專項超高滿堂腳手架施工方案樣本

一.工程概述（一）.建筑地點：本工程位于大同市御東中心區(qū)，水泊寺村附近，鄰近文瀛湖。東至文瀛路，西到太和路，南至迎賓街，北到規(guī)劃路。.建筑性質(zhì)：乙級大型體育建筑（二）.構(gòu)造體系：本工程下部采用鋼筋混凝土框架構(gòu)造，上部鋼屋蓋以環(huán)形封閉（四）.建筑高度、層數(shù)、用途：下部混凝土構(gòu)造功能用房局部三層，兩層不持續(xù)看臺，看臺最高點標高9.545m，8000座椅.建筑高度：屋蓋局部最高點標高28.45m（構(gòu)造中心線標高）。建筑占地面積為：14992平方米，總建筑面積為：22848平方米本方案旨在指引體育館超高空調(diào)風管安裝滿堂腳手架搭設(shè)施工。其中體育館頂梁板層高達28.45m，采用滿堂腳手架作為模板支撐系統(tǒng)，為保證超高腳手架牢固性，特制定本施工1、本工程設(shè)計院所提供建筑及構(gòu)造施工圖紙。2、有關(guān)規(guī)范、規(guī)程《建筑施工扣件式鋼管模板支架技術(shù)規(guī)程》DB33/1035-（省標）《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130—）《建筑工程安全生產(chǎn)管理條例》《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一原則》（GB50300-）《建筑施工安全檢查原則》JGJ59-《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ80-）《施工現(xiàn)場暫時用電安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ46-）《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-）3、施工組織設(shè)計2、鋼管選用外徑48mm，壁厚3.5mmKTH330-08可鍛鑄鐵制造。鑄件不得有裂紋、氣孔，不適無高血壓、心臟病、癲癇、眩暈和突發(fā)性昏厥等120cm，為了架體穩(wěn)固，最下一道歩距設(shè)定為60cm，縱橫向橫桿要調(diào)第四章、施工布置1、公司級施工管理體系依照我公司質(zhì)量體系和管理程序，建立三級施工管理網(wǎng)絡(luò)，組建高效施工管理體系。每月進行實地監(jiān)督檢查，項目經(jīng)理部每周進行實時跟蹤檢查。2、安全保證體系安全管理小組組織機構(gòu)圖:項目經(jīng)理項目經(jīng)理技術(shù)負責人技術(shù)負責人項目副經(jīng)理安全負責人二、材料、設(shè)備、勞動力組織籌劃依照總體施工進度籌劃安排，本工程施工段劃分較多，同步構(gòu)造面尺寸變化比較大，考慮某些流水搭接施工，在模板工程高峰期時，各單體籌劃配備二層構(gòu)造模板材料，粗計算各2、設(shè)備組織籌劃架子扳手把50扭力扳手把30注：現(xiàn)場施工機械通過檢測合格后使用，并需經(jīng)上級監(jiān)管某些備案；各項計量儀器進場使用前，進行計量檢測，檢測校檢合格后方可使用。1）嚴格按照計算搭設(shè)參數(shù)結(jié)合現(xiàn)場實際狀況進行現(xiàn)場搭設(shè)，符合施工方案規(guī)定；2）對梁底增長承重立桿、剪刀撐、水平桿、及周邊拉結(jié)等一列采用加強辦法符合設(shè)計2、構(gòu)造規(guī)定及辦法本工程支架立桿間距規(guī)定按照計算立桿搭設(shè)參數(shù)進行搭設(shè)，每根立桿下都設(shè)有專用墊板（基底為原土夯實，密實度規(guī)定達95%以上。）。立桿縱橫向間距嚴格控制在0.9m間距；為保證架體支撐體系穩(wěn)定，對水平橫桿能完全貫通，有效提高架體整體穩(wěn)定性。1）本工程超重梁、超高板支架步距設(shè)計為1.5m。2）搭設(shè)規(guī)定：立桿直接按計算高度規(guī)定搭設(shè)，層高不大于6m，采用原則長度立桿，不得搭接。對層高超過6m時，采用對接搭接，對接接頭位置在同一步距內(nèi)應(yīng)錯開50%接頭，即接頭搭接在同一步內(nèi)隔一搭接一。