《螺旋式礦粉喂料機(jī)》

1JC/TXXXXX—XXXX螺旋式礦粉喂料機(jī)本文件規(guī)定了螺旋式礦粉喂料機(jī)（以下簡稱喂料機(jī)）的結(jié)構(gòu)、型號(hào)和基本參數(shù)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則以及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。本文件適用于非金屬礦粉用單管螺旋式喂料設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造和驗(yàn)收。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T699─2015優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700─2006碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T1184─1996形狀和位置公差未注公差值GB/T1243傳動(dòng)用短節(jié)距精密滾子鏈、套筒鏈、附件和鏈輪GB/T1348─2019球墨鑄鐵件GB/T1591低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T1804─2000一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差GB2894安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則GB/T3797電氣控制設(shè)備GB/T4026人機(jī)界面標(biāo)志標(biāo)識(shí)的基本和安全規(guī)則設(shè)備端子和導(dǎo)體終端的標(biāo)識(shí)GB/T4208—2017外殼防護(hù)等級(jí)（IP代碼）GB/T5226.1機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)條件GB/T6388運(yùn)輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志GB/T6414─2017鑄件尺寸公差、幾何公差與機(jī)械加工余量GB/T7251.1低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第1部分：總則GB/T7551—2008稱重傳感器GB/T8162—2018結(jié)構(gòu)用無縫鋼管GB/T8196機(jī)械安全防護(hù)裝置固定式和活動(dòng)式防護(hù)裝置的設(shè)計(jì)與制造一般要求GB/T9969工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則GB/T11352─2009一般工程用鑄造碳鋼件GB/T12718礦用高強(qiáng)度圓環(huán)鏈GB/T13306標(biāo)牌GB/T13384機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件GB/T14975─2012結(jié)構(gòu)用不銹鋼無縫鋼管GB/T16754機(jī)械安全急停功能設(shè)計(jì)原則GB/T17248.3聲學(xué)機(jī)器和設(shè)備發(fā)射的噪聲采用近似環(huán)境修正測(cè)定工作位置和其他指定位置的發(fā)射聲壓級(jí)GB18613─2020電動(dòng)機(jī)能效限定值及能效等級(jí)GB/T26953─2011焊縫無損檢測(cè)焊縫滲透檢測(cè)驗(yàn)收等級(jí)GB/T36865─2018糧油機(jī)械螺旋輸送機(jī)GB/T37400.8重型機(jī)械通用技術(shù)條件第8部分：鍛件DL/T1852工頻接地電阻測(cè)量設(shè)備檢測(cè)規(guī)程JC/T402水泥機(jī)械涂漆防銹技術(shù)條件2JC/TXXXXX—XXXXJC/T532─2007建材機(jī)械鋼焊接件通用技術(shù)條件JCJ/T3水泥機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范3術(shù)語和定義本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。