加工制造類-“車(chē)加工技術(shù)”賽項(xiàng)規(guī)程

年池州市中等職業(yè)學(xué)校技能大賽“車(chē)加工技術(shù)”賽項(xiàng)規(guī)程一、賽項(xiàng)名稱賽項(xiàng)名稱：車(chē)加工技術(shù)賽項(xiàng)組別：中職組賽項(xiàng)歸屬產(chǎn)業(yè)：加工制造類二、賽項(xiàng)目的通過(guò)競(jìng)賽，展示池州中等職業(yè)學(xué)校參賽選手的車(chē)加工綜合技能，檢閱選手產(chǎn)品加工過(guò)程中的識(shí)圖能力，以及編寫(xiě)工藝文件和運(yùn)用專業(yè)知識(shí)的綜合能力；考察選手的質(zhì)量、效率、成本、安全和環(huán)保意識(shí)；促進(jìn)選手相互學(xué)習(xí)與相互交流。通過(guò)競(jìng)賽，引導(dǎo)我市中等職業(yè)學(xué)校重視實(shí)踐教學(xué)，突出以學(xué)生職業(yè)能力為中心，為地方經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展培養(yǎng)高素質(zhì)技能型人才。三、競(jìng)賽方式競(jìng)賽以個(gè)人賽方式進(jìn)行。每個(gè)學(xué)校可選派2名選手，參賽選手必須是市屬中專學(xué)校、市屬高職院校中專部在籍的全日制學(xué)生（2000年5月1日及以后出生，含五年制1-３年級(jí)學(xué)生）。每位選手限報(bào)一名指導(dǎo)老師。競(jìng)賽需采取多場(chǎng)次進(jìn)行，由大賽組委會(huì)按照競(jìng)賽日程表組織各領(lǐng)隊(duì)參加公開(kāi)抽簽，確定各隊(duì)參賽場(chǎng)次。參賽隊(duì)按照抽簽確定的參賽時(shí)段分批次進(jìn)入比賽場(chǎng)地參賽。同一個(gè)學(xué)校選手安排在同一場(chǎng)次參賽。四、競(jìng)賽內(nèi)容車(chē)加工技術(shù)賽項(xiàng)分兩個(gè)競(jìng)賽任務(wù)。具體內(nèi)容如下：1.產(chǎn)品加工工藝規(guī)程制定選手根據(jù)任務(wù)書(shū)要求，對(duì)零件圖紙進(jìn)行車(chē)削加工工藝分析，在工序卡片中填寫(xiě)相應(yīng)的工序內(nèi)容，考核選手制定產(chǎn)品加工工藝的能力。2.組合件生產(chǎn)加工選手根據(jù)任務(wù)書(shū)要求，按照賽題圖紙、使用賽場(chǎng)提供的毛坯材料及賽場(chǎng)配置的競(jìng)賽用車(chē)床，完成組合件（2～3件）的加工。內(nèi)容包括機(jī)床、刀具的應(yīng)用、車(chē)床夾具及附件的使用等?？疾爝x手車(chē)削加工實(shí)際操作能力、產(chǎn)品質(zhì)量意識(shí)和安全文明生產(chǎn)。五、競(jìng)賽時(shí)間車(chē)加工技術(shù)項(xiàng)目競(jìng)賽總時(shí)間：270分鐘。六、比賽設(shè)備和場(chǎng)地要求1.比賽設(shè)備（1）大連機(jī)床：CDE6140A車(chē)床。（2）工具臺(tái)：1個(gè)/每臺(tái)機(jī)床。（3）砂輪機(jī)：2臺(tái)。（4）刀具、量具：刀具、刀柄由選手自帶，大賽組委會(huì)在競(jìng)賽前1周公布清單。（5）夾具：車(chē)床統(tǒng)一提供三爪自定心卡盤(pán)和相配套的硬爪，選手可自帶相應(yīng)開(kāi)口夾套及墊塊。2.比賽場(chǎng)地及工作人員要求（1）承辦學(xué)校根據(jù)報(bào)名人數(shù)及設(shè)備最終數(shù)量，提供面積足夠的競(jìng)賽場(chǎng)地。賽場(chǎng)設(shè)在規(guī)范的廠房?jī)?nèi)，設(shè)立相對(duì)獨(dú)立賽位，標(biāo)明編號(hào)，設(shè)置安全區(qū)域，留出參觀通道，確保選手不受外界影響參加比賽。