起重機(jī)械技術(shù)交流課件

大型起重機(jī)械安全技術(shù)交流河南精工檢測(cè)技術(shù)有限公司

李可強(qiáng)目錄一、檢查依據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)二、資料檢查三、檢查、維修常識(shí)四、起重設(shè)備檢查程序與內(nèi)容五、起重設(shè)備作業(yè)重點(diǎn)環(huán)節(jié)的因素識(shí)別與控制六、作業(yè)禁令及注意事項(xiàng)七、圖片解析八、案例分析目錄一、檢查依據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)1、JGJ215-2010《建筑施工升降機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程》2、JGJ88-2010《龍門(mén)架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范》3、JGJ33-2012《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》4、JGJ/T189-2009《建筑起重機(jī)械安全評(píng)估技術(shù)規(guī)程》5、GB50256-2014《電氣裝置安裝工程起重機(jī)電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》6、JGJ46-2005《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》7、JGJ305-2013《建筑施工升降設(shè)備設(shè)施檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》8、JGJ196-2010《建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程》9、TSGQ7016-2016《起重機(jī)械安裝改造重大修理監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則》10、GB5144-2006

《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》二、資料檢查1、隨機(jī)資料

起重機(jī)械特種設(shè)備制造許可證、產(chǎn)品合格證、備案證明、租賃合同及安裝使用說(shuō)明書(shū)等。2、安裝資料

起重機(jī)械安裝單位資質(zhì)證書(shū)、安全生產(chǎn)許可證、安裝與拆卸合同及安全管理協(xié)議書(shū)、生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案、安裝告知、安裝與拆卸過(guò)程作業(yè)人員資格證書(shū)及安全技術(shù)交底、基礎(chǔ)驗(yàn)收、基礎(chǔ)混凝土檢測(cè)報(bào)告等。3、使用資料

使用過(guò)程作業(yè)人員資格證書(shū)及安全技術(shù)交底、使用登記標(biāo)志、安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援預(yù)案、多塔作業(yè)防碰撞、日常檢查與整改記錄、維修保養(yǎng)記錄、交接班記錄、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂升記錄、頂升旁站記錄等。

設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)，租賃公司（產(chǎn)權(quán)單位、安裝公司）提供的資料一定要與現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備對(duì)照。如發(fā)現(xiàn)資料與設(shè)備不符，應(yīng)立即停止安裝。現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，如發(fā)現(xiàn)金屬結(jié)構(gòu)變形、開(kāi)焊等缺陷應(yīng)及時(shí)更換。否則后期產(chǎn)生非常麻煩的問(wèn)題。

設(shè)備進(jìn)場(chǎng)幾點(diǎn)建議1、結(jié)構(gòu)件上有可見(jiàn)裂紋和嚴(yán)重銹蝕，主要受力構(gòu)件存在塑性變形，連接件存在嚴(yán)重磨損和塑性變形，不得進(jìn)場(chǎng)安裝；2、鋼絲繩達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的，安全裝置不齊全的，不得進(jìn)場(chǎng)安裝；3、附著裝置應(yīng)由原廠生產(chǎn)，禁止自行加工使用；4、大型機(jī)械的技術(shù)檔案必須齊全，包括不限于購(gòu)銷(xiāo)合同、制造許可證、產(chǎn)品合格證、制造監(jiān)督檢驗(yàn)證明、使用說(shuō)明書(shū)、備案證明等；5、安拆單位的資質(zhì)必須符合所承攬拆裝作業(yè)要求，安拆人員特種作業(yè)證件真實(shí)有效；6、對(duì)限位器等重點(diǎn)部分的驗(yàn)收留存影像資料；7、嚴(yán)禁改裝塔吊進(jìn)場(chǎng)使用，原則上推薦使用出廠年限不大于5年的塔吊三、檢查維修常識(shí)1、檢查定義與一般常識(shí)2、維修定義域一般常識(shí)1、檢查知識(shí)：經(jīng)常性檢查應(yīng)根據(jù)工作繁重、環(huán)境惡劣的程度確定檢查周期，但不得少于每月一次。一般應(yīng)包括：

a.起重機(jī)正常工作的技術(shù)性能；

b.所有的安全、防護(hù)裝置；

c.線路、液壓、變速器其它部件的泄漏情況及工作性能；

d.吊鉤、吊鉤螺母及防松裝置；

e.制動(dòng)器性能及零件的磨損情況；

f.綱絲繩磨損和尾端的固定情況；

g.鏈條的磨損、變形、伸長(zhǎng)情況；

h.捆綁、吊掛鏈和鋼絲繩及輔具。

2、維修知識(shí):

（1）.維修更換的零部件應(yīng)與原零部件的性能和材料相同。

（2）.結(jié)構(gòu)件需焊修時(shí)，所用的材料、焊條等應(yīng)符合原結(jié)構(gòu)件的要求，焊接質(zhì)量應(yīng)符合要求。

