高層住宅、地下室及商鋪工程施工組織設(shè)計(jì)

高層住宅、地下室及商鋪工程施工組織設(shè)計(jì) 1.2編制原則 1.3本工程采用的技術(shù)規(guī)范 2.1建筑工程概況 42.2特殊過程及關(guān)鍵工序 3.1工程質(zhì)量、安全、工期目標(biāo) 3.2施工部署 4.1技術(shù)準(zhǔn)備 4.2物資準(zhǔn)備 4.3勞動(dòng)力組織準(zhǔn)備 4.4施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 4.5施工場(chǎng)外準(zhǔn)備 4.6施工臨時(shí)用電方案 4.7施工臨時(shí)用水計(jì)算 22 5.1總體施工順序 225.2主要分部分項(xiàng)工程的施工方法 23 6.1施工進(jìn)度計(jì)劃編制說明 6.2施工進(jìn)度保證措施 84 7.1主要?jiǎng)趧?dòng)力需用量計(jì)劃 867.2主要材料需用量計(jì)劃表 877.3成品、半成品需用量計(jì)劃表 7.4主要施工設(shè)備/機(jī)具需用量計(jì)劃表 7.5主要檢測(cè)設(shè)備需用計(jì)劃表 89 8.1工程質(zhì)量保證措施 89 8.2記錄管理 9.1新技術(shù)、新材料、新工藝應(yīng)用一覽表 9.2新技術(shù)、新材料、新工藝應(yīng)用施工方案 9.3統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用計(jì)劃表 9.4統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用管理 10.1安全保證措施 11.1施工環(huán)境保護(hù)和文明施工措施 12.1降低施工成本，提高經(jīng)濟(jì)效益的措施 12.2雨季施工措施 14.1工程交工驗(yàn)收 14.2回訪保修 1.1.3施工文件：施工承包合同、施工圖紙、1.2.1、全面執(zhí)行公司的管理方針，切實(shí)貫徹執(zhí)行國家施工及驗(yàn)收規(guī)范、操作規(guī)材料、勞動(dòng)力的進(jìn)退場(chǎng)，確保整個(gè)工程施工過程在保證質(zhì)量和職業(yè)健康安全前12345678912345678912345678建筑概況三～十八層住宅：2.90；商鋪一層：5.00層，2厚自粘橡膠瀝青防水卷材，10厚白灰砂隔離層，40厚結(jié)構(gòu)概況）；為C30,其余為C25，墻柱為標(biāo)高26.250m以下為44.250m～62.250m為C30、62.250m以上為C25。以下為C35、標(biāo)高6.750m～15.450m為C30、標(biāo)高15.450m以上為C25。商鋪為C25.裝修概況1～3#樓入口門廳、二層及二層以上的電梯廳：鋪10厚拋光玻化磚；二層及二層以上客廳、餐廳、臥室、廚房、陽臺(tái)、）；層，2厚自粘橡膠瀝青防水卷材，10厚白灰砂隔離層，40厚卷簾、消防電梯、弱電機(jī)房、消防水泵、應(yīng)急照明等；二級(jí)負(fù)荷：人防區(qū)照明、普通電梯生活水泵；三級(jí)負(fù)荷：其它電力負(fù)荷及一般照明負(fù)荷運(yùn)行方式：高壓為單母線分?jǐn)噙\(yùn)行方式；低壓部分：住宅專用斷運(yùn)行方式，公共設(shè)備變壓器為單母線分段運(yùn)行方式，設(shè)置柴線，發(fā)電機(jī)電源與變壓器電源設(shè)置雙電路切換裝置，裝置設(shè)電何情況下只能接通一個(gè)開關(guān)。變配電室：本工程在地量：本工程公共設(shè)備變配電系統(tǒng)高壓側(cè)設(shè)計(jì)量柜。功率因數(shù)補(bǔ)低壓主進(jìn)、聯(lián)絡(luò)斷路器設(shè)過載長(zhǎng)延時(shí)、短路短延時(shí)保護(hù)脫扣器樹干式相結(jié)合的方式，對(duì)于單臺(tái)容量較大的負(fù)荷或重要負(fù)荷采其中消防控制室、消防電梯、消防水泵、消防風(fēng)機(jī)的雙電源在切換。照明系統(tǒng)：照明、插座分別由不同支路供電，所有插座2）1#～3#樓：本工程屬二級(jí)負(fù)荷。1#樓二級(jí)負(fù)荷：普通電梯、消防電梯急照明等，其容量為72KW；三級(jí)負(fù)荷：其它電力負(fù)荷和住宅照明，其容量為537KW。2#樓與1#樓相同。3#樓二級(jí)負(fù)荷：普等，其容量為56KW；三級(jí)負(fù)荷：其它電力負(fù)荷和住宅照明，其容量為492KW。應(yīng)急照明等二級(jí)負(fù)荷用電采用雙回路供電。防電氣火災(zāi)：總配電計(jì)量：采用一戶一表方式計(jì)量，在電表間設(shè)置電表箱。供電與樹干式相結(jié)合的供電方式；動(dòng)力負(fù)荷及住宅用電采用放射式用樹干式供電。照明配電：住宅內(nèi)照明、插座分別設(shè)置回路，間插座單獨(dú)設(shè)置回路。除壁掛空調(diào)插座之外，所有插座回路均3）商鋪：本工程屬二級(jí)負(fù)荷。二級(jí)負(fù)荷：應(yīng)急照明等，其容量為2KW；三級(jí)負(fù)荷：電力負(fù)荷和照明，其容量為288KW。供電電源：從小區(qū)變配電房引來220/380電源。電源進(jìn)線采用YJV型交聯(lián)聚乙烯絕緣裝電力電纜引入電表間總配用電計(jì)量：采用一戶一表方式計(jì)量，在電表間設(shè)置電表箱。供電方式：式與樹干式相結(jié)合的供電方式；動(dòng)力負(fù)荷及住宅用電采用放射式供電，采用樹干式供電。照明配電：戶內(nèi)照明、插座NH-BV-450/750V型銅芯導(dǎo)線，穿熱鍍鋅鋼管暗敷在樓板或墻、柱內(nèi)；由頂板接線盒至吊頂燈具一段線路穿鋼制（耐火）波紋管（或普利卡管），普穿熱鍍鋅鋼管暗敷在樓板或吊頂內(nèi)。1#～3#樓：從單元電表箱引至各層住戶配電箱的配電干線采用BV-450/750V型銅芯導(dǎo)線沿金屬線槽在電井內(nèi)敷設(shè)，然后穿阻燃PVC管敷設(shè)到戶。室內(nèi)各支線采用BV-450/750V型導(dǎo)線穿阻燃PVC管暗敷設(shè)。商鋪：線路從電表箱經(jīng)金屬線槽后穿內(nèi)各支線采用BV-450/750V型導(dǎo)線穿PVC管暗敷設(shè)?；A(chǔ)、基礎(chǔ)梁內(nèi)的鋼筋焊接通作共同接地極；結(jié)構(gòu)圈梁中的鋼筋合回路，并與引下線焊接成電氣通路，并在電氣豎井內(nèi)設(shè)置局部本工程設(shè)立火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)，主要配備有：消火栓系統(tǒng)，本工程給排水分部包括生活給水﹑污廢水﹑雨水﹑消火頻調(diào)速水泵供水，其中六層至十一層采用支管減壓閥減壓。塑鋼管，絲扣連接：室內(nèi)給水支管采用PP-R管，熱熔連接。室內(nèi)消火栓給水管道在水平方向或豎直方向構(gòu)成栓DV≧100時(shí)采用法蘭連接，DV≦80時(shí)采用絲扣連接，噴淋管當(dāng)DV≧100時(shí)采用磷酸銨鹽干粉滅火器（ABC類，MFZL4），吊掛安裝，下部距地0.15地下室設(shè)備房設(shè)二臺(tái)自動(dòng)噴淋泵，為一用一備，互為備用。管徑DV≤80時(shí)采用螺紋連接，噴淋管當(dāng)DV＞80時(shí)采用溝槽式連接或法蘭連接。下室污廢水采用潛水排污泵提升至室外污水管，污水經(jīng)化糞空調(diào)冷凝水排水管采用PVC-V排水管，粘接。地下室：車庫設(shè)機(jī)械通風(fēng)和機(jī)械排煙系統(tǒng)，利用車道自然系統(tǒng)和機(jī)械排煙系統(tǒng)共用一個(gè)風(fēng)道系統(tǒng)。通風(fēng)、排煙管道采二十八層消防電梯合用前室采用自然排煙。所有風(fēng)管采用鍍鋅給排水節(jié)能：1.給水系統(tǒng)充分利用市政自來水管網(wǎng)壓力及采用無負(fù)壓設(shè)備供水，是有效的節(jié)能措施。2.衛(wèi)生器具及五鑫配件采用節(jié)2.2.1特殊過程：本工程特殊過程為防水工程。3.1.2項(xiàng)目職業(yè)健康安全目標(biāo)：安全達(dá)優(yōu)，杜絕死亡及重傷以上安全事故，杜項(xiàng)目經(jīng)理部的組織機(jī)構(gòu)如下圖所示: 項(xiàng)目經(jīng)理：技術(shù)負(fù)責(zé)人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：項(xiàng)目副經(jīng)理：資料員：測(cè)資料員：測(cè)量員：質(zhì)檢員：施工員：施工員：施工員：施工員：安全員：材設(shè)員：123456789司職能部門監(jiān)督下的項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制管理體制，現(xiàn)場(chǎng)由項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)一指揮領(lǐng)挖方式采用機(jī)械大開挖加人工修整的開挖方式。開挖順序：第一次開挖由1#樓→2#樓→3#樓進(jìn)行開挖，并與地下室同時(shí)進(jìn)行；第一次開挖先由1#樓→2#6000㎜，用于工程臨邊防護(hù)和裝修工程上人操作，按不在架體內(nèi)推車進(jìn)行構(gòu)造工程總體施工順序：施工準(zhǔn)備→定位、放線→基坑土方開挖→基礎(chǔ)施工→回填土→主體框架結(jié)構(gòu)施工（穿插框架填充墻施工）→屋面工程施工→室內(nèi)外裝飾施工→室外工程→收尾。水電、消防等預(yù)埋、預(yù)留及安裝在土建工程施工中穿各施工區(qū)施工順序：施工準(zhǔn)備→定位、放線→第一次土方開挖→靜壓樁、鉆孔灌注樁→第二次土方開挖→樁基驗(yàn)收（或基槽驗(yàn)收）合格→基礎(chǔ)工程施工各施工區(qū)施工順序：定位、放線→墻柱鋼筋綁扎→墻柱模板安裝→梁板模板安裝→墻柱混凝土澆筑并養(yǎng)護(hù)→梁板鋼筋綁扎→梁板混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→清理→定位、放線→上層結(jié)構(gòu)施工→拆?！鷩o(hù)墻砌筑→構(gòu)造柱鋼筋模板混凝土各施工區(qū)施工順序：結(jié)構(gòu)驗(yàn)收→放線→貼灰餅沖筋→立門窗框→墻面天棚各施工區(qū)施工順序：基層處理→彈規(guī)矩線→潤(rùn)濕基層→水泥砂漿→抗裂膩各施工區(qū)施工順序：預(yù)埋預(yù)留工作→定位放線→管道加工→安裝支架→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道防腐防銹處理→管道試壓試驗(yàn)→管道通水各施工區(qū)施工順序：預(yù)埋預(yù)留工作→定位放線→管道加工→安裝支架→干各施工區(qū)施工順序：測(cè)量放線→套管加工→配合土建分層預(yù)埋套管→定位放線→支架吊架安裝→室內(nèi)電纜橋架安裝→管線補(bǔ)償及防腐→設(shè)備安裝盒箱安①主體結(jié)構(gòu)施工階段：在模板安裝、澆筑砼前或砌墻時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖預(yù)留②裝飾工程施工階段：應(yīng)先設(shè)電線暗管和暗盒；上下管應(yīng)在抹灰之后，噴供圖紙，組織有關(guān)人員熟悉圖紙，提出問題，并盡快進(jìn)行圖紙會(huì)審，做好會(huì)審序號(hào)編制部門編制人員要求完成時(shí)間1臨時(shí)用電施工方案項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人2009．