倉庫租賃、物資倉儲保管服務(wù) 投標(biāo)方案（技術(shù)方案）

1倉庫租賃、物資倉儲保管服務(wù)投標(biāo)方第一章服務(wù)方案 1.1.項目管理組織架構(gòu)及崗位職責(zé) 1.1.1.針對本項目的服務(wù)架構(gòu) 1.1.2.崗位職責(zé) 1.2.物品接管搬遷方案 1.2.1.一般物品的裝卸搬運要求 1.2.2.危險物品裝卸搬運作業(yè)要求 1.2.3.裝卸設(shè)備的使用要求 1.3.裝卸、搬挪、倒運方案 241.3.1.作業(yè)方法 1.3.2.作業(yè)要求 1.3.3.設(shè)備選擇 1.3.4.作業(yè)流程 1.4.碼放方案 1.4.1.物資碼放的原則和流程 1.4.2.物資碼放標(biāo)準(zhǔn) 1.4.3.分類物資碼放細(xì)則 1.5.運輸應(yīng)急措施 1.5.1.基本要求 1.5.2.組織保障 21.5.3.基本應(yīng)急措施 1.6.1.倉儲信息收集與分析 50 521.7.物品倉儲流程 55 56 56 1.8.倉儲標(biāo)準(zhǔn) 65 1.8.6.賬卡管理 1.8.7.倉庫5S 1.9.倉管員工作細(xì)節(jié) 1.9.1.驗收入庫須把好數(shù)量關(guān)、質(zhì)量關(guān)、單據(jù)關(guān).681.9.2.保管要謹(jǐn)記4S 31.9.3.一定要做庫存記錄 1.9.4.發(fā)料須驗證質(zhì)量、數(shù)量 1.10.入庫管理 1.10.1.加強日常業(yè)務(wù)聯(lián)系 1.10.2.妥善安排倉庫 1.10.3.組織人力 1.10.4.準(zhǔn)備驗收和裝卸搬運的機具 1.10.5.準(zhǔn)備鋪墊、勞保用品 1.11.入庫操作流程 1.11.1.大數(shù)驗收 1.11.2.檢查物品包裝和標(biāo)志 1.11.4.辦理交接手續(xù) 1.11.5.辦理物品入庫手續(xù) 1.12.倉庫驗收管理 1.12.1.驗收準(zhǔn)備 1.12.2.驗收工作的基本要求 1.12.3.核對證件 1.12.6.驗收過程中問題的處理技巧 第二章保管、儲存管理 2.1.保管作業(yè) 2.1.1.物品入庫階段 42.1.2.物品儲存階段 2.1.3.物品發(fā)放階段 2.2.儲存、保管控制要求 2.2.1.儲存及保管控制要點 2.2.2.保管、儲存控制要求 2.2.3.保管、儲存的控制方法 2.2.4.庫存品的科學(xué)存放要領(lǐng) 2.3.物品的存儲時間和實際大小不確定性的應(yīng)對辦法872.3.1.物品堆放原則 2.3.2.物品堆放的方法 第三章搬運、防護管理 3.1.貨倉搬運管理 3.1.1.搬運安全要求 3.1.2.貨倉搬運的方法 3.1.3.貨倉搬運注意事項 3.2.防護、交付管理 3.2.1.防護安全要求 3.2.2.防護控制要點 3.2.3.交付 3.3.倉庫盤點管理 3.3.1.盤點前的清理工作 3.3.2.盤點培訓(xùn) 3.3.3.盤點計劃 3.3.4.盤點作業(yè)實施 53.4.倉庫記錄與賬表管理 983.4.1.倉庫物證卡管理要求 3.4.2.物品卡管理要求 3.4.3.倉庫安全管理制度 第四章倉儲部綜合管理制度 4.2.倉儲部人員職責(zé)分工 4.2.1.倉儲部工作時間與考勤管理 4.2.2.倉庫分區(qū)管理 4.2.3.工作環(huán)境管理要求 4.2.4.倉庫作業(yè)管理 4.2.5.倉儲衛(wèi)生管理 4.2.6.倉儲安全管理 4.3.倉庫日常管理制度 4.3.1.總則 4.3.2.清潔衛(wèi)生管理 4.3.3.庫房溫濕度管理 4.3.4.庫房害蟲防治 4.3.5.庫房安全管理 4.3.6.倉庫的巡檢管理 4.3.7.物資賬目的管理 4.4.1.總則 64.4.2.建立倉庫5S管理體系 4.4.4.倉庫5S實施檢查 4.5.物資入庫管理制度 4.5.2.物資入庫準(zhǔn)備工作 4.5.3.物資入庫作業(yè) 4.5.4.辦理物資入庫手續(xù) 4.5.5.入庫問題及結(jié)果處理 4.6.物資堆垛管理制度 4.6.1.總則 4.6.2.物資垛位的設(shè)計 4.6.3.實施物資堆垛 4.6.4.堆碼物資的日常管理與維護 4.7.倉儲信息收集管理制度 4.7.2.倉儲信息收集的質(zhì)量要求 4.7.3.倉儲信息的收集管理 4.7.4.倉儲信息的保存 4.7.5.倉儲信息的調(diào)閱 7第五章倉庫消防管理制度 5.1.倉庫火災(zāi)知識 5.1.1.火災(zāi)的危害 5.1.2.燃燒三要素 5.1.3.倉庫火災(zāi)的種類 5.1.4.防火與滅火方法 5.1.5.倉庫消防管理 5.2.1.嚴(yán)格把關(guān)、嚴(yán)禁將火種帶入倉庫 5.2.2.嚴(yán)格管理庫區(qū)明火 5.2.3.電氣設(shè)備防火 5.2.4.作業(yè)機械防火 5.2.5.入庫作業(yè)防火 5.2.6.安全選擇貨位 5.2.7.保留足夠安全間距 5.2.8.貨物防火保管 5.2.9.及時處理易燃雜物 5.2.10危險品庫的防火 5.3.叉車安全操作規(guī)程和使用管理制度 5.3.1.公司自有叉車使用管理 5.3.2.駕駛時的安全 5.3.3.貨物裝卸的安全 5.4.庫區(qū)工具的保管、維修、擺放標(biāo)準(zhǔn) 5.4.1.使用工具的整理擺放目標(biāo) 85.4.2.工具維修7S管理 5.4.3.整理 5.4.4.整頓 5.4.5.清掃 5.4.6.清潔 5.4.7.安全 5.4.9.素養(yǎng) 5.5.庫區(qū)衛(wèi)生清掃和垃圾清運管理制度 5.5.1.衛(wèi)生管理要求 5.5.2.清潔要求 5.5.3.倉庫的清場管理 5.5.4.清潔人員個體防護 5.5.5.物資接運記錄單 5.5.6.倉庫物資接收單 5.5.7.物資編碼登記表 5.5.8.儲位安排記錄表 5.5.9.物資儲位查詢表 5.5.10.倉庫巡檢記錄表 5.5.11.出入倉庫登記表 5.5.12.倉庫值班記錄表 5.5.13.倉庫消防檢查記錄表 5.5.14.倉庫安全事故報告表 5.5.15.倉儲信息系統(tǒng)維護記錄表 95.6.服務(wù)質(zhì)量承諾及保障措施 5.6.1.管理程序化 5.6.2.信息系統(tǒng)化 5.6.3.作業(yè)安全化 5.6.4.質(zhì)量管理責(zé)任化 5.7.項目服務(wù)監(jiān)督機制 5.7.1.總則 5.7.2.組織管理 5.7.3.督導(dǎo)職責(zé) 2015.7.4.督導(dǎo)工作紀(jì)律 5.7.5.工作程序 5.8.服務(wù)技術(shù)措施及安全文明操作措施 5.8.1.火災(zāi)預(yù)防措施 5.8.2.高空墜物預(yù)措施 5.8.3.危化品泄漏預(yù)防措施 5.8.4.觸電預(yù)防措施 5.8.5.機械傷害預(yù)防措施 5.8.6.失竊預(yù)防措施 5.8.7.發(fā)生火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案 5.8.8.發(fā)生高空墜物應(yīng)急預(yù)案 5.8.9.發(fā)生?；沸孤?yīng)急預(yù)案 5.8.10.發(fā)生觸電應(yīng)急預(yù)案 5.8.11.發(fā)生機械傷害應(yīng)急預(yù)案 5.8.12.發(fā)生失竊應(yīng)急預(yù)案 5.9.工作安全保證措施 5.9.1.積極公司安全管理制度要求 5.9.2.裝卸安全操作規(guī)范 5.9.3.事故原因分析預(yù)案 5.10.倉庫內(nèi)衛(wèi)生管理要求 5.10.1.庫房外的清潔 5.10.2.庫房內(nèi)的清潔 5.10.3.庫房內(nèi)的地面清潔 5.10.4.貨架墊板的清潔 5.10.5.墻壁的清潔 5.10.6.器具清潔 5.10.7.倉庫內(nèi)設(shè)備、設(shè)施及用具清潔后的廢棄物要整理到垃圾存放處 5.11.倉庫安全管理服務(wù) 2195.11.1.守衛(wèi)大門和要害部門 5.11.2.治安檢查 5.11.3.治安應(yīng)急 5.11.4.巡邏檢查 5.11.5.防盜設(shè)施、設(shè)備的使用 5.12.消防安全管理 2225.12.1.普通火災(zāi) 5.12.2.電氣火災(zāi) 5.12.3.油類火災(zāi) 5.12.4.爆炸性火災(zāi) 5.12.5.嚴(yán)格把關(guān)、嚴(yán)禁將火種帶人倉庫 2245.12.6.嚴(yán)格管理庫區(qū)明火 5.12.7.作業(yè)機械防火 5.12.8.入庫作業(yè)防火 5.12.9.電氣設(shè)備防火 5.12.10.安全選擇貨位 5.12.11.保留足夠安全間距 5.12.12.及時處理易燃雜物 5.12.13.嚴(yán)管危險品倉庫 5.12.14.物品防火保管 5.13.防臺風(fēng)及雨潮管理 2285.13.1.防臺風(fēng)工作管理 5.13.3.倉庫應(yīng)具有良好的排水能力 5.13.4.作好貨垛襯墊 5.13.5.及時苫蓋物品 5.14.作業(yè)安全管理 2305.14.1.人力作業(yè)安全要求 5.14.2.機械安全作業(yè) 5.15.服務(wù)人員穩(wěn)定性保證措施 5.15.1.提升企業(yè)效益，改善工作環(huán)境，制定合理的薪資體系 5.15.2.