獨棟住宅施工組織設計

獨棟住宅施工組織設計2.施工現(xiàn)場及其周邊環(huán)境勘察報告書.1.本施工組織設計嚴格按照工程合同范圍對施工組織設計的要求進行編2.根據(jù)本工程設計特點、功能要求，本著對業(yè)主資金合理利用，對工程3.本工程的施工組織設計的編制，受到我公司的高度重視和大力支持，公司將參加過類似工程施工的有關負責人召集在一起，形成方案編制專題小組，采用“對比優(yōu)化、博采眾長”的編制思路，力求本方案重點突出，小區(qū)規(guī)劃共275棟598戶，總建筑面積228452.7平方米，其中住宅獨戶獨棟住宅：地下一層，地上二層（局部三層建筑面積94122.7平方湖岸周邊多為農(nóng)田、老魚塘及低洼地帶，地基處理及基礎工程較復雜，工程量較大。根據(jù)業(yè)主提供的數(shù)據(jù)：經(jīng)土方平衡計算，東區(qū)土方基本平衡，2、武漢市地區(qū)設計地震分組為第一組，設計地震加速度值為0.05g，特區(qū)雖地層較穩(wěn)定但地形起伏較大，但存在有半挖半填地基，因此本場地為邊環(huán)境條件，基坑開挖時可采用逐步放坡的開挖方式進行,坡度按以下要求6.1.3硬塑、可塑的粘土和碎石類土（充6.2超過上述規(guī)定深度，在5m以內(nèi)時，當土具有天然濕度、構(gòu)造均勻、水文地質(zhì)條件好，且無地下水，不加支撐的基坑（槽）和管溝，必須各類土的邊坡坡度(高∶寬)序號土類坡頂無荷載坡頂有靜載坡頂有動載1中密的砂土2中密的碎石類土(充填物為砂土)3硬塑的輕亞粘土4中密的碎石類土(充填物為粘性土)5硬塑的亞粘土、粘土6老黃土7軟土(經(jīng)井點降水后)使用時間較長的臨時性挖方邊坡坡度，應根據(jù)工程地質(zhì)和邊坡高度，結(jié)合當?shù)赝愅馏w的穩(wěn)定坡度值確定。如地質(zhì)條件好，土（巖）質(zhì)較均勻，各類土的挖方邊坡坡度表1-2序號土的類別邊坡坡度(高:寬)1砂土(不包括細砂、粉砂)23硬塑4充填堅硬、硬塑性粘土5充填砂土溝做法樣式同坡頂明溝。有組織地將基坑的明水排向在場區(qū)做好的臨時排排向場區(qū)三級網(wǎng)，三級網(wǎng)在現(xiàn)場市政排水網(wǎng)沒做好前借用場區(qū)臨時路兩邊的排水溝排向湖內(nèi)，市政網(wǎng)做好后排向市政管網(wǎng)井?？觾?nèi)集水井,在結(jié)構(gòu)四高度將集水井加高做成深的排水井,在結(jié)構(gòu)外回填完后用C15混凝土封閉集水井.詳見附圖.oC)，濕度：26.4oC(最熱月平均溫度：28.8oC)，極端最高氣溫：42.6oC，N-10%。15.《建筑用砂》20.《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》21.《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》22.《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》23.《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》24.《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收25.《電纜線路施工及驗收規(guī)范》26.《建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》27.《建筑機械使用安全技術規(guī)程》28.《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》29.《建筑施工安全檢查標準》30.《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范31.《建設工程項目管理規(guī)范》32.《建設工程文件歸檔整理規(guī)范》G37.《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》名稱激光經(jīng)偉儀DJ2經(jīng)專檢部門校定自動調(diào)平水準儀DS20經(jīng)專檢部門校定鋼卷尺50m經(jīng)專檢部門校定塔尺3m、5m經(jīng)專檢部門校定5kg經(jīng)專檢部門校定全站儀RTS-602經(jīng)專檢部門校定可傾式單棱鏡組3.0km/1P經(jīng)專檢部門校定可傾式三棱鏡組4.0km/3P經(jīng)專檢部門校定單棱鏡桿2.15m本工程會所為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，本工程地上二層，局部為四層，一層地下室，上部為輕鋼薄壁結(jié)構(gòu)，場區(qū)平面較大。為了控制好本工程軸線，垂直度及高程，本公司將組織專門測量小組，選派具有資深經(jīng)驗的測量工程師專職負責，以技術負責人為組長，對本工程測量工作做全方位監(jiān)本工程的定位，根據(jù)市規(guī)劃局測設的紅線坐標樁，再校核該工程總平允許誤差值為：L≤30m時30m≤L≤60m時60m<L≤90m時允許偏差為5mm允許偏差為10mm允許偏差為20mm符合要求后，由建設單位、監(jiān)理單位、施工單位在測量定位單上簽字認可，方可進行下一步測量，在下一步測量之條十字交叉軸線的坐標點，然后結(jié)合軸線間的相互根據(jù)控制網(wǎng)可放出土方開挖線，待土方開挖完成后，在控制引點樁上用全站儀投測各軸線點進坑或用經(jīng)緯儀用交匯法將軸線投測到坑底，再將經(jīng)緯儀轉(zhuǎn)移到坑底進行校測，與四周的引樁符合后，再將各軸線引測到基面建立平面測量控制網(wǎng)。測前要對經(jīng)緯儀的軸線關系進行嚴格的檢校，觀測時要精密定平水平度盤水準管，以減少豎軸不鉛直的誤差。軸線的延長樁點要準確，標志要準確、明顯，并妥善保護好。應盡量以首層軸線位置為準，直接向施工層投測，避免逐層上投造成誤差積累。取正倒鏡向上投測的平均位置，以抵消經(jīng)緯儀的視準軸不垂直橫軸和橫軸不垂直豎軸的誤差影響。當誤差在2mm以內(nèi)就以此放出主軸線。為了保證主體結(jié)構(gòu)的垂直度，在每層進行一次外控法測設，其具體辦4.2.4主體樓層每層，就進行一次投測彈置墨線，以用來檢測外該工程模板采用拼裝膠合板，各施工層先彈好軸線后再彈置借線，彈樓梯控制線將彈置從起步起外錯30cm，作為支模的校核線。將根據(jù)柱框線，將其各層的門洞尺寸和內(nèi)外墻體框線用墨線彈出進行砌體工程施工使用。在砌體工程中，外圍護墻的垂直度的控制十分重要，必須放通線，框架結(jié)構(gòu)有誤差應作調(diào)整，取其中誤差，這樣能減少外墻抹灰厚度，門窗洞口的兩側(cè)的垂直度必須加以嚴格控制，對外裝飾十分重要，窗臺高度的控制，利用室內(nèi)水準儀在高出各樓層+0.5m彈置的水平線加以控制，堅向用吊線錘吊通線來控制，在施工時用激光墨線儀控制室內(nèi)的水平道標高，結(jié)合市政管網(wǎng)圖對室外工程管道的標高加以嚴格控制，做到排水為了保證該工程質(zhì)量，其高程控制非常重要，首先，將甲方指定的高程控制基準點，用四等水準測量引測至施工現(xiàn)場四周建筑物上，不少于四處標志，用紅油漆作保護，施工現(xiàn)場的四個水準點，要做閉合測量，其精度滿足，誤差≤20√Lmm測設路線長度，單位為km?；A開挖線放好后，用水準儀測出施工自然地坪高程，算出至基坑底后，將標高用水準儀轉(zhuǎn)測至基坑底，在土壁上做好明顯標志，來控制人工傳遞，每層向樓層引測點不少于4個，每次所有量測點須用水準儀進行閉本工程沉降觀測采用瑞士精密水準儀NA2+GPM3。精度可達0.3mm。沉在第一層結(jié)構(gòu)施工完后即將沉降觀測點安裝到位，高度統(tǒng)一在+485mm處。在建筑物周圍布三個沉降觀測水準點，挖深一米埋石，待水準點完全穩(wěn)定后，由已知水準點引測布設一條閉合的水準路線。利用檢驗過的精密水準儀精確測算出各點的高程。每月利用已知水準點對三個沉降觀測水準點進行檢測，如有下沉現(xiàn)象，精確測算出其高程變化，然后對其標高進行沉降觀測水準點做好后，精確地對沉降觀測點進行觀測，做出第一次底段高程記錄，往后結(jié)構(gòu)每施工完一層板，即作一次沉降觀測，結(jié)構(gòu)封頂后每月作一次沉降觀測，并作好記錄，繪制曲線圖，如發(fā)現(xiàn)異常及時通知每次觀測沉降前都要檢查沉降觀測水準點的準確性，檢查測量儀器的完好率，按二等水準測量要求觀測，觀測時要定點定路線，定專人與專用本工程采用測量記錄及各種記錄表格，能保證資料的完整以及內(nèi)業(yè)、外業(yè)資料齊全。施工中認真注意收集整理資料，確?？⒐ず蠼还べY料準確本工程軸線布置較復雜，測量精度控制是本工程一項重要技術管理工作。針對這一工程特點，我們將按引起測量誤差的各方面因素進行分析與在測量工作中，操作人員的技術素質(zhì)和水平，是引起測量誤差的關鍵因素。我公司在本工程中安排具有豐富測量經(jīng)驗的專職優(yōu)秀測量工程師一名，測量輔助人員二名。