某市政污水管道施工組織設(shè)計方案

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組

織

設(shè)

計

第一章施工組織設(shè)計

第一節(jié)總體概述

1.1工程說明

1.1.1工程簡介

惠州市惠陽區(qū)淡澳河城區(qū)段沿河兩岸的污水干管處于葉挺橋到東門

橋。本工程的污水收集范圍為惠陽城區(qū)污水處理廠的服務(wù)范圍內(nèi)的中心

區(qū)，白云區(qū)，站前軒。管線布設(shè)如下圖所示：

①污水主干管從交接處起點管道樁號SDBO+OOO（坐標(biāo)點：X=

21588.997,Y=48707.590）起敷設(shè)；在管道樁號SDB2+354（坐標(biāo)點：X

=23889.000,Y=48504.345）處進(jìn)入污水處理廠；

②管道全長約2.354公里。

1.1.2管道工程具體如下：

a.管道樁號SDB0+000-SDB1+153管段，HDPE管管徑DN1400,管長

1153米，管坡為1.4%。。管道埋深在2.5?5.3米之間；采用熱熔接管。

b.管道樁號SDB1+153-SDB2+354管段，HDPE管管徑DN1500,管長

1201米，管坡為0.9%。?1.4%。。管道埋深在3.9?5.4米之間；采用熱熔

接管。

1.1.3主要工程量

分部工程名稱數(shù)量

HDPE管安裝(D1400)m1153

HDPE管安裝(D1500)m1244

鋼板樁t700

接管井個2

通氣井個14

截污井個27

檢查井個23

1.1.4水文

a）水系

直接匯入大海。

b）潮汐

大亞灣潮汐屬不正規(guī)半日混合潮型，最高潮位為3.116米。每月有8?

10天為日潮，20?22天為半日潮，由于受地形影響，外海潮波傳至大亞

灣內(nèi)變形較大，以致潮汐日不等現(xiàn)象非常明顯。

c）海水

規(guī)劃區(qū)內(nèi)海水物理性狀好，無色，無嗅，透明，可以達(dá)到I類水標(biāo)準(zhǔn),

化學(xué)成分多項指標(biāo)達(dá)I類，但也有部分指標(biāo)只達(dá)到II類一HI類標(biāo)準(zhǔn)的。

據(jù)廣東省環(huán)境監(jiān)測中心站1995年對大亞灣海水監(jiān)測結(jié)果：磷酸鹽和石油

超海水一類水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，pH值也有部分測值偏高，該結(jié)果說明海水已受到

了工業(yè)廢水的污染。

1.1.5氣候條件

a)氣候

開發(fā)區(qū)地處北回歸線以南，瀕臨南海，屬于典型的亞熱帶海洋性氣候。

主導(dǎo)風(fēng)向為東南風(fēng)，次主導(dǎo)風(fēng)向為西北和西南風(fēng)。歷年平均風(fēng)速3米/秒。

歷年平均溫度21.8℃,極端最高氣溫38.5℃o年平均降雨量為1989.4毫

米。歷年最高降雨量為2347.2毫米。每年6—10月為臺風(fēng)季節(jié)，以7?9

月份為盛期。

b)臺風(fēng)

本地區(qū)臺風(fēng)影響的起止時間為5?10月，尤以7?9月份居多，年平

均影響次數(shù)1.4次，最多年份1964年5次，受臺風(fēng)影響，一般出現(xiàn)狂風(fēng)

和暴雨，并在沿海產(chǎn)生風(fēng)暴潮，臺風(fēng)登陸瞬時風(fēng)速達(dá)40m/s以上。

1.2工程施工目標(biāo)

針對，我公司規(guī)定的施工目標(biāo)主要有：質(zhì)量目標(biāo)；進(jìn)度目標(biāo)，安全目

標(biāo)及文明施工目標(biāo)。

1.2.1質(zhì)量目標(biāo)

本工程質(zhì)量目標(biāo)為合格工程，爭創(chuàng)廣東省優(yōu)良樣板工程。

施工質(zhì)量控制，工程驗收采用的規(guī)范，標(biāo)準(zhǔn)主要有：

1,《室外排水設(shè)計規(guī)范》GBJ14-87；

2,《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268-97；

3,《埋地給水排水玻璃纖維增強(qiáng)熱固性樹脂夾砂管管道工程施工及驗

收規(guī)程》(CECS129:2001)；

4,《埋地聚乙烯排水管管道工程技術(shù)規(guī)程》(CECS164:2004)；

5,《埋地高密度聚氯乙烯中空壁纏繞結(jié)構(gòu)排水管道工程技術(shù)規(guī)程》

DBJ/T15-33-2003；

6,《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐涂層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)SYJ28-87》；

7,《玻璃纖維纏繞增強(qiáng)熱固性樹脂加砂壓力管》(JC/T838-1998)；

8,《玻璃纖維增強(qiáng)塑料夾砂頂管》CJ/T3079-1998；

9,《埋地用聚乙烯結(jié)構(gòu)壁管道系統(tǒng)》GB/T19472.2-2004；

10,深圳市《非承重砌塊墻體設(shè)計規(guī)范》SJG13-2004；

11,《建筑構(gòu)造統(tǒng)一做法表》；《給水排水工程構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》

GBJ50069-2002；

12,《給水排水工程構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范》GBJ141-90；

13,《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-2002；

14,《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50003-2002；

15,《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB50007-2002；

16,《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》J220-2002等。

1.2.2進(jìn)度目標(biāo)

計劃開工日期為，計劃竣工日期為90天(比招標(biāo)文件要求完工日期)。

1.2.3安全目標(biāo)

實施施工全過程“六無”：即無傷亡，無重傷，無倒塌，無中毒，無

爆炸，無重大機(jī)械交通事故，爭創(chuàng)廣東省建設(shè)工程安全生產(chǎn)文明施工優(yōu)良

樣板工地。小事故發(fā)生率低于2.4%。。

1.2.4文明施工目標(biāo)

在施工過程中，加強(qiáng)現(xiàn)場文明施工管理，為保證周邊道路正常運作

及現(xiàn)場文明施工，采取合理的圍蔽措施，盡量降低施工噪音和降低塵埃，

及時清除和搬走在施工過程中產(chǎn)生的垃圾，減少對周圍環(huán)境的影響，確保

粉塵，噪音，廢水，廢氣的排放達(dá)到國家規(guī)定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

1.3施工前期準(zhǔn)備

1.3.1施工用水

根據(jù)本工程特點，施工用水主要采用自來水，由鄰近駁接口接入使用。

1.3.2臨時設(shè)施

綜合現(xiàn)場的具體情況，本工程在工作井處占用部分地塊，作為工作井,

頂管配套設(shè)備，機(jī)械，材料等工作場地。對于機(jī)具，材料等，在施工現(xiàn)場

由工程項目經(jīng)理部組織統(tǒng)一堆放。

1.3.3施工技術(shù)準(zhǔn)備

1.3.3.1認(rèn)真組織和落實主要工程技術(shù)人員，熟悉施工圖，領(lǐng)會設(shè)計意圖，

閱讀建設(shè)單位述及的規(guī)定，要求和參照標(biāo)準(zhǔn)。工程開工前，為設(shè)計交底和

圖紙交底做好充足的準(zhǔn)備,將不清或不明的問題匯總通知甲方，設(shè)計人員，

以便及時解決。組織三級技術(shù)交底，第一級由設(shè)計部門向項目經(jīng)理部進(jìn)行

圖紙設(shè)計，施工技術(shù)交底，第二級由項目經(jīng)理部的技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工管理

