SC200(200)型項(xiàng)目施工升降機(jī)使用介紹及其說明

概論及特點(diǎn)SC型施工升降機(jī)是一種齒輪、齒條傳動(dòng)的電梯，主要用于高層建筑施工時(shí)的人、貨垂直運(yùn)輸。它具有技術(shù)性能先進(jìn)、使用安全可靠、維護(hù)保養(yǎng)方便等顯著特點(diǎn)。是現(xiàn)代建筑施工最理性的垂直運(yùn)輸設(shè)備。由于本機(jī)采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)，因此與傳統(tǒng)的施工升降機(jī)相比，它具有造型美觀、結(jié)構(gòu)輕巧、拆裝方便、安全可靠、適用性強(qiáng)、用途廣泛等特點(diǎn)，可根據(jù)需要組合成各種形式，包括規(guī)則截面和不規(guī)則截面，起重量從1000kg到2000kg,運(yùn)行速度從28m/min到38m/min;附加裝VVVF調(diào)速和PLC控制后，可實(shí)現(xiàn)0—63m/min無極調(diào)速和自動(dòng)選層、平層,滿足不同用戶的不同需要。具有更優(yōu)良的技術(shù)性能，更安全可靠的工作機(jī)構(gòu)，更緊湊的結(jié)構(gòu)，本產(chǎn)品具有以下幾個(gè)顯著特點(diǎn):安全保護(hù)裝置齊全、可靠。設(shè)有國家專利技術(shù)的防墜安全器，使本機(jī)工作可靠性居同類產(chǎn)品之首。組合式設(shè)計(jì)。經(jīng)過不同搭配，可組合出不同速度、不同起重量的升降機(jī)。產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)型、實(shí)用性及其通用化程度大大提高。運(yùn)行平穩(wěn)、乘坐舒適。由于本機(jī)將驅(qū)動(dòng)單元置于籠頂上方，使籠頂凈空增大；同時(shí)也使傳動(dòng)更加平穩(wěn)，機(jī)械振動(dòng)更小，給施工操作人員帶來一個(gè)舒適、寬敞的環(huán)境。使用本機(jī)是你的一個(gè)明智選擇，該產(chǎn)品定能成為你現(xiàn)代化施工的得力助手，為你的施工提高效率。

型號(hào)編制說明序號(hào)產(chǎn)品型號(hào)說明1SC100單籠，載重量為1000kg。2SC100100雙籠，每籠載重量為1000kg03SC200單龍，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在龍頂，載重量為 2000kgo4SC200<200雙龍，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在龍頂，母龍載重量為 2000kgo5SCD200單籠，帶對(duì)重，每籠載重量為2000kgo6SCD200200雙籠，帶對(duì)重，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在籠頂，每籠載重量為2000kgo7SC200<200B雙籠，不帶對(duì)重，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在籠頂，每籠載重量2000kgo8SC200<200W雙龍，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在龍頂，母龍載重量2000kg，變頻中速。sc型施工升降機(jī):優(yōu)點(diǎn)：機(jī)構(gòu)外置、不帶對(duì)重、便于安裝，籠內(nèi)空間較大、噪聲低、乘坐舒適、維修方便。缺點(diǎn)：因不帶對(duì)重，對(duì)現(xiàn)場電源要求較高，電量能耗較大，齒輪、齒條的相對(duì)磨損較帶對(duì)重的大，同時(shí)安裝操作高度較大，不便于操作。SCD施工升降機(jī):優(yōu)點(diǎn)：帶對(duì)重，對(duì)現(xiàn)場電源要求低，起動(dòng)平衡，齒輪、齒條的相對(duì)磨損較小，電量能耗較低，故障率較低。缺點(diǎn)：對(duì)在同一現(xiàn)場重復(fù)加節(jié)安裝不方便；籠內(nèi)空間較小，噪聲較大，對(duì)重體總成、對(duì)重軌道、鋼絲繩和天滑輪必須安全可靠。主要性能參數(shù)

主要性能參數(shù)單位SC100/100SC200/200SCD200/200SC200/200BSC200/200W額定載重量kg1000/10002000/20002000/20002000/20002000/2000額定安裝載重量kg1000/10001000/10001000/10001000/10001000/1000吊桿額定載重量kg200200200200200吊籠內(nèi)部面積m33X1.3X2.43X1.3X2.43X1.3X2.43X1.3X2.43X1.3X2.4（長x寬x高）3X1.5X2.43X1.5X2.43X1.5X2.43X1.5X2.43X1.5X2.4額定架設(shè)高度m150150150150150提升速度m/min3333333333電機(jī)功率KW2X2X112X3X112X2X112X2X152X3X18防護(hù)等級(jí)/IP5IP5IP5IP5IP5額定電流A2X2X23.52X3X23.52X2X23.52X2X32.22X3X36.2供電熔斷器電流A2X632X962X632X1332X125防墜安全器型號(hào)/SAJ30-1.2SAJ40-1.2SAJ30-1.2SAJ40-1.2SAJ40-1.4額定動(dòng)作速度m/s1.21.21.21.21.2吊籠重量kg2X14802X16502X14802X16002X2000對(duì)重重量kg//2X1000//標(biāo)準(zhǔn)節(jié)重量kg170170180170170標(biāo)準(zhǔn)節(jié)尺寸mm650X650X1508650X650X1508650X650X1508650X650X1508650X650X1508*以上額定載荷及安裝工況的工作電源為 380V、50HZ*可按用戶要求增加架設(shè)高度。未經(jīng)技術(shù)處理不得隨意增加額定架設(shè)高度。四、技術(shù)特點(diǎn)1、底架圍欄底架圍欄由固定標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的底盤和防護(hù)圍欄組成。單籠底架圍欄可通過增加一些配件改變?yōu)殡p籠底架圍欄。底架圍欄的圍欄門由機(jī)械和電氣鎖定，吊籠未停在最底部時(shí)，圍欄門將不能打開。如圍欄門未關(guān)到位，吊籠將不能啟動(dòng)。圍欄與底盤連接起防護(hù)安全作用，不能隨意取消。2、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)每節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長1508mm截面中心距為650X650mm單籠升降機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)有一根齒條。通過增加一根齒條可以變?yōu)殡p籠升降機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)；有對(duì)重的雙籠升降機(jī)，需焊上對(duì)重導(dǎo)軌。多節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用螺栓相連接組成導(dǎo)軌架，通過附墻架與建筑物固定,作為吊籠上下運(yùn)行的導(dǎo)軌。3、附墻架有多重形式的附墻架。根據(jù)需要而選擇其中任一型號(hào)。附墻架可在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)尺寸。沿導(dǎo)軌高度，一般每隔6-9m安裝一套附墻架。4、吊籠吊籠為一鋼結(jié)構(gòu)，四周有堅(jiān)固的鋼絲網(wǎng)，并設(shè)有進(jìn)、出口門，靠安裝在吊籠上的滾輪沿導(dǎo)軌架運(yùn)行。吊籠上設(shè)有安全鉤（亦可設(shè)置電氣控制）以防止吊籠從導(dǎo)軌架頂部脫離。在安裝時(shí)，吊籠頂部可作為工作平臺(tái)。由安全圍欄圍住。頂部有一活板門，通過配備的專用梯子，可方便的攀登到頂上進(jìn)行安裝和維修。

