裝修裝修工程施工方案

XX項(xiàng)目工程裝修裝修工程施工方案審批：審核：編制：版次：Xxx單位年月日1抹灰工程施工方案表1-1抹灰主要施工方案序號(hào)施工步驟技術(shù)方案1基層處理混凝土墻體表面需用鋼絲刷清除浮漿、脫模劑、油污及模板殘留物，并割除外露的鋼筋頭、剔鑿?fù)钩龅幕炷翂K；砌體墻面清掃灰塵，清除墻面浮漿、凸出的砂漿塊。2掛網(wǎng)不同材料基體結(jié)合處、暗埋管線孔槽基體上、抹灰總厚≥35mm的找平層應(yīng)掛加強(qiáng)網(wǎng)；掛網(wǎng)的材料采用鍍鋅鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)寬度不小于300mm。抹灰時(shí)墻面滿掛耐堿纖維網(wǎng)格布。3吊垂直、套方、抹灰餅、沖筋分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直，橫線則以樓層為水平基線或+50cm標(biāo)高線控制，然后套方抹灰餅，并以灰餅為基準(zhǔn)沖筋?；绎炓俗龀?cm見方，兩灰餅距離不大于1.2～1.5m，必須保證抹灰時(shí)刮尺能同時(shí)刮到兩個(gè)以上灰餅。4彈灰層控制線沖筋后在墻面彈出抹灰層控制線。5抹底層灰抹摻膠粘劑的水泥漿一道，緊接抹抹灰砂漿，每遍厚度控制在5-7mm，應(yīng)分層與所沖的筋抹平，然后用大杠刮平、找直，用木抹子搓毛。6抹面層砂漿底層砂漿抹好后第二天即可抹面層砂漿。面層砂漿抹灰厚度控制在5-8mm。如砌體表面干燥，需先灑水濕潤，刷素水泥漿一道，緊跟抹罩面灰，刮平（與分格條或灰餅面平）并用木抹子搓毛，面層砂漿表面收水后用鐵抹子壓實(shí)趕光。為避免和減少抹灰層砂漿空鼓、收縮裂縫，面層不宜過分壓光，建議以表面不粗糙、無明顯小凹坑、砂頭不外露為準(zhǔn)。7養(yǎng)護(hù)水泥砂漿抹灰面層初凝后應(yīng)適時(shí)噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于5天。采用噴霧器。2乳膠漆工程施工方案表2-1施工方案表序號(hào)施工步驟施工方案1基層處理要將基體表面起皮、松動(dòng)處清理干凈，然后將表面掃凈。2修補(bǔ)膩?zhàn)佑媚佔(zhàn)訉⒒鶎由峡呐龅目影?、縫隙等分遍找平，干燥后用砂紙將凸出處磨平，并將浮塵等掃凈。3刮膩?zhàn)庸文佔(zhàn)拥谋閿?shù)可由基層或墻面的平整度來決定，一般情況為三遍，具體操作方法為：第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每一刮板最后收頭時(shí)，要注意收的要干凈利落。干燥后用砂紙磨，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料和方法同第一遍膩?zhàn)?，干燥后用砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補(bǔ)膩?zhàn)?，用鋼片刮板滿刮膩?zhàn)樱瑢γ娴然鶎庸纹焦喂?，干燥后用?xì)砂紙磨平磨光，注意不要漏磨或?qū)⒛佔(zhàn)幽ゴ?施涂第一遍涂料施涂順序是先刷頂板后刷墻面，刷墻面時(shí)應(yīng)先上后下。先將墻面清掃干凈，再用布將墻面粉塵擦凈。乳液薄涂料一般用排筆涂刷，使用新排筆時(shí)，注意將活動(dòng)的排筆毛理掉。乳液薄涂料使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍涂料施涂不開。干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，待?fù)補(bǔ)膩?zhàn)痈稍锖笥蒙凹埬ス?，并清掃干凈?施涂第二遍涂料操作要求同第一遍，使用前要充分?jǐn)嚢?，如不很稠，不宜加水或盡量少加水。以防露底。漆膜干燥后，用細(xì)砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。6施涂第三遍涂料操作要求同第二遍乳液薄涂料。由于乳膠漆膜干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時(shí)從一頭開始，逐漸涂刷向另一頭，要注意上下順?biāo)⒒ハ嚆暯樱笠慌殴P緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后再處理接頭。7示意圖基層處理刮膩?zhàn)幽佔(zhàn)哟蚰ト槟z漆噴涂3樓地面工程施工方案1、施工要點(diǎn)瓷磚應(yīng)按照顏色和花紋分類，有裂縫、掉角和表面有缺陷的面磚，應(yīng)予剔除，品種不同的花磚不得混雜使用。鋪貼砂漿用標(biāo)號(hào)較高的水泥混合砂漿做粘結(jié)層，參考配合比為水泥：石灰膏：粘土：砂=1:0.4：0.4：6，灰漿厚度10—15mm。瓷磚與結(jié)合層間以及在墻角、鑲邊和靠墻處，均應(yīng)緊密貼合，不得有空隙，亦不得在靠墻處用砂漿填補(bǔ)代替面磚。面磚的鋪貼工作，應(yīng)在砂漿凝結(jié)前完成。鋪貼時(shí)，要求面磚平整，鑲嵌正確。施工間歇后繼續(xù)鋪貼前，應(yīng)將已鋪貼的花磚擠出的水泥混合砂漿予以清除。水泥面磚在鋪貼1—2d后，用1:1稀水泥砂漿填縫。面層上溢出的水泥砂漿應(yīng)在凝結(jié)前予以清除，待縫隙內(nèi)的水泥砂漿凝結(jié)后，再將面層清洗干凈。2、操作工藝1）基層清理：在清理好的地面上，找好規(guī)矩和泛水，掃好水泥漿，再按地面標(biāo)高留出水泥面磚厚度做灰餅，用1:3干硬砂漿（砂為粗砂）沖筋、刮平，厚度約為20mm，刮平時(shí)砂漿要拍實(shí)、劃毛并澆水養(yǎng)護(hù)等。2）彈線預(yù)鋪：在找平層上彈出定位十字中線，按設(shè)計(jì)圖案預(yù)鋪設(shè)花磚，磚縫預(yù)留2mm，按預(yù)鋪的位置用墨線彈出水泥面磚四邊邊線，再在邊線上畫出每行磚的分界點(diǎn)。3）浸水濕潤：鋪貼前，應(yīng)先將面磚浸水2—3h（至無氣泡放出為止），再取出陰干后使用。4）鋪貼順序：鋪磚應(yīng)先鋪好花框的3個(gè)面（即鑲邊部分），留出一面作出入口，鋪完后再沿花框磚縫依次掛線，按圖案鋪中花，再鋪封口花框（鑲邊），最后鋪花框外的素面磚。為了嚴(yán)格控制磚縫，用二胡線或尼龍線掛線。鋪磚時(shí)，地面粘結(jié)層的水泥砂漿，拍實(shí)搓平。水泥面磚背面要清掃干凈，先刷一層水泥石灰漿，隨刷隨鋪，就位后用小木錘敲實(shí)。注意控制粘結(jié)層砂漿厚度，盡量減少敲擊。在鋪貼施工過程中，如出現(xiàn)非整磚時(shí)用石材切割機(jī)切割。澆水撥縫：鋪完后用小噴壺澆水，等磚稍收水，隨即用小木錘拍板拍打一遍，將縫撥直，再拍打一遍，再撥縫。5）鋪踢腳線：地面鋪完后，再鋪花磚踢腳線。踢腳線部位打底時(shí)宜比墻面打底凹5mm左右。6）填縫養(yǎng)護(hù)：水泥地面磚全部鋪完后，順清掃干凈，用1:1稀水泥砂漿（水泥：細(xì)砂）填縫，然后再拍打一遍，用鋸末掃干凈。