人才平臺搭建 5.15.3.關(guān)注員工思想動態(tài) 5.15.4.嚴(yán)把入職關(guān)，提高員工素質(zhì) 5.15.5.管理人員考核制度 5.16.人員保密管理措施 2395.16.1.我國法律要求 5.16.2.人員保密行為準(zhǔn)則 5.16.3.服務(wù)熱線 第六章倉庫的應(yīng)急預(yù)案 6.1.應(yīng)急整體部署 6.1.1.工作內(nèi)容 6.1.2.基本原則 6.1.3.工作要點 6.2.應(yīng)急機構(gòu)及職責(zé)要求 6.2.1.組織機構(gòu) 6.2.2.工作職責(zé) 6.2.3.工作要求 第七章倉庫事故應(yīng)急預(yù)案 7.1.2.工作原則 7.1.3.適用范圍 2517.2.組織機構(gòu)及職責(zé) 7.2.1.組織機構(gòu) 7.2.2.倉庫應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé) 7.2.3.火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案 7.2.4.洪澇災(zāi)害應(yīng)急預(yù)案 7.2.5.倉庫被盜應(yīng)急預(yù)案 7.2.6.停電應(yīng)急預(yù)案 7.2.7.危險品泄漏應(yīng)急預(yù)案 7.2.8.雷擊災(zāi)害事件應(yīng)急預(yù)案 7.2.9.應(yīng)急處置 7.2.10.善后處置 7.2.11.保障措施 7.3.宣傳、培訓(xùn)和演習(xí) 7.3.1.宣傳教育 7.3.2.培訓(xùn)與演練 7.4.應(yīng)急預(yù)案附則 7.4.1.預(yù)案更新 7.4.2.獎勵與責(zé)任 7.4.3.制定與解釋 7.4.4.實施時間 2597.5.安全事故報告、調(diào)查和處理制度 7.5.1.總則 7.5.2.事故信息報告 7.5.3.事故搶險、施救 7.5.4.事故調(diào)查 7.5.5.事故處理 7.5.6.突發(fā)事件處理標(biāo)準(zhǔn) 7.5.7.倉庫安全配置及常規(guī)設(shè)備情況 2697.5.8.配套的消防設(shè)備情況…………271第一章服務(wù)方案1.1.項目管理組織架構(gòu)及崗位職責(zé)經(jīng)過**多年的經(jīng)營，我公司已形成了一支強技術(shù)能力的工作隊伍，現(xiàn)有企管部、財務(wù)部、業(yè)務(wù)部、場地管理部、倉儲服務(wù)部、拆解銷售部等專業(yè)從業(yè)人員**名，有能力承擔(dān)并完成好**倉庫租賃項目中規(guī)定的各項任務(wù)。中標(biāo)后，針對本項目我公司將組建項目部，選派思想作風(fēng)過硬、技術(shù)水平高、經(jīng)驗豐富、具有較強的組織能力和管理技巧的同志擔(dān)任項目經(jīng)理，并抽調(diào)業(yè)務(wù)經(jīng)驗豐富、責(zé)任心強的老骨干同志作為項目組核心成員。本項目也將是專項小組各成員在公司業(yè)績考核的重要指標(biāo)，我公司承諾在項目實1.1.1.針對本項目的服務(wù)架構(gòu)我公司針對招標(biāo)文件的深入解讀，結(jié)合自身優(yōu)勢，建立了專項服務(wù)組織管理機構(gòu)，具體組織機構(gòu)圖如下：項目經(jīng)理項目經(jīng)理(組長)安全員運輸搬運人員叉車司機倉管員1、項目經(jīng)理(1)根據(jù)公司的戰(zhàn)略目標(biāo)，提出項目系統(tǒng)規(guī)劃方案、經(jīng)營方針(2)根據(jù)項目業(yè)務(wù)規(guī)劃構(gòu)建合適的組織結(jié)構(gòu)，并構(gòu)建基本的組織團隊(3)負(fù)責(zé)項目成員考核工作，對各部門人員進(jìn)行合理的工作調(diào)配(4)主持建立各項工作制度，負(fù)責(zé)各項規(guī)章制度執(zhí)行情況的監(jiān)督并協(xié)調(diào)各部門之間的工作(6)組織處理各部門在運營過程中出現(xiàn)的重大突發(fā)事件(7)向各部門下達(dá)成本控制目標(biāo)，并監(jiān)督、檢查其執(zhí)行情況(1)遵守國家法令，認(rèn)真學(xué)習(xí)熟悉安全規(guī)章制度，努力提高專業(yè)知識和管理水準(zhǔn)，加強自身建設(shè)(2)負(fù)責(zé)公司內(nèi)的安全、文明、衛(wèi)生、環(huán)保和防火管理工作(3)組織職工學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)有關(guān)規(guī)章制度，操作技術(shù)，(3)在指定地點放置成品，防止混放情況出現(xiàn)(1)參與倉儲部各類管理制度的制定與貫徹實施執(zhí)行助下進(jìn)行倉庫儲位規(guī)劃(4)根據(jù)公司物資的性質(zhì)合理決策存放區(qū)域，并確定物資的存放位置(5)組織倉庫管理員做好各類物資的出、入庫管理，對出入庫物資進(jìn)行安全質(zhì)量檢驗(6)根據(jù)作業(yè)要求，配合其他部門人員及時做好物資裝卸、搬運等工作；改善物資的存儲搬運環(huán)境，提高物資的裝卸效率(7)運用科學(xué)的倉儲管理方法提高倉庫各項資源利用率(8)定期檢查倉庫5S活動的推行情況，組織人員對倉庫環(huán)境進(jìn)行日常清理和維護，防止物資受潮、受損(9)定期組織庫存物資的盤點工作，及時處理盤盈與盤虧情況(10)編制并落實倉庫的消防安全與衛(wèi)生管理規(guī)定，做好防火、防盜等安全防范工作(11)組織落實危險物資的防爆、防潮等安全管理工作(12)做好倉儲部各項作業(yè)過程的安全管理工作，確保員工的人身安全(13)負(fù)責(zé)本部門員工的考核與管理工作，提高本部門員工的基本素質(zhì)及業(yè)務(wù)能力裝卸原則及要求為加強對物品裝卸搬運工作的管理，確保物品安全、完好，提高裝卸搬運效率，結(jié)合公司的實際情況，特制定裝卸搬運人員在作業(yè)時，應(yīng)遵循一定的原則，提高工作效率。裝卸搬運原則如下表所示。原則說明省力化原則即能往下則不往上、能直行則不拐彎、能使用機械則不使用人力、能水平則不要上坡、能連續(xù)則不間斷、能集裝則不分散盡量減少搬運次數(shù)原則搬運設(shè)計盡量合理，如無必要，盡量不要搬運提高搬運活性原則待運物品須處于易于移動的狀態(tài)，以便有利于搬運利用重力的原則利用重力減輕人力、物力的消耗，節(jié)約能源機械化作業(yè)原則在公司條件允許的情況下，應(yīng)盡可能采用機械化搬運，以提高生產(chǎn)勞動率保持流程暢通原山只提高作業(yè)連續(xù)化，減少間斷單元貨載原則將一定數(shù)量的物品集中并用托盤和集裝箱盛放，構(gòu)建有利于機械搬運、運輸、存儲的單元貨載系統(tǒng)提高綜合效果原則裝卸搬運在某種意義上是運輸、保管活動的輔助活動，因此，特別要重視從物流全過程來考慮裝卸搬運的最優(yōu)效果裝卸搬運要求裝卸搬運要求◎必須采取保護措施，如穿戴手套、口罩、工作服、安全帽等防滑倒或絆倒◎必須檢查機械設(shè)備，確保其正常運行◎應(yīng)先檢查貨物是否包裝完好、適合搬運作業(yè)◎應(yīng)小心操作設(shè)備，平穩(wěn)運行裝卸搬運前的準(zhǔn)備工作安全防護◎安全管理部門應(yīng)根據(jù)危險物品的性質(zhì)和裝卸作業(yè)環(huán)境制定安全防護措施◎在安全防護措施沒有落實的情況下，不得安排搬運作業(yè)◎作業(yè)部門必須做好安全防護工作，備足防護用具，禁止違章作業(yè)車船◎應(yīng)對車、船進(jìn)行必要的通風(fēng)和清掃◎卸完物品后，車船上不得留有殘渣，對于裝有劇毒物品的車、船，卸后必須洗刷干凈裝卸搬運時的注意事項工作人員◎必須由經(jīng)過嚴(yán)格訓(xùn)練的危險物品裝卸班組和裝卸專員負(fù)責(zé)裝卸危險物品裝卸◎危險物品裝卸人員應(yīng)按危險物品的性質(zhì)佩戴相應(yīng)的防護用品◎裝卸時必須輕裝輕卸，防止撞擊、重壓、志，正確、穩(wěn)妥地堆放嚴(yán)禁事項◎嚴(yán)禁將包裝破漏的物品裝船、裝車◎裝運爆炸、劇毒、放射性、易燃、可燃?xì)怏w等物品時必須使用符合安全要求的運輸工具◎禁止用電瓶車、翻斗車、自行車等工具來運輸易爆物品◎禁止用叉車、鏟車搬運易燃、易爆液化氣體等危險物品◎化學(xué)性質(zhì)、防護或滅火方法相互抵觸的化學(xué)危險物品，不得混合裝運◎裝卸毒害品、放射性物品的工具和防護用具應(yīng)專具專用2.1托盤作業(yè)。托盤和叉車經(jīng)常協(xié)同作業(yè)。2.5滑板作業(yè)和集裝袋作業(yè)。保管的單元，這種以托盤為基本工具組成的動態(tài)裝卸方法，產(chǎn)品，倉庫人員進(jìn)行收發(fā)貨、盤點、記賬等日常工作的工作量都是和托盤數(shù)成正比的，需要注意的是，如果標(biāo)準(zhǔn)化集裝的操作人員不按標(biāo)準(zhǔn)操作(如標(biāo)準(zhǔn)是每層十個底，結(jié)果碼成了九個底),在批量運作的情況下，倉儲人員是很難發(fā)現(xiàn)錯誤3.3裝卸搬運作業(yè)的合理化要求消除重復(fù)無效作業(yè)和減少不必要的裝卸環(huán)節(jié)。