3）掃地桿設(shè)立：模板支架必要設(shè)立縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿采用直角扣件固定在距底座上皮200mm處立桿上，橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方立桿1）每步縱、橫向水平桿應(yīng)雙向拉通；2）搭設(shè)規(guī)定：水平桿接長應(yīng)采用對接扣件連接，或采用搭接。對接、搭接應(yīng)符合下列a對接扣件應(yīng)交錯布置：兩根相鄰縱向水平桿接頭不適當設(shè)立在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開距離不應(yīng)不大于500mm；各接頭至近來主節(jié)點距離不適當不不大于縱距1/3；b搭接長度不應(yīng)不大于1m，應(yīng)等距離設(shè)立3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊沿至搭接水平桿桿端距離不應(yīng)不大于100mm3)主節(jié)點處水平桿設(shè)立：主節(jié)點處必要設(shè)立一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且禁止拆除。主節(jié)點兩個直角扣件中心距不不不大于150mm；h縱向掃地桿橫向掃地桿立桿水平桿h3lllaaAaA橫向水平桿AlalalbaA-A接頭不在同跨內(nèi)（平面）接頭不在同步內(nèi)（立面）接頭不在同跨內(nèi)（平面）剪刀撐為垂直方向及水平方向剪刀撐，設(shè)立數(shù)量按工程構(gòu)造實際狀況進行擬定。超限梁兩側(cè)必要設(shè)立垂直剪刀撐。-60°之間。（每跨按900mm計算，每隔6跨設(shè)立剪刀撐）b剪刀撐斜桿接長應(yīng)采用搭接；搭接長度不不大于1m，采用3個扣件連接。c剪刀撐用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交橫向水平桿伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點距離不適當不不大于150mm。所有腳手板采用鋼腳手板。沖壓鋼手板材質(zhì)應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。鋼笆依照施工方案規(guī)定進行鋪設(shè)，滿鋪交圈，并使用鉛絲固定。安全網(wǎng)：密目網(wǎng)、水平安全網(wǎng)應(yīng)符合有關(guān)原則。密目式安全網(wǎng)密度不低于目/100cm2檢測工具：扭矩扳手（1）扣件式鋼管腳手架重要由直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、對接扣件連接，直角扣件用于兩根呈垂直交叉鋼管連接，旋轉(zhuǎn)扣件用于兩根呈任意角度交叉鋼管連接，對接扣件用于兩根鋼管對接連接，承載力直接傳遞到構(gòu)造板上。（2）扣件與鋼管接觸面要保證嚴密，保證扣件與鋼管連接緊固。（3）扣件和鋼管質(zhì)量要合格，滿足施工規(guī)定，對發(fā)現(xiàn)脆裂、變形、滑絲禁止使用。（4）扣件應(yīng)符合GB15831-《鋼管腳手架扣件規(guī)范》原則規(guī)定。（1）鋼管桿件。鋼管桿件普通采用外徑48m、壁厚3.5cm焊接鋼管或無縫鋼管，也有外徑50~5lmm、壁厚3~4mm焊接鋼管或其他鋼管。用于立桿、大橫桿、斜桿鋼管最大長度不適當《規(guī)范》對鋼管材質(zhì)、最大質(zhì)量、尺寸和表面質(zhì)接用回轉(zhuǎn)扣件；供兩根成垂直相交鋼管連接用直角扣件；供兩根對接鋼管連接用第六章安裝滿堂腳手架施工管理一、腳手架搭拆施工工藝搭設(shè)原則：腳手架鋼管規(guī)定橫平豎直，整潔清晰，平豎通順，連接牢固，受荷安全，有吊頂安裝預留空間，不變形、不搖晃，立桿采用一字扣件對接，兩個相鄰立桿接頭不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi)，兩相鄰立桿在高度方向接頭不不不大于步距1/3，立桿垂直偏差不不不大于架先按90cm立桿間距進行整體布桿，砼柱梁抱箍連接，作為連墻件→搭設(shè)中間場地部位腳手架與周邊已搭設(shè)某些持平→再按規(guī)定層高往上逐級搭設(shè)。