完工24h后澆水養(yǎng)護(hù)。但必須特別強(qiáng)調(diào)，完工3—4d內(nèi)不得上人踩踏。4門窗工程施工方案1、技術(shù)要點(diǎn)1）彈線找規(guī)矩：在最高層找出窗口邊線，用大線墜將窗口邊線下引，并在每層窗口處劃線標(biāo)記，對(duì)個(gè)別不直的口邊需剔鑿處理。2）墻厚方向的安裝位置：根據(jù)外墻大樣圖及窗臺(tái)的寬度，鋁合金窗在墻厚方向居中安裝；如外墻厚度有偏差時(shí)，原則上以外立面一致為準(zhǔn)。3）鋁合金框安裝：（1）將預(yù)留窗洞按鋁合金框尺寸提前修理好。（2）將窗框用木楔固定好，鋼副框部位直接采用燕尾絲連接。（3）窗框按位置立好，找好垂直度及幾何尺寸。（4）用發(fā)泡劑填充窗框與磚墻（或混凝土墻）的縫隙。（5）待發(fā)泡劑干固后，取出木楔，用電錘在窗框預(yù)留位置上打孔，用膨脹螺栓固定后，蓋好工藝孔蓋。然后用耐候密封膠填充墻體與窗框邊的縫隙。圖4-1門窗施工節(jié)點(diǎn)示意圖4）根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)表安裝玻璃。玻璃的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。注意：安裝開啟扇玻璃時(shí)應(yīng)注意分析其受力部位，調(diào)整其單點(diǎn)受力的部位，避免長期作用下產(chǎn)生下垂現(xiàn)象，開啟部的受力分解圖。圖4-2平開門窗受力分解圖圖4-3推拉門受力分解圖5）門窗玻璃安裝時(shí)應(yīng)保持門窗框內(nèi)外側(cè)間隙保持一致，并滿足規(guī)范要求。圖4-4門窗玻璃安裝節(jié)點(diǎn)6）安裝五金配件：要求框扇搭接合適，開啟順暢、五金裝配齊全、安裝牢固，密封嚴(yán)實(shí)、使用靈活。5外墻涂料工程施工方案1、注意事項(xiàng)1）封閉底漆的顏色可根據(jù)裝飾效果對(duì)灰縫顏色的要求選用。2）不能在高溫直射的陽光下或雨天，高濕度，5度以下，大風(fēng)等天氣條件下施工。3）不可與其他涂料相混，避免破壞其特性。4）基層含水率應(yīng)小于10度，ph值不大于10，經(jīng)檢查符合要求后，方可施涂底漆。5）可采用滾涂，刷涂，噴涂施工，施涂要均勻，厚薄要一致。6）待底漆完全干固后，方可進(jìn)行下步工序的施工。2、封閉底漆施工方法：1）對(duì)基層表面處理后出現(xiàn)細(xì)部到大面積仔細(xì)檢查，確認(rèn)符合要求，檢測(cè)基層含水率小于15％后，進(jìn)行基層封墻底漆施工。2）基層封底前對(duì)門窗，空調(diào)支架等金屬件部位進(jìn)行必要的包裹和遮蓋，待整體成品后去除，以防止污染和銹蝕。3）基層封墻底漆施工前要嚴(yán)格按照產(chǎn)品規(guī)定的稀釋比例進(jìn)行稀釋，注意：稀釋時(shí)應(yīng)對(duì)底漆充分?jǐn)嚢?，保證均勻。4）基層封閉底漆確保無漏底、流掛。5）底漆施工結(jié)束后，施工工具應(yīng)及時(shí)清洗，清洗后于陰涼處保存。6）膩?zhàn)痈赏负蠓娇赏克⒌灼帷?）涂刷底漆4－６小時(shí)后進(jìn)入下道工序。3、彈涂分格根據(jù)設(shè)計(jì)要求對(duì)墻面進(jìn)行分格，分格時(shí)從整個(gè)單體的四周由上而下同時(shí)分格，以保證四周相應(yīng)的灰縫在同一水平線上，所有豎向相互平行，鉛錘做到橫平豎直。4、膠帶分格條由于仿面磚效果裝飾做法分格條較多，傳統(tǒng)的木分隔條和翅料分隔條已不再使用。由于基層面難以達(dá)到足夠的平整度，很難做到分格條與基層完全吻合，噴涂真石漆時(shí)將難以保證灰縫的順直，導(dǎo)致灰縫整修困難和整修工作量大：再則，木分格條與塑料分格條固定困難.鑒于上述情況，經(jīng)過實(shí)踐，采用紙膠帶取代木分格條和塑料分格條，可以取得比較理想的效果。5、噴涂漆1）在分格設(shè)計(jì)符合要求后方可進(jìn)行仿石漆噴涂施工。2）漆應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品規(guī)定的稀釋比例進(jìn)行稀釋，注意：稀釋時(shí)應(yīng)對(duì)漆充分?jǐn)嚢?，保證均勻。3）噴涂時(shí)從上面到下面按順序施工。4）施工中涂料應(yīng)接在分格線或窗套等處，避免結(jié)合處出現(xiàn)色差。5）施工后應(yīng)達(dá)到色澤一致，無流掛，漏底，陰角處無積料。6）不同漆施工時(shí)，應(yīng)先待一種仿石漆施工完成并表干后方可進(jìn)行另一種顏色仿石漆施工，施工時(shí)需將另一種顏色仿石漆進(jìn)行保護(hù)防止污染。（仿石漆顏色以最終送樣后的封樣品為準(zhǔn)）。7）點(diǎn)狀均勻，大小符合要求，無露底漏滾現(xiàn)象。8）無流墜現(xiàn)象。9）門窗等無污染。10）真石漆在使用前，必須徹底攪拌均勻，施工間隙應(yīng)蓋緊桶蓋，以防止涂料結(jié)皮。11）采用噴涂法施工，施工前必須進(jìn)行試噴，以確定所用噴嘴、工作壓力、噴槍移動(dòng)速度等施工因素：要求噴涂均勻、厚薄一致，確保施涂質(zhì)量和效果。6、撕揭分格膠帶膠帶撕揭前，需用裁紙刀將膠帶在縱橫交接處，沿平行于水平膠帶的方向，將豎向膠帶切斷，以避免撕揭膠帶時(shí)真石漆脫落。7、灰縫處理膠帶撕揭后，對(duì)灰縫進(jìn)行整理和整修，以保證灰縫順直且寬窄一致。8、罩面漆1）在仿石面漆施工完畢后，涂層表面硬干（晴天干燥24小時(shí)以上，陰雨天應(yīng)延長干燥時(shí)間）才能進(jìn)行罩面漆噴涂施工。2）罩面漆應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品規(guī)定的稀釋比例進(jìn)行稀釋，注意：稀釋時(shí)應(yīng)對(duì)底漆充分?jǐn)嚢?，保證均勻。3）涂飾施工應(yīng)從上面到下面按順序施工。4）施工中涂料應(yīng)接在分格線或窗套等處，避免結(jié)合處出現(xiàn)色差。5）施工后應(yīng)達(dá)到色澤一致，無流掛，漏底，陰角處無積料。6）可采用噴涂、滾涂法施工，要求涂裝必須均勻，不得漏涂。6石材幕墻工程施工方案1、預(yù)埋件的安裝1）按照土建進(jìn)度，從下向上逐層安裝預(yù)埋件。2）按照幕墻的設(shè)計(jì)分格尺寸用經(jīng)緯儀或其他測(cè)量儀器進(jìn)行分格定位。3）檢查定位無誤后，按圖紙要求埋設(shè)鐵件。4）檢查預(yù)埋件是否牢固、位置是否準(zhǔn)確。預(yù)埋件的位置誤差應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行復(fù)查。5）當(dāng)設(shè)計(jì)無明確要求時(shí)，預(yù)埋件的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于l0mm，預(yù)埋件的位置與設(shè)計(jì)位置偏差不應(yīng)大于20mm。