新建廠房工程施工組織設計（技術標）

新建廠房工程施工組織設計（技術標） 2 2 3 3 3 3 3 4 4 4 5 5 7 7 7 7 7 8 9 9 9 9 12 13 21 21 21 21 22 22 22 24 24 25 25 25 28 29 29 30 30 31 32 32 34 34 34 34 35 36 36 37 39 40 40 41 42 42 42 44 45 48 49 50 57 58 60 62 64 65 66 67 68 69 70 70 70 70 70 71 71 73 75 75 78 86 96 96 96 96 97 107 108 109 109 118 124 辦公樓、食堂、9#、11#潔凈車間為區(qū)域一；10#、12#潔凈車間、水泵房、8#潔凈針對本工程對周轉材料需求量的特點，我司已對蕪湖建筑材料料市場已進行了調充分估計土建與各專業(yè)分包商之間的技術協(xié)調劃，確保月計劃，實現(xiàn)地下工程進度計劃，以最終與設計單位之間，我司將在業(yè)主的組織下在開工前對各專業(yè)圖紙進根據(jù)目前普遍存在的施工人員不足現(xiàn)象，我司將提前介入施工作業(yè)班組的準備工1、發(fā)揮集團優(yōu)勢，根據(jù)施工進度情況，組建集團內部支援機制，特別是在工程基2、穩(wěn)定老隊伍，吸收新班組。公司在與我司長期合作的施工班組中，訂立長期勞3、編排節(jié)點工期，設立節(jié)點目標獎。工程一開工，項目部根據(jù)工程總進度計劃，1、材料供應計劃。根據(jù)施工進度計劃編制詳細的材料供應計劃，材料部門根據(jù)材2、模板周轉材料準備。根據(jù)鋼管租賃市場情況，提前與多家租賃單位簽訂租賃合少于15小時。節(jié)假日按照國家規(guī)定發(fā)放加班工資，鼓勵員工春節(jié)不回家，同時給予適1、材料供應計劃。根據(jù)施工進度計劃編制詳細的材料供應計劃，材料部門根據(jù)材根據(jù)施工進度計劃，合理組織充足的施工人員，施工作業(yè)時間不少于15小時。節(jié)著良好的合作經(jīng)歷。施工隊伍的工作范圍、內5注：以上為一個標段所需人數(shù)。本程序確定了該項目材料管理和操作的基本要求。明確了在材料采購、材料接收、本程序不但適用于自行采購的材料管理，同時也適用于由業(yè)主或者業(yè)主采購移交給采購員采購員項目采購經(jīng)理材料主管材料保管員采購合同編制。根據(jù)業(yè)主推薦的材料供應商列表和公司長期建立的合格供應商名單確定備選供應在采購合同中，將明確質量要求，包裝要求，為保證材料及時按規(guī)格型號供應到位，不影響施工進度，項目部將采取以下保證4、每月按工程材料采購計劃及早籌備資金，大宗物資和材料提前20天購買，保6、對于甲供材料，按照施工進度計劃提前30天做好供應計劃，報送監(jiān)理工程師9、嚴把材料質量關，杜絕因材料質量問題造原材料采購制定采購計劃，采購計劃按技術部門提出的施工總進度計劃、施工圖在采購過程中，充分調查了解市場情況，做到貨比三家，選擇相應資質和供應能嚴格質量控制，加強試驗、檢測，嚴禁不合格材料進場，確保進場材料的質量，機械設備等資源根據(jù)施工進度的不同需要作動態(tài)調整，以適應不同階段的資源需序號機械或設備名稱型號規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地制造年份額定功率生產(chǎn)能力備注1塔吊QTZ63徐州2011年45kw優(yōu)2塔吊QTZ40徐州2011年45kw優(yōu)3汽車吊25T徐州2010年優(yōu)4貨運電梯SS100/100上海2010年優(yōu)5混凝土汽車泵SY5418THB56Ⅱ56上海2010年優(yōu)6鋼筋切斷機DYJ-32江蘇2009年5.5kw優(yōu)7鋼筋成型機GC40江蘇2009年7kw優(yōu)8鋼筋套絲機CTJ-40江蘇2010年6kw優(yōu)9木工圓鋸MJ-105江蘇2010年3KW優(yōu)木工平刨MB153江蘇2010年5.5KW優(yōu)BX1-400-2A江蘇2007年30.6KV.A優(yōu)BX1-5002江蘇2007年41KV.A優(yōu)對焊機UNS-801江蘇2008年80KV.A優(yōu)給水泵50SLD12-25*7上海2010年優(yōu)潛水泵WQ-2江蘇2010年5.5kw優(yōu)插入振動機ZX35、50、70江蘇2008年優(yōu)平板振動機江蘇2008年優(yōu)砂漿攪拌機江蘇2010年3.5kw優(yōu)鏑燈江蘇2011年3.5kw優(yōu)樓梯照明保護管采用DG25電管隨結構在混凝土結構中預埋敷設，輸送電線采用地下室臨時照明系統(tǒng)采用36V低壓電源，燈具采用低壓白熾燈，采用BV10㎡絕緣本臨時供電系統(tǒng)采用TN-S接零何護系統(tǒng)，電氣設備的金屬外殼必須與保護零線連工作零線（N）必須通過總漏電保護器，保護零線（PE）必須由電源進線零線重復給水總管設置規(guī)格為Φ50，每層接出DN20支管，用于施工用水，在裝有衛(wèi)生間的在施工便道的二側、辦公區(qū)及各大門口設置（250×250×500）磚砌排水溝，上蓋其他各單體采用搭設落地式鋼管腳手架卸料平臺導線并將主軸線交點串測至導線中，一次性建立統(tǒng)一的平面控制網(wǎng)。儀器選用日本賓得公司生產(chǎn)的PENTAXШ05智能型全站電子速測儀，角度測量采用一測回法，邊長采控制點要選在拘束大、安全、易保護的位置，通視樁，并將主控軸線反測到相應結構層頂板上，從而然后將軸線倒到基坑邊，重新安置儀器，正倒鏡后視控制點，將為平面控制點在相應的位置預留200×200mm與平面控制點相對應的小方孔，以便進行的控制點與整幢大樓的測量基準點進行聯(lián)測，測量結果進行嚴密平差，計算點位坐標，并與設計坐標比較改化。改化之后再次進行檢測，要求控制網(wǎng)的測距相對中誤差小于司生產(chǎn)的ZeissDini12精密水準儀，以及配套使用的電子條碼銦鋼尺，儀器自用紅色油漆涂抹三角（至少三處作為以后施工標高傳遞用的固定標志，標志形式為標高向上傳遞方法：用檢定過的鋼尺，經(jīng)尺長改正后，將始端“0”位對準固定三角標志，垂直向上丈量出施工層所需結構標高值（注意丈量時須在同一鉛直面上丈量后再用檢定過的日本AL-7自動安平水準儀檢查丈量過的幾點是否在同12567835人工清底完成后，辦理完驗槽和隱蔽驗收手），進場材料嚴格驗收，必須符合GB1499及JGJ95—95規(guī)定，按規(guī)范取樣送檢，試驗合格起，并有明顯標識，標識上注明構件名稱、部位、鋼筋50204-2002)和設計要求執(zhí)行。現(xiàn)場建立嚴格的鋼筋加工、質量檢驗制度、安全管理制箍筋制作：按類型制作樣板箍筋，檢定合格后，套定樣板制作，135°彎鉤平直段小于600mm的段范圍內，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面的允許的百分柱筋保護層厚度應符合規(guī)范要求，主筋外皮為30mm，間距一般1000mm，用塑料卡上部縱向受力鋼筋，并隔一定間距與箍筋綁扎牢固，將箍筋按已畫好的間距逐個分開，工藝流程：清理模板→模板上畫線→綁板下受力按劃好的間距，先擺放受力主筋，預埋件、電線在鋼筋的下面墊好塑料卡墊塊，間距500mm。墊塊的厚度等于保護層厚度，鋼筋搭模板內面涂隔離劑時不要污染鋼筋，綁扎鋼筋時禁止碰綁板的鋼筋時用尺桿劃線，綁扎時隨時找正調直，4、配制的模板，應優(yōu)先選用大塊模板，使其種類和塊數(shù)最6、對拉螺栓和扣件應根據(jù)計算配置，并應粘貼海綿條18厚膠合板粘貼海綿條的木方做龍骨，鋼管做圍檁。梁高大于600mm時，梁高中部和梁底模下口應設置Φ14對拉螺栓一道（梁高≥800mm的中間設2道Φ14螺栓）抵水平間距為：當梁高≥600mm時，間距為600mm。梁中部對拉螺栓外加塑料套管，可以→→搭設支架及拉桿→→安裝縱模背杠→→→→鋪設木方楞、多層板檢查模板平混凝土施工時產(chǎn)生塌陷，因此考慮一層排架支撐在一棍損傷結構棱角。拆除下的模板及時清理及清除上面的砼達到設計強度的百分率(%)板>2，8≤>8梁>8-模板拆除后應及時將模板表面的水泥漿清理干凈，并刷上脫對拉螺栓，然后用撬棍輕輕撬動模板，使模板與砼脫離，4、檢查鋼筋的尺寸、規(guī)格、數(shù)量及保護層厚度，尤其是大梁底部的保護層厚度要面50cm用紅油漆涂紅作標記。澆混凝土時，利用此標記，各柱子間拉線控制樓板混凝混凝土表面的處理：在混凝土澆筑結束后要認真處理，經(jīng)2～3小時左右，初步按根據(jù)澆筑的混凝土標號、數(shù)量，每澆搗100m3混凝土，①混凝土的供應必須保證混凝土泵能連續(xù)工作，特殊情況泵送間歇時間不得超過入空氣，立即反泵，將吸入的混凝土反送至料斗④泵送中斷時間超過30分鐘或遇泵送發(fā)生困難時，泵車應做間隔推動每4-5分鐘行接管。