11．32土方開挖(支護(hù))施工方案項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人2009．11．83靜壓樁基施工方案項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人2009．11．94鉆孔灌注樁施工方案項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人2009.11.104地下室防水工程施工方案項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人2009．11．125模板工程施工方案項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人2009．11.156鋼筋工程施工方案項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人2009．11．207砼工程施工方案項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人2009．11．218外腳手架施工方案項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人2009．11．259塔吊安裝、拆除施工方案專安裝單位2009.12.2人貨電梯安、拆施工方案專安裝單位2009.12.5砼試塊留置施工方案項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人2009．12．10砌筑施工方案項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人2009．12．15后澆帶施工方案項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人2009．12．20砼表面缺陷處理施工方案項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人2009．12．25外墻涂料施工方案項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人2010.5.27屋面防水施工方案項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人2010.6.204.2.2成品、半成品需用計(jì)劃4.2.3主要施工設(shè)備/機(jī)具需用計(jì)劃（詳見本工程與勞務(wù)公司簽訂勞務(wù)合同。勞務(wù)公司將派出素質(zhì)好、技術(shù)熟練的木特種作業(yè)人員計(jì)劃表12836456施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作計(jì)劃表123456789(人)(㎡)(㎡)1234524.5.1成品加工、訂貨情況：門窗及4.5.2物資運(yùn)輸計(jì)劃：大部分物資貨主4.5.3分包工作和簽訂分包合同情況：無5.4.1主要具設(shè)備選擇：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工序號(hào)11213343526372381932211339133泵3本工程施工用電設(shè)備主要是施工機(jī)具和照明設(shè)施，因此采用2備的使用數(shù)量達(dá)到最高值，由于水平鋼筋施工時(shí)），不考慮平板振動(dòng)器，加上基礎(chǔ)階段使用蛙式打夯=93.8+100.16+279.4+1查表動(dòng)力總配電箱進(jìn)線現(xiàn)場(chǎng)供主電干線選用截面為BX-240×3+120×2mm2總配電箱選用HR6-600/3帶熔斷器隔離開關(guān)，選用DZ20LE-600/4901漏電式中d——配水管直徑mv——管網(wǎng)中水流速度，m/s，取1.5m/s。經(jīng)計(jì)算d=0.092m=92mm，取d=100mm所以本工程施工用水主管徑采用100mm水管），地下室（包括1#～3#樓地下室）具體施工→第一次土方開挖→靜壓樁、鉆孔灌注樁→第二次土方開挖→基礎(chǔ)施工→回填土。水電、消防等預(yù)埋、預(yù)留及安裝在土建工程施工→框架填充墻施工→室內(nèi)外裝飾施工→室外工程→收尾。水電、消防等商鋪具體施工順序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備→定位、放線→土方開挖→主體框架結(jié)構(gòu)施工→屋面工程施工→框架填充墻施工→室內(nèi)外裝飾施工→室外工程→收尾。總之，地下工程由下往上并采用分區(qū)進(jìn)行施工，沒有立體交叉作業(yè)；地上門、監(jiān)理復(fù)核驗(yàn)收合格后，做好測(cè)量定位放線記錄，把主要控制樁加以保護(hù)，D點(diǎn)在引測(cè)首層軸線的同時(shí)在鋼板上做好“+”標(biāo)志，上面各層立梁板安裝模板時(shí)，在相應(yīng)位置留150mm×150mm方洞，上層樓板混凝土澆筑完畢后，用吊吊鍾把4個(gè)點(diǎn)引測(cè)至樓面，校核后再用經(jīng)緯儀放出標(biāo)高傳遞：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)高程控制點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀將此點(diǎn)引至基坑作為地基工程紅漆標(biāo)記，用鋼卷尺向上丈量至各樓層，然后用水準(zhǔn)儀抄平控制樓層標(biāo)高，同根據(jù)地質(zhì)勘察資料及施工圖紙要求，為業(yè)主節(jié)約二次全部挖完,只留200㎜采用人工配合并按基坑放線修挖(主要為筏板、樁基承臺(tái)清理,樁基承臺(tái)底標(biāo)高為-6.70m，筏板底標(biāo)高為-8.7m),基坑周邊按1：0.7～1.0放坡；由于筏板基坑開挖深度較深，為了不形成深基坑，土方開挖采深度控制,施工員要交底清楚,在施工中要隨時(shí)檢查避免超挖。商鋪土方在地下作好施工現(xiàn)場(chǎng)的排水工作，基坑周邊地面上設(shè)擋水堤，防止地表水、污水建設(shè)單位等的有關(guān)部門進(jìn)行檢查驗(yàn)收，做好驗(yàn)收記錄。避免基坑底暴露時(shí)間過），用靜壓法，樁總數(shù)為851根，布置在筏板基礎(chǔ)部各棟樓的機(jī)械靜力壓樁施工程序?yàn)椋簻y(cè)量樁位→樁機(jī)就位→吊樁插樁→樁壓樁機(jī)的安裝，必須按有關(guān)程序或說明書進(jìn)行。壓樁機(jī)的配重應(yīng)平衡配置于平臺(tái)上。壓樁機(jī)就位時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁位，啟動(dòng)平臺(tái)支腿油缸，校正平臺(tái)處于水平使樁尖垂直對(duì)準(zhǔn)樁位中心，緩緩插入土中，壓樁架立在樁頂扣好樁帽，卸去索壓樁的順序：對(duì)多樁臺(tái)，應(yīng)由中央向兩邊或從中心向外施壓。在粉質(zhì)粘土及粘土地基施工，應(yīng)避免沿單一方向進(jìn)行，以免向一邊擠壓，造成壓入深度不當(dāng)壓樁力已達(dá)到兩倍設(shè)計(jì)荷載或樁端已到達(dá)持力層時(shí)，應(yīng)隨即進(jìn)行穩(wěn)壓。當(dāng)樁長(zhǎng)小于15m或粘性土為持力層時(shí)，宜取略大于2倍設(shè)計(jì)荷載作為最后穩(wěn)壓壓樁施工時(shí)，應(yīng)由專人或開啟自動(dòng)記錄設(shè)設(shè)備做好施工記錄，開始?jí)簶稌r(shí)布置在主樓部位，樁端入持力層不小于1m，樁（一）鉆孔灌注樁的施工工序?yàn)椋簻y(cè)量放線→鉆樁就位→鉆孔→清孔→安求。豎筋加密一側(cè)鋼筋籠向坑背方向，較稀一側(cè)朝向基坑方向，其角度偏差不粘度等，灌注時(shí)要連續(xù)進(jìn)行，并保持合適的埋管深度，具體按有關(guān)操作規(guī)程執(zhí)（1）鉆機(jī)就位前，平整場(chǎng)地，鋪好枕木，就位后用水平尺校下四角，保證本工程地下防水：底板采用4厚自粘橡膠瀝施工順序：原材料進(jìn)場(chǎng)→外觀檢驗(yàn)→性能指標(biāo)土→找平層→粘橡膠瀝青防水卷材→保護(hù)層→地下室結(jié)基層要求：基層保證清潔、平整、牢固，無起砂板施工，留有穿墻螺栓，防水施工前，需先將螺混凝土表面1～2cm，割后，在螺栓處涂刷防銹漆，再基層清理→水泥砂漿找平層→涂刷基層處理劑→鋪貼附加層→鋪貼自粘性鋪設(shè)壓邊寬度應(yīng)掌握好，滿貼法搭接寬度為80mm，條粘法搭接寬度為100mm。（1）突出地面、墻面的管子根部、排水口、陰陽角等薄弱部位，應(yīng)在大面積粘貼前、先做附加層，將卷材裁成與管根、地滑等尺寸、形狀相同并將周圍加寬200mm，套鋪在管道根部等細(xì)部。接著可進(jìn)行大面積防水卷材層施工。（2）自粘橡膠瀝青防水卷材層及其轉(zhuǎn)角處、穿墻管道等細(xì)部做法均須符合（1）自粘橡膠瀝青防水卷材層的基層應(yīng)牢固，基面應(yīng)潔凈、平整，不得有（2）自粘橡膠瀝青防水卷材層應(yīng)與基層粘結(jié)牢固，表面平整、搭接符合規(guī)設(shè)備管洞：設(shè)備穿墻套管采用預(yù)埋柔性穿墻防水用瀝青麻絲填實(shí)。套管與墻體外表面相接處設(shè)玻面進(jìn)行除銹處理，并將套管與墻體相交的陰角抹帶缺口處需做附加BW-S72止水條處理;澆帶處防水層做好。然后再用粘土填實(shí)。由于后在混凝土澆筑間隔不小于兩個(gè)月后，方可用高一級(jí)的施工縫，為達(dá)到防水要求，除在混凝土施工時(shí)加強(qiáng)清實(shí)等措施，在此施工縫處另放置BW-S72橡膠止水條，以起到（1）操作人員應(yīng)按作業(yè)順序作業(yè)，避免過多在已施工的橡膠瀝青防水卷材程中要特別強(qiáng)調(diào)成品保護(hù)，采取措施防止在施工時(shí)應(yīng)牢固，其標(biāo)高、位置、搭接錨固長(zhǎng)度等尺寸（2）澆筑：混凝土的下料口距離所澆筑的混凝土表面高度不得超過2m。以清除兩層間的接縫。振搗時(shí)間以混凝土翻漿出氣泡為宜。砼表面隨振搗隨按施工工藝流程：基坑清理→檢驗(yàn)土質(zhì)→分層鋪土→夯打密實(shí)→檢驗(yàn)密實(shí)度→修5.2.3.1填土前，應(yīng)將基坑的松散土及垃圾、雜物等清理干凈及抽干積水，并把基層大致整平。在土料下基坑前，應(yīng)對(duì)土料的含水量進(jìn)行檢測(cè)，方法是以5.2.3.2在攤鋪土料前，應(yīng)做好水平標(biāo)高的控制標(biāo)志，即從基坑底算起，沿邊100mm外打夯（以防碰壞防水層夯打3~4遍。5.2.3.4基坑回填時(shí)應(yīng)沿建筑物四周同時(shí)進(jìn)行。為加快回填速度，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況進(jìn)行分段回填，按鋪土、夯實(shí)兩5.2.3.5在每層回填土夯實(shí)后，必須按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)定土的干道道工序嚴(yán)加過程控制。