2、施工測(cè)量放線1）復(fù)查由土建方移交的基準(zhǔn)線。2）放標(biāo)準(zhǔn)線：在每一層將室內(nèi)標(biāo)高線移至外墻施工面，并進(jìn)行檢查；在石材掛板放線前，應(yīng)首先對(duì)建筑物外形尺寸進(jìn)行偏差測(cè)量，根據(jù)測(cè)量結(jié)果，確定出干掛板的基準(zhǔn)面。3）以標(biāo)準(zhǔn)線為基準(zhǔn)，按照?qǐng)D紙將分格線放在墻上，并做好標(biāo)記。4）分格線放完后，應(yīng)檢查預(yù)埋件的位置是否與設(shè)計(jì)相符，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或預(yù)埋件補(bǔ)救處理。5）最后用φ0.5～1.Omm的鋼絲在單樘幕墻的垂直、水平方向各拉兩根，作為安裝的控制線，水平鋼絲應(yīng)每層拉一根（寬度過寬，應(yīng)每間隔20m設(shè)1支點(diǎn)，以防鋼絲下垂），垂直鋼絲應(yīng)間隔20m拉一根。6）注意事項(xiàng)：放線時(shí)，應(yīng)結(jié)合土建的結(jié)構(gòu)偏差，將偏差分解；并應(yīng)防止誤差積累；放線時(shí)，應(yīng)考慮好與其他裝飾面的接口；拉好的鋼絲應(yīng)在兩端緊固點(diǎn)做好標(biāo)記，以便鋼絲斷了，快速重拉；應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙放線?？刂浦攸c(diǎn)為：基準(zhǔn)線。3、石材幕墻安裝工藝1）石材幕墻骨架的安裝（1）根據(jù)控制線確定骨架位置，嚴(yán)格控制骨架位置偏差。（2）干掛石材板主要靠骨架固定，因此必須保證骨架安裝的牢固性。（3）在掛件安裝前必須全面檢查骨架位置是否準(zhǔn)確、焊接是否牢固，并檢查焊縫質(zhì)量。2）石材幕墻掛件安裝掛板應(yīng)采用不銹鋼或鋁合金型材，鋼銷應(yīng)采用不銹鋼件，連接掛件宜采用L型，避免一個(gè)掛件同時(shí)連接上下兩塊石板。3）石材幕墻骨架的防銹（1）槽鋼主龍骨、預(yù)埋件及各類鍍鋅角鋼焊接破壞鍍鋅層后均滿涂兩遍防銹漆（含補(bǔ)刷部分）進(jìn)行防銹處理并控制第一道二道的間隔時(shí)間不小于12小時(shí)。（2）型鋼進(jìn)場(chǎng)必須有防潮措施并在除去灰塵及污物后進(jìn)行防銹操作。（3）嚴(yán)格控制不得漏刷防銹漆，特別控制為焊接而預(yù)留的緩刷部位在焊后涂刷不得少于兩遍。4、花崗巖掛板的安裝1）為了達(dá)到外立面的整體效果，要求板材加工精度比較高，要精心挑選板材，減少色差。2）在板安裝前，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)軸線核定結(jié)構(gòu)外表面與干掛石材外露面之間的尺寸后，在建筑物大角處做出上下生根的金屬絲垂線，并以此為依據(jù)，根據(jù)建筑物寬度設(shè)置足以滿足要求的垂線、水平線，確保槽鋼鋼骨架安裝后處于同一平面上（誤差不大于5mm）。3）通過室內(nèi)的50cm線驗(yàn)證板材水平龍骨及水平線的正確，以此控制擬將安裝的板縫水平程度。通過水平線及垂線形成的標(biāo)準(zhǔn)平面標(biāo)測(cè)出結(jié)構(gòu)垂直平面，為結(jié)構(gòu)修補(bǔ)及安裝龍骨提供依據(jù)。4）板材鉆孔位置應(yīng)用標(biāo)定工具自板材露明面返至板中或圖中注明的位置。鉆孔深度依據(jù)不銹鋼銷釘長度予以控制。宜采用雙鉆同時(shí)鉆孔，以保證鉆孔位置正確。5）石板宜在水平狀態(tài)下，由機(jī)械開槽口。5、密封1）密封部位的清掃和干燥，采用甲苯對(duì)密封面進(jìn)行清掃，清掃時(shí)應(yīng)特別注意不要讓溶液散發(fā)到接縫以外的場(chǎng)所，清掃用紗布臟污后應(yīng)常更換，以保證清掃效果，最后用干燥清潔的紗布將溶劑蒸發(fā)后的痕跡拭去，保持密封面干燥。2）貼防護(hù)紙膠帶：為防止密封材料使用時(shí)污染裝飾面，同時(shí)為使密封膠縫與面材交界線平直，應(yīng)貼好紙膠帶，要注意紙膠帶本身的平直。3）注膠：注膠應(yīng)均勻、密實(shí)、飽滿，同時(shí)注意施膠方法，避免浪費(fèi)。4）膠縫修整：注膠后，應(yīng)將膠縫用小鏟沿注膠方向用力施壓，將多余的膠刮掉，并將膠縫刮成設(shè)計(jì)形狀，使膠縫光滑、流暢。5）清除紙膠帶：膠縫修整好后，應(yīng)及時(shí)去掉保護(hù)膠帶，并注意撕下的膠帶不要污染板材表面；及時(shí)清理粘在施工表面上的膠痕。6、清掃整個(gè)立面的掛板安裝完畢，必須將掛板清理干凈，并經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后，方可拆除腳手架；柱面陽角部位，結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角部位的石材棱角應(yīng)有保護(hù)措施，其他配合單位應(yīng)按規(guī)相應(yīng)保護(hù)；防止石材表面的滲透污染。拆改腳手架時(shí)，應(yīng)將石材遮蔽，避免碰撞墻面；對(duì)石材表面進(jìn)行有效保護(hù)，施工后及時(shí)清除表面污物，避免腐蝕性咬傷。易于污染或損壞料的木材或其他膠結(jié)材料不應(yīng)與石料表面直接接觸。完工時(shí)需要更換有缺陷、斷裂或損傷的石料。更換工作完成后，應(yīng)用干凈水或硬毛刷對(duì)所有石材表面清洗。直到所有塵土、污染物被除。不能使用鋼絲刷、金屬刮削器。在清洗過程中應(yīng)保護(hù)相鄰表面免受損傷；在清洗及修補(bǔ)工作完成時(shí)，臨時(shí)保護(hù)措施移去。7、幕墻安裝施工注意事項(xiàng)1）安裝施工測(cè)量應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)的測(cè)量配合，其誤差應(yīng)及時(shí)調(diào)整。2）立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，軸線前后偏差不應(yīng)大于2mm，左右偏差不應(yīng)大于3mm。3）應(yīng)將橫梁兩端的連接件及彈性橡膠墊安裝在立柱的預(yù)定位置，并應(yīng)安裝牢固，其接縫應(yīng)嚴(yán)密。4）相鄰兩根橫梁水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于lmm。同層標(biāo)局偏差：當(dāng)一幅幕墻寬度小于或等于35m時(shí)，不應(yīng)大于5mm；當(dāng)一幅幕墻寬度大于或等于35m時(shí)，不應(yīng)大于7mm。