5、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由電動(dòng)機(jī)、電磁制動(dòng)器、彈性聯(lián)軸器、渦輪蝸桿減速機(jī)及傳動(dòng)齒輪等組成，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)彈性聯(lián)接在吊籠上，通過齒輪與齒條嚙合，使吊籠運(yùn)行。6、限速器限速器由外殼、制動(dòng)錐鼓、離心塊、彈簧等組成。當(dāng)?shù)趸\超速時(shí),限速器里的離心塊克服彈簧拉力帶動(dòng)制動(dòng)錐鼓旋轉(zhuǎn)，與其相連的螺桿同時(shí)旋進(jìn)，制動(dòng)錐鼓與外轂接觸并逐漸增加摩擦力，使吊籠平緩制動(dòng)。限速器安裝在吊籠內(nèi)。(Db)■:J_-LT■-n(Db)■:J_-LT■-n7、對(duì)重對(duì)重主要作用在于不改變電能消耗的狀況下增加升降機(jī)的載重量。（一般帶對(duì)重的施工升降機(jī)中才有），對(duì)重由鋼絲繩通過導(dǎo)軌架頂部的天輪懸掛于吊籠頂部。單籠對(duì)重與吊籠對(duì)稱或在側(cè)面安裝在導(dǎo)軌架上，雙籠對(duì)重沿標(biāo)準(zhǔn)節(jié)側(cè)面上的對(duì)重導(dǎo)軌運(yùn)行。8吊桿吊桿安裝在籠頂上，在裝、拆導(dǎo)軌架時(shí)，用來起吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)或附墻架零部件。吊桿上的手搖卷揚(yáng)機(jī)具有制動(dòng)功能，起吊重物時(shí)按順時(shí)針方向搖動(dòng)搖把，停止搖動(dòng)并平緩的松開搖把后，卷揚(yáng)機(jī)即可制動(dòng)。放下重物時(shí),則按相反的方向搖動(dòng)。電動(dòng)吊桿由卷揚(yáng)機(jī)和吊桿組成，接通電源，操作按鈕就可使用，效率高節(jié)省勞力。吊桿吊裝時(shí)嚴(yán)禁超載、歪拉、斜吊，不能起吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)或附墻架以外的重物。9、電纜導(dǎo)向裝置用于使接入吊籠內(nèi)的電纜線在吊籠上下運(yùn)行時(shí)，不偏離電纜通道,保持在固定的位置，確保吊籠正常進(jìn)行。根據(jù)用戶需要，電纜導(dǎo)向裝置可選用電纜筒、電纜小車、電纜滑車或滑觸線。電纜筒結(jié)構(gòu)比較簡單，無專門的電纜導(dǎo)向軌道， 因而受風(fēng)力影響較大，通常用于安裝高度不大或風(fēng)力較小的場合。電纜小車又稱自身軌道或電纜導(dǎo)向裝置。安裝在吊籠的下部或側(cè)面的導(dǎo)軌架上。結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便。該型升降機(jī)導(dǎo)軌架的主立管不僅是吊籠運(yùn)行的軌道，也是電纜小車的導(dǎo)向軌道。因而受風(fēng)力的影響較小,適用的場合非常普遍，但對(duì)電纜損耗較大。電纜滑車為附加軌道式電纜導(dǎo)向裝置。結(jié)構(gòu)復(fù)雜，對(duì)附加工字軌道的制作及安裝的要求較高因而僅適用于特殊要求的場合。滑觸線是電纜滑車的另一種結(jié)構(gòu)型式，也僅適用于特殊要求的場合。10、安全控制系統(tǒng)安全控制系統(tǒng)由電路里設(shè)置的各種安全開關(guān)裝置及其他控制器件組成。在升降機(jī)運(yùn)行發(fā)生異常情況時(shí),將自動(dòng)切斷升降機(jī)電源，使吊籠停成。在升降機(jī)運(yùn)行發(fā)生異常情況時(shí),將自動(dòng)切斷升降機(jī)電源，使吊籠停止運(yùn)行，以保護(hù)升降機(jī)的安全。53I.9.恥洱譽(yù)*K53I.9.恥洱譽(yù)*K映4.II吊籠的單雙開門及吊籠頂部的活板門上均設(shè)有安全開關(guān)，如任何一門開啟或未關(guān)好，吊籠均不能運(yùn)行。鋼絲繩錨點(diǎn)處設(shè)有斷繩保護(hù)開關(guān),吊籠上裝有上下限位開關(guān)和極限開關(guān)，當(dāng)?shù)趸\行至上下終端站時(shí)，可自動(dòng)停車，若此時(shí)因故不停車超過安全距離時(shí)，極限開關(guān)動(dòng)作切斷總電源,使吊籠制動(dòng)。此外，在限速器尾盒內(nèi)設(shè)有限速保護(hù)開關(guān)，限速器運(yùn)作時(shí),通過電機(jī)連鎖切斷電源。超載保護(hù)器（選配）根據(jù)用戶需要，吊籠內(nèi)設(shè)置有超載保護(hù)器，當(dāng)?shù)趸\超載時(shí)，警鈴報(bào)警,吊籠不能啟動(dòng)。12、警,吊籠不能啟動(dòng)。12、樓層呼叫系統(tǒng)（選配）根據(jù)用戶需要，可配置升降機(jī)樓層呼叫系統(tǒng)，由設(shè)置在各樓層的呼叫按鈕，通過無線電發(fā)射器，將信息傳遞到吊籠內(nèi)的接收員，當(dāng)樓層有人呼叫時(shí)，吊籠內(nèi)的主機(jī)有樓層顯示和語言播報(bào)。II13、自動(dòng)平層（選配）根據(jù)用戶需要，可通過操作吊籠內(nèi)選層按鈕或各樓層按鈕，吊籠可自動(dòng)運(yùn)行到所需樓層。通過手動(dòng)手柄開關(guān)操作，吊籠也可手動(dòng)進(jìn)行到所需咼度。14、安全層門裝置（選配）按照GB1005-1996《施工升降機(jī)安全規(guī)則》“各樓層應(yīng)設(shè)置層門或樓層欄桿”及5.1.7“層門應(yīng)于吊籠電按照GB1005-1996《施工升降機(jī)安全規(guī)則》“各樓層應(yīng)設(shè)置層門或樓層欄桿”及5.1.7“層門應(yīng)于吊籠電氣或機(jī)械連鎖。根據(jù)用戶需Hi要可提供帶機(jī)電連鎖的安全層門裝置，只有當(dāng)?shù)趸\進(jìn)行到安全層門時(shí)，層門才能打開。層門未關(guān)閉，吊籠不能啟動(dòng)。15、整機(jī)2JHiin□算乂幾I#--r/11}1導(dǎo)軌架 2驅(qū)動(dòng)體3驅(qū)動(dòng)單元4電氣系統(tǒng)5安全器座板6防墜安全器7限位裝置8上電氣箱9吊籠 10下電氣箱11底架護(hù)欄12電纜卷筒13電纜導(dǎo)架1417滑車系統(tǒng)附著裝置15電纜臂架16手動(dòng)起重機(jī)五、升降機(jī)安裝與拆卸1、安裝前注意事項(xiàng)安裝、拆卸人員要求參加安裝、拆卸人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，并取得國家相關(guān)部門認(rèn)可的操作證，熟悉本機(jī)的主要性能和特點(diǎn)，具備熟練的機(jī)械操作技術(shù)和排除一般故障的能力。安裝、拆卸人員需身體健康，無高血壓、心臟病等疾病，且具有定的文化程度。安裝、拆卸人員必須配戴必要的安全保護(hù)設(shè)備，如安全帽、安全帶等，嚴(yán)禁酒后安裝及操作。安裝、拆卸人員應(yīng)熟習(xí)安裝拆卸方案的基本內(nèi)容、具體分工，明確作業(yè)難點(diǎn)和安全工作的重點(diǎn)，掌握意外情況的處置方法及程序，整個(gè)安裝過程應(yīng)聽從指揮，不得各行其是。安裝、拆卸人員應(yīng)在指定的崗位上工作，不得擅自缺崗或互相調(diào)換人。安裝、拆卸人員在安裝過程中發(fā)現(xiàn)有安全隱患，需立即上報(bào)、排除隱患后方可繼續(xù)安裝。安裝、拆卸人員有權(quán)拒絕在不安全的環(huán)境下進(jìn)行安裝作業(yè)。、安裝前的準(zhǔn)備安裝工地應(yīng)具備足夠的電源，并必須配備一個(gè)專供升降機(jī)用的電源箱，每個(gè)吊籠均應(yīng)有一開關(guān)控制，供電熔斷器的電流參見升降機(jī)性能參數(shù)表。工地的專用電源箱應(yīng)直接從工地變電室引入電源，距離不應(yīng)超過20m一般每個(gè)吊籠用一根大于YC3X25+2X10mn2的銅芯線電纜連接,如距離過長應(yīng)適當(dāng)增加電纜的截面積。應(yīng)具備合適的起重設(shè)備及安裝工具。應(yīng)具備運(yùn)輸和堆置升降機(jī)零件的道路及場地。用戶應(yīng)按要求制作基礎(chǔ)。確定附墻架與建筑物連接方案，按需要準(zhǔn)備好預(yù)埋件或固定件等。根據(jù)用戶需要，由用戶自備站臺(tái)附件口：過橋板、安全欄桿等。站臺(tái)層門可向我廠訂購。如現(xiàn)場配有其他起重設(shè)備（如塔吊、汽車吊等）協(xié)助安裝，可以在地面上將4-6個(gè)導(dǎo)軌架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)事先用M24X230的專用螺栓組裝好，并注意在立柱管的接口處涂以潤滑油脂防止生銹，同時(shí)將管接口處及齒條兩端的泥土等雜物清理干凈。必要的輔助設(shè)備：5t以上汽車吊（或塔吊）一臺(tái)、經(jīng)緯儀一臺(tái)。檢查安裝部件是否齊全，清理連接件，目測結(jié)構(gòu)件及部件無異常和變形。主要受力構(gòu)件磨損和銹蝕在極限氛圍內(nèi)。除下列零件需要用戶自備外，升降機(jī)所用的所有零部件，必須使用本廠所提供的，未經(jīng)本廠許可的其他零部件不允許使用。（3）需用戶自備的零部件:按照要求制作的升降機(jī)基礎(chǔ)，以及一些4-12mm厚的鋼墊片，用來墊入底盤，調(diào)整導(dǎo)軌架垂直度。按照要求配備的專用電源箱以及連接電纜。與上述規(guī)格相同的電纜，用來連接專用電源箱到施工升降機(jī)外電源控制箱，長度越短越好，最長不大于20m

根據(jù)所選定的附墻架連接方案，準(zhǔn)備連接螺栓及預(yù)埋件。除隨機(jī)配備的專用工具外，用戶需準(zhǔn)備一套安裝工具。.X二kV;M.Fg註沁帶:y話湘應(yīng)運(yùn)邑■.X二kV;M.Fg註沁帶:y話湘應(yīng)運(yùn)邑■!U?「Lu安裝、拆卸安全要求:安裝、拆卸場地應(yīng)清理干凈，并用標(biāo)志桿等圍起來，禁止非工作人員入內(nèi)。防止安裝、拆卸地點(diǎn)上方掉落物體，防護(hù)措施不齊全時(shí)應(yīng)停止安裝作業(yè)面上的交叉作業(yè)。安裝、拆卸過程中，必須由專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮。升降機(jī)運(yùn)行時(shí)，人員的頭、手絕對(duì)不能露出安全欄以外。如果有人在導(dǎo)軌架上或附墻架上工作時(shí)，絕對(duì)不允許開動(dòng)升降機(jī),當(dāng)?shù)趸\運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)入圍欄內(nèi)。f.吊籠上的所有零部件，必須放置平穩(wěn)，不得露出安全圍欄。利用吊桿進(jìn)行安裝、拆卸時(shí)，不允許超載，吊桿只可用來安裝或拆卸升降機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、附著裝置零部件，不得用于其他起重用途。吊桿上有懸掛物時(shí)，不得開動(dòng)吊籠。安裝、拆卸作業(yè)人員應(yīng)按空中作業(yè)的安全要求，包括必須戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋等，不要穿過于寬松的衣服，應(yīng)穿工作服，以免被卷入運(yùn)動(dòng)部件中，發(fā)生安全事故。操縱升降機(jī)，必須將操縱盒拿到吊籠頂部，不允許在吊籠內(nèi)操作。吊籠起動(dòng)前，應(yīng)先進(jìn)行全面檢查，消除所有不安全隱患。安裝、拆卸運(yùn)行時(shí)，必須按升降機(jī)額定安裝載重量裝載，不允許超載運(yùn)行。m.安裝、拆卸環(huán)境溫度：-20C――+40Cn.雷雨天、雪天或風(fēng)速超過13m/s、視線不良等惡劣天氣不能進(jìn)行安裝、拆卸作業(yè)。0.安裝與拆卸過程中，若出現(xiàn)任何危及現(xiàn)場人員安全的異常情況,應(yīng)立即停止安裝與拆卸作業(yè)，撤出作業(yè)人員，待險(xiǎn)情排除后方可恢復(fù)安裝與拆卸作業(yè)。p.安裝與拆卸過程中，如需對(duì)吊籠上的設(shè)施進(jìn)行維修或更換，必須將吊籠降至地面后進(jìn)行，嚴(yán)禁在空中對(duì)吊籠進(jìn)行維修作業(yè)。q.安裝與拆卸過程中突遇停電，可通過人工釋放制動(dòng)器的方法將吊籠降至臨近的層臺(tái)或地面。人工下滑操作必須嚴(yán)格按照使用說明書的規(guī)定進(jìn)行。r.安裝與拆卸過程中導(dǎo)軌架的最大獨(dú)立高度和導(dǎo)軌架的最大自由高度均不得超過使用說明書的規(guī)定。s.安裝與拆卸過程中，對(duì)確需要更換的易損件，其材質(zhì)、型號(hào)不得