賽場(chǎng)提供穩(wěn)定的照明、水、電、冷氣、氣源和供電應(yīng)急設(shè)備等。（2）提供調(diào)試好的滿足比賽要求的機(jī)床。（3）工作人員：賽場(chǎng)設(shè)保安2名、車(chē)床設(shè)備維修人員2名（機(jī)修、電修各1名），承辦校車(chē)間負(fù)責(zé)人或管理員1名，醫(yī)務(wù)人員1名。七、技術(shù)要求1.操作技能競(jìng)賽材料組合賽件采用45號(hào)鋼，硬度為150～200HB。2.操作技能競(jìng)賽命題要素競(jìng)賽命題要素如表1所示。表1競(jìng)賽命題要素序號(hào)命題要素組合賽件序號(hào)命題要素組合賽件1外圓必有11外三角螺紋可有2端面必有12內(nèi)三角螺紋可有3內(nèi)孔必有13外梯形螺紋可有4外圓臺(tái)階必有14內(nèi)梯形螺紋可有5內(nèi)孔臺(tái)階必有15內(nèi)外蝸桿螺紋沒(méi)有6外錐面必有16內(nèi)外鋸齒螺紋沒(méi)有7內(nèi)錐面必有17外圓偏心可有8外圓溝槽必有18內(nèi)孔偏心可有9內(nèi)圓溝槽必有19表面粗糙度要求必有10端面槽可有20幾何精度要求必有3.加工精度要求加工精度要求如表2所示。表2加工精度要求命題要素內(nèi)容說(shuō)明公差等級(jí)外圓最大外徑<Φ80mm公差精度等級(jí)≥IT6內(nèi)孔最小內(nèi)徑≥Φ18mm公差精度等級(jí)≥IT7長(zhǎng)度公差精度等級(jí)≥IT7內(nèi)外錐面涂色檢查配合度接觸面≥70%外圓溝槽槽寬、槽深公差精度等級(jí)≥IT8端面槽槽寬、槽深公差精度等級(jí)≥IT8外三角螺紋螺距1.5、螺距2.0螺紋精度等級(jí)≥IT6內(nèi)三角螺紋螺距1.5、螺距2.0螺紋精度等級(jí)≥IT7外梯形螺紋螺紋精度等級(jí)≥IT7內(nèi)梯形螺紋螺紋精度等級(jí)≥IT8（可用配合精度替代）表面粗糙度Ra0.8，Ra1.6，Ra3.2幾何精度精度等級(jí)IT7-IT9八、評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)制定原則、評(píng)分細(xì)則、評(píng)分方法1.評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)的制訂原則以安徽省技能大賽評(píng)判特點(diǎn)為指導(dǎo)方向，按《車(chē)工國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》高級(jí)工(國(guó)家職業(yè)資格三級(jí))的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求進(jìn)行評(píng)分，全面評(píng)價(jià)參賽選手的職業(yè)能力，本著“科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)、公正公平、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范”的原則制定評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)。2.評(píng)分細(xì)則車(chē)加工技術(shù)項(xiàng)目競(jìng)賽內(nèi)容分為兩個(gè)任務(wù)，按百分制計(jì)分原則，分別為產(chǎn)品加工工藝制定，占總比分的15%；組合件生產(chǎn)加工，占總比分的85%（含職業(yè)素養(yǎng)5%）；具體評(píng)分細(xì)則如表3所示。表3車(chē)加工技術(shù)賽項(xiàng)競(jìng)賽評(píng)分表一級(jí)指標(biāo)比例二級(jí)指標(biāo)配分加工工藝15%1.工序過(guò)程實(shí)施可行性52.工步安排合理性43.刃量具的選擇和切削量的合理選擇44.專業(yè)術(shù)語(yǔ)使用準(zhǔn)確性2產(chǎn)品加工80%1.零件尺寸精度602.零件表面質(zhì)量103.