5）應(yīng)對(duì)橫豎連接件進(jìn)行檢查、測(cè)量、調(diào)整。6）固定防火保溫材料應(yīng)錨釘牢固，防火保溫層應(yīng)平整，拼接處不應(yīng)留縫隙。7）冷凝水排出管及附件應(yīng)與水平構(gòu)件預(yù)留孔連接嚴(yán)密，與內(nèi)襯板出水孔連接處應(yīng)設(shè)橡膠密封條。8）其他通氣留槽孔及雨水排出口等應(yīng)按設(shè)計(jì)施工，不得遺漏。9）現(xiàn)場(chǎng)焊接或高強(qiáng)螺栓緊固的構(gòu)件固定后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行防銹處理。10）不同金屬的接觸面應(yīng)采用墊片作隔離處理。11）石材安裝前應(yīng)將表面塵土和污物擦拭干凈。12）石板安裝時(shí)，左右上下的偏差不應(yīng)大于1.5mm。13）石板空縫安裝時(shí)，必須要防水措施，并有符合設(shè)計(jì)要求的排水出口。14）填充硅酮耐候密封膠時(shí)，金屬板、石板縫的寬度、厚度應(yīng)根據(jù)硅酮耐候膠的技術(shù)。7吊頂工程施工方案表7-1吊頂主要施工步驟及施工技術(shù)措施序號(hào)施工步驟施工技術(shù)措施1基層清理在安裝吊頂前，應(yīng)對(duì)基層結(jié)構(gòu)進(jìn)行認(rèn)真檢查，若基層結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)尺寸不符合施工要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)行處理。2彈出吊頂標(biāo)高水平線及主龍骨分檔線用水準(zhǔn)儀在房間四周墻體上抄出吊頂面板的水平控制線，再彈出吊頂主龍骨的控制線及次龍骨的下皮水準(zhǔn)線，同時(shí)，根據(jù)吊頂龍骨平面圖在基層結(jié)構(gòu)上彈出主龍骨位置線。3安裝主龍骨吊桿在樓板或梁上固定吊桿，吊點(diǎn)用膨脹螺栓固定，吊桿按設(shè)計(jì)要求選用。吊點(diǎn)位置應(yīng)根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙，在室內(nèi)頂部結(jié)構(gòu)下確定，主龍骨端頭吊點(diǎn)距主龍骨邊端不應(yīng)大于200mm。4安裝主龍骨主龍骨采用輕鋼龍骨，吊頂主龍骨間距不應(yīng)大于1200mm，安裝主龍骨時(shí)，應(yīng)將主龍骨吊掛件連接在主龍骨上，擰緊螺絲。5安裝邊龍骨吊頂?shù)倪咠埞菓?yīng)安裝在房間四周圍護(hù)結(jié)構(gòu)上，下邊緣與吊頂標(biāo)高線齊平，并按墻面材料的不同選用射釘和自攻螺絲等固定，固定間距宜為300mm，端頭宜為50mm。6安裝次龍骨次龍骨使用與鋁板配套的龍骨，采用專用連接件與主龍骨連接，次龍骨安裝完畢檢查合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。7隱蔽驗(yàn)收吊頂龍骨及隱蔽在吊頂內(nèi)的機(jī)電設(shè)備、管線經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行封板施工。8鋁板安裝鋁板安裝時(shí)應(yīng)整體安排布置線，從一個(gè)方向開始依次安裝。安裝時(shí)應(yīng)輕拿輕放，保護(hù)面板不受損失、刮傷。安裝扣板時(shí)應(yīng)注意扣板必須卡、插到位后表面平整，接縫順直。9細(xì)部調(diào)整與處理燈具、風(fēng)口、煙感、噴淋頭等終端設(shè)備應(yīng)按照?qǐng)D紙要求布置，與吊頂表面銜接應(yīng)吻合、嚴(yán)密，終端布局應(yīng)合理、美觀。10飾面清理及驗(yàn)收鋁板安裝完成后，將施工垃圾及時(shí)裝袋運(yùn)出工作面，最后用布把板面全部擦拭干凈，不得有灰塵、手印等造成二次污染，待全部施工完成后進(jìn)行統(tǒng)一驗(yàn)收。11示意圖鋁板吊頂構(gòu)造示意鋁板吊頂完成效果示意1質(zhì)量保證措施1、抹灰工程質(zhì)量保證措施表1-1抹灰工程施工技術(shù)措施序號(hào)事項(xiàng)具體內(nèi)容1施工工藝流程抹灰的施工工藝流程一般按“先上后下”的原則進(jìn)行，以便減少修理，保護(hù)成品。2基層處理抹灰前對(duì)基層表面的灰塵、污垢、堿膜等物均仔細(xì)清理干凈。3砌體與混凝土墻交接處理在砌體與混凝土結(jié)構(gòu)墻體交接處的基層表面先鋪釘金屬網(wǎng)，并繃緊牢固后方可進(jìn)行施工抹灰。金屬網(wǎng)與各類基層搭接寬度不小于0.1m。4抹灰時(shí)間罩面灰待中層灰達(dá)到六、七成干后進(jìn)行，先從陰角、陽角進(jìn)行，鐵板壓光不小與兩遍。5質(zhì)量要求1）、抹灰面層不得有裂縫、空鼓等缺陷。2）、表面光滑、潔凈，接槎平整、無缺楞掉角。3）、實(shí)測(cè)允許偏差按高級(jí)抹灰標(biāo)準(zhǔn)來控制。2、乳膠漆工程質(zhì)量保證措施1）涂料涂飾工程所用涂料品種、型號(hào)和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2）涂料涂飾工程的顏色、圖案應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3）涂料涂飾工程應(yīng)涂飾均勻、粘結(jié)牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。4）涂層與其他裝修材料和設(shè)備銜接處應(yīng)吻合，界面應(yīng)清晰。5）涂飾工程質(zhì)量要求詳見下表：表1-2涂飾工程的質(zhì)量要求項(xiàng)次項(xiàng)目普通涂飾1顏色均勻一致2泛堿、咬色允許少量輕微3流墜、疙瘩允許少量輕微4砂眼、刷紋允許少量輕微砂眼，刷紋通順5裝飾線、分色線直線度允許偏差2mm3、樓地面工程質(zhì)量保證措施表1-3樓地面工程質(zhì)量保證措施序號(hào)質(zhì)量控制點(diǎn)質(zhì)量保證措施1材質(zhì)1、釉面磚的品種、規(guī)格、圖案、顏色和性能符合設(shè)計(jì)要求。2、檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測(cè)報(bào)告和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。2面層與基層結(jié)合1、結(jié)合緊密無空鼓。2、清理空鼓開裂或松動(dòng)的面層。3地漏、泛水1、坡度符合設(shè)計(jì)要求，與地漏結(jié)合處嚴(yán)密平順。2、地漏周邊的結(jié)構(gòu)必須處理嚴(yán)密，管根倒圓角。4鑲貼1、選磚：尺寸準(zhǔn)確、不變形。2、鋪前用清水濕潤，并晾干后使用。