軌道車輛技術(shù)技術(shù)樣題-B1-1客室車門的維護(hù)與調(diào)試-技術(shù)規(guī)程

目錄1.場地安全防護(hù) 32.個(gè)人防護(hù) 33.施工人員要求 34.設(shè)備清單 35.工裝清單 36.工具清單 47.原材料清單 48.輔助材料清單 410.作業(yè)過程 510.1作業(yè)內(nèi)容 510.2操作過程 610.2.1客室車門機(jī)構(gòu)部件檢查 610.2.2按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，對客室車門進(jìn)行參數(shù)調(diào)節(jié) 1110.2.3使用地面調(diào)試臺進(jìn)行測試 2011.記錄 231.場地安全防護(hù)做好以下場地安全防護(hù)措施：場地應(yīng)清潔無油污，防止人員滑倒場地應(yīng)有充足的自熱采光或人工照明2.個(gè)人防護(hù)3.施工人員要求序號人員資質(zhì)數(shù)量作業(yè)內(nèi)容1已接受賽前技術(shù)培訓(xùn)2人本文件所有工序4.設(shè)備清單序號設(shè)備名稱數(shù)量規(guī)格/型號備注1客室車門12司機(jī)操縱臺3繼電器柜5.工裝清單無。6.工具清單序號工具名稱規(guī)格數(shù)量用途1十字形螺絲刀2#X1251把/組2棘輪扳手（可逆式）6.3X150/12.5X2601把/組3接桿12.5X2504扳手套筒(傳動方孔6.3)101個(gè)/組5扳手套筒(傳動方孔12.5)10、13、14、16、181套/組內(nèi)六角頭4、6、751套/組1個(gè)/組配棘輪扳手12.5用配棘輪扳手6.3用兩用扳手10、13、14、16、18、271套/組手電鉆13mm1把/組斜口鉗140mm1個(gè)/組扭力扳手0~100Nm1把C型卡鉗鉗最大開口85mm1把/組調(diào)節(jié)門扇密封用機(jī)構(gòu)升降臺Max：2m1臺/組非必備工具橡皮錘1把/組7.原材料清單無。8.輔助材料清單序號工具名稱規(guī)格數(shù)量用途1螺紋鎖固膠樂泰2432密封膠天山1956底涂樂泰770瞬干膠樂泰495潤滑脂克魯勃LDS18硅基脂H295螺紋潤滑劑二硫化鉬擦拭布1袋擦拭用游標(biāo)卡尺0~200mm1把/組深度尺0~150mm1把/組鋼卷尺3m1把/組鉛錘1把/組萬用表1把/組直角尺100x60mm1把/組塞尺0.02~2mm1把/組車體外形輪廓檢具1檢查車體門框的扭曲和外形曲線要求配備一個(gè)小車架長型材3m1型材的直線度小于0.510.作業(yè)過程10.1作業(yè)內(nèi)容檢查客室車門控制機(jī)構(gòu)部件識別故障零部件并進(jìn)行調(diào)換按照工藝標(biāo)準(zhǔn)組裝客室車門控制機(jī)構(gòu)按照工藝標(biāo)準(zhǔn)將控制機(jī)構(gòu)安裝到車體按照工藝標(biāo)準(zhǔn)將將門頁安裝到控制機(jī)構(gòu)按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，對客室車門進(jìn)行參數(shù)調(diào)節(jié)完成客室車門與地面調(diào)試臺/電器的電氣連接使用地面調(diào)試臺進(jìn)行測試注意：作業(yè)過程中，如需要協(xié)助吊裝車門，請示意裁判長請求幫助。