2、腳手架搭設(shè)場地清理→畫線放樣→放置槽鋼墊塊或木墊塊→放置縱向掃地桿→立桿（加暫時拋桿）→橫向掃地桿→第一步縱向水平桿→第一步橫向水平桿→第二步縱向水平桿→第二步橫向水平桿→第三步縱向水平桿→第三步橫向水平桿→以此類推，完畢第一層腳手架縱橫向搭設(shè)→剪刀撐搭設(shè)→再搭設(shè)上幾層腳手架→水平剪刀撐搭設(shè)→安裝連接件→綁扎水平安全網(wǎng)。（為安全起見滿堂腳手架下面不預留施工通（1）先畫線放樣，然后腳手架立桿按90cm進行擺放。（2）腳手架立桿底腳處鋪設(shè)2cm木板墊塊，連墻件與柱抱箍處鋪設(shè)2㎝厚木板墊塊，墊塊長度不少于兩跨。（3）在腳手架搭設(shè)高度滿足剪刀撐安裝高度后，隨后同步進行剪刀撐搭設(shè)，中間縱橫向每隔四排設(shè)一道通長剪刀撐，斜桿與地面成45°~60°夾角，斜桿用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿和橫向水平桿扣牢，二根鋼管搭接，搭接長度不不大于1m，用旋轉(zhuǎn)扣件三個，中距400mm，二（4）腳手架立桿采用一字扣件對接，頂層桿可采用搭接。（5）為將腳手架鋼管偏心受壓為軸心受壓，將相鄰步距大橫桿交替設(shè)于立桿兩側(cè)，不得設(shè)于同一側(cè)。（6）扣件規(guī)格必要與鋼管外徑一致，擰緊扭力矩恰當（控制在40~60N·m，重點部位不不大于60N·m），對接扣件開口應(yīng)朝內(nèi)或朝上，在操作層縱向桿與立桿連接扣件下面采用雙扣件?？奂?yīng)分不同部位進行檢查，對堆料平臺扣件應(yīng)用扭力扳手逐個檢查，其她部位則由安檢人員抽樣檢查。（7）腳手架水平桿伸出端能與砼柱、梁或墻頂緊處，水平桿應(yīng)頂緊，立桿距柱、梁不（8）腳手架水平剪刀撐按縱橫向從頂層開始向下每隔兩步設(shè)立一道。（9）四周臨空面應(yīng)設(shè)擋腳板和欄桿，欄桿高度不不大于1.2m，并圍護安全網(wǎng)。（10）搭設(shè)高度超過8.0米在操作平臺或鋼梁下增設(shè)水平安全隔離網(wǎng)。2、腳手架拆除2.1拆除順序應(yīng)由上而下，逐級進行，即安全網(wǎng)→欄桿→腳手板→剪刀撐→小橫桿→大橫桿→立桿，做到一步一清；2.2拆除注意事項（1）腳手架拆除按“先搭后拆，后搭先拆，先拆非承重桿，后拆承重桿”原則進行，（2）拆除前，應(yīng)對操作班組進行詳細技術(shù)交底，并有書面記錄。交底人與被交底人履行簽字手續(xù)才可上崗作業(yè)。（3）在腳手架拆除前，先對腳手架進行全面支撐安全檢查，檢查扣件和支撐桿與否符合安全規(guī)定，在主管人員批準后方可開拆。（4）拆架子高處作業(yè)人員應(yīng)戴好安全帽、系好安全帶、扎裹腳、穿軟底鞋方可上崗操（5）在腳手架拆除范疇內(nèi)，設(shè)立警戒區(qū)，并指定專人負責看守。（6）拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，當解開與另一人關(guān)于結(jié)扣時，應(yīng)先告（7）所有桿件在拆除時，應(yīng)將桿上附著扣件與桿件分離，在每層拆除后，應(yīng)及時運至地面，禁止拋擲，運至地面材料應(yīng)按指定地點進行分類堆放。（8）需當天拆除桿件盡量當天拆完，若當天拆不完，在下班前應(yīng)將已松動桿件重新固定，并在恰當位置設(shè)立連接件，在擬定連接牢固后人員方可撤離。（9）在拆架過程中，不得半途換人，如必要換人時，應(yīng)將拆除狀況交代清晰后方可離（10）拆架時禁止碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。（11）翻掀墊鋪腳手板應(yīng)注意站立位置，并應(yīng)自外向里翻起豎立，防止外翻將腳手板內(nèi)未清除殘留物從高處墜落傷人。