（3）.起重機(jī)處于工作狀態(tài)時(shí)，不應(yīng)進(jìn)行保養(yǎng)、維修及人工潤(rùn)滑。

（4）.維修時(shí)，應(yīng)符合下述要求：

（5）.將起重機(jī)移至不影響其它起重機(jī)的位置，對(duì)因條件限制，不能作到以上要求時(shí)，

應(yīng)有可靠的保護(hù)措施，或設(shè)置監(jiān)護(hù)人員；

（6）.將所有的控制器手柄置于零位；

（7）.切斷主電源、加鎖或懸掛標(biāo)志牌。標(biāo)志牌應(yīng)放在有關(guān)人員能看清的位置。四、起重設(shè)備作業(yè)檢查程序與內(nèi)容1、塔式起重機(jī)檢查程序與內(nèi)容2、施工升降機(jī)檢查程序與內(nèi)容3、物料提升機(jī)檢查程序與內(nèi)容塔式起重機(jī)檢查程序及內(nèi)容:一、安全距離進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，先觀察塔機(jī)作業(yè)范圍內(nèi)有無(wú)障礙物、高壓線、塔機(jī)間安全距離是否符合要求，水平、垂直凈間距≥2m。二、基礎(chǔ)部分1、基礎(chǔ)有無(wú)沉降、積水；砼有無(wú)開(kāi)裂、低于自然地平面還需要有排水措施。2、底座有無(wú)變形、開(kāi)焊、銷(xiāo)子及開(kāi)口銷(xiāo)齊全有效。3、地腳螺栓齊全，絲帽緊固牢靠。4、底座對(duì)角接地是否符合規(guī)范要求。5、基礎(chǔ)四周應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)欄。三、金屬結(jié)構(gòu)1、金屬結(jié)構(gòu)有無(wú)變形、開(kāi)焊、裂紋。2、附著、方梁安裝正確，銷(xiāo)子開(kāi)口銷(xiāo)齊全，各部螺栓緊固；與建筑物錨固牢固。3、液壓站放置穩(wěn)固、油缸油量充足，無(wú)漏油。4、平臺(tái)圍欄無(wú)缺失，并連接牢固。5、各部螺栓緊固牢固，開(kāi)口銷(xiāo)齊全有效。6、塔機(jī)梯子的第一個(gè)休息小平臺(tái)應(yīng)設(shè)置在不超過(guò)12.5米的高度處，以后每隔10米內(nèi)設(shè)置一個(gè)。金屬結(jié)構(gòu)檢查把握住關(guān)鍵點(diǎn)：①基礎(chǔ)節(jié)及以上第一、第二節(jié)；②附著節(jié)及以上第一、第二節(jié)；③上下轉(zhuǎn)臺(tái)及轉(zhuǎn)臺(tái)節(jié)；④標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓套、頂升爬爪；⑤塔帽；⑥前、后吊索及其拉結(jié)點(diǎn)。⑦高強(qiáng)螺栓應(yīng)有雙螺母防松措施且螺栓高出螺母頂平面的3倍螺距。四、回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)及塔帽1、回轉(zhuǎn)限位連接良好有效。2、回轉(zhuǎn)齒輪與齒圈嚙合良好，無(wú)缺油。3、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)運(yùn)行平穩(wěn)無(wú)異響。4、回轉(zhuǎn)小節(jié)及塔帽鋼結(jié)構(gòu)無(wú)開(kāi)焊、裂紋。5、各部銷(xiāo)軸、開(kāi)口銷(xiāo)齊全。6、超重限位、力矩限位齊全有效。7、塔帽滑輪運(yùn)轉(zhuǎn)良好、設(shè)防脫；無(wú)缺油。8、回轉(zhuǎn)部分設(shè)集電器的塔機(jī)，不需安裝回轉(zhuǎn)限制器。塔機(jī)回轉(zhuǎn)部分在非工作狀態(tài)下應(yīng)能自由旋轉(zhuǎn)。五、平衡臂1、平衡臂拉桿銷(xiāo)子及開(kāi)口銷(xiāo)齊全。2、平臺(tái)圍欄齊全，連接牢固。3、配電箱、電機(jī)、剎車(chē)有防雨罩。4、配電箱內(nèi)排線整齊，壓線牢固，接觸器吸合良好，并有外殼保護(hù)接零。5、卷筒排繩良好，有防脫，鋼絲繩無(wú)起刺、斷股、擠扁、磨損超標(biāo)等現(xiàn)象。6、組裝銷(xiāo)軸、開(kāi)口銷(xiāo)齊全有效，各部螺栓緊固。7、起重臂根部鉸點(diǎn)高度大于30米的應(yīng)配備紅色障礙燈。起重臂根部鉸點(diǎn)高度大于50米的應(yīng)配備風(fēng)速儀。當(dāng)風(fēng)速大于工作極限風(fēng)速時(shí)（12m/s），應(yīng)能發(fā)出停止作業(yè)的警報(bào)。8、卷?yè)P(yáng)機(jī)、電機(jī)、剎車(chē)各部螺栓緊固，開(kāi)口銷(xiāo)齊全，剎車(chē)片磨損不超標(biāo)，制動(dòng)正常。9、減速機(jī)無(wú)嚴(yán)重漏油，聯(lián)軸器無(wú)間隙過(guò)大（軸、周向間隙≤3mm）及裂紋，電機(jī)工作正常。10、吊鉤完好，無(wú)焊接鉆孔，防脫卡有效。11、平衡臂走道安全網(wǎng)應(yīng)完好，無(wú)破損，無(wú)銹蝕六、起重臂