組成一支高素質(zhì)的測量小分隊。該測量小分隊在軸線、標高的測量工作由測量小分隊進行，其它任何人員不得擅自進行；所有測量設備和器具由測量小分隊人員收管，未經(jīng)許可，任何隊外人員不得私自使用測量設備和器具。所有軸線、標高測定后均要經(jīng)過多次復核，復核結(jié)果要小于國家規(guī)定誤差的一半時，才能定線。測量和復核均應為-4.3米和-4.55米，底板厚均為300㎜，墊層厚100挖深度隨場區(qū)地勢不同,實際開挖深度亦有所變化，場區(qū)土質(zhì)亦變化較大,從地勘報告看有幾處明顯從溝,開挖后有明水排除,土質(zhì)較差,在該地段采用挖明溝800*1500底部用C15混凝土封閉.讓土層中的明水提前排出并用水泵將排出的水抽排向湖中。挖出的土方大部分運至業(yè)主指定的地點，部分堆置在建筑物附近作為回填用土。并與甲方現(xiàn)場工程師做好相關的認簽工作。場區(qū)的土方開挖放坡和邊坡防護按前文的要求控制。場區(qū)二級排水現(xiàn)場開發(fā)進度要求現(xiàn)場配備2臺反鏟挖掘機，同時配備自卸汽車8輛進行每流水段的間隔時間為7d，進行安排現(xiàn)場作業(yè)和組織勞動力及設備機械，修土，坑底留有200-300mm厚土層，采用人工修整的方式開挖，保證基槽不泡水、基礎底及地下室底板下的原土不得擾動，經(jīng)驗槽無誤后方可施工槽并做好排水截水溝與集水井工作?？傊?，做到邊挖土、邊做修土、邊做砼墊層、邊砌磚胎模原則組織施工，以縮短工期和有利于基坑圍護穩(wěn)定。本工程地下室施工工期較長，基礎和主體施工處于雨期，本工程靠近湯遜湖，地表水位較豐富，在建筑物未施工至足夠重量時，在地表水壓力下，會造成建筑物上浮，導致建筑物傾斜，產(chǎn)生結(jié)構(gòu)拉裂，從而破壞結(jié)構(gòu)自防水和卷材防水層，造成滲漏水。為此，我們在建筑物周圍設置降水井將地表水位及時抽排，土方及時回填增加土體的摩擦在基坑四周設兩道磚砌排水溝，第一道排水溝設在地面距開挖邊線800mm左右處沿建筑物外圍封閉，截面尺寸為300×400mm坡四個角上設800×800×1000mm的集水井，然后用潛水泵排除地表水。在距地面排水溝內(nèi)側(cè)處設護欄，護欄高度為1100mm，護欄按武漢市安全要置。并在每個基坑搭設一上人的鋼管架梯，以利施工人員和零星材料的運第二道排水溝設在基坑邊緣離開坡腳0.3米處，排水溝沿基坑四周封地下室施工完成達到一定強度后，及時施工基礎的回填土，增加四周主要工器具：螺旋鉆孔機、機動小翻斗車或手推車、長短棒式振搗器、3.2.1.1灌注樁的原材料和混凝土強度必須符合設計要求和施工規(guī)范灌注樁的平面位置和垂直度的允許偏差樁徑允許偏差-20垂直度允許偏差樁位允許偏差（㎜）1～3根、單排樁基垂直于中心線方向和群樁基礎的邊樁條形樁基沿中心線方向和群樁基礎的中間樁注：1、樁徑允許偏差的負值是指個別斷面。2、采用復打、反插法施工的樁，其樁徑允許偏差不受上表限制。3、H為施工現(xiàn)場地面標高與樁頂設計標高的距離，D為設計樁徑。鉆孔機就位→鉆孔→檢查質(zhì)量→孔底清理→孔口蓋板→移鉆孔機→移調(diào)直機架挺桿，對好樁位（用對位圈開動機器鉆進、出土，達到控層時，必須防止鉆桿晃動引起孔徑擴大，致使孔壁附著擾動土和孔底增加鉆到預定的深度后，必須在孔底處進行空轉(zhuǎn)清土，然后停止轉(zhuǎn)動；提鉆桿，不得曲轉(zhuǎn)鉆桿?？椎椎奶撏梁穸瘸^質(zhì)量標準時，要分析原因，采取措施進行處理。進鉆過程中散落在地面上經(jīng)過成孔檢查后，要填好樁孔施工記錄。然后蓋好孔口蓋板，并要防度。有不符合質(zhì)量標準要求時，要處理合格鋼筋籠時，要對準孔位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設計位置時，要立即固定。遇有兩段鋼筋籠連接時，要采取焊接，以確5.6.3放溜筒澆筑混凝土：在放溜筒前要再次檢查和測量鉆孔內(nèi)虛土厚度。澆筑混凝土時，要連續(xù)進行，分層振搗密實，分層高度以搗固的工具5.7.4成孔內(nèi)放入鋼筋籠后，要在4h內(nèi)澆筑混凝土。在澆筑過程中，要澆筑混凝土邊振搗的規(guī)定執(zhí)行。嚴禁把土和格按操作規(guī)定執(zhí)行。必須加強對操作工人的技術交底，嚴格執(zhí)行加固的質(zhì)在鋪設素混凝土前應將地表水排除干凈，局部超挖部分應回填級配沙石，并震搗密實。鋪設素混凝土墊層前，應對基坑土表面進行找平。用水用長度不少于600㎜的鋼筋打入土中，做控制點的標記。同時，測設出地梁、承臺的位置。墊層素混凝土鋪設時，地梁、承臺位置的墊層可暫不鋪按線分段開挖土方，采取邊挖土邊支模，注意底板墊層與地梁、承臺墊層的交接部位施工，在該交接部位用磚砌體做磚胎模，磚胎模啟始點為每個承臺土方開挖的基坑底邊，截止點為地梁與承臺放坡面的交點，在放坡面上砌體按500mm一臺階砌筑，胎模寬為地梁寬。先后施工的交接部位要接方可用于工程中。鋼筋下料長度應通過翻樣計算下料，充分考慮各種結(jié)構(gòu)受力部位的鋼筋位置等因素，以免造成綁扎困難。地梁綁扎鋼筋采用鋼管架子，以防止鋼筋骨架失穩(wěn)，底板上下皮鋼筋的位置需用馬凳固定，本工只。樓板雙層鋼筋采用Φ12螺鋼作馬凳，用以支撐上皮鋼筋，數(shù)量為每1嚴格控制底板鋼筋的間距，所有鋼筋的搭接和錨固長度必須滿足設計要求和規(guī)范規(guī)定，同一截面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)量不得大于50%。電弧焊或閃光對焊應在現(xiàn)場條件下做試件并及時送檢，取同一焊工完為保證墻、柱插筋不偏位，先用定位箍筋將插筋定位，然后將插筋與底板面筋點焊固定，設一排簡易鋼管架體在離面筋500mm高的位置加一排水平鋼管與鋼筋墻筋或柱筋上綁的一道定位箍筋或水平筋固定以作支撐，預防混凝土澆筑時產(chǎn)生柱、墻插筋位置偏移現(xiàn)象，簡易鋼管架體的立桿下在底板鋼筋綁扎后彈出柱及墻板邊線，用紅漆作出標記，柱主筋、剪力墻暗柱縱筋一律伸至承臺或地梁底固定，柱（暗柱）除上下設箍筋外，通過與底板上層筋焊接一個定位箍，墻板插筋在底板面設一道水平筋，嚴在外墻板與底板交接處按設計要求設一道3mm厚的鋼板止水帶，利用焊接方法選擇合適的焊接工藝和參數(shù)，焊接長度和鋼筋中線對正等必須按鋼筋綁扎前，施工員和鋼筋翻樣必須對有關施工順序、操作要求向班組進行詳細交底。鋼筋必須經(jīng)自檢和專檢，方可進行隱檢。在鋼筋的自檢中和專檢中，必須認真檢查受力鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置是否正確，墻板的鋼筋網(wǎng)片間距和柱箍是否有誤，各結(jié)構(gòu)的有效高度是否符合設計意圖，鋼并簽署隱蔽工程驗收單后，通知總工會同監(jiān)理和有關單位共同驗收，經(jīng)其連接套材料采用優(yōu)質(zhì)合金鋼制作，屈服承載力和搞拉承載力不小于被的規(guī)格標識，兩端應用密封蓋扣緊，連接套不能有銹蝕、油脂等影響本身鋼筋下料用車床或砂輪切割機下料，切口端面應于鋼筋軸線垂直，端有效絲段內(nèi)的禿牙累計不大于半絲口周長。用相應的環(huán)規(guī)和絲頭板檢驗。滾輪直螺紋時應用水溶性切削潤滑液，不得用機油代替切削潤滑液或不加鋼筋絲頭加工后應全數(shù)每個檢查，檢查合格后方可加工下一絲頭，并有不合格品則全數(shù)檢驗；不合格的絲頭應切除后從新加工。鋼筋絲頭一端鋼筋連接時，應核對規(guī)格、型號，并確保絲頭和連接套的絲口干凈、無損傷。并用力矩扳手擰緊，擰緊力矩應符合規(guī)定值，既不能過小，導至地下室墻板模采用專用高強度鋼框竹膠合板大模，在鋪設前均勻涂刷脫膜劑二度，模板圍檁采用Φ48鋼管扣件固定，圍檁水平間距600mm，模采用分層澆搗，泵送混凝土，在場地外側(cè)設1臺混凝土汽車輸送泵，并采3.1.1根據(jù)底板特點及混凝土澆搗要求，決定底板混凝土澆搗配備一臺混3.1.2在澆筑前通知業(yè)主，監(jiān)理及有關部門對鋼筋規(guī)格、數(shù)量、鋼筋接頭質(zhì)量、插筋位置以及各種埋件、預留孔等進行檢查、驗收合格后方可澆搗3.1.3與各部門聯(lián)系，確保交通暢通，建立組織體系，詳細落實調(diào)度指揮具體工作，分工明確，對環(huán)保、市容等單位做好協(xié)調(diào)工作，現(xiàn)場根據(jù)施工的先后項目順序做好臨時道路，具體布置見現(xiàn)場平面布置圖，道路做法與甲方先前施工的現(xiàn)場總臨時道路相同，現(xiàn)場內(nèi)的臨時道路寬4m。這種自然流淌形成斜坡混凝土的澆筑方法，能較好地適應泵送工藝，提高泵送效率，簡化混凝土的泌水處理。底板和承臺的混凝土分層澆筑厚度不3.1.5根據(jù)混凝土泵送時自然形成坡度的實際情況，在各澆筑帶前、后布置兩道振動器。