（12）拆除下來腳手管應(yīng)用人工傳遞，禁止亂扔，事前必要在地面上劃好作業(yè)區(qū)，并派專人監(jiān)護，作業(yè)區(qū)內(nèi)不準人員行走或停留，拆下鋼管應(yīng)按長短分規(guī)格堆放到指定位置，并且要堆放整潔，扣件按種類型號堆放到指定地點，保持現(xiàn)場整潔和文明施工。二、腳手架檢查與驗收腳手架由驗收人員填寫驗收記錄，并由搭設(shè)人員、安全員、施工員和項目經(jīng)理、監(jiān)理簽證，方能交付使用。1、腳手架必要由持有效上崗證專業(yè)技術(shù)人員搭設(shè)，搭設(shè)前由項目技術(shù)負責人向全體員工進行安全技術(shù)交底，形書面交底記錄，并在交底文獻上簽字確認。2、進行分區(qū)、分層、分次驗收和檢查，發(fā)既有不符合規(guī)定應(yīng)迅速調(diào)節(jié)，并追究責任。3、腳手架驗收嚴格按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-）中所規(guī)①搭設(shè)后扣件螺栓擰緊扭力矩應(yīng)采用扭力扳手檢查，中間表演場地高度較高部位應(yīng)進行全數(shù)檢測，其她部位隨機分布抽樣進行檢測。②連墻件：四周與砼柱梁連接處連墻件按一步一道或一跨一道設(shè)立。③剪刀撐：垂直剪刀撐縱橫向每隔四跨設(shè)立一道，與地面角度在45°~60°之間；水平剪刀撐按兩步一道設(shè)立。④桿件搭接：立桿采用對接，頂層可采用搭接，頂面橫桿和剪刀撐等搭接長度不1.1安全生產(chǎn)保證體系本工程全體施工人員，必要樹立“安全第一，防止為主，綜合治理”和“安全為生產(chǎn)，生產(chǎn)必要安全”思想，都必要嚴格執(zhí)行國家關(guān)于安全法規(guī)及公司和建設(shè)單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度。不違章作業(yè)，消除一切事故。為安全起見滿堂腳手架下面不預留施工通道。1）以項目經(jīng)理部為核心構(gòu)成以項目經(jīng)理為首分級負責安全生產(chǎn)保證體系；2）項目經(jīng)理是安全生產(chǎn)第一負責人，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)、指揮、全面負責安全管理；3）施工負責人是安全管理第始終接負責人，代表項目經(jīng)理部行使安全管理權(quán)力，負責本工程安全原則制定，執(zhí)行狀況監(jiān)督與檢查；4）技術(shù)負責人是安全技術(shù)第一責任者，負責安全技術(shù)辦法審核批準；5）施工員、專職安全員在項目部統(tǒng)一領(lǐng)導下，詳細負責安全技術(shù)、辦法執(zhí)行，領(lǐng)導勞務(wù)作業(yè)隊伍開展安全建設(shè)，是安全生產(chǎn)有力保證層；1）嚴格執(zhí)行三級安全教誨制度，新進場每個職工，必要先接受公司、項目部、班組“三級”教誨，并在“三級安全教誨卡”上簽名，并登記其本人身份證號碼；2）三級安全教誨是指公司對新進場施工人員著重進行安全基本知識、法規(guī)、法制教誨；項目部對新進場工人著重進行現(xiàn)場規(guī)章制度和尊章守紀教誨；班組對新進場工人著重進行本工種崗位安全操作及班組安全紀律教誨3）職工在變換工種時，必要接受新工種崗位安全操作知識教誨；特種作業(yè)人員若變動新工種須經(jīng)市一級關(guān)于部門重新培訓考核發(fā)證；4）搭設(shè)支架前對職工進行安全技術(shù)教誨，教誨內(nèi)容為：操作規(guī)程、技能、班前教誨等。在每處超高、超限梁板支架搭設(shè)前，項目組織班組召開安全技術(shù)交底會，對支架搭設(shè)參數(shù)，及應(yīng)注意要點及現(xiàn)場危險源對搭設(shè)人員進行詳細交底，并形成交底記錄。5）時至節(jié)假日先后，必要加強對全體施工人員安全教誨，提高施工人員安全意識；6）項目部對工人安全教誨活動應(yīng)進行登記匯總，并建立“施工人員安全教誨匯總表”。