3、排磚：首先進(jìn)行測(cè)量橫向和縱向尺寸，拉線找到中心點(diǎn)進(jìn)行找方，確定排磚尺寸。4、邊角安排合理、兩側(cè)排磚一致，破活磚放在不明顯處。5、套割尺寸必須準(zhǔn)確、美觀，最好在排磚時(shí)趕在磚縫處。6、排磚縫隙最好控制在3mm，最大不能超過5mni。7、砂漿結(jié)合層用干硬性砂漿，上、下結(jié)合面進(jìn)行接漿。5外表平整度1、控制原材料的尺寸。2、采用水平尺隨鋪貼隨檢查。6縫格平直1、控制原材料的尺寸。2、拉通線檢查。7接縫高低差1、面磚粘結(jié)材料到達(dá)強(qiáng)度之前不得上人施工。2、采用水平尺或小靠尺隨鋪貼隨檢查。4、門窗工程質(zhì)量保證措施安裝外框，調(diào)整定位與墻體固定，施打發(fā)泡后框四周用水泥砂漿填嵌，清理門窗框架，安裝玻璃及內(nèi)扇，門窗框與墻體之間進(jìn)行密封打膠，清理驗(yàn)收。1）門窗框安裝固定前由質(zhì)量工程師對(duì)提供的產(chǎn)品尺寸復(fù)核，同時(shí)對(duì)預(yù)留墻洞口進(jìn)行復(fù)核，用防水砂漿刮糙處理好后進(jìn)行安裝。2）門窗安裝采用膨脹管連接固定，固定點(diǎn)間距：轉(zhuǎn)角處150～200mm，框間距不大于600mm，在安裝過程中對(duì)每一樘已安裝好的門窗由專職質(zhì)檢員進(jìn)行檢驗(yàn)，保證門窗的水平度及垂直度符合驗(yàn)收要求；嚴(yán)禁采用過長膨脹螺栓穿透固定面。3）門窗框邊保護(hù)膜安裝時(shí)暫不撕除，如發(fā)現(xiàn)保護(hù)膜脫落時(shí)，應(yīng)補(bǔ)貼保護(hù)膜。4）門窗洞口清理干凈及干燥后，施打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)施打，一次成型，填充飽滿，溢出門窗框外的發(fā)泡劑應(yīng)在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi)，防止發(fā)泡劑外膜破損。5）門窗框扇表面若沾止水泥砂漿時(shí)，應(yīng)在其硬化前用濕布擦拭干凈，不得用硬質(zhì)材料鏟刮表面。6、門窗外側(cè)應(yīng)留8mm-15mm寬的打膠槽口，打密封膠前必須先清理門窗框周圍的灰塵，防止出現(xiàn)粘結(jié)不牢固的情況，膠水采用中性硅酮密封膠，打密封膠時(shí)膠線一定保證呈直線型并且膠縫寬度均勻符合設(shè)計(jì)要求，保證不發(fā)生滲漏現(xiàn)象。7）玻璃不得與玻璃槽直接接觸，并應(yīng)在玻璃下邊墊襯墊塊。8）門窗表面不應(yīng)有影響外觀的質(zhì)量缺陷。9）密封條裝配后應(yīng)均勻、牢固、接口應(yīng)粘接嚴(yán)密、無脫槽現(xiàn)象。10）五金配件應(yīng)安裝牢固、位置正確、開關(guān)靈活。11）門窗安裝完畢必須進(jìn)行調(diào)試，保證開啟靈活。5、外墻涂料工程質(zhì)量保證措施1）加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真貫徹國家規(guī)定、規(guī)范、操作規(guī)程及各項(xiàng)管理制度。2）建立完整的質(zhì)量管理體系，項(xiàng)目管理部設(shè)置質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人全權(quán)負(fù)責(zé)，選擇精干、有豐富經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)質(zhì)量檢查員，對(duì)各工序進(jìn)行質(zhì)量檢查監(jiān)督和技術(shù)指導(dǎo)。3）嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量目標(biāo)管理，把質(zhì)量與效益嚴(yán)密掛鉤，實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任制。質(zhì)檢員認(rèn)真行使質(zhì)量否決權(quán)，使質(zhì)量管理始終處于受控狀態(tài)。4）項(xiàng)目部每天要開好現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的質(zhì)量碰頭會(huì)，每周對(duì)工程進(jìn)行全面檢查，進(jìn)行三分析活動(dòng)，即：分析質(zhì)量存在的問題，分析質(zhì)量問題的原因，分析應(yīng)采取的措施，查出問題及時(shí)整改。5）應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“三按”、“三檢”和“一控”?！叭础保簢?yán)格按圖紙、按施工方案和施工工藝、按國家現(xiàn)行規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)施工?！叭龣z”：自檢、互檢、交接檢。“一控”：自控準(zhǔn)確率、一次驗(yàn)收合格率。6）應(yīng)加強(qiáng)施工全過程中的質(zhì)量預(yù)控，密切配合建設(shè)、監(jiān)理、總包三方人員的檢查與驗(yàn)收，按時(shí)作好隱蔽工程記錄。7）加強(qiáng)原材料的管理工作，嚴(yán)格執(zhí)行各種材料的檢驗(yàn)制度，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料和設(shè)備必須認(rèn)真檢驗(yàn)，并及時(shí)向總包單位和監(jiān)理方提供材質(zhì)證明、試驗(yàn)報(bào)告和設(shè)備報(bào)驗(yàn)單。8）優(yōu)化施工方案，認(rèn)真作好圖紙會(huì)審和技術(shù)交底。每層、段都要有明確和詳細(xì)的技術(shù)交底。施工中隨時(shí)檢查施工措施的執(zhí)行情況，作好施工記錄。按時(shí)進(jìn)行施工質(zhì)量檢查掌握施工情況。9）認(rèn)真作好工程技術(shù)資料，及時(shí)準(zhǔn)確完整收集和整理好各種資料，如合格證、試驗(yàn)報(bào)告、質(zhì)檢報(bào)告、隱蔽驗(yàn)收記錄等，及時(shí)辦理各種簽證手續(xù)，由資料員負(fù)責(zé)各種資料的收發(fā)由技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)資料的內(nèi)涵管理、整理和保管等外延管理。6、石材幕墻工程質(zhì)量保證措施1）運(yùn)輸（1）根據(jù)工程進(jìn)度表，應(yīng)事前同業(yè)主、監(jiān)理、土建協(xié)商，就搬人數(shù)量、時(shí)間、卸貨層數(shù)、貨車臺(tái)數(shù)、起重機(jī)使用時(shí)間等制定。（2）用貨車運(yùn)送制品，且單件裝載運(yùn)輸。