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水輪發(fā)電機A級檢修修前試驗作業(yè)指導(dǎo)書 水輪發(fā)電機械檢修作業(yè)指導(dǎo) 水輪發(fā)電機轉(zhuǎn)子吊出、回裝作業(yè)指導(dǎo) 水輪發(fā)電機調(diào)速系統(tǒng)大修作業(yè)指導(dǎo) 發(fā)電機A三、組織措施(一A36V在轉(zhuǎn)子上施焊時,地線應(yīng)接在離焊點最近處,電焊線應(yīng)無裸露易發(fā)生傷人或手多人搬運或易發(fā)生觸電事 易發(fā)生墜落事故或易發(fā)生墜落事故或易發(fā)生人員墜落或易發(fā)生落物打易發(fā)生人員墜先辦理申請手續(xù),按要求做好補救安全措施

(1)學(xué)習(xí)機組A(2)水輪機試驗工具。(3)發(fā)電試驗工具。(4)調(diào)速器試驗工具。 關(guān)的零星物件,帶入的工具應(yīng)做好記(H質(zhì)檢點(HW)是指在工序管理中根據(jù)某道工序的重要性和難易程度而R停工待檢。如果甲方不能按時參加,WRHHRA工本項目設(shè)置H點 個,W點 個,R點 意 月 年三、組織措施(一)本次水輪發(fā)電機組A36V易發(fā)生傷人或手多人搬運或易發(fā)生觸電事 易發(fā)生墜落事故易發(fā)生墜落事故易發(fā)生架子倒塌易發(fā)生人員墜落易發(fā)生落物打發(fā)生人員翻出墜易發(fā)生人員墜先辦理申請手續(xù),按要求做好補救安全措施

(1)裂紋檢查處理:(2)氣蝕檢查處理(3)止漏環(huán)間隙測定(1)(2)軸承體檢查(3)(4)抗重螺栓檢查(5)力為0.9MPa,10min無漏。(6)油槽檢查清掃無銹蝕、裂紋;安裝后進行24小時煤油漏實驗,無漏(7)軸領(lǐng)檢查(8)(9)水導(dǎo)軸承加油(1)分解、清掃檢查(4)管路附件檢查 (5)壓力范圍0.15—0.3MPa(6)(1)(2)60%—7030%—40%。m,25(3)導(dǎo)葉開度測定2%。導(dǎo)葉限位擋塊無脫落。(4)(5)剪斷銷檢查(6)(7)頂蓋(1)尾水管檢查(2)(3)蝸殼檢查(4)人孔門檢查處理(1)各壓力表檢查各接頭不漏,管路無堵塞,指示準(zhǔn)確(2)管路、閥門:各部接頭、法蘭完好不漏,各閥門啟閉靈活,關(guān)閉嚴密,盤根適當(dāng)各監(jiān)測點示流器、流量變送器的各接頭不漏,管路無堵塞,指示準(zhǔn)確 (H修后水導(dǎo)軸承檢修密封修后水導(dǎo)軸承主軸密封水導(dǎo)軸承冷卻器耐壓試水導(dǎo)油槽煤油漏試水導(dǎo)瓦瓦面修刮工作完修后水導(dǎo)瓦間隙調(diào)整完修后水導(dǎo)軸承密封蓋回水導(dǎo)軸承潤滑油注油工線修平磨光,磨后應(yīng)無凹坑凸起(W修前水導(dǎo)軸承檢修密封檢查清理蝸殼、盤型閥進水口雜(R質(zhì)檢點(HW)是指在工序管理中根據(jù)某道工序的重要性和難易程度而R停工待檢。如果甲方不能按時參加,WRHHR 時時 本項目設(shè)置H點 個,W點 個 實耗檢工作 監(jiān)監(jiān)理監(jiān)理主業(yè)點檢 意 月 年月

三、組織措施(一A36V在轉(zhuǎn)子上施焊時,地線應(yīng)接在離焊點最近處,電焊線應(yīng)無裸露易發(fā)生傷人或手多人搬運或易發(fā)生觸電事 易發(fā)生墜落事故或易發(fā)生墜落事故或易發(fā)生人員墜落或易發(fā)生落物打易發(fā)生人員墜先辦理申請手續(xù),按要求做好補救安全措施