隨意改變。t.安裝與拆卸過程中，吊籠最大速度不應(yīng)大于 0.7m/s。U.在間斷安裝與拆卸時(shí)，對(duì)未安裝、拆卸完畢的升降機(jī)應(yīng)采取切斷電源、設(shè)立警示標(biāo)志，嚴(yán)禁非安裝、拆卸人員進(jìn)行操作。V.升降機(jī)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)首先保證接地裝置與升降機(jī)金屬結(jié)構(gòu)聯(lián)通，接地電阻W4Qw.切勿忘記擰緊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)及附墻架的聯(lián)接螺栓。X.每安裝一次附墻必須按表中要求檢測并調(diào)整導(dǎo)軌架的垂直度。棕準(zhǔn)tflV.升降機(jī)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)首先保證接地裝置與升降機(jī)金屬結(jié)構(gòu)聯(lián)通，接地電阻W4Qw.切勿忘記擰緊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)及附墻架的聯(lián)接螺栓。X.每安裝一次附墻必須按表中要求檢測并調(diào)整導(dǎo)軌架的垂直度。棕準(zhǔn)tfl263耒接地裝置連按示意圖dL卜g■一11IR^(p48X3,51y.安裝完畢應(yīng)按《潤滑》一章要求潤滑。2、安裝基礎(chǔ)要求升降機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)該滿足基礎(chǔ)圖中的各項(xiàng)要求，此外，還必須符合當(dāng)?shù)氐挠嘘P(guān)法規(guī)?；A(chǔ)所能承受的載荷不得小于 P。(1)基礎(chǔ)承載計(jì)算:P=吊籠重

+(kg)外籠重P=吊籠重

+(kg)外籠重+(kg)導(dǎo)軌架總重

+(kg)對(duì)重重(kg)載重量(kg)X0.02(KN)1KN=102kg例:SCD20X200,架設(shè)高度為100m吊籠重：2X1480kg外籠重：1250kg導(dǎo)軌架總重(共67節(jié))67X180kg對(duì)重重量：2X1000kg

吊籠載重量：2X2000kg（上面重量參見“升降機(jī)性能參數(shù)表”）基礎(chǔ)載重近似等于P=［（1480X2）+1250+（180X67）+（1000X2）+（2000X2）］X0.02=445KN按能承受最大壓力Pmax=445K而制作的基礎(chǔ)，則符合該升降機(jī)的使用要求。地面承受的壓力不得小于0.15Mpa。（2）基礎(chǔ)設(shè)置方案a.安裝位置應(yīng)提前確定，根據(jù)進(jìn)出吊籠的方便程度選擇鋼筋混凝土平臺(tái)。平臺(tái)布置方式常用有三種（見表一），各有其優(yōu)缺點(diǎn)。如用戶未作說明，工廠按“地平式”標(biāo)準(zhǔn)供貨。方式加35碌1———-—■■11;方式加35碌1———-—■■11;d??■.-H.Ir- — —Jrif；NW= 4優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)綜合評(píng)價(jià)地上式排水效果吊籠門坎高，進(jìn)出吊籠不方便較好地平式排水效果較好吊籠門坎較咼,

進(jìn)出吊籠不方

便地平式排水效果較好吊籠門坎較咼,

進(jìn)出吊籠不方

便地下式Tiff*吊籠門坎與地面水平，進(jìn)出吊籠方便，可預(yù)防吊籠沖底地下式Tiff*吊籠門坎與地面水平，進(jìn)出吊籠方便，可預(yù)防吊籠沖底需挖排水溝基礎(chǔ)是由地腳、地腳架、托架和鋼筋混凝土等組成的平臺(tái)（見P12-14施工升降機(jī)基礎(chǔ)圖）。要求土壤至少能承受0.15Pmax（兆帕）的壓力，要求鋼筋混凝土平臺(tái)至少能承受45t的靜壓力（100米）?；A(chǔ)應(yīng)根據(jù)建筑物的結(jié)構(gòu)，選擇便于安裝支撐架，方便施工人員和建筑物料進(jìn)出，并符合整個(gè)建筑場地及其它建筑機(jī)械合理搭配的位置?；A(chǔ)中心（導(dǎo)軌架中心）與建筑物的距離由附墻支撐的規(guī)格 L決定，有以下二種。（見表二、表二、表四）

序號(hào)L(inn)'R(nm)1'-—ISDD54523序號(hào)L(inn)'R(nm)1'-—ISDD54523GOO5^5■322fl0:545我二1/?=號(hào)L仙血）R(誠1BOO2:. — 1■￡?h-L ——=330DG.————. 320015-D'OISflO表三LUp)tHOD23￡Q'tUDtJ1Wt[loob12tf^al[liml'EM)Ime'Li0?1ifhc151'I他2340表五布置方式確定后，先進(jìn)行基礎(chǔ)處理。若選用地平式或地下式。應(yīng)先挖坑，坑的大小及深度由施工單位根據(jù)地基基礎(chǔ)確定并處理。鋼筋混凝土平臺(tái)應(yīng)配有網(wǎng)格加強(qiáng)鋼筋，其主鋼筋直徑應(yīng)》 20mm網(wǎng)格鋼筋直徑應(yīng)》10mm間距為250mm其厚度一般》300mm地腳必須牢固地固定在網(wǎng)格的主要鋼筋上。預(yù)埋地腳螺栓中心距允差士2mm底盤在澆灌混凝土之前，應(yīng)用水平尺校平，平臺(tái)與水面平行度小于 10mm平臺(tái)

養(yǎng)護(hù)期由用戶根據(jù)施工材料確定，一般不得少于七天。基礎(chǔ)應(yīng)按施工用電安全規(guī)范制作有效的接地裝置與升降機(jī)可靠連接。3、安裝附墻架要求.附墻架作用于建筑物上力F的計(jì)算F=LX60000/BX2.05(N)

1N=0.102kg例如：B=1500mm,L=3100mmF=310X60000/1500X2.05=60488N.附墻架與墻的連接a.身墻上的預(yù)埋件相連.1■a■ *_J-LjPL.L；蘭戰(zhàn)Y.1■a■ *_J-LjPL.L；蘭戰(zhàn)Y?jiT.r二'gs■三■■二_:^丁代霜■工祁;—■■-irfvk--I.--r<j?*三吃^二上K'呂cP*，口> 3d.與鋼結(jié)構(gòu)焊礒r応—d.與鋼結(jié)構(gòu)焊礒TOC\o"1-5"\h\zf■'■八?-■".■I ■ —OIB~ _J-1.-Lj-N-N-Ft?—\IV- -貝■! - .3■■一 比一:三卜亠^[S：_Jf i■：：■"_r：l、i^K■丁砂二口I注意：根據(jù)需要，請(qǐng)用戶選擇附墻架與墻的連接方式，并自備連接螺栓及零件，其強(qiáng)度必須能夠承受按上述公式計(jì)算的力 F。-z__ H'■Z.鼻?2工:**熙?說（M,t,M±fflcJS3lJ±.2.aw世千木宰函阿宴安aew旅?.9.詡3（n*4、力大干200*/-^**-<施工升降機(jī)基石岀施21（L5米寬A型吊籠使用）J楸-加r^A>"■,--寧寸*:千嚴(yán)*.，?^?■:、"'*.? '*?一4*?-匸口,小甘連曹X咂.dI施工升障機(jī)基礎(chǔ)fif：筋國施工升降機(jī)棊礎(chǔ)平面布盥圖■I直慶橋瑞工程機(jī)械制造有限公越（蓋章有效）1薦75施工升降機(jī)平面布W圖31-附堆安裳示意罔1：1闔岸上1W施工升降；^L基石出施工圖（1.3米寬吊籠使用）ZaPq咂蟄■"丁■肅te薩?辭:niMMbiiflllL1砸工升降機(jī)塞礎(chǔ)配筋圖*??說墾|ek■?上陽HtttnI.JMt花尸裁平Krts真n舟木欄?氛AOdtoS^tCVAA30ta.程JtlJfK刪力大予aa*丿甲理*.施T升R機(jī)#礎(chǔ)平血布SS）MJi；i蛋慶橋瑞工程機(jī)械制邀掃限公司 磴匹（蓋章有羯4i附竭安蔽示ft圖（3）.附墻安裝示意圖I型附墻架安裝（電纜保護(hù)架安裝）1—Y電紙保護(hù)架寸ms-V66&軌導(dǎo)圖三II型附墻架安裝（電纜保護(hù)架安裝）ceJC->■--1-曰5I1號(hào)sst4、整機(jī)正常安裝崔趣SW富首護(hù)舉I!%IfS'I'm鹼翻濰:

