某自備電站2×155mw供熱機組項目可研報告

目錄總論……………1熱負荷……………3機組選型及供熱方案……………4建設條件………6工程設想…………8環(huán)境保護…………11消防、勞動安全及工業(yè)衛(wèi)生……12節(jié)約能源…………16工程實施條件和進度……………17生產(chǎn)組織和勞動定員……………18熱力網(wǎng)……………18投資估算與經(jīng)濟分析……………19結論……………22附熱負荷證明第一章總論1.1項目名稱****自備電站2×155MW供熱機組項目1.2企業(yè)概況山東********集團位于全國百強縣---山東省****市，該縣歷史悠久，經(jīng)濟發(fā)達，擁有雄厚的經(jīng)濟基礎和企業(yè)人才，特別近年來****集團發(fā)展帶動了一大批企業(yè)發(fā)展。********集團距離****火車站2公里、濟青高速公路13公里，交通便利，運輸發(fā)達。山東********集團股份有限公司屬520家“全國重點企業(yè)”，是中國造紙行業(yè)唯一同時擁有A、B股的上市企業(yè)，現(xiàn)有員工17000余名，年生產(chǎn)能力135萬噸，主要產(chǎn)品為中、高檔文化用紙、低定量涂布紙、銅版紙和牛皮箱板紙等。公司總資產(chǎn)105億元，企業(yè)銀行信譽等級為“AAA”級。多年以來，公司堅持以科技進步為先導，以資本運營為手段，以市場為導向，不斷強化“以人為本”的管理理念，逐步建立了規(guī)范的現(xiàn)代企業(yè)制度和法人治理機構，使企業(yè)發(fā)展成為大型一類企業(yè)。二00三年創(chuàng)利稅13.7億元，經(jīng)濟效益已連續(xù)九年保持全國同行業(yè)第一位。****集團建有國家級技術開發(fā)中心，成功取得ISO9002質量體系認證和ISO14000環(huán)保體系認證，山東********集團股份有限公司除集團總部************公司外，下屬企業(yè)還有武漢的****漢陽****有限公司、****熱電股份有限責任公司、海拉爾********有限責任公司、江西********有限責任公司等10多家子公司。3項目建設的必要性********自備熱電站作為****國際工業(yè)園區(qū)內配套熱電廠，承擔著國際工業(yè)園區(qū)內熱、電的能源供應，現(xiàn)裝機容量為2×5萬KW，供熱能力為300噸／小時，目前能滿足工業(yè)園區(qū)內已投產(chǎn)項目熱負荷200噸／小時、********二廠55噸／小時，電負荷7.3萬KWh的需要，并略有余地。但是目前****國際工業(yè)園在建項目有：（1）30萬噸白卡紙項目，平均用電負荷4.5萬千瓦，用熱負荷180噸／小時；（2）年產(chǎn)25萬噸BCTMP漿紙項目，平均用電負荷5萬千瓦，用熱負荷30噸／小時；（3）蔡倫中新化工有限公司平均用電負荷0.5萬千瓦，用熱負荷10噸／小時；（4）新型絕緣材料、達興塑編、圣達化工等項目平均用電負荷0.6萬千瓦，用熱負荷12噸／小時。上述在建項目累計用電負荷達10.6萬千瓦，用熱負荷達232噸／小時，預計2004年底均能建成投產(chǎn)。屆時現(xiàn)有熱電站將缺200噸／小時蒸汽，不能滿足生產(chǎn)需求。