人員進(jìn)行施工組織交底，第三級由項目經(jīng)理部的施工員，質(zhì)安員向施工班

組進(jìn)行工序交底。

1.3.3.2做好定位點控制，繪出控制網(wǎng)，以便施工放樣時用。并按規(guī)劃局

提供的永久水準(zhǔn)點，沿線自引臨時水準(zhǔn)點，施工中經(jīng)常進(jìn)行校核。

1.3.3.3對施工范圍內(nèi)的地下管線和架空線進(jìn)行實地詳細(xì)調(diào)查，確定管線

范圍內(nèi)及施工需用場地內(nèi)所有障礙物，如管線，電線桿，樹木及附近房屋

等的準(zhǔn)確位置。

1.3.3.4進(jìn)行施工測量和現(xiàn)場（明開挖段井位及管道軸線；工作井，接收

井井位和頂進(jìn)軸線；支管位置）放線工作。對明開挖管道施工及頂管工作

井接收井使用的鋼模，木模等臨時構(gòu)件提前畫好施工大樣圖，確保在開工

前加工好。

1.3.4機(jī)械，材料進(jìn)場準(zhǔn)備

1.3.4.1按照材料及機(jī)械計劃分批進(jìn)場，并合理調(diào)配資金，分期分批組織

材料進(jìn)場。

1.3.6.2工程所需混凝土600m3。工程所用土方，砂，碎石等，用自卸車

運至施工現(xiàn)場。

1.3.6.3根據(jù)頂進(jìn)長度，計算所需的各類管線（進(jìn)水，排泥和電纜等）的

長度，準(zhǔn)備好各類管線和所需的輔助物（固定架等）；根據(jù)開挖分段長度,

計算及準(zhǔn)備好挖土機(jī)，支撐槽鋼等設(shè)備材料。

1.3.6.4對于工程施工用的碎，水泥，鋼筋，管，構(gòu)件等，均提前一周作

出材料供應(yīng)計劃表，按我處《工程材料供應(yīng)商星級評定標(biāo)準(zhǔn)》選擇供應(yīng)商,

提前一周通知供應(yīng)商準(zhǔn)備供貨。材料進(jìn)場時，必須隨料提供合格證，質(zhì)保

單，送料單。經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格簽認(rèn)后，方可入場并作好進(jìn)場記錄和

材料標(biāo)識。

第二節(jié)施工進(jìn)度計劃和各階段進(jìn)度保證措施

及違約責(zé)任承諾

2.1概述

招標(biāo)文件規(guī)定要求的工程工期90天：開工日期暫定為3月25日。主

體項目主要有：污水管網(wǎng)工程，檢查井工程。

2.2施工進(jìn)度編制原則及編制依據(jù)

（1）對，我公司編制施工進(jìn)度采取的原則是：

1）開工日期暫定為3月25日；我公司擬定在日前做好開工前期準(zhǔn)備

工作。

2）嚴(yán)格執(zhí)行招標(biāo)文件規(guī)定，保證施工進(jìn)度計劃，工期滿足招標(biāo)文件

要求，包括業(yè)主針對各單項工程作出的不同時期的完工要求。

3）在保證質(zhì)量和安全的前提下，盡量縮短工期，對控制工程總工期

關(guān)鍵項目作重點研究，采取項目分解的措施，分期進(jìn)行施工，并采取有效

措施保證工程施工滿足招標(biāo)文件要求。

4）各項施工程序前后兼顧，合理銜接，使施工相互干擾少，施工資

源使用相對均衡。

5）結(jié)合本公司的實際情況，采用平均先進(jìn)施工技術(shù)，機(jī)械生產(chǎn)指標(biāo)

和工期指標(biāo)，并留適當(dāng)余地。

6）在保證工程質(zhì)量與施工工期要求的前提下，充分發(fā)揮資源效益。

（2）編制施工進(jìn)度的依據(jù)是：

1）招標(biāo)文件規(guī)定的工期要求。

2）工程各項目的工程物性及其工程量，工程所處的地理位置及其水

文，氣象，地形，地質(zhì)特征。

3）有關(guān)施工規(guī)范，勞動定額；本公司擬調(diào)配的人員，機(jī)械設(shè)備及其

生產(chǎn)能力。

4）工作時間：計劃工作時間按每月27個工作日考慮?？紤]到施工期

受雨季影響，在進(jìn)度安排時須充分考慮可作業(yè)時間，并留適當(dāng)余地。

2.3施工總進(jìn)度計劃

施工總進(jìn)度安排為：按招標(biāo)文件規(guī)定要求完工的日期完工。工期目標(biāo)

能滿足招標(biāo)文件的要求。

2.4各主體工程的施工進(jìn)度安排

根據(jù)本工程特性及招標(biāo)文件要求，施工的關(guān)鍵線路如下：

管道明挖鋪設(shè)工程施工關(guān)鍵線路:施工準(zhǔn)備f打鋼板樁一溝槽土方開

挖，基礎(chǔ)換填一管道鋪設(shè)，檢查井施工一閉水試驗一溝槽土方回填壓實

一道路恢復(fù)一竣工清理；

施工準(zhǔn)備：前完成竣工清理及做好驗收準(zhǔn)備。

2.5運用P3專業(yè)項目軟件進(jìn)行項目進(jìn)度管理

工程計劃管理包括三方面內(nèi)容，即要組織連續(xù)均衡的施工，要全面完

成各階段的各項任務(wù)和指標(biāo)，要以最低的消耗取得最大的效益。本工程施

工技術(shù)復(fù)雜，工程量較大，施工強(qiáng)度高，施工環(huán)節(jié)眾多的特點，在工程施

工過程中，根據(jù)工程實際情況對工程工期的控制。我公司將運用P3專業(yè)

項目軟件進(jìn)行計劃管理，因應(yīng)施工中發(fā)生的變化。主要措施如下：

(1)根據(jù)工程特點及施工特點，利用P3專業(yè)項目軟件，作出總進(jìn)行

和多種相關(guān)作業(yè)的關(guān)系計劃，并加載較為詳盡的量，機(jī)，料等資源，明確

總工期內(nèi)和各時段線路，優(yōu)化施工組織方案。

(2)施工過程中，分層計劃落實，實施動態(tài)管理。項目部每旬定期

進(jìn)行施工生產(chǎn)會，根據(jù)總進(jìn)度計劃，作出各工區(qū)，工程管理部位的旬工程

計劃。項目部利用內(nèi)部電腦網(wǎng)絡(luò)及現(xiàn)場檢查，適時收集施工情況，并作出

與原進(jìn)度計劃的對比分析和調(diào)整計劃，對落實計劃不當(dāng)?shù)墓こ坦芾聿课唬?/p>

隨時發(fā)出警告計劃，并提出解決方案與措施。各施工工區(qū)，每周定期舉行

例會，分析上周現(xiàn)場施工，計劃等各種統(tǒng)計信息，研究問題，下達(dá)下周的

施工任務(wù)。各施工單位，每天例行碰頭會，具體落實任務(wù)及作業(yè)計劃。

(3)及時地調(diào)整進(jìn)度計劃，實行動態(tài)控制管理，對實際施工中出現(xiàn)

的計劃偏差，將積極進(jìn)行分析，找出原因，并及時進(jìn)行調(diào)整，作出預(yù)測，

保證施工計劃在實際施工中的有效性。

(4)計劃管理要確保重點，照顧一般，全面完成，充分以揮P3專業(yè)

項目軟件的資源管理優(yōu)勢，合理調(diào)配資源，使重點工序和部位要保證人力，

物力，還要充分利用工序間隙，將人力物力調(diào)劑至其它工序上去，爭取時

間，全面完成。

2.6施工進(jìn)度控制和保證措施

我公司中標(biāo)后，我公司按本投標(biāo)書的工期安排，保證比發(fā)包人要求工

期提前完工，為保證工期采取具體措施如下：

(1)將整個工程分多個施工單項(段)，進(jìn)行項目分解，工期目標(biāo)分

解，按各項目的適應(yīng)性安排施工。各主體工程錯開施工期。

(2)采用當(dāng)今先進(jìn)的P3專業(yè)管理軟件對進(jìn)度，資源等進(jìn)行管理，優(yōu)