通過托盤化作業(yè)物品生產(chǎn)下線后，標(biāo)準(zhǔn)化地裝在托盤上，不管途中有怎樣復(fù)雜的物品儲運作業(yè)過程，都不改變托盤上物品的原狀，直達(dá)終點，能充分發(fā)揮托裝卸搬運作業(yè)必須組織嚴(yán)密，加強對人員、設(shè)備、工藝的管理；嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)定，避免造成人員傷害、機械和物資損壞的事故。1、應(yīng)有統(tǒng)一的現(xiàn)場指揮發(fā)生事故?，F(xiàn)場工作人員嚴(yán)守勞動紀(jì)律，服從指揮。非現(xiàn)場人員不得在作業(yè)區(qū)域內(nèi)逗留。2、按操作規(guī)則作業(yè)機械作業(yè)人員必須有上崗合格證，經(jīng)過專門崗位培訓(xùn)；作業(yè)時，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)定，不準(zhǔn)超符合作業(yè)和超符合裝載或超速度運行。6.1禁止倒置、撞擊。輕起輕落，平穩(wěn)操作。6.4先行試吊，機器離地20厘米高時，檢查是否牢固。應(yīng)大于1:3。7.3根據(jù)工作需要供給人員披肩、墊肩、手套、口罩等7.4經(jīng)常進(jìn)行裝卸搬運作業(yè)的場所，應(yīng)設(shè)有工人休息的場所和供應(yīng)足夠的飲料(水),并準(zhǔn)備簡單的醫(yī)藥急救設(shè)備。7.5從事裝卸搬運的工人每連續(xù)工作兩小時后，有不少于10分鐘的休息間歇時間。7.6作業(yè)前應(yīng)有負(fù)責(zé)人詳細(xì)介紹物品種類、性質(zhì)重量以及裝運地點和經(jīng)過的道路等相關(guān)事宜。7.7對于新參加的裝卸搬運的工人應(yīng)進(jìn)行基本操作方法的培訓(xùn)，應(yīng)提高勞動生產(chǎn)率，避免工傷事故的發(fā)生。1、兩輪或四輪手推車特點是靈活，方便，容易操作，回轉(zhuǎn)半徑小，儲放空間小，載荷可達(dá)300公斤，缺點是人力推動，軸容易壞。適合2、插腿式手動液壓車屬基本工具，應(yīng)用廣泛，可配合托盤使用，也可單獨使用，靈活，載荷可達(dá)3000公斤，可人力推動或者電動驅(qū)動行3、托盤用于集裝、堆放、搬運和運輸?shù)姆胖米鳛閱卧?fù)荷的物品和制品的水平平臺裝置，是使靜態(tài)物品轉(zhuǎn)變?yōu)閯討B(tài)物品的一種活動的載貨平臺，單元化、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備是現(xiàn)代物流的基礎(chǔ)工具之一。木質(zhì)和塑料材質(zhì)的托盤較多，還有紙質(zhì)、金屬托盤。塑料托盤的優(yōu)點是：結(jié)實耐用，裝卸搬運風(fēng)險低。缺點是：價格貴，采購成本300元左右，盤點時也要作為資產(chǎn)盤點，不能維修。建議按國際化標(biāo)準(zhǔn)，采用統(tǒng)一規(guī)格的塑料托使用手動托盤車操作，宜采用單面托盤，以便前腿插入托盤；當(dāng)托盤高度不夠、前腿無法插入或拔出托盤時，可以臨時用木方墊高托盤邊緣，人為增加托盤車的操作空間。托盤的底部需直接和物品的上面相接觸時，宜采用下面間隙小的雙面托盤，防脫倒垛。4.1分內(nèi)燃柴油車和電瓶車配合托盤作業(yè)。叉車也是機動車輛，操作員要經(jīng)過上崗前培訓(xùn)，取得操作證才能駕駛，以避免出現(xiàn)人員傷亡和財務(wù)損失。只能在倉儲區(qū)內(nèi)短距離運輸，不準(zhǔn)長距離運輸或上快車道。它具有適用性強、機動靈活、效率高的優(yōu)點。4.2內(nèi)燃柴油車會造成空氣污染，不利于環(huán)保，適于室4.3電瓶叉車無污染，環(huán)保，適合室內(nèi)作業(yè)。5、手動堆垛裝貨機公斤的物品裝上車；舉升高度1.5米，適合經(jīng)常裝卸搬運重運送散裝物品，載荷500公斤。絞車、葫蘆、橋式起重機、門式起重機、特種起重機、喇叭，周圍無障礙時才能行駛。裝卸人員要認(rèn)真檢查車輛、線的余尾長度應(yīng)不超過300毫米。裝載超限、超長、集重物3.1叉車倒運走行機構(gòu)靈活可靠，液壓機構(gòu)正常，各部無異響，無漏油、3.1.2出車(1)工具準(zhǔn)備：帶齊隨車工具及安全繩。(2)起車：門架后傾，提叉至地面0.2~0.3m,(3)行車：貨場及站臺上右側(cè)行駛，距站臺邊沿0.3m以上，前后車廂距3m以上，行駛速度不超過103.1.3作業(yè)前準(zhǔn)備(5)搭設(shè)渡板：搭設(shè)渡板坡度在20%以內(nèi)，卡好卡板或銷好釘銷，必要時可搭設(shè)兩級渡板。(6)安全防護：外側(cè)車門開啟寬度應(yīng)小于叉車寬度，否(7)了解物品性質(zhì)：熟悉物品性質(zhì)，根據(jù)不同物品準(zhǔn)備必要的屬具和托盤。3.1.4叉取搬運(8)對位：減速，對正要叉取的物品，門架前傾，落下(9)進(jìn)叉：水平平穩(wěn)進(jìn)叉，叉架與貨件貼靠。不沖撞、叉取碼高物品時，要將貨盤升至距下盤物品0.1m時鳴笛、退以安全繩捆綁或扶護。(11)起車：門架后傾，提叉至地面0.2~0.3m,了望、鳴笛，一擋起步，逐級換擋，平穩(wěn)加速，載貨影響視線時倒貴重品及易倒塌物品應(yīng)捆綁或扶護。其他要求要符合“(11)3.1.5落貨(13)對位落叉：至指定貨位后，停車、落叉，貨盤稍(14)抽出貨叉：了望、鳴笛、退車。貨叉水平抽出，3.1.6整理(15)撤下渡板整理托盤：將渡板、托盤、篷布及其他(16)清理剩余物品：按貨運員要求，整理剩余物品，3.1.7停車(17)停車：打正車輪，貨叉落地，門架落地，門架前(18)檢查：將叉車開回指定地點后，擦試、檢查、排(19)入庫：入庫后，排列整齊。停車要求同上。3.2人工倒運(平板車、手推車)3.2.9安全第一，輕拿輕放，堆碼穩(wěn)固，預(yù)留通道，橫看成行，豎看成列，標(biāo)簽向外，箭頭朝上，大不壓小，重不壓輕，好不壓壞，方不壓圓。3.2.10裝卸人員入職后必須掌握原倉庫區(qū)域劃分情況，以及各區(qū)域的具體功能作用。3.2.11倒運過程中做好對易碎、易損、貴重、精密物品的保護，在倒運工具上鋪墊保護物、輕拿輕放、放置穩(wěn)固、整齊、物品嚴(yán)禁倒置等。3.2.12有批次要求則還要進(jìn)行物品分批，并將物品放在倉庫指定位置，如發(fā)現(xiàn)物品數(shù)量異常情況要立刻報告采購人管理人員處理。3.2.13倒運人員不得踩踏或坐在物品上，也不得將個人物品、倉庫內(nèi)用的各類工具等放在物品上。3.2.13單個或幾個大件物品裝車時要做好相應(yīng)的緊固措施，在倒運小件物品時要用紙皮等緩沖物塞滿物品間的空隙以保證同層物品水平方向緊湊，防止物品在行車中晃動或傾倒而損壞物品。3.2.14倒運人員在人工徒手作業(yè)或用其他方式作業(yè)時，不得將物品在地面上拖行，不得遠(yuǎn)距離拋接物品。3.3汽車倒運我公司采取固定物流公司合作配送模式進(jìn)行配送，每輛車均配備具有多年大車駕駛控制經(jīng)驗的專業(yè)司機和GPS定位系統(tǒng)，可隨時進(jìn)行跟蹤、調(diào)度配送車輛，保證配送過程的高效、準(zhǔn)確，同時對物流系統(tǒng)運作全程進(jìn)行有效的監(jiān)控。車隊的配送能力大于招標(biāo)實際需求的用料額度，因此保證不會影響配送進(jìn)度。我公司的配送要求是“三?！?專人、專車、專線。專人——安排專業(yè)工作人員實施配送方案；專車——針對本項目的實施。配備項目服務(wù)車輛，駕駛?cè)藛T一對一進(jìn)行實施專車配送，完全能夠確保按時送達(dá)到目專線——配送路線均不少于2條，如遇到交通管制、交通意外或堵塞，可以第一時間更換配送路線，保證按時送達(dá)。1.1牢固：不偏不斜、不歪不倒。1.3整齊：包裝標(biāo)志一律朝外。距(50cm)、燈距(50cm)、墻距(外墻50cm,內(nèi)墻30cm)、柱距(30cm)、垛距(50-80cm)、主通道寬度2.5-4米。2.1碼放前的準(zhǔn)備工作度所確定的堆高限定等，確保碼放作業(yè)的合規(guī)性、安全性。2.1.3準(zhǔn)備碼放場地，包括場地的清潔、隔潮如遇明顯損毀的物資，要立即與采購人工作人員說明情況。2.2貨垛的設(shè)計設(shè)計內(nèi)容包括垛基、垛型、貨垛參數(shù)、碼放方式、貨垛苫蓋、貨垛加固等。2.2.1垛基：將整垛物品的重量均勻地傳給地坪，保證良好的防潮和通風(fēng)，保證垛基上存放的物品不發(fā)生變形。2.2.2垛型：包括平臺垛、起脊垛、立體梯形垛、行列2.2.3物品堆碼方式(1)堆垛方式特點圖片1“五五”堆垛是以五為基行、五五成方、五五成包、五五成堆、五五成層”,堆數(shù)。便于物品的數(shù)量控制、2通風(fēng)式物品在堆放時，每件相鄰的物品之間都留有空隙，以便通風(fēng)。層與層之間采用壓縫式或者縱橫交錯式，此方法適用于需要通3栽柱式N堆放物品前在貨垛兩側(cè)栽上木樁或者鋼棒，然后將物品平放在柱與柱之間，幾層后用鐵絲將相對兩邊的柱栓連，再往上擺放物品。適用于棒材、管材等長4壓縫式將底層并排擺放，上層放在下層的兩件物品之間。