為實現(xiàn)****集團建成世界造****20強的奮斗目標，上述項目建成后，將在****工業(yè)園內擬建：（1）40萬噸高檔銅版紙項目，預計平均用電負荷4萬千瓦，用熱負荷200噸／小時，現(xiàn)已列入集團及****市發(fā)展規(guī)劃；（2）12萬立方米高密度纖維板項目，在現(xiàn)有8萬立方米高纖板基礎上，為配合林紙一體化工程消化枝椏材的需要，新項目預計用電負荷0.5萬千瓦，用汽負荷30噸／小時；（3）預計60萬噸****水泥、建材等項目用電負荷0.8萬千瓦，用汽負荷20噸／小時,上述擬建項目累計新增電負荷5.3萬千瓦，熱負荷250噸／小時。在建及擬建項目累計新增電負荷15.9萬千瓦，新增熱負荷482噸／小時。1.4熱電廠原有及擴建規(guī)模1.4.1********自備熱電站原有一、二期工程總裝機容量2×50MW，兩臺50MW雙抽凝汽式汽輪機組，四臺220t/h的循環(huán)流化床鍋爐，主要擔負****國際工業(yè)園區(qū)內項目的供熱和供電。1.4.2擴建規(guī)模該工程規(guī)劃容量：三臺480t/h超高壓再熱循環(huán)流化床鍋爐，配套2×155MW凝汽式汽輪發(fā)電機組，分兩期建設。一期工程安裝兩臺480t/h循環(huán)流化床鍋爐，配套一臺155MW雙抽凝汽式汽輪發(fā)電機組。1.5主要技術原則1.5.1以供熱為主，本著節(jié)約能源，以熱定電，集中供熱，改善環(huán)境，減少污染的原則進行設計。1.5.2煤種采用淄博與山西混煤，含硫量<1.2％，燃煤采取鐵路運輸與汽車運輸相結合的方式。1.5.3供水水源，采用地下水。1.5.4鍋爐所排灰渣，由運灰車送至水泥廠，做水泥原料，設管道送到新型建材廠，綜合利用，并按規(guī)程設計貯灰場。1.5.5主廠房布置、輸煤、化水、環(huán)境保護等，均應考慮擴建的可能性。第二章熱負荷2.1概述********自備熱電站位于****西南，****國際工業(yè)園內，主要擔負園區(qū)內項目的工業(yè)熱負荷，冬季亦有部分采暖負荷，負荷性質穩(wěn)定，四季平衡，全日均衡，根據(jù)****國際工業(yè)園近期、遠期規(guī)劃和各企業(yè)提供的資料，蒸汽參數(shù)主要為兩種：（1）壓力0.98Mpa以下，溫度200℃～260℃（2）壓力1.2～1.67Mpa，溫度2.2熱負荷現(xiàn)狀及預測****自備熱電站按現(xiàn)在的主設備運行方式，聯(lián)產(chǎn)抽汽外供能力為300噸／小時，就目前工業(yè)園區(qū)內投產(chǎn)項目生產(chǎn)用最大熱負荷已達255噸／小時，尚有45噸／小時的余量，但2004年園區(qū)內在建項目投產(chǎn)后，將新增熱負荷232噸／小時，到2005年底將新增熱負荷達482噸／小時，到2006年底新增工業(yè)熱負荷、采暖負荷將達到680噸／小時。根據(jù)集團和****國際工業(yè)園項目熱負荷統(tǒng)計，近期和遠期新增熱負荷匯總表如下：新增工業(yè)熱負荷匯總表時間項目2004年2005年2006冬季最大冬季平均夏季最小夏季平均冬季最大冬季平均夏季最小夏季平均冬季最大冬季平均夏季最小夏季平均負荷(噸/時)240232200210490482420435680650600635機組選型及供熱方案3.1熱負荷特性與供熱方案********自備電站的熱負荷有工業(yè)熱負荷和采暖熱負荷兩種，以工業(yè)熱負荷為主，在最大負荷下，采暖熱負荷占總供熱量的20％，大部分用汽壓力在0.5～0.8Mpa之間，只有50t/h（平均）工業(yè)用汽壓力為1.37Mpa.根據(jù)上述熱負荷特性，供熱方案確定如下：采暖及用汽壓力在0.5～0.8Mpa之間的熱用戶，選用0.98Mpa的蒸汽作為供熱汽源，用汽壓力在1.37Mpa的熱用戶，選用1.67Mpa的蒸汽作為供熱汽源，為滿足上述兩種不同壓力的熱用戶需要，方案選擇雙抽凝汽式機組，供暖介質用熱水，汽水換熱站分片設在用戶周圍，不設在電廠內。