4結(jié)構(gòu)、型號(hào)和基本參數(shù)4.1結(jié)構(gòu)喂料機(jī)由螺旋裝置、打散裝置、傳動(dòng)裝置、機(jī)座、電氣及控制系統(tǒng)等構(gòu)成，結(jié)構(gòu)示意見圖1。圖1喂料機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖4.2型號(hào)喂料機(jī)的型號(hào)表示方法如下：機(jī)螺旋式礦粉喂料機(jī)JC/TXXXX--202X3JC/TXXXXX—XXXX4.3基本參數(shù)喂料機(jī)的基本參數(shù)見表1。表1基本參數(shù)螺旋公稱直徑mm螺旋公稱長度mm喂料量t/h計(jì)量精度%給料粒度LW100-88LW150-20LW200-30200LW250-4025040LW300-4530045LW400-554005技術(shù)要求5.1基本要求5.1.1喂料機(jī)應(yīng)按規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造、安裝和使用。5.1.2圖樣上切削加工部位未注公差的線性尺寸的極限偏差不應(yīng)低于GB/T1804─2000表1～表3中m級(jí)的規(guī)定，未注形位公差不應(yīng)低于GB/T1184─1996表1～表4中的K級(jí)規(guī)定。5.1.3焊接件圖樣上未注尺寸和角度的極限偏差不應(yīng)低于JC/T532─2007表3、表4中的B級(jí)規(guī)定，未注直線度和平面度公差不應(yīng)低于JC/T532─2007表6中F級(jí)規(guī)定。5.1.4鑄件尺寸公差應(yīng)符合GB/T6414─2017表2中DCTG12級(jí)的規(guī)定。5.1.5鍛件應(yīng)符合GB/T37400.8的規(guī)定。5.1.6軸承處應(yīng)有密封裝置。5.1.7工作條件:——電源額定電壓波動(dòng)不應(yīng)超過5%，額定頻率變化不應(yīng)超過2%；——喂料礦粉的溫度不應(yīng)高于80℃;——喂料機(jī)的安裝后的水平角度偏差不應(yīng)大于20°。5.2整機(jī)性能5.2.1喂料機(jī)基本參數(shù)應(yīng)符合表1的規(guī)定。5.2.2稱重傳感器的準(zhǔn)確度等級(jí)應(yīng)符合GB/T7551—2008中C級(jí)的規(guī)定。5.2.3喂料機(jī)的螺旋轉(zhuǎn)速應(yīng)可調(diào)。5.2.4機(jī)座應(yīng)設(shè)置調(diào)平裝置。5.2.5空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)符合下列要求：a)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，無異常聲響，無卡滯；b)喂料機(jī)軸承處不應(yīng)滲油；c)軸承溫升不應(yīng)大于25K。5.2.6負(fù)載運(yùn)行符合下列要求：a)軸承溫升不應(yīng)大于40K,且最高溫度不應(yīng)大于80℃;b)喂料機(jī)殼體端部法蘭應(yīng)密封，不應(yīng)有粉塵泄漏。5.3主要零部件5.3.1螺旋輸送機(jī)端蓋材料符合下列要求:a)當(dāng)采用球墨鑄鐵件時(shí)，材料機(jī)械性能不應(yīng)低于GB/T1348─2019中QT400-18的規(guī)定；4JC/TXXXXX—XXXXb)當(dāng)采用鑄造碳鋼件時(shí)，材料機(jī)械性能不應(yīng)低于GB/T11352─2009中ZG310-570的規(guī)定；c)當(dāng)采用焊接件時(shí)，鋼板材料機(jī)械性能不應(yīng)低于GB/T700─2006中Q235B的規(guī)定。5.3.2螺旋殼體應(yīng)采用無縫鋼管。當(dāng)無縫鋼管材質(zhì)為Q345時(shí)，應(yīng)符合GB/T8162─2018的規(guī)定；當(dāng)無縫鋼管材質(zhì)為03Cr19Ni10（304）、08Cr17Ni12Mo2（316）時(shí)，應(yīng)符合GB/T14975─2012的規(guī)定。5.3.3螺旋殼體焊縫應(yīng)做滲透探傷，探傷驗(yàn)收等級(jí)應(yīng)符合GB/T26953─2011表1中2級(jí)的規(guī)定。