零件的形狀精度、位置精度54.產(chǎn)品裝配要求5職業(yè)素養(yǎng)5%操作設(shè)備的規(guī)范性，工、量、刀具的擺放和正確使用2現(xiàn)場(chǎng)的安全、文明生產(chǎn)及安全防護(hù)（含工作服、工作鞋、工作帽、護(hù)目鏡的穿戴）3總分1003.評(píng)分方法（1）裁判評(píng)分原則a參賽選手的成績(jī)?cè)u(píng)定由賽項(xiàng)執(zhí)委會(huì)和車(chē)加工技術(shù)項(xiàng)目裁判長(zhǎng)負(fù)責(zé)。裁判組應(yīng)在裁判長(zhǎng)的分工下，明確職責(zé)，各司其職。b裁判組在“公平、公正、公開(kāi)、科學(xué)、規(guī)范”的原則下，按照制訂的評(píng)分細(xì)則進(jìn)行評(píng)分。c比賽成績(jī)由《選手現(xiàn)場(chǎng)記錄表》、《加工工藝評(píng)分表》、《組合件檢測(cè)評(píng)分表》所評(píng)定的成績(jī)組成，成績(jī)的評(píng)判依據(jù)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)給定。名次確定a名次的排序根據(jù)成績(jī)?cè)u(píng)定結(jié)果從高到低依次排定。b成績(jī)相同者，按加工時(shí)間少的為優(yōu)先。c最終將比賽所有資料交大賽組委會(huì)匯總，所有裁判員未經(jīng)組委會(huì)同意不得泄露比賽試題和比賽成績(jī)。評(píng)分的具體措施a產(chǎn)品車(chē)削加工工藝制定評(píng)分措施b產(chǎn)品車(chē)削加工工藝制定任務(wù)屬于主觀評(píng)分，本任務(wù)評(píng)分設(shè)評(píng)分裁判，每位裁判按評(píng)分細(xì)則負(fù)責(zé)全部選手的作品成績(jī)?cè)u(píng)定。（4）組合件加工評(píng)分措施組合件加工任務(wù)屬于客觀評(píng)分，本任務(wù)競(jìng)賽零件所有尺寸采用三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x與手工測(cè)量相結(jié)合的方法，表面粗糙度將采用粗糙度測(cè)量?jī)x或比較樣板檢測(cè)。4.抽檢復(fù)核為保障成績(jī)統(tǒng)計(jì)的準(zhǔn)確性，監(jiān)督組對(duì)賽項(xiàng)總成績(jī)排名前30%的所有參賽隊(duì)伍的成績(jī)進(jìn)行復(fù)核；對(duì)其余成績(jī)進(jìn)行抽檢復(fù)核，抽檢覆蓋率不得低于20%。監(jiān)督組將復(fù)檢中發(fā)現(xiàn)的錯(cuò)誤通過(guò)書(shū)面方式及時(shí)告知裁判長(zhǎng)，由裁判長(zhǎng)更正成績(jī)并簽字確認(rèn)。錯(cuò)誤率超過(guò)5%的，則認(rèn)定為非小概率事件，裁判組需對(duì)所有成績(jī)進(jìn)行復(fù)核。5.成績(jī)公布由大賽組委會(huì)統(tǒng)一公布。九、獎(jiǎng)項(xiàng)設(shè)置以賽項(xiàng)實(shí)際參賽選手總數(shù)為基數(shù)，一、二、三等獎(jiǎng)獲獎(jiǎng)比例分別為10%、20%、30%。大賽組委會(huì)為獲獎(jiǎng)選手的指導(dǎo)教師頒發(fā)相應(yīng)等級(jí)的榮譽(yù)證書(shū)。十、技術(shù)規(guī)范1.《車(chē)工國(guó)家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)（2009年修訂）》；2.《機(jī)械制圖圖樣畫(huà)法視圖》GB/T4458.1-2002；3.《機(jī)械制圖尺寸注法》GB/T4458.4-2003；4.《機(jī)械制圖尺寸公差與配合注法》GB/T4458.5-2003。十一、競(jìng)賽規(guī)則1.