第一道布置在混凝土的卸料點，主要解決上部混凝土的搗3.1.6混凝土的澆搗時正確控制振搗器插入深度以及振搗時間，不允許用振動棒隨意振動鋼筋、模板預埋件，以防鋼筋、模板變形、預埋件脫落，3.1.7底板混凝土表面經(jīng)過振搗水泥漿較厚，如不進行處理會造成表面裂縫，因此，在澆搗完畢后，要對混凝土表面及時處理，首先用鋁合金按設計結(jié)構(gòu)標高括平，然后用鋼棍筒碾壓幾遍，再用木蟹打光，使混凝土表面平整一致，整個混凝土施工完畢，待達到一定強度，用保溫薄膜、麻袋覆蓋養(yǎng)護，在混凝土終凝后安排專人澆水養(yǎng)護，始終保持混凝土處于濕潤狀墻板混凝土包括內(nèi)外墻板，采用抗?jié)B混凝土，要求一次性連續(xù)澆搗不留施工縫，澆搗時由一端開始，順一個方向進行，采用混凝土汽車泵活動布料桿運送混凝土，并控制各層混凝土在初凝時間內(nèi)進行搭接，每層厚度已澆筑的混凝土抗壓強度不應小于1.2N/mm2。同時必須對施工縫進行必要3.3.1在已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆筑混凝土前，應清除垃圾、水泥薄膜，表面上松動砂石和軟弱混凝土層，同時還應加以鑿毛，用水沖洗干凈3.3.2注意施工縫位置附近鋼筋調(diào)直時，要做到鋼筋周圍的混凝土不受松等合理選擇壓實機具，并確定填料含水量控制范圍、鋪土厚度和壓實遍數(shù)等參數(shù)。所有回填土壓實系數(shù)應滿足設計要求。因此對回填施工要確實控下層錯開不小于1m。填土應按設計要求預留4.9填土壓實后干容重要求：應符合設計要求，采用環(huán)刀取樣，基坑回填—!↓ -2.1.2模板應具有足夠的強度，剛度和穩(wěn)定性，能夠承受新澆混凝土的重2.1.5模板縱向拼接應錯開布置，避免通縫，增加模板的剛度，提高模板2.3.1模板應在混凝土達到一定強度后才能拆除，并應保證混凝土表面及棱角不受損壞。底模應按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》2.4.1模板應分規(guī)格、尺寸分堆裝運，不得混裝混運，裝運時防止模板滑2.4.2模板拆除后應及時清除粘結(jié)灰漿涂油保養(yǎng)，并分類堆放。對變形和2.4.3模板宜存放在室內(nèi)或棚內(nèi)，露天堆放時應有平整的場地并做好排水×90mm松木方作襯檔；現(xiàn)澆板底模選用18厚覆塑膠合板，下設40×90mm次梁底Φ48鋼管網(wǎng)格間距1000～1200左右，平板底為Φ48鋼管網(wǎng)格間距1200～1500mm左右。高于6m的架體等詳見專項施工方案的有關說明。2.5.2鋪設：鋪設順序為：承重架搭設→主梁底板、校正→次梁底模、校正→梁側(cè)?！鷤?cè)模固定→搭設平板承重架→鋪設襯木→鋪設平板底板→梁柱接頭加固→封堵檢查孔。梁底模應按規(guī)范有關規(guī)定予以事先起拱。所有模板根據(jù)柱截面尺寸進行配制，配模時采取大面壓小面，柱與梁接口處，采取柱模開槽，梁底及側(cè)模與槽邊相接，拼縫嚴密，并用木枋壓緊，柱模加固采用鋼管抱箍，對拉螺栓加固，每500mm一道。圓柱采用定型鋼進場時應按品種、規(guī)格進行分類堆放，并掛牌標識。鋼筋按相同廠家、相3.1.3鋼筋制作成品應按部位、規(guī)格分類堆放，并掛牌標識，注明結(jié)構(gòu)部3.2.1鋼筋的切斷：同規(guī)格的鋼筋應根據(jù)不同長度長短搭接配置，統(tǒng)籌排料，先長后短，減少短頭、斷料。在切斷過程中如發(fā)現(xiàn)有縮頸或嚴重變形的鋼筋必須切除。鋼筋斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象，鋼筋長度尺寸應3.2.2彎曲成型：鋼筋彎曲前，應根據(jù)標明尺寸，用石筆將各彎曲點位置劃出，劃線時應扣除調(diào)整位的長度。做到鋼筋形狀正確，沒有翹曲不平現(xiàn)象，彎曲點不得有裂縫，鋼筋彎曲成型后的允鋼筋綁扎時，鋼筋交叉點全部逐點采用順扣或八字扣綁扎，扎絲長度根據(jù)現(xiàn)場試綁扎后，找出最佳的長度，綁扎完的絲頭壓在底板鋼筋上，方向本工程混凝土采用商品混凝土，澆搗前做坍落度測試。由混凝土輸送泵直接輸送到每個操作面，有效保證混凝土澆筑質(zhì)量和整體性。在澆搗時要有總體計劃和方案，合理安排澆搗順序，配備專業(yè)混凝土工進行操作，配制混凝土質(zhì)量保證措施：根據(jù)結(jié)構(gòu)部位、構(gòu)件尺寸、混凝土強度等級號確定粗骨料的品種、規(guī)格及水泥、外加劑的品種規(guī)格，并到定點試驗合理安排好施工班組的流水作業(yè)計劃，澆搗時嚴格按規(guī)程操作，做好同時做好交接班工作和交底工作，在澆搗前要做好每個部位混凝土試塊，施工現(xiàn)場掛牌注明混凝土的配合比，注意拆模周期和做好混凝土的養(yǎng)護工作，確保本工程混凝土整體質(zhì)量。在澆筑過程中，嚴格執(zhí)行監(jiān)理澆灌令制4.1.1澆筑混凝土前，應對模板位置、尺寸、垂直度、留洞以及對支撐系4.1.2核對鋼筋的各類、規(guī)格、數(shù)量、位置、接頭以及預埋件的數(shù)量，及澆筑混凝土必須嚴格遵守國家規(guī)范及武漢市相關的規(guī)定。澆筑混凝土時，應重點控制澆筑的自由下落高度、分層澆筑、間歇時間和施工縫的留混凝土澆筑入模成型后，應嚴格搗實，才能保證混凝土的密實性及設計的結(jié)構(gòu)形體和幾何尺寸。振搗成型，主要是趕出混凝土中的氣泡、降低除此外，使用振動器搗固混凝土的效果還與混凝土稠度、砂率、含氣量、骨料形狀等有關。振搗可分三個階段：初期下沉?；炷帘砻嫦鲁?，形成使粗骨料在砂漿中進一步重新分布，直到混凝土表面出現(xiàn)水光，氣泡逸出關于振動效果。它與振搗時間、振動加速度、振動頻率有關。所以，在施振時要合理掌握振動時間，選擇具有良好性能的振動器，使其施振后的混凝土達到穩(wěn)定平衡的狀態(tài)，給強度和密實性帶來良好的影響。另外，混凝土與鋼筋的粘結(jié)力，確保二者共同工作有利，還可使新舊混凝土密切結(jié)合，防止出現(xiàn)裂縫，保證混凝土的連續(xù)性、整體性和密實性，并能減少混凝土澆筑完畢，應在混凝土終凝后，硬化前12h以內(nèi)，對外露表面加以覆蓋保護，澆水養(yǎng)護。在養(yǎng)護期內(nèi)要經(jīng)常澆水，保證混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài)。一般情況下，澆水養(yǎng)護7d。摻有緩凝外加劑以及有抗?jié)B要求筑后2-4h，泌水的水分剛好散失時開始，對重要結(jié)構(gòu)部件采用涂刷養(yǎng)護劑選擇合格的預拌混凝土廠家，保證混凝土質(zhì)量：在施工時組織工程技術人員、質(zhì)量人員協(xié)從業(yè)主的監(jiān)理工程師對混凝土攪拌站進行抽查，嚴格4.2.3.1混凝土澆筑時不得隨意挪動鋼筋，以防止鋼筋、預埋件位移?；?.2.3.2澆筑墻、板混凝土時，派專人隨時用木錘輕擊模板，檢查混凝土4.2.3.3澆筑墻、柱混凝土時，要用標尺標控制混凝土的澆筑厚度，嚴禁4.2.3.4底板、樓板混凝土澆筑完成后，在混凝土初凝前，能上人時，用4.2.3.5澆筑樓板混凝土時，要設置操作馬凳，在馬凳上鋪竹腳手板，嚴4.2.4.1取樣制作試件的地點、要求：取樣、制作試塊必須在混凝土入模標養(yǎng)試件：在標養(yǎng)室內(nèi)（溫度20℃±2℃、濕度不小于95%）養(yǎng)護28天后進行強度試驗。同條件試件：拆模后放置在相應構(gòu)件的附近，與相應構(gòu)件采取相同的養(yǎng)護方法，達到與標養(yǎng)28d的等效齡期（即600軸線標高復核→劃皮數(shù)桿及立皮數(shù)桿→砌墻→留設門洞（砌木砌塊）5.2.1墻體砌筑前，應在砌筑位置上彈出墻邊線，以后按邊線逐皮磚筑，一道墻可先砌兩頭的砌塊，再按準線砌中間部分，每一皮砌塊砌筑時應先5.2.3灰縫應砂漿飽滿，水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%，豎向灰縫5.2.4外墻中不夠整砌塊部分，宜用無齒鋸加工制作非整砌塊，不得用砍5.3.1砌筑前，應將砌筑部位清理干凈，放出墻身中心線及邊線，澆水濕5.3.2在墻體的轉(zhuǎn)角處及交接處立起皮數(shù)桿（皮數(shù)桿間距不超過15m，過5.3.4墻體砌筑水平灰縫厚度應嚴格按規(guī)定要求控制，水平灰縫的砂漿飽5.3.5砌體的轉(zhuǎn)角，丁字接頭處應同時砌筑，并使縱橫墻咬合，若咬茬砌筑有困難時，應在交接處灰縫內(nèi)砌入φ6拉結(jié)鋼筋，鋼筋垂直間距不大于500mm，每邊伸入墻內(nèi)700mm，鋼筋兩端彎勾。砌體的端須加設構(gòu)造柱和拉結(jié)鋼筋。砌體墻的陰角和陽角，以及沿砌體墻每隔約6@200，在上、下樓層梁相應位置各預期留4Ф12與構(gòu)造柱縱筋連接，構(gòu)造5.3.7后砌墻與現(xiàn)澆板的拉結(jié)：施工現(xiàn)澆板時，若板底有隔墻，須預留φ剛性防水即為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)自防水，因混凝土在凝固過程中，產(chǎn)生大量的毛細孔及微裂縫，特別底板較厚，因混凝土澆筑和養(yǎng)護不當，因混凝土的溫度應力易造裂縫導致漏水；同時因結(jié)構(gòu)中的施工縫、后澆帶處理混凝土防水外加劑可以有效改善混凝土的和易性，大量減少混凝土內(nèi)的毛細孔和微裂縫，并補償一部分混凝土收縮裂縫，達到防水的目的。