10.2操作過程10.2.1客室車門機(jī)構(gòu)部件檢查序號序號作業(yè)內(nèi)容作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)工具/材料客室車門外觀1、目視檢查門頁、門玻璃無異常損傷、無變形、無污跡，玻璃無起霧。（若有損傷進(jìn)行記錄）2、目視檢查指示燈等齊全、無破損。3、門關(guān)閉狀態(tài)下目視檢查門扇安裝平整，門頁與門框間隙均勻。紙筆。門頁密封性能門關(guān)閉狀態(tài)下目視檢查門頁護(hù)指膠條、密封膠條密封良好，無漏光。紙筆緊急解鎖、隔離開關(guān)檢查1、目視檢查內(nèi)部緊急解鎖手柄外觀良好，手柄處于正常位，安裝螺釘緊固無松動。2、目視檢查內(nèi)部緊急解鎖開關(guān)面板無破損。3、目視檢查門隔離開關(guān)外觀正常，安裝螺釘緊固無松動。4、目視檢查外部緊急解鎖開關(guān)外觀正常。5、手動檢查內(nèi)部緊急解鎖裝置開關(guān)無松弛。四方孔鑰匙檢查下導(dǎo)軌1、目視檢查下導(dǎo)軌狀態(tài)良好，下導(dǎo)軌無變形；2、關(guān)門后，目視檢查下導(dǎo)軌與門立柱無干涉。紙筆手動解鎖車門檢查1、解鎖車門，手動推拉車門3-5次，門頁與側(cè)墻無剮蹭現(xiàn)象，門頁動作良好，無異音、無抖動。2、手動檢查車門動作良好，耳朵聽無異響、無干涉，能鎖閉到位。紙筆檢查上導(dǎo)軌及滾輪狀態(tài)1、目視檢查上導(dǎo)軌無變形、擦傷;2、檢查滾輪無破損、無變形.3、目視檢查滾輪與上滑道上表面有間隙，且滾輪下表面高于上滑道下表面。紙筆檢查平衡輪、門驅(qū)機(jī)構(gòu)及開門止擋1、目視檢查門驅(qū)機(jī)構(gòu)外觀正常、無損壞，緊固件防松線清晰無錯(cuò)位并進(jìn)行記錄；2、目視檢查開門止擋外觀正常，橡膠無裂紋，各緊固件防松線清晰無錯(cuò)位并進(jìn)行記錄。紙筆檢查攜門架、偏心輪及緊固件狀態(tài)1、檢查攜門架表面無裂紋、無脫漆2、檢查偏心輪調(diào)整螺釘、緊固螺釘無松動；3、檢查注油口無損壞。(如有，進(jìn)行記錄)紙筆檢查絲桿、螺母副1、目視檢查絲桿螺母副外觀正常無損壞，手動輕拉門扇，絲桿動作良好，無異響；2、檢查絲桿是否有潤滑油脂，并進(jìn)行記錄。紙筆檢查長導(dǎo)柱、短導(dǎo)柱1、檢查長導(dǎo)柱表面無嚴(yán)重刮痕、無變形；2、檢查長導(dǎo)柱表面是否有潤滑油脂，并進(jìn)行記錄。紙筆10.2.2按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，對客室車門進(jìn)行參數(shù)調(diào)節(jié)10.2.2.1門扇的調(diào)整門扇對中調(diào)整：將門扇置于上滑道直道的前端位置。在靠近攜門架下部10mm的相同位置，分別檢查左右門扇前端到左右側(cè)壓條的橫向距離。根據(jù)測量結(jié)果，松開螺母組件上的4個(gè)M20的大螺母，旋轉(zhuǎn)螺紋套，見圖9-1，以在車體兩側(cè)密封壓條處對中左右門扇。要求門關(guān)上后門扇護(hù)指膠條間距為44.3+4/0mm（見圖9-2），然后使用18Nm的力矩預(yù)緊防松螺母。橫向距離必須在左右兩側(cè)的螺紋套上進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整的舉例說明如下：左門板與車體密封壓條左側(cè)間距16mm，右門板與車體門框右側(cè)間距22mm，需向右調(diào)節(jié)3mm（(22-16)/2）(見圖9-3)。