山東某大學(xué)某教學(xué)樓施工組織設(shè)計

山東某大學(xué)某教學(xué)樓施工組織設(shè)計

目錄

第一章編制依據(jù)3

第二章工程概況4

一、建設(shè)、設(shè)計和監(jiān)理單位__________________________________________________4

二、工程地點和環(huán)境4

三、工程規(guī)模4

四、建筑設(shè)計概況5

五、結(jié)構(gòu)設(shè)計概況6

六、水電安裝設(shè)計概況7

七、本工程特點與施工條件7

第三章施工總體部置11

一、項目管理模式的確定11

二、總體施工組織12

三、施工平面布置及說明13

第四章施工準備工作15

一、技術(shù)準備15

二、現(xiàn)場準備15

三、項目經(jīng)理部施工管理組織架構(gòu)16

四、施工主要機械及檢測試驗設(shè)備計劃17

五、主要材料進場計劃25

六、施工用水用電計劃27

第五章土建主要施工技術(shù)措施31

一、基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)工程的施工方法及施工程序31

二、防水、隔熱工程55

三、施工運輸59

四、外墻施工腳手架59

五、砌磚工程64

六、門窗工程66

七、外墻工程69

八、樓地面工程72

九、內(nèi)墻、天花粉飾工程76

第六章水電安裝主要施工技術(shù)措施81

第七章保證工程質(zhì)量的管理和措施92

-、工程質(zhì)量的管理和目標92

二、質(zhì)量保證體系和質(zhì)量控制程序93

三、保證質(zhì)量的檢測和試驗96

四、主要的保證工程質(zhì)量措施97

第4點安全生產(chǎn)管理和措施116

一、本工程安全管理目標116

二、安全保證體系116

三、保證安全生產(chǎn)措施117

第九章文明施工措施121

第十章工程工期保證措施129

第十一章預(yù)防質(zhì)量通病措施131

-、預(yù)防樓（天面）板結(jié)構(gòu)裂縫的措施131

二、預(yù)防外墻面裂縫及滲漏措施132

三、衛(wèi)生間滲漏的預(yù)防措施133

四、預(yù)防屋面滲漏措施133

第十二章建筑成品及半成品保護措施135

第十三章主要勞動力組織計劃137

第十四章施工總進度計劃（網(wǎng)絡(luò)計劃）138

第十五章防雨防雷施工主要技術(shù)措施139

施工平面布置圖

某大學(xué)教學(xué)樓工程施工進度計劃

附：項目主要施工管理人員架構(gòu)、業(yè)績、職

稱、上崗證書復(fù)印件。

第一章編制依據(jù)

一、根據(jù)某大學(xué)教學(xué)樓工程施工招標文件、

招標答疑紀要及招標用的有關(guān)圖紙一套。

二、根據(jù)《現(xiàn)行建筑施工規(guī)范》中相關(guān)的施

工及驗收規(guī)范。

三、根據(jù)建設(shè)部“施工安全管理檢查評分標

準”和“建筑工程質(zhì)量管理條例”。

四、根據(jù)**相關(guān)部門頒布的有關(guān)地方法規(guī)和

施工管理的規(guī)定。

五、根據(jù)本公司的管理制度、本公司質(zhì)量手

冊、程序文件和作業(yè)指導(dǎo)書、設(shè)備配備情況、

人務(wù)和物力等資源。

第二章工程概況

一、建設(shè)、設(shè)計和監(jiān)理單位

工程的建設(shè)單位是某大學(xué)；

工程的設(shè)計單位是某建筑設(shè)計研究院；

工程的監(jiān)理單位是某建筑工程監(jiān)理公司；

二、工程地點和環(huán)境

本工程位于某大學(xué)校內(nèi)。現(xiàn)場三通一平已基

本完成并已進行規(guī)劃放線。

三、工程規(guī)模

本工程樓高6層（部分5層），總建筑面積

約17502m2,結(jié)構(gòu)類型為鋼筋碎框架結(jié)構(gòu)，

基礎(chǔ)形式為靜壓高強預(yù)應(yīng)力管樁。

四、建筑設(shè)計概況

（-）建筑高啜首層高4.8m,二~六層

高3.7m。

（二）磚砌體：采用輕質(zhì)碎砌體圍護墻、樓

梯間墻厚190mm、衛(wèi)生間墻、間隔墻墻厚90

mm,M5水泥砂漿砌筑。

（三）內(nèi)墻及天花：

首層門廳、休息廊、庭院墻身掛貼磨光花崗

石；停車庫、自行車庫墻身貼面磚；門廳、

休息廊天花吊鋁合金條形板，首層其余天花

涂乳膠漆。

二~六層教室、休息室等墻身涂乳膠漆，走

廊、陽臺貼面磚；教室、走廊、陽臺天花涂

乳膠漆，教室休息室天花吊防水石膏板。

衛(wèi)生間墻身貼瓷片，乳膠漆天花。

（四）樓地面：首層門廳、休息廊、庭院樓

面鋪花崗石；衛(wèi)生間、走廊、陽臺等鋪防滑

磚；教室、休息室樓面做拋光耐磨磚O

（五）屋面：

2330二一屋面做2厚聚氨脂防水涂料及

1.5厚PVC防水卷材面澆60厚細石混凝土

鋪釉面磚。

衿件衿一和屋面做2厚防水涂料

防水。鋪陶質(zhì)大階磚。

（六）門窗：主要采用木夾板門、鋁合金門

窗。

（七）外立面：外墻貼面磚和涂料；

五、結(jié)構(gòu)設(shè)計概況

（-）本工程為現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)，按七度三級

抗震設(shè)防。

（二）工程耐火等級為一級。

（三）基礎(chǔ)：本工程采用靜壓預(yù)應(yīng)力管樁基

礎(chǔ)，持力層為強風(fēng)化花崗石巖層，樁端進入

持力層L5m。樁徑為6400,有效樁長為

27~36米。單樁承載力標準值為1100KN。

（四）主要結(jié)構(gòu)碎強度：

樁承臺C30（墊層0C10）

基礎(chǔ)梁C30

骨架墻、

1~3層C30、4~頂層C25

柱

梁板C25

六、水電安裝設(shè)計概況

本工程水電安裝部分由室內(nèi)給排水排污、

電氣、照明、消防、防雷等工程組成。

根據(jù)設(shè)計圖紙，生活給水管材用UPVC

給水管，溶劑粘接。消防栓系統(tǒng)給水管采用

鍍鋅鋼管，絲扣連接。消防系統(tǒng)由校園消火

給水網(wǎng)供水。

電氣工程為普通照明及配電、弱電線路工

程，嚴格按有關(guān)規(guī)范進行施工。本工程由學(xué)