如果每層物品都不改變方向，則形成梯形形狀；如果每層都改變方向，則類似5襯墊式碼垛時，隔層或隔幾層鋪放襯墊物，樹墊物平整牢靠后，再往上碼。適用于不規(guī)則且較重的物品，如無6縱橫交錯式堆放。適用于管材、捆裝、長箱裝物品等。該方法較7仰伏相間式縱橫交錯式對上下兩面有大小差別或四凸的物品，將物品仰放一層，在反一面伏放一層，仰伏相向相8重疊重疊式也稱直堆法，是逐件、逐層向上重疊堆碼，件壓一件的堆碼方式。為了保證貨垛穩(wěn)定性，在一定層數(shù)后改變方向繼續(xù)向上，或者長寬各減少一件繼續(xù)向上堆放。該方法方便作業(yè)、計數(shù)，但穩(wěn)定性較差。適用于袋裝、箱裝、籮筐裝物品，以及平板、片式(2)貨架方式性能和特點，確定每一庫房、貨棚、堆場存放的物資種類、1.2重型橫梁貨架區(qū)用于存放單個托盤重量在1噸-1.51.3懸臂貨架區(qū)用于存放重量小于1.5噸，長度較長類1.4擱板貨架區(qū)用于存放重量小于0.5噸，尺寸不超出防火間距。易燃易爆物資以及容易相互發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或者滅火方法不同的物品，必須分間、分庫儲存，并在醒目處標(biāo)明儲存物品名稱、性質(zhì)和滅火方法。5、碼垛要求為輕啟輕放、大不壓小、重不壓輕；標(biāo)志直觀清晰，標(biāo)簽朝外；四角落實，整齊穩(wěn)當(dāng)；袋裝物品定型碼垛，重心應(yīng)傾向垛內(nèi)，紙箱包裝和桶裝物品箱口應(yīng)向上，破6、為了防止物品受潮，可采用墊垛的方式，墊垛材料可采用油氈、墊板等，木料作墊料時要經(jīng)過防潮、防蟲處理。1.4.3.分類物資碼放細(xì)則1、堆場物資碼放1.1其它類物資碼放1.1.1按物資種類碼放，同一區(qū)域或倉位不得混放，按尺寸相近原則從低到高整齊碼放；物資碼放時需將包裝正面朝過道方向碼放；物資碼放需橫豎成行，不壓內(nèi)線邊緣；墻距大于30cm。1.1.2物資碼放可以選擇兩種碼放形式：①以排結(jié)構(gòu)碼放，每兩排為一組，每組之間留100cm左右寬的過道，為人工作業(yè)空間，標(biāo)簽方向朝向作業(yè)通道；-區(qū)標(biāo)簽②以列結(jié)構(gòu)碼放，每兩列為一組，每組之間留100cm左右寬的過道，為人工作業(yè)空間，標(biāo)簽方向朝向作業(yè)通道。注：如倉庫采用手動液壓叉車，通道寬度應(yīng)為150cm。1.1.3無附件或附件較少的物資，按照要求五五碼放(五個一層、五個一堆、五十成行),附件需緊貼物品整齊碼放。1.1.4附件較多的物資按區(qū)域整體碼放，主設(shè)備置于前方，附件置于主設(shè)備后面整齊排列碼放。1.1.5無包裝物資需要按照物資類別，同型號或同外形可堆疊物資需嚴(yán)格控制堆疊層數(shù)，不得超范圍堆高碼放，1.2貨架區(qū)物資碼放輕中型貨架碼放不得凸出貨架范圍5cm,按照物托盤碼放物品后，不得凸出貨架橫梁5cm;托盤與立柱之間距離控制在10-15cm間距，托盤間距離應(yīng)在10-15cm,不安全的隱患及時采取措施清除，以確保運輸工具的安全；各分組組長負(fù)責(zé)其職責(zé)范圍內(nèi)應(yīng)急預(yù)案措施的組織、落實、通過采取“策劃、分析和提高作業(yè)水平”等措施予以防控。在運輸發(fā)生交通事故時，現(xiàn)場人員及時保護事故現(xiàn)場，解除。不可抗力的影響消除后，如果具備繼續(xù)承運的條件，項目部將在確保運輸人員安全的前提下，繼續(xù)實施運輸計劃。倉儲信息管理工作的目標(biāo)是通過提高倉儲信息系統(tǒng)管理水平，保證倉儲信息系統(tǒng)的正常運行，確保數(shù)據(jù)的安全、完整、準(zhǔn)確和及時性，并且能夠合理利用系統(tǒng)資源，提高倉儲作業(yè)效率，提升企業(yè)市場競爭力。倉儲信息收集與分析設(shè)計倉儲信息系統(tǒng)功能模塊倉儲信息系統(tǒng)開發(fā)高倉儲作業(yè)效倉儲信息系統(tǒng)運行與維護庫存信息管理信息倉儲信息處理作業(yè)倉儲訂單信息處理目標(biāo)提高倉儲信息管理水平，提事項2倉儲信息系統(tǒng)管理率，提升企業(yè)1.6.1.倉儲信息收集與分析1、倉儲信息收集倉儲信息收集是倉儲人員最基本的工作。倉儲人員需熟悉條碼和射頻識別兩種信息采集工具，及時快速掌握倉庫的2、倉儲信息分類倉儲信息收集人員需了解倉儲信息分類標(biāo)準(zhǔn)，在對信息倉儲信息系統(tǒng)開發(fā)人員根據(jù)設(shè)計的功能模塊實施倉儲六、倉庫(室)內(nèi)要設(shè)置安全防范設(shè)施，做好防火、防八、對外單位或個人出借物資，必須經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，1.7.物品倉儲流程入庫管理倉庫管理員必須根據(jù)物資的特點進(jìn)行恰當(dāng)?shù)奈镔Y接運、儲位安排、編碼、堆碼工作，從而進(jìn)行物資的有效管理，保證物資的質(zhì)量，實現(xiàn)倉庫容量利用率的最大化。物資入庫管理的工作目標(biāo)與工作事項之間的關(guān)聯(lián)如圖事項2事項4事項1物資入庫是倉庫管理員接觸到物資的第一個環(huán)節(jié)。物資入庫管理主要包括接運物資、物資編碼、儲位安排及入庫物資的堆碼工作。1、接貨準(zhǔn)備入庫管理人員在接到接貨通知單后，要制訂接貨計劃，進(jìn)行接貨前的準(zhǔn)備工作。接貨準(zhǔn)備主要包括查閱掌握物資的資料、準(zhǔn)備好接貨的設(shè)備和人員、安排好接貨的流程、確定好接貨的方式等內(nèi)容。入庫管理人員在接貨的過程當(dāng)中需要依據(jù)運單及有關(guān)資料核對物資的品名、型號、規(guī)格，清點物資數(shù)量，并進(jìn)行物資的質(zhì)量檢查，確定合格后與運輸單位辦理接收手續(xù)，并安排人員轉(zhuǎn)運回庫。企業(yè)成立物資編碼小組，對目前已實行的物資編碼規(guī)則進(jìn)行分析，并綜合考量公司未來的發(fā)展，制定有彈性、完善的新物資編碼規(guī)則。物資編碼規(guī)則制定好之后，入庫管理人員對入庫物資的品種、類別、規(guī)格和性能進(jìn)行整理劃分，確定其各大類、中類、小類物資的分類編碼，確定統(tǒng)一的、規(guī)范的并且可追溯性的物資編碼。物資編碼通常用符號及數(shù)字表示，常用的編碼方法有連續(xù)編碼法、層次編碼法、段式編碼法及混合編碼法。由于儲存物資的類型繁多、特性各異以及存儲條件的千差萬別，所以在物資入庫堆碼之前需進(jìn)行儲位安排。儲位安排主要包括以下三項工作內(nèi)容。1、儲位規(guī)劃在存儲作業(yè)過程中，為有效、科學(xué)地對物資進(jìn)行管理，必須根據(jù)倉庫、存儲物資的具體情況實行倉庫分區(qū)、物資分類和定位。2、儲位確定入庫管理人員應(yīng)根據(jù)物資的周轉(zhuǎn)率、相關(guān)性、特性及先進(jìn)先出的原則，對物資進(jìn)行詳細(xì)分析，并按照物資分類定位每類物資的儲存區(qū)域。3、儲位指派儲位指派又叫庫位分配，是指在儲位確定之后，需要考慮用什么方法把物資指派到合適的儲位上。儲位指派過程中，應(yīng)當(dāng)遵循同一法則、類似法則、互補法則、先進(jìn)先出法則等，并利用人工或者計算機指派的方法為物資指派1、物資堆碼設(shè)計倉庫主管必須根據(jù)倉庫的實際情況、物品本身的特品名物資基本信息接運信息接運責(zé)任人單價數(shù)量規(guī)格接運方式接運時間安排儲位姓名備注倉庫名稱物資的基本信息接運信息儲位信息接收責(zé)任人單價類別規(guī)格數(shù)量日期位置代碼姓名備注物資編碼登記表頁號成品編號成品名稱規(guī)格物資碼說明物資編號物資基本信息儲位信息品名數(shù)量規(guī)格儲位編碼儲位位置倉管員職責(zé)倉管員應(yīng)認(rèn)真貫徹倉庫保管工作的方針、政策、體制和法律法規(guī)，樹立高度的責(zé)任感。熱愛倉庫工作，具有敬業(yè)精神，嚴(yán)格遵守倉庫管理的規(guī)章制度和工作規(guī)范，嚴(yán)格履行崗位職責(zé)，及時做好物品入庫驗收、保管保養(yǎng)和出庫發(fā)領(lǐng)工作，嚴(yán)格執(zhí)行各項手續(xù)，保證賬物相符，把好收、發(fā)、管三關(guān)，具體如下所示：1.8.1.倉庫管理規(guī)劃(1)熟悉倉庫的結(jié)構(gòu)和布局(2)熟悉倉庫規(guī)劃，熟悉堆碼技術(shù)，掌握堆垛作業(yè)要求(3)在庫容使用上做到，妥善地安排貨位，合理高效地利用倉容，堆垛整齊、穩(wěn)固、間距合理，方便作業(yè)、點數(shù)、保管、檢查、收發(fā)(4)了解物品編號方法，掌握并熟練運用所管物品、產(chǎn)品的編號于工作中1.8.2.入庫管理(1)依物品驗收規(guī)定點收物品(2)點收的物品依序整齊擺放(1)熟悉倉庫儲物資的特性、保管要求，能針對性地(2)熟練地填寫表賬，制作單證，妥善處理各種單證業(yè)務(wù)(3)妥善處理風(fēng)雨、熱凍等自然災(zāi)害對倉儲物資的影(1)掌握各種倉儲物資的搬運方法(2)熟練操作各種搬運工具(3)搬運、交付及時(4)嚴(yán)格執(zhí)行倉庫安全管理的規(guī)章制度，保好防火、(1)定期進(jìn)行倉庫盤點(2)協(xié)同其他部門進(jìn)行盤點差異處理(1)建立完整的物品賬、物品卡(2)當(dāng)日料賬，當(dāng)日完成(3)定期做好各項倉庫報表1.8.7.