3.2裝機方案項目一期工程選用480t/h超高壓再熱循環(huán)流化床鍋爐兩臺，配套155MW雙抽凝汽式汽輪發(fā)電機組一臺，設備采購通過山東魯成招標有限公司招標采購。主設備參數(shù)：(1)鍋爐額定蒸發(fā)量480t/h額定蒸汽壓力13.73MPa額定主蒸汽溫度540再熱蒸汽出口壓力2.527MPa再熱蒸汽出口溫度540給水溫度232℃(2)汽輪機額定功率：155MW額定進汽壓力13.24Mpa額定進汽溫度535再熱蒸汽溫度535一段抽汽壓力1.67Mpa二段抽汽壓力0.981Mpa(3)發(fā)電機額定功率155MW額定電壓15.75KV額定頻率50HZ額定功率因數(shù)0.859（滯后）3方案論證機組投產(chǎn)后由一級高壓抽汽供給高纖板項目、白卡紙項目，二級抽汽作低壓工業(yè)用汽。根據(jù)新上項目提供電汽負荷情況，機組基本上能夠滿負荷運行，全廠熱效率計算：年供熱量＝［240噸／小時×24×330］×3.05＝579.7萬吉焦年發(fā)電量＝100MW×24×330＝79200萬千瓦時年上網(wǎng)電量＝100MW×24×330×90%＝71280萬千瓦時全年耗煤量＝579.7萬吉焦／（20934×85％）＋（79200×3600）／（20934×85％）＝48.60萬噸全年平均熱效率＝（579.7萬吉焦＋79200萬千瓦時×3600）／（48.60×20934千焦／千克）＝85％＞45％（國家）全年熱電比＝579.7萬吉焦／（79200萬千瓦時×3600）＝203％＞50％第四章建設條件4.1廠址選擇自備電廠三期工程廠址選在靜山路以西，公孫生產(chǎn)路以南，西環(huán)路以東的空地上，目前已有60多畝地被我公司征用。廠區(qū)采取南北縱向布置，自西向東擴建的方式，工程共需用地230畝，尚有170畝土地需征用。4.2廠址條件本工程廠址地表為粘土質，地耐力高，地形平整，廠地地震基本烈度為VII度，氣候溫和適宜，光照充足，四季分明，屬大陸性氣候，廠址不壓礦，附近亦無機場，電臺、軍事設施等。其他水文、氣象資料如下：年平均氣溫：12.4℃極端最高氣溫：41.0極端最低氣溫：－22.3一月份平均最低氣溫：－3.4七月份平均最低氣溫：26.2年平均降水量：591.9mm年最大降水量：1286.7mm年最小降水量：382.3mm年最大積雪深度：232mm年平均相對濕度：66％年最高濕度：82％年最低濕度：55％夏季主導風向為東南風冬季主導風向為西北風年平均風速：3.5米／秒最大風速：22.3米／秒年平均蒸發(fā)量：2108.5mm最大凍土深度：490mm從水文、氣象和地質條件來看，有利于項目建設。4.3燃料供應及其運輸該工程全年耗煤量約48.60萬噸，煤種采用淄博與山西混煤，采取鐵路與公路運輸相結合的方式，能夠保證電廠用煤。4.4交通運輸廠址鄰近羊益路和濰博路，距濟青高速公路13Km，距****火車站2.4Km，熱電廠將建設一條3Km鐵路專用線與益羊鐵路相接，電廠所需設備和燃煤除通過公路運輸外，還可通過熱電廠鐵路專用線直接運至電廠。4.5供水水源****自備熱電站位于市區(qū)西南角，水文地質條件好，地下水豐富，可布置10～12眼深井，即滿足機組年耗水量1000萬m3的需求。4.6工程地質廠址為第四系層，洪積厚度在180m左右，上部土層為黃土狀土，厚度在3～4m左右，黃土狀土下部為亞粘土。