（3）運(yùn)送制品時(shí)，要用聚乙烯苫布保護(hù)制品四角等露出部件，用繩子等固定，為防止倒塌，制品應(yīng)豎置運(yùn)送。2）收貨（1）收貨時(shí)，施工副經(jīng)理、施工員、材料員等均應(yīng)在場(chǎng)，依據(jù)貨單對(duì)制品的型號(hào)和數(shù)量等進(jìn)行確認(rèn)，同時(shí)確認(rèn)制品在運(yùn)送中是否有損傷。（2）與制品同時(shí)進(jìn)場(chǎng)的部件（連接件、螺栓、螺母、螺釘?shù)龋矐?yīng)對(duì)型號(hào)、數(shù)量、有無損傷等進(jìn)行確認(rèn)。（3）上述內(nèi)容中如發(fā)生數(shù)量不足，缺損等問題時(shí)，應(yīng)盡快與總部負(fù)責(zé)人聯(lián)系。制品收貨確認(rèn)時(shí)，必須有收貨人對(duì)制品搬人數(shù)量的簽字認(rèn)可。3）卸貨時(shí)使用在現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的卸貨機(jī)械（塔吊等），由專職司機(jī)操作。（1）工廠運(yùn)來的制品由卡車運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后裝入貨箱內(nèi)，然后使用塔吊將其直接送至各安裝樓層。（2）安裝層內(nèi)的貨物存放點(diǎn)應(yīng)暫設(shè)在認(rèn)可的地點(diǎn)，而且根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的變化，如要求改變存放地點(diǎn)，應(yīng)迅速移往所指定的地點(diǎn)。（3）對(duì)于運(yùn)入的產(chǎn)品，應(yīng)立即開包。（4）安裝層的貨物存放地點(diǎn)的面積應(yīng)不小于300㎡。4）保管（1）產(chǎn)品的保管場(chǎng)所應(yīng)設(shè)在雨水淋不到并且通氣良好的地方。（2）保管過程中，不會(huì)因其他工序的施工而需移動(dòng)的場(chǎng)所。（3）應(yīng)避開搬運(yùn)材料的通道且安全的場(chǎng)所。（4）根據(jù)各種材料的規(guī)格，分類堆放，并做好相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)識(shí)。（5）原則上，組件應(yīng)豎放，但受場(chǎng)地等限制，亦可平放。另外，尺寸較長的材料以平放為宜。連接件、螺栓等附件則放在倉庫保管。（6）材料應(yīng)定期進(jìn)行清點(diǎn)和清理，并作好收發(fā)記錄。（7）根據(jù)生產(chǎn)安排和生產(chǎn)任務(wù)書編制材料計(jì)劃，合理控制材料用量，防止多領(lǐng)、超領(lǐng)造成材料浪費(fèi)。（8）定期檢查倉庫的防火設(shè)施和防潮情況。6）成品保護(hù)職責(zé)（1）班組設(shè)值班人員，執(zhí)行輪班守衛(wèi)制度，換班時(shí)間明確，堅(jiān)持誰值班誰負(fù)責(zé)。（2）值班人員職責(zé)范圍：所有到場(chǎng)的工具和材料，以及安裝上墻的成品和半成品。（3）值班人員必須恪盡職守，嚴(yán)格按照項(xiàng)目部的規(guī)定進(jìn)行值勤和巡邏，配合工地保安、門衛(wèi)防止材料和產(chǎn)品損失。（4）班組下班之前將未安裝完的產(chǎn)品集中，并與值班人員進(jìn)行交接，由值班人員進(jìn)行清點(diǎn)、核對(duì)和看護(hù)。（5）制定相關(guān)的項(xiàng)目部獎(jiǎng)懲制度，如因值班人員責(zé)任所造成的產(chǎn)品損壞或丟失，按責(zé)任大小、情節(jié)輕重進(jìn)行處理。（6）協(xié)調(diào)與其他有關(guān)施工單位的關(guān)系，共同維護(hù)成品安全。7）成品保護(hù)措施（1）加工與安裝過程中，應(yīng)特別注意輕拿輕放，不能碰傷、劃傷，加工好的鋁材應(yīng)貼好保護(hù)膜和標(biāo)簽。（2）加強(qiáng)半成品、成品的保護(hù)工作，保持與土建單位的聯(lián)系，防止已安裝好的幕墻受劃傷。（3）質(zhì)檢員與安全員緊密配合，采取措施做好半成品、成品的保護(hù)工作。（4）建議總包單位在靠近安裝好的石材幕墻處安裝簡易的隔離欄桿，避免施工人員對(duì)鋁制品、石材有意或無意的損壞。（5）材料、半成品應(yīng)按規(guī)定堆放，安全可靠，并安排專人保管。8）技術(shù)關(guān)鍵要求（1）安裝前對(duì)構(gòu)件加工精度進(jìn)行檢驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后方可進(jìn)行安裝。（2）安裝前作好施工準(zhǔn)備工作，保證安裝工作順利進(jìn)行。（3）預(yù)埋件安裝必須符合設(shè)計(jì)要求，安裝牢固，不應(yīng)出現(xiàn)歪、斜、傾。安裝位置偏差控制在允許范圍以內(nèi)。（4）嚴(yán)格控制放線精度。（5）幕墻骨架中立柱與橫梁安裝應(yīng)嚴(yán)格控制水平、垂直度以及對(duì)角線長度，在安裝過程中應(yīng)反復(fù)檢查，達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行板材的安裝。（6）石材板安裝時(shí)，應(yīng)拉線控制相鄰板材面的水平度、垂直度及大面平整度。用木模板控制縫隙寬度，如有誤差應(yīng)均分在每一條縫隙中，防止誤差積累。（7）進(jìn)行密封工作前應(yīng)對(duì)密封面進(jìn)行清掃，并在膠縫兩側(cè)的石板上粘貼保護(hù)膠帶，防止注膠時(shí)污染周圍的板面。注膠應(yīng)均勻、密實(shí)、飽滿，膠縫表面應(yīng)光滑。同時(shí)應(yīng)注意注膠方法，避免浪費(fèi)。（8）清掃時(shí)應(yīng)選用合適的清洗溶劑，清掃工具禁止使用金屬物品，以防止磨損石板或構(gòu)件表面。7、吊頂工程質(zhì)量保證措施1）施工工藝控制施工工藝控制是保證吊頂工程質(zhì)量的關(guān)鍵，應(yīng)制定詳細(xì)的施工工藝流程和標(biāo)準(zhǔn)。具體如下：（1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，制定合理的施工工藝流程。（2）對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，確保其熟練掌握施工工藝操作規(guī)范。（3）設(shè)立質(zhì)量檢查小組，對(duì)施工過程進(jìn)行全程監(jiān)督，確保施工質(zhì)量符合要求。（4）對(duì)施工工藝中出現(xiàn)的問題及時(shí)進(jìn)行處理和總結(jié)，防止類似問題再次發(fā)生。