但施工時控制好外加劑的比例，正式使用前，要做試配，以確定外加劑的摻混凝土的密實度與混凝土的振搗有密切關系，因此在混凝土澆筑前，要對混凝土振搗工進行培訓，做到持證上崗。澆筑時嚴格控制混凝土的澆地下室外墻支模全部采用帶止水環(huán)的專用工具式穿墻螺栓。模板拆除混凝土采用泵送商品混凝土，商品混凝土具有工期短，質(zhì)量保證，減少施工用地、有利于文明施工等一系列優(yōu)點?；炷潦┕?，其配合比確定要考慮當時施工的氣候條件,在滿足混凝土強度等級的前提下,盡可能采用a、混凝土在泵送前，應先開機用水潤濕整個管道，而后投入水泥漿時中途停歇，如果泵送停歇時間超過45min或混凝土出現(xiàn)離析時，應立即保溫層鋪貼時板縫之間鋪貼嚴密，板縫用資料膠帶封嚴，防止施工找2.1保溫層經(jīng)驗收合格并辦理隱檢驗收后，排氣管、道，雨落口等安裝完2.4澆筑時用以運送材料的手推車，不得直接行車在苯板保溫層上，如果埋好分隔木條，分隔條間距不大于6m。腳手架主要用以安全防護、二次結(jié)構(gòu)及裝修施工需用施工腳手架，為此本工程采用雙排鋼管腳手架。內(nèi)腳手架及模板支外腳手架采用雙排鋼管腳手架，沿建筑物四周交圈布置。腳手架立桿架子座落在回填土上，其基礎做法為在回填土上夯實，密實度要求達厚C20混凝土。沿腳手架縱向設置8×200×200mm鋼墊板，將立桿座在鋼在縱向水平桿與立桿的交點處，必須設置橫向水平桿卡牢，立桿接頭與相近的縱向水平桿的距離不得大于步距的三分之一；相鄰接頭錯開布置在不同步內(nèi)；同步內(nèi)隔一根立桿的兩個接頭在高度方向錯開的距離500mm。立桿與縱向水平桿必須以十字扣件扣緊，不得隔步設置或遺漏。為避免架子受力不均勻，在立桿底部設掃地桿，掃地桿距墊板為200mm。開始搭設立桿時，每隔6跨設置一根拋撐。拋撐與地面夾角在（45°桿長大于3跨時，設置在立桿內(nèi)側(cè)，四周交圈。上下接頭位置應錯開布置在不同的立桿縱距中，與相近的立桿的距貼近立桿布置，搭于大橫桿之上，并用直角扣件扣緊，在相鄰立桿之間根據(jù)需要加設一根或兩根。在任何情況下均不得拆除近立桿的小橫桿，菱形布置。在結(jié)構(gòu)中預埋短鋼管與立桿用十字扣件連接。連墻桿呈水平設置，當搭至有連墻桿的構(gòu)造點時，在搭設完該處的立桿、縱向水平桿、橫與立桿、水平桿同步搭設，在外側(cè)立面整個長度和高度上連續(xù)調(diào)協(xié)，在墊板上與立桿或橫向水平桿伸出端扣緊，在出入口處設置比出入口寬二米（每邊各一米）的護頭棚，頂棚滿鋪密目安全網(wǎng)掛于外側(cè)立桿內(nèi)側(cè)，作業(yè)層下設水平小眼兜網(wǎng)，0.5m寬縫整個架體上作業(yè)層不超過兩層，鋪板不超過三層。腳手架應鋪滿，鋪承桿件上；在拐角、斜道平臺口處的腳手板與橫向水平桿用鋼絲綁牢，防剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點的相互距離不應大本工程裝飾裝修工程范圍為：墻體抹灰。為了能保質(zhì)，保工期完成裝飾裝修工程，我項目部將精心組織，各工種作業(yè)班組，施工前，對各專業(yè)班組進行詳盡的技術、安全交底和必要的崗前技術、技能知識培訓，確保施工隊伍人員穩(wěn)定、素質(zhì)高、技術過硬、以優(yōu)質(zhì)、高效完成裝飾裝修工在抹灰前基層應清理干凈，有缺陷處先修初平整，并配合安裝工做好混凝土墻面應采用專用界面劑進行處理，以保證抹灰層能和墻面有良抹灰層施工不宜一次性抹的太厚，對抹灰層較厚處宜采用多層分層施工，后一層施工時應在前一層干燥后進行。抹灰的質(zhì)量應符合高級抹灰質(zhì)量要求，做到墻面垂直，表面平整、光潔，墻面通順，無砂眼、抹痕，凹抹灰前必須先找好規(guī)矩，即四周規(guī)方、橫線找平、立線吊直。涂抹水線板檢查墻面垂直程度，大致決定抹灰厚度（最薄處一般不少于7mm在墻上做若干個標準灰餅，大小5cm見方，厚度以墻面平整垂直決定，待灰腰線等，上面應做流水坡度，下面應做滴水線或滴水槽，滴水槽的深度和本工程地下室安裝工程的預埋主要有給排水、電氣、通風管道及設備1.2.1各施工班組應按預留預埋設計圖要求進行，預埋中不隨1.2.2預埋中應仔細核對軸線及標高，用測量儀器定位核實，確1.3.1在地下或地下室外墻、地下水池需預埋柔性防水套管，防水套管應嚴格按照標準圖要求加工，防水翼環(huán)與套管焊縫應飽滿、無咬肉、夾渣、1.3.4預埋套管與周圍鋼筋牢固焊接，大型套管應按設計要求進1.4.3管子安裝前必須消除管內(nèi)毛刺、鐵銹，電線管連接，焊管采用套管連接，管子需用鋼鋸切1.4.4埋于地下的電線管道不宜穿過設備基礎，在穿過建筑物基礎1.4.7預埋混凝土內(nèi)的電管盡量在二層鋼筋之間，埋設于樓板內(nèi)要現(xiàn)場用木模板按1:1放打樣，在木板上成孔，采用兩層板來固定螺栓的如果埋件處下混凝土不方便，可在固定螺栓的木木板中間開空，以利下混1.6.1預埋件及管線首先進行自檢，對不合格或有偏差的預埋件物資部門應根據(jù)工程材料預算及時落實采購意向，并在開工前，將需先用的材料(設備)及時供到施工現(xiàn)場，施工用主要材料，設備及制品，應根據(jù)設計要求，加工好預埋件，以便配合土建進度及時搞好預埋。熟悉施工現(xiàn)場，落實好施工機具、勞動力、材料、用水、用電和施工現(xiàn)場消本工程室內(nèi)外管道安裝嚴格按照GB50242-2002《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》進行施工及驗收。同時，還應符合設計和使用要求，嚴格按圖及國家有關標準圖冊施工，若需變更，必須經(jīng)甲方代表、設2.1.3管口螺紋加工必須符合質(zhì)量要求，如有斷絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的1O％。安裝時螺紋外露部分和擰緊部分應符合要求，管徑小于2.1.4直管接口(絲接、焊接或法蘭接口)連接時，如有彎曲必須進行調(diào)直處理，以保持鋼管平直度；DN≤100mm時，每10m小于5mm；2.1.5管道穿過地下或地下構(gòu)物外壁、地下水池、及屋面處需預埋柔性防水套管，防水套管應嚴格按標準圖要求加工，嚴禁漏水。管道穿過其它樓板或墻壁時，應設置套管，管道接口不得置于套管內(nèi)。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應高出裝飾地面30mm，底部與樓板底面平，安裝在墻壁內(nèi)的套管，長度根據(jù)穿墻厚度而定，一般為墻厚加40mm，其兩端應與飾面平。保溫管道的套管直徑選擇時、應考慮管道保溫層厚度，套管和保溫層之間用管道穿過基礎，墻壁和樓板預留孔洞，其尺寸如設計無要求，按施工工藝執(zhí)行，承重墻及多孔樓板打洞應注意結(jié)構(gòu)強度，必要時，應與監(jiān)理聯(lián)a、管子對口的錯口偏差，應不超過管壁厚的20%，且不超過2mm，調(diào)整和銹蝕、電焊條應根據(jù)母材材質(zhì)選用，符合質(zhì)保期要求，電焊條藥皮應不2.1.7管道采用法蘭連接時，法蘭應垂直于管子中心線，其表面應相互平行，法蘭的襯墊不得凸入管內(nèi)，其外圓到法蘭螺栓孔為宜，法蘭中間不得放置偏墊或雙墊，連接法蘭的螺栓螺桿突出螺母2.1.8鋼管的溝槽式連接：溝槽式機械接頭連接。安裝時先用滾槽機在管子端口分別滾上溝槽，然后在密封圈唇邊和外邊涂上一薄層硅潤滑油，再0033446778位置應正確，埋設應平整牢固。固定支點應牢固，滑動支架應靈活，較大管子支座部位應設護板，管座與管架接觸不應有切割毛刺，應設導向限位板膨脹移動間隙。干管轉(zhuǎn)彎雙向自然補償處，應考慮雙向自然補償位無冷熱伸縮的管道吊架，吊桿應垂直于管子軸線，有冷熱伸縮的管道固定在建(構(gòu))筑物的管道支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全。設備接口上的第一個管道支(托、吊)架，應保證設備不荷重，考慮檢修方便。保溫管的隔熱木托板根據(jù)成排管線的管徑大小制作木托，木托應經(jīng)防腐處理。管托的高度應與保溫層厚度一致，寬度應大于格，應符合設計要求，安裝前應按規(guī)范要求做強度和嚴密性試驗，不合格2.1.12鋼管彎頭應符合安裝工藝要求。多排管道安裝時90°彎頭角度應立管暗裝在豎井內(nèi)時，應在管井內(nèi)預埋鐵(件)上安裝卡件、支架，并以固定。立管固定托架應有足夠的強度和穩(wěn)定性，以承受管道的膨脹力和管道、介質(zhì)的重力。明裝立管在每層樓板要預留孔洞，并埋套管，套管內(nèi)分層干、支管的走向應與其他管道和通風管道協(xié)調(diào)進行，以免安裝后發(fā)生矛盾。分層干支管在吊頂內(nèi)安裝時要考慮吊頂標高，應在墻上面標出吊頂標高和管底標高，以及支架位置線。