1234、推力頭已拔出。5678、廠房橋機全面檢查。910(含兩臺11。1314、天車吊裝轉(zhuǎn)子期間要采取措施,保證天車電源可靠( 20mm100mm50mm300mm200mm,檢3T 10430mm(H天車電源檢查(1水輪機軸發(fā)電機軸連接(WH,WW 時 時 本項目設(shè)置H 個W 個 檢驗合格的H 個W 個 實耗 檢工作 檢修單 監(jiān)監(jiān)理 監(jiān)理主 業(yè)點檢 專業(yè)主 三、組織措施(一)本次水輪發(fā)電機組A36V易發(fā)生傷人或手多人搬運或易發(fā)生觸電事 易發(fā)生墜落事故易發(fā)生架子倒塌易發(fā)生人員墜落發(fā)生人員翻出墜易發(fā)生人員墜先辦理申請手續(xù),按要求做好補救安全措施

(H機組母管各冷卻水供水水封供水閥門閥檢修完技術(shù)供排水系統(tǒng)管路上技術(shù)供排水系統(tǒng)管路分1.25密封面無漏,表計指示準(zhǔn)確技術(shù)供排水系統(tǒng)管路閥(W機組母管各冷卻水供水水封供水閥門閥檢修完技術(shù)供排水系統(tǒng)管路上(R質(zhì)檢點(HW)是指在工序管理中根據(jù)某道工序的重要性和難易程度而R停工待檢。如果甲方不能按時參加,WRHHR 時 時 本項目設(shè)置H點 個,W點 個 實耗檢工作 檢修單監(jiān)監(jiān)理 監(jiān)理主業(yè)點檢 意 月 年月 三、組織措施36V使用電動工器具時,電源線應(yīng)無裸露現(xiàn)象,并有良好的接地保易發(fā)生傷人或手柄多人搬運或裝試驗和試驗時嚴精密部件必須妥善保存,拆卸各閥塊 光線不足處易發(fā)生墜落事故或未正確系掛易發(fā)生墜落事故或作業(yè)人員著腳手架上堆在腳手架上易發(fā)生架子倒塌或易發(fā)生人員墜落或在高處作業(yè)立體交叉施憑借欄桿進行起吊作業(yè)任意拆除或改動孔洞蓋

(10.2s(H工作票所列安全措施已壓油槽壓力表壓力顯示閥門煤油試驗漏符合要求,360事故配壓閥拆裝檢查完接力器鎖錠拆裝檢查完(W事故配壓閥緩沖活塞端面調(diào)整螺栓與緩沖體端(R質(zhì)檢點(HW)是指在工序管理中根據(jù)某道工序的重要性和難易程度而R停工待檢。如果甲方不能按時參加,WRHHRA工本項目設(shè)置H點 個,W點 個,R點 意 月 日期: 年月 三、組織措施使用電動工器具時,電源線應(yīng)無裸露現(xiàn)象,并有良好的接地保易發(fā)生傷人或手柄多人搬運或裝試驗和試驗時嚴精密部件必須妥善保存,拆卸各閥塊 光線不足處易發(fā)生墜落事故或未正確系掛易發(fā)生墜落事故或作業(yè)人員著腳手架上堆在腳手架上易發(fā)生架子倒塌或易發(fā)生人員墜落或在高處作業(yè)立體交叉施憑借欄桿進行起吊作業(yè)任意拆除或改動孔洞蓋

安全閥開啟壓力為4.1Mpa4.5Mpa壓油罐油壓、油位保持在正常工作范圍,關(guān)閉所有閥門,8(H檢查集油槽油已排壓油罐漏試驗工(W法蘭、接頭無漏,油位計浮筒無(R質(zhì)檢點(HW)是指在工序管理中根據(jù)某道工序的重要性和難易程度而R停工待檢。如果甲方不能按時參加,WRHHRA工本項目設(shè)置H點 個,W點 個,R點 意 月 日期: 年月 三、組織措施使用電動工器具時,電源線應(yīng)無裸露現(xiàn)象,并有良好的接地保易發(fā)生傷人或手柄脫試驗和試驗時損傷設(shè)精密部件必須妥善保存,拆卸光線不足處作易發(fā)生墜落事故或其作業(yè)人員著裝