電廠主要持力層為黃土狀土與亞粘土，地基容許承載力值為117Kpa，地下最高水位距地表4m，對混凝土無侵蝕，地震場地基本烈度為VII度，本期工程初設之前，需對擴建范圍內的主要建筑物地基進行工程地質勘測。第五章工程設想廠區(qū)平面布置方案，本期布置從南向北分三區(qū)，煤場區(qū)、主廠房區(qū)、配電裝置、化水及水塔區(qū)。5.1燃料輸送系統(tǒng)該系統(tǒng)包括膠帶輸送機，環(huán)錘式粗、細碎煤機，往復式給煤機，懸掛式電磁除鐵器，電子皮帶稱，雙側犁式卸料器，單主梁裝卸橋，能夠保證輸煤系統(tǒng)的順利，可靠運行。5.2熱力系統(tǒng)主蒸汽系統(tǒng)采用單母管集中制，即每臺鍋爐的主蒸汽管道分別引至母管，再由母管送至汽輪機。根據(jù)工藝生產(chǎn)系統(tǒng)用汽溫度和壓力參數(shù)，為確保汽機停機時能連續(xù)外供低壓蒸汽，設有450t/h的減溫減壓裝置作為備用。給水系統(tǒng)采用單母管集中制，高壓給水設有三臺給水泵，兩臺運行，一臺備用。低壓給水系統(tǒng)采用母管分段制。5.3燃燒系統(tǒng)鍋爐燃料采用貧煤，冷風系統(tǒng)設一臺一次風機和一臺二次風機分別將冷風送至空氣預熱器預熱后再送到鍋爐燃燒。鍋爐排煙至電除塵器后由引風機引入高120m、上口內徑為Φ4200的煙囪排入大氣。5.4除灰渣系統(tǒng)除渣系統(tǒng)采用水冷滾筒式冷渣機，將800℃左右的高溫熱渣冷卻至80℃,由埋刮板輸渣機輸送至廠房外渣庫，電除塵器收集的灰經(jīng)負壓除灰系統(tǒng)送至灰?guī)?，由運灰車送至水泥廠，做為水泥原料等，形成綜合利用；在電廠3-5千米范圍內約有大、小數(shù)十個因采挖河沙而形成的洼坑地，容積約60萬立方米，可作為第二灰場；另外，5.5循環(huán)水及供水系統(tǒng)循環(huán)水系統(tǒng)采用自然通風冷卻塔的二次循環(huán)系統(tǒng)，本期工程建設一座3000平方米冷卻塔，塔高90米，進風口高5.8米，零米直徑為72米，冷卻塔設4座豎井，塔內用鋼筋混凝土槽式配水，噴濺裝置采用旋噴噴嘴，填料為塑料填料，冷卻塔可實現(xiàn)分區(qū)配水，以免冬季外圈掛冰。機組年耗水量1000萬m3，公司地下水資源豐富，取水方便，可布置10～12眼深井即滿足工程需要。5.6熱工控制部分為減輕工人勞動強度、提高自動化程度、降低能耗生產(chǎn)，控制系統(tǒng)采用DCS控制，由計算機進行數(shù)據(jù)處理和參數(shù)調整。DCS系統(tǒng)的覆蓋范圍主要包括數(shù)據(jù)采集和處理系統(tǒng)（DAS），摸擬量控制系統(tǒng)（MCS）、汽機ETS保護等。及時向操作人員提供有關的運行信息，使機組快速、穩(wěn)定地滿足負荷變化的要求，保持穩(wěn)定經(jīng)濟運行。整個DCS系統(tǒng)設為冗余系統(tǒng)，汽輪機控制采用數(shù)字電液控制方式（DEH）達到自動開機、并網(wǎng)和自動監(jiān)護的運行條件。控制室設在汽機主廠房內，并單獨設立控制機房，用以安裝DCS控制盤和設備，控制室內裝有大屏幕顯示屏，用以顯示關鍵部位參數(shù)和運行狀態(tài)。5.7電氣部分****市區(qū)電力線路110KV輸電線路138.5千米，35KV輸電線路233.4千米，擁有220KV變電站兩座，110KV變電站8座，本期工程建設155MW供熱機組可供電負荷79200萬KW，為保證機組安全，提高經(jīng)濟運行指標，項目投產(chǎn)后運行方式：對****集團企業(yè)用電采取直供，缺口電負荷由網(wǎng)上補充，架設兩條220KV聯(lián)絡線一回至220KV延慶站，一回至220KV田柳站，兩站都有預留間隔。