1、起重臂無(wú)變形、開(kāi)焊、扭曲，無(wú)前端嚴(yán)重下垂或上翹。

2、小車(chē)滑輪良好，防脫齊全，繩卡安裝正確，斷繩保護(hù)有效，跑車(chē)走輪運(yùn)行良好。

3、小車(chē)電機(jī)工作正常，有防雨罩。

4、跑車(chē)?yán)K無(wú)起刺，斷股，卷筒無(wú)擠繩。

5、起重臂連接銷(xiāo)軸及開(kāi)口銷(xiāo)齊全，拉桿銷(xiāo)軸及開(kāi)口銷(xiāo)齊全。

6、起重臂各平、斜撐無(wú)變形，彎曲。

7、起重臂端部鋼絲繩卡安裝正確牢固（?11~?15為4個(gè)；?15~?22為5個(gè)），符合規(guī)范要求。8、起重臂截面高度小于0.85米，可不設(shè)走道。七、駕駛室1、前后變幅限位、高度限位正常。2、警鈴、啟制動(dòng)按鈕正常。3、照明，障礙燈正常，起重力矩曲線圖配備齊全。4、回轉(zhuǎn)制動(dòng)正常。5、零位保護(hù)有效、操控開(kāi)關(guān)靈敏。6、門(mén)窗玻璃有無(wú)損壞。7、各部防水密封是否有效。8、配備絕緣地板和消防器材八、架體垂直度是否符合要求（經(jīng)緯儀測(cè)試、目測(cè)線墜測(cè)量）

在空載，風(fēng)速不大于3米/秒獨(dú)立狀態(tài)下塔身（或附著狀態(tài)下最高附著點(diǎn)以上塔身）軸心線對(duì)支撐面的垂直度小于等于4/1000，最高附著點(diǎn)以下塔身軸心線對(duì)支撐面的垂直度小于等于2/1000。

垂直度的監(jiān)測(cè)要有數(shù)值的記錄，發(fā)現(xiàn)有向危險(xiǎn)趨勢(shì)的發(fā)展，及時(shí)停止使用，查明原因。把事故的隱患消滅在萌芽狀態(tài)。九、安全限位與保險(xiǎn)裝置1、起重量限制器靈敏可靠，其綜合誤差不大于額定值的正負(fù)5%。當(dāng)起重量大于額定值并小于該額定值的110%時(shí)，應(yīng)切斷上升方向的電源，但機(jī)構(gòu)可作下降方向的運(yùn)動(dòng)。2、起重力矩限制器靈敏可靠，其綜合誤差不大于額定值的正負(fù)5%。當(dāng)起重力矩大于額定值并小于該額定值的110%時(shí)，應(yīng)切斷上升和幅度增大方向的電源，但機(jī)構(gòu)可作下降和減小幅度方向的運(yùn)動(dòng)。

對(duì)小車(chē)變幅的塔機(jī)，其最大變幅速度超過(guò)40米/分，在小車(chē)向外運(yùn)行，且起重力矩達(dá)到額定值的80%時(shí)，變幅速度應(yīng)自動(dòng)轉(zhuǎn)換為不大于40米/分的速度運(yùn)行。3、幅度限位裝置