分層干支管安裝應在吊頂龍骨安2.1.16排水管的三通和彎頭接口形式不許任意更改，排水管的橫管和立立管與排出管端部的連接宜采用2×450的900彎頭。操作。檢修門應安裝嚴密，防止?jié)B漏。阻火圈的安裝要符合設計和規(guī)范的2.1.19管道的沖洗和試壓應符合設計和規(guī)范要求，水壓試驗應有監(jiān)理參加，先灌水，放氣，灌滿后關上放氣閥進行升壓，升壓要緩慢，放氣要注意安全，降壓也應緩慢，當壓力降至零Mpa時，應充分打開放空閥，放水也要慢，防止管道系統(tǒng)產(chǎn)生負壓破壞。及時做好試壓、沖洗和隱蔽工程驗2.1.21伸縮(補償)器的安裝位置必須嚴格按圖紙要求安裝應進行預拉伸(或壓縮)處理。確保固定支架(座)的強度和安裝位置正確，自然補償端要度，并注意檢查固定支架(座)的強度和滑動支架(座)、自然補償端的位移3.1銅管調(diào)直：先將管內(nèi)充沙再用調(diào)直器調(diào)直，也可將充砂銅管放在平板或工作臺上，并在其上鋪設木墊板再用橡皮錘、木錘沿管輕輕敲擊逐段調(diào)直。調(diào)直過程中用力不能過大，使管子產(chǎn)生錘痕、凹坑、劃痕或粗糙的痕3.3坡口加工：采用銼刀或坡口機，夾持銅管的臺虎鉗兩側(cè)應墊以木板襯3.4銅管彎管：盡量采用成品壓制彎不用熱彎，熱彎后管內(nèi)填充物不易清接頭。彎管的直邊長度不應小于管徑且不少于30mm。3.5.1螺紋連接：銅管采用螺紋連接時一般采用聚四氟乙烯生料帶作密封3.5.2法蘭連接：一般采用松套法蘭，法蘭連接的墊片采用橡膠石棉墊或3.6焊接：銅管的焊接應由本公司持該焊接項目的上崗證焊工按焊接工藝3.6.3對接焊：坡口應符合焊接工藝要求，組對應達到內(nèi)壁齊平，內(nèi)壁錯邊量不得超過管壁厚度10且不大于1mm。坡口清理，去除氧化膜，露3.6.6釬焊：焊口采用搭接型式，搭接長度為壁厚3.6.7氬弧焊：用鎢極代替炭弧焊的碳極，并以氬氣保護溶池以獲得高質(zhì)4.1鑄鐵排水管安裝：先按管道系統(tǒng)和衛(wèi)生設備的設計位置，結(jié)合設備排水口的尺寸與排水管管口施工要求，在墻、柱、和樓地面上劃出管道中心線，丙確定排水管道預留口的坐標，作出標記。按管道走向及各管路的中心線標記進行測量，繪制實測小樣圖，按小樣圖選定合格的管材和管件，進行配管和斷管。選定的支承件和固定支架的形式應符合設計要求。金屬支承件應作防銹處理。按預留管口位置及管道中心線依次安裝管道和伸縮節(jié)，一般自下而上分層進行，先安裝立管后安序號1掛線錘和用鋼2用水平尺、直3衛(wèi)生器具的排水管口及橫支管口的縱橫坐標4用水平尺或鋼5衛(wèi)生設備接口用水平尺或鋼4.3排水系統(tǒng)按規(guī)定作通水試驗，檢查排水是否通暢，有無滲漏，合格后5.1衛(wèi)生器具的安裝按設計要求標準圖集及產(chǎn)品樣本進行。衛(wèi)生器具未安裝時，應將所有的管道預留口進行臨時封閉，防止異物進入。地漏安裝在5.3高度、坐標位置應正確，設備安裝要平直6.4空調(diào)水管道試驗壓力應符合設計和規(guī)范要求。10min內(nèi)壓力下降不大6.8壓力排水管道按排水泵揚程的2倍進行水壓試驗，保持30min不滲漏行沖洗，直到出水口的水色和透明度與進水目測一致為合格。生活給水系7.3燃油管道水壓試驗后，用壓縮空氣進行吹掃，吹掃壓力不得超過管道的設計壓力，流速一般不應小于20m/s，連續(xù)掃時間視現(xiàn)場具體情況而定。吹掃檢查，可在派氣口用白布或涂有未干白漆的耙板進行連續(xù)檢驗，5min7.4室內(nèi)消火栓系統(tǒng)及自動噴水系統(tǒng)在與室外給水管連接前必須將室外給7.5室內(nèi)消火栓系統(tǒng)在交付使用前必須沖洗干凈，其沖洗強度應達到最大本專業(yè)施工內(nèi)容包括高、低壓變配電，部分電力、照明、消防報警及1.2.3技術交底，施工前認真聽取施工員的技術交底，弄清技術要線敷設時當線路較長或有彎時，按設計要求設過路盒，所有沿頂棚內(nèi)，管管子安裝前必須消除管內(nèi)毛刺和鐵銹，電線管的連接必須采用束結(jié)連接，2.2.2埋于地下的電線管道不宜穿過設備基礎，在穿過建筑物基礎時應加2.2.5預埋混凝土內(nèi)的電管盡量在二層鋼筋之間，埋設于樓板內(nèi)的電管應2.2.7預埋管線較長、彎頭較多時，應預先穿好拉線鐵絲以利穿線工程順2.3.1凡不在豎井、橋架內(nèi)敷設的電纜、電線均應穿鋼管，管內(nèi)穿線須在不同防火區(qū)的線路不宜穿入同一根管內(nèi)，導線在管內(nèi)或線槽內(nèi)不得接頭或品合格證，施工人員應對其規(guī)格、外觀質(zhì)量作檢查，并做好必要的記錄。小于電纜外徑的1.5倍，管口應做成喇叭形。進入強電井后電纜穿橋架沿坪（經(jīng)支架）明敷；電器豎井在垂直管線完畢后，應每隔一層用非燃燒防2.3.7應急照明線路穿管后應敷設在非燃燒體內(nèi)，其保護層厚度不小于2.3.9所有穿越地下室隔墻的電纜、電線均應嚴格計要求做好防護密閉處2.3.10低壓線路裝置完工后，接電前用500V2.4.1橋架與母線的安裝按國家標準88SD16996SD181及生產(chǎn)廠的安裝祥圖安裝，橋架支架間距不得大于2m，水平敷設時底距地不低于2.5m,橋架外敷設一根鍍鋅扁鋼地線，與各配電間地線接通。固定橋架吊架通過金屬必須安裝牢固，母線應按分段圖、相序、編號、方向和標志正確放置，每2.4.5母線與外殼應同心，其誤差不得超過5mm，段與段連接時，兩相鄰2.4.6不得用裸鋼絲繩起吊和綁扎，母線不得任意堆放和在地面上拖拉，外殼上不得進行其他作業(yè)，外殼內(nèi)的絕緣子必須擦拭干凈，外殼內(nèi)不得有2.5.1一次回路配線首先要熟悉電氣原理圖，并查對設備文件型號規(guī)格及2.5.2接線前根據(jù)圖線編號校對線路，同根導線兩端應套上相應編號的接2.5.3導線不得有損傷，線頭彎成圓圈的方面應與螺釘擰入方向一致，導2.6.1盤、柜及盤柜內(nèi)設備物件連接應牢固，主控制盤、繼電保護盤和自動裝置等不宜與基礎型鋼焊死。盤、柜的漆層應完整無損。固定電氣的支2.7.2本建筑物防雷設接地與電氣設備接地公用接地裝置，具體要求如2.7.2.4女兒墻內(nèi)每個構(gòu)造柱至少有一根主筋（不少于Ф10）通長焊接，2.7.2.5現(xiàn)澆屋面內(nèi)配筋除相互間可靠綁扎外，還應與框架梁主筋可靠綁2.7.2.6突出屋面的金屬物體均應與避雷帶、金屬屋面可靠連接，所有進出建筑物的金屬管道及電器裝置的金屬外殼，均應與接地裝置可靠連接，各入戶處金屬管道、穿線鋼管、電纜金屬外皮均應作好等電位聯(lián)結(jié)，施工2.8.3地下一層強電豎井分別設總等電位聯(lián)結(jié)端子箱，各與地梁主鋼筋網(wǎng)2.9.1為建筑物防雷和電子信息設備防瞬態(tài)過電壓及干擾，應進行等電位安裝，消除建筑物外徑電氣線路和各種金屬管道引入的危險故障電壓的危2.9.2等電位安裝是通過總等電位連接端子箱將下列導電部分互相連通：等場所對防電擊應給予特殊滿足，須進行輔助等電位安裝。輔助等電位安2.9.4等電位連接內(nèi)各導體間的連接可采用焊接，焊接處不應有夾渣、咬邊、氣孔及未焊透情況。當?shù)入娢贿B接采用不同材質(zhì)的導體連接時可采用等電位連接安裝完畢后應進行導通性測試，測試電源采用空載電壓為4-24V的直流電源（也可交流電源）測試電流不應小于0.2A。當測得等電位連接端子板與等電位連接范圍內(nèi)的金屬管道等金屬體末端之間的電阻不3.2在裝飾前先檢查線盒的高度尺寸以及并排線盒的偏差尺寸是否符合規(guī)范要求，否則應作出修整，裝開關插座蓋前應清理線盒內(nèi)的灰塵雜物，清推入盒內(nèi)，對正盒眼，用螺釘固定，固定時先要保持面板的端正，與墻齊平，兩螺釘對稱均勻擰入，開關的上下方向不要搞錯。同房間多開關時應3.5應急燈應靈敏可靠，指示方向無誤，安裝在明顯位置，安裝高度應合4.2.1各層照明、動力柜、箱，所有空調(diào)、消防、生活給排水、動力、電保衛(wèi)部門在大樓各主要通道口張貼安民告示：大樓所有電器均帶電，注意安全，不得隨意操作電閘。送電時備好完好的通訊工具，以保證通電順序和安全。所有參加人員均按安全要求做好絕緣保護。送電開關操作要做三次開關暫沖擊后再連續(xù)送出，并由專人負責操作。各配電柜帶電后均應掛參加人員首先弄清各回路分布情況及各回路中主要有哪些電器具，以利用施工用臨時電源，調(diào)整所有電器具，使其正常工作。開關設置符合設計要求，并按設計圖在配電箱上標明該回路名稱。拆除臨時用電，接三相正式電源，并檢查該干線、回路、以及所有其他配電箱，關閉其總開用鉗形電流表檢查每個回路的工作電流，做好記錄，并復核該分路開關脫4.3.2照明調(diào)試應到達所有層面，各類照明工具正常工作，風機盤管正常出風，各類插座正常供電，插座相、零、地線位置正確，接地可靠，分回試燈中用的配電箱要掛警示牌，開關要指定專人操作。調(diào)試結(jié)束后應切斷電機銘牌功率電流是否符合原設計。配電柜保護元件配置與電機容量是否消防泵電機要求用雙臂測繞組直流電阻，其不平衡度不大于2%，并做好記遠端控制及聯(lián)鎖聯(lián)動線路的接線正確與否，有否遺漏。