環(huán)境保護熱電廠所排放的污染物主要為煙塵、SO2和灰渣，通過以下措施可以達到環(huán)境保護的要求。1、廢氣控制熱電站所排放的煙氣中主要污染物為煙塵、SO2以及氮氧化物，由于鍋爐為循環(huán)流化床鍋爐，根據(jù)循環(huán)流化床鍋爐的特點，對高硫燃料，可在燃料中按2：1的鈣硫比摻燒石灰石，進行爐內脫硫，以達到脫硫的效果，根據(jù)鍋爐的要求，在石灰石顆粒小于2mm時，爐內脫硫效率可達85％，使最終排煙含SO2的量低于《山東省廢氣污染物排放標準》二級標準的要求；循環(huán)流化床鍋爐燃燒特點為低溫燃燒(850～900℃)，煙氣中的氮氧化物主要為燃料中的氮氧化物，熱力生成的氮氧化物極少，通常為氮氧化物排放總量的10％。為控制煙氣中煙塵對大氣污染，采用除塵效率為99.3％的電除塵器，使99.3％的煙塵被除塵器收集下來，煙氣經(jīng)120m高的煙囪排入大氣。2、灰渣治理熱電廠所排灰渣可送至附屬水泥廠，可以做水泥原料及砌磚塊，以達到綜合利用的效果。在電廠3-5千米范圍內約有大、小數(shù)十個因采挖河沙而形成的洼坑地，容積約60萬立方米，可作為第二灰場；另外，****市北臥鋪一帶有許多洼地，可地下敷設一條管線，利用水力除灰將灰打至洼地，在水泥銷路不好的情況下，洼坑地填滿可覆土造田，順應國家保護耕地政策。3、噪聲防治噪聲主要來自鍋爐一、二次風機、發(fā)電機組及排汽等，主要從以下幾個方面控制噪聲污染，以滿足《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》（GB3095）中的噪聲標準。(1)從治理噪聲源入手，選用符合噪聲限值要求的低噪音設備，并在設備上加裝消音和隔音裝置。(2)在設備管道設計中，采取防震、防沖擊措施以減輕噪音，并考慮改善氣體輸送時流暢狀況，以減少空氣動力噪音。(3)在廠區(qū)總平面布置中，統(tǒng)籌規(guī)劃，合理布局，注重噪音間距，并設置必要的綠化帶。(4)廠房墻壁采用吸管材料等措施。4、廢水本工程的生產(chǎn)廢水全部排入酸堿中和池，處理后PH值6-9，用作輸煤沖洗水或排入循環(huán)冷卻系統(tǒng)進行循環(huán)使用，提高水的綜合利用率；生活廢水排入城市污水處理廠處理合格后排放。第七章消防、勞動安全及工業(yè)衛(wèi)生7.1消防7.1.1、現(xiàn)有消防條件及消防管理機構****自備熱電站已建立了一套完整的生活消防管網(wǎng)系統(tǒng)，并制定了完整的消防管網(wǎng)制度，而且****集團股份有限公司廠內現(xiàn)有自備消防車一臺，且有一支專職消防隊伍。7.1.2、外部消防條件****市現(xiàn)擁有一支約50人的消防中隊，距本工程廠址約2.0公里，火災時可借助專業(yè)消防滅火。7.1.3、消防設計原則(1)《建筑設計防火規(guī)范》GBJ16-87(2)《火力發(fā)電廠生活、消防給水和排水設計技術規(guī)定》DLGJ24-817.1.4消防措施本期工程將建立一套全廠消防報警系統(tǒng)，建立完善的水消防系統(tǒng)，工業(yè)泵房內設專用消防水泵；主廠房四周設環(huán)形管網(wǎng)，廠房內各層均設消防設施，室外設置地上式消火栓。(1)廠區(qū)總圖布置：嚴格按照建筑設計防火規(guī)范的要求規(guī)劃廠內建筑物的防火間距，主廠房四周按消防要求設計環(huán)形道路。(2)建筑物耐火等級：主要生產(chǎn)車間和配套設施的建筑耐火等級按一、二級設置。