化施工方案，優(yōu)化配套機(jī)械設(shè)備，以最佳設(shè)備和方案贏得時間，保證施工

工期。

(3)保證人，財，物，滿足工程需要。我公司將保證本標(biāo)書所列施

工隊伍，管理人員，技術(shù)人員，機(jī)械設(shè)備按時進(jìn)場展開施工，并準(zhǔn)備充分

的進(jìn)場資金，購買原材料，零配件，為保證工期打好堅實的物質(zhì)基礎(chǔ)。

(4)加強(qiáng)安全防護(hù)意識，堅持預(yù)防為主方針，加強(qiáng)工序銜接，杜絕

安全與質(zhì)量事故發(fā)生，保證和促進(jìn)工程順利進(jìn)展。

(5)嚴(yán)格按施工組織設(shè)計，計劃科學(xué)組織施工，每旬進(jìn)行檢查，通

報質(zhì)量，進(jìn)度情況，分析問題，找出差距，及時調(diào)整計劃及勞動力機(jī)械配

備，確保形象進(jìn)度。

(6)積極開展勞動競賽，適時掀起施工高潮，充分利用南方冬季少

雨，氣溫低的黃金施工季節(jié)。在分工中采取層層責(zé)任承包，重獎重罰等行

政手段，調(diào)動職工生產(chǎn)積極性，必要時發(fā)揮政治動員作用，做到施工進(jìn)度

日保旬，旬保月，從而達(dá)到按期或提前完工的目標(biāo)。

(7)強(qiáng)化施工調(diào)度指揮與協(xié)調(diào)工作，超前布局計劃，密切監(jiān)控落實,

遇到問題及時研究解決，避免擱置或延誤；對重點項目或工序采取垂直重

點管理，橫向強(qiáng)制協(xié)調(diào)的強(qiáng)硬手段，抓關(guān)鍵，保重點，減少中間環(huán)節(jié)，提

高決策速度和工作效率。

(8)作好關(guān)鍵項目施工,對關(guān)鍵線路上的工程項目按有效工日控制,

并據(jù)此配備機(jī)械和人員，以保證關(guān)鍵項目按期完成。

(9)調(diào)配非關(guān)鍵性項目的施工，做到均衡施工。

(10)抽派具有豐富理論和實踐經(jīng)驗的技術(shù)骨干和技術(shù)工人參加施

工，配備先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備，確保施工進(jìn)度。

(11)根據(jù)工程施工進(jìn)度計劃安排，加強(qiáng)計劃管理；圍繞施工總進(jìn)度

的要求，編制詳細(xì)的月，旬施工進(jìn)度計劃表指導(dǎo)施工，并將施工計劃提前

遞交監(jiān)理機(jī)構(gòu)。向生產(chǎn)工段下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)時搜集資料，并快速計劃使之具

有指導(dǎo)生產(chǎn)的作用，同時工程部還要編制主要建材旬供應(yīng)計戈J,確保工程

順利進(jìn)行。

(12)在施工中及時做好質(zhì)量驗收工作，在監(jiān)理工程師驗收簽證后才

進(jìn)行下一工序施工，發(fā)現(xiàn)問題及時與監(jiān)理工程師商討解決方案。

(13)加強(qiáng)同甲方，監(jiān)理，設(shè)計單位和當(dāng)?shù)鼐用瘢穆?lián)系及協(xié)作,

努力創(chuàng)造一個良好的施工環(huán)境。

(14)充分發(fā)揮本公司專業(yè)技術(shù)人才優(yōu)勢，遇到施工困難時發(fā)動技術(shù)

人員集思廣益，為解決施工難題及時提出合理經(jīng)濟(jì)的方案。

2.7按期完工及違約責(zé)任承諾

為確保本工程順利按期完成，除制定以上工期保證措施外，我單位還

承諾：

(1)按合同規(guī)定的工期完成合同的全部工作內(nèi)容；

(2)除不可抗拒的因素外，如果由于我單位自身原因而引起的總工

期及單項工期延誤，我單位承諾按招標(biāo)文件要求每逾期完工1天，向發(fā)包

方支付違約金額4000元，并承擔(dān)由此造成的違約損失。

第三節(jié)勞動力和材料投入計劃及其保證措施

3.1勞動力安排計劃表

單位：人

按工程施工階段投入勞動力情況

工種

2006年200620062006年

級別

3月年4月年5月6月

技術(shù)管

10101010

理人員

機(jī)械工25909090

碎工23808080

測量工3333

試驗工3333

電工4444

雜工40808080

3.2主要材料和水，電需用量計劃表

數(shù)量

計量備

名稱規(guī)格2006年2006年2006年2006年注

單位總量

3月4月5月6〃

鋼材T120570

鋼筋T7010202020

3

商品碎m600100200200100

一3

碎石m1000304030

3

砂m450070016001600600

一3

水m620002000150003000015000

電kw?h3602002006500021000085000

3.3人員和材料投入的保證措施

(1)人員組織和保證措施

我公司中標(biāo)后，組建項目部。按項目法進(jìn)行施工管理。

項目經(jīng)理部組建后，將立即組織施工機(jī)械及人員進(jìn)場，及時建立生產(chǎn)

設(shè)施和生活設(shè)施，安排施工機(jī)械就位，保證按期開工。同時為保證整個施

工工期，我公司將在施工中靈活調(diào)整網(wǎng)絡(luò)計劃和增投足量的施工隊伍與機(jī)

械。施工期正逢春節(jié)，為保證工程如期完工，我公司將采取非常措施使工

程在春節(jié)期間能正常施工。

項目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)框圖：

(2)材料和機(jī)械管理

施工過程也就是材料的消耗過程，在本工程施工中，材料品種和規(guī)格

復(fù)雜繁多，因此，作好施工材料的供應(yīng)，保管和使用等工作，將直接影響

到工程的進(jìn)度，質(zhì)量。

①材料供應(yīng)計一劃：根據(jù)施工組織設(shè)計編制項目工程的材料計劃及施工

進(jìn)度計劃，編制月度，周度材料計劃，以保證材料的供應(yīng)。

②在計算材料的需要量時，應(yīng)有一定的富余貯備，以保證施工的連續(xù)

性。

③材料的采購時，首先作好市場的調(diào)查，從中選擇幾個生產(chǎn)管理好，

質(zhì)量可靠的廠家作為待定的購貨方，并列入檔案。而后從待定的供貨方產(chǎn)

品中取樣，并送質(zhì)檢站進(jìn)行試驗。試驗合格后，進(jìn)行比較，從中選擇最優(yōu)

廠家，作為合格的供貨方，建立供貨關(guān)系。同時建立供貨方檔案，隨時對

材料進(jìn)行抽檢，促使提供穩(wěn)定合格產(chǎn)品，否則重新認(rèn)定合格的供貨方。材

料供應(yīng)也是該工程能否按期完成之關(guān)鍵，要求材料供應(yīng)部門的人員要切實

做到:三勤(勤到施工現(xiàn)場察看，勤問，勤跑)和一先(每工序施工前相應(yīng)的

材料先到位)，及時作好材料供應(yīng)計劃和材料進(jìn)場驗收工作，質(zhì)量不合格

的材料堅決不放行。本工程有大量的甲供料，對于業(yè)主供應(yīng)的材料，應(yīng)作

好計劃安排，提前與業(yè)主協(xié)調(diào)，聯(lián)系。

第四節(jié)機(jī)械設(shè)備投入計劃及其保證措施

4.1投入本招標(biāo)工程的主要施工機(jī)械設(shè)備表

型

序

號數(shù)國別制造額定功生產(chǎn)

規(guī)

