng)煤層厚度在1m以上時，厚度小于0.03m的夾石層可歸入相鄰的煤分層中，不必單獨采取。1.10在主要巷道的掘進(jìn)工作面上，每前進(jìn)100m至少采取一個煤層煤樣。在即將投產(chǎn)的回采工作面上，應(yīng)根據(jù)煤層變化情況至少采取一個煤層分層煤樣和一定數(shù)目的可采煤樣。在正?；夭傻墓ぷ髅?，每季至少采取一次煤層煤樣，工作面長度在100m以內(nèi)的采1個，100-200m采2個，200m以上的采3個。如果煤層厚度變化較大且結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，煤質(zhì)變化較大，還應(yīng)適當(dāng)增加采樣數(shù)目。1.11凡需要分層開采的厚煤層及特厚煤層，每個分煤層均應(yīng)采取煤層煤樣。2.準(zhǔn)備工作首先剝?nèi)ッ簩颖砻嫜趸瘜?，并仔?xì)平整煤層表面，平整后的表面必須垂直頂、底板；然后在平整過的煤層表面上，由頂至底劃四條垂直頂、底板的直線，直線之間的距離，當(dāng)煤層厚度大于或等于1.30m時，為0.1m，當(dāng)煤層厚度小于1.30m時，為0.15m。若煤層松軟，第二、三條線之間的距離可適當(dāng)放寬；在第一、二條線之間采取分層煤樣，在第三、四條線之間采取可采煤樣，刻槽深度均為0.05m。3.分層煤樣的采取分層煤樣從煤和夾石的每一個自然分層中分別采取，當(dāng)夾石層厚度大于0.03m時，作為自然分層采取。在第一、二條線間標(biāo)出煤和夾石的各個自然分層，量出各個自然分層的厚度和總厚度，并加以核實。認(rèn)真記錄各個自然分層的厚度。在采樣點的底板上放好一塊鋪布，使采下來的煤樣都能落在鋪布上，按自然分層分別采取。每采下一個自然分層即全部裝入煤樣袋內(nèi)，并將袋口扎緊，鋪布清理干凈，接著再采取另一個自然分層，直到采完為止。4.可采煤樣的采取可采煤樣的采取范圍包括應(yīng)開采的全部煤分層和厚度小于0.30m的夾石層，對于分層開采的厚煤層則按分層開采厚度采取，厚度不小于0.30m的夾石層，應(yīng)單獨采取，若生產(chǎn)時不能單獨開采，可按實際情況采取可采煤樣，采取可采煤樣時，在采樣點的底板上放好一塊鋪布，使采下的煤樣都能落在鋪布上，將開采時應(yīng)采的煤分層及夾石層一起采取，所采煤樣全部裝入煤樣袋內(nèi)，每個煤樣袋均須附有按規(guī)定填好的標(biāo)簽。5.煤樣代表性的核對5.1采完煤層煤樣以后應(yīng)及時送到制樣室按GB474制備煤樣。分層煤樣制成一般分析試驗煤樣，可采煤樣通常制備成全水分試樣和一般分析試驗煤樣。不得在井下處理煤樣。5.2測定每一分層煤樣的真相對密度、水分和灰分。根據(jù)測定結(jié)果，分別計算全部分層樣、應(yīng)開采部分分層樣和煤分層樣的加權(quán)平均灰分。5.3根據(jù)應(yīng)開采部分各分層樣算出的加權(quán)平均灰分與可采煤樣灰分之間的相對差值△不得超過10%，如超過限度時，則所采的煤樣作廢，應(yīng)重新采取。（三）收尾工作第12條做好所用各種設(shè)備和工具的清理和整理工作。第13條填寫有關(guān)采樣、制樣原始記錄和登記臺帳。第14條收集好有關(guān)煤樣及時送交化驗室化驗。危險源的識別、防范措施和應(yīng)急預(yù)案危險源可能導(dǎo)致的事故防范措施應(yīng)急預(yù)案1、進(jìn)入煤壁采樣煤壁片幫、頂板漏煤塊、矸石傷人嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，并在有效的支護(hù)下進(jìn)行作業(yè)。1、清理現(xiàn)場浮煤、浮矸，匯報調(diào)度室和單位領(lǐng)導(dǎo)。2、組織人員對進(jìn)行