5.3.4螺旋葉片材料機(jī)械性能不應(yīng)低于GB/T1591─2018中Q345的規(guī)定。5.3.5螺旋葉片外圓表面粗糙度為Ra6.3μm。5.3.6軸類零件材料性能不應(yīng)低于GB/T699─2015中45鋼的規(guī)定。5.3.7打散裝置殼體材料的機(jī)械性能不應(yīng)低于GB/T700─2006中Q235B的規(guī)定。5.3.8打散裝置傳動(dòng)鏈條、鏈輪應(yīng)符合GB/T1243的規(guī)定。5.3.9打散裝置用圓環(huán)鏈應(yīng)符合GB/T12718的規(guī)定。5.3.10機(jī)座安裝面粗糙度為Ra12.5μm。5.4裝配與安裝5.4.1零部件應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格，外購件、外協(xié)件應(yīng)有質(zhì)量合格證明文件或經(jīng)檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行裝配。5.4.2螺旋葉片與殼體內(nèi)表面間隙不應(yīng)大于2mm。5.4.3殼體與進(jìn)出料口、端蓋的法蘭連接面應(yīng)設(shè)置密封裝置。5.4.4螺旋裝置、打散裝置的旋轉(zhuǎn)組件，手動(dòng)盤車應(yīng)靈活。5.4.5喂料機(jī)安裝驗(yàn)收應(yīng)符合JCJ/T3的規(guī)定。5.5外觀質(zhì)量5.5.1涂漆防銹應(yīng)符合JC/T402的規(guī)定。5.5.2主要加工表面不應(yīng)有碰傷和銹蝕現(xiàn)象。5.5.3機(jī)架、殼體外露部分應(yīng)無飛邊、毛刺。5.5.4焊接件焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合JC/T532-2007表2中Ⅲ級(jí)的規(guī)定。5.5.5連接法蘭錯(cuò)邊量不應(yīng)大于2mm。5.6電氣及控制系統(tǒng)5.6.1電氣控制設(shè)備應(yīng)符合GB/T3797的規(guī)定。5.6.2低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備應(yīng)符合GB/T7251.1的規(guī)定。5.6.3電機(jī)能效等級(jí)不應(yīng)低于GB18613—2020表1中的2級(jí)。5.6.4喂料機(jī)的喂料量、螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)速度應(yīng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。5.6.5控制系統(tǒng)應(yīng)支持固定網(wǎng)絡(luò)、移動(dòng)網(wǎng)絡(luò)接入方式。5.6.6控制系統(tǒng)數(shù)據(jù)通訊宜采用網(wǎng)絡(luò)通訊模式。5.6.7控制系統(tǒng)應(yīng)具備通信功能，能將工藝參數(shù)、設(shè)備狀態(tài)等數(shù)據(jù)發(fā)送給上位機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、分析、監(jiān)控、記錄。5.7安全和環(huán)保5.7.1電氣設(shè)備的安全應(yīng)符合GB/T5226.1的規(guī)定。5.7.2電氣控制設(shè)備防護(hù)等級(jí)應(yīng)符合GB/T4208—2017中IP54的規(guī)定。5.7.3喂料機(jī)人機(jī)界面標(biāo)志標(biāo)識(shí)應(yīng)符合GB/T4026的要求。5.7.4喂料機(jī)應(yīng)設(shè)置急停裝置，急停裝置應(yīng)符合GB/T16754的規(guī)定。5.7.5喂料機(jī)應(yīng)設(shè)置安全標(biāo)志，安全標(biāo)志應(yīng)符合GB2894的規(guī)定。5.7.6電氣控制設(shè)備的接地電阻不應(yīng)超過4Ω。5.7.7喂料機(jī)正常工況下的工作噪聲不應(yīng)超過80dB（A）。