倉庫5S(4)清潔(1)整理(2)整頓(3)清掃(4)清潔(5)素養(yǎng)(1)數(shù)量、品種、規(guī)格驗收，檢查到物品資在數(shù)量、(2)質(zhì)量驗收，凡是倉庫能檢驗的，由倉庫負(fù)責(zé)檢1.9.2.保管要謹(jǐn)記4S管這些物資，首先要謹(jǐn)記“4個S”——整理、整頓、清(1)制作庫存總賬(2)做好出入庫的記錄(3)將現(xiàn)貨與總賬相互對照核算所需的貨位面積(倉容)大小，確定存放位置以及必1.10.4.準(zhǔn)備驗收和裝卸搬運的機具為保證入庫作業(yè)的順利進(jìn)行，根據(jù)入庫物品驗收內(nèi)容和方法，以及物品的包裝體積、重量，準(zhǔn)備齊全各種點驗物品數(shù)量、質(zhì)量、包裝和裝卸、堆碼所需的點數(shù)、稱重、測試機具等所有用具。1.10.5.準(zhǔn)備鋪墊、勞保用品根據(jù)入庫物品的性能、數(shù)量和儲存場所的條件，核算所需鋪墊用品的數(shù)量，據(jù)以備足必須的數(shù)量。同時根據(jù)需要準(zhǔn)備好勞動保護用品。1.11.入庫操作流程1、大數(shù)驗收范圍這是物品入庫的第一工序，由倉庫收貨人員與運輸部門進(jìn)行物品交接，物品由貨運公司或其他倉轉(zhuǎn)移，運到倉庫時，采購經(jīng)辦人員要到現(xiàn)場監(jiān)卸及代辦入庫事宜。2、大數(shù)驗收方法(1)逐漸點數(shù)，靠人工點記費力且易錯，可采用簡易的計算器，計算累計以得總數(shù)(2)對于包裝大小一致，數(shù)量大或體積大的物品，適宜用集中堆碼點數(shù)法、即入庫的物品堆成固定的垛形排列整齊，每層、每行件數(shù)一致，一批物品入庫完畢，貨位每層(橫列)的件數(shù)與堆高(以列)的件數(shù)相乘，即得總1.11.2.檢查物品包裝和標(biāo)志(1)在物品大數(shù)驗收的同時，對每件物品的包裝和標(biāo)志也要進(jìn)行仔細(xì)檢查，收貨人員應(yīng)注意識別物品的包裝是否完整、牢固，有無破損、受潮、水濕、油污等異狀。(2)對液體物品要檢查包裝有無滲漏痕跡(3)認(rèn)真核對所有物品包裝上的標(biāo)志是否與入庫通知(1)經(jīng)過復(fù)核，倉庫留下倉管員存查及倉庫物品賬登(2)物品入庫手續(xù)辦理完畢后，倉庫賬務(wù)人員根據(jù)倉管員(或驗收員)簽收的物品入庫憑證，將倉儲有關(guān)項目(3)倉庫的保管賬必須正確反映物品進(jìn)、出和結(jié)存(1)準(zhǔn)備相應(yīng)的檢驗工具，如游標(biāo)卡，磅秤及需用的(2)收集和熟悉驗收憑證及有關(guān)資料。物品必須及時在規(guī)定期限內(nèi)(一般為10~20分鐘)完(1)采購部門提供的入庫通知單、訂貨合同等(2)供貨單位提供的質(zhì)量證明書或合格證、裝箱單、(3)運輸單位提供的運單，若入庫前在運輸中發(fā)生殘只能按它的打、盒、包或千只、百只等單位數(shù)量進(jìn)行驗收。對一些特殊物品(在此主要指鑄件),接收和發(fā)貨時以件供求雙方人員都在場情況下，任意選取10~20件稱出重量，得出平均重量，平均重量再乘以到貨件數(shù)即為物品總重量，(2)聽覺檢驗：輕敲某些物品，細(xì)聽發(fā)聲，鑒別其質(zhì)(3)觸覺檢驗：探測包裝內(nèi)物品有無受潮、變質(zhì)等異數(shù)量不符，物品損益在規(guī)定磅差以內(nèi)倉庫可按實際驗收數(shù)量驗收入庫，并填寫收料單；超過規(guī)定磅差的應(yīng)查對核實，做好驗收記錄，并提出意見，該批物品在未作出處理結(jié)果前不得動用。5、證到貨未到凡有關(guān)證件已到庫，但在規(guī)定時間內(nèi)進(jìn)倉物品尚未到庫，應(yīng)及時向采購部門反映，以便查詢處理。第二章保管、儲存管理堆碼、蓋墊物品的維護(如需保養(yǎng)),物品的檢查、盤點(1)入庫或儲存品的驗收。(2)出庫的控制。(3)儲存的環(huán)境和方法(4)儲存標(biāo)識、賬物卡管理(5)需特殊儲存產(chǎn)品的儲存方法和防護措施(6)有儲存期限產(chǎn)品的儲存控制(7)儲存產(chǎn)品的發(fā)放、流轉(zhuǎn)(8)儲存品的定期查驗(9)超期物品的處理措施應(yīng)與產(chǎn)品要求相適應(yīng)，如必要的通風(fēng)、防潮、控溫、清潔、(1)如定期檢驗、對在庫產(chǎn)品實行先入先出的原則，(4)儲存物品應(yīng)有一套清楚完整的賬物卡管理制度。(1)防濕品應(yīng)存放于溫度控制室中或利用防濕包裝及(2)易碎和易壞品應(yīng)格外小心存放。(3)做好防塵工作，注意防止變質(zhì)、變色或腐爛。(4)危險品應(yīng)單獨存放。2、成品的存放要領(lǐng)成品的存放保管應(yīng)利于出庫，便于提高出庫效率，具體(1)存放品應(yīng)便于計數(shù)和檢查，最好橫放，避免計數(shù)時(2)同種類成品，應(yīng)集中存放于同一場所。(3)厚重品置于下方，輕薄品置于上方。出貨頻率高的產(chǎn)品應(yīng)存放于出入口附近。(4)產(chǎn)品擺放應(yīng)呈縱橫列或斜放，以便于出庫。(5)取拿方向應(yīng)一致，各物品存放堆之間應(yīng)留有足夠通(6)存放時，應(yīng)方便搬運機械操作。(7)大件物品盡量使用機械搬運，以保證人身安全。(8)充分考慮到物品的自重，以免壓損其他物品。(9)產(chǎn)品擺放一定要穩(wěn)固，以免因搬運機械震動而塌落。(10)考慮地面承重力，在允許范圍內(nèi)存放。避免保管品的誤發(fā)和破損需注意下列各點：(4)存放地與通道之間應(yīng)劃黃線界定。(1)各類庫存品賬簿應(yīng)單列。(2)每次出入庫都應(yīng)作詳細(xì)記錄。(3)庫存賬簿應(yīng)經(jīng)常檢查核對。(2)通道寬度應(yīng)利于搬運機械的搬運和運行。(3)包裝或開包地點應(yīng)盡量選在中間位置。2.3.物品的存儲時間和實際大小不確定性的應(yīng)對辦法2.3.1.物品堆放原則物品堆放時，必須考慮下列原則：(1)多利用貨倉空間，盡量采取立堆放方式，提高貨(2)利用機器裝卸，如使用加高機等以增加物品堆放(3)通路應(yīng)有適當(dāng)?shù)膶挾?，并保持裝卸空間，則可保持物品搬運的順暢，同時不影響物品裝卸工作效率。(4)不同的物品應(yīng)依物品本身形狀、性質(zhì)、價值等而考慮不同的堆放方式。(5)物品的倉儲要考慮先進(jìn)先出的原則。(6)物品的堆放，要考慮儲存數(shù)量讀取容易。(7)物品的堆放應(yīng)容易識別與檢查。2.3.2.物品堆放的方法1、五五堆放法(1)要求：根據(jù)各種物品的特性做到“五五成行，五五便于點數(shù)、盤點和取送。(2)適用范圍：此方法適用于物品品形較大、外觀規(guī)則4、分類管理法第三章搬運、防護管理3.1.貨倉搬運管理3.1.1.搬運安全要求在生產(chǎn)過程的各個階段搬運物品時，應(yīng)提供防止損壞物品或使物品不會變質(zhì)的搬運方法和手段。對搬運工作的管理可通過編制搬運作業(yè)指導(dǎo)書加以有效控制和監(jiān)督。搬(1)在工序間運送或搬運中，對易磕碰的關(guān)鍵部位提供適當(dāng)?shù)谋Ｗo(如保護套、防護罩等)。(2)使用與物品特點相適應(yīng)的容器和運輸工具(如托盤、貨架、板條箱、集裝箱、叉車、載重汽車等),加強對容器和運輸工具的維護保養(yǎng)。(3)對精密、特殊的產(chǎn)品還要防止震動和受到溫度濕度等環(huán)境的影響。(4)物品搬運過程中需通過環(huán)境有污染的地區(qū)時應(yīng)進(jìn)(5)對易燃、易爆或?qū)θ松戆踩杏绊懙鹊漠a(chǎn)品，搬運時應(yīng)有嚴(yán)格的控制程序。(6)對有防震、防壓等特殊要求的物品，搬運中要采取專門的防護措施并加以明顯的識別標(biāo)記，并注意保護有關(guān)的標(biāo)識，防止丟掉或被擦掉。(7)保證正確無誤地送到指定的加工、檢驗點或倉(8)對搬運人員要培訓(xùn)，使其能掌握必須的作業(yè)規(guī)程(1)盡量使用工具搬運，提高效率。(2)如何減少搬運次數(shù)，減少搬運時間。(3)如何縮短搬運距離，節(jié)省人力。(4)通道不可有障礙物，以免阻礙運輸。(5)應(yīng)注意人身及產(chǎn)品安全。一、防護(1)儲存應(yīng)遵循三原則：防火、防水、防壓；定點、(2)物品上下疊放時要做到“上小下大，上輕下(3)易受潮物品嚴(yán)禁直接擺放于地上，應(yīng)放在貨架或(4)不允許有火種進(jìn)倉，晚上下班前應(yīng)關(guān)好門窗及電(6)危險化學(xué)物品和易燃易爆品要進(jìn)入指定區(qū)域，并(7)倉內(nèi)嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)禁做與本職工作無關(guān)的事情。(8)執(zhí)行貨倉管理“十二防”安全工作，即：防火、(9)定期檢查電線絕緣是否良好。(10)消防設(shè)施齊全，按消防部門頒布的標(biāo)準(zhǔn)配備，(1)防護、隔離及標(biāo)識措施。