総養(yǎng)綴圖四@9SK當(dāng)上述各項(xiàng)工作準(zhǔn)備就緒，確認(rèn)基礎(chǔ)符合要求，設(shè)備完好后，可以進(jìn)行升降機(jī)的正常安裝。如遇有雨、雪、大霧及風(fēng)力超過 13m/s時(shí)不得進(jìn)行安裝作業(yè)。.校正基礎(chǔ)底盤及導(dǎo)軌架接口安裝前用戶可自備一些調(diào)整墊塊，厚度為1,2,5mm三種規(guī)格的鋼板。用水平儀或經(jīng)緯儀校正導(dǎo)軌架接口，使四個(gè)接口處于同一水平面內(nèi),其誤差不大于1mm基礎(chǔ)底盤校平后，在墊塊周圍澆上350#混凝土漿將其位置固定,待混凝土牢固后，用600NM預(yù)緊力炬擰緊地腳螺栓。.導(dǎo)軌架的安裝a.在地面上聯(lián)接兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，清理基礎(chǔ)節(jié)和基礎(chǔ)底盤上的接口，在接口處涂抹少量黃油，將連接好的兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對(duì)正基礎(chǔ)底盤口落下，并用螺栓聯(lián)接，預(yù)緊力為350N.nib.用同樣的方法安裝第三節(jié)導(dǎo)軌架，形成基本高度。.吊籠的安裝調(diào)整吊籠電機(jī)剎車處于打開狀態(tài)(機(jī)構(gòu)內(nèi)置)。用起重設(shè)備將一個(gè)吊籠至上而下導(dǎo)入導(dǎo)向滾輪安裝就位。距地面1.5m處，松開電機(jī)剎車鎖緊螺栓，使吊籠處于剎車狀態(tài)，用同樣的方法安裝第二個(gè)吊籠，如圖五。.傳動(dòng)板安裝調(diào)整傳動(dòng)板電機(jī)剎車處于打開狀態(tài)，用起重設(shè)備將一個(gè)傳動(dòng)板至上而下導(dǎo)入導(dǎo)向滾輪安裝就位，松開電機(jī)剎車鎖緊螺栓調(diào)節(jié)吊籠與之連接。fl圖五圖六|!|| ■-r—(5).將地面防護(hù)圍欄裝好。(見圖八)(6).將電纜筒就位，給升降機(jī)接通電源。(7).再安裝兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(見圖六)，用經(jīng)緯儀檢查并調(diào)整一下導(dǎo)軌架的垂直度，使其在兩個(gè)互相垂直的方向上的偏差均不超過5mm(8)給吊籠通電試運(yùn)行，確保各個(gè)動(dòng)作準(zhǔn)確無誤后,應(yīng)首先將下限位碰塊和下限碰塊裝好，以防止吊籠撞底。(9).下限位碰塊的安裝位置，應(yīng)保證吊籠滿載向下運(yùn)行時(shí)，開關(guān)觸及下限位碰塊后自動(dòng)切斷控制電源而停車后，吊箱底至地面緩沖彈簧的距離為300-400mm,下限位碰塊的安裝位置應(yīng)保證極限開關(guān)在下限位開關(guān)動(dòng)作之后動(dòng)作，而且吊籠不能撞緩沖彈簧。(見圖七)(10).限位開關(guān)及極限開關(guān)調(diào)整合適后，便可進(jìn)行導(dǎo)圏七軌架高及附著架、電纜導(dǎo)架的安裝作業(yè)。此時(shí)應(yīng)安裝最下面一個(gè)附著架,在距地面6-8m處安裝，也可根據(jù)現(xiàn)場情況具體處理，再安裝下面兩個(gè)電纜護(hù)架，最下面一個(gè)距電纜筒口約1m左右，上面一個(gè)與下面一個(gè)相距3m將所有螺栓緊固可靠。(11).繼續(xù)進(jìn)行升降機(jī)的接高作業(yè)，直到需要的工作高度。附著架的安裝高度每隔6-9m一套，最上面一套附著架以上導(dǎo)軌架懸出高度不得超過9m電纜導(dǎo)架每隔6m—套。(12).每次安裝一套附著架都要用經(jīng)緯儀測量一下導(dǎo)軌架在兩個(gè)方向的垂直度，如果超出要求，必需進(jìn)行校正。(見表六)導(dǎo)軌架垂直要求導(dǎo)軌架安裝高度H(m<7070-100100-150>150垂直度誤差值S(mm<H/10007090110表六(13).當(dāng)導(dǎo)軌架高度達(dá)到要求高度時(shí)，最后需將上限位碰塊和上極限碰塊安裝好，首先是安裝上極限碰塊，該碰塊的安裝位置應(yīng)保證吊籠向上運(yùn)行至極限開頭碰到極限碰塊而停止后，吊籠高出最高施工層約150-200mm且吊籠上部距導(dǎo)軌架頂部距離不小于1.5m。然后安裝上限位碰塊。上限位碰塊的安裝位置應(yīng)保證吊籠向上運(yùn)行至限位開關(guān)停止后，吊籠底與最高施工層平齊。(14).限位碰塊安裝完畢后，應(yīng)反復(fù)試驗(yàn)三次以校驗(yàn)其動(dòng)作的準(zhǔn)確性和可靠度。1匿八地面防護(hù)欄'1(15).將所有的滾輪、背輪間隙調(diào)整好，以保證吊籠運(yùn)行平穩(wěn)。(見“升降機(jī)使用之前的調(diào)整”)(16).當(dāng)所有安裝工作結(jié)束后，應(yīng)檢查各緊固件有無松動(dòng)，是否達(dá)到了規(guī)定的擰緊力矩，然后進(jìn)行載荷試驗(yàn)及吊籠墜落試驗(yàn)，并將安全器正確復(fù)位。(見“安全器的復(fù)位”)5、利用手動(dòng)起重機(jī)進(jìn)行導(dǎo)軌架接高利用手動(dòng)起重機(jī)安裝導(dǎo)軌架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)，操作人員應(yīng)站在吊籠頂部,利用控制盒操作升降機(jī)，不可在吊籠內(nèi)進(jìn)行操作，以免發(fā)生事故，可按F列程序進(jìn)行:將吊籠開至下限位所￡4圖九零允許到達(dá)的最低位置。(2)放下手動(dòng)起重機(jī)的鋼絲繩和吊具。(3)在地面掛好一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，緩緩搖動(dòng)卷筒手柄，將該標(biāo)準(zhǔn)節(jié)從地面護(hù)欄外提升至吊￡4圖九零允許到達(dá)的最低位置。(2)放下手動(dòng)起重機(jī)的鋼絲繩和吊具。(3)在地面掛好一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，緩緩搖動(dòng)卷筒手柄，將該標(biāo)準(zhǔn)節(jié)從地面護(hù)欄外提升至吊籠頂部并放好(見圖九)操作人員帶好標(biāo)準(zhǔn)節(jié)所需的聯(lián)接螺栓、力矩扳手等工具，然后在籠頂操作升降機(jī)使吊籠上升。(注意在上升過程中，應(yīng)將利用手動(dòng)起重機(jī)吊臂轉(zhuǎn)至一個(gè)安全角度，確保吊籠運(yùn)行時(shí)吊臂不與周圍建筑物碰撞。)向上開動(dòng)吊籠，當(dāng)籠頂驅(qū)動(dòng)架上方距待要接高標(biāo)準(zhǔn)節(jié)止口距離約250mm寸立即停止吊籠的運(yùn)行。(6)用利用手動(dòng)起重機(jī)吊起吊籠頂部的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)并且高出導(dǎo)軌架已接標(biāo)準(zhǔn)節(jié)20mm緩緩轉(zhuǎn)動(dòng)吊桿，使標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接口正對(duì)。此時(shí)慢慢放下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，使四個(gè)接口完全吻合。(見圖十)(7)穿好標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓，用力矩扳手測定擰緊力矩350N.ni(8)從標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上摘下吊具，收回鋼絲繩，將吊桿轉(zhuǎn)至安全方向，向下開吊籠，進(jìn)行下一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的接高作業(yè)。注意：每次接高時(shí)應(yīng)給標(biāo)準(zhǔn)節(jié)止口涂上黃油，以免生銹。6、關(guān)于附著架的安裝(見圖十一)匕2于盤說益圖十J!\9sV當(dāng)升降機(jī)的導(dǎo)軌架安裝高度超過9m時(shí)，應(yīng)當(dāng)安裝第一套附著裝置，該附著架距地面高度為4.5-6m(也可視具體情況而定)，以后每隔6-9m安裝一次附著架，最大高度時(shí)最上面一處附著架以外懸出高度不得超過60。(1)首先在需要附著架的導(dǎo)軌高度處將件1(連接桿)用U型螺栓聯(lián)好。(2)用現(xiàn)有的起重設(shè)備將件2(中間架)與件1聯(lián)接好。(3)用現(xiàn)有的起重設(shè)備將件3、件4一同和件2聯(lián)好，此時(shí)件2、件3之間的扣件A先不要擰緊，以便件3前后可調(diào)，同樣件3、件4之間的扣件也不要擰緊，以便于附著桿前后殼對(duì)調(diào)。(4)將件5(聯(lián)接支座)與建筑物上預(yù)留孔用螺栓聯(lián)接好并擰緊,通過經(jīng)緯儀測定后確認(rèn)導(dǎo)軌架垂直度在誤差要求范圍之內(nèi)時(shí)，可將各處扣件擰緊。(調(diào)節(jié)可調(diào)螺桿來調(diào)節(jié)校正導(dǎo)軌架的垂直度)附著架應(yīng)盡量水平安裝，附著架平面與水平面的夾角不得大于8°。7、電纜滑車及其導(dǎo)向裝置的安裝(見圖十二)般在提升高度大于150m7、電纜滑車及其導(dǎo)向裝置的安裝(見圖十二)般在提升高度大于150m的施工升降機(jī)上，為了減少動(dòng)力電纜的電壓降和防止電纜受拉力太大而損壞，使用帶滑車的電纜導(dǎo)向裝置，在風(fēng)力較大或環(huán)境溫度比較低的情況下也可使用。其安裝辦法分兩種情況，介紹如下:(1)安裝滑車系統(tǒng)前，導(dǎo)軌架安裝高度已超過需安裝高度的一半。a.將固定電纜及固定電纜托桿置于吊籠頂， 吊籠上升。b.將固定電纜托桿安裝在H/2+6處的導(dǎo)軌架中框上(H境溫度比較低的情況下也可使用。其安裝辦法分兩種情況，介紹如下:(1)安裝滑車系統(tǒng)前，導(dǎo)軌架安裝高度已超過需安裝高度的一半。a.將固定電纜及固定電纜托桿置于吊籠頂， 吊籠上升。b.將固定電纜托桿安裝在H/2+6處的導(dǎo)軌架中框上(H為升降機(jī)需要安裝的咼度)。C.將固定電纜的一頭接入固定電纜托架的接線5!!ir盒內(nèi)，并固定好端頭，然后吊籠逐漸下降，將固定電ffyI■Mla十二纜固定在導(dǎo)軌架上，至原底部時(shí)，將固定電纜的另一頭拉至底護(hù)欄上的下電箱處。安裝滑車導(dǎo)軌，并將滑車穿入滑車導(dǎo)軌中，滑車導(dǎo)軌安裝高度為H/2+4.5m。將吊籠開至固定電纜托桿處，切斷總電源，拆下下電箱中現(xiàn)供電電纜頭，而將固定電纜下端頭接入下電箱。將現(xiàn)供電電纜拖動(dòng)電纜拉至吊籠頂，電纜端頭接入固定電纜托架的接線盒內(nèi)，使拖動(dòng)電纜與固定電纜連成一體。將拖動(dòng)電纜在吊籠中極限開關(guān)內(nèi)的端頭拆下，穿過吊籠上電纜滑車導(dǎo)軌處的電纜臂再接入極限開關(guān)。合上電源，并檢查電源相序無誤后吊籠下降，并逐漸釋放吊籠頂上的拖動(dòng)電纜。（注意：此時(shí)必須小心在意，不要拉掛傷電纜）吊籠下至最底部后，將拖動(dòng)電纜掛入電纜滑車的輪槽中，并調(diào)整拖動(dòng)電纜長度，使滑車底部離地面400-500mm安裝電纜護(hù)架，安裝時(shí)應(yīng)注意使電纜都在護(hù)架圈中，電纜臂應(yīng)能順利地通過護(hù)架上的彈性體。電纜護(hù)架的安裝間距為6m順利地通過護(hù)架上的彈性體。電纜護(hù)架的安裝間距為6m一套。（2）升降機(jī)高度分階段安裝，且一開始就安裝電纜滑車初始安裝時(shí)，同7、a條，只是須注意：固定電纜托架直接裝到導(dǎo)軌架最頂端，且多余的電纜（固定電纜和拖動(dòng)電纜）均從固定電纜托架處順到導(dǎo)軌架中間，且適當(dāng)固定，以防壓掛損壞。b.當(dāng)升降機(jī)導(dǎo)軌架安裝高度H1》2H2-6m時(shí)，（式中H1為已安裝導(dǎo)軌架高度，H2為固定電纜托架安裝高度），將導(dǎo)軌架中的電纜拉至吊籠頂上，并拖動(dòng)電纜的兩頭在吊籠上適當(dāng)固定，使吊籠上升時(shí)，電纜滑車能隨吊籠一起上升，從導(dǎo)軌架上拆下固定電纜托架，移裝到現(xiàn)安裝最高處,直到H2>H/2+6m時(shí)，不再移動(dòng)固定電纜托架。固定電纜托架重新安裝固定后，放松拖動(dòng)電纜，按 7、（1）-7、（2）要求調(diào)整拖動(dòng)電纜長度并固定好多余電纜，按a步驟進(jìn)行。（注意:固定電纜托架原安裝位置與現(xiàn)安裝位置間的固定電纜必須與導(dǎo)軌架固定，以防損壞）8對(duì)重與天輪的安裝對(duì)重和天滑輪的安裝出現(xiàn)在帶對(duì)重的施工升降機(jī)安裝中。（1）用吊車吊起對(duì)重至對(duì)重導(dǎo)軌上方（對(duì)重導(dǎo)軌安裝于無齒條的兩側(cè)面），將對(duì)重上滑輪V形槽對(duì)準(zhǔn)對(duì)重導(dǎo)軌后緩慢放下，使對(duì)重底部擱置在緩沖簧上。（該工序應(yīng)在安裝好第一、第二標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，吊籠吊裝就位后進(jìn)行）。（2）將偏心繩具用M16X60螺栓與吊籠聯(lián)接；鋼絲繩繞上偏心繩具后用繩夾將鋼絲繩頭夾緊。鋼絲繩夾應(yīng)擰緊到把鋼絲繩壓扁 2/3左右,夾頭間距》72mm鋼絲繩頭自由端應(yīng)》200mm每根鋼絲繩上的鋼絲繩夾不得少于3只。（鋼絲繩夾重復(fù)使用不得超過三次）（3）當(dāng)導(dǎo)軌架架設(shè)到所需高度后，將天輪吊起放置在吊籠頂板上。升降機(jī)處于安裝“工況”，司機(jī)在吊籠頂板上用按鈕盒操作吊籠上升至距導(dǎo)軌架頂部約500-1000毫米。