(3)滅火設施：主控樓、主廠房、輔助車間、各配電室內及變壓器等周圍設有消防報警器及消防栓和滅火器。(4)消防設備：本工程具有完備的消防設施可以保障本工程消防用水的水量和水壓。(5)消防水源、電源：****自備熱電站內有一座300m3的消防水池一座，可以滿足本工程的消防蓄水要求；消防電源為外電，消防用電系統(tǒng)按二類負荷設置。主要生產(chǎn)車間內設置消防事故照明設備。(6)油庫區(qū)儲油罐應采用阻燃材料保溫層，間距不應小于5米；油泵房采用耐火材料建設，油庫區(qū)應配備滅火沙，滅火器等設施。(7)地下電纜隧道內，每隔一定距離設置一處阻火墻，以便火災時切斷火勢的蔓延。(8)全廠設置火災自動監(jiān)測報警系統(tǒng)。7.1.4廠址消防條件本項目廠址周圍為市區(qū)街道或農田，并用圍墻相隔，四鄰環(huán)境不構成火災危險。7.2安全與工業(yè)衛(wèi)生7.2.1主要依據(jù)根據(jù)《工廠安全衛(wèi)生規(guī)程》和《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》等國家有關規(guī)定的要求，設計中充分考慮勞動安全和工業(yè)衛(wèi)生設施。7.2.2防護措施7.2.2.1防高溫在鍋爐系統(tǒng)等產(chǎn)生高溫場所采用自然通風與強制通風措施，設立集中控制操作室，室內設置空調；所有高溫設備管道均予以保溫。7.2.2.2防寒主廠房及生產(chǎn)輔助建筑物均設采暖系統(tǒng)，建筑物的外墻厚度和屋面保溫層厚度滿足熱工設計要求。7.2.2.3防塵凡產(chǎn)生粉塵的地點，均采取除塵措施。7.2.2.4防腐酸堿性液體，禁止與操作人員直接接觸，制定嚴格的安全規(guī)程和操作規(guī)程，同時給操作人員配備酸堿作業(yè)服、手套和防護眼鏡。7.2.2.5減少噪音鼓風機、引風機、空壓機等集中布置，配備消音器，并進行隔離。如不能隔離的，則設隔離控制室，改善操作環(huán)境，盡量減少操作人員和噪音接觸時間。7.2.2.6防機械傷害(1)生產(chǎn)車間內存許多孔洞、平臺、扶梯等，在設計中均配以防護蓋板、欄桿、扶手及安全罩，確保人身安全。(2)笨重設備的裝卸，均配有吊車或葫蘆等起重設備，保證安裝、檢修安全。7.2.2.7防電傷害：所有電器設備、帶電母線、變壓器及導線、電纜，均采用安全型及達到IP40以上的防護等級。對電器設備不帶電的金屬外殼均采用接地保護，對建筑物和人員密集場所設置防雷設施；對主要高低壓電器設備，采用防誤操作和相應的聯(lián)鎖裝置，以達到用電安全。7.2.2.8防爆鍋爐為壓力容器，在設備本體或工藝系統(tǒng)設置報警裝置或安全裝置，安裝、驗收和使用切實按照國家規(guī)范進行，并制定專門的安全操作規(guī)程。7.2.2.9防止事故發(fā)生：對生產(chǎn)設備和工藝過程通過各種控制儀表元件，對超限額的工藝參數(shù)予以控制報警、聯(lián)鎖，以保護設備和人身安全，防止生產(chǎn)事故的發(fā)生。7.2.10廠房防震根據(jù)山東省地震局1992年8月10日提供的地震危險性分析意見，本工程所在地地震基本烈度為7度。按GBJ11－89《建筑抗震設計規(guī)范》，本工程建、構筑物均按7度進行抗震設防。7.2.11本工程各車間設有廁所和更衣室。7.2.3職業(yè)安全衛(wèi)生機構在生產(chǎn)辦設有安全衛(wèi)生辦公室，負責全廠有關安全生產(chǎn)、職業(yè)衛(wèi)生和勞動保護事項。