1）工人在作業(yè)前要對自己使用機具、勞動保護用品以及本班組作業(yè)區(qū)段安全設(shè)施進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時向工地關(guān)于人員報告，待消除隱患后方可開始作業(yè)，并逐漸完善記錄工2）工地專職安全管理人員要每日對作業(yè)區(qū)段進行檢查，如發(fā)現(xiàn)事故隱患沒應(yīng)及時提出改進辦法，督促實行并對改進后設(shè)施進行檢查驗收，對不改進，提出解決意見，報項目負責人解決。指引、督促工人認真執(zhí)行安全制度、安全紀律，執(zhí)行操作規(guī)程和對的使用勞動保護用并做到“定人、定期間、定辦法，在隱患沒有消除前，必要采用可靠防護辦法，有危及人身4）電工應(yīng)對施工現(xiàn)場各種電氣設(shè)施定期進行巡視檢查，正常狀況下，對低壓配電裝置、低壓電器和變壓器、配電盤等應(yīng)每班巡視一次，并填寫好“用電設(shè)備運營日記”。2、安全管理辦法1）搭拆支架必要有專業(yè)架子工擔任，并按現(xiàn)行國標《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》（GB5036）考核合格，持證上崗。上崗人員定期進行體檢，凡不適于高處作業(yè)者，不得2）施工前由項目技術(shù)負責人對施工人員進行安全技術(shù)交底；3）搭拆支架時工人必要佩戴安全帽、系安全帶，穿防滑鞋。進行高處作業(yè)之前，應(yīng)進行安全防護設(shè)施逐項檢查和驗收，驗收合格后，方可進行高處作業(yè)；4）作業(yè)層上施工荷載應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，不得超載，不得在支架上集中堆放模板、鋼筋等5）施工期間不得拆除剪刀撐、縱橫向水平桿、縱橫向掃地桿等加固桿件。6）當支架基本下有設(shè)備基本、地下管線時，在支架施工過程中不應(yīng)開挖，否則必要采用7）在支架基本或鄰近禁止進行挖掘作業(yè)，否則應(yīng)采用安全辦法，并報主管部門批準；8）臨街搭設(shè)支架外側(cè)應(yīng)有防護辦法，以防墜物傷人，施工作業(yè)場合有墜落也許物件一律先行撤除或加以固定，高處作業(yè)中所用物料應(yīng)堆放平穩(wěn)。不得任意亂置或向下丟棄物件，傳9）支設(shè)懸挑形式模板時，應(yīng)有穩(wěn)固立足點，支設(shè)臨空構(gòu)筑物模板時，應(yīng)搭設(shè)支架或腳手架，模板上有預留洞時，應(yīng)在安裝后將洞蓋沒；發(fā)現(xiàn)問題及時采用辦法。11）施工中對支架發(fā)既有缺陷和隱患時必要及時解決，危及人身安全時必要停止作業(yè)；12）拆除支架前，應(yīng)清晰支架上材料、工具和雜物；3、施工現(xiàn)場防火辦法1）現(xiàn)場要組建義務(wù)消防隊，開展防火工作，對全員進行防火知識教誨，經(jīng)常開展防火安2）針對辦公區(qū)、施工區(qū)、生活區(qū)、材料區(qū)等區(qū)域特點配備消防器材，對木工加工棚、料場等重點區(qū)域設(shè)立重點防火區(qū)標牌，重點監(jiān)控；易爆材料要專人管理，限期存儲在現(xiàn)場；4）工地應(yīng)設(shè)立吸煙區(qū)，不準在非吸煙區(qū)吸煙，不準在宿舍內(nèi)燒飯；4、安全用電管理辦法1）施工現(xiàn)場采用“三相五線制”供電，TNS系統(tǒng)，供電主干線及分干線必要敷設(shè)至各級電箱，嚴格執(zhí)行一機一閘一漏電開關(guān)規(guī)定，漏電保護器額定漏電動作電流應(yīng)不不不大于30mA，額定漏電動作時間應(yīng)不大于0.1s。2）電工必要身體健康、并持證上崗；3）電線要架空鋪設(shè)，不得拖地，電線禁止架設(shè)在支架上；4）配電箱內(nèi)開關(guān)電器、控制成品、保護電器必要完好無損；5）電氣設(shè)備金屬外殼必要通過專用接地干線與接地裝置可靠連接，接地干線首、末端及線路中間必要與接地裝置可靠連接，每一接地裝置接地電阻不得不不大于4Ω;6）各種電氣設(shè)備必要定期有專業(yè)電工檢修，保證設(shè)備完好，檢修時，必要將相應(yīng)閘刀開關(guān)斷開，并懸掛“禁止合閘”標志。