使用吊桿（或塔吊）把天輪吊到導(dǎo)軌架頂端，用M2啟240螺栓固定，預(yù)緊力為350N.m然后將鋼絲繩繞過天輪后用楔套、楔，楔緊后再用鋼絲繩夾將鋼絲繩繩頭夾緊（鋼絲繩夾重復(fù)使用不得超過三次）。楔套與對(duì)重用銷軸聯(lián)接，防脫銷裝置裝配可靠。（4）安裝偏心繩具時(shí)應(yīng)試驗(yàn)僅一根鋼絲繩張緊時(shí)偏心繩應(yīng)偏位并使斷繩限位開關(guān)可靠動(dòng)作，切斷吊籠控制電源。 斷繩限位開關(guān)必須使用手動(dòng)復(fù)位開關(guān)。（5）吊籠停在地面上壓在完全壓縮的緩沖彈簧上時(shí)，對(duì)重上端至天輪的距離應(yīng)W0.5m。（6）鋼絲繩每次放長時(shí)應(yīng)根據(jù)（5）標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整，并按（4）方法作斷繩（偏心）模擬實(shí)驗(yàn)。注意：從吊籠頂上往下放鋼絲繩時(shí)，要考慮鋼絲繩的重量防止脫手造成事故。9、升降機(jī)整機(jī)拆卸升降機(jī)的拆卸應(yīng)滿足《拆卸方案》中的各項(xiàng)要求，還必須符合當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)安全法規(guī)。（1）、熟記拆卸安全要求，特別注意（五、（4）安裝、拆卸安全要求）外的下幾條安全要求:嚴(yán)禁夜間進(jìn)行拆卸作業(yè)。拆卸前必須進(jìn)行一次限速器墜落試驗(yàn)。拆卸作業(yè)中應(yīng)嚴(yán)格遵守由上至下的原則，嚴(yán)禁由下至上拆除附墻架。（2）、天輪及對(duì)重系統(tǒng)的拆卸（帶對(duì)重升降機(jī)用）拆下上限位將吊籠升到距天輪裝置底部約 1米處（注意防止吊籠橫撞天輪裝置），使對(duì)重著地后拆下對(duì)重端鋼絲繩卡。將吊籠向下運(yùn)行到比對(duì)重端的鋼絲繩高出約 5米處停下，松開吊籠吊點(diǎn)處的繩卡。c.用手卷繞吊籠頂?shù)木硗簿砝@鋼絲繩約3米時(shí)，將吊籠上行3米;再卷繞鋼絲繩3米，吊籠再上行3米，如此多次卷繞鋼絲繩，直到對(duì)重端的鋼絲繩頭距導(dǎo)軌架頂點(diǎn)約5米時(shí)，用手扶住天輪吊點(diǎn)將對(duì)重端的鋼絲繩頭從天輪的繩槽緩慢拉出，然后全部卷繞在卷筒上。拆下導(dǎo)軌架頂部的天輪裝置。拆卸鋼絲繩時(shí)注意必須保證吊籠位置高于對(duì)重端鋼絲繩頭的位置，以避免鋼絲繩因自重力而自由滑出輪槽發(fā)生事故。、電纜導(dǎo)向裝置的拆卸拆下所有電纜保護(hù)架;將吊籠開到籠底，拆下電纜小車;若為電纜滑車裝置，還須拆卸工字鋼導(dǎo)軌及軌道支撐。、導(dǎo)軌架及附墻的拆卸a.如果工地?zé)o塔機(jī)配合，應(yīng)先將吊桿安裝在吊籠頂?shù)牡鯒U孔內(nèi)，然后利用吊桿上的葫蘆將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)逐漸提起，從上往下逐漸拆卸導(dǎo)軌架及附加墻架，直至中間挑線架處(電纜小車用)。如果工地有塔機(jī)配合，可先拆下最頂部一道附墻，再用塔機(jī)將頂部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊住，每6節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)為一體拆掉，逐步拆卸導(dǎo)軌架及附墻架,直至中間挑線架處。拆卸中間挑線架及靜電纜。按上述方式拆卸其余導(dǎo)軌架、附墻架，直到僅剩 3-4節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。e.拆卸外籠門限位，外籠門鎖碰鐵，吊籠門鎖碰鐵，下限位碰鐵及籠頂安全圍欄。拆卸導(dǎo)軌架及附墻架必須注意:拆卸時(shí)，每次用吊車吊起的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)不超過6節(jié);從拆卸處到最頂部未拆的附墻的距離不得大于 7.5m，從吊籠上平面到最頂部未拆下的附墻的距離不得大于 面到最頂部未拆下的附墻的距離不得大于 7.5m。拆卸時(shí)的載重量不得大于該升降機(jī)額定拆卸重量(見“本工地使用施工升降機(jī)技術(shù)性能參數(shù)表”)拆卸時(shí)須隨時(shí)注意電纜，防止電纜掛在別的零部件上而拉斷電纜。、上置傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，吊籠的拆卸將吊籠開到最底部，拆卸傳動(dòng)小車與吊籠的連接銷。b.切斷總電源，并拆卸隨行電纜。用一輛8噸以上吊車或塔機(jī)(按現(xiàn)場拆卸條件定)，將傳動(dòng)小車及吊籠吊起拆卸。d.若為帶對(duì)重升降機(jī)，還須用吊車或塔機(jī)將對(duì)重吊起拆卸。拆卸其余標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。外籠的拆卸a.拆卸所有外籠圍欄。b.拆卸底盤。、現(xiàn)場清理a.拆卸完后，應(yīng)當(dāng)清理現(xiàn)場，將各零部件分類，整齊放置。清除安全隱患。b.收集完善設(shè)備運(yùn)行記錄及檔案，為下次使用做好準(zhǔn)備。六、升降機(jī)使用之前的調(diào)整升降機(jī)使用之前，須對(duì)以下幾個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行調(diào)整。1、吊籠的調(diào)整吊籠吊裝后應(yīng)調(diào)整齒輪與齒條、導(dǎo)向輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，齒輪與齒條背面等處的嚙合接觸情況，并滿足技術(shù)要求值。即調(diào)整背輪使齒輪與齒條的嚙合側(cè)隙應(yīng)為0.2-0.5mm,接觸斑點(diǎn)沿齒高》40%，沿齒長》50%;調(diào)整導(dǎo)向輪偏心距，滿足導(dǎo)向輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管配合間隙 0.5mm。工廠已調(diào)整過，但每次裝配都應(yīng)重新檢查和調(diào)整，如有不符合要求的地方，應(yīng)作調(diào)整。2、雙支撐導(dǎo)向輪的調(diào)整讓吊籠上的上、下雙支撐導(dǎo)向輪分別貼緊在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的立筒內(nèi)、外側(cè)，檢測吊籠主槽鋼與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管的平行度。其平行度應(yīng)小于 3mm不合格則調(diào)整導(dǎo)向輪。3、齒輪與齒條嚙合的調(diào)整讓靠近齒條一邊的上下單支撐導(dǎo)向輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立筒間隙小于 0.5mm,用塞尺塞定壓緊，檢查三個(gè)齒輪的側(cè)隙和接觸情況，要求齒面?zhèn)认稙?.2-0.5塞，接觸長度沿齒高方向不小于40%。沿齒長方向不小于50%。如不符合要求，調(diào)整傳動(dòng)底板背后的背輪偏心套來滿足要求。注意：在檢查和調(diào)整吊籠時(shí)，吊裝吊籠的鋼絲繩最好不要取下，調(diào)試完后放下吊籠，取下吊裝鋼絲繩，恢復(fù)制動(dòng)器制動(dòng)功能。4、單支撐導(dǎo)向輪調(diào)整說明齒輪、齒條的嚙合調(diào)整完后，將吊籠齒條另一方的單支撐導(dǎo)向輪與導(dǎo)軌架立管的間隙調(diào)到0.5mm以內(nèi)。5、極限限位擋板的調(diào)整限位擋板是極限限位（總限位）開關(guān)擋板，在下限位開關(guān)被撞擊斷開時(shí)，極限限位開關(guān)不得受此擋板撞擊運(yùn)動(dòng)。極限限位擋板的上端距地面距離不小于2200mm當(dāng)上、下限位開關(guān)失靈或發(fā)生故障而未能及時(shí)停機(jī)時(shí),應(yīng)能準(zhǔn)確及時(shí)撞擊極限限位開關(guān)，以機(jī)械運(yùn)動(dòng)切斷吊籠總電源，強(qiáng)迫吊籠停止運(yùn)行。極限限位開關(guān)的恢復(fù)見電氣部分。6、上下限位擋板位置的調(diào)整每次安裝或加裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后，上限位擋板高度都要重新調(diào)整，限位擋板的位置調(diào)整與裝在吊籠上的限位開關(guān)互相配合調(diào)整。下限位應(yīng)在吊籠與緩沖彈簧接觸前作用，并在一定的慣性作用下，吊籠底板剛好同安全柵的門坎平齊。上限位開關(guān)作用時(shí)吊籠底板應(yīng)與最上一層樓的進(jìn)樓平臺(tái)相齊或略高。另一方面，限位擋板應(yīng)充分保證限位開關(guān)的轉(zhuǎn)臂有足夠的轉(zhuǎn)角（限位開關(guān)的調(diào)整見第五章）。待一切調(diào)整好后，在限位擋板面上涂上潤滑油。注意每次加裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)前，應(yīng)先試驗(yàn)電機(jī)制動(dòng)器的制動(dòng)情況，在確保制動(dòng)安全可靠后，拆下上限位擋板，然后加裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，加裝完后，重新裝上上限位擋板。7、圍欄門與吊籠門安全限位的調(diào)整圍欄門與吊籠門限位開關(guān)轉(zhuǎn)臂的長度，應(yīng)能在開啟滑門時(shí)可靠地切斷吊籠控制電源，并重復(fù)三次。注意：在吊籠底安裝調(diào)整作業(yè)時(shí)，必須先斷開主電源，籠底用剛性支撐頂在導(dǎo)軌側(cè)的兩主梁上，以防吊籠下滑發(fā)生事故。七、升降機(jī)使用之前的檢查升降機(jī)使用之前必須檢查以下幾個(gè)項(xiàng)目:1、檢查各螺栓緊固件有無松動(dòng)現(xiàn)象，如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊各螺栓。2、檢查升降機(jī)電氣系統(tǒng)工作是否正常，各交流接觸點(diǎn)吸合情況、導(dǎo)線接頭情況等。3、檢查各種安全限位開關(guān)是否靈活，各限位碰塊有無移位。4、檢查升降機(jī)吊籠運(yùn)行通道上有無突出物，確保吊籠運(yùn)行安全距離不小于250mm.5、檢查各部位潤滑情況，及時(shí)加注潤滑脂(請(qǐng)參考升降機(jī)的潤滑油部分)。6、檢查吊籠進(jìn)出門、防護(hù)圍欄門等開啟靈活與否；檢查各限位開關(guān)動(dòng)作情況。7、檢查各滾輪、背輪的調(diào)整間隙及齒輪與齒條的嚙合間隙是否正常,如不符合要求應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。&在每次安裝結(jié)束后都要檢查防墜安全器的動(dòng)作是否可靠，這可通過吊籠墜落試驗(yàn)來完成。9、檢查控制系統(tǒng)中相序、欠壓、過壓保護(hù)是否完好，絕不允許短接狀態(tài)下使用。10、施工升降機(jī)運(yùn)行的現(xiàn)場電壓必須滿足 380V士5%,過高或過低的電壓會(huì)導(dǎo)致用電設(shè)備及元件的損壞，甚至?xí)斐砂踩鹿省?1、施工升降機(jī)運(yùn)行的現(xiàn)場電壓不能滿足設(shè)備要求的， 必須通過調(diào)整供電系統(tǒng)減小壓降來滿足現(xiàn)場電壓的要求，特別是不帶對(duì)重的施工升降機(jī)對(duì)電壓要求更高。八、升降機(jī)的操作施工升降機(jī)的現(xiàn)場使用必須有嚴(yán)格的特種設(shè)備安全使用管理制度，并由專人負(fù)責(zé)監(jiān)督、管理。(1)升降機(jī)操作之前，應(yīng)進(jìn)行以下工作:當(dāng)班司機(jī)必須認(rèn)真閱讀上班司機(jī)的運(yùn)作記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。如遇冬季天氣寒冷，氣溫較低，而升降機(jī)啟動(dòng)困難時(shí)，啟動(dòng)后可空載上下運(yùn)行幾次，使減速器油溫趨于正常。升降機(jī)的操作，必須按以下操作規(guī)程進(jìn)行:a.司機(jī)必須身體健康，無心臟病或高血壓。司機(jī)應(yīng)受過專門培訓(xùn)，熟悉各個(gè)零部件的性能及操作技術(shù)、經(jīng)考試合格并取得有效證件后方可持證上崗。C.不可超載、偏載運(yùn)行，不得人貨混裝。C.不可超載、偏載運(yùn)行，不得人貨混裝。確保吊籠裝載未超過其額定載重量。嚴(yán)禁司機(jī)酒后操作或非司機(jī)操作。e.裝載物品時(shí)，嚴(yán)禁物品伸到吊籠以外,e.裝載物品時(shí)，嚴(yán)禁物品伸到吊籠以外,以免運(yùn)行時(shí)發(fā)生危險(xiǎn)。經(jīng)常觀察吊籠運(yùn)行通道有無障礙物,吊籠啟動(dòng)前要提醒所有人員注意,經(jīng)常觀察吊籠運(yùn)行通道有無障礙物,吊籠啟動(dòng)前要提醒所有人員注意,運(yùn)行中若發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，保持吊籠內(nèi)的清潔。升降機(jī)必須始終保持所有的零部件齊全、 完整、特別是安全保護(hù)裝置。升降機(jī)的基礎(chǔ)部允許存有積水。當(dāng)風(fēng)力達(dá)到六級(jí)(20米/秒)以上時(shí)，升降機(jī)不得運(yùn)行，并且將吊籠停至最底層。如升降機(jī)出現(xiàn)任何非正常情況，務(wù)必及時(shí)通知有關(guān)維修人員，絕不允許非維修人員隨意亂的。每次下班后，必須關(guān)掉電源開關(guān)，作好當(dāng)班記錄，并將護(hù)欄門鎖好。按要求定期進(jìn)行檢查、保養(yǎng)及做墜落試驗(yàn)。受力構(gòu)件不能有異常變形和銹蝕。m.安裝工況下，必須采用籠頂操作。