校配電所供電。本工程電氣線路采用阻燃

ZR（難燃NR）塑料絕緣銅芯導(dǎo)線、電纜。

七、本工程特點與施工條件

（-）本工程的工程量較大，工期緊，招標

總工期為240日歷天。我司將以240日歷

天完成本工程

（二）樁基、土建及安裝工程由同一單位施

工，便于現(xiàn)場管理和控制好工程質(zhì)量、安全

文明施工和按期交付使用。

（三）壓樁過程中要合理安排壓樁行走路

線，，如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與地質(zhì)資料不符時，

及時通知設(shè)計單位進行處理。管樁經(jīng)復(fù)壓符

合設(shè)計要求后可收樁，壓樁階段完成后，必

須經(jīng)測樁（動測和靜載）合格。

（四）主體結(jié)構(gòu)施工，

1、模板工程

在本工程中，主要考慮首層4.8米層高的支

模體系和22?23軸階梯大教室800X1500mm

（800X1200mm）框架大梁支模。支頂采用

多功能腳手架，通過嚴謹?shù)某休d計算，合理

安排支撐體系的間距達到安全、經(jīng)濟的目

的。樓層采用18mm厚的過塑木夾板作梁板

的模板。較之傳統(tǒng)的普通木夾板，過塑夾板

具有剛度大、表面光滑、拆除容易等優(yōu)點。

考慮工程梁板跨度大，拆模時間控制在結(jié)構(gòu)

達到設(shè)計強度（或經(jīng)強度復(fù)核計算），方可

拆除。

考慮到工期的要求和計劃的安排，模板配置

數(shù)量按三層考慮。

2、鋼筋工程

本工程鋼筋用量多。鋼筋主要在鋼筋綜合加

工廠集中加工，廠內(nèi)配備先進的鋼筋加工設(shè)

備，成型后分工段運送至施工現(xiàn)場堆放。少

量鋼筋可在現(xiàn)場加工。

鋼筋在集中加工分段堆放后，按各段施工進

度所需，再轉(zhuǎn)運到各段的作業(yè)部位安裝。安

裝時，對2①22的主筋建議采用直螺紋接

駁的連接新方法，而對其余的鋼筋，則按圖

紙設(shè)計和規(guī)范要求，采用常規(guī)的搭接和焊

接。

3、混凝土工程

由于本工程預(yù)拌混凝土需耗量大。因此，混

凝土的供應(yīng)能否及時滿足工程所需，也是本

工程能否按時優(yōu)質(zhì)地完成的關(guān)鍵。我司以質(zhì)

量保證、運輸路線近、經(jīng)濟合理等原則選擇

攪拌站，以滿足日常工程的所需。

本工程在確定混凝土澆筑方法時，應(yīng)根據(jù)各

自的結(jié)構(gòu)特點而分別采用不同的澆筑方法。

原則上每個澆筑塊要連續(xù)澆筑施工，梁板采

用平層或斜層法澆筑，墻柱可用水平分層法

澆筑。具體施工時，對大體積承臺、梁體，

宜用斜層法。為保證墻柱的垂直度，減少樓

面模板因施工因素引起的側(cè)移，各層的墻柱

應(yīng)單獨先澆，且一次連續(xù)施工。

在本工程中樓面板、墻體和柱體采用淋水養(yǎng)

護。

4、砌體工程

考慮到本工程前期結(jié)構(gòu)施工工程量大的特

點，為避免施工峰值的突現(xiàn)，使施工工作量

比較均衡，砌體和濕裝修工程擬在四層樓面

結(jié)構(gòu)完工后插入施工，每層按先砌體后裝修

的順序，由下往上逐層施工。

內(nèi)外墻裝飾工程的關(guān)鍵在于各工種的協(xié)調(diào)

配合，尤其是土建與水電安裝的配合及互相

成品的保護，在工程質(zhì)量、降低成本和工期

保證上起著重要作用，施工過程各方應(yīng)千萬

注意！

（五）屋面施工時，結(jié)構(gòu)自防水和附加外防

水是施工質(zhì)量的關(guān)鍵。屋面、衛(wèi)生間推行二

次試水措施，當防水層完成后，即進行蓄水

養(yǎng)護并試水24小時，當孔隙填塞后，再次

蓄水24小時檢測，確保無滲漏。

（六）本工程在校區(qū)內(nèi)，施工時要做到不擾

亂校園正常秩序。.

第三章施工總體部置

一、項目管理模式的確定

根據(jù)我公司的管理模式以及人員的配備情

況，決定對該工程實行項目經(jīng)理部的方式進

行管理。由公司法人代表授權(quán)委托項目經(jīng)理

代表公司全面履行合同直接對工程負責。項

目經(jīng)理部另設(shè)項目副經(jīng)理和技術(shù)負責人，下

設(shè)工程組、質(zhì)量安全組、設(shè)備組、材料組、

計財組、后勤組，分別履行項目部的有關(guān)工

作，詳細分工如下：

項目經(jīng)理：對工程進行全面負責，代表公司

履行合同，督促檢查各項職能組的工作。

土建技術(shù)負責人：負責土建工程的技術(shù)工

作，審查土建工程各作業(yè)技術(shù)方案，和外界

進行技術(shù)聯(lián)系。

安裝技術(shù)負責人：負責安裝工程的技術(shù)工

作，審查安裝工程各專業(yè)技術(shù)方案，和外界

進行技術(shù)聯(lián)系。

安全負責人：全面負責本工程的安全、防火

工作。執(zhí)行國家、省、市等有關(guān)安全、消防

的法律法規(guī)。負責對工人進行安全教育。

工程組：負責工程的具體技術(shù)工作，編制、

執(zhí)行各工序作業(yè)方案，收集有關(guān)技術(shù)資料。

負責施工材料的統(tǒng)計，根據(jù)網(wǎng)絡(luò)要求，提前

作出材料詳細供應(yīng)計劃及完成工作量計劃,

每月上報項目經(jīng)理審批，進行成本核算。

質(zhì)量安全組：負責工程的質(zhì)量、安全監(jiān)督，

檢查、填寫各項檢查記錄。

設(shè)備組：負責本工程設(shè)備的訂貨和安裝。負

責施工機械設(shè)備的進場、安裝和維護。

材料組：負責工程的材料采購工作，根據(jù)經(jīng)

營組提供清單提前組織施工材料。

計財組：負責本工程資金收支和工資的發(fā)放

工作。

后勤組：負責對外收發(fā)各種資料及文件、日

常接待等工作。

通過以上管理，達到職、責、權(quán)分明，管理

嚴格而有序，使工程最終達到安全、高速、

優(yōu)質(zhì)、低耗的目的。

二、總體施工組織

（一）靜壓樁施工。

（二）基礎(chǔ)土方開挖。

（三）主體結(jié)構(gòu)施工組織：

承臺、地梁一±0.00以上先墻柱后樓板f

完成四層結(jié)構(gòu)后砌體施工。

（三）圍護結(jié)構(gòu)與裝飾施工

主體結(jié)構(gòu)完成四層時插入砌體施工，并陸續(xù)