競(jìng)賽流程：參賽選手由工作人員帶至指定地點(diǎn)，抽取工位號(hào)→選手安全教育→填寫(xiě)比賽及賽場(chǎng)文件→檢查機(jī)床→下發(fā)任務(wù)書(shū)和物品→開(kāi)始比賽→填寫(xiě)工序卡片→提交工序卡片（20分鐘）→組合件加工→比賽結(jié)束15分鐘前提醒選手→比賽結(jié)束提交試件→選手清理機(jī)床→選手退場(chǎng)。2.參賽選手憑參賽證在正式比賽開(kāi)始前30分鐘準(zhǔn)時(shí)到達(dá)賽場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)裁判將對(duì)各參賽選手的身份進(jìn)行核對(duì)，抽取比賽工位號(hào)，賽前15分鐘選手進(jìn)入比賽現(xiàn)場(chǎng)對(duì)比賽設(shè)備、比賽用毛坯、工量具等物品進(jìn)行檢查和測(cè)試，如有問(wèn)題及時(shí)向裁判人員報(bào)告。比賽開(kāi)始15分鐘后不得入場(chǎng)。3.參賽選手不得帶任何技術(shù)資料、工具書(shū)、通訊工具、攝像工具，否則取消選手比賽資格。4.參賽選手必須在裁判宣布比賽開(kāi)始后才能進(jìn)行比賽。5.比賽過(guò)程中選手不得隨意離開(kāi)工位，不得與其它選手交流或擅自離開(kāi)賽場(chǎng)。如遇問(wèn)題時(shí)須舉手向裁判員示意，詢問(wèn)后處理，否則按作弊行為處理。6.比賽過(guò)程中只允許裁判員、工作人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。7.比賽過(guò)程中，選手必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，確保人身和設(shè)備安全，并接受現(xiàn)場(chǎng)裁判和技術(shù)人員的監(jiān)督和警示。若因選手個(gè)人因素造成設(shè)備故障或損壞，無(wú)法繼續(xù)比賽，裁判長(zhǎng)有權(quán)決定終止比賽。若因非選手個(gè)人因素造成設(shè)備故障，由裁判長(zhǎng)視具體情況做出裁決，暫停競(jìng)賽計(jì)時(shí)，如果確定為設(shè)備故障問(wèn)題，修復(fù)后或換至備用機(jī)床參加競(jìng)賽，裁判長(zhǎng)將酌情給予補(bǔ)時(shí)。8.比賽結(jié)束前15分鐘，裁判長(zhǎng)提醒比賽即將結(jié)束。比賽結(jié)束后，選手不得再進(jìn)行任何操作，選手應(yīng)等待裁判收取成果性材料，做好比賽設(shè)備的整理工作，包括設(shè)備移動(dòng)部件的復(fù)位，歸還工具，整理個(gè)人物品。9.參賽選手若提前結(jié)束競(jìng)賽，應(yīng)由選手向裁判員舉手示意，競(jìng)賽終止時(shí)間，由裁判員記錄，配合工作人員完成競(jìng)賽結(jié)果的確認(rèn)工作，并到指定區(qū)域等待比賽結(jié)束，方可退場(chǎng)。10.裁判組對(duì)有效競(jìng)賽結(jié)果及時(shí)評(píng)定成績(jī)，做到客觀、公平、公正，并及時(shí)公布競(jìng)賽成績(jī)。11.任何選手在比賽期間未經(jīng)賽項(xiàng)組委會(huì)的批準(zhǔn)不得接受其它單位和個(gè)人進(jìn)行的與比賽內(nèi)容相關(guān)的采訪。12.任何選手不得將比賽的相關(guān)信息私自公布。13.參賽選手、領(lǐng)隊(duì)和指導(dǎo)教師違反競(jìng)賽規(guī)則，取消比賽資格并進(jìn)行通報(bào)。14.其它未涉事項(xiàng)或突發(fā)事件，由大賽組委會(huì)負(fù)責(zé)解釋或決定。十二、安全保障1.賽場(chǎng)安全（1）賽場(chǎng)所有人員（賽場(chǎng)管理與組織人員、裁判員、參賽員以及觀摩人員）不得在競(jìng)賽現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)外吸煙，不聽(tīng)勸阻者給予通報(bào)批評(píng)或清退比賽現(xiàn)場(chǎng)，造成嚴(yán)重后果的將依法處理。