號

機(jī)械設(shè)備名稱格備注

量產(chǎn)地年份率(KW)能力

1履帶式起重機(jī)QUY502徐^,1'12000120

2汽車吊徐工QY16T4徐199990

833

3挖掘機(jī)PC2004日本199790

mA3/d

260

裝載機(jī)柳工3美國199875

4mA3/d

450

5D60-16541999165

推土機(jī)小松mA3/d

6壓路機(jī)YZ124洛陽200075

150

7自卸汽車CQ3322BM29410重慶2000180

mA3/d

8發(fā)電機(jī)100KW2山東2003100

9碎泵HBJ1200B2廣州200320

01200,

泥水平衡頂管機(jī)

100800,4日本2003100

(伊勢機(jī))

①600

11PLC電氣系統(tǒng)1日本2003

12GPS測量儀9800RTK1廣2004

13索佳全站儀PTS-V24武漢2002

14水準(zhǔn)儀B204蘇州2002

15電腦PIV12004深圳2005

16吉普車獵豹FA6470L2湖南2005

4.2擬投入本招標(biāo)工程的主要檢測設(shè)備表

序

型號數(shù)國別制造額定功生產(chǎn)

產(chǎn)地

號機(jī)械設(shè)備名稱備注

規(guī)格量年份率(KW)能力

1壓力試驗機(jī)NYL-20001上海2001年

2萬能材料試驗機(jī)WE-1001廣州2001年

3混凝土攪拌機(jī)TZT6011:海：2001年

150X150

4碎試抗壓模4無錫2001年

X150

150X150

5碎試抗折模4無錫2001年

X550

6繼電保護(hù)試驗裝置ZLS1青島99年

7高壓開關(guān)測試儀FKGC1武漢99年

8工頻耐壓試驗裝置NY1武漢99年

9電腦絕緣油測試儀JJC956B1武漢99年

102500V搖表ZCHD-51上海99年

11500V搖表ZC25B-31上海99年

12接地?fù)u表ZC-81北京2000年

13直流雙臂電橋QJ441上海99年

14變壓器電阻測試儀FK-IV1武漢99年

4.3機(jī)械設(shè)備投入計劃及保證措施

我公司中標(biāo)后，立即組織本工程所需的施工設(shè)備，動力設(shè)備等調(diào)配到

現(xiàn)場。待監(jiān)理工程師發(fā)出開工令后，馬上開工。

我公司承諾根據(jù)工程要求，投入精良的機(jī)械設(shè)備，保證現(xiàn)場施工機(jī)械

的正常運行處于受控狀態(tài)。根據(jù)施工實際需要，除了本公司的機(jī)械外，在

開工前項目經(jīng)理將和經(jīng)常合作的專業(yè)施工機(jī)械租賃公司簽訂合同，確保滿

足施工需要。

第五節(jié)施工平面布置和臨時設(shè)施布置

5.1施工平面布置和臨時設(shè)施建造所考慮的項目

配套收集管網(wǎng)工程，主體施工項目為：管道頂管工程，管道明挖鋪設(shè)

工程及污水提升泵工程；臨時設(shè)施項目包括：臨時施工交通，施工臨時設(shè)

施，施工倉庫，施工用電，風(fēng)，水等。

為此，施工總平面布置設(shè)計和臨時設(shè)施建造所考慮的項目包括：

(1)場內(nèi)主要臨時施工交通的規(guī)劃布置，設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)；

(2)施工供電設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)和施工負(fù)荷，輸電線路，配電所和功率裝置

以及急備電源等；

(3)施工供水系統(tǒng)的蓄水池，泵站和供水管路；

(4)各施工作業(yè)區(qū)和生活區(qū)的照明設(shè)計；

(5)施工通信和功能設(shè)計

(6)砂石料，土料開采加工系統(tǒng)；

(7)硅生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)和生產(chǎn)量；

(8)各附屬加工廠的布置圖，工程量和設(shè)備配置表；

(9)各種材料倉庫和堆料場；

(10)臨時房屋建筑和公用設(shè)施；

(11)大型施工機(jī)械設(shè)備停放場。

5.2施工臨時設(shè)施規(guī)范

項目內(nèi)容較復(fù)雜，工期短,施工總工期為100日歷天(招標(biāo)文件要求)。

根據(jù)工程施工特點及地形條件，設(shè)置項目經(jīng)理部(包括鋼筋加工廠，

模板加工廠等)規(guī)劃布置在3+200空地。

我公司本著節(jié)約用地，方便施工管理，布置合理的原則，最大限度地

減少對周圍環(huán)境的影響。施工臨時設(shè)施場地的劃分和布置應(yīng)符合國家有關(guān)

的安全，衛(wèi)生，環(huán)境保護(hù)，噪音，粉塵廢水，污染物等規(guī)定，做到安全，

文明施工。

同時，我公司將根據(jù)建筑物布置的特點，結(jié)合已有的道路，地形地勢

等條件和施工工期安排，采用分區(qū)分段規(guī)劃的方法，方便施工和管理，按

功能集中布置，并盡量利用現(xiàn)有交通，場地，在因地制宜，因時制宜和利

于生活，方便生產(chǎn)，快速安全，經(jīng)濟(jì)可靠，易于管理的原則指導(dǎo)下研究和

解決工程施工期間所需的各種施工設(shè)施在平面和垂直上的布置以完成計

劃內(nèi)的施工任務(wù)。

5.3施工道路布置

施工道路，以保證施工機(jī)械設(shè)備和建筑材料順暢進(jìn)入施工現(xiàn)場，為

工程的順利進(jìn)行提供有利條件。

在施工期間，到各工作面的臨時施工道路均根據(jù)施工需要和施工進(jìn)度

的變化而改動。路面層為泥結(jié)石路面。施工期間負(fù)責(zé)場內(nèi)的主要施工道路

的維護(hù)和保養(yǎng)。

5.4施工供電設(shè)計施工

施工用電電源將從業(yè)主指定點搭接。

供電線路嚴(yán)格遵循有關(guān)規(guī)程進(jìn)行布設(shè)，供電系統(tǒng)采用TN-S接地保護(hù)

系統(tǒng)。供電現(xiàn)場共設(shè)置多個固定安裝的分配電箱；各施工用電點配置三級

流動開關(guān)箱（分配電箱），分別由各分配電箱供電。各分配電箱及三級配

電箱內(nèi)均設(shè)置漏電保護(hù)，形成三級控制二級保護(hù)。裝設(shè)在流動開關(guān)箱內(nèi)的

供電設(shè)備的各出線漏電開關(guān)動作電流應(yīng)不大于30mA,動作時間不大于

0.1s；分配電箱的漏電開關(guān)動作電流應(yīng)不大于75mA,動作時間不大于

0.Iso

為預(yù)防在施工期系統(tǒng)停電，我公司擬選用2臺100KW,3臺20KW

的發(fā)電機(jī)組（包括配電盤）作備用電源，以保證施工時停電應(yīng)急需要，解

決停電時施工用電問題。

5.5施工生產(chǎn)，生活用水

本工程生產(chǎn)，生活用水接駁附近自來水，并專管專用（包括消防管道）。

5.6水泥，鋼材，砂石料開采加工系統(tǒng)

工程所用水泥，鋼材等建筑材料主要在大亞灣及惠陽區(qū)市場購買。所

購材料要有出廠合格證，材質(zhì)證明，實驗報告等。

砂，碎石料采用自卸車運輸，設(shè)在施工區(qū)的堆放場為臨時移動堆放點,

根據(jù)施工部位的不同和施工需要進(jìn)行堆放。

5.7校生產(chǎn)