5.7.8機(jī)械傳動(dòng)裝置的外露旋轉(zhuǎn)部分應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩或防護(hù)網(wǎng)等安全防護(hù)裝置，防護(hù)裝置應(yīng)符合GB/T8196的規(guī)定。6試驗(yàn)方法5JC/TXXXXX—XXXX6.1整機(jī)性能6.1.1對(duì)喂料機(jī)基本參數(shù)（5.2.1）的檢驗(yàn)，螺旋直徑、長度采用鋼板尺目視測(cè)量的方法，喂料量測(cè)定采用GB/T36865─2018中7.11給出的方法。6.1.2對(duì)傳感器精度（5.2.2）的檢驗(yàn),查閱質(zhì)量證明文件。6.1.3對(duì)螺旋軸轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)（5.2.3）的檢驗(yàn)，采用目視法。6.1.4對(duì)設(shè)置調(diào)平裝置（5.2.4）的檢驗(yàn),采用目視法。6.1.5對(duì)喂料機(jī)運(yùn)行狀態(tài)[5.2.5a）、5.2.6b）]的檢驗(yàn)，采用目視法和觸摸。6.1.6對(duì)軸承漏油[5.2.5b）]的檢驗(yàn)，采用目視法。6.1.7對(duì)喂料機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)軸承溫升及溫度[5.2.5c)、5.2.6a）]的檢驗(yàn)，采用紅外溫度檢測(cè)儀進(jìn)行檢測(cè)。6.2主要零部件6.2.1對(duì)喂料機(jī)零部件所用材料（5.3.1、5.3.2、5.3.4）的檢驗(yàn)，查閱材料質(zhì)量證明書進(jìn)行驗(yàn)證。6.2.2對(duì)螺旋殼體焊縫（5.3.3）檢驗(yàn)，按照GB/T26953-2011的方法檢驗(yàn)。6.2.3對(duì)螺旋葉片外圓表面粗糙度（5.3.5）的檢驗(yàn)，采用粗糙度測(cè)試儀驗(yàn)證。6.2.4對(duì)軸類零件材料性能（5.3.6）的檢驗(yàn)，按GB/T699的方法檢測(cè)。6.2.5打散裝置殼體材料的機(jī)械性能（5.3.7）的檢驗(yàn)，按GB/T700─2006的方法檢測(cè)。6.2.6打散裝置傳動(dòng)鏈條、鏈輪（5.3.8）的檢驗(yàn)，按GB/T1243的方法檢測(cè)。6.2.7對(duì)打散裝置用圓環(huán)鏈（5.3.9）的檢驗(yàn)，按GB/T12718的方法檢測(cè)。6.2.8對(duì)機(jī)座安裝面粗糙度（5.3.10）的檢驗(yàn)，采用粗糙度樣塊比對(duì)驗(yàn)證。6.3裝配與安裝6.3.1對(duì)裝配零部件合格（5.4.1）的檢驗(yàn)，查驗(yàn)零部件質(zhì)量合格證明文件。6.3.2對(duì)螺旋葉片與殼體內(nèi)表面間隙誤差（5.4.2）的檢驗(yàn)，采用塞尺進(jìn)行檢驗(yàn)。6.3.3對(duì)各法蘭連接面的密封（5.4.3）的檢驗(yàn)，采用目視法。6.3.4對(duì)螺旋裝置、打散裝置的旋轉(zhuǎn)（5.4.4）的檢驗(yàn)，采用手動(dòng)盤車檢驗(yàn)。6.3.5對(duì)整機(jī)安裝驗(yàn)收（5.4.5）的檢驗(yàn)，按JCJ/T3給出的方法檢驗(yàn)。6.4外觀質(zhì)量6.4.1對(duì)外觀涂防銹（5.5.1）的檢驗(yàn)，按JC/T402給出方法檢測(cè)。6.4.2對(duì)加工表面質(zhì)量(5.5.2、5.5.3)的檢驗(yàn)，采用目視法驗(yàn)證。6.4.3對(duì)焊縫質(zhì)量(5.5.4)的檢驗(yàn)，按JC/T532-2007給出的方法檢測(cè)。6.4.4對(duì)連接法蘭錯(cuò)邊量（(5.5.5)的檢驗(yàn)，采用鋼板尺檢測(cè)。6.5電氣設(shè)備及控制6.5.1對(duì)電氣及自動(dòng)化設(shè)備的配電與控制（5.6.1）的檢驗(yàn)，按GB/T3797給出的方法檢驗(yàn)。6.5.2對(duì)低壓開關(guān)和設(shè)備（5.6.2）的檢驗(yàn)，按GB/T7251.1給出的方法檢驗(yàn)。6.5.3對(duì)于電機(jī)效能等級(jí)（5.6.3）檢驗(yàn)，采用目視法檢測(cè)。6.5.4對(duì)于喂料機(jī)的喂料量、螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)速度（5.6.4）檢驗(yàn)，采用模擬操作驗(yàn)證。