維修時必要按規(guī)定穿、戴絕緣鞋、手套，必要使用電工7）支架與架空輸電線路安全距離、工地歷史用電線路架設(shè)及支架接地避雷辦法等應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標注《施工現(xiàn)場暫時用電安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ46-）關(guān)于規(guī)定執(zhí)行。八.腳手架搭設(shè)安全技術(shù)辦法1.腳手架基本必要通過碾壓解決滿足承載力規(guī)定，做到不積水、不沉陷。2.腳手架搭設(shè)以3～4人為一組，其中1～2人3.搭設(shè)過程中劃出工作標志區(qū)，禁止行人進入，統(tǒng)一指揮、上下呼應(yīng)、動作協(xié)調(diào)，禁止在無人指揮下作業(yè)。4.在搭拆過程中應(yīng)由安全員、架子班長現(xiàn)場旁站并保持記錄，搭拆完畢后經(jīng)安全員等有關(guān)人員進行檢查、驗收和簽證。每段驗收一次，達到設(shè)計施工規(guī)定后掛合格牌。九.腳手架拆除安全技術(shù)辦法1.腳手架搭拆人員必要是通過考核專業(yè)架子工，并持證上崗。2.拆架前，全面檢查待拆腳手架，依照檢查成果，擬訂出作業(yè)籌劃，報請批準，進行技術(shù)交底后做好準備工作。3.架體拆除前，必要察看施工現(xiàn)場環(huán)境，涉及架空線路、地面設(shè)施等各類障礙物、電器裝置狀況，凡能提前拆除盡量拆除掉。4.拆除時應(yīng)劃出作業(yè)區(qū)，周邊設(shè)繩綁圍欄或樹立警示標志，地面設(shè)專人圍護，禁止非作5.拆除時統(tǒng)一指揮、上下呼應(yīng)、動作協(xié)調(diào)，當解開與另一人關(guān)于扣件時必要先告訴對方并得到容許，以防墜落傷人。6.拆架時不得半途換人，如必要換人時，應(yīng)將拆除狀況交代清晰后方可離開。7.每天拆架下班時，不應(yīng)留下隱患部位。8.拆架時禁止碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。9.在拆除過程中，凡松開連接桿、配件應(yīng)及時拆除運走，避免誤扶、誤靠已松脫桿件。拆除桿、配件禁止向下拋擲，應(yīng)吊至地面，同步做好配合協(xié)調(diào)工作，禁止單人進行拆除較重10.六級風以上（含六級）時停止拆除腳手架施工。一方面是建立適合于本工程質(zhì)量管理<質(zhì)量保證體系>，在這一反質(zhì)量安所工程技術(shù)機械材料綜合管理安裝成果安裝成果↓↓心工序控制，必要對控制目的進行“策劃”并對控制過程進發(fā)生變化和當有特殊規(guī)定等導致合同發(fā)生變更或修改時，由項目經(jīng)理提出，上級主管部門組織項目關(guān)于人員參加對本工程合同進行重份不能對的指引施工時、應(yīng)由項目向關(guān)于部門提出修改意見，按文獻傳遞解決流程進行；未經(jīng)審核批準更改內(nèi)容無效，不得實行；定期檢查質(zhì)量文獻與否有作廢文獻、規(guī)范等被繼續(xù)使用，保證施工所所有進場設(shè)備、材料質(zhì)量完全符合國家現(xiàn)行質(zhì)量原則，符合設(shè)國家授權(quán)部門認證文獻、深圳市職能部門規(guī)定具備其他證明文獻和出廠實驗合格證明文獻，并報業(yè)主和監(jiān)理審查承認、已辦理報驗手續(xù)方可在工程中使用；在使用中，業(yè)主和監(jiān)理以為有必要時有權(quán)對所使用材料設(shè)備進行抽檢、復檢或送國家授權(quán)專業(yè)檢測機構(gòu)或深圳①采購籌劃編制及審批：由專業(yè)工長編制施工用料籌劃，報項目技術(shù)負責人審核，由項目材料員將審核合格施工用料籌劃結(jié)合合同規(guī)定編制采購籌劃；施工慣用（普通）材料采購籌劃由項目負責人②采購合同訂立與管理：項目技術(shù)負責人應(yīng)對所有提供與工程質(zhì)量關(guān)于物資分承包方質(zhì)量保證能力，按分供方評估控制程序進行評③采購產(chǎn)品驗證：材料管理責任師負責對進貨產(chǎn)品質(zhì)量按驗收原則辦理查收驗罷手續(xù)填寫《進貨檢查記錄》，對特殊質(zhì)量材料應(yīng)匯證明書等與質(zhì)量關(guān)于資料。