(2)防火、防水、防銹、防腐、防蛀、防磨、防爆、5、倉庫的物品管理人員應(yīng)于正式盤點前找時間自行盤手增援。對于從各部門抽調(diào)來的人手，必須加以組織分配，對于認(rèn)識物品的培訓(xùn)，重點在于復(fù)盤人員與監(jiān)盤人員，(1)分配易于認(rèn)識的物品給物品認(rèn)識不足的復(fù)盤人員(1)指定時間停止倉庫物品進(jìn)出。兩人一組，在倉管員引導(dǎo)下進(jìn)行各物品的清點工作。(3)初盤人員在清點物品后，填寫盤點卡，注明物品編號、名稱、規(guī)格、初盤數(shù)量、存放區(qū)域、盤點時間和盤點人員，做到一種物一張卡(5)初盤負(fù)責(zé)人組織專人根據(jù)盤點卡資料，填寫盤點清冊，將物品盤點卡資料填入。盤點清冊一式三聯(lián)，一聯(lián)存被盤倉庫，另兩聯(lián)交復(fù)盤人員。(1)初盤結(jié)束后，復(fù)盤人員在各負(fù)責(zé)人帶領(lǐng)下進(jìn)入盤點區(qū)域，在倉管員及初盤人員的引導(dǎo)下進(jìn)行物品復(fù)盤工作。(2)復(fù)盤可采用100%復(fù)盤，也可采用抽盤，由公司盤點領(lǐng)導(dǎo)小組確定，但復(fù)盤比例不可低于30%。(3)復(fù)盤人員根據(jù)實際狀況，可采用由賬至物的抽盤或由物至賬的抽盤作業(yè)。①由賬至物，即在盤點清冊上隨意抽出若干項目，逐一至現(xiàn)場核對，檢查盤點清冊、盤點卡與實物三者是否一致。②由物至賬，即在現(xiàn)場隨意指定一種物品，再由此回批盤點清冊、盤點卡并核對三者是否相符。(4)復(fù)盤人員對核對無誤的項目在盤點卡與盤點清冊上簽字確認(rèn)；對核對有誤的，應(yīng)會同初盤人員、倉管員修改盤點卡、盤點清冊中所載的數(shù)量，并簽字負(fù)責(zé)。(5)復(fù)盤人員將兩聯(lián)盤點卡及兩聯(lián)盤點清冊一并上交(1)賬：倉庫物資檔案(臺賬)(2)物：倉庫儲存物資(3)卡：明確標(biāo)識與物資所在位置而便于存取的卡片(4)證：出入庫的原始憑據(jù)、品質(zhì)合格記錄等。(1)物品編號(2)物品名稱(3)物品的儲放位置或編號(5)物品的安全存量與最高存量(6)物品的出入庫及結(jié)存紀(jì)錄(1)詳細(xì)的存貨記錄應(yīng)由一個未得到存貨移動或存貨(2)明細(xì)的存貨記錄應(yīng)當(dāng)反映存貨的數(shù)量。永續(xù)盤存制時，該記錄應(yīng)當(dāng)表明地點、最低與最高存貨水平、(4)詳列的個中類別的存貨記錄至少每季度與總分類賬核對調(diào)節(jié)一次。存貨儲藏期分析與永續(xù)盤存制記錄予以核對調(diào)節(jié)。由指定人員審批該調(diào)節(jié)表。各項管理計劃3.4.3.倉庫安全管理制度一、庫內(nèi)應(yīng)有明顯的“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)示牌，倉庫周圍不許堆放木材和其它易燃物品。二、庫房的通道及出入口不準(zhǔn)堵塞，應(yīng)保持暢通。三、倉庫內(nèi)不準(zhǔn)存放易燃、易爆化學(xué)品，貴重物品要與一般物品分開儲存。四、庫房內(nèi)禁止亂拉臨時電源和照明線，如發(fā)現(xiàn)電路有故障，應(yīng)立即找電工修理。五、倉庫內(nèi)要設(shè)定特定區(qū)域用來停放和修理各種機動車、電瓶等，要經(jīng)常保持庫內(nèi)清潔。六、非工作人員不得進(jìn)入庫內(nèi)，如工作需要必須進(jìn)庫時要經(jīng)本庫工作人員允許，方可進(jìn)庫。七、倉庫內(nèi)禁止一切明火，如須動用明火作業(yè)時須經(jīng)有八、倉庫人員每天下班前，對自己所管轄的倉庫要進(jìn)行一次安全防火檢查，確定無疑后，關(guān)好門窗，切斷一切電源及水源，并認(rèn)真填寫檢查記錄。九、對本公司的消防器材需妥善保管，工作人員應(yīng)熟悉放置地點及使用方法。十、倉庫安全檢查事項1、對照原批準(zhǔn)的圖紙文件檢查庫區(qū)內(nèi)、外部安全距離及4、檢查庫房門口部位是否用標(biāo)示牌標(biāo)示清楚核定的危第四章倉儲部綜合管理制度第一條目的為了規(guī)范倉儲部的日常工作，為倉儲部各項工作的開展提供指導(dǎo)，特制定本制度。第二條適用范圍本制度適用于倉儲部綜合管理以及倉儲部人員的管理4.2.倉儲部人員職責(zé)分工第三條倉儲部經(jīng)理1.負(fù)責(zé)按照職務(wù)說明書履行職責(zé)，具體包括倉庫物資存置規(guī)劃、倉儲部員工的管理，倉儲物資的定期整理和盤2.合理協(xié)調(diào)完成物流總監(jiān)下達(dá)的任務(wù)。3.制定并修訂倉儲管理制度，積極落實倉儲管理的各第四條倉儲主管1.按照職務(wù)說明書履行職責(zé)。2.協(xié)助倉儲部經(jīng)理進(jìn)行庫房的日常管理工作。3.監(jiān)督下屬員工履行工作任務(wù)與值班安排。第五條倉庫管理員1.按照職務(wù)說明書履行職責(zé)。2.做好倉庫物資的存儲、保養(yǎng)、整理工作。3.協(xié)助出入庫人員做好出入庫管理工作。4.協(xié)助庫存管理人員做好物品的盤點工作。5.服從上級領(lǐng)導(dǎo)的安排，完成其分配的其他任務(wù)。第六條倉庫質(zhì)檢員1.負(fù)責(zé)出入庫物資的檢驗工作，確?！安缓细衿凡蝗?.做好質(zhì)量檢驗記錄，并定期編制《質(zhì)量驗收報第七條入庫管理員1.做好物資入庫準(zhǔn)備，組織物資入庫作業(yè)。2.做好物資入庫的點收與憑證核對工作，確保入庫物3.做好入庫物資的編號與儲位安排工作，并及時登記第八條出庫管理員1.根據(jù)出庫單或者訂單做好出庫物資的揀選和配貨工2.整理出庫物資，并對其進(jìn)行包裝。3.與接貨人員進(jìn)行交接，并辦理出庫手續(xù)，登記出庫第九條庫存管理人員庫存管理人員包括庫存主管和庫存專員，主要負(fù)責(zé)完1.做好庫存物資的定期盤點工作，掌握實時的庫存信2.對庫存物資的進(jìn)出狀況進(jìn)行分析，并且優(yōu)化庫存管3.對庫存成本進(jìn)行核算，并提出降低庫存成本的改善第十條裝卸搬運工1.完成倉庫內(nèi)各項裝卸搬運作業(yè)。2.熟練操作裝卸搬運設(shè)備，協(xié)助設(shè)備管理員對其進(jìn)行第十一條設(shè)備管理員1.做好倉庫各類設(shè)備的管理、維護和保養(yǎng)工作。2.對各設(shè)備操作人員展開培訓(xùn)，并指導(dǎo)其了解設(shè)備操4.2.1.倉儲部工作時間與考勤管理第十二條普通倉庫及辦公室作息時間午休時各普通倉庫的主管和倉庫管理員必須有人值班，由倉儲部經(jīng)理或助理進(jìn)行合理安排。遇到入庫、出庫和臨時緊急任務(wù)，必須進(jìn)行加班工作時，各工作人員必須服從倉庫主管的安排。第十三條配送中心作息時間1.倉庫的作息時間為三班倒：夜半上班時間為0:00~8:00;早班上班時間為8:00~16:00;晚班上班時間為16:2.倉庫每天24小時必須有人值守，確保配送中心分揀、出入庫作業(yè)不中斷。第十四條倉儲部考勤規(guī)定1.公司員工必須自覺遵守勞動紀(jì)律，按時上下班，不遲到，不早退，工作時間內(nèi)不得擅自離開工作崗位，外出辦理業(yè)務(wù)前，須經(jīng)本部門負(fù)責(zé)人同意。2.普通倉庫周一至周五為工作日，周六、周日為休息日，因工作需要，周日或夜間可安排加班。3.配送中心員工可每周選擇兩天休息，輪流調(diào)休，具體上班時間安排由其所在配送中心的主管負(fù)責(zé)。4.2.2.倉庫分區(qū)管理第十五條倉庫分區(qū)本公司的普通倉庫按照功能分為存儲區(qū)、入庫作業(yè)區(qū)和第十六條存儲區(qū)劃分按照物品性質(zhì)，存儲區(qū)可分為以下四個區(qū)域。1.大量存儲區(qū)：物資以整箱或成組的方式存儲，并且采用堆碼、高層貨架的方式擺放。2.分揀存儲區(qū)：物資主要為拆零貨品，采用陳列的方式存放在陳列架上，以利于分揀和出貨作業(yè)。倉庫管理員應(yīng)當(dāng)及時補充陳列架上的貨品數(shù)量。3.促銷區(qū)域或暢銷區(qū)域：倉儲部應(yīng)將短期內(nèi)銷售數(shù)量大，因暢銷或者參加促銷活動致使短期內(nèi)出貨數(shù)量大的物資放置于該區(qū)域內(nèi)，以提高配貨、分揀效率。4.殘品區(qū)：存放因殘次而導(dǎo)致無法銷售的貨品。第十七條入庫作業(yè)區(qū)劃分倉庫的入庫作業(yè)區(qū)應(yīng)至少包括入庫暫存區(qū)、驗收區(qū)和退貨區(qū)三個區(qū)域，具體功能如下。1.入庫暫存區(qū)：驗收完畢后，等待入庫作業(yè)的物資在3.退貨區(qū)：將準(zhǔn)備退換的商品放置在專門的貨架上，便于二次檢驗，將合格品放入上述存儲區(qū)，將殘次品放入第十八條出庫作業(yè)區(qū)劃分1.配貨區(qū)：分揀出來的物資在此配貨。2.包裝區(qū)：對無包裝的物資進(jìn)行包裝，分揀出來的物資在此按照訂單進(jìn)行物流包裝，對不需要包裝的出庫物資進(jìn)行打捆等。后，在此暫存等待裝車。4.2.3.工作環(huán)境管理要求第十九條作業(yè)員工應(yīng)當(dāng)愛護和保護倉庫內(nèi)的物資，并根據(jù)公司相關(guān)制度做好倉儲工作。