6.5.5對(duì)控制系統(tǒng)支持固定網(wǎng)絡(luò)、移動(dòng)網(wǎng)絡(luò)接入方式（5.6.5）檢驗(yàn)，現(xiàn)場(chǎng)模擬測(cè)試。6.5.6對(duì)控制系統(tǒng)數(shù)據(jù)通訊（5.6.6）的檢驗(yàn),采用模擬操作及目視驗(yàn)證。6.5.7對(duì)控制系統(tǒng)通信功能(5.6.7)的檢驗(yàn)，采用模擬操作及目視驗(yàn)證。6.6安全和環(huán)保6.6.1對(duì)電氣設(shè)備的安全（5.7.1）的檢驗(yàn)，按GB/T5226.1出方法檢測(cè)。6.6.2對(duì)電氣設(shè)備防護(hù)等級(jí)（5.7.2）的檢驗(yàn)，采用目視銘牌驗(yàn)證。6.6.3對(duì)人機(jī)界面標(biāo)志標(biāo)識(shí)（5.7.3）的檢驗(yàn)，按GB/T4026的方法檢測(cè)。6.6.4對(duì)急停裝置（5.7.4）的檢驗(yàn)，按GB/T16754的方法檢測(cè)。6.6.5對(duì)安全標(biāo)志設(shè)置（5.7.5）的檢驗(yàn)，采用目視法驗(yàn)證。6JC/TXXXXX—XXXX6.6.6對(duì)接地電阻（5.7.6）的檢驗(yàn)，按DL/T1852的方法檢測(cè)。6.6.7對(duì)噪聲（5.7.7）的檢驗(yàn)，按GB/T17248.3的方法檢測(cè)。6.6.8對(duì)安全防護(hù)裝置（5.7.8）的檢驗(yàn)，按GB/T8196的方法檢測(cè)。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1檢驗(yàn)分類檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。7.2出廠檢驗(yàn)7.2.1喂料機(jī)應(yīng)經(jīng)制造企業(yè)質(zhì)檢部門檢驗(yàn)合格,并附有合格證后方可出廠。7.2.2出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目見表2。表2出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目及質(zhì)量特性表序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目特性分級(jí)對(duì)應(yīng)章條號(hào)對(duì)應(yīng)試驗(yàn)方法1運(yùn)轉(zhuǎn)無異常聲響，無卡滯重要項(xiàng)5.2.5a)6.1.52軸承漏油6.1.63安全與環(huán)保5.76.64螺旋葉片外圓機(jī)加工一般項(xiàng)5.3.56.2.35機(jī)座加工面粗糙度5.3.106.2.86螺旋葉片與殼體間隙5.4.26.3.27涂漆防銹5.5.16.4.18表面質(zhì)量5.5.26.4.29焊縫表面質(zhì)量5.5.46.4.3法蘭錯(cuò)邊量5.5.56.4.4電機(jī)能效等級(jí)5.6.36.5.37.3型式檢驗(yàn)7.3.1在下列情況下進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)新產(chǎn)品定型時(shí)；b)當(dāng)設(shè)計(jì)、材料、工藝有較大更改，足以影響產(chǎn)品性能時(shí)；c)該種產(chǎn)品停產(chǎn)一年回復(fù)生產(chǎn)時(shí)；d)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)。7.3.2型式檢驗(yàn)應(yīng)從出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取一臺(tái)進(jìn)行。7.3.3型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為本文件規(guī)定的全部要求。7.4判定規(guī)則7.4.1出廠檢驗(yàn)時(shí)，表2的重要項(xiàng)中任何一項(xiàng)要求或一般項(xiàng)中兩項(xiàng)要求不符合時(shí)，產(chǎn)品判定為不合格。7.4.2