進入室內(nèi)外裝修工程。按先上后下，先室內(nèi)

后公共部位，再樓梯的順序施工。室內(nèi)裝飾

和室外裝飾同時進行，屋面防水隔熱工程同

步施工。

（四）水電安裝配合施工。

（五）施工用的周轉(zhuǎn)料，考慮快速施工，故

備足三層施工之需。

三、施工平面布置及說明

（-）施工平面布置分兩部分進行。第一部

分布置施工機具、材料等，第二部分為臨設(shè)

平面布置。施工場地實行硬地化施工，其他

機具設(shè)備的安裝就位和材料規(guī)劃堆放。做好

場地文明施工，使施工場地達到花園化的管

理。硬地化路面為鋪設(shè)一層150厚C15碎路

面及堆場。

（二）平面布置務(wù)求生活與施工有明顯分

格，互不干憂。廚房、浴廁間保持足夠間距,

而且保持足夠的防火安全距離。

（三）為解決砌體及裝飾運輸快速施工需要

計劃安裝4臺鋼井架完成施工垂直運輸。

（四）臨時用電：接甲方提供的電源引致施

工現(xiàn)場備用電箱。電線架設(shè)用高5m的預(yù)制

碎電桿，桿距少于30m,采用三相五線制。

（五）臨時用水及排水：使用DN=100的鍍

鋅管接通甲方供水源，引致備用水點。

生活污水及洗車池的水應(yīng)流經(jīng)三級沉淀池沉淀后再向城市雨水管網(wǎng)排放。生活污

水往此糞池后再排放到城市污水管網(wǎng)。沿臨設(shè)四周設(shè)磚砌明渠排水，做到施工現(xiàn)場無

積水。衛(wèi)生間必須設(shè)三級化糞池。

施工平面布置另詳圖。

第四章施工準備工作

一、技術(shù)準備

（-）辦理各項開工手續(xù)，與監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)、

甲方、設(shè)計等單位加強聯(lián)系，辦好排污申請、

臨設(shè)、消防報建工作。

（二）根據(jù)現(xiàn)場甲方指定的座標、高程，與

設(shè)計圖紙的標高進行校核，并請規(guī)劃部門核

驗。

（三）公司的技術(shù)部、質(zhì)安部、預(yù)算部和項

目經(jīng)理部等人員做好圖紙會審工作，編制好

施工預(yù)算。訂出各種施工機具計劃、周轉(zhuǎn)料

計劃和主要材料計劃、勞動力計劃等。

二、現(xiàn)場準備

（-）現(xiàn)場管理，按總平面布置要求搭設(shè)好

各種臨時設(shè)施，準備好各種材料堆放場，進

行施工現(xiàn)場硬底化處理。

（二）做好施工臨時用水用電的敷設(shè)。建好

臨時發(fā)電機房，配一臺200KVA柴油發(fā)電

機組，以作電網(wǎng)停電的后備電源。

（三）現(xiàn)場設(shè)置Son?臨時水池，設(shè)一臺高壓

泵，施工與消防水管應(yīng)分開。

（四）安裝好物料提升架等各種施工機具，

并調(diào)試運轉(zhuǎn)好按規(guī)定辦理驗收手續(xù)待用。

（五）做好各種工程標志牌和質(zhì)量、安全、

文明施工的宣傳工作。

（六）辦理好食堂的衛(wèi)生許可證和場外臨時

占用道路許可證。

（七）根據(jù)工程的進度安排申報好夜間施工

的審批手續(xù)。

三、項目經(jīng)理部施工管理組織架構(gòu)

（-）公司把某大學(xué)教學(xué)樓工程列為2002

年的年度重點施工工程，抽調(diào)公司業(yè)務(wù)骨干

組成工程項目經(jīng)理部，實行項目法施工管

理。在確保安全和文明施工的前提下，要實

現(xiàn)高速度、低損耗、優(yōu)質(zhì)完成該項工程的施

工任務(wù)。

（二）根據(jù)施工需要，配備好各專業(yè)工種的

技術(shù)負責人和相應(yīng)的施工管理人員，實行定

人定崗。

（三）勞動力準備

開工前三天必須準備好經(jīng)過培訓(xùn)合格，持證

上崗的相關(guān)工人，并對其進行班前的安全生

產(chǎn)教育及施工技術(shù)交底工作。

四、施工主要機械及檢測試驗設(shè)備計劃

為了加快進度，確保按240天時間完成本工程，考慮充足的施工機具。

配備的主要機具有：靜力壓樁機2臺，鋼井架4座，混凝土攪拌機2臺（備

用），砂漿機6臺。

主要施工機械及檢測試驗設(shè)備計劃均從公

司內(nèi)部調(diào)撥使用，我司將根據(jù)工程的進展情

況有計劃組織進場。

具體見下表1、表2。

1、主要施工機械及檢測試驗設(shè)備計劃（土

建工程）

數(shù)

序

量

號機械名稱規(guī)格型號功率KW

1靜力壓樁機YZY-300型2臺100

攪拌機（備5.5X

2350L2臺

用）4二22

22X

3電焊機500A交流3臺

3二66

75X

4碎泵機HBT601臺

1=75

7.5X

5普通鋼井架36m高2籠4臺

4二30

備用發(fā)電機

6200KVA1臺

組

3X

7砂漿機200-325L6臺

6二18

7.5X

國產(chǎn)揚程

8高壓水泵1臺1=7.5K

50m

N

9插式振動器棒徑①50-①6臺6

70

平板式振動2.2X

10國產(chǎn)4臺

器3=6.6

鋼筋加工機

械

111套25

（大、小冷拉、

冷彎、切斷）

3X

12潛水泵QY-76臺

6二18

0.75X

13木作電鋸5臺

5=3.75

0.75X

14手提電鋸5臺

5=3.75

15截樁器5套

16挖土機小松2臺

質(zhì)量檢測設(shè)

172套

備

測量放線設(shè)

182套

備

19試驗設(shè)備1套

接地電阻測

202C29B-11臺

試儀

21絕緣電阻表2C25B-31個

22自卸車10T8臺

2、主要施工機械及檢測試驗設(shè)備計劃（安

裝工程）

編

名稱規(guī)格單位數(shù)里

號

1電動彎管機①1/2''?臺2

2''

2聯(lián)合沖卷機臺2

3液壓彎管機①1/2''?臺2

3''

4電動套絲機①1/2''?臺3

2''

5電動套絲機①1/2''?臺3

4''