在車體入口處對中門扇的調(diào)節(jié)完成后，如果左右攜門架上的滾輪無法同步進(jìn)出上滑道圓弧彎軌處或進(jìn)出時(shí)阻力很大，主要是整體橫向移動左右上滑道。具體調(diào)節(jié)方法如下：松開左右上滑道的前后緊固螺母和左右上滑道中間過渡板的固定螺釘（見圖9-4）；根據(jù)實(shí)際情況，橫向整體移動左右上滑道（使用橡膠榔頭輕輕敲擊），確保左右攜門架上的滾輪同步進(jìn)出上滑道圓弧彎軌處。旋緊左右上滑道連接板的固定螺釘和左右上滑道后部的緊固螺母。依據(jù)1-5進(jìn)行微調(diào)；調(diào)整完成后，使用44Nm的力矩，緊固上滑道的前后緊固螺母；使用22Nm的力矩，緊固左右上滑道連接板的固定螺釘。門扇與車體高度尺寸檢查：將門扇處于鎖閉狀態(tài)用游標(biāo)卡尺檢測門扇上沿到入口上門框的距離。要求20±2m，見圖9-5在門系統(tǒng)處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，兩扇門上部高度差小于等于1.5mm。確保在門板運(yùn)動過程中上密封傾斜角和門板之間沒有碰撞。如果需要進(jìn)行調(diào)試，增、減頂部機(jī)構(gòu)上面的墊片。調(diào)整完畢后，使用扭力扳手按額定力矩加固機(jī)構(gòu)的緊固螺釘。下擺臂調(diào)整：下擺臂滾輪嵌入滑道的尺寸可以通過更換擺臂組件的上下墊片進(jìn)行調(diào)節(jié)。要求擺臂面與下導(dǎo)軌底邊的距離為≥8mm，見圖9-6。滾輪面下部不得低于下導(dǎo)軌底邊，見圖9-7。門扇與密封面平行度調(diào)整：上部平行度調(diào)整a)將兩扇門板置于直道的最前端（直道與彎道的交接口），用深度尺測量門扇外側(cè)到車體外側(cè)的距離，要求為56（+2/-4）mm。b)如果測量值沒有達(dá)到要求，松開滑道前面的固定螺釘，調(diào)整上滑道的前后相對位置。在將門扇處于滑道前端位置，測量門扇外表面與車體的尺寸，直到調(diào)整到要求尺寸為止，見圖9-8。c)把門扇置于完全開到位狀態(tài)，測量門扇外表面到車體的尺寸。d)如果測量值沒有達(dá)到要求，此時(shí)把門扇置于滑道前端位置，松開滑道后面的固定螺釘，調(diào)整上滑道的前后相對位置。在將門扇處于開到位位置，測量門扇外表面與車體的尺寸，直到調(diào)整到要求尺寸為止，見圖9-9。旋緊上滑道螺釘，不涂抹螺紋膠，并打規(guī)定扭力和防松標(biāo)記。下部平行度調(diào)整（a）將門處于開到位狀態(tài)，測量門扇下部到門檻密封面的距離。（b）如果沒有達(dá)到要求值則松開固定擺臂組件的螺釘，前后調(diào)整擺臂的位置，使其尺寸達(dá)到要求尺寸。要求尺寸為56（+2/-4），見圖9-10。緊固擺臂固定螺釘，并涂抹螺紋膠，打規(guī)定扭力和防松標(biāo)記。調(diào)整門扇V形：左門扇調(diào)整-先用卷尺測量單扇門板距離壓條的上下部尺寸，要求上部比下部大1~2.5mm。（以單扇門相應(yīng)一邊的壓條邊為基準(zhǔn)）-松開攜門架上的固定螺釘，但是不要完全松開。-根據(jù)單扇門已經(jīng)測量好的上下部尺寸，用27雙開扳手旋轉(zhuǎn)偏心輪，使門扇的上下部尺寸之差在要求的范圍之內(nèi)。-27雙開扳手固定住偏心輪，先用6mm、7mm內(nèi)六角扳手旋緊M10內(nèi)六角埋頭螺釘之后再旋緊內(nèi)六角低圓柱頭螺釘。-復(fù)查尺寸，如有問題根據(jù)以上方法繼續(xù)調(diào)整。