分供方評估控制程序：初選分供方名單②數(shù)量驗收：嚴格按照公司《計量管理原則》中關(guān)于規(guī)定，采用過磅檢斤，理論核算，量方檢尺、過目點數(shù)等辦法進行驗收；數(shù)量③質(zhì)量驗收：外觀質(zhì)量檢查無破損，外型幾何尺寸、規(guī)格型號應(yīng)符合合同規(guī)定，包裝物應(yīng)完好，物資本體標志（爐批號、鋼印、生產(chǎn)廠名、出廠年月、檢員印章、商標、色標等）應(yīng)與發(fā)貨單、合格證等相符，并作記錄；對到貨內(nèi)在質(zhì)量有疑問材料，應(yīng)進行復驗；②設(shè)備：進行開箱檢查，一方面需擬定設(shè)備規(guī)格型號與否與設(shè)計相似，然后按裝箱單目錄逐項核算，還需檢查并確認配件表面光潔，零⑴甲供材料控制程序：中標單位依照關(guān)于設(shè)計計算用量，經(jīng)甲方審核批準后，由甲方按中標單位施工進度籌劃供料。由項目材料員依照合同規(guī)定編制甲供籌劃申請表，負責對甲供產(chǎn)品質(zhì)量按驗收原則辦理查驗手續(xù)，填寫《進貨檢查記錄》；乙方施工管理員在現(xiàn)場收料時，應(yīng)依照設(shè)計規(guī)定和材料質(zhì)保書匯同監(jiān)理和建設(shè)單位進行認真質(zhì)量檢查，向建設(shè)單位索取產(chǎn)品合格證、材質(zhì)證明書等，檢查合格方能驗收，檢查不合格應(yīng)予以拒收并及時告知甲方；對甲供材料⑵對不合格物資處置：材料人員要記錄、標記、專門堆放隔離、不能入庫和發(fā)放使用，按規(guī)定告知業(yè)主現(xiàn)場代表；發(fā)生物資質(zhì)量爭端時，雙方共同協(xié)商解決或是經(jīng)關(guān)于部門解決重新驗證合格后方可①技術(shù)準備：熟悉施工圖紙和理解設(shè)計意圖，認真進行設(shè)計交底②物資準備：本工程施工需要材料、管件、器具品種規(guī)格多，數(shù)量大，能否保證按籌劃供應(yīng)，對整個工程管理、工期、質(zhì)量和成本③人員準備：本工程依照現(xiàn)場實際狀況，定期編制作業(yè)籌劃，上報公司有關(guān)職能部門，從數(shù)量、工種、技術(shù)水平等方面進行綜合平核心工序過程加強檢查；嚴格按照審批后施工組織設(shè)計和方案進行度報表；對班組進度籌劃加強檢查和控制；隨時調(diào)節(jié)施工作業(yè)進度依照施工進度作好機具需用籌劃上報公司有關(guān)職能部門調(diào)配；凡在用機械設(shè)備，必要遵循定人、定機、定崗位原則指定專人保管使用；做好設(shè)備例行保養(yǎng)，由設(shè)備操作人員進行，重點是清潔、潤滑、檢查；在設(shè)備有效期間應(yīng)及時填寫“機械運轉(zhuǎn)記錄”和“機械必要嚴格遵守《建筑安裝工程安全操作規(guī)程》、《項半成品出廠質(zhì)量證明書和檢查報告、實驗報告、施工記錄、預檢記格后，報公司再組織檢查評估，然后向業(yè)主申報竣工驗收；做好分某些項工程中間驗收記錄、單位工程質(zhì)量評估、單位工程質(zhì)量驗收⑴項目部對本工程所有檢查、測量和實驗設(shè)備均規(guī)定指定專人進行管理，建立計量器具購進籌劃和臺帳，保證設(shè)備處在良好狀態(tài)，⑵當發(fā)現(xiàn)檢查、測量和實驗設(shè)備處在未校準狀態(tài)時，專業(yè)管理負責人應(yīng)及時告知公司對其進行評估，測試設(shè)備有效性，并將評估成⑶項目部應(yīng)協(xié)助公司職能部門對所使用檢查、測量和實驗設(shè)備按⑷制定切實可行具備指引意義檢查籌劃應(yīng)采用隔離→鑒定→評審→解決→驗證環(huán)節(jié)；經(jīng)鑒定不合格品，及⑵不合格品處置：一旦