包括電氣限位，止擋，緩沖墊等。4、起升高度限位器

應(yīng)設(shè)置上限位，下限位可根據(jù)用戶的要求設(shè)置。5、回轉(zhuǎn)限制器6、小車(chē)斷繩保護(hù)裝置

變幅的雙向均應(yīng)設(shè)置。7、小車(chē)斷軸保護(hù)裝置

8、鋼絲繩防脫裝置

滑輪、起升卷筒及動(dòng)臂變幅卷筒均應(yīng)設(shè)有鋼絲繩防脫裝置，該裝置與滑輪或卷筒側(cè)板最外緣的間隙不應(yīng)超過(guò)鋼絲繩直徑的20%。十、電氣系統(tǒng)1、塔機(jī)應(yīng)設(shè)置專用三級(jí)配電箱，該配電箱不能與其他設(shè)備混用。要有專用標(biāo)識(shí)、電氣圖和檢查記錄表。2、塔機(jī)電纜線應(yīng)按規(guī)范安裝，且要有卸載措施。3、一機(jī)一閘一漏，漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流不應(yīng)大于30mA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間不應(yīng)大于0.1s。4、接地和防雷十一、塔機(jī)的使用年限施工升降機(jī)檢查程序及內(nèi)容一、基礎(chǔ)：1、基礎(chǔ)有無(wú)下沉，有無(wú)積水雜物，有無(wú)變形、開(kāi)焊、裂紋現(xiàn)象；2、排水措施是否符合要求；3、對(duì)角接地是否符合要求；4、周?chē)o(hù)欄安裝是否規(guī)范，防護(hù)門(mén)安裝是否正確。二、金屬結(jié)構(gòu)及工作機(jī)構(gòu)1、各部連接螺栓（標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、齒條、附著、工作機(jī)構(gòu)、限速器等）是否緊固，有無(wú)缺失，有無(wú)變形、開(kāi)焊裂紋現(xiàn)象；

2、附著裝置：SCD120/120、SC200/200附著加固間距（SCD120/120加固點(diǎn)與前支撐間距）是否符合要求，螺栓齊全，緊固牢固，自由高度是否超標(biāo)；

3、SCD120/120鋼絲繩安裝是否正確、有無(wú)起刺，磨損是否超標(biāo)、是否達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)，天輪磨損是否超標(biāo)；

4、SCD120/120配重安裝是否正確，對(duì)重軌道有無(wú)變形、軌道輪有無(wú)缺失，運(yùn)行是否順暢。

5、架體頂部是否安裝無(wú)齒條節(jié)；6、各部弧輪和靠背輪間隙（約0.5mm）調(diào)整是否均勻、有無(wú)偏磨現(xiàn)象；

7、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)有無(wú)異響、漏油現(xiàn)象，制動(dòng)是否靈敏，各開(kāi)關(guān)是否靈活、可靠；

8、檢查齒輪與齒條嚙合情況（沿齒長(zhǎng)不低于70%，齒高不低于60%）是否符合要求；

9、齒條和軌道的潤(rùn)滑情況；

10、籠出口與卸料平臺(tái)間隙（50mm）是否符合要求有無(wú)刮擦現(xiàn)象。三、電氣：1、線路是否清晰，走線是否符合要求；2、接觸器是否靈敏、可靠，配電箱是否固定牢固；3、照明、警鈴是否工作正常；4、電纜筐是否安裝正確、符合要求；5、主電纜上下運(yùn)行是否有刮擦；6、檢查電纜護(hù)環(huán)是否安裝正確；7、極限開(kāi)關(guān)是否安裝正確、靈敏可靠；8、電機(jī)及制動(dòng)是否正常；9、防雨措施是否嚴(yán)密；10、操作手柄動(dòng)作靈活、靈敏；為自動(dòng)復(fù)位型；四、安全裝置1、檢查安全防墜器是否超期；（試驗(yàn)后復(fù)位時(shí)按照說(shuō)明書(shū)規(guī)定的方法手動(dòng)復(fù)位）；2、進(jìn)出料口和頂門(mén)緊急出口限位是否靈敏可靠；3、SCD120/120防斷繩限位是否靈敏可靠；4、安全防墜器5年強(qiáng)制報(bào)廢，一年一標(biāo)定4、上下限位和上下極限限位是否靈敏可靠，限位板是否安裝正確；5、機(jī)電聯(lián)鎖門(mén)，檢查限位是否靈敏可靠；6、籠底緩沖器是否齊全，安裝是否牢固；8、梯籠防傾覆安全鉤齊全有效；9、失壓保護(hù)有效；10、急停、警鈴、照明齊全有效；五、架體垂直度是否符合要求（經(jīng)緯儀測(cè)試、目測(cè)、線墜目測(cè)）。物料提升機(jī)檢查程序及內(nèi)容一、基礎(chǔ)、底架及附屬裝置1、基礎(chǔ)有無(wú)沉降，是否設(shè)排水措施，緩沖彈簧齊全，地腳螺栓齊全緊固。2、對(duì)角接地是否良好。3、導(dǎo)向滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活、是否存在偏磨現(xiàn)象。二、金屬結(jié)構(gòu)及附著1、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)有無(wú)變形、開(kāi)焊。2、附著安裝正確，每6m一道，附著以上≤6m。3、頂部節(jié)及天梁安裝是否正確良好，滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，繩卡安裝牢固。4、導(dǎo)軌有無(wú)嚴(yán)重彎曲、缺油。5、各部螺栓（標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、軌道、附著、導(dǎo)向滑輪等）是否緊固。三、工作機(jī)構(gòu)1、電機(jī)是否運(yùn)行平穩(wěn)；有無(wú)異響。2、卷筒是否開(kāi)焊、變形、排繩良好，鋼絲繩是否達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)、是否存在刮擦現(xiàn)象。3、工作機(jī)構(gòu)固定是否前樁后錨、固定牢固。4、剎車(chē)各部件是否開(kāi)口銷(xiāo)齊全、螺栓緊固、剎車(chē)正常。5、減速機(jī)有無(wú)嚴(yán)重漏6、卷筒與第一個(gè)導(dǎo)向滑輪間鋼絲繩有無(wú)過(guò)路保護(hù)、防拖地保護(hù)。7、檢查吊籠運(yùn)行通道，吊籠上下有無(wú)阻礙、刮擦現(xiàn)象。8、籠頂滑輪、天梁滑輪有無(wú)偏斜、磨損超標(biāo)。四、電氣系統(tǒng)1、電纜線有無(wú)老化、破損2、操作手柄是否靈活、靈敏；無(wú)空檔。3、接地措施。4、配電箱內(nèi)排線整齊，外殼做好保護(hù)接零。五、安全裝置1、上下限位是否靈敏可靠。2、進(jìn)出料口防護(hù)門(mén)是否齊全完好。3、?？渴欠裾Ｓ行А?、斷繩保護(hù)裝置是否正常有效。5、超重限位靈敏可靠。6、失壓保護(hù)是否有效。7、基礎(chǔ)緩沖裝置是否齊全。8、物料提升機(jī)上料口，應(yīng)裝設(shè)有聯(lián)鎖裝置的安全門(mén)，同時(shí)采用安全停靠裝置；通道口走道板應(yīng)平行于建筑物滿鋪并固定牢靠，兩側(cè)邊應(yīng)設(shè)置符合要求的防護(hù)欄桿，并用密目式安全網(wǎng)封閉兩側(cè)。六、架體垂直度是否符合要求（經(jīng)緯儀測(cè)試、目測(cè)、線墜目測(cè)）。注：劃?rùn)M線的為重要保證項(xiàng)目，必須保證符合規(guī)定五、起重設(shè)備作業(yè)重點(diǎn)環(huán)節(jié)的因素識(shí)別與控制