右門扇調(diào)整右扇門板的調(diào)整方法和以上相同。檢查V型-把兩扇門板置于直道中，根據(jù)要求測量兩門扇上下部之間的距離差值。-檢查的尺寸如有問題，請繼續(xù)用上方法調(diào)整。對緊固的螺釘打扭力和打防松標(biāo)記。門扇平行度調(diào)整如果門扇安裝后，發(fā)現(xiàn)其不平行，請繼續(xù)以下操作：將兩扇門板置于直道的最前端（直道與彎道的交接口），用深度尺測量門扇外表面前端到上壓條密封面尺寸X1和門扇后面到上壓條密封面尺寸X2，要求0≤X1-X2≤2，見圖9-12。松開滑筒和攜門架上的緊固螺釘（螺釘還是應(yīng)該處于預(yù)緊狀態(tài)）a）用24雙開扳手旋轉(zhuǎn)滑筒上的偏心輪，要注意方向，如果發(fā)現(xiàn)方向反了請立刻該表方向在做調(diào)整，直到達(dá)到要求尺寸，見圖9-12。b）用24雙開扳手固定偏心輪，旋緊螺釘，在旋緊螺釘時(shí)偏心輪不能轉(zhuǎn)動。之后再旋緊其它螺釘，要求打規(guī)定扭力和防松標(biāo)記，不涂抹螺紋膠。門扇開度調(diào)整：將門扇處于完全開到位狀態(tài)，用卷尺測量兩根滬指膠條最高點(diǎn)之間的距離，兩扇門板之間的凈開度為1300±5mm，見圖9-13。如果凈開度尺寸達(dá)不到1300±5mm，則通過調(diào)整緩沖頭來達(dá)到凈開度尺寸。a）松開緩沖頭上的并緊螺母，見圖9-14。b）將其中一個(gè)緩沖頭的位置按照圖箭頭方向旋到最底，通過另外一個(gè)緩沖頭的進(jìn)退位置來調(diào)整進(jìn)開度尺寸，達(dá)到尺寸后并緊螺母，見圖9-13。c）將被旋到最大位置的緩沖頭調(diào)整到接觸緩沖頭撞板，手動開關(guān)門幾次，消除緩沖頭與撞板之間的間隙，在并緊螺母打防松標(biāo)記。門扇密封的調(diào)節(jié)：門扇鎖閉調(diào)整-試著手動關(guān)門，如果不能順利鎖閉，則有可能是兩扇門板的護(hù)指膠條壓縮的太緊。此時(shí)松開4個(gè)20大螺母，把門向開門方向調(diào)整相同的尺寸（如果不是調(diào)整相同的尺寸則門對中尺寸就會發(fā)生變化），直到門扇能正常鎖閉為止，見圖9-1。-將門處于鎖閉狀態(tài)，根據(jù)圖9-2測量門系統(tǒng)在鎖閉狀態(tài)下護(hù)指膠條的壓縮尺寸，壓縮尺寸應(yīng)該在44.3+4/0mm之間。護(hù)指膠條的調(diào)整-由于制造過程中存在尺寸誤差和收縮變形，這樣使得門在關(guān)閉后，左右護(hù)指膠條的制造誤差疊加，產(chǎn)生了高低差δ，見圖9-15。-在安裝調(diào)試門時(shí)，建議保證只能右門外表面凸出左門外表面0～1mm，這樣可以改善膠條不平情況，見圖9-16。-調(diào)整后最終護(hù)指膠條高低差δ必須滿足以下要求：1）保證通過淋雨試驗(yàn)；2）δ≤2mm。下滑道調(diào)整--松開4個(gè)下滑道的固定螺釘。--手動將門處于關(guān)閉位置。--使用C型卡鉗把左右門扇的下部鋁型材夾在一起，尺寸調(diào)節(jié)到大約59mm，注意保護(hù)門扇上油漆，見圖9-17。--用力向內(nèi)推壓門扇約2mm，保證門扇外表面到壓條距離為17±2mm，并將下滑道向車體中心處移動，再使用緊固螺釘緊固下滑道，扭矩8.8Nm，見圖9-18。機(jī)構(gòu)上滑道微調(diào)微調(diào)左右上滑道前部腰形孔，見圖9-8。微調(diào)完畢后，旋緊左右上滑道前部的緊固螺母。根據(jù)實(shí)際情況，微調(diào)左右上滑道的后部腰形孔，見圖9-9。