6電動剪板機臺2

7液壓摺方機臺3

8手動摺角機臺1

9聯(lián)合角咬口機ZA4

10彎頭聯(lián)合角咬A3

口機

11單平口咬口機臺4

12電動試壓機A3

13砂輪切割機0400臺3

14交流電焊機8kW臺6

15喜利得沖擊鉆12型臺8

16座地砂輪機臺2

17電動試壓泵2.5MPa臺2

18壓力表0?2.5MPa塊5

19溫度計0?500c支4

20水準儀套1

3、鋼井架的搭設(shè)與拆除

鋼井架安裝

（1）施工程序：

井架安裝前先對井架基礎(chǔ)進行校對是否符

合設(shè)計施工要求，然后先安裝三節(jié)井架，進

行垂直校正（垂直度不大于1/1000）,校正

后固定井架底部，再用小卷揚機將塔料吊上

逐節(jié)向上安裝，安裝到8節(jié)高時設(shè)一組纜風(fēng)

繩固定井架，并安裝附墻裝置。

（2）現(xiàn)場配合：

1）在安裝鋼塔前按設(shè)計基礎(chǔ)圖做好鋼塔及

卷揚機基礎(chǔ)稅并預(yù)埋埋件（或按圖在指定位

置留不小于4）14mm的鋼筋作固定井架及卷

揚機或滑輪），包括各樓層附墻碼的預(yù)埋件

或留根。

2）鋼塔安裝時協(xié)助作業(yè)人員在鋼塔地面設(shè)

立安全防護禁區(qū)。

3）提供及清理鋼塔位置附近范圍方便堆放

塔料和施工。

4）負責鋼井架進出料口處的安全防護，搭

設(shè)卷揚機防護防雨棚及操作室，井架三面安

全圍蔽和首層進料口頂部防護棚等安全設(shè)

施。

鋼井架拆除

（1）施工程序：

1）在塔頂層纜風(fēng)繩以下適當位置安裝一組

纜風(fēng)繩將鋼塔穩(wěn)固，才開始鋼塔拆除工作。

2）附墻裝置被拆除前，應(yīng)加設(shè)臨時支撐防

止鋼塔變型。

3）拆卸下來的塔料用扒桿即拆即卸，逐節(jié)

往下卸至基礎(chǔ)頂。

4）卸下來的塔料堆放好。

（2）現(xiàn)場配合：

1）提供拆塔設(shè)備的施工用電。

2）在鋼塔拆除前，清除鋼塔四周現(xiàn)場雜物

及周轉(zhuǎn)料，以便施工及堆放塔料。

3）鋼塔拆除期間，配合做好作業(yè)范圍警戒

區(qū)的設(shè)置。

五、主要材料進場計劃（所有材料計劃在圖紙全部齊全后再進行

調(diào)整）

序

開始備

注

號項目名稱單位數(shù)量進場

時間

11832002.

1325#水泥噸

.53.28

2002.

2325#白水泥噸5.6

8.2

486.2002.

3圓鋼噸

55.10

螺紋鋼中12?890.2002.

4噸

25內(nèi)25.10

松雜木材板材、立方450.2002.

5

周轉(zhuǎn)材、綜合米25.10

352.2002.

6輕質(zhì)碎砌體千塊

27.5

立方31212002.

7中砂

米.85.5

149.2002.

8石灰噸

66.25

立方2002.

9碎石34.0

米5.2

1平方88532002.

防滑磚

0米.58.20

1平方20162002.

外墻磚

1米6.68.5

1平方20882002.

平板玻璃5厚

2米.810.5

1-H-*JL?3.平方64672002.

花崗石

3米.89.15

114002002.

預(yù)制樁米

403.29

六、施工用水用電計劃

(一)臨時施工用水和消防用水計算

1、施工用水：

K1：施工用水系數(shù)取L15;

K2：用水不均衡系數(shù)取L5;

Qu由于以使用現(xiàn)場攪拌砂為主，所以施

工用水以抹灰及碎攪拌、養(yǎng)護用水為主，每

班計劃完成稅300m3。

Ni：每平方米用水量為400L/m2;

qi=kiSQiNiK2/(8X3600)

=1.15X300X400X1.5/(8X3600)

=7.19L/S

2、生活用水：

Pu施工人員350人；

N2：每人每天用水25L/S；

K3：用水不均衡系數(shù)1.3;

t:每天工作班數(shù)3班

Q2=PPN2.K3/(tX8X3600)

=350X25X1.3/(3X8X3600)

=0.13L/S

3、消防用水：

Q3=13L/S（現(xiàn)場25ha內(nèi)）

Q=7.19+0.13=7.32<Q3,取Q3=13L/S

4、管徑選擇：

V生=1.5m/s

V消=2.5m/s

臨時性使用的管徑按D=J4Q/(兀.V.1000)

計算，取Q=13L/S

D生二。4X13/(3.14XL5X1000)=0.105

D消二J4X13/(3.14X2.5X1000)=0.08

故供水管徑選擇至少DN=100鍍鋅管。

5、施工現(xiàn)場設(shè)一個50m3消防水池，以保證

施工消防用水。

(二)臨時施工用電計算

1.施工用電計算

各用電量計算：

施工用電按施工高峰投入的用電設(shè)備考慮，

其照明用電按動力用電的10%計。

EE

2.施工用電總?cè)萘浚篜總=1.05(Ki------

—+K2EP2+K3.EP3)

COSa

式中：

P總——用電總?cè)萘?KVA)；Pl=電動機額定

功率(KW)；

P2——電焊機額定容量(KVA)；

P3——照明用電量(KVA)；KLK2.K3—需要

系數(shù)；COSa一電動機平均功率因數(shù)。

Pi=215.6K肌P2=66KVA,P3=15Kff

0.5X215.6

所以，P總=1.05(---------------+0.6X66+

1X15)=202.5(KVA)

0.78

由此可知:應(yīng)配置容量＞202.5KVA的變壓器,

才能滿足施工需要。

第五章土建主要施工技術(shù)措施

一、基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)工程的施工方法及施工程序

（一）總的施工程序

工程總體程序：

墊層

放線一壓樁一基礎(chǔ)挖土-一承臺、地梁模板

一承臺、地梁鋼筋制安一基礎(chǔ)

（以下為土0?00以上工程）

工程澆碎一回填土方------------------>

首層結(jié)構(gòu)模板一首層鋼筋一首層碎f按首

層同樣順序直至結(jié)構(gòu)封頂。

結(jié)構(gòu)完成至四層開始插入砌體施工，由下而

上進行，與此同時陸續(xù)進入室內(nèi)濕裝修。砌

體全體完成時由上而下進行外墻裝飾。

（二）施工組織、方法及主要的技術(shù)措施

1、靜壓預(yù)制樁施工

本工程選用@400靜壓式預(yù)應(yīng)力管樁，單樁

承載力設(shè)計值為U00KN。計劃采用2臺全

液壓靜力壓樁機（YZY-300型），樁機能獨

立完成吊樁、夾樁、壓樁等工藝。終壓值控

制是以管樁單樁承載力設(shè)計值的2倍連續(xù)