1、塔機(jī)安拆作業(yè)重點(diǎn)環(huán)節(jié)危險(xiǎn)因素識(shí)別與控制

2、施工升降機(jī)安拆作業(yè)重點(diǎn)環(huán)節(jié)危險(xiǎn)因素識(shí)別與控制

3、物料提升機(jī)安拆作業(yè)重點(diǎn)環(huán)節(jié)危險(xiǎn)因素識(shí)別與控制塔機(jī)安拆作業(yè)重點(diǎn)環(huán)節(jié)危險(xiǎn)因素識(shí)別與控制危險(xiǎn)因素

⑴所選汽車(chē)吊型號(hào)偏?。黄?chē)吊支車(chē)不平，或支于回填土地段、底部溝渠、暗洞，座部無(wú)足夠地耐力⑵操作人員未按汽車(chē)吊操作規(guī)程操作，無(wú)專業(yè)指揮人員或違章指揮⑶吊索、卡環(huán)損壞或規(guī)格不符合要求⑷附件隨主件起吊，未綁扎牢固；重大部件未設(shè)誘導(dǎo)繩⑸安拆人員未按規(guī)定正確佩戴和使用安全防護(hù)用品⑹未按說(shuō)明書(shū)規(guī)定的程序、方法及拆裝方案嚴(yán)格執(zhí)行⑸安拆時(shí)，出現(xiàn)瞬間大風(fēng)、暴雨等不良天氣⑹安裝時(shí)附著未隨節(jié)加設(shè)或拆卸時(shí)附著拆卸過(guò)多，自由高度超標(biāo)⑺安裝現(xiàn)場(chǎng)離障礙物、高壓線或道路、安全距離不足⑻前后臂及套架等吊裝時(shí)繩套穿繞位置不當(dāng)，吊裝不平衡⑼安裝起重臂時(shí)，平衡臂配重安裝錯(cuò)誤（塊數(shù)及重量）或不裝配重即裝起重臂⑽頂升及落節(jié)過(guò)程中，回轉(zhuǎn)未采取機(jī)械強(qiáng)制限制措施進(jìn)行固定⑾加減標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)爬爪開(kāi)焊變形及頂升支撐脫槽⑿頂升過(guò)程中被相鄰塔機(jī)或其他設(shè)備（汽車(chē)砼泵）碰撞⒀頂升后回轉(zhuǎn)強(qiáng)制限制措施未撤除，造成回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)損壞⒁立體交叉作業(yè)墜物傷人⒂擠壓、碰撞等其他形式機(jī)械傷害⒃施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境不良因素造成的人身傷害預(yù)控措施:⑴根據(jù)吊重及場(chǎng)地特點(diǎn)選擇所需型號(hào)的汽車(chē)吊，支于平整堅(jiān)實(shí)處，滿足汽車(chē)吊作業(yè)時(shí)的承載力⑵作業(yè)前，檢查汽車(chē)吊，確保無(wú)隱患及故障，操作及指揮人員按規(guī)程作業(yè)⑶嚴(yán)格檢查吊索卡環(huán)，損壞時(shí)要及時(shí)更換，吊索、卡環(huán)安全系數(shù)≥6⑷附件與主件綁扎牢固；重大部件設(shè)誘導(dǎo)繩牽引⑸安拆人員須按規(guī)定正確佩戴和使用安全防護(hù)用品⑹必須嚴(yán)格按說(shuō)明書(shū)規(guī)定程序、方法及拆裝方案執(zhí)行⑸及時(shí)了解天氣變化信息，提前預(yù)防瞬間惡劣天氣，避免在不良天氣下作業(yè)⑹安拆時(shí)，始終保持塔身自由高度不超過(guò)說(shuō)明書(shū)要求⑺應(yīng)采取防護(hù)措施，有專人監(jiān)護(hù)實(shí)施安拆，對(duì)所有從事拆裝人員進(jìn)行安全技術(shù)⑻繩套穿繞找準(zhǔn)重心，試吊平衡后方可起吊⑼安裝起重臂前，平衡臂配重塊數(shù)及重量符合說(shuō)明書(shū)要求；拆除時(shí)程序相反⑽頂升及落節(jié)過(guò)程中，回轉(zhuǎn)齒輪用木塞塞?。