5.8施工工廠，倉庫

根據(jù)工程需要，本工程輔助生產(chǎn)工廠如鋼筋加工廠，模板加工廠，均

布置在碎拌和站靠邊側(cè)。

模板加工廠負(fù)責(zé)加工工作井，接收井及污水提升泵等險澆筑的模板

（包括大塊模板和異形模板及少量木模板）加工。

鋼筋加工廠包括鋼筋制作與鋼管加工，拼裝；考慮到鋼筋原材料和加

工成品料的堆放須預(yù)裝配場地，鋼筋加工廠前設(shè)置鋼筋堆料場。

機(jī)械修配廠（包括汽修站）和機(jī)電車間設(shè)在項目經(jīng)理部邊的空地上。

機(jī)械修理廠需設(shè)置檢修地溝，充電房，工具房等。

5.9棄渣場

棄渣場擬設(shè)置在業(yè)主指定的范圍內(nèi)。

棄渣場的規(guī)劃需經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，并做好排水措施，保證渣

料堆體的邊坡穩(wěn)定，防止雨水沖刷和水土流失。

5.10臨時房屋建筑和公用生活設(shè)施

經(jīng)過施工進(jìn)度初排，本工程施工最高峰人數(shù)約需270人。

辦公，生活用房布置在管道中間段空地搭建。

項目經(jīng)理部的主要設(shè)施包括有辦公，生活，活動場所及其他設(shè)施等。

辦公區(qū)主要由項目部辦公室，會議室，各職能部門辦公室，值班室等組成;

生活區(qū)主要包括職工宿舍，公共用房(食堂，浴室，公廁等)；其他設(shè)施

有業(yè)余活動場所，停車場等。

對于辦公及生活區(qū)的布置,我公司根據(jù)實際地形因地制宜，規(guī)范整潔,

注重環(huán)保，樹文明施工形象。區(qū)內(nèi)臨時房屋要標(biāo)準(zhǔn)化，排水系統(tǒng)順暢，路

燈，公廁等公共設(shè)施齊全，并做好辦公及生活區(qū)的圍墻等。

大型施工機(jī)械設(shè)備停放場設(shè)在項目部機(jī)修廠旁邊，占地約200m2。

附臨時設(shè)施面積一覽表。

臨時設(shè)施面積一覽表

建筑面積占地面積

名稱結(jié)構(gòu)形式備注

(m2)(m2)

辦公用房250200輕鋼結(jié)構(gòu)活動板房

公共用房10080輕鋼結(jié)構(gòu)活動板房

職工宿舍200180輕鋼結(jié)構(gòu)活動板房

工人宿舍700900輕鋼結(jié)構(gòu)活動板房

倉庫60100輕鋼結(jié)構(gòu)活動板房

木工加工廠90150竹木水泥瓦工棚

鋼筋(鋼管)

100200竹木水泥瓦工棚

加工廠

機(jī)修車間100200竹木水泥瓦工棚

另地設(shè)置

車輛停放場0200

拌和站120200竹木水泥瓦工棚

砂石堆放場0200

合計17202610

第六節(jié)關(guān)鍵施工技術(shù)，工藝及工程項目實施的

重點，難點分析和解決方案

6.1頂管施工方案和技術(shù)措施

頂管施工管道樁號為K0+000?K2+830,玻璃鋼夾砂管管徑DN1200,

2830米，玻璃鋼夾砂管管徑9帖00,428.5米。采用泥水平衡頂管機(jī)施工。

6.1.1工作井施工方案

6.1.1.1工作井施工工藝流程

6.1.1.2工作井施工工序介紹

本工程頂管所需工作井采用沉井工藝施工，共15座。矩形工作井（規(guī)

格4mX8m）7座，（DN600,DN1200玻璃鋼夾砂管頂管工作井，其中包括

W02,W05,Wil,W14,W21,W29,W34）；圓形工作井（直徑規(guī)格①8m）8

座，（DN600,DN1200玻璃鋼夾砂管頂管工作井，其中包括WOO,W09,W17,

W24,W25,W31,W35）O

遵照設(shè)計圖紙要求，工作井井體深度為9米?12.3米，分為兩節(jié)或

三節(jié)制作，根據(jù)現(xiàn)場施工條件，每節(jié)沉井墻體可分一次澆注混凝土，分一

次下沉，每條施工縫均按照圖紙設(shè)計要求設(shè)置。

以設(shè)計圖紙4mX8m矩形工作井施工為例：

井體混凝土標(biāo)號為C25,工作井下沉至設(shè)計標(biāo)高之后，采用C15素混

凝土墊層，封底，墊層厚度為0.1米，封底厚度為0.4米，之后制作工作

井底板，底板采用C25鋼筋混凝土制作，厚度為0.4米。

原地面標(biāo)高

立

面

圖、

洞口施工縫

井體底部標(biāo)高

b沉井基坑開挖

根據(jù)設(shè)計圖紙的沉井坐標(biāo)定出沉井中心樁及沉井井體外壁四個角點

的控制樁，基坑底四邊尺寸比沉井結(jié)構(gòu)外圍尺寸沿周邊各放寬0.5m,依

據(jù)沉井平面尺寸確定基坑底面，沉井的基坑開挖深度為1m,以基坑底部

周邊尺寸按L1放坡至地面標(biāo)高，為基坑敞口形，可供立模板，綁扎鋼

筋搭設(shè)外模板。沉井基坑采用人工挖土并整平基底，井中設(shè)置大功率潛水

泵抽水進(jìn)行降水，土方可隨即用車輛外運。

2、井基坑鋪筑

在人工整平之后，沿沉井強(qiáng)體中心線鋪設(shè)碎石墊層，墊層厚度為

200mm,鋪設(shè)寬度1.25m（比刃腳寬度兩側(cè)各放寬0.5米），并用人工機(jī)具

夯實平整；然后在碎石墊層上填筑粗砂墊層，厚度為100mm,用平板震動

整平，密實。在墊層上沿沉井刃腳四周澆筑素破墊層帶，厚度為80mm,

寬度比沉井強(qiáng)體厚度內(nèi)外寬200mm,沿碎墊層帶周長相距1.0m設(shè)木條，

供內(nèi)外立模板，綁扎鋼筋之用。

3、第一節(jié)沉井制作

A,模板鋼筋制安

在鋪筑的素碎墊層帶上，鋪設(shè)隔離層油毛氈，然后架立內(nèi)模板，沉

井內(nèi)設(shè)置滿堂紅腳手架。內(nèi)模板校正后綁扎鋼筋，再立外模板和外腳手架,

沉井內(nèi)外模封閉后，串拉桿螺絲，拉緊，清理井墻沖洗干凈，復(fù)核驗收立

模扎筋均符合規(guī)范規(guī)程要求。

B,混凝土澆筑

混凝土采用分層澆筑，每層厚度為50cm,間隔時間少于1小時。制

作帶有30?50cm頸口段的漏斗。商品混凝土通過混凝土運輸攪拌車運到

現(xiàn)場，檢驗出廠單，現(xiàn)場做塌落度實驗。放置漏斗，間距4m,四個轉(zhuǎn)角

處均設(shè)漏斗。通過混凝土泵把混凝土垂直運輸?shù)竭_(dá)模板頂部，再通過漏斗

灌入井墻之中。用振動棒進(jìn)行震搗密實，保證沉井碎結(jié)構(gòu)內(nèi)外光潔度良好。

C,養(yǎng)生，拆模和下沉

當(dāng)井體砂達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的30%以上，拆除模板。對井體進(jìn)行淋水養(yǎng)

生。為了減少養(yǎng)生的時間，縮短工期，在使用的商品混凝土中添加早強(qiáng)劑。

拆除井內(nèi)腳手架，沉井外壁涂上瀝青油，減少土體摩擦力，再挖土下沉。

頂木

鋼管腳手架

下一節(jié)沉井

4、第二節(jié)沉井制作

在第一節(jié)沉井下沉至預(yù)定標(biāo)高并穩(wěn)定后，開始制作第二節(jié)沉井。

模板鋼筋制安：重新架設(shè)井內(nèi)腳手架，沿著第一節(jié)頂面部的拉桿螺

絲上立第二節(jié)內(nèi)模板，模板應(yīng)支撐在第一節(jié)沉井上，經(jīng)校正后，綁扎鋼

筋，其后再立外模，串拉桿螺絲和校正，同時接高外腳手架和頂面工作

平臺。

混凝土澆筑，養(yǎng)生，拆模和下沉同第一節(jié)。在第二節(jié)沉井制作好之后，

在下沉之前，對工作井外壁土體進(jìn)行人工降土2米，并按照1：1的坡度

放坡，減少工作井外壁的摩阻力。各節(jié)沉井外壁均需涂上瀝青油，減少土

體的摩阻力。

5、其余各節(jié)沉井制作

其余各節(jié)沉井井體的制作，下沉，均同第二節(jié)沉井的制作，下沉流

程，但不再對井體外壁土體進(jìn)行人工降土。

6、沉井下沉

當(dāng)?shù)谝还?jié)沉井混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的100%之后，其上各節(jié)達(dá)到設(shè)計