在入庫、退貨、存儲作業(yè)過程中，必須穿著工作服，工服應(yīng)干凈、整潔，不能由于人為因素造成物資損耗。第二十條各種物資必須要合理存放，避灰避塵，清單第二十一條倉庫管理員應(yīng)做好倉儲區(qū)的溫度、濕度調(diào)節(jié)工作，保持通風(fēng)良好、干燥、不潮濕。第二十二條倉儲部下轄的各倉庫內(nèi)必須設(shè)有防水、防火、防盜等設(shè)施，以保證庫存物資的安全。第二十三條倉庫管理員負(fù)責(zé)轄區(qū)內(nèi)的物資整理工作。在自己負(fù)責(zé)的倉儲區(qū)域內(nèi)，當(dāng)一類物品有整箱的存貨時，應(yīng)在指定地點擺放整齊。倉庫貨架上的同類產(chǎn)品要整齊碼放，產(chǎn)品要正向擺放，讓出庫管理員能迅速地識別產(chǎn)品，以方便4.2.4.倉庫作業(yè)管理第二十四條入庫作業(yè)管理第二十五條存儲作業(yè)管理第二十六條出庫作業(yè)管理第二十七條裝卸搬運作業(yè)管理第二十八條倉儲衛(wèi)生管理的范圍第二十九條倉儲衛(wèi)生清理的標(biāo)準(zhǔn)如下。1.門窗(玻璃、窗臺、窗欞)上無浮塵。第三十條倉庫屬于重點防火單位，倉庫內(nèi)所有場地均第三十一條倉庫工作人員及其他人員必須服從倉儲管第三十二條存放物資的庫房必須保持干燥，確保通風(fēng)第三十三條物資入庫后須及時進(jìn)行分類加工，按規(guī)定第三十四條物資放于地面上時應(yīng)墊有枕木并保留空第三十五條除作業(yè)設(shè)備外，嚴(yán)禁在倉庫內(nèi)使用其他電第三十六條車輛入庫時必須裝上防火筒，停車后立即第三十七條消防水池必須確保水源充足，并備有消防第三十八條倉庫前坪不得隨意停放車輛或堆放其他物第三十九條倉庫應(yīng)設(shè)立監(jiān)控設(shè)備，監(jiān)控系統(tǒng)24小時運行，每隔5分鐘自動存檔畫面一次；專職人員負(fù)責(zé)記4.3.倉庫日常管理制度4.3.1.總則第一條目的為了做好各項倉庫日常管理工作，確保庫房物品品質(zhì)安全，杜絕各類安全事故發(fā)生，維護庫房秩序，特制定本第二條適用范圍本制度適用于公司所屬各類倉庫物品的養(yǎng)護管理、庫存的盤點、倉庫的安全衛(wèi)生管理等日常管理工作。第三條管理職責(zé)1.倉庫主管負(fù)責(zé)監(jiān)督倉庫的日常管理工作的執(zhí)行情2.倉庫管理員負(fù)責(zé)倉庫日常管理工作，其他各相關(guān)人4.3.2.清潔衛(wèi)生管理第四條每日清掃倉庫管理員每日都要清掃庫房地面，清除垃圾、雜第五條每周清掃1.倉庫管理員需每周清掃地面和地臺板，尤其要注意清理地臺板下的雜物。2.對產(chǎn)品包裝上的灰塵進(jìn)行清除，應(yīng)盡量使用布或雞3.對庫房管道進(jìn)行清掃，清除墻角和天花板上的蜘蛛第六條每月清掃1.倉庫管理員應(yīng)擦洗倉庫的門窗及周邊管道，對天花板進(jìn)行清掃。2.倉庫管理員應(yīng)對倉庫四周的水漬進(jìn)行清洗，防積3.每月應(yīng)及時清除燈罩上的灰塵。第七條工具擺放管理倉庫應(yīng)有專門的地方供小拖車出入和清潔工具擺放。第八條衛(wèi)生檢查倉庫主管和倉庫管理員一起定期對倉庫清潔工作進(jìn)行4.3.3.庫房溫濕度管理第九條溫濕度檢查倉庫管理員每天對倉庫內(nèi)的溫度和濕度進(jìn)行檢查和記錄，確保倉庫溫濕度控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi)。第十條溫濕度異常處理1.當(dāng)倉庫溫度超出標(biāo)準(zhǔn)范圍，倉庫管理員應(yīng)在一個小時內(nèi)通知倉儲主管，要求采取措施，調(diào)整倉庫溫度，倉儲主管應(yīng)在24小時內(nèi)將問題解決。第十一條害蟲防治措施1.庫房所有門窗應(yīng)該是密封的，門窗若必須長4.為了切斷害蟲的食物源，不能在倉庫內(nèi)和倉庫外1第十二條蟻蟲放置工作(春季),應(yīng)對倉庫建筑物和四周圍環(huán)境進(jìn)行全面普查，防第十三條鼠害防治工作1.倉庫管理員應(yīng)在庫房各個地點放上捕鼠膠，每天對庫房內(nèi)的捕鼠膠進(jìn)行檢查，看是否有老鼠粘在老鼠膠上，如果有應(yīng)馬上清理。2.倉庫管理員對失去黏性的老鼠膠應(yīng)立即進(jìn)行處理或更換，應(yīng)保證老鼠膠的黏性。4.3.5.庫房安全管理第十四條出入人員管理1.除倉庫工作人員和因業(yè)務(wù)、工作需要的有關(guān)人員外，任何人未經(jīng)批準(zhǔn)不得進(jìn)入倉庫。2.因業(yè)務(wù)、工作需要需進(jìn)入倉庫時，必須先辦理入倉登記手續(xù)，并要有倉庫人員陪同，不得獨自進(jìn)倉。進(jìn)倉人員工作完畢出倉時，應(yīng)主動請倉庫管理員檢查。3.庫房范圍及庫房辦公地點不準(zhǔn)會客，其他部門職工更不準(zhǔn)圍聚閑聊，不準(zhǔn)帶親友到倉庫范圍參觀。第十五條倉庫物品管理1.進(jìn)倉人員不得攜帶背包、手提袋等物進(jìn)倉。2.任何人員不得將打火機等火種帶入倉庫內(nèi)。3.倉庫內(nèi)不準(zhǔn)保管私人物品，也不得擅自儲存未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意的其他單位或部門的物品。4.除驗收需要外，任何人員不得將倉庫物品開封試第十六條消防安全管理1.公司所有倉庫必須建立健全的防火組織和消防制2.倉庫應(yīng)每月檢查防火設(shè)施的使用實效，并接受保安3.嚴(yán)禁在倉庫內(nèi)吸煙，嚴(yán)禁酒后值班。4.檢查易燃、易爆物品是否單獨存儲、妥善保管。5.嚴(yán)禁隨意動用倉庫內(nèi)的消防器材。第十七條倉庫防盜管理1.倉庫管理員離開時必須嚴(yán)格進(jìn)行交接班工作。2.倉庫必須保持有值班人員值班，特殊情況下倉庫無人時，倉庫管理員必須鎖好倉庫大門。3.倉庫管理員每天必須檢查倉庫門鎖有無異常、物品第十八條其他安全隱患管理1.倉庫管理員下班前須認(rèn)真檢查是否拉閘、斷電并排除所有不安全隱患。2.嚴(yán)禁在倉庫內(nèi)亂接電源、臨時電線、臨時照明設(shè)4.3.6.倉庫的巡檢管理第十九條日常巡檢倉庫主管需每日對倉庫進(jìn)行檢查，并做好相關(guān)記錄。日常檢查工作主要包括以下內(nèi)容。1.檢查并記錄倉庫溫濕度控制情況(每日定時做兩次記錄，上午為9~10時，下午為2~3時)。第二十條定期檢查檢查項目檢查物資數(shù)量◆檢查物資賬、卡、物是否相符檢查物資包裝、外觀情況◆檢查儲存物資有無潮濕、霉變、蟲蛀、鼠咬、檢查物資存◆對于存儲期長或接近有效期、易變質(zhì)品種有貯質(zhì)量情況無質(zhì)量問題檢查需特殊管理的物資◆物資在儲存和發(fā)放時，是否執(zhí)行雙人、雙鎖制度，是否有記錄檢查物資堆放情況◆是否按規(guī)定垛形、垛高堆放◆是否采用科學(xué)的方法、形式堆放檢查物資防銹、防腐等情況◆是否做好物資的防銹、防腐、防蛀、防潮、檢查溫濕度控制情況◆檢查溫濕度是否符合要求，是否通風(fēng)良好◆檢查每日的溫濕度控制、巡查記錄檢查養(yǎng)護裝置情況◆養(yǎng)護設(shè)備進(jìn)行檢查，查看是否進(jìn)行定期修理與保養(yǎng)第二十一條巡檢問題的處理1.倉庫主管及倉儲部經(jīng)理在巡查過程中發(fā)現(xiàn)上述問題時，應(yīng)認(rèn)真填寫“巡檢記錄表”,對責(zé)任人員提出處理辦法，并限期要求責(zé)任部門對發(fā)現(xiàn)的問題提出整改辦法。2.倉庫主管在日常巡檢過程中，如遇到突發(fā)問題、重大問題需及時向倉儲部經(jīng)理匯報。4.3.7.物資賬目的管理第二十二條物資賬目設(shè)立登記1.倉庫管理員應(yīng)當(dāng)配合財務(wù)人員，合理設(shè)置各類物資和產(chǎn)品的明細(xì)賬簿和臺賬。2.倉庫管理員根據(jù)實際情況和各種庫存物資的品名、規(guī)格、型號設(shè)置明細(xì)臺賬、貨位卡。第二十三條物資賬目登記更新1.倉庫管理員對于當(dāng)日發(fā)生的業(yè)務(wù)，應(yīng)及時逐筆登記明細(xì)臺賬，做到日清月結(jié)，確保明細(xì)臺賬的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無2.倉庫管理員需定期對各類物資進(jìn)行日常的檢查工作，確保賬物一致。第二十四條本制度由倉儲部負(fù)責(zé)制定、修改、解釋。第二十五條本制度自總經(jīng)理審核通過之日起生效執(zhí)4.4.倉庫5S管理制度第一條目的第二條適用范圍第三條術(shù)語解釋(Seiso)、清潔(Setketsu)、素養(yǎng)(Shitsuke)五個項第四條管理職責(zé)1.5S推行小組負(fù)責(zé)制定倉庫5S管理規(guī)范，并監(jiān)督、檢3.各相關(guān)人員配合倉庫進(jìn)行5S管理。第五條倉庫5S管理的目標(biāo)2.倉庫物資的數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格清晰。3.貨架、物品、地面清潔。4.物資的賬、卡、物一致。5.庫存區(qū)域、貨架、貨位準(zhǔn)確定位。