（5）定期對(duì)施工工藝流程進(jìn)行優(yōu)化和調(diào)整，以提高施工效率和質(zhì)量。2）安裝調(diào)試檢驗(yàn)安裝調(diào)試檢驗(yàn)是保證吊頂工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。具體措施如下：（1）在安裝前，對(duì)吊頂工程的各部件進(jìn)行檢查，確保其尺寸、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。（2）制定合理的安裝調(diào)試計(jì)劃，確保各部件安裝位置準(zhǔn)確、穩(wěn)固。（3）在安裝過程中，對(duì)關(guān)鍵部位進(jìn)行反復(fù)檢查和調(diào)試，確保其達(dá)到最佳使用狀態(tài)。（4）對(duì)安裝調(diào)試過程中出現(xiàn)的問題進(jìn)行記錄和處理，防止類似問題再次發(fā)生。（5）在安裝調(diào)試完成后，對(duì)整體工程進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，確保吊頂工程符合設(shè)計(jì)要求和使用安全。3）防火防潮處理防火防潮處理是保證吊頂工程質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一。具體措施如下：（1）在材料選擇時(shí)，應(yīng)選用具有防火性能的材料，并確保其符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。（2）在施工過程中，應(yīng)采取有效的防火措施，如設(shè)置防火隔離帶、安裝防火設(shè)備等。（3）對(duì)吊頂工程的防潮處理進(jìn)行嚴(yán)格把控，如采用防水材料、設(shè)置排水設(shè)施等。（4）對(duì)吊頂工程的防火防潮措施進(jìn)行定期檢查和維護(hù)，確保其長期有效。（5）在使用過程中，應(yīng)定期對(duì)吊頂工程的防火防潮設(shè)施進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保其長期有效。4）工程驗(yàn)收把關(guān)工程驗(yàn)收是保證吊頂工程質(zhì)量的最后環(huán)節(jié)。具體措施如下：制定詳細(xì)的驗(yàn)收計(jì)劃和標(biāo)準(zhǔn)，明確驗(yàn)收流程和注意事項(xiàng)。對(duì)吊頂工程的各個(gè)部位進(jìn)行嚴(yán)格檢查8、防靜電地板工程質(zhì)量保證措施1）成品保護(hù)（1）操作過程中注意保護(hù)好已完成的其它成品，在運(yùn)輸和施工操作中，要保護(hù)好門窗框，特別是玻璃；（2）在運(yùn)輸、裝卸、堆放及施工過程中，要注意保護(hù)好面板，不要碰壞面層和邊角，要注意對(duì)面層的保護(hù)，堅(jiān)持隨污染隨清擦；（3）在鋪好的面板上行走或作業(yè)，應(yīng)穿泡沫塑料拖鞋或軟底鞋，不能穿帶金屬釘?shù)男８荒苡娩J器、硬物在面板上拖拉、劃擦及敲擊；（4）在面板安裝后，再安裝設(shè)備時(shí)，應(yīng)注意采取保護(hù)面板的措施，在板面上鋪設(shè)膠合板作保護(hù)。2）注意事項(xiàng)（1）防靜電地板及其配套支承系統(tǒng)的材質(zhì)和技術(shù)性能要符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證；（2）安裝底座時(shí)，要檢查是否對(duì)準(zhǔn)方格網(wǎng)中心交點(diǎn)，待橫梁全部安裝完后要拉橫豎線，檢查橫梁的平直度，以保證面板安裝后縫格的平直度控制在3mm之內(nèi)，面板安裝后隨時(shí)拉小線進(jìn)行檢查。2安全保證措施本工程內(nèi)裝修為精裝修，要求所有參加施工人員認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程，并做好互保工作，再確保安全施工情況下，完成各項(xiàng)施工任務(wù)。所有參加本工程的施工人員都必須熟知本崗位的安全技術(shù)操作規(guī)程，特種作業(yè)人員必須執(zhí)行持證上崗制度，否則不準(zhǔn)上崗作業(yè)。所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員都必須正確穿戴好個(gè)人安全防護(hù)用品，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。施工中所用腳手架、跳板等材料必須符合規(guī)定。在室內(nèi)光線照射不充足的地方作業(yè)及夜間作業(yè)時(shí)，必須保證工作面內(nèi)有足夠的照明，夜間在樓梯間過道和轉(zhuǎn)角出必須設(shè)置照明。1、架子工程1）腳手架應(yīng)用外徑48mm，壁厚3.5mm鋼管，有嚴(yán)重銹蛀、彎曲、壓扁或裂紋缺陷的鋼管不得使用。2）木腳手板應(yīng)用厚50mm松木板，寬度在200-300mm，凡腐朽、扭曲、裂紋、破裂和大橫透節(jié)的不得使用，板兩端應(yīng)用鍍鋅鐵絲箍繞2.3、圈或用鐵皮釘牢。3）室內(nèi)抹灰膩?zhàn)邮褂玫哪镜?、金屬支架?yīng)搭設(shè)平穩(wěn)牢固，架子上堆放的材料不得過于集中，腳手板鋪設(shè)不少于2塊，寬度不超過2米，不得有探頭板，統(tǒng)一跨度內(nèi)不超過2人操作。4）不準(zhǔn)在門窗、暖氣片、洗臉池器物上搭設(shè)腳手板，陽臺(tái)部分粉刷、刮膩?zhàn)訒r(shí)，外側(cè)應(yīng)掛安全網(wǎng)和施工人員系好安全帶。5）腳手架及防護(hù)棚搭設(shè)與拆除時(shí)，應(yīng)設(shè)警戒區(qū)，并應(yīng)派專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁上下同時(shí)拆除。2、木工工程1）木工使用的工具如斧、錛、鑿等抱柄要牢固，對(duì)面禁止有人，并放置穩(wěn)妥的工具場(chǎng)所或袋內(nèi)。2）木工機(jī)械，必須有安全防護(hù)罩，否則禁止使用。3）現(xiàn)場(chǎng)使用無齒鋸，必須嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行操作和保管。4）使用木工機(jī)械嚴(yán)禁戴手套。3、電氣焊工程1）電焊機(jī)必須有獨(dú)立的漏電保護(hù)開關(guān)，容量符合要求，禁止多臺(tái)電焊機(jī)用一個(gè)電源開關(guān)，拉合開關(guān)應(yīng)戴手套，并側(cè)向操作。2）電焊機(jī)一次線開關(guān)，應(yīng)裝在便于操作的地方，一次線長不大于5米，周圍應(yīng)留安全通道。