強(qiáng)度的70%以后，才允許下沉，下沉安全系數(shù)應(yīng)大于1.15。工作井沉井

下沉根據(jù)地下水位情況，第一節(jié)沉井的下層采用排水下沉挖土方法，第二

節(jié)沉井開始下沉后，采用不排水挖土下沉方法；根據(jù)現(xiàn)場施工情況，沉井

所處位置土質(zhì)條件好的采用排水抓土下沉方法。

A,排水下沉方法，采用抓斗挖土，先挖井內(nèi)中央的鍋底一一擴(kuò)大鍋

底的范圍和一定深度一一讓沉井體在自重作用下慢慢的下沉一一隨后挖

刃腳處的土體（或者人工掏刃腳土體）讓井平穩(wěn)加快下沉，直至鍋底土隆

起，當(dāng)沉井下沉減速趨于穩(wěn)定時再重復(fù)上述各道工序進(jìn)行施工，讓沉井在

操作下達(dá)到設(shè)計標(biāo)高為止。（在挖土過程中，可派6?10個人工井下配合

挖刃腳土體，確保挖土均勻）

B,不排水下沉方法，采用抓斗挖掘井底中央部分的土，使沉井形成

鍋底，在砂類土中，一般當(dāng)鍋底比刃腳低1?L5米時，沉井即可靠自重

下沉，而將刃腳下的土擠向中央鍋底，然后再由抓斗繼續(xù)抓土，沉井便可

繼續(xù)下沉。若刃腳下的土不易向中央塌落，則配以射水管松土。

7,沉井封底及底板澆注

沉井下沉至設(shè)計標(biāo)高后觀察其穩(wěn)定性，在8小時內(nèi)沉井自沉累計量不

大于10mm和每小時觀察自沉量，在沉井下沉已經(jīng)穩(wěn)定時，才進(jìn)行封底。

由于地下水位高，本工程工作井，接收井封底均采用不排水封底，即

在水下進(jìn)行封底。

A,由于沉井下沉到位時，井底呈鍋底型，鍋底深度比沉井底部深2?

3米，對這些超挖部分需回填碎石整平，之后在整個井底鋪設(shè)30cm碎石。

B、混凝土用混凝土泵車（導(dǎo)管法）灌注，水下混凝土的塌落度為15?

20cm,需添加絮凝劑。灌注水下封底混凝土?xí)r，需要的導(dǎo)管間隔及根數(shù)根

據(jù)導(dǎo)管作用半徑和封底面積確定，導(dǎo)管作用半徑隨導(dǎo)管下口超壓力大小而

異，其關(guān)系如下：

超壓力（kpa）75100150250

導(dǎo)管作用半徑（m）<2.53.03.54.0

數(shù)根導(dǎo)管灌注時的順序：按照先低處后高處，先周圍后中部為原則，

使混凝土保持大致相同的標(biāo)高。混凝土澆筑完成之后，需安排潛水員對水

下混凝土進(jìn)行檢查并整平。

C,待水下混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后，方可從井中抽水。

D,抽干水之后，開始綁扎底板鋼筋，兩端深入刃腳上方的凹槽內(nèi)，

澆注底板混凝土。澆注應(yīng)在整個沉井面積上，同時不間斷進(jìn)行，由四周向

中央推進(jìn)，并用振搗器搗實，混凝土采用自然養(yǎng)護(hù)。

6.1.1.3沉井施工的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1,刃腳平均標(biāo)高與設(shè)計標(biāo)高的偏差不得超過100mm.

2,沉井水平位移不得超過下沉總深度的l%o

3,矩形沉井刃腳底面四角中的任何兩角的高差，不得超過該兩角間

水平距離的1%,且最大不得超過300mmo

4,下沉總深度是沉井下沉前刃腳底面標(biāo)高與下沉結(jié)束后刃腳底面標(biāo)