執(zhí)行負(fù)彎鋼筋采用支撐懸掛法控制砼板厚度。具體施5.2.4.1鋼筋原材：本工程所用鋼筋質(zhì)捆（盤）上都應(yīng)掛有標(biāo)牌，必須有材質(zhì)證明及物理5.2.4.2鋼筋放樣加工：在鋼筋放樣前至現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工區(qū)加工成型，成型鋼筋必須分類碼放5.2.4.4施工縫留置：頂板、連梁留在跨中1/3范圍內(nèi)，板留在短跨邊1/3L范圍內(nèi)。墻體：留在門窗洞口，連梁跨中1/3L范圍內(nèi)。施工縫表面應(yīng)與梁軸線或5.2.4.5鋼筋的加工及運(yùn)輸：鋼筋加工鋼筋加工的允許偏差（mm）綁好暗梁。擺放鋼筋馬凳后，綁上層鋼筋的縱求在定位鋼筋上劃好分檔標(biāo)志，然后穿放縱橫3）筏板基礎(chǔ)鋼筋為通長(zhǎng)布設(shè)，長(zhǎng)度較大，采用對(duì)焊焊接接長(zhǎng)，地梁面上鋼筋在支座搭接，底部鋼筋在梁跨中搭接，或采用對(duì)焊焊接接長(zhǎng)。底板面筋從地倍區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力2）綁扎方法：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋。柱子上往下采用纏扣綁扎。箍筋與主筋垂直，箍筋柱上、下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長(zhǎng)度及箍筋2）綁扎方法：墻體鋼筋水平筋在外，豎筋在然后于下部綁兩根水平筋定位置，并在水平筋上筋，應(yīng)注意節(jié)點(diǎn)外第一根墻體豎筋距節(jié)點(diǎn)的間距為504）鋼筋搭接：鋼筋的搭接位置、接頭長(zhǎng)度均按設(shè)計(jì)及施圍內(nèi)箍筋數(shù)量：頂層要求全長(zhǎng)度按間距綁扎，其他接倍數(shù)，第二個(gè)接頭在此基礎(chǔ)上再往上錯(cuò)一個(gè)搭接倍過中心線5d。綁扎接頭位置應(yīng)錯(cuò)開，從任一綁扎接頭中心至搭接得在支座搭接，邊支座上鐵應(yīng)伸至墻或梁的外側(cè)并下地下結(jié)構(gòu)墻為20㎜，地上柱為30㎜、梁為25㎜、墻、板為料墊塊卡在外皮鋼筋上，綁絲一律向內(nèi)，混凝土澆護(hù)層厚度及鋼筋直徑的不同配置多種規(guī)格的塑料墊置。綁好的上層鋼筋需加以保護(hù)，施工人員站在馬道上操體幾何尺寸和混凝土保護(hù)層的正確，在墻體的上、鋼筋安裝綁扎允許偏差及檢查方法12345制線未彈好不綁鋼筋；鋼筋偏位未檢查、未校正質(zhì)量未檢查合格不綁鋼筋；技術(shù)交底未到位不綁達(dá)不到要求不驗(yàn)收；鋼筋糾偏不合格不驗(yàn)收；鋼筋綁㎜木方，支撐次龍骨采用鋼管φ4.8×3筑，三天后在磚墻外側(cè)做好回填土并分步夯實(shí)木膠合板組合。內(nèi)外墻模板連接均使用穿墻螺栓固件固定，沿豎向架設(shè)三道水平或斜撐承受施工鋼管平行于模板長(zhǎng)邊布置，次龍骨平等模板短邊布置，模用鐵釘間距300mm沿四周與龍骨釘牢，防止因多層板翹曲板模板拆模時(shí)應(yīng)仔細(xì)，嚴(yán)禁猛砸猛撬，模板應(yīng)盡量頂板與墻體處的陰角構(gòu)造：根據(jù)墻體的H＋500㎜線，彈5.2.5.8設(shè)備留洞模板：設(shè)備留洞模板置應(yīng)和水電協(xié)調(diào)配合，固定模板的鋼筋不得焊在結(jié)構(gòu)主工規(guī)范有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。模板拆除的順序和方法應(yīng)按循先支后拆，先非承重部位后承重部位，以及自上板>2，≤8>8梁>8-操作前有交底，操作中有檢查，完工后有總結(jié)。好壞模板安裝前，模板內(nèi)、外灰漿必須鏟除清刷固定。門窗洞口模板尺寸、標(biāo)高要認(rèn)真核對(duì)，并與安裝施工；緊固件應(yīng)達(dá)到一定的緊固要求，對(duì)拉螺觸密實(shí)，不得出現(xiàn)虛設(shè)、浮擱或松動(dòng)現(xiàn)象；模板自模板應(yīng)拼裝平整，板縫控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)；墻大而跑模。認(rèn)真清理模板底部雜物，避免局部振時(shí)安排專人看模板，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)及時(shí)處理模析安裝允許偏差和檢查方法見下表:15柱、墻、梁323柱、墻、梁425262尺722822+10095+5036模板及其支架設(shè)計(jì)，模板及其支架設(shè)計(jì)依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)5.2.6.1所有混凝土均采用泵送商品混5.2.6.2澆筑前的澆筑申請(qǐng)、施工縫留）；凝土入模處制作試塊?；炷猎噳K的制作與養(yǎng)護(hù)應(yīng)符了對(duì)試塊進(jìn)行保護(hù)，現(xiàn)場(chǎng)焊接粗鋼筋放置試塊并教筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢檢查合格并辦好架子、馬道已支搭完畢并檢查合格。現(xiàn)場(chǎng)混凝土所根據(jù)施工方案對(duì)施工班組已進(jìn)行全面交底，混凝土施工中采用塑料墊塊及塑料墊塊控制墻體保護(hù)層厚保護(hù)層厚度。墻體支模前及頂板澆筑混凝土前應(yīng)嚴(yán)縫。引起砼開裂的主要因素是水泥水化熱，外界氣溫變化，操作不當(dāng)，約束條件及砼收縮變形，針對(duì)上述因素在施工幾個(gè)工藝上為減少水泥水化熱改善砼的和易性，采用滿足大體積砼施工的商品砼，砼因整體砼體積較大，為了不形成垂直施工縫及水平施工縫，計(jì)劃砼用一次澆筑到位的方法施工。合理組織澆筑順序，分三層施工，每層厚53cm，確保下免漏振、欠振和超振。應(yīng)沿澆筑的順序方向采用垂直振搗，快插入慢抽出，振動(dòng)棒與水平面傾角約90°左右。間距以400mm或者1.5倍振動(dòng)棒長(zhǎng)為宜，使砼為及時(shí)掌握水化熱溫度，在砼表面1/4厚度及中心設(shè)測(cè)溫點(diǎn)。測(cè)溫點(diǎn)采用測(cè)溫時(shí)間安排：第一天至第七天，每3h一次。第六至第十五天，每6h一二層草袋（麻袋一層農(nóng)用塑料薄膜。以溫度控制決定撤除保溫層。要在砼中心溫度及表面溫度開始下降，且有保證中心溫度，表面溫度與大氣溫度差值均不大于15℃的情況下，逐層進(jìn)行。應(yīng)在底部均勻澆筑5～10cm厚與墻體混凝土同配合比的土進(jìn)場(chǎng)后，先放入灰斗中，運(yùn)至操作平臺(tái)上，隨鋪隨模內(nèi)?；炷翝仓毞謱酉铝希瑖?yán)格掌握澆筑速度，度，下料位置應(yīng)在墻體實(shí)體處，洞口兩側(cè)要同時(shí)下料一步，并避開鋼筋密集處，嚴(yán)格控制每層入模厚度不43cm。由于外墻有門窗洞，在窗口下易發(fā)生混凝土不密實(shí)現(xiàn)振搗時(shí)間以20～30s為宜，以混凝土表面不再顯著下沉泛出灰漿為準(zhǔn)。且隔20～30min后，進(jìn)行第二次復(fù)振。為防凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用插入式振搗器順澆木抹子抹平。為保證頂板施工縫處混凝土在施工中振止混凝土下滑離析。澆筑后必須及時(shí)清除剩余級(jí)混凝土。底板后澆帶應(yīng)按要求做好防水處后期強(qiáng)度、降低混凝土使用壽命。其不利作用在現(xiàn)方案施工方法回頂，滿足結(jié)構(gòu)沉降要求。為保證后澆帶后澆帶處采用雙層鋼板網(wǎng)加木模板處理，木方將鋼板動(dòng)石子及軟弱混凝土層，并加以充分濕潤(rùn)和沖洗干凈施工縫處鋪一層與混凝土成分相同的水泥砂漿。后澆框架梁鋼絲網(wǎng)框架梁鋼絲網(wǎng)梁高/2梁高/2450450框架柱臺(tái)、筏板澆筑完畢。大樁基承臺(tái)、筏板砼采用2、模板與下層頂（樓）板、上段墻體接觸處5、澆筑墻體混凝土?xí)r，布料桿出口離模板內(nèi)6、澆筑頂（樓）板時(shí)不得在同一處連續(xù)布料，8、用鋼筋制作尺桿，控制墻體下混凝土深度。嚴(yán)格9、頂（樓）板混凝土澆筑振搗后上杠刮平，木抹子1柱、墻、板523柱、墻、板455363758392樓梯踏步寬、高線+200本工程墻體均為框架填充砌體，±0.000以上外墻均采用M5混合砂漿砌個(gè)孔。磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并且每種規(guī)格都有出廠合格證明及試驗(yàn)單；水泥的品種與標(biāo)號(hào)應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇，采用的水泥有出廠合格證明和試驗(yàn)報(bào)告方可使用；不同品種的水泥不得混合使用。砂采用中砂，配制混合砂漿的強(qiáng)度等級(jí)等于或大于M5時(shí)，砂的含泥砂漿采用機(jī)械拌合，手推車上料，磅稱計(jì)量。砂漿垂直運(yùn)輸主要采用施工(1)磚砌塊墻砌筑應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫臨時(shí)間斷處留斜搓確有困難時(shí)，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直搓，但必須做成陽搓，施工順序：彈劃平面線→檢查墻柱上的預(yù)留連結(jié)筋，遺留的必須補(bǔ)齊→砌根據(jù)已彈出的窗門洞位置墨線，核對(duì)門窗間墻、墻垛的長(zhǎng)度尺寸是否符合排砌應(yīng)及時(shí)進(jìn)行吊靠，如發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)修整。盤角時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的磚塊層和標(biāo)高，控制好灰縫大小水平灰縫均勻一致。每次盤角砌筑后應(yīng)檢查，平整和垂共用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)；小線要拉緊平直，每皮都要穿線看平，作時(shí)砌塊塊要放平、跟線，砌筑操作過程中，以分段控制游丁走縫和亂縫。經(jīng)常進(jìn)行自檢，如發(fā)現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后采用撞磚塊糾正。應(yīng)隨砌當(dāng)支承長(zhǎng)度不足時(shí)，應(yīng)按過梁與墻柱直接連接處理。當(dāng)門窗洞邊無磚墩擱置過梁時(shí)，采用在相應(yīng)洞頂位置的混凝土墻、柱上予埋鐵件或插筋，以便和過粱中1～3#樓屋面做法：鋼筋砼屋面板→4厚SBS改性瀝青防水卷材→干鋪40板面上鋪平，用木抹抹平壓實(shí)、壓平。找平層與女兒墻連接處和泛水做圓弧，(5)陶粒砼找坡施工工藝流程：泡沫玻璃表面清理→標(biāo)高坡度彈線→澆筑陶（6）C30UEA補(bǔ)償收縮砼防水層施工工藝流程：澆筑C30UEA補(bǔ)償收縮砼用木杠沿兩邊沖筋標(biāo)高刮平，木抹子搓揉、壓實(shí)。