1mm~3mm(H辦理工作票并檢查安全措施的布(W(R質(zhì)檢點(HW)是指在工序管理中根據(jù)某道工序的重要性和難易程度而R停工待檢。如果甲方不能按時參加,WRHHRA工(6)計劃檢修時間本項目設(shè)置H點 個,W點 個,R點 意 月 日期: 年月 三、組織措施使用電動工器具時,電源線應(yīng)無裸露現(xiàn)象,并有良好的接地保易發(fā)生傷人或手柄多人搬運或裝試驗和試驗時嚴精密部件必須妥善保存,拆卸各閥塊 光線不足處易發(fā)生墜落事故或未正確系掛易發(fā)生墜落事故或作業(yè)人員著腳手架上堆在腳手架上易發(fā)生架子倒塌或易發(fā)生人員墜落或在高處作業(yè)立體交叉施憑借欄桿進行起吊作業(yè)任意拆除或改動孔洞蓋

(H檢查集油槽油已排(W(R質(zhì)檢點(HW)是指在工序管理中根據(jù)某道工序的重要性和難易程度而R停工待檢。如果甲方不能按時參加,WRHHRA工本項目設(shè)置H點 個,W點 個,R點 意 月 日期: 年月 三、組織措施(一)本次水輪發(fā)電機組A36V易發(fā)生傷人或手多人搬運或易發(fā)生觸電事 易發(fā)生墜落事故易發(fā)生人員墜落

(H(W(R質(zhì)檢點(HW)是指在工序管理中根據(jù)某道工序的重要性和難易程度而R停工待檢。如果甲方不能按時參加,WRHHR(10) 時 時 本項目設(shè)置H點 個,W點 個 實耗檢工作 檢修單監(jiān)監(jiān)理 監(jiān)理主業(yè)點檢 意 月 年月 三、組織措施(一)本次水輪發(fā)電機組A36V在轉(zhuǎn)子上施焊時,地線應(yīng)接在離焊點最近處,電焊線應(yīng)無裸露易發(fā)生傷人或手多人搬運或易發(fā)生觸電事 易發(fā)生墜落事故或易發(fā)生墜落事故或易發(fā)生人員墜落或易發(fā)生落物打易發(fā)生人員墜先辦理申請手續(xù),按要求做好補救安全措施

1mm,至少不小0.15~0.20mm0.5~1mm;1MΩ(應(yīng)將大軸接地碳刷取掉。壓耐壓30min無漏。銅管擦凈,管夾完好,安裝牢固。(1)油槽排油、充油。1mm,至少不小于導(dǎo)軸承間(3)軸瓦拆裝、檢查和修刮0.02mm2~30.02-0.03mm0.5×10mm 無毛刺、無高點,若有高點、毛刺用鏡像砂紙打磨光。軸瓦間0.15~0.20mm0.5~1mm;(5)(6)30min無漏。銅管擦凈,管夾完好,安裝牢固。(74h(周向間隙>1.5mm 測量準(zhǔn)確,各點(22)空氣間隙與平均間隙之差不超過平均間隙(設(shè)計間隙)10%。a)制動器外觀檢查,閘板完好,制動器本體無碰傷。b)制動器分解清掃,密封圈更換。a)制動器管路置于下?lián)躏L(fēng)板上部,固定牢靠。b)制動器動作后各管路無漏氣。高。42mm15mm (1)允許擺度值(雙振幅)上滑環(huán):0.40mm;下滑環(huán):0.400.06mm0.20mm(3)1.2(0.40MPaMP(H上導(dǎo)軸承冷卻器耐壓試上導(dǎo)油槽煤油漏試上導(dǎo)瓦瓦面修刮工作完下導(dǎo)軸承冷卻器耐壓試下導(dǎo)油槽煤油漏試下導(dǎo)瓦瓦面修刮工作完修后上導(dǎo)瓦

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