關掉主電源開關，使控制柜內(nèi)工作正常，邏輯正確，然后接進外控制聯(lián)動線，在遠端模擬外控及聯(lián)動的外部各種條件，檢查其動作是否符合設計要求。以及動作信號用手盤動電機機械軸器，要求無卡阻現(xiàn)象，保證電機運轉(zhuǎn)正常。按電用鉗形表檢查三相平衡電流及單相運轉(zhuǎn)電流，要求平衡且小于銘牌值，并連續(xù)運轉(zhuǎn)2h，每隔15min檢測記錄一次。電機運轉(zhuǎn)電流及溫升，若超過銘牌，則應立即停機檢查并處理。聯(lián)上機械聯(lián)軸器配合設備、管道等其他專業(yè)人員按各系統(tǒng)動作要求，負荷試運行，并定時檢測電流及溫升，均應掛牌告示，并指定人員操作。檢查線路電機及其他帶電元件時均要有電5.1嚴格遵守電工安全技術操作規(guī)程和建筑安裝工程技術規(guī)程有關的規(guī)5.3使用電動工具特別是手持電動工具時，其外殼必須按要求進行接零保5.4工地應使用本公司統(tǒng)一監(jiān)制的帶有觸電保護裝置的配電箱，并應由專1~5000T232．5~5000T3451T2塊34586m27m2序號機械名稱規(guī)格型號單位數(shù)量功率（KW)備注1挖掘機反鏟式臺22推土機成工牌臺23自卸式汽車EQ140輛84龍門架臺25對焊機VN1－100臺1100KVA6鋼筋切斷機GJ5Y－32臺22.57鋼筋彎曲機GJT—40臺22.28交流電焊機BS1—330臺526KVA9電渣壓力焊機DZH-36臺230KVA砼輸送泵臺2汽車泵潛水泵臺木工機具MD100臺24蛙式打夯機HW60臺62.8插入式振動器HZ6X－70臺2.2砂輪切割機臺22.2柴油發(fā)電機180GF臺1120KW備用經(jīng)緯儀DJ2臺1水平儀DS2臺5全站儀RTS-602臺1砼攪拌機J1-350臺37.5裝飾臺50.7KW安裝套絲機1/2/3臺11.5KW安裝1.2.1實行機械使用，保養(yǎng)責任制，將機械設備的使1.2.3現(xiàn)場環(huán)境，施工平面圖布置應適合機械作業(yè)要求，交通道1.3.2機械在運過程中要保持機械清潔，并檢查運轉(zhuǎn)情況。作好臺班運轉(zhuǎn)序號設備名稱規(guī)格精度數(shù)量1激光經(jīng)緯儀J2±2”1檢驗合格2水準儀DSZ35檢驗合格3全站儀RTS-602±2”1檢驗合格4鋼卷尺50m5檢驗合格5鋼卷尺檢驗合格6游標卡尺0-125mm0.01mm2檢驗合格7塞尺0-10mm0.010-0.05mm6檢驗合格8靠尺2mm檢驗合格9萬用表MA×10A2檢驗合格氧氣表YQY078檢驗合格乙炔表YQE038檢驗合格塌落度筒2檢驗合格水表1檢驗合格1檢驗合格格網(wǎng)6檢驗合格塔尺檢驗合格TGT-1003檢驗合格溫度計5檢驗合格回彈儀1檢驗合格我公司將對本工程將實施項目法施工，按項目法施工的要求成立項目經(jīng)理部，全面履行合同，對工程施工進行組織措施管理，協(xié)調(diào)和控制，項施工經(jīng)驗豐富、服務程度良好、勤奮實在的工程技術和管理干部組成，由于本工程有一定的難度，質(zhì)量要求較高，工期緊，經(jīng)我公司領導班子研究決定，該工程一旦中標，由國家一級項目經(jīng)理擔任項目經(jīng)理，該項目部具有很強的質(zhì)量意識和豐富的科學管理經(jīng)驗，所帶領的施工隊勤奮實干，整體素質(zhì)好，質(zhì)量意識強，社會信譽高，我公司為使該項目勝利、高質(zhì)的完該工程采用項目法施工，有關生產(chǎn)、技術、質(zhì)量、經(jīng)濟、安全、文明施工等各項工作實行項目經(jīng)理負責制，運用質(zhì)量標準動態(tài)管理，優(yōu)化組合機制，對人、財、物進行獨立工程核算。在施工組織上積極有效的采取以員、作業(yè)班組質(zhì)量員，作業(yè)工人建立明確的質(zhì)量責任制和權限范圍，從組證措施、資金、信譽、售后服務等方面選擇合格的供應商，使優(yōu)質(zhì)的材料工程均要嚴格做好各過程的控制、施工組織、設計控制程序、技術交底控制程序、質(zhì)量檢驗控制程序、檢驗和試驗程序、回訪、維修服務等方面要劃，控制分部分項施工進度，并根據(jù)施工需要加班加點，項目經(jīng)理部須按此項方案，認真組織勞力，充分發(fā)揮參戰(zhàn)施工人員的勞動積極性，按計劃布置圖堆放、設置，機械設置規(guī)范、材料堆10.施工中必須做到先有方案后施工，對各分部分項工程的施工方案進行11.認真做好各方面的對外協(xié)調(diào)工作，取得當?shù)卣?、農(nóng)戶等的支持和配12.各工種要緊密配合，協(xié)同工作，為其他工種創(chuàng)造施工條件，不得相互1.1.1根據(jù)合同和施工組織設計，組織現(xiàn)場日常施工，科學管理、合1.1.2根據(jù)工程施工總進度計劃，編制月施工計劃和旬作業(yè)計劃，在1.1.3負責對各作業(yè)班組進行技術、質(zhì)量、況的交底工作，認真記好各種臺帳和日記，每天檢查當天工作，每旬考核1.1.4過程控制：做好各分項工程的自檢評定并及時通知建設單位監(jiān)督等機構(gòu)參加工程的各項隱蔽工程驗收。項目部每周召開例會，通報工程施工進度、質(zhì)量情況，并做好記錄，解決檢查中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量、安全隱患1.1.5及時向公司提交材料采購計劃，機械設備等的需求計劃，以便使物1.1.7嚴格執(zhí)行公司有關規(guī)章制度，并按有關標準及要素實際操作1.2.1施工科：安排現(xiàn)場的生產(chǎn)活動，編制施工進度計劃，協(xié)調(diào)各專業(yè)施1.2.2施技科：會審施工圖紙，編制施工方案，負責模板方案翻樣及鋼筋翻樣，負責施工測量及技術資料整理，解決施工中出現(xiàn)的各種技術問題，1.2.3安質(zhì)科：熟悉施工驗收規(guī)范，進行各道工序的交料質(zhì)量、現(xiàn)場施工質(zhì)量隨機進行監(jiān)督檢查。熟悉安全操作規(guī)程及勞動保護1.2.4物資科：負責生活后勤，做好現(xiàn)場保衛(wèi)工作，保持施工現(xiàn)場場1.2.5經(jīng)營科：負責一般小型機械設備、材料的采辦與管理，積1.3.1班組長將具體工作任務分解到各操作者，并督促班組人員保質(zhì)保量1.3.2班組長應及時組織班組人員學習各種技術規(guī)范和操作規(guī)程，作好安1.3.3工程施工實行責任承包，做到施工任務層層承包，職責1.3.4各作業(yè)班組在班組長帶領下，對各分項工程的質(zhì)量情況進行互查，及時總結(jié)、及時糾正，不斷提高自己，并做到當天完成的部位當天2.1.2項目經(jīng)理對工程的準備、施工、安裝、交付和維修整個過程質(zhì)量活2.1.5組織好施工過程的各種原始記錄及統(tǒng)計工作，保證各種記錄的完整2.1.6定期召開質(zhì)量例會，及時組織不合格品的質(zhì)量分析會，對質(zhì)量事故及不合格品按“三不放過”的原則進行分析，及時向公司質(zhì)檢科反饋各種便于開展領導工作，把問題解決在群眾面前，把關鍵工作做在最恰當?shù)臅r2.1.8對合同中確定的各項目標的實現(xiàn)進行有效的控制與協(xié)調(diào)，協(xié)調(diào)各種關系，組織全體職工實現(xiàn)工期、質(zhì)量、成本、安全、文明施工目標，提高2.2.2負責項目的施工技術措施、交工2.2.3深入施工班組，指導和檢查施工人員對工藝、規(guī)范的執(zhí)行，推廣新2.2.4負責編制項目工程中高難分部分項工程的施工方案。制定項目工程2.3.2遵守工序質(zhì)量制度，保證不合格不進入下道工序，并對工序管理引2.3.5負責收集和填寫施工中的有關質(zhì)量記錄，對移交資料的完整性和真2.3.6參加對本工程項目質(zhì)量不合格質(zhì)量事故的分析，并對糾正、預防措生產(chǎn)計劃負責人負責安排現(xiàn)場生產(chǎn)活動，編制工程施工進度計劃，組織工程材料及勞動力預算，編制材料采購計劃及勞動力調(diào)度計劃，協(xié)調(diào)各專業(yè)經(jīng)營財務部設費用成本工程師、材料設備工程師和會計崗位，主要負責項目的合同、費用、工程分包、結(jié)算審批、材料設備采購供應、工程成本、負責一般小型機械設備、材料的采辦與管理，積極配合設備租賃公司對大2.7.1深入施工班組，指導和檢查施工人員對工藝、規(guī)范的執(zhí)行和原始記品）的符合性，作出合格或不合格的結(jié)論，對因錯檢、漏檢造成的質(zhì)量問2.7.2參加施工項目的分部、分項質(zhì)量檢評，對整改的部分負責檢查和監(jiān)督，并做好記錄。