復(fù)壓3~5次。

施工前須對該場地的地質(zhì)情況進行詳盡的

調(diào)查，確保方樁施工質(zhì)量，施工時設(shè)專職質(zhì)

安人員進行監(jiān)控，并記錄好每根樁的終壓狀

況,樁滿足貫入度要求后方可收樁。場地上,

不同規(guī)格的樁要分類堆放，堆放的層數(shù)不能

超過四層。進行第一根樁施工時應(yīng)通知設(shè)計

人員到現(xiàn)場參加試樁。對樁承載力檢測應(yīng)由

質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理、甲方及設(shè)計單位等共同商定。

1)壓樁前的準備工作

(1)認真閱讀地質(zhì)資料，處理好高空、地

上和地下障礙物。場地有舊墻基或地下構(gòu)筑

物與管線。因此，樁位放線后應(yīng)每樁位下需

清理好舊墻基后才能吊樁插樁。

(2)對建筑物基線5米以內(nèi)的場地進行平

整，夯實。

(3)在壓樁現(xiàn)場附近設(shè)置軸線控制點和水

平控制點，軸線控制點不少于4個，水平控

制點不少于2個，并加以保護。

(4)施工前甲方應(yīng)提供場地上地下構(gòu)筑物

及有關(guān)管線網(wǎng)圖，以供壓樁參考。

2）靜力壓樁的施工順序

3）測量放線

根據(jù)建設(shè)單位提供的測量控制點及設(shè)計圖

紙,測量標定各個樁位中心點,并打入鋼筋

頭（或竹簽）作標志,經(jīng)建設(shè)單位等有關(guān)人員

復(fù)核驗線后則可開始施工.要求測量人員高

度負責地記錄各個樁位中心點以及水平標

高，確保樁位準確和樁頂標高符合要求，施

工過程中測量人員應(yīng)對樁位經(jīng)常復(fù)核，以免

樁位發(fā)生偏差。

4)壓樁行走路線見附圖

5)靜力壓樁施工

(1)全液壓式靜力壓樁是一種新型靜力壓

樁機械，可獨立完成行走、吊樁、夾樁、靜

壓沉樁等一系列操作過程。全部操作均由液

壓驅(qū)動，具有無噪音、無振動、無污染、質(zhì)

量好、不損樁、工效高等優(yōu)點。

施工用的材料使用專業(yè)廠家生產(chǎn)的成品樁，

接樁采用焊接法，接頭應(yīng)自然冷卻后才可繼

續(xù)施壓，自然冷卻時間不應(yīng)小于規(guī)范要求。

施工過程上，樁機就位后將樁吊放入壓樁機

內(nèi)，啟動液壓頭夾緊樁身并對準樁位中心，

調(diào)直、然后壓樁；每次沉樁高度為一個壓樁

行程，反復(fù)往下沉樁，完成一節(jié)樁的的沉樁

過程；然后接樁，再重復(fù)第二節(jié)、第三節(jié)等

沉樁過程，從而完成一根樁的施工。樁位對

中后，樁垂直度的調(diào)節(jié)以及施工過程中樁的

垂直度控制由樁機指揮及主機操作員一起

完成；樁機指揮通過垂直球觀測樁的橫向垂

直度，其正交方向的垂直度由主機操作員控

制。

(2)日正樁。漏過夾將5由缶工［小樁夾黑.

然后彳更廣丘木莊3中缶匚(申不旱.為君氏才］方方力口至II

亦莊l-o，Jl~l~lJztvJJ日央。木序

過:不早中孽認真W于錄標入十滓度不口于

力喜信老攵白勺關(guān)系.以孚UI米斤樁白勺唐室友

承蒙力。聲壓力羞讀數(shù)先然一I-升或下

口奉日寸.芟彳亭初L1寸°蟲加屈逐米斗出彳亍分

桁.著星聲涌至IIB章石導(dǎo)物］或產(chǎn)午1米斤杯日、離

)兄安。

(3)接樁。當下一節(jié)樁壓到露出地面

0.8-1.0m時,應(yīng)接上一節(jié)樁。

(4)送樁或截樁。如果樁頂接近地面，而

壓樁力尚未達到規(guī)定值，可以送樁。靜力壓

樁時，只要用另一節(jié)長度超過要求送樁深度

的樁放在被送的樁頂上便可以送樁，不必用

專用的送樁筒。如果樁頂高出地面一段距

離，而壓樁力已達到規(guī)定值時則要截樁，以

便壓樁移位。

(5)壓樁結(jié)束。按設(shè)計要求收樁。

(6)壓樁施工注意事項

①壓樁施工前應(yīng)對現(xiàn)場的土層地質(zhì)情況了

解清楚；做到心中有數(shù)；同時應(yīng)做好設(shè)備的

檢查工作，保證使用可靠，以免中途間斷壓

樁。

②壓樁過程中，應(yīng)隨時注意使樁保持軸心

受壓，若有偏移，要及時調(diào)整。

③接樁時應(yīng)保持上、下節(jié)樁的軸線一致，并

盡可能縮短接樁時間。

④量測壓力等儀表應(yīng)注意保養(yǎng)、及時檢修

和定期標定以減少量測誤差。

⑤壓樁機行駛道路的地基應(yīng)有足夠的承載

力，必要時需作處理。

6)施工技術(shù)保證措施

(1)工程質(zhì)量保證措施

①嚴格遵守《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收

規(guī)范》中的有關(guān)條例。

②按公司質(zhì)量體系程序文件及其工作文件

的要求，落實各環(huán)節(jié)質(zhì)量控制及記錄情況，

開工前必須向全體施工人員作設(shè)計圖紙和

施工方案的質(zhì)量技術(shù)交底，建立質(zhì)量保證體

系。

③壓樁機必須配足滿足施工要求的總重

（大于兩倍單樁承載力）。

④嚴格按照施工規(guī)范、設(shè)計圖紙和圖紙會

審紀要及圖紙更改通知測量放軸線、樁位，

經(jīng)有關(guān)人員復(fù)核無誤后方能施工，施工時應(yīng)

經(jīng)常檢查，確保壓樁質(zhì)量。

⑤所使用的樁必須有產(chǎn)品合格證。樁進場

時要認真檢查樁的規(guī)格及外觀質(zhì)量，堅持質(zhì)

量不合格的樁不用的原則，以確保施工質(zhì)

量。樁的堆放應(yīng)按不同規(guī)格、長度及施工流

水順序分別堆放，當疊層堆放時不能超過四

層，疊層堆放的底層最外緣的樁應(yīng)在墊木處

用木楔塞緊以防滾動。按照施工順序進行連

續(xù)施工，嚴格認真作好壓樁記錄，避免出現(xiàn)

漏樁現(xiàn)象。

⑥接樁端面要平整，垂直度偏差不得大于

0.5%,上下樁中心線偏差不得大于5mm,節(jié)