微調(diào)要求：微調(diào)完成后，應(yīng)保證門扇上部擺出距離，并確保左右兩根上滑道的直線部分在一條直線上。開關(guān)門運(yùn)動過程中，無論直軌或彎軌，門系統(tǒng)的運(yùn)動平滑，無卡澀現(xiàn)象。完成后，使用44Nm的力矩，緊固上滑道的前后緊固螺母。10.2.2.2平衡輪組件的調(diào)整調(diào)整壓輪：在門關(guān)閉位置，通過向下移動滾輪，使門板平行來實(shí)現(xiàn)兩個(gè)壓輪的調(diào)整，見圖10-1。向下移動滾輪，見圖10-2：松開兩個(gè)偏心輪緊固螺釘；旋轉(zhuǎn)偏心輪，直到偏心輪與門扇壓板輕微接觸，預(yù)緊兩個(gè)偏心輪緊固螺釘，此時(shí)手指能夠輕輕轉(zhuǎn)動平衡輪；繼續(xù)旋轉(zhuǎn)偏心輪，使平衡輪向下移動0.5mm；保證滾輪深度與門板壓板凸臺之間1-3mm的距離。通過調(diào)整墊片前后位置變動進(jìn)行調(diào)整，見圖10-3。通過重新打開門板，在延伸槽中將滾輪再向下移動約0.5mm，實(shí)現(xiàn)滾輪壓板相對于門板加強(qiáng)點(diǎn)的調(diào)整。一旦調(diào)整，滾輪在關(guān)門位置將很難轉(zhuǎn)動。完成調(diào)整后，用樂泰243加固緊固螺釘，并用所需力矩將其旋緊。10.2.3使用地面調(diào)試臺進(jìn)行測試車門的打開、關(guān)閉動作測試檢查手動開關(guān)門及車門鎖閉功能門頁運(yùn)動時(shí)無卡滯、干涉、異音、異?；蝿樱卉囬T鎖閉功能良好。檢查電動開/關(guān)門功能在司機(jī)室操作開/關(guān)門按鈕，開/關(guān)門順暢，無異常聲音，同側(cè)車門開/關(guān)門同步。檢查門零速保護(hù)功能在ATC切除、車門打開的情況下，斷開兩端車門控制空開（81-F101），車門全部關(guān)閉。檢查指示燈狀態(tài)及報(bào)警功能+指示燈外觀良好，安裝緊固；開門時(shí)黃色指示燈亮；關(guān)門時(shí)黃色指示燈閃爍，且伴有蜂鳴器報(bào)警聲，門關(guān)好后報(bào)警聲停止。檢查車門防夾功能關(guān)門時(shí)，在兩個(gè)門頁間距放置一個(gè)25mm×60mm的障礙物(長邊在豎直方向)，車門碰到故障物時(shí)將會自動開門，循環(huán)3次后，車門完全打開。（三次的測量位置分別在離地板1500mm、1000mm、500mm處）。檢查再關(guān)門功能部分車門（每車選取1個(gè)門）因防夾打開后，再次按壓關(guān)門按鈕，打開的車門關(guān)閉，關(guān)閉的車門不動作。檢查車門切除功能車門在關(guān)閉并處于鎖閉狀態(tài)時(shí)，將門切除，車門應(yīng)不能夠手動或根據(jù)開關(guān)門指令動作，同時(shí)紅色指示燈亮；恢復(fù)門切除裝置，車門接收開關(guān)門指令時(shí)能根據(jù)開、關(guān)門指令動作。開、關(guān)門時(shí)間測試確認(rèn)門處于關(guān)閉狀態(tài)。同時(shí)按下調(diào)試臺“開左門”按鈕和“強(qiáng)制開左門”按鈕。使用秒表測量，從客室車門動作開始計(jì)時(shí)，直至打開或關(guān)閉到位。記錄測試結(jié)果。關(guān)門力測試障礙物檢測測試車門的電氣控制邏輯測試，符合原理圖設(shè)計(jì)要求車門報(bào)警測試車門隔離測試確認(rèn)車門處于