第八章節(jié)約能源8.1熱電聯(lián)產(chǎn)機組的總熱效率本工程采用熱電聯(lián)供的方式，在發(fā)電的同時，還外供大量蒸汽。全廠總的熱效率為85％達到了國家所規(guī)定的熱電聯(lián)產(chǎn)機組總熱效率45％以上的指標。8.2熱電聯(lián)產(chǎn)的熱電比經(jīng)計算機組熱電比為203％，達到了國家所規(guī)定的熱電聯(lián)產(chǎn)機組熱電比年平均應大于100％的指標。8.3本工程為以熱定電，熱電聯(lián)產(chǎn)項目，工程投產(chǎn)后，除滿足企業(yè)供熱用汽外，還可年發(fā)電79200萬千瓦，同時還可供給居民采暖。8.4本工程選用節(jié)能型電力變壓器，它具有體積小、重量輕、損耗低、效率高的優(yōu)點。8.5根據(jù)各系統(tǒng)用水不同的品質要求，實現(xiàn)一水多用，重復使用，工業(yè)冷卻水回收送到循環(huán)水池作為補充水，以節(jié)約用水。8.6對生產(chǎn)過程中需要經(jīng)?？己说钠?、水均設置了計量儀表。8.7采用先進的控制系統(tǒng):本工程控制系統(tǒng)采用了先進的集散式DCS控制系統(tǒng),由計算機進行數(shù)據(jù)處理和參數(shù)調整。DCS系統(tǒng)的覆蓋范圍主要包括數(shù)據(jù)采集和處理系統(tǒng)（DAS），摸擬量控制系統(tǒng)（MCS）等。及時向操作人員提供有關的運行信息，使機組快速、穩(wěn)定地滿足負荷變化的要求，保持穩(wěn)定經(jīng)濟運行。8.8節(jié)約原材料的措施：本工程建設需要的大量鋼材和水泥等建筑材料，設計中盡量考慮就近就地采購，優(yōu)先采用當?shù)氐脑?，以減少運輸費用和繁榮地方經(jīng)濟。8.9供熱管道采取良好的保溫措施，保溫層外表面溫度不得超過50℃，以減少熱量損失，達到節(jié)能效果。8.10選用高效節(jié)能的輔機產(chǎn)品，電動給水泵、循環(huán)水泵電機采用變頻控制。8.11管道、閥門的連接應做到嚴密，防止跑、冒、滴漏現(xiàn)象的發(fā)生。第九章工程實施條件和進度9.1實施條件9.1.1施工場地廠址選在靜山路以西，公孫生產(chǎn)路以南，西環(huán)路以東的空地上，本工程共需地230畝，其中公司已有60畝發(fā)展用地，還需征地170畝。9.1.2施工主要機具及施工隊施工主要機具主要由施工隊備置，施工隊必須具備施工所需的素質，通過招投標選定，并有可考察的已建成工程，其技術骨干均需具有相應的可以承擔電建工程的證明或資格證書。9.1.3設備及材料的運輸?shù)胤讲牧暇偷厝〔?，外埠設備和材料可用火車或汽車直接運輸?shù)綇S。部分主要設備，超級超限問題，按國家有關運輸條例執(zhí)行，廠區(qū)內道路可滿足運輸需求。9.2實施進度2004年1月～2004年5月完成項目可研審查2004年5月～2004年8月完成初步設計2004年7月～2005年2月進行施工圖設計2004年9月～2005年6月完成土建主體工程2005年3月～2005年12月一爐一機投產(chǎn)2006年8月第二臺鍋爐投產(chǎn)生產(chǎn)組織和勞動定員10.1********自備電站設崗定員原有情況表1、廠部4人；2、綜合辦6人；3、生產(chǎn)辦公室13人；4、物管科7人；5、工程辦12人；6、鍋爐車間78人；7、汽機車間45人；8、電氣車間22人；9、化水車間25人；10、熱工車間16人；11、檢修車間38人；12、燃料車間40人；13保衛(wèi)人員8人10.2該工程需新增下列人員：1、機爐電運行人員120人；2、熱工及檢修人員70人；3、化水人員25人；4、燃料除灰人員30人；5、管理人員55人。