點彎曲矢高不得大于0.建樁長，且不大于

20mm。

⑦接樁時應(yīng)結(jié)合地質(zhì)資料及樁頂設(shè)計標高

選用樁段長度，盡量采用送樁辦法，以減少

后期切割長度。

⑧截樁需用截樁器，嚴禁用大錘橫向敲擊或

重型機械側(cè)向撞，嚴禁采用送樁器劈裂樁頭

的方法斷樁。

⑨鋼材、焊條等材料必須有出廠合格證，并

按試驗規(guī)定進行試驗，不合格的材料禁止使

用。

⑩嚴格執(zhí)行工序自檢制度，自檢合格后必須

經(jīng)過業(yè)主及監(jiān)理方驗收后，方可進行下一個

工序施工。

(2)施工安全保證措施

①施工前做好安全教育，確定安全員，對

施工班組進行安全技術(shù)交底，在施工過程中

也要定期進行安全活動。

②作業(yè)前應(yīng)檢查樁機的各部件連接是否牢

固，液壓系統(tǒng)的零件接頭有無破損。

③電工要負責檢查導(dǎo)線的絕緣情況，特別

是動力線和配電箱、集裝箱的引入線部分絕

緣是否可靠。施工時防止拖地電纜浸泡在水

中。

④壓樁作業(yè)時，非工作人員須離樁機10m

以外，機組人員嚴禁站在起重吊臂下，非機

室操作員不得隨便進入機室。

⑤起重機在起吊樁和卸落樁的過程中，樁

機嚴禁行走和調(diào)整。

⑥起吊重物前應(yīng)檢查捆綁索具以及吊機鋼

絲繩有無斷絲斷股現(xiàn)象，如斷絲超過10%者

應(yīng)立即更換，查看綁樁是否牢固，以防止意

外事故發(fā)生。

⑦嚴格執(zhí)行公司有關(guān)施工安全的管理規(guī)

定，進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，不準穿拖

鞋和酒后上班及在樁架上向下亂丟物品。

⑧班組人員要相互照應(yīng)，明確崗位責任，

提高安全觀念。

⑨貫徹落實特殊工種持證上崗制度，嚴禁

無證人員上崗操作。

(3)施工工期保證措施

①建立以項目經(jīng)理為首的工期控制領(lǐng)導(dǎo)小

組，由項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)項目經(jīng)理部合理編制施

工進度計劃，做好勞動力、成品、半成品等

原材料、機械設(shè)備及其零配件的采購、運輸

進場計劃，確保資金到位并合理計劃使用。

②試樁后，合理根據(jù)試樁情況以及地質(zhì)條

件編制配樁計劃；根據(jù)配樁計劃和實際打樁

情況調(diào)配各類型樁進場，保持場內(nèi)隨時有成

品樁，確保施工連續(xù)進行，杜絕停工待料現(xiàn)

象。

③項目經(jīng)理部建立每兩天一次的工程例會

制度，及時解決施工中遇到的問題，確保施

工順利進行。并且在施工中應(yīng)注意這些問

題：a、做好靜力壓樁的配樁計劃，根據(jù)工

程進度及時通知樁供應(yīng)方，以保證成品樁的

及時供應(yīng)。b、根據(jù)現(xiàn)場情況，靈活安排施

工機械。

④除大暴風(fēng)雨外，一般雨天照常工作。每

天的壓樁進度有700m,如白天不能完成，

則晚上必須加班完成。

2.土方開挖與回填土

本工程土方主要為基礎(chǔ)承臺、地梁土方，土

方施工在樁基礎(chǔ)完成檢測后進行。

(1)樁承臺部分挖土如遇地下水時則用潛

水泵抽水，降低承臺水位，保證挖土。

(2)對于承臺土方采用人工和機械相配合

挖土。

(3)土方運輸根據(jù)現(xiàn)場實際情況需運走。

運輸采用10-12T自卸汽車，視實際運距再

定車輛數(shù)量。

(4)對樁每根豎立木樁標記，以防碰撞樁。

確保樁不受損壞。

(5)施工時配置足夠的勞動力、施工機械

加快施工，盡量選擇在晴天施工完成，并及

時回填土方。

(6)現(xiàn)場排水

地面設(shè)截水溝和集水井，防止地面積水流入

坑內(nèi)。截水溝截面尺寸為300mmX400mm(寬

X高)，集水井斷面尺寸為500mmX500mmX

800mm(長X寬X深)，間隔30?40m。在施工

道路或施工機械位置，排水渠可取用盲溝

(上面可覆土)，而其它位置的排水渠則采

用明渠。用潛水泵將地下積水抽至沉砂池，

沉淀濾清后排出至現(xiàn)有排水系統(tǒng)。

在出入口設(shè)洗車槽，以免泥土隨車輪帶出而

污染環(huán)境。

（7）土方回填

土方回填采用汽車與人力手推車相結(jié)合的

辦法。

1）回填前首先清除雜物及積水，請有關(guān)單

位進行隱蔽驗收后進行。

2）應(yīng)嚴格按照分層夯實要求做，每層回填

厚度控制在200mm厚，嚴禁用堆填后沖水浸

泡的辦法。

3）本工程設(shè)計未要求回填土壓實系數(shù)，但

按一般規(guī)定不得小于0?93。所以回填時按

規(guī)定用環(huán)刀取樣測定，并作好記錄。

4）回填土應(yīng)超過一定的高度，因在結(jié)構(gòu)施工

期土方尚會下沉。

3、樁頭處理

靜壓樁收樁后應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求的樁頂標高

進行截樁。

4、模板工程

根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點，按已給出的結(jié)構(gòu)平

面圖進行模板設(shè)計，該工程模板體系使用的

是鋼管門式支架，18厚過塑木夾板和80X

100木材進行安裝。具體安裝詳見附圖。下

面對主要部位作簡述：

1）柱模：柱模采用過塑木夾板，用100X

50防橫縱防固定，縱柄間距W300,橫防間

距W400。柱箍用614鋼筋制成的箍。柱邊

長W500的中間設(shè)一道614對拉螺栓，柱邊

長為1000的中間有兩道614對拉螺栓，柱

邊長W400的柱不用對拉螺栓。柱模外側(cè)垂

直方向用鋼支頂斜支撐固定。每條柱模腳下

有一方向留100X100的活動清掃口，裝模

完成后，用壓力水清洗干凈再封堵,四周柱

腳部位用20X40的方木條墊紙釘壓腳堵

嚴，以防漏漿。安裝完成后經(jīng)復(fù)核垂直度及

截面尺寸，符合規(guī)范要求后才可以作下一工

序施工。

柱模板大樣圖

2）梁板模板。采用標準鋼管門式架作樓板

及一般梁頂架，樓板門架縱距W900,樓板

門架橫距＜900,梁門架縱距W600；立桿中

大梁橫向支模剖面圖

大梁縱向支模剖面圖

間設(shè)兩道及以上拉桿，下面設(shè)一道掃地桿。

梁按規(guī)定跨度24m的起拱1/250,板跨2

4m起拱1/400o樓板模板不得與外腳手架

相連，

3)