砂漿的稠度應(yīng)控制在7cm左右當(dāng)水泥砂漿開始凝結(jié)，人踩上去有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子壓第二遍，將表面壓平整、密實(shí)；注意不得漏壓，并把死坑、死角、砂眼抹平；當(dāng)水泥開始終凝時(shí)，進(jìn)行第三遍壓實(shí)，將抹紋玉平、壓實(shí)，略呈毛面，使砂漿找平層更加密的拼縫處，其縱橫縫的最大間距不宜大于6m。當(dāng)利用分格縫兼做排汽屋面的排基層清理→涂刷基層處理劑→鋪貼附加層→熱熔鋪貼卷材→熱熔封邊→做胎胎胎3）基層清理：先將基層表面的塵土、砂粒、砂漿硬塊等雜物清掃干凈，并用干凈的濕布揩擦一遍。基層表面的突出物、砂漿疙瘩等應(yīng)鏟除、清理掉。對(duì)凹凸不平處，應(yīng)用高強(qiáng)度等級(jí)水泥砂漿修補(bǔ)，或順平，對(duì)陰陽角、管道根部、點(diǎn)燃汽油噴燈或?qū)Ｓ没鹧鎳姌?，加熱基層與卷材交接處，噴槍距加熱面保持前緩緩滾動(dòng)鋪設(shè)，要求用力均勻、不窩氣，鋪設(shè)壓邊寬度應(yīng)掌握好，滿貼法搭理。處理方法是先鋪一層卷材附加層，在轉(zhuǎn)角周卷材層鋪貼完畢驗(yàn)收合格后即進(jìn)行澆水試驗(yàn)。3）防水層在天溝、檐口、水落口、泛水和伸出屋面管道的防水構(gòu)造，必須以低標(biāo)號(hào)水泥沙漿進(jìn)行鋪砌，可根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)需要鋸成各種不同開關(guān)的尺寸，達(dá)到充分利用材料的目的，面層以水泥沙漿抹平；若采用現(xiàn)場(chǎng)制作則每隔8）施工選擇無雨天氣，不得在平實(shí)的保溫層上走動(dòng)、堆放重物，保溫層完號(hào)以上水泥，粗骨料粒徑不宜大于3.20cm，且含泥量小于1細(xì)骨料宜用中不同，必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)原材料和混凝土坍落要求，以及GBJ119-2001規(guī)范要求，％；③UEA摻量的計(jì)算方法：設(shè)基準(zhǔn)混凝土配合比中水泥和粉煤灰摻合料用量B膠凝材料為水泥，粉煤灰等摻合料和UEA時(shí)，UEA摻量E=(C0+F0）?K;摻合料F=F0（1-K);水泥C＝C0(1－K)。水泥用量和混凝土溫差，推薦用60d抗壓強(qiáng)度作為設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)?；蜓谉崽鞖馐┕た蓳饺刖從郎p水劑；低溫下施工可摻入早強(qiáng)減水劑或防凍減水④澆筑時(shí)混凝土的自由落距應(yīng)控制在2m以內(nèi)，震搗要均勻，密實(shí)，不漏如澆筑完的混凝土出現(xiàn)蜂窩狗洞和裂滲等缺陷，可鑿去松動(dòng)部分或開縫，清洗用木杠沿兩邊沖筋標(biāo)高刮平，木抹子搓揉、壓實(shí)。砂漿的稠度應(yīng)控制在7cm左右當(dāng)水泥砂漿開始凝結(jié)，人踩上去有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子壓第二遍，將表面壓平整、密實(shí)；注意不得漏壓，并把死坑、死角、砂眼抹平；當(dāng)水泥開始終凝時(shí)，進(jìn)行第三遍壓實(shí)，將抹紋玉平、壓實(shí)，略呈毛面，使砂漿找平層更加密的拼縫處，其縱橫縫的最大間距不宜大于6m。當(dāng)利用分格縫兼做排汽屋面的排2）基層清理：先將基層表面的塵土、砂粒、砂漿硬塊等雜物清掃干凈，并用干凈的濕布揩擦一遍?；鶎颖砻娴耐怀鑫铩⑸皾{疙瘩等應(yīng)鏟除、清理掉。對(duì)凹凸不平處，應(yīng)用高強(qiáng)度等級(jí)水泥砂漿修補(bǔ)，或順平，對(duì)陰陽角、管道根部、扶管心兩端向前緩緩滾動(dòng)鋪設(shè)，要求用力均勻、不窩氣，鋪設(shè)壓邊寬度應(yīng)掌握本工程外墻裝修做法為涂料，并且最高檐高92從四層層樓面起采用工字鋼懸挑雙排鋼管腳手3#樓主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)一～二層采用外雙排鋼管工字鋼懸挑雙排鋼管腳手架，共分3段，每段按落地腳手架，同時(shí)既可以滿足結(jié)構(gòu)施工圍護(hù)5.2.9.1搭設(shè)前應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行鋼管的篩選，凡嚴(yán)重銹蝕，薄壁、嚴(yán)重彎曲裂變5.2.9.2嚴(yán)重銹蝕、變形、裂縫、5..2.9.3將搭設(shè)場(chǎng)地夯實(shí)、平整，并做好5.2.9.5腳手架轉(zhuǎn)角處及中間應(yīng)連續(xù)設(shè)置剪刀撐，撐桿與地面夾角為45度~5.2.9.7欄桿高度為900㎜，在外立桿內(nèi)側(cè)設(shè)檔腳板。腳手架應(yīng)隨時(shí)保持高腳手板，上部每三層設(shè)置一道安全平網(wǎng)。操作層滿鋪混凝土表面處理：當(dāng)基體為混凝土?xí)r，先剔鑿混凝土基體上凸出部分，使基體保持平整，毛糙。然后用火堿水或市售“洗潔精”類洗滌劑，配以鋼絲刷將表面上附著的脫模劑、油污等清除干凈，最后用清水刷凈。基體表面如有凹混凝土的結(jié)合處，還應(yīng)加掛30㎝寬的鋼絲網(wǎng)，用貼釘按固定。為防止混凝土表面與抹灰層結(jié)合不牢，發(fā)生空鼓，并采用30％的107膠（1）貼餅、沖筋：外墻面做找平層時(shí)，應(yīng)在建筑物陽角用線錘，按找平層厚度，從頂?shù)降诇y(cè)定垂直線，沿垂線做標(biāo)志，貼灰餅。垂直線應(yīng)一次吊線，嚴(yán)餅，然后再根據(jù)垂直線拉橫向通線，沿通線每隔1200～1500m，做灰餅；同時(shí)應(yīng)在門窗或陽臺(tái)等處拉橫向通線，找出垂直方正后，做好灰餅。特別注意各層樓的陽臺(tái)和窗口的水平向、豎向和進(jìn)出方向必須“三向”成線。連通灰餅進(jìn)行（3）濕水基層抹灰必須充分潤(rùn)濕基體，嚴(yán)禁在干燥的混凝土或磚墻上抹砂漿找平層。因?yàn)楦稍锏膲γ?，尤其?dāng)混凝土或磚砌體的表面溫度較高時(shí)，緊貼基體的砂漿，很快被基體吸干水分，使貼靠基體的砂漿失水，形成抹灰層與基（5）為克服混凝土基層抹灰易于空鼓，可在抹灰前在基體表面刷界面膠粘（6）抹外墻面的找平層時(shí)，注意墻面的窗臺(tái)，腰線、陽角及滴水線等部位一般情況多為三遍。第一遍膩?zhàn)佑媚z皮刮板橫向滿刮，一刮板接著一刮板，接頭不得錯(cuò)槎，每刮一刮板最后收頭時(shí)，要收的干凈利落。干燥后用一號(hào)砂紙打磨，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光，并將表面清掃干凈。第二遍膩?zhàn)佑娩撈伟遑Q向滿刮，所用材料的操作方法同第一遍膩?zhàn)?，干燥后用一?hào)砂紙打磨平、并清掃干凈。第三遍膩?zhàn)佑娩撈伟骞纹剑娩撈す伟鍧M刮膩?zhàn)?，將墻面等基層刮清掃干凈，再用布將墻面粉塵擦凈。涂料大面用滾筒小面寬排筆涂刷，使用新排筆時(shí)，就將活動(dòng)的筆毛整理掉；涂料使用前就精心攪拌均勻。施涂順序時(shí)刷墻面是先上后下，滾筒滾涂順序是從左到右，從上到下，疊合滾涂，用力要均勻，不能漏滾和流墜，第一遍涂料干透后，進(jìn)行打磨，若發(fā)現(xiàn)有不平之處，及時(shí)修補(bǔ)膩?zhàn)?，膩?zhàn)痈稍锖笥蒙凹埓蚰ス猓瑢⒒覊m清理干凈。第二遍涂料操作方法及要求同第一遍。用前交涂料充分?jǐn)嚢?，加水比第一遍略少，以防露底。等漆膜干燥后，用?xì)砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，表面打磨光滑后清掃干凈。第三遍涂料操作方法及要求同第二遍，由于漆膜干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時(shí)從一端開始，逐漸涂刷向另一端，要注意上下順涂互相銜接，后一基層處理→吊垂直、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底子灰→彈控制線→貼磚→調(diào)縫基層處理：首先將凸出墻面的混凝土剔平，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤(rùn)。如果基層混凝土很光滑，亦可采用“毛化處理”的辦法，即先將表面塵上，其甩點(diǎn)要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面吊垂直、找規(guī)矩、貼灰餅：根據(jù)墻面結(jié)構(gòu)平整度找出貼陶瓷磚的規(guī)矩，每層打底時(shí)則以此灰餅做為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直、方正。抹一層，用抹子壓實(shí)。第二次用相同配合比的砂漿按沖筋抹平，用短杠刮平，彈控制線：貼墻磚前應(yīng)放出施工大樣，根據(jù)具體高度彈出若干條水平控制線，在彈水平線時(shí)，應(yīng)計(jì)算墻磚的塊數(shù)，使兩線之間保持整磚數(shù)。如分格需按總高度均分，可根據(jù)設(shè)計(jì)與墻磚的品種、規(guī)格定出縫子寬度，再加工分格條。但要注意同一墻面不得有一排以上的非整磚，并應(yīng)將其調(diào)縫：檢查縫子大小是否均勻，如出現(xiàn)歪斜、不正的縫子，應(yīng)順序撥正貼將水泥漿往縫子里刮滿、刮實(shí)、刮嚴(yán)，再用麻絲和擦布將表面擦凈。遺留在縫子里的浮砂可用潮濕干凈的軟毛刷輕輕帶出，如需清洗飾面時(shí)，應(yīng)待勾縫材料對(duì)花崗巖要進(jìn)行挑選，幾何尺寸必須準(zhǔn)確，顏色均勻一致，石粒均勻，背花崗巖背面刷不飽和樹脂，貼玻璃布時(shí)應(yīng)在作業(yè)棚內(nèi)進(jìn)行。環(huán)境要清潔，刷鋪玻璃絲布的花崗巖要靜置固化，固化時(shí)間依氣候而定，固化前防止受干掛花崗巖的基層表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，清掃干凈。依石材板的大小和膨脹膨脹螺栓鉆孔位置要準(zhǔn)確，深度在5.5～6.0cm。下膨脹螺栓前要將孔內(nèi)灰件，調(diào)整面板后予以固定。同一水平花崗巖上完后，應(yīng)檢查其，表面平整及水平度，待合格后，再予以嵌縫。同一部位的花崗巖表底層板安好后,其縫隙用橡皮條嵌縫25cm高,背面用聚苯板填塞,把配制好待灌入的白水泥砂漿凝固后，將板縫中的橡皮條取掉。在每一塊花崗巖接花崗巖的連接鋼針必須牢固，將1:1.5白水泥環(huán)氧膠攪均，用小棒抹入石板的孔中，然后插入Φ4長(zhǎng)40mm的銷釘?；◢弾r周邊粘貼防污條后,方準(zhǔn)嵌入硅膠或其他密封膏,以免造成污染。密（1）頂板勾縫：鑿除灌縫混凝土凸出部分及其他雜物，用毛刷子把表面殘（2）墻面澆水：墻面應(yīng)用細(xì)管或噴壺自上而下澆水濕透，一般在抹灰前一（3）找規(guī)矩、做灰餅：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的抹灰質(zhì)量等級(jí)，按照基層表面線。隨即在距陰角100mm處吊垂線并彈出鉛垂線，再按地上彈出的墻角線往墻上翻引出陰角兩面墻上的墻面抹灰層厚度控制線。室內(nèi)磚墻抹的平均總厚，不每遍厚度宜控制在7～9mm。