ㄓ泄潭ㄤN(xiāo)的用固定銷(xiāo)固定），電機(jī)處于制動(dòng)狀態(tài)，確?；剞D(zhuǎn)不動(dòng)作⑾檢查爬爪及油頂支撐在爬爪合適位置；先試頂起5cm，觀察無(wú)異常后方可繼續(xù)頂升⑿頂升過(guò)程中存在相互干涉的設(shè)備必須停止運(yùn)行，實(shí)行強(qiáng)制限制以防轉(zhuǎn)動(dòng)⒀頂升完畢，啟動(dòng)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)前撤出強(qiáng)制木楔或銷(xiāo)軸⒁禁止立體交叉作業(yè)，以及同班人員之間的立體交叉作業(yè)，必須立體交叉作業(yè)的應(yīng)采取有效防護(hù)措施⒂了解設(shè)備的原理及性能，按章操作，嚴(yán)防機(jī)械傷害施工升降機(jī)安拆作業(yè)重點(diǎn)環(huán)節(jié)危險(xiǎn)因素識(shí)別與控制危險(xiǎn)因素:⑴所選汽車(chē)吊型號(hào)不對(duì)，汽車(chē)吊支撐不平，或支于回填土地段，或支于懸空板、座而板、座底部無(wú)足夠強(qiáng)度支撐⑵操作人員未按汽車(chē)吊操作規(guī)程操作，無(wú)專業(yè)指揮人員或違章指揮⑶附件隨主件起吊，未綁扎牢固，基礎(chǔ)未抄平⑷安拆人員未按規(guī)定佩戴安全防護(hù)用品，未按程序及方案嚴(yán)格執(zhí)行⑸安拆時(shí)，出現(xiàn)瞬間大風(fēng)、暴雨等不良天氣⑹安裝時(shí)附著未隨節(jié)加設(shè)或拆卸時(shí)附著拆卸過(guò)多，自由高度超標(biāo)⑺吊裝時(shí)，繩套穿繞不當(dāng)，或吊點(diǎn)選擇不當(dāng)，吊點(diǎn)開(kāi)焊開(kāi)裂⑻梯籠制動(dòng)不良，或電氣操控失靈，防墜器不起作用⑼安拆作業(yè)中途停歇，未拉閘斷電鎖電箱，造成非安拆人員違章作業(yè)，梯籠冒頂預(yù)控措施:⑴根據(jù)吊重及場(chǎng)地特點(diǎn)選擇所需型號(hào)的汽車(chē)吊，支于平整堅(jiān)實(shí)處，滿足汽車(chē)吊作業(yè)時(shí)的承載力⑵作業(yè)前，檢查汽車(chē)吊，確保無(wú)隱患及故障，操作及指揮人員按規(guī)程作業(yè)⑶附件與重要部件綁扎牢固，重要部件有牽引繩牽引，基礎(chǔ)水平度符合要求⑷安拆人員按規(guī)定佩戴安全防護(hù)用品，且嚴(yán)格按程序及方案執(zhí)行⑸及時(shí)了解天氣變化信息，提前預(yù)防瞬間惡劣天氣，避免不良天氣下作業(yè)⑹安拆時(shí)，始終保持塔身自由高度不超過(guò)說(shuō)明書(shū)要求⑺吊裝時(shí)，選擇合適吊點(diǎn)，吊裝前檢查吊點(diǎn)，無(wú)開(kāi)焊開(kāi)裂足以承受吊裝力⑻選擇在檢測(cè)使用期內(nèi)的防墜器，安裝時(shí)檢查梯籠制動(dòng)是否良好，電氣系統(tǒng)操控是否靈敏⑼安拆作業(yè)中途停歇，拉閘斷電鎖好電箱物料提升機(jī)安拆作業(yè)重點(diǎn)環(huán)節(jié)危險(xiǎn)因素識(shí)別與控制危險(xiǎn)因素