樓

梯

模

板

支

模

如

下

1-樓面2B卜幫側(cè)板3■木檔4項步檔板

5-檔木6?擱柵7-樓梯底板8-吊木

1卜反扶觸11咻息平臺12-托木

%琵琶攆14-墊板15-＜杠撐16-基礎(chǔ)

圖：

4)模板安裝質(zhì)量要求

(1)普通模板安裝質(zhì)量要求

應(yīng)滿足樓板工程的質(zhì)量評定標準要求，且達

到優(yōu)良。模板安裝質(zhì)量要求：

①柱模安裝完成后，應(yīng)全面復(fù)核其垂直度、

對角線長度差、柱尺寸大小等。柱與柱之間

應(yīng)先校正首尾兩柱，然后通線校正各柱，分

別在柱頂和柱腳用木材或鋼管拉通固定，最

后在柱間安裝交叉撐和斜撐，以保證其穩(wěn)定

性。

②梁模板安裝。在安。裝前應(yīng)在柱上彈出梁

的標高、中心線和模板安裝線。梁底模、邊

模應(yīng)首尾拉通線找平校正，然后支架與梁模

相連。梁的支頂上下樓層盡可能同軸，并要

安裝牢固。安裝完成后檢查梁的截面尺寸和

標高，樓板的平整度和板拼縫是否嚴密。所

有梁外?；虬暹吥５炔辉试S與外腳手架相

連，以保證其模板穩(wěn)定，模板及支撐系統(tǒng)必

須有足夠剛度、強度和穩(wěn)定性。

④模板的拆除

A、對柱等豎向結(jié)構(gòu)，在混凝土澆筑24小時

后，待期自身強度能保證構(gòu)件不變形，棱角

完整時即可拆模。梁板水平結(jié)構(gòu)早拆模板部

位的拆模時間，應(yīng)通過同條件養(yǎng)護的稅試件

B、碎構(gòu)件拆模時不能用鐵翥棍直接撬模板,

而要用木楔入先松動模板后再拆除模板。拆

模時不能以柱角等地方作為支點撬動模板。

柱拆模后應(yīng)用木盒做柱護角，防止柱角碰

崩。

5、鋼筋工程

1)鋼筋制作:鋼筋制作在施工現(xiàn)場外進行,

少部分在場內(nèi)進行。制作前必須檢驗該批

量鋼筋是否具備出廠合格證以及有效的檢

驗報告。制作時必須先制鋼筋下料表，根據(jù)

下料表下料制作，鋼筋表面無嚴重銹蝕，無

油積等污染物，本工程要求鋼筋錨固長度詳

見結(jié)構(gòu)說明，下料時注意。鋼筋制作成品后

掛牌標識，分類堆放。

2)鋼筋安裝：

(1)本工程的抗震烈度為七度，抗震等級為

三級。因而箍筋的加工制作必須滿足135度

的彎鉤，絕不允許按非抗震加工和綁扎。

(2)鋼筋直徑d?22mm者，柱筋考慮采用電

渣壓力焊，且接頭的形式要符合設(shè)計及規(guī)范

要求。

(3)焊工必須培訓(xùn)合格，持證上崗，焊件必

須按規(guī)定抽樣檢驗合格后方可使用。

(4)各構(gòu)件鋼筋保護層厚度用事先預(yù)制好

的高標號水泥砂漿墊塊支墊。板上層鋼筋用

鋼筋馬凳支承。墻、柱的保護層、扎水泥砂

漿墊塊來保證保護層厚度。特別指出懸臂板

鋼筋于其“根”部要扎要足夠的馬凳來保證

其鋼筋不下沉。梁的主筋有兩排以上時，每

排鋼筋之間應(yīng)以①25短鋼筋作橫隔，保證

鋼筋之間有25mm的空間，使砂中的砂漿能

充分包裹。

(5)稅施工中要特別注意樓板鋼筋和懸挑

構(gòu)件鋼筋的保護、施工時鋼筋工跟班作業(yè)、

隨時調(diào)整碰、撞、踩、壓、變形的鋼筋，使

之保持正確的位置。

(6)鋼筋施工中應(yīng)特別注意，梁柱等節(jié)點核

心區(qū)內(nèi)箍筋設(shè)置，必須保證其位置和數(shù)量的

準確性。

(7)受力鋼筋的接頭要相互錯開，并滿足設(shè)

計圖紙及現(xiàn)行施工驗收規(guī)范的要求。

(8)墻筋構(gòu)造及洞口加固處理按設(shè)計圖紙

要求處理。

(9)墻的豎向鋼筋搭接處要分別錯開搭接，

并滿足設(shè)計圖紙及現(xiàn)行施工驗收規(guī)范的要

求。

(10)為保證墻鋼筋在樓板面上的位置不偏

離柱截面，所以在澆稅前，要對這些柱鋼筋

加以特別固定，用電焊焊牢，保證鋼筋不走

位。鋼筋在澆稅后仍發(fā)現(xiàn)有超過施工規(guī)范允

許的偏位時，應(yīng)會同設(shè)計、監(jiān)理等有關(guān)人員

共同處理，并做好隱蔽記錄。

(11)鋼筋需代換時，必須經(jīng)設(shè)計人員同意,

鋼筋應(yīng)以等強代換，用高強度鋼筋代替低強

度鋼筋時，除滿足等強度要求外，還應(yīng)滿足

鋼筋最大間距最小根數(shù)之要求。

(12)連接填充墻之預(yù)埋鋼筋位置必須準

確，并滿足設(shè)計及施工驗收規(guī)范的要求。

(13)鋼筋制安質(zhì)量標準：

①鋼筋彎點正確，彎鉤無裂縫；②n級鋼

筋不得回彎；③成型尺寸正確，鋼筋末端彎

鉤凈空尺寸不得小于直徑的2.5倍；④受

力筋允許偏差：長度為+10,箍筋邊長為5；

⑤鋼筋綁扎接頭位置正確，搭接長度符合

要求。梁、板底部筋在支座處接長，上部筋

在跨中1/3范圍內(nèi)接長，柱豎向主筋接頭最

低位置高度應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范的要求。⑥

箍筋的數(shù)量、規(guī)格符合設(shè)計要求；⑦綁扎

不缺扎。樓板負筋待管線安裝完畢后再進行

綁扎，負筋扎好后嚴禁在上面踩踏，以保證

負筋位置正確和粱板的截面有效高度，綁扎

梁板筋時應(yīng)按設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定綁扎好

保護層墊塊；⑧受力鋼筋間距±10,排距

±5；⑨板筋網(wǎng)眼尺寸±20等均應(yīng)符合質(zhì)