套方找規(guī)矩做好后，以此做灰餅打墩，操作時(shí)先貼確位置，再用靠尺板找好垂直與平整，灰餅用1:3水泥砂漿做成5cm見方形狀（4）抹水泥踢腳板：灑水潤(rùn)透墻面，并作污物沖洗干凈，用1:3水泥砂漿（5）做護(hù)角：室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門窗洞口的陽角，根據(jù)砂漿餅和門窗框邊離墻面的空隙，用方尺歸方后，分別在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板，用1:3水泥砂漿打底與貼灰餅找平，待砂漿稍干后再用水泥砂漿抹成小圓角。其高度不應(yīng)低于2m，過梁底部要規(guī)方。門窗口護(hù)角做完后應(yīng)及時(shí)用清水刷洗門（6）抹水泥窗臺(tái)板：抹前將窗臺(tái)基層清理干凈，對(duì)松動(dòng)磚要重新砌筑。磚層有初始強(qiáng)度或表面開始變白色時(shí),澆水養(yǎng)護(hù)3～4d。施工時(shí)要特別注意窗臺(tái)板灰餅為準(zhǔn)用壓尺杠推（刮）平；陰陽角的水平標(biāo)筋應(yīng)連起來，并相互垂直，沖（8）抹底灰：在墻體濕潤(rùn)情況下進(jìn)行抹底灰。一般需沖完全筋2h左右就可以抹底灰，即不能過早也不能過遲。抹時(shí)先薄薄抹一層，不得漏抹，要用力壓使砂漿擠人細(xì)小縫隙內(nèi)，接著分層裝檔壓實(shí)抹平至與標(biāo)筋一平，再用大木杠或靠尺板垂直水平刮找一遍。并用木抹子搓毛。然后全面進(jìn)行質(zhì)量檢查，檢查底子灰是否平整，陰陽角是否規(guī)方整潔，管道后與陰角交接處、墻頂板交接處是否光滑平整，并用2m長(zhǎng)標(biāo)尺板檢查堵面垂直和平整情況，墻的陰角用陰角器上（9）抹預(yù)留洞、配電箱、槽、盒：設(shè)專人把墻面上預(yù)留孔洞、槽、盒周邊下順序進(jìn)行，再壓實(shí)趕光，用鋼皮抹子通壓一遍，最后用塑料抹子順抹子紋壓光，并隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染處清理干凈。施工時(shí)不應(yīng)甩破活，但遇到膩?zhàn)由蠅竺撍^快，在刮膩?zhàn)忧皯?yīng)先刷一道單立膠二遍膩?zhàn)映苫?，所有陰角均為尖角，膩?zhàn)映苫詈螅瑧?yīng)注意基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底子灰→彈控制線→貼磚基層處理：首先將凸出墻面的混凝土剔平，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤(rùn)。如果基層混凝土很光滑，亦可采用“毛化處理”的辦法，即先將表面塵上，其甩點(diǎn)要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：根據(jù)墻面結(jié)構(gòu)平整度找出貼陶瓷磚的規(guī)矩，每層打底時(shí)則以此灰餅做為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直、抹一層，用抹子壓實(shí)。第二次用相同配合比的砂漿按沖筋抹平，用短杠刮平，彈控制線：貼墻磚前應(yīng)放出施工大樣，根據(jù)具體高度彈出若干條水平控制線，在彈水平線時(shí)，應(yīng)計(jì)算墻磚的塊數(shù)，使兩線之間保持整磚數(shù)。如分格需按總高度均分，可根據(jù)設(shè)計(jì)與墻磚的品種、規(guī)格定出縫子寬度，再加工分格條。但要注意同一墻面不得有一排以上的非整磚，并應(yīng)將其貼墻磚：在每一分段或分塊內(nèi)的墻磚，均為自下向上鑲貼。貼墻磚時(shí)底灰調(diào)縫：檢查縫子大小是否均勻，如出現(xiàn)歪斜、不正的縫子，應(yīng)順序撥正貼將水泥漿往縫子里刮滿、刮實(shí)、刮嚴(yán)，再用麻絲和擦布將表面擦凈。遺留在縫子里的浮砂可用潮濕干凈的軟毛刷輕輕帶出，如需清洗飾面時(shí)，應(yīng)待勾縫材料基層驗(yàn)收交接→清理基層→補(bǔ)縫、滿刮膩?zhàn)印蚰ァ诙螡M刮膩?zhàn)印蚰ァ鷻z查平整度（陰陽角順直）→補(bǔ)刮膩?zhàn)印蚰ァ⒌灼嵋坏馈⒚嫫嵋坏狼宄蓛簦缓笤贊M刮膩?zhàn)佣?，待所刮膩?zhàn)痈珊螅儆蒙凹埳澳?shù)次直到磨平表面，磨好的表面應(yīng)無飛刺和凹凸不平、缺棱掉角等現(xiàn)象，如果遇有缺棱缺角的現(xiàn)象，必須用膩?zhàn)蛹右欢康?01膠水多刮幾次，直到表面平整為止。膩?zhàn)庸魏煤螅⒔?jīng)有關(guān)人員檢查合格后方可進(jìn)行第一凈，然后開始刷乳膠底漆料，應(yīng)先刷陰、陽角、門窗框四周，后進(jìn)行大面積涂刷，當(dāng)刷至與天硼乳膠漆交接處，應(yīng)用小排筆慢刷。待第一道乳膠底漆刷完并干后，再進(jìn)行第二道面漆涂刷，操作方法同第一道，待第二道乳膠漆干后，再廠家要求加入適量水稀釋，攪拌均勻，待干燥達(dá)4小時(shí)后打磨，打磨光后再刷多遍乳膠漆，以后涂刷乳膠漆要求時(shí)間間隔6～8小時(shí)。達(dá)到成品要注意保護(hù)，工藝流程：基層處理→刷底子油（刷清油→抹膩?zhàn)印ド凹垼⒌谝槐榛鶎犹幚恚呵鍜?、起釘子、除油污、刮灰土，刮時(shí)注意不要刮出毛刺。然①操清油一遍：清油用汽油、光油配制，略加一些紅土子，先從框上部左邊開始順木紋涂刷，框邊涂油不得碰到墻面上，厚薄要均勻，框上部刷好后，再刷亮子。門扇的背面刷完后用木楔將門扇固定，最后刷門扇的正面。全部刷完后，檢查一下有無遺漏，并將小五金等處沾染的油漆擦凈，此道工序亦可在干透后，將釘孔、裂縫、節(jié)疤以及邊棱殘缺處，用石膏油膩?zhàn)庸文ㄆ秸?，膩?zhàn)右獧M抹豎起，將膩?zhàn)庸稳脶斂谆蛄鸭y內(nèi)，使膩?zhàn)忧度牒蠊纹?、收凈，表面上的③磨砂紙：膩?zhàn)痈赏负?，?#砂紙打磨，磨法與底層磨砂紙相同，注意不要磨穿油膜并保護(hù)好棱角，不留野膩?zhàn)雍圹E。磨完后應(yīng)打掃干凈，并用潮布將其重量配合比為鉛油：光油：清油：汽油：煤油＝50％:10％:8％:20％:10%;②抹膩?zhàn)樱捍?fù)油干透后，對(duì)于底膩?zhàn)邮湛s或殘缺處，再用石膏膩?zhàn)庸文á勰ド凹垼旱饶佔(zhàn)痈赏负?，?#以一下的砂紙打磨，要求與做法同前，磨①刷鉛油：刷油方法同前。但由于調(diào)合漆粘度較大，涂刷時(shí)要多刷多理，要注意刷油飽滿，刷油動(dòng)作要敏捷，不流不墜、光亮均勻、色澤一致。在玻璃油灰上刷油，應(yīng)等油灰達(dá)到一定強(qiáng)度后方可進(jìn)行。最后用梃鉤或木楔子將門固②磨砂紙：注意不得損傷油灰表面和八字色。然后用1#砂紙或舊細(xì)砂紙輕樓地面在裝修前先作樣板，經(jīng)監(jiān)理單位認(rèn)可方可大面積施工。樓地面找平層施工時(shí)應(yīng)特別注意各類房間地面的高低差2）抹踢腳板：墻面抹灰層有踢腳板時(shí)，底層無墻面抹灰層的只抹面層砂漿。踢腳板抹灰層5）涂刷素水泥漿結(jié)合層：宜刷1:0.5距1.5～2m增加沖筋，如有地漏和有坡度要求的地面，應(yīng)按水后略撒1:1水泥砂子干面，吸水后用鐵抹子溜平。上8）第二遍壓光：在壓平頭遍之后，水泥砂漿地面凝9）第三遍壓光：水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光，地面施工應(yīng)與水電密切結(jié)合，地面施工一次尺檢查平整度，尤其是門過口處。盡可能以樓層為單（4）鋪地磚：挑選色澤一樣的地磚，先鋪數(shù)量、幾何尺寸、質(zhì)量和顏色逐塊進(jìn)行檢查，凡合格的要編好號(hào)，分規(guī)格堆放待用，凡不合格的要堅(jiān)決不用。水泥采用425#普通硅酸鹽水泥，砂采用中砂，塊飾面板位置，再按設(shè)計(jì)排塊圖逐塊進(jìn)行分⑶測(cè)量水準(zhǔn)，在外廊四周設(shè)置H+0.500標(biāo)高控制墨線，并在混凝土基層上拉好棉線，作為控制花崗巖板面標(biāo)高和位置的基準(zhǔn)線。粘結(jié)料為1:3干性水泥邊用水平尺檢查平整度及拼縫兩側(cè)是否平整，并用目測(cè)方法，檢查板邊是否與⑻板拼縫寬度不大于1.5mm，兩側(cè)高差不大于0.5mm。鋪貼三天后，可進(jìn)行嵌縫，方法是先用干凈揩布過水揩凈花崗巖表面，然后用橡膠刮將純水泥漿刮入縫內(nèi)，要填實(shí)刮滿。待收水時(shí)，再添漿抹實(shí)一凹凸不平，松動(dòng)和起砂掉灰等缺陷存在。陰角部風(fēng)道與墻之間的縫隙用砂漿堵嚴(yán)。所有設(shè)備、管必要的返修。然后做1：6水泥煤碴層和40厚弧型。聚氨脂底油，涂膜附加層應(yīng)粘接牢固，的缺口，等工人將門框調(diào)整就位后，封砌缺口。當(dāng)受條件限制，門框不能留走（2）門扇安裝:4）將扇放入框中試裝合格后，按扇高的1／8～1／10，在框上按合頁大小檢查→就位和臨時(shí)固定→窗固定及方法→窗扇安裝→窗口四周堵縫、密封嵌縫4）安裝玻璃前，應(yīng)清除槽口的灰漿、雜物等，10）鑲嵌條應(yīng)和玻璃、玻璃槽中緊貼。密封膏貼縫口時(shí)，封貼的寬度和深（1）建筑物防雷：利用建筑結(jié)構(gòu)主筋作為引下線引至綜合接地網(wǎng)，建筑結(jié)×4鍍鋅扁鋼所涉及的金屬構(gòu)件需可靠接地。所有埋地進(jìn)戶線入口處，將進(jìn)戶纜線的金屬外護(hù)套及進(jìn)戶的金屬穿墻套管接地①本工程所有電氣設(shè)備、安全保護(hù)及建筑物防雷的接地，采用共用接地裝②弱電機(jī)房工作接地采用BV-1×25平方毫米銅線穿塑料管直接引至綜皮，刷瀝青油，將接地線引出至需要位置，填土夯實(shí)，并遙測(cè)基地電阻值，填②位置標(biāo)高要正確，焊接要牢固。焊接面：扁鋼不小于其寬度的二倍，焊③焊接處應(yīng)飽滿，不得有夾渣、咬肉、裂紋、氣孔等缺陷。清除蕩皮刷瀝⑥接地體不應(yīng)埋設(shè)在垃圾，灰渣及腐蝕性土壤處，需換土回填，如遇有白①利用基礎(chǔ)地粱的兩條鋼筋用鍍鋅圓鋼將每根地粱內(nèi)的兩主筋焊接成電氣將柱內(nèi)作為引下線的兩條鋼筋自下而上按作標(biāo)記的兩條鋼筋引至屋頂敷設(shè)。凡⑦焊接飽滿，不得有夾渣、咬肉、裂紋、氣孔等缺陷，清除蕩皮，混凝土（1）金屬電纜管不應(yīng)有裂縫、顯著的凹凸及嚴(yán)重銹蝕情況，管子彎制后不應(yīng)有裂縫或凹凸現(xiàn)象，一般彎扁程度不大于管子外徑的1/10，管口應(yīng)作成喇叭（2）電纜管的彎曲半徑應(yīng)符合所穿入電纜半徑的規(guī)定。每根電纜套管最多不超過3個(gè)彎，直角彎不應(yīng)多于2個(gè)，采用鋼管作保護(hù)管時(shí)，應(yīng)在外表涂防銹（3）引至設(shè)備的管口位置應(yīng)便于設(shè)備連接，并不妨礙設(shè)備的拆裝和進(jìn)出，并列敷設(shè)的電纜管管口應(yīng)排列整齊，利用電纜管做接地線時(shí)應(yīng)先焊好接地線，（1）本工程的照明線路、動(dòng)力線路暗敷，采用材質(zhì)采用PVC管暗敷。（2）PVC管采用配套的管接頭用專用膠粘劑粘結(jié)，敷設(shè)完畢后，要逐個(gè)檢PVC管與盒（箱）的連接必須使用專用的盒接頭固定，不得采用其他的方式連倍，并且必須采用液壓彎管器彎制，以防止彎曲處破裂或明顯凹癟；保護(hù)管口用擴(kuò)管器作成喇叭型，管口邊緣挫光滑，避免電纜穿保護(hù)管時(shí)損傷電纜外皮；（6）線管敷設(shè)完畢后，對(duì)所有外漏的管口作臨時(shí)的密封保護(hù)，防止雜物進(jìn)入線管內(nèi)。