高之差。

6.1.1.4質(zhì)量控制的一些相關(guān)措施

1,沉井制作的相關(guān)要求

1),鋼筋綁扎立模，澆注碎均要求嚴(yán)格按設(shè)計文件，規(guī)范等進(jìn)行施工。

2),要求對角線距離相等，沉井尺寸準(zhǔn)確。

3),要求鋼模板拼裝整齊，平直，漏縫嵌密實，防止漏漿。

4),要求模板內(nèi)清洗干凈，才允許澆灌碎。

5),串筒相距3-4m,分層澆灌碎用振搗器振搗密實。

2,測量控制與觀測

沉井平面位置與標(biāo)高的控制是在沉井四周的地面上設(shè)置縱橫十字控

制線，水準(zhǔn)基點進(jìn)行控制。沉井的垂直度的控制，是在井筒內(nèi)按4或8

等分標(biāo)出垂直線，以吊線錘對準(zhǔn)下部標(biāo)板進(jìn)行控制。在挖土?xí)r隨時觀測垂

直度，當(dāng)線錘距離墨線大于50mm,或四面標(biāo)高不一致時，應(yīng)及時糾正。

沉井下沉的控制，通常在井壁上的兩側(cè)用白油漆或紅油漆畫出標(biāo)尺，可采

用水平尺或水準(zhǔn)儀來觀測沉降。在沉井下沉中，應(yīng)加強(qiáng)平面位置，垂直度

和標(biāo)高（沉降值）的觀測，每班最少觀測兩次，并作好記錄，如有傾斜，

位移和扭轉(zhuǎn)，應(yīng)及時通知值班負(fù)責(zé)人，指揮操作負(fù)責(zé)人，及時糾偏，使偏

差控制在允許范圍之內(nèi)。以上施工測量糾偏參照點應(yīng)設(shè)置在不受沉井下沉

影響的點位上，并派人經(jīng)常進(jìn)行復(fù)核。

6.1.1.5沉井施工的一些細(xì)部處理措施及糾偏措施

1,為了使沉井盡快達(dá)到可供下沉的強(qiáng)度時間，可在第一節(jié)沉井制作

時，添加適量的減水劑，早強(qiáng)劑，速凝劑；

2,沉井下沉過程中可能發(fā)生的不正常偏差的糾偏和處理措施。

沉井下沉過程中較容易出現(xiàn)沉降不均勻的情況,對于沉井下沉過程中

發(fā)生偏差的情況，根據(jù)情況采取以下措施：

①調(diào)整井內(nèi)的挖土量，對下沉較快的一側(cè)減少挖土，增加下沉慢的一

側(cè)挖土量；

②一旦沉井發(fā)生過大的偏差，并且經(jīng)過一段時間糾偏無效，已形成下

沉的軌道，此時不可運用井內(nèi)調(diào)整挖土量的多少來糾偏，應(yīng)該人為改變井

外兩側(cè)的土壓力作用，改變其大小才能將沉井糾偏扶正，可以破壞井壁外

的摩阻力，采用射水方式，用高壓水槍沖刷沉井高的一側(cè)土體，減阻后讓

沉井高的一側(cè)下沉速率加快，低的一側(cè)在固有摩阻力作用下，下沉速率減

慢來達(dá)到糾偏扶正沉井；

③沉井高的一側(cè)頂面加外荷載壓重造成高的一側(cè)井壁下沉速率加快

來達(dá)到糾偏扶正；

④結(jié)合以上的方法可同時組合運用，也能有效的達(dá)到沉井糾偏扶正。

3,底板碎澆注，防止收縮裂縫和滲漏的措施

底板碎澆注完畢后用草包覆蓋灑水養(yǎng)生可防止碎裂縫產(chǎn)生，氣溫高

的情況下可向井內(nèi)灌水淹沒底板在水中進(jìn)行養(yǎng)生，達(dá)到強(qiáng)度后可抽水,也

是防止砂滲漏的措施。井中的集水井要有明顯的抽水效果，也就是所封底

的各道工序做得完善符合要求，封底部分碎不要均勻平整，達(dá)到強(qiáng)度后足

以對抗地下水壓，則破底板始終不承受水壓的作用破底板達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度

后，就不會發(fā)生裂縫滲漏現(xiàn)象。

4,當(dāng)采用排水挖土下沉過程中，需防止基底可能發(fā)生流砂，管涌，

隆起。如果情況特殊一旦有流砂管涌和隆起的現(xiàn)象，隨即向沉井內(nèi)灌水壓

重，不讓地下水自由流動帶動砂土涌流，消除流砂，管涌和隆起的現(xiàn)象，

并開始采用不排水挖土下沉方法。

5,沉井下沉過程中，采用不排水封底，則在封底完成之后，安排一

臺四口寸泵進(jìn)行抽水（注：頂管調(diào)試及頂管頂進(jìn)過程中，在每個工作井（接

收井）均設(shè)置一臺四口寸泵進(jìn)行抽水，保證頂管過程順利）。若土質(zhì)條件好

的位置采用排水下沉，則每日在所施工的井內(nèi)安排一臺四口寸泵不間斷抽

水，每個工作井（或接收井）每日三個抽水臺班；沉井封底過程，若采用

排水封底，則在井底每個積水井里面設(shè)置一個四口寸泵進(jìn)行不間斷抽水，每

個工作井（接收井）每日抽水臺班為：3義2=6臺班。

6.1.2接收井施工方案

6.1.2.1接收井施工流程

接收井施工流程同工作井施工流程，采用沉井施工。

6.1.2.2接收井施工技術(shù)措施

本接收井采用沉井施工，平面為矩形，規(guī)格有4mX4m（8座）和4mx

3m（7座），在頂管頂進(jìn)方向，沉井外圍設(shè)置旋噴樁，旋噴樁的施工在沉

井封底之后進(jìn)行。具體施工工藝同工作井施工技術(shù)措施。

6.1.3工作井，接收井預(yù)留洞口方案

根據(jù)現(xiàn)場施工條件及實際情況，現(xiàn)施工的工作井，接收井洞口全部

采用預(yù)留的方式，即在工作井，接收井制作過程中，預(yù)留洞口。在沉井施

工前，預(yù)先定出預(yù)留洞口的水準(zhǔn)標(biāo)高，洞口做好之后需再次復(fù)核標(biāo)高。

工作井洞口示意圖如下：

4mx8m方井及①8m圓井頂管工作井預(yù)留洞口制作：工作井洞口由外

往里砌筑四層磚，第一層砌轉(zhuǎn)厚24cm,第二，三，四層均為12cm,在預(yù)

留洞口周邊預(yù)埋錨件（也可將預(yù)留洞口處豎筋做成彎勾，伸出內(nèi)壁10cm）,

之后在工作井內(nèi)壁洞口處，將槽鋼焊在錨件（或豎筋上），在沉井下沉過

程中，槽鋼可槽鋼可以承受來自井壁外側(cè)的壓力。

4mx8m工作井預(yù)留洞口制作：工作井洞口由外往里砌筑三層磚，第

一層砌轉(zhuǎn)厚24cm,第二為12cm,第三層為6cm。

在沉井下沉至預(yù)定標(biāo)高，并且進(jìn)行封底，澆注底板之后，按照設(shè)計要

求在沉井頂管頂進(jìn)方向施工旋噴樁，頂管機(jī)就位，完成以上工作后，可以

拆除槽鋼，以及第一，二層磚墻，之后機(jī)頭出洞，通過機(jī)頭的破碎功能破

碎剩下的第三或及第四層磚墻，開始正式頂進(jìn)。

考慮到預(yù)留洞口的受力情況，特在預(yù)留洞口外側(cè)設(shè)置加固筋進(jìn)行加

固。

/

/

/

\

說明

預(yù)留孔加固筋選用由18,每組。條，共組，每條加固筋長4200mm,

間距120mm。鋼筋搭接長度為30d

附圖：鋼筋加固示意圖

6.1.4管道頂進(jìn)施工方案

6.1.4.1頂管設(shè)備

根據(jù)工程特點，由于泥水平衡式頂管機(jī)相比于土壓平衡式頂管機(jī)，能

有效平衡地下水，對付流砂和淤泥質(zhì)地層。同時對于口徑較大的頂管，泥

水平衡頂管機(jī)具有許多土壓式平衡頂管機(jī)無法媲美的優(yōu)點。本工程選用日

本進(jìn)口的伊勢機(jī)（ISEKI）TCC1200泥水平衡式頂管設(shè)備進(jìn)行DN1200玻璃

鋼夾砂管的頂進(jìn)。全封閉式作業(yè)，適合該場地復(fù)雜地層施工，基本不會造

成地面沉降，可以確保工程質(zhì)量。

6.1.4.2管材的質(zhì)量要求

采用材料招標(biāo)方式引進(jìn)管材。根據(jù)本工程業(yè)主，設(shè)計的要求和我單位

《工程材料供應(yīng)商星級評定標(biāo)準(zhǔn)》對管材制作廠商進(jìn)行專家評審，將得分

最高者選擇為管材供應(yīng)商。

采用新型的玻璃鋼夾砂管其優(yōu)點如下：

?耐腐蝕，可輸送腐蝕介質(zhì)和任何污水，使用壽命達(dá)50年。

?高強(qiáng)度，管身軸向抗壓強(qiáng)度＞62MPa,管端軸向抗壓強(qiáng)度＞100Mpa。

?高剛度，樹脂石英砂夾層結(jié)構(gòu)，環(huán)向剛度可達(dá)15kPa。

?內(nèi)壁光滑，糙率系數(shù)小，只有0.0084。

?重量輕，比重約為1.7,約為混凝土管的2/3,但由于管壁薄，故其重

量比起同樣外徑的混凝土管要小得多(約為1/15),所以運輸，吊裝要方

便得多。

?外表光滑，磨擦系數(shù)小，故摩擦阻力小，頂進(jìn)方便。

為保證管材的加工質(zhì)量，避免運輸損壞，造成質(zhì)量下降，確保投入使

用的管材質(zhì)量，特采取以下措施。

管材的現(xiàn)場檢查：管材必須具有制造廠的合格證明書，否則應(yīng)補作所

缺項目的檢驗。要求如下：

(1)管材表面光滑，管體不得有機(jī)械損傷。

(2)橡膠圈必須是遇水膨脹橡膠材質(zhì)，不能太松，以必須用鋼筋輔助

才能安裝上為標(biāo)準(zhǔn)，同時直徑不能小于管材直徑的四分之三。橡膠圈外觀

和任何斷面都必須致密均勻，不能有裂縫，凹痕等。

(3)凹槽內(nèi)固定有密封橡膠。

(4)管口斷面應(yīng)與管軸線垂直。

6.1.4.3管道的接口方案

本次玻璃鋼夾砂管接頭的構(gòu)造由純玻璃鋼管前后端，鋼套環(huán)，密封圈,

遇水膨脹橡膠圈，注漿減阻孔，注漿減阻環(huán)形空間等組成。

密封圈的規(guī)格尺寸與管道接口配套，由生產(chǎn)廠商選購并對其質(zhì)量負(fù)