n.變頻調(diào)速升降機(jī)，每次啟動(dòng)前，檢查風(fēng)扇是否轉(zhuǎn)動(dòng)，電阻是否發(fā)熱正常。(見定期檢查)0.變頻調(diào)速升降機(jī)斷主電后，若要重新使升降機(jī)運(yùn)行，應(yīng)先按啟動(dòng)按鈕,接通主電后至少3秒才能重新啟動(dòng)。p.每次檢修電路，必須斷主電，停機(jī)10分鐘后才能檢修。、操作方法a.將外籠電源上的電源開關(guān)置于“ON。b.關(guān)閉所有的門，包括吊籠單開門、雙開門、活板門和外籠門。使吊籠內(nèi)極限開關(guān)手柄處在“ON位置，并確認(rèn)電控箱內(nèi)的保護(hù)開關(guān)接通，操縱盒上的急停按鈕已經(jīng)打開。d.確認(rèn)上、下限位開關(guān)，減速限位開關(guān)工作正常，有效。下限位開關(guān)上限位開關(guān)一二KO』下限位開關(guān)上限位開關(guān)一二KO』、如果升降機(jī)不啟動(dòng)，請(qǐng)檢查確定:a.電源箱的總電源開關(guān)是否打開，升降機(jī)上電源是否接通。b.急停按鈕是否打開。c.極限開關(guān)是否在“ONc.極限開關(guān)是否在“ON位置d.活板門、吊籠門是否關(guān)閉。防護(hù)欄門是否關(guān)閉。斷繩保護(hù)開關(guān)有無動(dòng)作。保護(hù)開關(guān)是否掉閘。、如果升降機(jī)仍不啟動(dòng)，請(qǐng)?jiān)谑謨?cè)“故障檢查”中查找故障原因。、升降機(jī)啟動(dòng)前要提醒所有人員注意。先按警鈴再搬動(dòng)手柄并保持著一位置，升降機(jī)即可運(yùn)行，吊籠升降，按操縱盒上箭頭所示。松開操作手柄，吊籠即可停車。在運(yùn)行中，如發(fā)生異常情況如電氣失效時(shí)，應(yīng)立即按下急停按鈕，在未排除故障前不允許打開。如在吊籠頂上工作時(shí)，可將操縱盒從吊籠內(nèi)取下，通過活板門拿到吊籠頂部進(jìn)行操縱。當(dāng)升降機(jī)在運(yùn)行中由于斷電或其他原因而異常停車時(shí)，可進(jìn)行手動(dòng)下降，使吊籠下滑到下停層站。將電機(jī)尾端制動(dòng)磁鐵手動(dòng)釋放拉手緩緩向外拉出，使吊籠緩慢地向下滑行，每次手動(dòng)下滑距離小于1米。嚴(yán)禁使用緊固電機(jī)尾端螺栓的方法操作吊籠向下滑。注意：吊籠下滑時(shí)，不允許超過額定運(yùn)行速度，否則限速器將動(dòng)作。每下降20,米，要休息一分鐘，使制動(dòng)器冷卻下來。手動(dòng)下降必須由維修人員進(jìn)行操縱。九、墜落試驗(yàn)、每次進(jìn)入安裝或拆卸工況時(shí)的升降機(jī)，必須至少進(jìn)行一次墜落試驗(yàn),包括首次使用升降機(jī)、轉(zhuǎn)移工地后重新安裝及大修后的升降機(jī)。升降機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，每隔三個(gè)月定期進(jìn)行一次墜落試驗(yàn)或按當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)規(guī)定定期進(jìn)行。（2）、限速器出廠一年后（按銘牌上的日期戳記）必須送廠檢測（包括年內(nèi)未曾使用過的限速器），經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可繼續(xù)使用。以后使用中,每滿一年，再進(jìn)行一次檢測。限速器使用期限不得超過五年（以出廠日期為準(zhǔn)）（3）、墜落試驗(yàn)方法a.升降機(jī)裝載額定載重量，帶對(duì)重的升降機(jī)試驗(yàn)中應(yīng)帶對(duì)重。b.切斷主電源，按附圖，將墜落試驗(yàn)按鈕接入電控箱內(nèi)接線端上，并加上封線?？ㄗ?，并關(guān)閉所有門。注意：墜落試驗(yàn)時(shí)，吊籠內(nèi)不允許載人。合上總電源開關(guān)。d.按“墜落試驗(yàn)按鈕盒”上的“上行”按鈕，使吊籠升高到距地面 10m左右。f.按“墜落”按鈕不要松開，吊籠將自由下落，正常情況時(shí)吊籠制動(dòng)距離為0.25m-1.2m（制動(dòng)距離應(yīng)從聽見“哐啷”聲響后算起，但總的下滑距離應(yīng)在1.2-2.5m），限速器使吊籠制動(dòng)的同時(shí)通過機(jī)電聯(lián)鎖切斷電源。注意：如果吊籠自由下落距地面3m左右仍未停止時(shí)，應(yīng)立即松開按鈕使吊籠制動(dòng)，然后點(diǎn)動(dòng)“墜落”按鈕，使吊籠緩緩落至地面，查清原因。g.按“上行”按鈕，使吊籠上升0.2m左右。點(diǎn)動(dòng)“墜落”按鈕，使吊籠緩緩落至地面。注意：每次點(diǎn)動(dòng)使吊籠下滑距離不可超過 0.2m，否則限速器將再次動(dòng)作。試驗(yàn)結(jié)束后，切勿忘記拆下按鈕盒。復(fù)原防墜限速器（詳見限速器）去除吊籠里的載重物。檢查齒輪、齒條嚙合狀態(tài)（因螺栓松動(dòng)在吊籠突然制動(dòng)時(shí)會(huì)引起齒輪變位），使設(shè)備處于使用狀態(tài)。、限速器（1）、限速器使用要求a.限速器出廠時(shí)，限速器均已調(diào)整好并用鉛封封住，因此不得隨便拆開限速器。b.在墜落試驗(yàn)時(shí)，若限速器不正常動(dòng)作即不是在規(guī)定距離制動(dòng)時(shí),查明原因或重新調(diào)整限速器。C.若限速器有異?，F(xiàn)象時(shí)，(如零件損壞)，應(yīng)立即停止使用，更換新限速器。d.限速器起作用后，必須按規(guī)定進(jìn)行調(diào)整使其復(fù)原，否則不允許開動(dòng)升降機(jī)。限速器必須在規(guī)定的使用年限和有效的標(biāo)定年限內(nèi)使用。(2)、限速器的調(diào)整限速器動(dòng)作后，必須對(duì)限速器進(jìn)行調(diào)整，使其復(fù)原。除墜落試驗(yàn)外，若限速器動(dòng)作，在限速器復(fù)原前，應(yīng)先查明限速器動(dòng)作原因，同時(shí)須確認(rèn):電磁制動(dòng)器工作正常;減速機(jī)和聯(lián)軸器工作正常;吊籠滾輪和對(duì)重滾輪正常;齒條和齒輪工作正常;限速保護(hù)開關(guān)工作正常;注意：墜落試驗(yàn)結(jié)束后，切勿忘記拆下按鈕盒并將接線端子的封線拆除。切斷三相開關(guān)，按以下次序使限速器復(fù)原:①拆下螺釘1和蓋2。②拆下螺釘3。③用專門扳手5和撬動(dòng)杠桿4松開螺母7,直到銷6的末端和限速器的末端齊平為止。④裝上螺釘3和蓋2。⑤拆下蓋9。⑥盡量用手?jǐn)Q緊螺釘8,然后使用工具將螺釘8在旋緊30度。⑦裝上蓋9。⑧接通三通開關(guān)，驅(qū)動(dòng)吊籠向上運(yùn)行20厘米，使離心塊復(fù)位，限速器恢復(fù)正常。r3AJ40-fJS3AJ40-2USAJ50-11.0SAJ50-11.2SAJ40-12J注意:;的如果“L”尺寸大于8m限速器必須更換。kg菸flmiw、定期檢查每天檢查:1.檢查外籠門上的安全天關(guān)，打開外籠門，吊籠應(yīng)不能啟動(dòng)。2.檢查上、下限位開關(guān)、根據(jù)開關(guān)及其碰鐵可靠、有效。3.逐一進(jìn)行下列開關(guān)的安全試驗(yàn)，每次試驗(yàn)吊籠均應(yīng)不能啟動(dòng)。a.打開吊籠單開門;b.打開吊籠雙開門;c.打開吊籠活板門;d.觸動(dòng)斷繩保護(hù)開關(guān);e.按下急停按鈕;4.檢查吊籠及對(duì)重通道應(yīng)無障礙物。5.檢查齒輪與齒條的嚙合間隙保證間隙 0.2mn—0.3mm。每周檢查1.檢查傳動(dòng)底板螺栓緊固情況。2.檢查各潤滑部位，應(yīng)潤滑良好。檢查減速機(jī)潤滑油，如有漏油或油液不足等情況，應(yīng)補(bǔ)充潤滑油3.檢查小齒輪、導(dǎo)輪及滾輪、所有附墻架聯(lián)接，所有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的聯(lián)接螺栓以及齒條的緊固螺栓聯(lián)接應(yīng)牢固。as一也4.檢查電纜托架及電纜保護(hù)架應(yīng)無螺栓松動(dòng)或位置移動(dòng)。5.檢查天輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無異常聲音，各聯(lián)接部位堅(jiān)固。6.檢查對(duì)重導(dǎo)向輪應(yīng)傳動(dòng)靈活。7.檢查電機(jī)及減速機(jī)有無異常發(fā)熱及噪聲。注意：減速機(jī)油溫不得超過90C，電機(jī)溫度不得超過85C.每月檢查:檢查齒輪磨損，用公法線千分尺測量，跨二齒側(cè)公法線：新齒37.1mm允許磨損到35.1mm掛也LoaJF*?r.i?fl"■掛也LoaJF*?r.i?fl"■檢查齒條磨損，用齒厚游標(biāo)卡尺測量，新齒齒厚為 12.566mm允許磨損到10.6mm3.檢查電機(jī)制動(dòng)力矩，用一杠桿和彈簧秤檢查扭矩為120N.m許磨損到10.6mm3.檢查電機(jī)制動(dòng)力矩，用一杠桿和彈簧秤檢查扭矩為120N.m±2.5%。每季檢查:1.檢查滾輪，各個(gè)滑輪及導(dǎo)向輪的軸承，根據(jù)情況進(jìn)行調(diào)整及更換。檢查滾輪的磨損情況，調(diào)整滾輪與立管的間歇為 0.5mm先松開螺母，再轉(zhuǎn)到偏心軸校準(zhǔn)后緊固。檢查電動(dòng)機(jī)和路線的絕緣電阻及電氣設(shè)備金屬外設(shè)、 金屬結(jié)構(gòu)的接地電阻。做墜落試驗(yàn)，檢查限速器的可靠性。用塞尺檢查制動(dòng)塊磨損。每半年檢查:1.檢查電纜隨線，如有破損或老化應(yīng)立即進(jìn)行修理和更換。2.檢查減速機(jī)與電機(jī)間聯(lián)軸器的橡膠塊是否老化、破損。檢查對(duì)重鋼絲繩有無斷絲、變形等情況，繩端連接是否牢固。4.全面檢查各零部件及鋼結(jié)構(gòu)并進(jìn)行保養(yǎng)及更換。二、潤滑