在穿線前，鋼管管口要倒口、清除毛刺并加塑料護(hù)口，防止導(dǎo)線絕（7）為保證開關(guān)、插座面板的安裝高度與設(shè)計(jì)高度一致，在安裝開關(guān)盒、（1）電纜敷設(shè)是低壓配電工程的關(guān)鍵工序，是聯(lián)絡(luò)用電設(shè)備的紐帶，直接影響整個(gè)低壓配電工程的進(jìn)度，因此必須投入足夠（2）敷設(shè)前要檢查所要敷設(shè)的電纜型號(hào)、規(guī)格是否與設(shè)計(jì)相同，外觀是否敷設(shè)。其原則為：先標(biāo)好標(biāo)志牌，按走向、電纜型號(hào)及上小下大、外小內(nèi)大確（4）在電纜橋架上敷設(shè)時(shí)，要搭設(shè)工作臺(tái)，嚴(yán)禁工人站在橋架上拖拉而損壞橋架。大截面電纜要用滑輪協(xié)助敷設(shè)，避免電纜（5）電纜進(jìn)盤內(nèi)接線，應(yīng)先按照電纜本身的編號(hào)，避免電纜連接錯(cuò)誤，接完線后，將電纜及露出部分排列整齊，綁扎牢固，使電纜頭及接線端不受機(jī)械（6）電纜頭制作時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程，根據(jù)電纜型號(hào)采用澆注式或干包式加塑料護(hù)套用機(jī)械壓線鉗壓接。制作電纜頭時(shí)，應(yīng)在氣候良好的條件下進(jìn)行，并有防塵和防污措施。切割電纜要小心，不能損壞芯線和絕緣層，包纏時(shí)應(yīng)注意清潔，防止污物與潮氣侵入絕緣層。電纜頭應(yīng)有明顯的鼓凸，三叉口絕緣包扎良好，線耳壓接應(yīng)緊密牢固，相位標(biāo)志清晰。電纜頭施工完畢，必須用當(dāng)管敷設(shè)完畢后，房間具備鎖門的條件，墻面、樓板抹灰完，初裝修完畢即可進(jìn)行穿線、安裝開關(guān)、插座和燈具。以上所用材料的型號(hào)規(guī)格必須符合設(shè)（2）當(dāng)管線較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎有兩個(gè)以上時(shí)，應(yīng)清掃管道，并且在穿線時(shí)往管內(nèi)時(shí)留長(zhǎng)為：室內(nèi)凈空－吊頂高度＋150mm；配電箱內(nèi)留長(zhǎng)為箱周長(zhǎng)二分之一，同時(shí)需要共用一條回路的導(dǎo)線必須在同一管內(nèi)、不同回路或不同電壓的導(dǎo)線不（4）導(dǎo)線穿完后，要對(duì)每一回進(jìn)行絕緣測(cè)試，合格后方可進(jìn)行開關(guān)插座、（5）燈具的金屬外殼部分應(yīng)作好接地或接零保護(hù)，器具成排安裝中線，允（9）開關(guān)插座的安裝位置正確，盒內(nèi)清潔，無雜物，開關(guān)插座面板清潔無在同一螺栓上不能同時(shí)有二根以上導(dǎo)線連接，并有防松墊圈等配件，三相插座的排列要一致，單相三孔插座接線，面對(duì)插座右極接相線，左極接零線，上方②送電后，要在末端和T接箱處逐點(diǎn)檢查，三相電壓是否正常，是否有異常聲響等情況出現(xiàn)，無異常情況后，即可算送電成功，并作好記錄，作為資料①對(duì)電力配電箱、控制箱進(jìn)行調(diào)試時(shí)，要先查清所有出線是否具備送電條②配電箱的主開關(guān)、分開關(guān)要分別操作幾次，每次均應(yīng)正常，三相開關(guān)出線要保證全相。出線開關(guān)編號(hào)同設(shè)備編號(hào)要相互對(duì)應(yīng)，送電啟動(dòng)后檢查設(shè)備運(yùn)燈具通電控制正確，熒光燈不能有聲響，控制開關(guān)動(dòng)作靈活可靠，插座界限正確，面對(duì)插座左零右火上地，保護(hù)門工作正確，對(duì)于裝設(shè)漏電保護(hù)的回路，要（1）工藝流程：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→①安裝準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準(zhǔn)備工作。參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖，核對(duì)各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理。有問題及時(shí)與設(shè)計(jì)和有②預(yù)制加工：按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的③干管安裝：安裝時(shí)一般從總進(jìn)入口開始操作，總進(jìn)口端頭加好臨時(shí)絲堵以備試壓用，因?yàn)樵O(shè)計(jì)有防腐要求，固應(yīng)在預(yù)制后、安裝前做好防腐。把預(yù)制安裝完后找直找正，復(fù)核甩口位置、方向及變徑無誤。所有管口要加好臨時(shí)絲④立管安裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號(hào)分支管甩口均加好臨時(shí)絲堵。立管截門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。安裝完后用⑤支管安裝：將預(yù)制好的支管從立管甩口依次逐段進(jìn)行安裝，有閥門應(yīng)將閥門蓋卸下再安裝，根據(jù)管道長(zhǎng)度適當(dāng)加好臨時(shí)固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的給水預(yù)留口高度、位置是否正確，找平找正后栽支管卡件，去掉臨時(shí)固定卡，上好臨時(shí)絲堵。支管如裝有水表先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，⑥管道試壓：鋪設(shè)、暗裝、保溫的給水管道在隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)時(shí)放凈空氣，充滿水后進(jìn)行加太，當(dāng)壓力升到規(guī)定要求時(shí)停止加壓，進(jìn)行檢查，如各接口和閥門均無滲漏，持續(xù)到規(guī)定時(shí)間，觀察其壓力下降在允許范圍內(nèi)，通知有關(guān)人員驗(yàn)收，辦理交接手續(xù)。然后把水泄凈，被破損的鍍鋅⑦管道沖洗：管道在試壓完后即可做沖洗，沖洗應(yīng)用自來水連續(xù)進(jìn)行，應(yīng)（1）工藝流程：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→①安裝準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準(zhǔn)備工作。參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖，核對(duì)各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理。有問題及時(shí)與設(shè)計(jì)和有②預(yù)制加工：根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況，按預(yù)留位置測(cè)量尺寸，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管。斷口要平齊，用刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出150角。粘接前應(yīng)對(duì)承插口先插入試驗(yàn)，不得全部插入，一般為承口的3/4深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹③干管安裝：首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。將預(yù)制加工好的管段按編號(hào)運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。各管段粘連時(shí)也必須按粘接工藝依次進(jìn)行。全部粘連后管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。安裝立管需裝伸縮節(jié)，干管安裝完后應(yīng)做閉水試驗(yàn)，出口用充氣橡膠堵封閉，達(dá)到④立管安裝：首先按設(shè)計(jì)坐標(biāo)要求，將洞口預(yù)留或后剔，洞口尺寸不得過大，更不可損傷受力筋。安裝前清理場(chǎng)地，根據(jù)需要支搭操作平臺(tái)。將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位。首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出U型橡然后涂上肥皂液，套上鎖母及U型橡膠圈。安裝時(shí)先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標(biāo)記國止（一般預(yù)留脹縮量為20~30mm）⑤支管安裝：首先剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否合適。清理場(chǎng)地，根據(jù)需要支搭操作平臺(tái)。將已預(yù)制好的支管按編號(hào)運(yùn)到場(chǎng)地。清除各粘接部位的污物及水分，將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預(yù)留管口。根據(jù)管段標(biāo)高。然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)留洞口。分部位實(shí)測(cè)尺寸做記錄，并預(yù)制加工、編號(hào)。安裝粘接時(shí)，必須將預(yù)留管口清理干凈，再進(jìn)行粘接。粘牢后找正、找須按分項(xiàng)工序進(jìn)行。衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后，必須進(jìn)行通水試驗(yàn)。且在油漆粉消火栓系統(tǒng)干管安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求使用管材，按壓力要求選用無縫渡鋅立管安裝在豎井內(nèi)時(shí)，在管蟛內(nèi)預(yù)埋鐵件上安裝卡件固定，立管底部的支立管明裝時(shí)每層樓板要預(yù)留孔洞，立管可消火栓箱全要符合設(shè)計(jì)要求，產(chǎn)品均應(yīng)有消防部門的制造許可證及合格請(qǐng)消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側(cè)裝在尊內(nèi)時(shí)應(yīng)在箱門開啟的一側(cè)，箱門消防管道試壓可分層分頎進(jìn)行，上水時(shí)最高點(diǎn)要有排氣裝置，高低各裝一塊壓力表，上滿水后檢查管路有無滲漏，如有法蘭、閥門等部位滲漏，應(yīng)在加壓前緊固，升壓后再出現(xiàn)滲漏時(shí)做好標(biāo)記，卸壓后處理。試壓合格后及時(shí)辦理管道沖洗：消防管道在試壓完畢后可連續(xù)做沖洗工作。沖洗前先將系統(tǒng)中的流量減壓孔板、過濾裝置拆除，沖洗水質(zhì)合格后重新裝好，沖洗出的水要有應(yīng)在交工前進(jìn)行。消防水龍帶應(yīng)折好放在掛鉤上或卷實(shí)、盤緊放在箱內(nèi)，消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)，自救式水槍和軟管應(yīng)放在掛卡上或放在箱底部。使用卡箍時(shí)，在里側(cè)加一道鉛絲。