3）電焊機(jī)外漏的帶電部分和裸露接線柱，必須有完好的接線罩（防護(hù)罩），二次線過路應(yīng)采取保護(hù)措施。4）電焊機(jī)應(yīng)放置平穩(wěn)，外殼應(yīng)接地，電焊鉗手柄絕緣，破損的不準(zhǔn)使用。5）施工焊接時(shí)，禁止將建筑物的金屬構(gòu)架、管道、腳手架、設(shè)備等作為焊接回路，把線、地墜禁止鋼絲繩接觸。6）二次線電纜不得破損，焊接時(shí)應(yīng)穿絕緣鞋、戴防護(hù)手套、配用面罩及選擇合適的濾光片，打渣清根時(shí)，戴防護(hù)眼鏡。7）焊接點(diǎn)10米范圍內(nèi)，不允許有易燃易暴物品，焊接結(jié)構(gòu)時(shí)，切斷電源，確認(rèn)施焊范圍內(nèi)無起火隱患，方可離開現(xiàn)場(chǎng)。8）氣焊輸氣管所有連接處，必須牢固可靠，氣瓶、膠管及工具器具上不得粘染油污，軟管接頭不得用用紫銅材料制作。9）乙炔瓶、氧氣瓶距離不得小于5米，與明火距離不少于10米，乙炔瓶、氧氣瓶、回火防止器、減壓閥均應(yīng)采取防凍措施，一旦凍結(jié)，用熱水解凍，嚴(yán)禁用明火烘烤。10）嚴(yán)禁用氧氣吹少物件、衣物或試壓和氣動(dòng)工具的氣源，工作完畢后，擰上氣瓶帽，清理現(xiàn)場(chǎng)，將氣瓶運(yùn)到指定點(diǎn)。11）焊接工作開始前，應(yīng)首先檢查焊機(jī)和工具是否完好和安全可靠，不允許未進(jìn)入安全檢查就開始操作。12）身體出汗后而使衣物潮濕時(shí)，切勿靠在帶電的鋼板或工件上，以防觸電。13）工作地點(diǎn)潮濕時(shí)，地面應(yīng)鋪有橡膠板或其它絕緣材料。14）更換焊條一定要戴皮手套，不得赤手操作。15）推拉閘開關(guān)時(shí)，臉部不允許直對(duì)電閘，以防短路造成的火花燒傷面部。16）下列操作必須切斷電源才能進(jìn)行：（1）改變電焊機(jī)接頭時(shí)；（2）更換焊件需要改變二次回路時(shí)；（3）（更換保險(xiǎn)裝置時(shí)；（4）電焊機(jī)發(fā)生故障需要檢修時(shí)；（5）轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)搬動(dòng)電焊機(jī)時(shí)；（6）工作完畢或臨時(shí)離開現(xiàn)場(chǎng)時(shí)；4、安全用電1）安裝、維修或拆除臨時(shí)用電工程，必須由電工完成。電工等級(jí)應(yīng)同工程的難易程度和技術(shù)復(fù)雜性相適應(yīng)。2）電氣設(shè)備不帶電的外露導(dǎo)電部分，應(yīng)做保護(hù)接零。3）施工現(xiàn)場(chǎng)所用電氣設(shè)備，除做保護(hù)接零外，必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端處設(shè)置漏電保護(hù)裝置。4）開關(guān)箱中必須設(shè)置漏電保護(hù)器。5）對(duì)配電箱、開關(guān)箱進(jìn)行檢查、維修時(shí)，必須將其前一段相應(yīng)的電源開關(guān)分閘斷電，并懸掛停電標(biāo)志牌，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。送電操作順序?yàn)椋嚎偱潆娤?分配電箱-開關(guān)箱。停電操作順序?yàn)椋洪_關(guān)箱-分配電箱-總配電箱（出現(xiàn)電器故障的緊急情況除外）。6）各種電動(dòng)建筑機(jī)械、手持電動(dòng)工具和用電安全裝置，符合相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)、專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和安全操作技術(shù)規(guī)程；并且有產(chǎn)品合格證和使用說明書；并建立和執(zhí)行專人專機(jī)負(fù)責(zé)制，并定期檢查和維修保養(yǎng)。7）外用電機(jī)箱內(nèi)，外均應(yīng)安裝緊急停止開關(guān)。8）每班工作前必須對(duì)龍門架的行程開關(guān)、限位開關(guān)、緊急停止開關(guān)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和制動(dòng)器等進(jìn)行空載檢正常后方可使用。檢查時(shí)必須設(shè)置防護(hù)裝置。9）焊接機(jī)械應(yīng)放在防雨和通風(fēng)良好地方。焊接現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)堆放易燃、易爆物品。交流電焊機(jī)變壓器的一側(cè)電源線長度不大于5米，進(jìn)線必須設(shè)置防護(hù)裝置。10）在潮濕和易觸及帶電體場(chǎng)所的照明電源電壓不得大于36伏。11）施工前，應(yīng)逐線進(jìn)行安全技術(shù)教育及交底，落實(shí)所有安全技術(shù)措施和人身防護(hù)用品，未經(jīng)落實(shí)時(shí)不得進(jìn)行施工。12）嚴(yán)禁用電氣焊切割清油漆筒。5、其他1）各類油漆和其他易燃、易爆、有毒揮發(fā)材料，應(yīng)存放在專用庫房內(nèi)，不得與其他材料混放，庫房不準(zhǔn)住人。2）室內(nèi)噴涂應(yīng)保持通風(fēng)良好，刷漆、噴漆作業(yè)周圍不得有火種。濕手不得接觸用電器具。3）裁割玻璃時(shí)，應(yīng)在指定場(chǎng)所進(jìn)行，裁下的邊角料集中堆放及時(shí)處理，搬運(yùn)玻璃必須戴手套。在高處安裝玻璃，操作人員應(yīng)系好安全帶，安全帶不準(zhǔn)掛在窗扇上，玻璃下方禁止通行。4）防水施工時(shí)，必須保證室內(nèi)的通風(fēng)良好，禁止操作面周圍有明火，嚴(yán)禁吸煙。5）室內(nèi)施工人員不得向窗外投擲任何東西。6）使用射釘槍作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員必須持有射釘槍作業(yè)許可證，并嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定。7）作業(yè)人員應(yīng)從規(guī)定的通道上下，不得在陽臺(tái)之間等非規(guī)定通道進(jìn)行攀登，也不得任意利用其他施工設(shè)備進(jìn)行攀登。上下梯子時(shí)，必須面向梯子，且不得手持器物。8）懸空進(jìn)行門窗作業(yè)時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：（1）安裝門、窗、油漆及安裝玻璃時(shí)，嚴(yán)禁操作人員站在堂子、陽臺(tái)板上操作。門、窗臨時(shí)固定，封填材料未達(dá)到強(qiáng)度，以及電焊時(shí)，嚴(yán)禁手拉門、窗進(jìn)行攀登。（2）在高處墻安裝門、窗無