每次新安裝升降機(jī)在正式使用之前必須進(jìn)行一次包括各部位的全面潤滑，正常運(yùn)行時(shí)按表中的周期進(jìn)行，如果升降機(jī)多于一班制工作，潤滑周期要適當(dāng)縮短。在進(jìn)行潤滑之前，必須將沾有灰沙的潤滑部位清除干凈。為保證減速機(jī)的正常使用，請(qǐng)采用我廠的減速機(jī)專用潤滑油，這種潤滑油是特殊配置的。其次可采用下列牌號(hào)的潤滑油，其粘度指標(biāo)必須符合減速機(jī)用油（僅供參考）中國渦輪油320號(hào)ESSOSPARTANEP320減速機(jī)用油（僅供參考）中國渦輪油320號(hào)ESSOSPARTANEP320SHELLDENTAXWMOLUBMOLUB-ALLOY120MOBLLMOBILSHC634BPBPENERGOLCRS260減速機(jī)用潤滑油粘度指標(biāo)GB3141-82粘度號(hào)ISO粘度號(hào)—中心植運(yùn)動(dòng)粘度（cst）

運(yùn)動(dòng)粘度范圍（40°C）N320ISOVG32()N320288-352潤滑部位表周期項(xiàng)目潤滑部位備注每周1減速機(jī)檢查觀察孔油面，必要時(shí)添加2齒輪齒條刷涂油脂3對(duì)重滑道刷涂油脂每月4限速器用油槍加注油脂5滾輪用油槍加注油脂6對(duì)重導(dǎo)向輪用油槍加注油脂7門滑道和門配重滑道刷涂油脂。包括吊籠、外籠門8導(dǎo)軌架立管刷涂油脂每季9鋼絲繩刷涂油脂10天輪用油槍加注油脂11繩輪 用油槍加注油脂每半年12減速機(jī) 1 換油減速機(jī)在首次使用一周后應(yīng)換油。\, f—3af 5J、J、2V. z 斗=—IX、CF^Q _rJIG02flrXJVf11\912 JI6f、故障檢查y<_、<—8?常見的電器故障及故障分析序號(hào)常見故障故障分析1保護(hù)開關(guān)QF1跳閘。電纜內(nèi)部損傷、短路或相線接地。2保護(hù)開關(guān)QF3QF4跳閘變壓器繞組或控制繞組與地短路。安全保護(hù)開關(guān)壓線松動(dòng)、掉落、接地等。3電源正常，電源接觸器不吸合。熱繼電器FR1、FR2FR3的控制接點(diǎn)打開。限速保護(hù)開關(guān)SQ3斷繩保護(hù)開關(guān)SQ8損壞。4操作開關(guān)手柄置于上下行位置，接觸器不吸合。1吊龍門安全開關(guān)SQ1SQ2上、下限位開關(guān)SQ5SQ6損壞。2.操作開關(guān)內(nèi)部接點(diǎn)松動(dòng)或損壞。3.操作開關(guān)電源操作、短路等。5吊籠上下運(yùn)行有自?，F(xiàn)象。1超載運(yùn)行，熱繼電器FR1、FR2或FR3動(dòng)作。2安全保護(hù)開關(guān)接觸點(diǎn)不良。3門開關(guān)動(dòng)作。6電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)困難并用異常噪音。制動(dòng)器無動(dòng)作。超載。電源功率不足，壓降過大。7制動(dòng)器無動(dòng)作。制動(dòng)繼電器K4不吸合。制動(dòng)繼電器K4接點(diǎn)損壞。制動(dòng)繼電器K1的K2和K3接點(diǎn)損壞。整流器V1損壞。8吊籠上行或下行運(yùn)行，限位碰鐵碰到限位開關(guān)不停止。上限位開關(guān)SQ5或下限位開關(guān)SQ6損壞。限位碰鐵上移。9接觸器K2、K3釋放有延時(shí)現(xiàn)象。接觸器K2、K3的觸點(diǎn)上有油污。10操作升降機(jī)上下運(yùn)行時(shí)有時(shí)動(dòng)作不正常。接觸器K2、K3的接點(diǎn)不良。?常見機(jī)械故障及故障分析1吊籠運(yùn)行時(shí)震動(dòng)較大1滾輪螺栓松動(dòng)。2齒輪、齒條的嚙合間隙過大。3導(dǎo)輪與齒條背的間隙過