設(shè)有電控按鈕時(shí)，應(yīng)注意與電氣專業(yè)配合施b)直徑較小的閥門，運(yùn)輸時(shí)嚴(yán)禁隨手拋擲。c)在水平管道上安裝閥門時(shí)，其閥桿和手輪應(yīng)垂直向上或傾斜一定角度安d)所有閥門均應(yīng)裝在易于操作和檢漏修理處，嚴(yán)禁埋在地下。地下敷設(shè)閥e)閥門安裝時(shí)，截止閥、止回閥應(yīng)注意流體方向，禁時(shí)，按附件上標(biāo)明的介質(zhì)流動(dòng)方向安裝，才能保證閥盤垂直自動(dòng)開啟。對(duì)于直通升降式止回閥,應(yīng)水平安裝,要求閥盤垂直中心線與水平管中心線互相垂直,保證閥盤升降靈活可靠。對(duì)旋啟式止回閥，要求保證搖板轉(zhuǎn)樞軸水平，可靠在水f)閥門在安裝時(shí)應(yīng)保持關(guān)閉狀態(tài)，絲扣閘閥安裝時(shí)需要卸掉閥桿、閥芯和手輪，以便閥體轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)，需拆卸閥門的壓蓋，拆卸壓蓋時(shí)應(yīng)先轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，使閘閥處于逐漸開啟狀態(tài)，若閥芯緊緊的關(guān)閉用力轉(zhuǎn)動(dòng)壓蓋絲扣，就會(huì)把閥桿按彈出的水平線，對(duì)照設(shè)計(jì)圖用小線和水平尺測(cè)量出盒、箱準(zhǔn)確位置，并磚墻穩(wěn)注盒、箱：首先按設(shè)計(jì)圖加工管子長(zhǎng)度，配合瓦工施工，在距盒箱配管要求：半硬質(zhì)塑料管的連接可采用套管粘接法和專用端頭進(jìn)行連接。管進(jìn)盒、箱連接采用粘接，管進(jìn)入盒、箱不允許內(nèi)進(jìn)外出，應(yīng)與盒、箱里混凝土墻板配管時(shí)，應(yīng)先將管口封堵好，管穿盒內(nèi)不斷頭，管入盒后，管5.2.16.2.3保溫材料在運(yùn)輸堆放過程中應(yīng)精心操作，保證完整、無斷裂、運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)采取防止受潮措施。材料在使用前必須檢驗(yàn)其表觀密度、含水率和導(dǎo)5.2.16.2.4施工注意事項(xiàng)：鋪設(shè)保溫層的結(jié)構(gòu)表面干燥、潔凈、無裂縫、蜂窩。粘貼時(shí)注意清除板邊溢出的粘接劑，使板與板間不留縫板塊應(yīng)鋪平墊穩(wěn)；分層鋪設(shè)的板塊，其上下兩層的接縫應(yīng)錯(cuò)開；各層板間的縫隙，要用同類材料的碎屑嵌填密實(shí)，表面應(yīng)與相鄰兩板的高度一致。鋪設(shè)保溫層要求坡度正確。5.2.16.3.1窗框與窗洞側(cè)壁之間安裝縫隙的密封和保溫處理。處理方式宜采用在施工現(xiàn)場(chǎng)灌注聚氨酯泡沫塑料，或填塞聚乙烯泡沫塑料棒作背襯，外側(cè)再根據(jù)工程合同內(nèi)容及文件要求，本工程工期為510天，施工進(jìn)度計(jì)劃詳見為確保工程能夠如期竣工，將合理安排機(jī)械設(shè)備、人力，并加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工所需民工均從現(xiàn)有的民工隊(duì)伍中挑選，根據(jù)工程需要，配備充足的技術(shù)人員和技術(shù)工人，并采取各項(xiàng)措施，提高勞動(dòng)者業(yè)務(wù)素質(zhì)和工作效率。施工隊(duì)伍迅速進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)行施工準(zhǔn)備。機(jī)械設(shè)備將隨同施工隊(duì)伍迅速抵達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，確保工程盡快做好施工準(zhǔn)備工作，認(rèn)真復(fù)核圖紙，進(jìn)一步完善初步施工組織設(shè)計(jì)，編制關(guān)鍵工序施工方案，積極配合業(yè)主及有關(guān)單位；施工中遇到問題影響進(jìn)度根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃，編制月施工計(jì)劃，保證施工進(jìn)度計(jì)劃的全面實(shí)施。準(zhǔn)確地處理影響施工進(jìn)度的種種問題。對(duì)工序交叉施工加強(qiáng)指揮和協(xié)調(diào)，確保強(qiáng)化施工管理，嚴(yán)明勞動(dòng)紀(jì)紀(jì)律，對(duì)勞動(dòng)力實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，優(yōu)化組合，使作業(yè)專業(yè)化、正規(guī)化。內(nèi)部實(shí)行經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制。既重包又重管，使責(zé)任和效益掛鉤，個(gè)人利益和完成工作量掛鉤，做到多勞多得，調(diào)動(dòng)施工隊(duì)伍和個(gè)人的加強(qiáng)施工質(zhì)量監(jiān)督，避免出現(xiàn)返工現(xiàn)象。全部施工人員在思想上、組織機(jī)構(gòu)、勞動(dòng)組織、技術(shù)措施等各方面嚴(yán)格把關(guān)，針對(duì)工程中易出現(xiàn)的各種質(zhì)量通病，狠下功夫，預(yù)防為主堅(jiān)決杜絕各種質(zhì)量通病的出現(xiàn)。由現(xiàn)場(chǎng)主管質(zhì)安的項(xiàng)貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)政策和安全法規(guī)，增強(qiáng)職工法制觀念，嚴(yán)格按操作規(guī)程施工，加強(qiáng)施工安全監(jiān)督工作，嚴(yán)把安全生加強(qiáng)對(duì)施工機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)、維修、保證其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。搞好職工食堂，注意防病治病，保障職工身心健康，保證正常出勤率，以利于施工順利進(jìn)行，確保工對(duì)關(guān)鍵工序編制施工方案。施工中盡可能實(shí)施穿插作業(yè)，對(duì)互相干擾較大而且對(duì)工程工期起控制作用的施工項(xiàng)目，如排水管道、墻砌筑、模板安裝、砼加強(qiáng)與業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等單位之間的合作，配合業(yè)主做好相關(guān)標(biāo)段協(xié)調(diào)44448841t工程進(jìn)度按量2t3t4t5t67砂8t9t位1m22m2稱1臺(tái)332臺(tái)443臺(tái)334臺(tái)335臺(tái)226臺(tái)227臺(tái)228臺(tái)1193臺(tái)11臺(tái)44臺(tái)22臺(tái)22自臺(tái)44臺(tái)88泵臺(tái)441臺(tái)12臺(tái)13把24臺(tái)65套2617把8.1.1.2實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)檢員和隊(duì)組長(zhǎng)的三級(jí)8.1.1.3嚴(yán)格實(shí)行自檢、專檢和交接檢的三檢制度，貫徹執(zhí)行質(zhì)量三不放過原則，對(duì)各工序事先交底，操作過程中監(jiān)控，事后驗(yàn)收制度。針對(duì)容易出現(xiàn)質(zhì)8.1.1.5加強(qiáng)原材料管理，按規(guī)范要求做好各種材料驗(yàn)收及檢驗(yàn)工作，嚴(yán)禁8.1.1.6采用裝飾涂料等飾面層材料及屋面防水材料必須采用環(huán)保、合格的產(chǎn)品，訂貨前要預(yù)先會(huì)同甲方、設(shè)計(jì)單位看樣，經(jīng)幾方8.1.1.7加強(qiáng)計(jì)量管理，嚴(yán)格按配合比通知單位進(jìn)行計(jì)量控制，若遇雨天應(yīng)及時(shí)調(diào)整施工配合比?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置臺(tái)秤，派專8.1.1.9鋼筋焊接質(zhì)量必須符合規(guī)范規(guī)定，鋼筋接頭位置數(shù)量應(yīng)符合圖紙及8.1.3.2大型設(shè)備安裝由南寧市建筑安全監(jiān)督站驗(yàn)收合格后才能使用，設(shè)備8.1.3.3設(shè)備員負(fù)責(zé)編制項(xiàng)目設(shè)備、機(jī)具臺(tái)帳和設(shè)備運(yùn)行記錄，監(jiān)督指導(dǎo)和8.1.3.5設(shè)備員在關(guān)鍵過程施工之前，做好設(shè)備的狀態(tài)認(rèn)可工作，并保存好材料員、質(zhì)檢員分別負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料和施工中不合格品做出不合格標(biāo)識(shí)、記錄，能隔離的單獨(dú)存放，并報(bào)告技術(shù)負(fù)責(zé)人發(fā)現(xiàn)不合格品或業(yè)主反映意見后，由質(zhì)檢員分類歸檔，項(xiàng)目經(jīng)理組織人員調(diào)查，技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)收集有關(guān)記錄，組織人員分析不合格品的原因（嚴(yán)重不②項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織對(duì)工程不合格品的評(píng)審、處置；構(gòu)成重大質(zhì)量事故對(duì)偶然出現(xiàn)的不合格和一般不合格，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人提出糾正措施，項(xiàng)目部施工員組織實(shí)施；經(jīng)常出現(xiàn)的和嚴(yán)重不合格應(yīng)向項(xiàng)目經(jīng)理報(bào)告，由技術(shù)部①糾正措施的實(shí)施由相關(guān)負(fù)責(zé)人進(jìn)行過程監(jiān)控，在《糾正措施記錄表》中②糾正措施實(shí)施完成并經(jīng)一定時(shí)間的實(shí)際運(yùn)行后，考察其運(yùn)行效果，填寫《糾正措施記錄表》的驗(yàn)證意見，說明措施是否落實(shí)、是否有效解決了不合格③糾正措施及實(shí)施情況每季度上報(bào)主管部門①項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員對(duì)屋面防水、外墻面磚排板、涂料等質(zhì)②預(yù)防措施經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)后，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織實(shí)施，質(zhì)檢員負(fù)責(zé)由項(xiàng)目經(jīng)理組織項(xiàng)目部有關(guān)人員，對(duì)本項(xiàng)目制定預(yù)防措施的應(yīng)用效果進(jìn)行8.1.5.1在特殊過程與關(guān)鍵工序（如：防水工程等）實(shí)施前進(jìn)行質(zhì)量策劃，編制施工技術(shù)方案或作業(yè)指導(dǎo)書，確保特殊過程與關(guān)鍵工序在有效監(jiān)視和測(cè)量8.1.5.2項(xiàng)目部應(yīng)對(duì)特殊過程能力實(shí)施預(yù)先鑒定，對(duì)管理及操作人員資格、監(jiān)視和測(cè)量裝置、施工設(shè)備、檢測(cè)和試驗(yàn)設(shè)備、材料、操作工藝等預(yù)先審核鑒8.1.5.3對(duì)一般過程的關(guān)鍵工序（如：測(cè)量放線、基礎(chǔ)工程、主體結(jié)構(gòu)的模書，明確相關(guān)人員的職責(zé)、施工機(jī)具設(shè)備、物資、材料需求、施工工藝、質(zhì)量組織精干測(cè)量人員，做好測(cè)量放線計(jì)劃。