整理和收集施工人員自檢、自查記錄，并對提交資料的2.7.3監(jiān)督施工過程中的質(zhì)量控制情況，發(fā)現(xiàn)問題及時通知有關人員，參2.7.4堅持原則，秉公辦事，嚴格執(zhí)行工藝及制度，檢驗工作不應受施工2.8.1負責施工過程的安全檢查工作和防護措施的落實工作，督促施工現(xiàn)2.8.2有權向部門負責人建議解決從事影響人身健康作業(yè)程序人員所需的安全防護用品，制止危及生命安全和人身健康的作業(yè)行為，不服從者，有2.8.3負責施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)宣傳教育工作，做好分部分項技術交底工2.9.1嚴格按驗收規(guī)定，對入場用的材料、外購件進行驗收，驗收中發(fā)現(xiàn)2.9.3對顧客提供的物資，會同質(zhì)量員按規(guī)定驗收，詳細填寫驗收單，并勞動人員的組織安排既要考慮施工展開滿足進度計劃要求，又要考慮勞動人員的動態(tài)平衡，避免人員的過度集中或窩工現(xiàn)象，主體及基礎階段以鋼筋、模板、砼和砌筑四個作業(yè)班組為主要勞力，裝飾階段以抹灰為主要班組展開流水穿插作業(yè)，并突出安裝工、樓地面工和其它專業(yè)班組的組織，在施工安排上盡可能地考慮班組的多面性以減少人員的龐雜。安裝工程在主體施工和粉刷施工時必須服眾甲方的總工期按排，隨著土建的速度由于本工程施工工期長,工作量較大,質(zhì)量要求高等特點,在施工生產(chǎn)時需同時滿足進度、質(zhì)量、安全計劃勞動力的配置如下，在施工過程中，員20人，預計高峰時勞動力人員約460人。本工程質(zhì)量等級確保達到中華人民共和國《工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》嚴格貫徹執(zhí)行GB/19001-2000質(zhì)量標準，遵循既定的質(zhì)量方針，建立管理人員、分包單位負責人組成的質(zhì)量保證體系，形成從上到下全方位、全過程的質(zhì)量監(jiān)控網(wǎng)絡。明確項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、項目工程師及各級管理、檢驗、試驗、技術、操作人員的質(zhì)量職責，實現(xiàn)質(zhì)量一次成優(yōu)、整專職質(zhì)檢員為副組長；有關工程技術管理人員及各主要作業(yè)層骨干為成員的全面質(zhì)量管理領導小組，對主要工序及工程中高、難度的分項工程，進項目經(jīng)理部各職能部門、人員、作業(yè)層均制定質(zhì)量管理責任制，明確各工作崗位應承擔的責任及達到的質(zhì)量要求，為實現(xiàn)這一質(zhì)量目標應擁有管理層質(zhì)量責任制建立后，將其納入年度考核內(nèi)容，與年度工獎掛鉤，作根據(jù)招標文件規(guī)定，結(jié)合本工程施工工期、質(zhì)量目標等情況，配備2工對質(zhì)量的責任心，調(diào)動職工勞動生產(chǎn)積極性，勇于向上的進取心，充分發(fā)揮每個參戰(zhàn)人員最大的潛在能力，增強職工的集體榮譽感和責任感，為各主要分項工程施工前，均要由TQC小組提出質(zhì)量要求，由作業(yè)層技從操作工藝、操作規(guī)程上對作業(yè)層進行指導，真正達到樣板要求后，方可建筑材料的質(zhì)量好壞，是影響工程質(zhì)量的一個較大的因素，為保證本工程達到優(yōu)質(zhì)水平，我公司將嚴格把好建材質(zhì)量關，不合格建材決不使用2.1我公司鄭重向業(yè)主承諾，若工程質(zhì)量不能實現(xiàn)前述質(zhì)量目標，愿受業(yè)實行質(zhì)量目標管理，并逐級分解質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標，明確各級人員的責、權、利，且與各級人員的經(jīng)濟收入直接掛鉤，獎優(yōu)罰劣。實行質(zhì)量否決及質(zhì)量放過；責任者末受到處罰、教育不放過；糾正同樣對于各創(chuàng)優(yōu)作業(yè)班組也采取相應的獎罰措施，在進場前，應先同班組實行明確的獎罰制度，執(zhí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價。凡經(jīng)項目部管理人員按內(nèi)控指標檢查認定為優(yōu)良的（項目部內(nèi)控質(zhì)量檢驗評定標準相應高于國家質(zhì)量驗不定期抽檢，對項目部管理人員和作業(yè)班組實行嚴格的質(zhì)量動態(tài)考核，真正做到使項目部管理人員到作業(yè)工人均有質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標和質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)實施計劃，通過嚴格的各級考核，并與獎金、工資及其他措施掛鉤，使質(zhì)量責任制得以認真落實，并鼓勵各自均創(chuàng)出優(yōu)質(zhì)精品分項工程，從而確保整個工3.1.1建立完善的質(zhì)量保證體系、質(zhì)量管理體系，編制質(zhì)量保證計劃，制3.1.2根據(jù)工程實際情況編制各分部分項工程的施工方案。認真進行設計3.1.3對工程施工所需的原材料、半成品、構(gòu)配件等預算統(tǒng)計，編制產(chǎn)品采購計劃，確定產(chǎn)品質(zhì)量檢驗和控制措施，并3.1.5按照工程實際情況進行質(zhì)量目標分解，將質(zhì)量目標落實到每一個分項工程，并嚴格按照質(zhì)量檢驗計劃對每道工序進行嚴格的質(zhì)量控制，使施3.2.1按照體系文件的要求對各質(zhì)量管理要素進行嚴格控制，加強施工過程的質(zhì)量管理和簽證，確保質(zhì)量保證體系有效運行。完善工序質(zhì)量控制，把影響工序質(zhì)量的因素都納入管理范圍，抓住影響質(zhì)量的關鍵因素進行處對每道工序跟蹤檢查，做好各項隱蔽驗收工作，加強三檢制的落實，對達充分做好施工前準備工作，仔細閱讀施工工藝，了解施工流程，編制施工圖紙會審是很重要的環(huán)節(jié)，審圖必須仔細、認真、注意關鍵，特以設計圖紙、施工方案、工藝規(guī)程和質(zhì)量驗評標準為依據(jù)，編制技術交底文件，突出交底的重點，注重可操作性，以保證質(zhì)量為目的，使參與施工的人員了解所擔負施工任務的設計意圖、施工特點、技術要求、質(zhì)量工程施工技術資料是施工中的技術、質(zhì)量和管理活動的記錄，也是工程檔案。它反映了施工活動的科學性和嚴肅性，是工程施工質(zhì)量水平和管理水平的實際體現(xiàn)，也是施工信譽的體現(xiàn)。故必須按規(guī)定全面、科學、準確地記錄，及時準確整理成冊，各項手續(xù)簽章完備，嚴禁偽造、涂改、后4.3.1.2工程所用材料需經(jīng)檢驗和試驗合格，方可入庫和投入使用，經(jīng)檢4.3.2.2過程中上道工序未經(jīng)檢驗和檢驗不合格，不得進入下道工序，并4.3.2.4施工過程中對特殊部位的過程檢驗，如隱蔽工程等必須由項目部4.3.2.5過程中的混凝土強度、砂漿強度等必須進行試驗，送測試中心進4.3.2.6在原材料、成品、半成品進場后，除應檢驗是否有按國家規(guī)范、標準及有關規(guī)定進行的試（檢）驗記錄外，施工單位還要按規(guī)定進行某些材料的復試、決定是否使用。無出廠證明或質(zhì)量不合格的材料、配件和設施工操作人員是工程質(zhì)量的直接責任者，故從施工操作人員自身的素質(zhì)以及他們的管理均嚴格的要求，在操作人員加強質(zhì)量意識的同時，加強4.4.1對每個進入本項目施工的人員，均要求達到一定的技術等級，具有同時，在施工中進行考察，對不合格的施工人員堅決退場，以保證操作者4.4.3施工管理人員，特別是關砌及質(zhì)檢人員，應隨時對操作人員所施工的內(nèi)容、過程進行檢查，在現(xiàn)場為他們解決施工難點，進行實物質(zhì)量的檢4.4.4施工中各工序要堅持自檢、互檢、專檢制度，在整個施工過程中，做到工前交底，過程有檢查，工后有驗收的“系列”操作管理方式，以確計量工作在整個質(zhì)量控制中是一個重要的措施，在計量工作中，我們將加強各種計量器具的檢測工作，按公司的計量管理規(guī)定進行周密管理。同時，按規(guī)定要求定期對所用的計量設備進行檢定，使整個計量工作完全4.6.1針對施工項目的特點和環(huán)境，要采取有效的護、包、蓋、封等保護4.6.3施工管理人員要根據(jù)制定的成品保護措施，隨時檢查落實，嚴格獎各分部分項施工前應預先編制施工組織設計，并遞交公司工程部進行5.2.1技術交底主要內(nèi)容：施工圖紙、施工規(guī)范、操作規(guī)程、技術安全措施、施工方法、材料性質(zhì)、質(zhì)量標準、工程變a.各級交底工作應做到有書面記錄，接受交底人（包括班組長）應有簽b.交底工作應及時進行，交底內(nèi)容應有針對性，交5.2.4各施工操作班組組員接受任務后，在施工生產(chǎn)過程中，必須嚴格按各項規(guī)定和質(zhì)量要求進行作業(yè)。如因交底錯誤而發(fā)生的質(zhì)量事故，由交底5.2.5有關技術質(zhì)量交底未詳細，任務不明確，操作班組有權暫不接受安a.操作前的準備檢查，檢查材料、用具、機械的配合，原材料的規(guī)格，b.