⑴所選汽車(chē)吊型號(hào)不對(duì)，汽車(chē)吊支撐不平，或支于回填土地段，或支于懸空板、座而板、座底部無(wú)足夠強(qiáng)度支撐⑵汽車(chē)吊存在重大故障，操作人員未按汽車(chē)吊操作規(guī)程操作，無(wú)專業(yè)指揮人員或違章指揮⑶安拆人員未按規(guī)定佩戴安全防護(hù)用品，未按程序及方案嚴(yán)格執(zhí)行⑷安裝時(shí)附著未隨節(jié)加設(shè)或拆卸時(shí)附著拆卸過(guò)多，自由高度超標(biāo)⑸吊裝卷?yè)P(yáng)機(jī)時(shí)，吊點(diǎn)不符合要求使卷?yè)P(yáng)機(jī)側(cè)翻⑹卷?yè)P(yáng)機(jī)安裝不當(dāng)，使安裝試機(jī)時(shí)，卷?yè)P(yáng)機(jī)被拖動(dòng)失控預(yù)控措施

:⑴根據(jù)吊重及場(chǎng)地特點(diǎn)選擇所需型號(hào)的汽車(chē)吊，支于平整堅(jiān)實(shí)處，滿足汽車(chē)吊作業(yè)時(shí)的承載力⑵作業(yè)前，檢查汽車(chē)吊，確保無(wú)隱患及故障，操作及指揮人員按規(guī)程作業(yè)⑶安拆人員按規(guī)定佩戴安全防護(hù)用品，且嚴(yán)格按程序及方案執(zhí)行⑷安拆時(shí)，始終保持塔身自由高度不超過(guò)說(shuō)明書(shū)要求⑸吊裝卷?yè)P(yáng)機(jī)時(shí)，吊點(diǎn)選擇合理，吊裝平穩(wěn)平衡⑹在安裝試機(jī)時(shí)卷?yè)P(yáng)機(jī)按要求制作固定六、作業(yè)禁令及注意事項(xiàng)1、“十不吊”作業(yè)方針2、塔身架設(shè)、拆卸時(shí)安全注意事項(xiàng)3、塔機(jī)頂升、拆降時(shí)安全注意事項(xiàng)4、塔機(jī)使用注意事項(xiàng)“十不吊”作業(yè)方針：1、信號(hào)不清，不得起吊；2、重量不明不得起吊；3、埋在地下物不得起吊；4、斜拉斜牽不得起吊；5、吊物上站人不得起吊；6、吊裝下方有人不得起吊；7、散物困扎不撈不得起吊；8、零碎物品無(wú)容器不得起吊；9、立式構(gòu)件、打模板、不用卡環(huán)不得起吊；10、重量超過(guò)機(jī)械性能允許范圍，不得起吊。塔身架設(shè)、拆卸時(shí)安全注意事項(xiàng)1、架設(shè)和拆卸作業(yè)時(shí)風(fēng)力不得大于4級(jí)。2、作業(yè)人員應(yīng)分工明確，統(tǒng)一指揮。3、作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽，穿膠鞋，登高佩安帶。4、禁止從塔機(jī)上向下拋物。5、裝、拆電氣部分的作業(yè)，應(yīng)由持證電工進(jìn)行。6、電纜線從底部向上每10m加一道固定環(huán)固定在塔身上。塔機(jī)頂升、拆降時(shí)安全注意事項(xiàng)在雨雪或大霧易造成打滑的天氣，不得進(jìn)行頂升、拆降作業(yè)。作業(yè)時(shí)風(fēng)力不得大于4級(jí)。頂升之前需放松電纜，嚴(yán)防拉斷、擠傷電纜。作業(yè)過(guò)程，應(yīng)使回轉(zhuǎn)鎖車(chē)制動(dòng)。嚴(yán)禁臂架擺動(dòng)。作業(yè)過(guò)程發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即檢查排除后，才能繼續(xù)作業(yè)。作業(yè)完畢，應(yīng)切斷液壓系統(tǒng)電源。塔機(jī)使用注意事項(xiàng)1、塔機(jī)司機(jī)應(yīng)有操作許可證。2、塔機(jī)正常工作風(fēng)力不大于6級(jí)。3、塔機(jī)應(yīng)有良好的避雷接地及保護(hù)接地，接地電阻不大4Ω。4、塔機(jī)工作電壓為380±20V。電氣故障應(yīng)由專業(yè)人員處理。5、塔機(jī)使用前應(yīng)先調(diào)整好安全裝置。6、夜間工作應(yīng)配備良好照明。7、塔機(jī)不得帶病工作。連接螺栓應(yīng)經(jīng)常檢查，確保緊固靠。8、禁止在塔機(jī)上亂放工具、雜物等。9、塔機(jī)工作時(shí)，臂架、爬梯上不得有人。七、圖片解析