（2）未經(jīng)允許不得使用和移動(dòng)競(jìng)賽場(chǎng)內(nèi)的任何設(shè)施設(shè)備（包括消防器材等），工具使用后放回原處。（3）選手在競(jìng)賽中必須遵守賽場(chǎng)的各項(xiàng)規(guī)章制度和操作規(guī)程，安全、合理的使用各種設(shè)施設(shè)備和工具，出現(xiàn)嚴(yán)重違章操作加工設(shè)備的，裁判視情節(jié)輕重進(jìn)行批評(píng)和終止比賽。（4）選手參加實(shí)際操作競(jìng)賽前，應(yīng)由參賽校進(jìn)行安全教育。競(jìng)賽中如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)解決，無(wú)法解決的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)向裁判員報(bào)告，裁判員視情況予以判定，并協(xié)調(diào)處理。（5）參賽選手不得觸動(dòng)非競(jìng)賽用儀器設(shè)備，對(duì)競(jìng)賽儀器設(shè)備造成損壞，由當(dāng)事人單位承擔(dān)賠償責(zé)任（視情節(jié)而定），并通報(bào)批評(píng)；參賽選手若出現(xiàn)惡意破壞儀器設(shè)備等情節(jié)嚴(yán)重者將依法處理。（6）比賽前，與參賽隊(duì)領(lǐng)隊(duì)簽訂安全責(zé)任書(shū)，反復(fù)明確各安全事項(xiàng)。（7）各類人員須嚴(yán)格遵守賽場(chǎng)規(guī)則，嚴(yán)禁攜帶比賽嚴(yán)令禁止的物品入內(nèi)。（8）如遇突發(fā)嚴(yán)重事件，在安保人員指揮下，迅速按緊急疏散路線撤離現(xiàn)場(chǎng)。2.機(jī)床操作安全（1）操作機(jī)床時(shí)應(yīng)穿好工作服，安全鞋，衣冠端正，并戴好安全帽及防護(hù)鏡；嚴(yán)禁戴手套、戒指、掛墜等物品操作機(jī)床，不得圍布于身上。（2）嚴(yán)禁移動(dòng)或損壞安裝在機(jī)床上的警告牌；（3）操作者應(yīng)根據(jù)機(jī)床使用性能，熟悉本機(jī)床的一般性能和結(jié)構(gòu)，禁止超性能使用；（4）機(jī)床開(kāi)始工作前要認(rèn)真檢查手柄位置是否正常；（5）使用的刀具應(yīng)與機(jī)床允許的規(guī)格相符，嚴(yán)重破損的刀具要及時(shí)更換；（6）夾頭扳手應(yīng)隨手取下，不要遺忘在卡盤(pán)上；（7）加工軸類零件時(shí)，中心孔要合適；（8）檢查卡盤(pán)夾緊工件的狀態(tài)；（9）鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來(lái)清理，嚴(yán)禁徒手抓??；（10）禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運(yùn)動(dòng)部位；（11）加工過(guò)程中禁止測(cè)量工件、用棉紗擦拭工件及清掃機(jī)床；（12）車(chē)床運(yùn)轉(zhuǎn)中操作者不得離開(kāi)崗位，機(jī)床發(fā)生異常立即停車(chē)；（13）選手必須在操作步驟完全清楚時(shí)進(jìn)行操作，禁止在不知道規(guī)程的情況下進(jìn)行嘗試性操作，操作者如機(jī)床出現(xiàn)異常必須立即向裁判員報(bào)告；（14）加工過(guò)程中認(rèn)真觀察切削及冷卻情況，確保機(jī)床、刀具的運(yùn)行及工件的質(zhì)量。防止鐵屑、潤(rùn)滑油飛濺；（15）在加工過(guò)程中須暫停測(cè)量工件尺寸時(shí)，要待機(jī)床完全停止，主軸停轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行測(cè)量，以免發(fā)生人身傷害事故；（16）工件完成后，清除鐵屑，擦拭機(jī)床，