施工過程中督促檢查，檢查是否按技術質(zhì)量交底要求操作，是否遵守c.收工前的產(chǎn)品檢查，檢查當天完成的產(chǎn)品，工作質(zhì)量是否符合要求，d.各工序、各工種交接互檢，每個單位工程相互聯(lián)系的工種必須由施工員、質(zhì)量員等做好牽線，經(jīng)處理整改符合質(zhì)量要求后，才能進行下一道工e.有關專項檢查：根據(jù)施工形象進度、環(huán)境、氣候變化等不同情況，必f.產(chǎn)品（成品）的技術檢查，單位工程的主要技術檢查工作。如定位標高、軸線、灰線加大樣等，必須由施工員會同質(zhì)量員進行檢查，復查后要有文字會簽，列入技術資料檔案。構(gòu)件、門窗的外形、尺寸、型號和試驗數(shù)據(jù)是否安全、正確，必須由廠技術負責人會同質(zhì)量員進行檢查，復查后g.原材料、成品、半成品的質(zhì)量檢查、訂購各種材料時，必須按計劃規(guī)定的規(guī)格、質(zhì)量采購，外加工的成品、半成品、預制構(gòu)件、門窗等，必須有產(chǎn)品合格證，并經(jīng)檢查合格，才準進場，同時應按指定地點，分規(guī)格集中堆放，嚴禁使用材質(zhì)不明、不合格或無質(zhì)量合格證，無試驗報告的原材h.單位工程技術資料檢查，單位工程技術資料的完整與否直接影響整個單位工程的質(zhì)量綜合評定，為此對技術資料必須及時進行收集、整理和匯總。對于保證資料中的原材料試驗、焊接試驗、砼、砂漿試塊強度評定等必須做到及時完整、試驗數(shù)據(jù)準確有效，對于工程應涉及的其他技術資料5.3.4各級各項檢查必須按標準要求進行，并做好書面記錄，及時提出質(zhì)質(zhì)量員等應會同建設單位、設計單位、監(jiān)理質(zhì)監(jiān)單位代表共同進行檢查驗5.4.2在隱蔽工程驗收中。如發(fā)現(xiàn)與設計圖紙或變更要求、技術資料或質(zhì)量要求不符合要求時，必須處理整改后，再作二次驗收，當確認合格經(jīng)填寫質(zhì)量情況和變更資料等，并在隱蔽工程驗收單上簽字蓋章后，方準進入5.4.3隱蔽工程驗收時，應詳細填寫被驗收的分部、分項工程部位和軸線、標高、規(guī)格和數(shù)量，如有必要應畫出簡圖或說明，檢查意見技術復核是施工前或施工過程中，對施工質(zhì)量和管理人員的工作質(zhì)量自行檢查復核的一項重要工作，是防止施工中的差錯，保證工程質(zhì)量，預5.5.1技術復核的主要內(nèi)容：建筑物龍門板的軸線尺寸和標高、基礎的灰線、樁基的定位、模板的軸線、斷面尺寸和標高、磚砌體的軸線尺寸和皮a.技術復核一般由現(xiàn)場施工員和班組自復后，由單位工程施工負責人會同監(jiān)理、業(yè)主、質(zhì)監(jiān)一道進行復核，對重大的、復雜的或采用新結(jié)構(gòu)、新b.屬于技術復核的項目，未經(jīng)技術復核者，不得進行下道c.如在技術復核中，發(fā)現(xiàn)不符合要求之處，應立即糾正，并在糾正后，d.技術復核后，立即填寫自復記錄和復核意見，自復和復核人員均在復施工技術資料、工程檔案管理，項目部設專職資料檔案員專職管理，按公司要求標準和工程要求進行工程檔案歸檔。工程技術檔案管理分為施5.6.1認真熟悉審查圖紙，正確貫徹按圖施工原則，土建安裝必須組織共同會審，以解決圖紙錯漏及交接部分的矛盾，合理解決材料代用問題，認5.6.2嚴格控制設計變更和材料代用，凡工程變更及材料代用一律由設計5.6.3認真做好技術交底工作，主要技術問題及主要分項工程施工前，應5.6.4施工派專人組織負責測量，對標高及主要軸線統(tǒng)一由測量小組測設5.6.5加強對原材料質(zhì)量的管理工作，無質(zhì)保書或產(chǎn)品合格證書及不合格5.6.7加強對自拌砼和砼輸送的質(zhì)量控制及管理，加強對砼的坍落度，運輸時間及澆搗時的質(zhì)量控制。按規(guī)定現(xiàn)場制作試塊，正確養(yǎng)護，并及時送5.6.8設專職技術人員負責土建、木工及鋼筋翻樣工作，對主要部位和復5.6.9加強現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)督檢查工作，施工組成立質(zhì)量監(jiān)督小組，以專業(yè)檢查為主，同時展開自檢互檢和交驗工作，特別應加強對技術復核和隱蔽工報、審核、簽證、收集、整理歸檔，竣工時，交施工區(qū)域內(nèi)布設平面方格控制網(wǎng)及高程控制網(wǎng)，質(zhì)量精度控制，測角保證測量的準確性。設一名專職測量工程師，配備二名測量員，由三人專地下室結(jié)構(gòu)支模以膠合板模板為主，用木擱柵和扣件加鋼管支撐。對承臺、地梁等采用砌磚胎模和集水井待鋼筋綁扎完成后再支內(nèi)模。地下室求設置鍍鋅鋼板止水帶，鋼板連接處必須滿焊。地下室外墻上的安裝預留本工程上部樓層結(jié)構(gòu)采用鋼管支撐體系，并與大規(guī)格的多層膠合板配由于采用泵送混凝土，模板及支撐設計除按正常計算外，還應考慮沖擊水平推力和輸送混凝土速度快所引起的超載、側(cè)壓力及布料量的支承，以確保模板支撐系統(tǒng)有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，對剪力墻和柱子加固也應在計算基礎上加強，防止模板炸模。對大跨度大截面梁的模板與支撐應向作業(yè)班組做好技術交底。墻柱梁板節(jié)點處采用完整的模板，鑲板均設在梁板中部，模板拼縫要嚴密，并貼膠帶或打玻璃膠，避免漏漿。樓梯支模應結(jié)合設計踏步面層材料及工藝要求，支模時預留出裝修余地，并對休息平臺和踏步標高嚴格復核。模板拆除時間要嚴格按規(guī)定控制，拆模遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位，自上而下的原則。操作人員應站在安全處，以免發(fā)生事故，待該段模板全部拆除后，方準將模板、配件、支混凝土的質(zhì)量很大程度上取決于模板支設安裝的質(zhì)量，施工員、木工支模詳圖設計要對施工方法和操作要點向施工班組進行詳細的技術交底。模板施工完畢后，及時進行技術復核工作，達2.4.1施工前應認真熟悉設計圖紙、有關技術資料和構(gòu)造大樣圖；進行模2.4.2根據(jù)設計圖紙和施工方案，作好測量放線工作。準確地標定測量數(shù)2.4.3合理地選擇模板的安裝順序，保證模板的強度、剛度及穩(wěn)定性。一般情況下，模板應自下而上安裝。在安裝過程中，應設置臨時支撐使模板2.4.4模板的支柱，應在同一條豎向中心線上。支柱必須座落在堅實的基2.4.5模板安裝應注意解決工序之間的矛盾，并應互相配合、創(chuàng)造施工條件。模板安裝應與鋼筋組裝、各種管線安裝密切配合。對預埋管、線和預埋件，應先在模板的相應部位劃出位置線，作好標記，然后將預埋的管件這樣，能在不拆梁模底板和支柱的情況下，先2.4.9樓板的模板安裝完畢后，要測量標高。梁模測量中央一點及兩端點的標高；平板的模板測量支柱上方一點的標高；梁模底板板面標高應符合梁底設計標高；平板模板板面標高應符合平板底面設計標高。2.4.10澆筑按梁、柱、墻的件按同條件試塊確定按梁、柱、墻的件按同條件試塊確定底部標高、中心線、鋼筋混凝土工序交接澆筑混凝土時留人看模清理現(xiàn)場、文明施工3.1進場：鋼筋進場必須有合格證并做好復試，復試合格后方可使用，對3.3制作：落實專業(yè)制作加工班組進行制作，按照翻樣料單及鋼筋品種、規(guī)格、尺寸等數(shù)據(jù)，按順序進行分批制作，分批堆放，掛牌定位，嚴格按3.4安裝：按施工規(guī)范要求和施工圖、施工順序進行綁扎、安裝。鋼筋綁扎完畢要進行全面檢查、核對、清理，做好工序交接記錄.123455學習操作規(guī)程和質(zhì)量制訂與審核鋼筋配料表學習操作規(guī)程和質(zhì)量制訂與審核鋼筋配料表查10%，但均不少于3件 查10%，但均不少于3件 本工程混凝土采用泵送商品混凝土，澆搗前做坍落度測試。由混凝土輸送泵直接輸送到每個操作面，有效保證混凝土澆筑質(zhì)量和整體性。在澆搗時要有總體計劃和方案，合理安排澆搗順序，配備專業(yè)混凝土工進行操配制混凝土質(zhì)量保證措施：根據(jù)結(jié)構(gòu)部位、構(gòu)件尺寸、混凝土強度等級號確定粗骨料的品種、規(guī)格及水泥、外加劑的品種規(guī)格，并到定點試驗合理安排好施工班組的流水作業(yè)計劃，澆搗時嚴格按規(guī)程操作，做好同時做好交接班工作和交底工作，在澆搗前要做好每個部位混凝土試塊，施工現(xiàn)場掛牌注明混凝土的配合比，注意拆模周期和做好混凝土的養(yǎng)護工作，確保本工程混凝土整體質(zhì)量。在澆筑過程中，嚴格執(zhí)行監(jiān)理澆灌令制4.1.1水泥的標號必須符合設計要求，安定性必須符合現(xiàn)行國家技術標準4.1.2嚴格控制粗、細骨料含泥量和含水率，如其含泥量超出標準規(guī)定值4.1.3外加劑和摻合料必須經(jīng)過試驗，符合要求方可使用，摻量必須嚴格按照產(chǎn)品技術說明書的規(guī)定或試驗配合比的規(guī)定。外加劑應事先配制成一混凝土組成材料的配合應按重量比