發(fā)現(xiàn)不合格品，應(yīng)由項目部會同公司有關(guān)職能部門對不合格品進行評估，保證不合格品（過程）對的處⑴一旦發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，要及時制定糾正和防止辦法，防止不合格⑵項目部每月定期召開一次質(zhì)量分析會，對也許發(fā)生質(zhì)量事故采⑷實行糾正辦法程序中由質(zhì)量經(jīng)理負責糾正辦法管理，技術(shù)負責人、質(zhì)檢員和各工種工長負責調(diào)查提出糾正辦法，質(zhì)檢員負責監(jiān)督貫徹獎勤罰懶思想，將此項工作獎懲引入職工年度考核中；本工程工程進入后期時，項目部應(yīng)提供“成品保護籌劃”和“設(shè)備在安裝前應(yīng)由關(guān)于人員進行開箱點件并做好記錄，存儲于安全庫房內(nèi)或采用其他保護辦法進行保管，發(fā)現(xiàn)缺損或丟失狀況，及時反映到關(guān)于部門；有些貴重物品必要在干燥、衛(wèi)生、避光房間對貴重物品輕拿輕放，吊索繩與設(shè)備材料間要墊軟料，防止裂損和破皮現(xiàn)象；汽車運送時，設(shè)備材料頂上加蓋棚布并用緊力器結(jié)實，在不平地段行駛時，除規(guī)定駕駛員慢速行駛外，還要在物品底對貴重、易損設(shè)備及零件，盡量在調(diào)試期安裝，必要提前安行，由建設(shè)單位出面協(xié)調(diào)和布置；定期寫標語上墻，必要時可以設(shè)工全過程進行全面質(zhì)量管理，強化工程質(zhì)量管理，消除病，完善質(zhì)量保證體系；履行全面質(zhì)量管理，必要狠抓施工中重要8.2.2施工質(zhì)量、材料質(zhì)量重要保證辦法⑴圖紙自審和會審：通過圖紙自審和會審，使項目部關(guān)于人員理⑵工程文獻編制和報審：針對本工程中各質(zhì)量控制點規(guī)定，項目部組織技術(shù)人員編制項目質(zhì)量籌劃、施工組織設(shè)計、專業(yè)施工方案⑶加強對施工組織設(shè)計中施工方案及施工進度審核，嚴格審核其⑷施工技術(shù)交底：在分部、分項工程施工前，技術(shù)人員按專業(yè)編制施工方案，對施工班組進行技術(shù)交底，使每位施工人員都明確工⑹對各種計量工具及設(shè)備進行檢查和試運營，保證施工過程正常使用，計量工作是項目施工過程重要構(gòu)成某些，計量值直接反映了此過程質(zhì)量控制直接影響了工程質(zhì)量，因而，加強此過程質(zhì)量⑴加強施工工藝質(zhì)量控制，工藝流程對質(zhì)量規(guī)定，工藝加工對施⑵對影響工序質(zhì)量因素加強控制，在某些部位對工藝自身有特殊⑸最后檢查和實驗：工程竣工后，由項目部成立交工驗收領(lǐng)導小組，組織各專業(yè)技術(shù)人員，會同業(yè)主代表、現(xiàn)場監(jiān)理、本地質(zhì)檢站品進行檢查和實驗，由項目專業(yè)工程師進行自審，在自審合格基本NYNYN檢查，如不符合規(guī)定，應(yīng)向業(yè)主、監(jiān)理代表提出，在得到解決意見后方可使用。如甲供材料在施工過程中發(fā)現(xiàn)材料不合格時或設(shè)備運YN⑴材料在使用前按設(shè)計規(guī)定核對其規(guī)格、材質(zhì)、型號，材料必要有制造廠合格證明書或質(zhì)保書，材料運送、入庫、保管過程中，實⑵材料入庫后實行標化和分類、分規(guī)格堆放及管理，同步防止變⑶材料出庫后，在施工現(xiàn)場妥善保管，存儲地點安全可靠，如材料堆放場地也許產(chǎn)生積水，在下面必要墊上枕木，室外堆放材料必要用塑料布遮擋嚴實，避免日曬雨淋；材料堆放規(guī)定整潔，并掛上⑸對不合格材料控制。一旦發(fā)現(xiàn)材料不能滿足設(shè)計規(guī)定期，應(yīng)將⑹對發(fā)出材料要進行建檔跟蹤，重要材料使用部位要處在可追溯材料管理就是在工程施工整個過程中，做好施工材料供應(yīng)、保③甲供設(shè)備、材料進場后及時做好驗收工作，如不符合規(guī)定，應(yīng)④做好甲供設(shè)備、材料保管工作。對于露天堆放設(shè)備、材料采用