大。4齒輪、齒條嚙合缺少潤滑油。2吊龍起動(dòng)或停止時(shí)有跳動(dòng)現(xiàn)象1制動(dòng)器制動(dòng)力矩過大。2電機(jī)與減速機(jī)間聯(lián)軸器內(nèi)橡膠損壞。3吊籠運(yùn)行時(shí)電機(jī)跳動(dòng)1電機(jī)的固定裝置松動(dòng)。2電機(jī)的橡膠墊掉落。3減速機(jī)與傳動(dòng)大板的聯(lián)接螺栓松動(dòng)。4吊籠運(yùn)行時(shí)有跳動(dòng)現(xiàn)象1標(biāo)準(zhǔn)節(jié)管對(duì)接階差大。2標(biāo)準(zhǔn)節(jié)齒條螺栓松動(dòng)，齒條對(duì)接階差大。3小齒輪磨損，更換全部小齒輪。5吊籠運(yùn)行時(shí)有擺動(dòng)現(xiàn)象1滾輪螺栓松動(dòng)。2支撐板螺栓松動(dòng)。6制動(dòng)器噪聲大1制動(dòng)器止退軸承損壞。2轉(zhuǎn)動(dòng)盤擺動(dòng)。7制動(dòng)塊磨損很快1制動(dòng)盤磨損。2制動(dòng)器止退軸承內(nèi)積灰塵，致使不能同步打開。3工地電源功率不足，啟動(dòng)壓降大，制動(dòng)器打不開。8減速機(jī)漏油1減速機(jī)骨架油封損壞。2減速機(jī)觀察孔蓋螺絲未擰緊。3減速機(jī)“0”型密圭寸圈損壞。9發(fā)動(dòng)機(jī)發(fā)燙1制動(dòng)器動(dòng)作不同步。2升降機(jī)長時(shí)間超載運(yùn)行。3起、制動(dòng)過于頻繁。4供電電壓過低。10減速機(jī)渦輪磨損快1潤滑油型號(hào)不正確。減速機(jī)渦輪油未及時(shí)更換。3減速機(jī)渦輪、蝸桿中心距偏移。11吊籠起、制動(dòng)時(shí)振動(dòng)大1電機(jī)制動(dòng)力矩太大，適當(dāng)放松電機(jī)尾端調(diào)節(jié)套6。2齒輪齒條間隙、滾輪與立管間隙不正確。12吊龍制動(dòng)時(shí)下滑距離過長電機(jī)制動(dòng)力矩太小，適當(dāng)擰緊電機(jī)尾端調(diào)節(jié)套6,或更換制動(dòng)塊（制動(dòng)盤）。13減速機(jī)通氣塞漏油1油量太多。2通氣塞安裝不正確。14減速機(jī)有異常的不穩(wěn)定的運(yùn)作噪聲1油已污染。2油量不足。15減速機(jī)有異常的穩(wěn)定的運(yùn)作噪聲1軸承損壞。2傳動(dòng)零件損壞。16減速機(jī)輸出軸不轉(zhuǎn)，但電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)減速機(jī)軸聯(lián)接被破壞。四、易損件更換齒輪更換

更換齒輪最好在升降機(jī)安裝之前，此時(shí)因未安裝導(dǎo)軌架，齒輪比較容量丈9匕齒量丈9匕齒33.Inrii||要對(duì)齒輪進(jìn)行檢查，當(dāng)磨損超過圖中的要求即要進(jìn)行更換，建議在齒輪接近最大允許磨損值首次安裝新的升降機(jī)之前、每次安裝之前,要對(duì)齒輪進(jìn)行檢查，當(dāng)磨損超過圖中的要求即要進(jìn)行更換，建議在齒輪接近最大允許磨損值時(shí)，提前更換。更換方法如下吊籠需落至底盤上（應(yīng)去掉緩沖彈簧）用吊桿或起重裝置拆下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（僅留一節(jié)基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)）注意：拆標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)，應(yīng)先拆下連接螺栓，將電動(dòng)制動(dòng)器松開，并相信搬動(dòng)連接軸結(jié),使齒輪向上推動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，在此過程中，同時(shí)用吊桿吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。拆下圓螺母或卡簧；用齒輪拔出器拆下齒輪;用煤油清洗軸，清洗干凈后，涂上潤滑脂;將新齒輪裝上，用木錘打入;安裝圓螺母或卡簧;用吊桿將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝好，并用350N.m的預(yù)緊力矩?cái)Q緊連接螺栓。檢查齒輪齒條的嚙合間隙。注意：如在正常運(yùn)行期間更換齒輪則需要將減速機(jī)連同電機(jī)一同拆下，然后再進(jìn)行更換（拆下方法見減速機(jī)更換）。齒條更換當(dāng)齒條磨損超過如圖所示的允許磨損極限時(shí)，應(yīng)進(jìn)行更換。拆下緊固齒條的螺釘;

取下舊齒條;清洗標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的齒條安裝孔;安裝新齒條保證齒條安裝精度如圖示;5.用195N.m的預(yù)緊力矩緊固螺釘。一…一…LF『 h農(nóng)I r廠礦十巧導(dǎo)輪更換當(dāng)導(dǎo)輪被磨損或其軸承損壞應(yīng)進(jìn)行更換。從吊籠內(nèi)將螺母擰下;拆下舊導(dǎo)輪，然后換上新導(dǎo)輪;3.調(diào)整導(dǎo)輪與齒條的間隙為0.5mm4.用300N.m力矩?cái)Q緊螺栓。導(dǎo)輪更換當(dāng)導(dǎo)輪被磨損或其軸承損壞應(yīng)進(jìn)行更換。從吊籠內(nèi)將螺母擰下;拆下舊導(dǎo)輪，然后換上新導(dǎo)輪;3.調(diào)整導(dǎo)輪與齒條的間隙為0.5mm4.用300N.m力矩?cái)Q緊螺栓。滾輪更換當(dāng)滾輪磨損至如圖尺寸時(shí)，或軸承損壞后應(yīng)該進(jìn)行更換。擰緊緊固螺母，拆下滾輪;■0.5Kua'安裝新滾輪;3.通過調(diào)整偏心軸調(diào)整滾輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管的間隙如圖;4.安裝新滾輪;3.通過調(diào)整偏心軸調(diào)整滾輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管的間隙如圖;4.用200N.m力矩?cái)Q緊螺栓。上雙滾輪更換將緩沖彈簧取出，使吊籠?？吭谕饣\地盤上，并墊實(shí);將雙滾輪架的緊固螺栓擰出，拆下雙滾輪;安裝新的上雙滾輪，用300N.m擰緊力矩緊固。F雙滾輪更換將緩沖彈簧取出，使吊籠?？吭谕饣\地盤上，并墊實(shí);拆下吊籠內(nèi)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)下面的護(hù)板;將雙滾輪架的緊固螺栓擰出，拆下雙滾輪;安裝新的雙滾輪，但不要將螺母擰緊;調(diào)整偏心軸，使?jié)L輪與導(dǎo)軌架的間隙為0.5mm6.用300N.m擰緊力矩緊固螺母;7.安裝吊籠內(nèi)的護(hù)板。限速器更換拆下限速器尾端下面的安全罩;拆下限速保護(hù)開關(guān)的電纜接頭;松開緊固螺栓，拆下限速器;安裝新的限速器，確保與限速器底板連接緊密，位置正確;接上限速期器保護(hù)開關(guān)的電纜;做墜落試驗(yàn);調(diào)整限速器，并進(jìn)行潤滑。注意：限速器拆裝時(shí)，不允許用鐵錘等敲擊。減速器及電機(jī)更換1.拆掉電機(jī)的電源電纜，將電纜做好標(biāo)記以便重新安裝;2.拆下電機(jī)或減速機(jī)，更換新機(jī)后，要達(dá)到以下要求:電機(jī)軸與減速機(jī)軸上的連接軸:間隙2-2.5mm,端面平行度＜0.05mm,同軸度＜0.05mm齒輪與齒條的齒側(cè)間隙：0.2-0.5mm導(dǎo)輪與齒條的間隙：0.5