八、案例分析案例12018年12月21日8時(shí)，信陽(yáng)市羊山新區(qū)金安嘉園小區(qū)建筑工地3名高處作業(yè)吊籃安裝人員葛恩兵、曹玉君、李華喜開(kāi)始運(yùn)送配重塊及構(gòu)配件，通過(guò)物料提升機(jī)由一層運(yùn)到八層，再由八層轉(zhuǎn)運(yùn)到九層。上午施工時(shí)，建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人李樹(shù)萍，施工單位法人馮金全在施工現(xiàn)場(chǎng)，馮金全還在現(xiàn)場(chǎng)確定了安裝吊籃的位置，上午在十層電梯房頂上安裝了一臺(tái)高處作業(yè)吊籃，在九樓安裝了一個(gè)懸掛裝置。13時(shí)28分，李華喜開(kāi)始在一層給吊籃穿鋼絲繩，穿好后葛恩兵、曹玉君乘坐吊籃準(zhǔn)備到樓上轉(zhuǎn)運(yùn)配重塊，13點(diǎn)40分行駛至四層樓時(shí)，吊籃突然墜落，配重塊和挑梁分別甩到岱廟居委會(huì)草坪和南側(cè)道路上，3名施工人員先后墜落到南側(cè)道路上，事故造成現(xiàn)場(chǎng)曹玉君當(dāng)場(chǎng)死亡，2人重

傷；同日18時(shí)許，傷者葛恩兵在信陽(yáng)第四人民醫(yī)院經(jīng)搶救無(wú)效死亡，共造成2人死亡，1人受重傷。事故防范措施：1、加強(qiáng)起重設(shè)備的安全管理，在進(jìn)行重要工序施工前，一定要制訂好有關(guān)安全技術(shù)措施，并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。2、做好每日作業(yè)的危險(xiǎn)源分析，施工作業(yè)前必須進(jìn)行危險(xiǎn)源分析，向施工作業(yè)人員做好安全技術(shù)交底，做好預(yù)控工作。3、認(rèn)真執(zhí)行施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，嚴(yán)格按指導(dǎo)書(shū)要求進(jìn)行施工操作，堅(jiān)決反對(duì)脫離指導(dǎo)書(shū)、憑經(jīng)驗(yàn)施工。4、杜絕“三違”使施工處于健康、有序的作業(yè)環(huán)境中。5、加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人員的責(zé)任心教育和考核，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人員必須認(rèn)真履行監(jiān)護(hù)人職責(zé)。案例22018年10月1日下午，兩名安拆工王某、劉某在商城縣御龍湖35#樓安裝一臺(tái)塔式起重機(jī)。當(dāng)時(shí)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)已安裝了六節(jié)，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和配重臂已經(jīng)吊裝在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上。當(dāng)汽車(chē)吊把配重塊吊到空中時(shí)，還沒(méi)有放到配重臂上，突然配重臂和回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)發(fā)生墜落。重重地砸在地面的加工棚處。兩名安拆工隨配重臂和回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)發(fā)生墜落，造成一死一傷事故?，F(xiàn)場(chǎng)看到回轉(zhuǎn)下端有四個(gè)角需要與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接，每個(gè)角需要兩個(gè)螺栓連接。但現(xiàn)場(chǎng)只看到兩個(gè)角有螺栓，而且每個(gè)角只穿了一個(gè)螺栓。這僅有的兩個(gè)螺栓在墜落的過(guò)程中發(fā)生了折彎。在此螺栓上也沒(méi)有發(fā)現(xiàn)安裝螺母的痕跡。從現(xiàn)場(chǎng)還發(fā)現(xiàn)頂升架四個(gè)角的銷(xiāo)軸，僅安裝了一個(gè)角的銷(xiāo)軸，導(dǎo)致此角的連接耳板被撕裂掉落。在正常的安裝過(guò)程中，回轉(zhuǎn)和塔帽吊裝后，應(yīng)把四個(gè)角的螺栓螺母全部安裝固定牢固后，才能進(jìn)行配重臂的安裝。據(jù)了解，當(dāng)時(shí)已經(jīng)下午六點(diǎn)多了，可能由于天快黑了視線不好或?yàn)榱粟s工期忘記的原因，只在八個(gè)螺栓孔中穿了部分螺栓，而且也沒(méi)有使用螺母固定，在頂升架的四個(gè)角中只穿了一個(gè)角的銷(xiāo)軸。在這個(gè)時(shí)候，由于重心在中心，所以沒(méi)有發(fā)生傾覆。當(dāng)安裝上配重臂的時(shí)候，由于重心發(fā)生了轉(zhuǎn)移，沒(méi)有螺栓螺母的固定，回轉(zhuǎn)和配重臂失去了平衡就發(fā)生了傾覆墜落。因沒(méi)有戴安全帽，其中一個(gè)人的頭部受傷當(dāng)場(chǎng)身亡。案例3