合計300人。第十一章熱力網(wǎng)11.1管網(wǎng)敷設供熱系統(tǒng)一般由熱源、室外熱力網(wǎng)和熱用戶三部分組成。管網(wǎng)負責將熱介質送至熱用戶。本項目管網(wǎng)為蒸汽管網(wǎng)，采用Ф530單管開式供熱（即單管道送汽且不返回熱源），規(guī)劃管道敷設總長度為8.5km。本項目管道采用地下管溝敷設，管道敷設至各熱用戶院墻外一米處，其余部分由各用戶負責。11.2熱用戶與熱網(wǎng)連接方式蒸汽管網(wǎng)與各熱用戶采用直接供汽的連接方式，在各單位圍墻內設計量小室，裝設用汽計量儀表，各單位自建換熱站。第十二章投資估算與經(jīng)濟分析12.1投資估算本期工程投資估算依據(jù)：所選主設備的市場價格，依據(jù)國家電力機組設計概算定額，同類型機組建設造價。主設備價格：480噸／小時鍋爐每臺8500萬元，兩臺17000萬元；雙抽式汽輪機CC155-13.24／1.67／0.98一臺5000萬元；155MWQF-150-2空冷式無刷勵磁發(fā)電機一臺1800萬元；主變20萬KVA一臺310萬元；靜電除塵器一臺190萬元，兩臺380萬元。本期工程總概算約8.9億元人民幣工程總概算列表計劃序號工程費用項目建筑工程設備購置安裝費合計1熱力系統(tǒng)30033003312572456092燃料供應系統(tǒng)210108310513973除灰系統(tǒng)838132721023754水處理系統(tǒng)5592165195646805供水系統(tǒng)21083810511526電氣系統(tǒng)13973492251474047熱工控制系統(tǒng)4051146755188交通運輸系統(tǒng)4894899附屬生產(chǎn)系統(tǒng)2165768293310生活福利工程2095209511其他費用405112小計1047744247189297770313基本予備費6%466214發(fā)電供熱工程基礎費8236515各類費用占%14.3%60.3%24.9%16單位投資元／千瓦531417熱網(wǎng)工程34918輸變電工程69819粉煤灰綜合利用349220鋪底流動資金209521合計8899912.2資金來源本項目主要本著招商引資的精神，積極爭取合作伙伴，資金全部以合資的形式解決，其中****集團占總投資額的51％，合資方占總投資額的49％。12.3經(jīng)濟分析原煤價格以262元／噸（不含稅價），電價0.32元／千瓦時，蒸汽79元／噸計算。經(jīng)濟效益計算表序號項目計算單位結果1年供熱量190.08萬噸190.082年發(fā)電量79200萬千瓦時792003年上網(wǎng)電量71280萬千瓦時712804年耗煤量48.60萬噸48.605熱電分攤比熱/電/45/556供熱年耗煤量48.60×45%萬噸21.877供電年耗煤量48.60×55%萬噸26.738供熱原煤耗率21.87萬噸／千克／吉焦37.729供電原煤耗率26.73萬噸／79200萬千瓦時克／千瓦時337.5010供熱標煤耗率37.72×（5000／7000）千克／吉焦26.9411供電標煤耗率337.50×（5000／7000）克／千瓦時241.07成本計算12年供熱煤費21.87萬噸×262元／噸萬元5729.9413年供電煤費26.73萬噸×262元／噸萬元7003.2614年保險費10477×1.2‰（財產(chǎn)險