首先應(yīng)做好座標(biāo)控制點(diǎn)、永久性控制點(diǎn)的保護(hù)工作。設(shè)控制點(diǎn)后，用經(jīng)緯儀進(jìn)行角度閉合測(cè)量，作好基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量記錄，基準(zhǔn)點(diǎn)用Φ18鋼筋頭定點(diǎn)，結(jié)構(gòu)施工控制點(diǎn)用經(jīng)緯儀引測(cè)往上傳遞，彈線復(fù)核，保證軸線準(zhǔn)確。標(biāo)高引測(cè)，在基礎(chǔ)施工階段，標(biāo)高控制采用設(shè)置控制樁并將標(biāo)高引測(cè)到控制樁上，作好標(biāo)識(shí)和保護(hù)工作，結(jié)構(gòu)上來后，再用水準(zhǔn)樓層各點(diǎn)標(biāo)高用水準(zhǔn)儀測(cè)量，采用措施盡可能減少誤差。為保證測(cè)量質(zhì)量，使用的測(cè)量?jī)x器一定要經(jīng)過檢查校正，安置儀③回填土要從柱基礎(chǔ)或地下室外基坑四周均勻下料，分層夯實(shí)，每層填土①選用的砌塊磚應(yīng)有出廠合格證，并經(jīng)見證取樣送檢合格后方能使用。砌③砌筑前彈出墻身軸線及邊線，立好皮數(shù)桿；砌筑時(shí)拉全線；砌筑過程中②模板安裝因進(jìn)行技術(shù)交底，措施要得當(dāng)，嚴(yán)格控制梁板及墻壁接口，防止截面變形、漏漿，各種水電、給排水、設(shè)備安裝預(yù)留孔必須先預(yù)埋，檢查合格后方可進(jìn)行模板安裝。施工過程中實(shí)行跟蹤檢查，一旦發(fā)現(xiàn)問題立即整改，③墻柱模尺寸要控制在誤差范圍內(nèi)，模板支好后，須兩面吊線，通過調(diào)整⑤模板拆除遵循先側(cè)后底模的施工順序，側(cè)模在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除而損壞后方可拆除；預(yù)留孔洞內(nèi)模，在砼強(qiáng)度能保證構(gòu)件和孔洞表①鋼筋應(yīng)有出廠合格證，進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按爐（批）號(hào)及直徑分批檢驗(yàn)，并經(jīng)甲②鋼筋加工在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，鋼筋下料必須由專職施工員根據(jù)施工圖及變更填報(bào)，由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后方進(jìn)行鋼筋加工。半成品鋼筋應(yīng)按層次、構(gòu)件編號(hào)、規(guī)格、品種等分類，堆放整齊，做好標(biāo)識(shí)，綁扎前認(rèn)真核對(duì)，綁扎后做好自檢、交接檢和專檢，做好隱蔽記錄后方可③鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋表面應(yīng)潔凈、無損傷。如有油漬、污染和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。鋼筋綁扎之前由專職施工員進(jìn)④鋼筋的焊接必須先做試驗(yàn)，合格后方可按樣連接。鋼筋焊接焊工必須持有效證件上崗，鋼筋焊接質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。鋼筋接頭位置、數(shù)量應(yīng)符合圖本工程混凝土采用商品。為確保工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)混凝土的全過程①混凝土施工前要提前作好現(xiàn)場(chǎng)抽檢工作，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取樣，檢查混凝土②混凝土澆筑之前，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同質(zhì)檢員進(jìn)行全面檢查模板支架是否牢固，模板軸線、標(biāo)高、截面尺寸、垂直度、平整度是否符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，預(yù)埋件、預(yù)留孔位置是否正確，鋼筋綁扎間距、保護(hù)層位置是否正確，有無漏項(xiàng)等，經(jīng)甲方、監(jiān)理驗(yàn)收合格、辦理好隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)后方可澆③留置施工縫應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)范規(guī)定，當(dāng)施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，先將施工縫處砼鑿掉表面一層以清除過厚水泥漿，鑿出砼新口以及松動(dòng)石子，用水將新口沖洗干凈，鋪一層與砼成份相同的砂漿然后再澆灌砼。砼施工過程應(yīng)按其敞露的全部表面應(yīng)用塑料布覆蓋嚴(yán)密，并保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。澆水養(yǎng)護(hù)日期不小于7晝夜，在當(dāng)日平均氣溫低于5℃時(shí)，不得澆水，在砼強(qiáng)度未達(dá)到③節(jié)點(diǎn)混凝土按先高后低的原則澆筑，在高低強(qiáng)度等級(jí)混凝土交界處，設(shè)④梁的混凝土采用二次振搗法，在混凝土終凝前再振搗一次，以增強(qiáng)混凝⑥加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)，特別是梁的養(yǎng)護(hù)。改進(jìn)養(yǎng)護(hù)方式，除板面澆水外，還①檢查屋面平整度，測(cè)定標(biāo)高尺寸，確定抹灰層厚度，并于四周女兒墻上②在屋面結(jié)構(gòu)和女兒墻結(jié)構(gòu)完成后，清除雜物，結(jié)構(gòu)層清除干凈后用水沖⑤基層與突出層面結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)角處、屋面防水層與女兒墻之間陰角處做成⑥凡管道穿屋面時(shí)，屋面留洞孔位置須檢查核對(duì)后再做防水材料，避免做防水材料后再鑿洞。穿過屋面的管道洞、地漏口用膨脹水泥砂漿堵塞密實(shí)，做⑦水泥砂漿面層壓光一定要嚴(yán)格控制在初凝到終凝之間。水泥砂漿面層成⑧防水層施工前找平層必須符合要求，特別是突出屋面構(gòu)造及轉(zhuǎn)折處要按防水層施工完后，必須作蓄水試驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)行下道工序。①內(nèi)外墻抹底灰前，應(yīng)先做好樣板墻、樣板間房；磚墻、梁、柱表面凸出的灰漿，砼塊等剔鑿平整，對(duì)用竹膠板模成型的砼，因表面較光滑，抹灰前應(yīng)②墻面抹灰前均要沖筋打出標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)，保證抹灰墻面垂直度、平整度和陰陽③樓地面施工前，應(yīng)先將基層雜物清理，鑿除浮漿、灰塊等，并用水沖洗④合理安排勞動(dòng)力，采用正常的施工程序；推廣裝修樣板間做法，經(jīng)驗(yàn)收②管道穿越樓板、墻體時(shí)應(yīng)先預(yù)埋套管，套管埋設(shè)應(yīng)上下對(duì)齊，水平高度完后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)，并及時(shí)將各焊口作防腐處理，刷底漆一道，④各種水管及配件都要有合格證，在安裝時(shí)應(yīng)保持關(guān)閉狀態(tài)，對(duì)截止閥、①電氣安裝嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)及施工規(guī)范進(jìn)行施工。各種材料設(shè)備必須有③配管嚴(yán)禁采用電割管口，要鑿去毛刺使其光滑，管連接處要做好接地保④電氣工程施工應(yīng)密切與土建施工配合，及時(shí)預(yù)埋孔洞預(yù)埋管線等，穿越⑤焊接完后用打磨機(jī)將搭接頭磨平，磨滑，焊接位置和焊點(diǎn)應(yīng)先油一道防建立關(guān)鍵工序和特殊過程預(yù)防措施的制度，實(shí)行預(yù)防為主，嚴(yán)格控制，確③在坡頂上堆土?xí)r，堆土坡腳至挖方上邊緣的距離，應(yīng)根據(jù)挖方深度、邊④土方開挖應(yīng)自上而下分段分層、依次進(jìn)行，隨時(shí)作成一定的坡度，以利①開挖基坑周圍應(yīng)設(shè)排水溝，防止地面水流入基坑內(nèi)；挖土放坡時(shí)，坡頂②加強(qiáng)測(cè)量復(fù)核，定位準(zhǔn)確，在坡頂邊腳設(shè)置①墻柱子支模前，應(yīng)先在底部彈出通線，然后將墻柱子位置按通線逐個(gè)彈③墻柱模支撐時(shí)，應(yīng)先立兩端柱模，校直與復(fù)核位置無誤后，頂部拉通長(zhǎng)⑤組裝前將模板上殘?jiān)蕹蓛?，模板拼縫應(yīng)嚴(yán)梁身不平直；梁底不平，下?lián)希涣簜?cè)模脹模；拆模后梁身側(cè)面有掉角、表①梁底支撐間距應(yīng)能保證在砼自重和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形。支撐底部放通長(zhǎng)墊木，以確保支撐不沉陷。梁底跨度＞4m時(shí)，按全跨度的1/1000~③組裝前將模板上殘?jiān)蕹蓛?，模板拼縫應(yīng)嚴(yán)①進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須有出廠合格證，并抽樣試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)②模板表面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物，模板縫隙采用封口膠帶紙封口，模板隔離劑應(yīng)涂刷均勻，澆灌混凝土前②混凝土振搗時(shí)嚴(yán)禁碰撞鋼筋，采用刀片或振動(dòng)棒振搗；避免踩踏鋼筋，①施工前必須按施工圖紙定位，確保構(gòu)件定②模板及其支架必須有足夠的承載力、剛度及穩(wěn)定性，確保模板加荷載后③澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，停歇時(shí)間不得大于砼初凝時(shí)間，砼施工縫應(yīng)設(shè)在結(jié)