責(zé)。密封圈的使用壽命應(yīng)與管材一樣，并滿足下列要求：(1)邵式硬度

50?60度；(2)斷裂伸長2300%；(3)抗拉強(qiáng)度210Mpa。

為了使得管材接口時，后一節(jié)管材的頭部能夠很好的插入前一節(jié)管材

的尾部的鋼套環(huán)中，我們在后一節(jié)管材的密封圈上涂抹黃油。

為了防止在頂進(jìn)過程中鋼套環(huán)與玻璃鋼夾砂管的管尾松動而產(chǎn)生滲

漏，本管材安裝了遇水膨脹橡膠圈進(jìn)行二次防滲。

6.1.4.4頂管施工流程

頂管施工采用日本的伊勢機(jī)(ISEKI)公司UnclemoleZ型泥水平衡頂

管機(jī)進(jìn)行玻璃鋼夾砂管的頂進(jìn)。在頂管施工中，把用水力切削泥土以及雖

然采用機(jī)械切削泥土而采用水力輸送棄土。

工作井及接收井施工及制作管材一頂進(jìn)設(shè)備地面安裝調(diào)試一吊裝機(jī)

頭到軌道一連接好機(jī)頭一連接進(jìn)排泥管線及各種電纜一開始頂進(jìn)一出泥

一千斤頂回縮一拆進(jìn)出泥及各種管線一吊第一節(jié)管材一安裝管材接口并

頂進(jìn)一最后管道貫通->機(jī)頭抵達(dá)接收井并起吊至地面f拆除管道內(nèi)的進(jìn)

排泥管線及各種電纜以及注漿管一封堵注漿口f砌檢查井一閉水試驗一

井位回填和恢復(fù)路面。

6.1.4.5頂管施工的控制測量

頂管施工的控制測量包括：工作井及接收井的控制測量包括井位施工

過程中的測量，頂進(jìn)過程中井位的監(jiān)控，設(shè)備安裝時的頂進(jìn)軸線定位，頂

進(jìn)過程中的軸線復(fù)核測量監(jiān)控。

1,頂進(jìn)施工中井位的復(fù)核

在工作井周圍較遠(yuǎn)的不動物體上為前導(dǎo)墻和后座墻放設(shè)軸線控制點，

然后在前導(dǎo)墻和后座墻上分別各定兩個點，每天通過軸線測量前導(dǎo)墻和后

座墻絕對位移量，看前導(dǎo)墻和后座墻是否有位移，工作井是否安全無恙。

2,設(shè)備安裝時的測量方法

根據(jù)井位的坐標(biāo)，放出頂進(jìn)軸線的方向。利用經(jīng)緯儀把軸線放樣于工

作井井壁的頂面和地面的適當(dāng)位置，如圖中點M,N和0。

利用水準(zhǔn)儀放出洞口處的Hj點，并通過Hj點劃一條水平的橫線。安

裝并調(diào)整激光發(fā)射器，使得激光束打在通過點Hj的水平橫線安裝經(jīng)緯儀

并對中M點。瞄準(zhǔn)標(biāo)桿（通常設(shè)在接收井處），倒鏡觀察標(biāo)靶，然后重新

整平和對中經(jīng)緯儀，鎖定水平度盤。

把經(jīng)緯儀瞄向井內(nèi)的激光發(fā)射器，左右調(diào)整激光發(fā)射器的位置，使得

激光發(fā)射器的激光發(fā)射點在軸線位置上。

把經(jīng)緯儀與標(biāo)靶調(diào)換位置，用經(jīng)緯儀瞄準(zhǔn)標(biāo)桿。并使經(jīng)緯儀的中點對

在激光束上，再把經(jīng)緯儀瞄向井內(nèi)洞口，調(diào)整激光束的方向，使其與經(jīng)緯

儀的方向重合。在激光發(fā)射器安裝好后，在頂進(jìn)的過程中，可能因為一些

人為的因素造成激光發(fā)射器偏向，所以在頂進(jìn)過程中要經(jīng)常檢查激光束的

方向是否錯誤。

3,頂進(jìn)過程中的軸線復(fù)核

在頂管施工中，由于激光發(fā)射器定期拆卸校對，重新按照定位銷裝上

下來可能會有少許位移，在施工過程中需要定期調(diào)整激光束的方向。

具體步驟如下：

A,根據(jù)井位的坐標(biāo)，放出頂進(jìn)軸線的方向。先利用經(jīng)緯儀在工作井

井壁頂部按軸線方向放出兩點，打上鋼釘。

B,利用水準(zhǔn)儀放出洞口處激光點的標(biāo)高Hj,并標(biāo)記Hj在洞口的封

墻上，再通過Hj點劃一條水平的橫線。標(biāo)高Hj通過以下公式計算：

Hj=Ho+Do/2+dH

其中：Ho——設(shè)計流水位高程；

Do一—管子內(nèi)徑；

DH——激光束與管子軸線的高差；

C,安裝激光發(fā)射器，大約定好平面位置。并把激光束調(diào)整為設(shè)計的

流水坡度，然后調(diào)整激光發(fā)射器的高度，使得激光束打在通過點Hj的水

平橫線上。

D,在鋼釘上掛上帆線，再在該帆線上的適當(dāng)位置掛兩條垂線。再調(diào)

整激光發(fā)射器的平面位置和激光束的方向，使得激光束打到兩條垂線上，

采用紙板在線后觀察，調(diào)整激光直到垂線陰影分隔的激光投影半圓大小對

稱。

采用采用雙垂線法定向具有簡單，方便的特點。但是，在工程實踐中,

我們發(fā)現(xiàn)，當(dāng)頂進(jìn)距離超過100米時，該方法會有一定的誤差，必須定期

用設(shè)備安裝時采用的經(jīng)緯儀法復(fù)核。

4,建立嚴(yán)格的測量制度

測量主要由施工員及測量人員負(fù)責(zé)，但技術(shù)負(fù)責(zé)人必須在施工過程中

對測量結(jié)果進(jìn)行分析，監(jiān)控，技術(shù)負(fù)責(zé)人和施工員每天開工前，需共同校

核激光經(jīng)緯儀的誤差。每個頂進(jìn)班組必須記錄頂進(jìn)中的各項參數(shù)，并根據(jù)

頂進(jìn)資料形成頂進(jìn)參數(shù)設(shè)置建議，以指導(dǎo)下一個班組的施工，項目部項目

經(jīng)理或技術(shù)負(fù)責(zé)人和頂管部負(fù)責(zé)人要在頂進(jìn)建議上簽名。

6.1.4.6頂力計算及控制頂力的確定

對于封閉式頂管機(jī)其頂進(jìn)阻力包括管壁外周摩阻力和刀盤轉(zhuǎn)動切削

的迎面阻力，所需的頂進(jìn)推力是這兩種力的反力之合力。根據(jù)實際工程的

反復(fù)驗證經(jīng)驗，按照考慮土拱效應(yīng)的公式計算的理論頂進(jìn)總推力，比較擬

合泥水平衡式頂管機(jī)在粉土,砂土,紅粘土和淤泥層中頂進(jìn)的頂推力曲線。

6.1.4.7后靠背的穩(wěn)定計算

后背作為千斤頂?shù)闹谓Y(jié)構(gòu),要有足夠的強(qiáng)度和剛度，且壓縮變形要

均勻。本工程采用沉井施工工作井結(jié)構(gòu)井體。由于后座墻是和側(cè)壁混凝土

墻整體澆筑，工作井為剛性體，所以工作井能夠承受的最大頂推反力R

由基坑側(cè)壁摩擦力，基坑底板之間的摩擦力R1與后座墻的反力R2組成。

計算過程中忽略基坑側(cè)壁的摩擦力及基坑底板之間的摩擦力，而假設(shè)頂進(jìn)

支架的推力是通過后座墻而均勻的作用在工作井后方的土體上面。主要考

慮后背土體的反力計算，后靠背的計算圖示如上圖所示：

R?=岫［汨2號+2cH眄+yhHKp\

式中：Rz—后座墻之反力；

0C一系數(shù)（取1.5?2.5之間），計算保守取1.5；

B—后座墻的寬度（m）,取