4.4.2.建立倉庫5S管理體系第六條制定倉庫5S管理規(guī)范5S推行小組應(yīng)根據(jù)倉庫5S活動目標(biāo)制定倉庫5S管理規(guī)范，指導(dǎo)倉儲部做好倉庫5S管理工作。第七條制定倉庫5S實施辦法5S推行小組應(yīng)帶領(lǐng)各相關(guān)主管人員制定倉庫5S實施辦法，明確5S推行要點。第八條制定倉庫5S考核與獎懲制度1.5S推行小組應(yīng)及時制定倉庫5S的檢查、考核等辦法，促進(jìn)5S實施工作。2.針對倉庫5S活動的考核結(jié)果，還需制定相應(yīng)的獎懲制度，以加強對倉庫工作人員的激勵。第九條學(xué)習(xí)倉庫5S管理規(guī)范倉庫5S管理規(guī)范體系完成后，倉庫主管應(yīng)組織學(xué)習(xí)倉庫5S管理規(guī)范體系，確保倉庫所有員工均掌握倉庫5S工作實施要點，為5S活動的推行打好基礎(chǔ)。第十條整理倉庫主管在進(jìn)行5S管理規(guī)范體系之后，則需進(jìn)行5S第十一條整頓第十二條清掃第十三條清潔頓、清掃工作，將上面的3S實施做法制度化、規(guī)范化，并對以上三項活動進(jìn)行定期或不定期的監(jiān)督檢查，以達(dá)到維持整理、整頓、清掃工作成果的目的。1.倉庫清潔工作執(zhí)行前，必須落實整理、整頓和清掃2.倉儲部應(yīng)制定目視管理的基準(zhǔn)，制定5S實施辦法，并制定考核制度、獎懲制度等，加強倉庫5S管理工作3.倉庫管理人員應(yīng)帶頭做好5S工作，并定期檢查，鞏固5S管理的成果。第十四條素養(yǎng)倉儲部應(yīng)通過晨會等手段，提高員工的文明禮貌水準(zhǔn)，增強團隊意識，使其養(yǎng)成按規(guī)定行事的良好工作習(xí)慣，做好5S中的素養(yǎng)管理工作。1.素養(yǎng)活動實施的目的是提升員工素質(zhì)，使員工對任何工作都能認(rèn)真對待。2.素養(yǎng)活動開展過程中，必須長期堅持，這樣才能使員工養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣。3.倉儲部應(yīng)注意制定服裝、臂章、工作帽等識別標(biāo)4.素養(yǎng)活動推行過程可包括如下所示的各種事項。(1)制定服裝、臂章、工作帽等識別標(biāo)準(zhǔn)。(2)制定公司工作規(guī)定及禮儀守則。(3)教育訓(xùn)練(新進(jìn)人員強化5S教育、實踐)。第十五條檢查時間倉庫5S推行小組應(yīng)對倉庫實施工作進(jìn)行檢查，檢查時間包括上班前、上班過程和下班后。第十六條檢查管理辦法1.各區(qū)域管理人員需對各自管轄區(qū)域進(jìn)行檢查，保證倉庫5S管理工作的實施情況。2.倉庫5S推行小組每天對倉庫的5S情況進(jìn)行檢查，并將檢查結(jié)果記錄在檢查表上。3.檢查完畢后，匯總并公布檢查結(jié)果。4.對于檢查到的問題，各相關(guān)人員應(yīng)在規(guī)定的時間內(nèi)4.4.5.附則第十七條本制度由倉儲部制定，經(jīng)分管副總審議后通第十八條本制度自頒布之日起生效。4.5.物資入庫管理制度4.5.1.總則第一條目的為規(guī)范物資入庫操作，確保入庫物資的質(zhì)量，特制定第二條適用范圍凡進(jìn)入本公司倉庫的物資均依本制度執(zhí)行。第三條相關(guān)責(zé)任1.倉儲部負(fù)責(zé)公司物資的入庫驗收、儲位安排等作2.質(zhì)量管理部質(zhì)檢人員負(fù)責(zé)成品入庫檢驗工作。3.采購部負(fù)責(zé)提供物資的采購合同、采購單、驗收標(biāo)準(zhǔn)、交貨時間等資料。4.入庫管理人員協(xié)助完成入庫物資的驗收工作。4.5.2.物資入庫準(zhǔn)備工作第四條安排入庫物資的貨位倉庫主管需安排入庫物資的貨位，貨位安排需要注意1.使貨位合理化，即以最少的倉容儲存最大限量的物資，提高倉容的利用率。2.注意物資自身的自然屬性，貨位安排需要適應(yīng)儲存物品的特性，以免影響物資的質(zhì)量，發(fā)生霉腐、銹蝕、熔化、干裂、揮發(fā)等變化。3.注意方便出入庫作業(yè)，要盡可能縮短入庫作業(yè)時第五條入庫物資的搬運準(zhǔn)備1.倉庫主管準(zhǔn)備好搬運的設(shè)備、工具及人員，在裝車啟運前就應(yīng)明確物資數(shù)量、批次，以利于搬運作業(yè)的開2.一般來說，對于入庫工作，倉庫主管可努力爭取送貨單位的配合，減少搬運次數(shù)。第六條入庫物資的堆垛準(zhǔn)備1.按進(jìn)物品資的數(shù)量、體積、重量和形狀，計算貨垛的占地面積、垛高，并計劃好垛形。對于箱裝、規(guī)格整齊劃一的物資，其占地面積、可堆層數(shù)及單位面積重量可參考下表的公式計算。堆垛數(shù)據(jù)計算公式表占地面積占地面積=(總件數(shù)÷可堆層數(shù))×該件物資的底面積占地面積=總重量÷(層數(shù)×單位面積重可堆層數(shù)可堆層數(shù)=單位面積(地坪)最大負(fù)荷量÷單位面積重量單位面積重量單位面積重量=每件物資的毛重÷該件物資的底面積2.在計算占地面積時與垛高時，必須注意上層物資的重量不能超過物資或其容器可負(fù)擔(dān)的壓力。整個貨垛的壓力不能超過地坪的容許載荷量。3.垛底應(yīng)打掃干凈，并放上必備的墊墩、墊木等墊垛材料，如果需要密封貨垛，還需要準(zhǔn)備密封材料。4.檢查利用條形碼自動識別技術(shù)的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)是否4.5.3.物資入庫作業(yè)第七條物資入庫搬運過程要求入庫管理人員監(jiān)督搬運工人按入庫單相同的物資集中起來，分批送到預(yù)先安排的貨位。要做到進(jìn)一批清一批，嚴(yán)格防止物資互串和數(shù)量溢缺。1.對于批次多和批量小的入庫物資，分類工作一般可由入庫管理員在單貨核對、清點件數(shù)過程中同時進(jìn)行，也可將分類工作結(jié)合搬運時一起進(jìn)行。2.對有些批量大、包裝整齊，又需要機械操作的入庫物品，要爭取送貨單位的配合，利用托盤實行定額裝載，往返廠庫之間，從而提高計數(shù)準(zhǔn)確率，縮短卸車時間，加速物品入庫。3.在搬運過程中，要盡量做到“一次連續(xù)搬運到位”,力求避免入庫物資在搬運途中的停頓和重復(fù)勞動。第八條物資堆垛作業(yè)要求1.入庫管理人員指導(dǎo)裝卸搬運人員按規(guī)定的垛形、垛高、垛面積將物資堆垛成形。2.物資堆垛時，裝卸搬運人員應(yīng)遵守的基本要求如下物品堆垛要求表合理

垛形必須適合物資的性能特點，不同品種、型號、分開堆垛，以便合理保管

合理地確定貨垛之間的距離和過道寬度，以便裝卸、搬運和檢查

貨垛之間的距離一般為0.5~0.8米，主要通道的寬度約為2.5~4米牢

貨垛必須不偏不斜、不歪不倒、不壓壞底層的物品固和地坪

與屋頂、梁柱、墻壁保持一定距離，確保貨垛牢固安全定量

每行、每層的數(shù)量力求為整數(shù)，過秤的物資不成整數(shù)時，每層應(yīng)該明顯分隔，標(biāo)明重量，以便清點發(fā)貨整齊

垛形有一定的規(guī)格，各個貨垛應(yīng)排列整齊有序，包裝標(biāo)志一律朝外

應(yīng)節(jié)省貨位，提高倉庫的利用率

應(yīng)節(jié)省人力，提高搬運人員的工作效率4.5.4.辦理物資入庫手續(xù)第九條收貨掃描及清點1.利用數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)進(jìn)行到貨入庫清點工作，檢查物2.收貨掃描時，如系統(tǒng)不接受，應(yīng)及時找信息技術(shù)部查明原因，確認(rèn)此批物資是否入庫。第十條建立物資明細(xì)卡1.物資明細(xì)卡能夠直接反映該垛物資的品名、型號、規(guī)格、數(shù)量、單位及進(jìn)出動態(tài)。2.物資明細(xì)卡應(yīng)按“入庫通知單”所列內(nèi)容逐項填3.物資明細(xì)卡一般有兩種處理方式，其簡要介紹和優(yōu)物資明細(xì)卡處理方式一覽表名稱簡要介紹優(yōu)缺點管理責(zé)任制即由入庫主管集中保存管理如果有進(jìn)出業(yè)務(wù)而該入庫主管缺勤時，就難以及時進(jìn)行直接操作制將填制的明細(xì)卡直接掛在物品的垛位上，掛放位置要明顯、牢固便于隨時與實物核對，有利于物資進(jìn)出業(yè)務(wù)的及時進(jìn)行，可以提高保管人員的工作效率第十一條入庫物資登賬1.物資入庫后，倉庫應(yīng)建立實物保管明細(xì)賬，登記物品進(jìn)庫的詳細(xì)情況。2.實物保管明細(xì)賬按物資的品名、型號、規(guī)格、單價等分別建立賬戶，此賬本采用活頁式，按物資的種類和編號順序排列，在賬頁上要注明貨位號和檔案號，以便查3.實物保管明細(xì)賬必須嚴(yán)格按照物資的出入庫憑證及時登記，填寫應(yīng)清楚、準(zhǔn)確，記賬發(fā)生錯誤時，可按劃紅線更正法更正。第十二條建立倉庫工作的檔案1.倉庫建檔工作是指將物資入庫作業(yè)全過程的有關(guān)資(1)物資到達(dá)倉庫前的各種憑證、運輸資料。(2)物資入庫驗收時的各種憑證、資料。(3)物資保管期間的各種業(yè)務(wù)技術(shù)資料。(4)物資出庫和托運時的各種