量評定標準要求。

(14)樁承臺鋼筋安裝特別技術(shù)措施

①樁承臺鋼筋的保護層是35,因而施工時

必須按此要求作水泥砂漿墊塊。

②承臺柱鋼筋在基礎(chǔ)面上接駁。

③墻柱鋼筋安裝前要雙向通長放線，鋼筋

安裝完成后應(yīng)通長拉線復(fù)核。

④鋼筋安裝經(jīng)二次復(fù)核位置后，應(yīng)在柱、

墻筋腳部與樁承臺底鋼筋接觸處電焊固定。

另外，每柱各向最小用614?616短鋼筋

焊接斜撐，于樁承臺基礎(chǔ)內(nèi)固定柱筋，且在

約1.5m高地方雙向用4)48X3.5鋼管水平

及斜向固牢，以保證澆稅時不移位。

⑤樁承臺之預(yù)埋插筋在柱筋安裝完成后進

行向外彎拆60°,以增加樁、柱的錨固。

⑥對于樁承臺內(nèi)水平與垂直(雙向)連續(xù)

要求彎成閉合箍形式的鋼筋，必須按設(shè)計要

求制安，不得斷口制安。

6、混凝土工程

本工程混凝土采用泵送現(xiàn)澆混凝土。鋼井

架、斗車作輔助垂直運輸。

1)施工前的準備

(1)模板安裝好驗收后，再次檢查樓面頂架

的穩(wěn)定性，符合要求才澆稅。

(2)再次檢查所有安裝的預(yù)埋管件和洞口

是否有錯漏。

2)混凝土的質(zhì)量要求如下

(1)材料進場時，應(yīng)有出廠合格證或試驗報

告。

(2)混凝土的外加劑必須經(jīng)過技術(shù)鑒定，并

應(yīng)具有質(zhì)量證明書。其摻量及水泥的適應(yīng)性

應(yīng)按《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GBJ119》

的規(guī)定通過試驗確定。

(3)商品混凝土攪拌站嚴格按攪拌混凝土施

工的有關(guān)規(guī)范要求進行配比設(shè)計、配置，控

制好混凝土攪拌質(zhì)量，試驗員要對混凝土進

行塌落度測量，以符合配合比設(shè)計要求。

2、混凝土澆筑程序

澆筑前應(yīng)對模板澆水濕潤。

梁板和柱的混凝土澆筑，先澆筑柱的混凝

土，待梁、板模支好，鋼筋綁扎好后，再澆

筑澆筑梁、板混凝土。梁與柱的水平施工縫

留置在梁底5cm位置處。柱混凝土澆筑采用

串筒下料，避免混凝土離析。梁板混凝土澆

筑按劃分的施工縫連續(xù)澆筑。如因特殊情況

(如停水、暴雨等)其施工縫按規(guī)范可以留

置在次梁跨中三分之一的范圍內(nèi)，并留成垂

直縫。

(1)柱在碎澆筑前，其底部先用稅同強度的

水泥砂漿作結(jié)合層，厚度為3?5cm,以防

爛根。

(2)柱碎一次澆注成型，施工縫留于主梁底

部以下5cm處。

(3)梁板碎一次澆注成型，從一個方向推

進，梁用插入式振搗器，板用平板振動器。

3、碎振搗要求

混凝土搗固除樓板采用平板式振動器外，其

余結(jié)構(gòu)均采用插人式振動器。每一振點的振

搗延續(xù)時間，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不

再沉落；插入式振搗器的移動間距不宜大于

其作用半徑的L5倍，振搗器與模板的距

離，不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍，并應(yīng)避

免碰撞鋼筋、模板等，注意要快插慢撥，不

漏點，上下層混凝土間搭接不少于50mll1,

平板振動器移動間距應(yīng)保證振動器的平板

能覆蓋已振實部分的邊緣。

4、混凝土施工縫處理

在施工縫處繼續(xù)澆筑碎時，已澆碎的強度

(抗壓)不應(yīng)小于1.2N/mm2；在已硬化的混

凝土表面上，應(yīng)清除水泥薄膜和松動的石子

以及軟弱硅層，并加以充分濕潤和沖洗干

凈，且不得積水；在澆混凝土前，宜先在施

工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土內(nèi)成分相

同的水泥砂漿；混凝土應(yīng)細致?lián)v實，使新舊

混凝土緊密結(jié)合。

5、混凝土的找平及養(yǎng)護

(1)樓地面混凝土澆筑前，在柱筋等處彈出

標高控制線，用平板振動器振搗后，用3?

4m雙人刮尺按控制標高刮平，并使用一臺

水準儀跟班復(fù)測整平；然后用長把拖抹平，

保證混凝土面的平整，以便下道工序施工。

(2)混凝土應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對

其進行覆蓋和澆水養(yǎng)護，澆水護養(yǎng)時間不得

少于7do

6、碎的質(zhì)量控制標準：

①碎中各種材料符合現(xiàn)行施工驗收規(guī)范標

準。

②配合比計量準確。

③稅試塊強度滿足驗收規(guī)范要求。

④無蜂窩麻面。

⑤無孔洞露筋夾渣等缺陷。

⑥尤其注意下列部位的允許偏差：基礎(chǔ)軸

線，獨立柱基，梁柱軸線，墻柱垂直度全高

等均應(yīng)符合現(xiàn)行施工驗收規(guī)范的要求。

7、后澆帶施工

(1)本工程的后澆帶施工，應(yīng)符合設(shè)計要求

時間，在板碎滿足兩個月時間后方可進行。

⑵后澆帶施工前必須首先清理所有雜物、

油污、泥土、積水等等。對稅表面打毛，用

鋼絲刷刷新表面。鋼筋除銹經(jīng)有關(guān)人員共同

檢查后才能澆碎。澆筑前兩側(cè)的原有稅應(yīng)充

分淋透水，然后再以比原稅高一級強度的微

膨脹硅澆筑(微膨脹稅采用摻8?14%UEA)。

以達到無收縮稅和抗摻的效果。

(3)后澆帶碎澆完后，其間加強淋水保養(yǎng)。

各層樓板的后澆帶澆碎后應(yīng)用草袋(或麻袋)

復(fù)蓋，加強淋水養(yǎng)護不少于14天，以防產(chǎn)

生收縮裂縫。

二、防水、隔熱工程

—可一屋面做2厚聚氨脂防水涂料及

1.5厚PVC防水卷材面澆60厚細石混凝土

鋪釉面磚。

(-)防水卷材施工

屋面采用卷材防水。卷材的施工關(guān)鍵在于粘

結(jié)過程的施工操作，一定進行嚴格認真的施

工，防止出現(xiàn)空鼓、接口松脫等現(xiàn)象。卷材

鋪貼過程中及后，必須設(shè)置警戒線或檔