重新壓送時，先將空氣排盡后，才能將拆卸②查模板、鋼筋的施工質量，如發(fā)現(xiàn)異常情使用振動器時要快插慢拔，同時應避免碰撞鋼筋預工程使用的砌塊齡期應達到28天以上。其強度及密度等級，尺寸允許偏差和外觀2、砌體按國家規(guī)范GB50203-2002《砌體工程施工質量驗3、磚砌體施工應按工程的主要軸線及砌體的砌筑控制邊線，放好線，經(jīng)技術復核5、砌體施工應設置皮數(shù)桿，根據(jù)設計要求、砌塊規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上標明計要求采取其它的構造措施；砌體垂直縫與門根據(jù)設計要求，砌體轉角、墻長〉5米的墻體中部設3、混凝土澆筑：構造柱、圈過梁混凝土澆筑前必須充分濕潤模板、砌體，混凝土振搗密實，構造柱上半部柱的混凝土要進行二次振搗，防裝完畢，是否漏項；對已安裝好的門窗框進行保護；墻面四角做四個砂漿灰餅，依次上下左右在同一平面上，間隔1.2-1.5m，距門窗邊做灰餅、護角必須在主體結構驗收前做好，并框架柱及混凝土砌塊墻面施工時提前灑水濕潤，噴涂后保養(yǎng)24小時后便可進行下道工序墻面抹灰施工。如下道工序相隔時間長一在抹一層底灰，使其表面略高于沖筋面，然后用刮尺以沖筋面為準，從高處刮向底處，衛(wèi)生間墻面面層抹灰完成后，采用水泥：細砂=1：基層清理→膩子批嵌→砂紙磨光→第一道底涂→第1、基層處理：對于表面不平整的水泥混合砂漿基層，用膩子滿批三次，待每遍膩2、面涂操作：涂料涂刷應在基層實干后進行。用塑料滾筒在基層面上滿涂底漆一a、基層抹灰面干濕度表面含水率不宜大于8%。1234564、基層表面必須堅固和無酥松、脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)象，基層表面的泥土、灰6、基層要平整，但又不應太光滑，孔洞和不必要的溝槽應進行修補，修補材料可4、涂料的工作黏度或稠度，必須加以控制，使其再涂刷3、施涂時，后一遍涂料必須在前一遍涂料表面干燥后進行。每一遍涂料要施涂均7、涂料的分段施工，豎向以分隔條為界，橫向應以墻的陰陽角、變形縫或水落管8、本工程大面積立面涂刷采用輥筒滾涂，門窗、管道設備等四周采用漆刷或排筆9、采用輥筒和排筆施涂時，每次蘸料后要在桶邊2、基層處理：外墻面磚貼面工程除了面層外，其基層處理方法同上述水泥砂漿墻3、測量放線：根據(jù)已測量在墻面上的標高控制線和軸線位置及深化排磚圖進行放保溫層施工完成后，應及時施工砼剛性層，以減少受潮施工時不得在板上放置易燃及溶劑性化學物品，不得在上進5.做好節(jié)點拐角及水落口等處的附加層。然后由屋面最低處向上鋪貼。平行于屋本工程采用一層SBS改性瀝青卷材3mm。卷材鋪貼采用滿貼法，先貼附加層（寬度對于轉角處、陰陽角部位均應做附加增強處理，附加層屋面防水工程必須由取得市主管部門指定單位頒發(fā)的崗位證書的專業(yè)防水操作人女兒墻轉角處應做R＞50mm的圓弧，附加層不得漏貼，并逐層做好隱蔽驗收。細混凝土加微膨脹劑填密實。然后在其上釘不銹鋼“L”形泛水壓條，并在不銹鋼“L”形壓條上口與砼墻面交接處，滿打密封膠，以起防水作用。同時不銹鋼“L”形壓條下嚴格按屋頂平面圖施工。在女兒墻四周彈出標高線，供天溝找坡必須先拉線，做塌餅，坡度要保證1%，落水口標高應比周圍天溝標高低根據(jù)本次招標工程特點，施工用腳手架搭設采取斜桿的接長宜采用對接扣件的對接連接。當采用搭接時，搭接長度不置。待圈梁砼達到設計強度后，改用膨脹螺栓固定，固定件采用40*4角鐵固定在圈梁下，頂端距地面50cm，接地線采用6mm2的雙色銅導線與接地體焊接連，與接腳手架連1、熟悉與審查方案設計圖紙根據(jù)設計要求和說明按照本施工方案中的編制依據(jù)組2、審查設計圖紙是否齊全；審查設計圖紙與說明書在內容上是否一致，以及設計3、對建筑圖、結構圖與石材工程設計施工圖紙在幾何尺寸、坐標、標高、說明等4、審查石材工程的生產(chǎn)工藝流程的技術要求，掌握土建施工質量是否滿足石材工5、復核結構墻體各組件的強度，剛度和穩(wěn)定性是否滿足要求；審查石材工程設計7、明確業(yè)主方、設計方、總包方、監(jiān)理方和各施工單位之間的2、型鋼采用結構型鋼；金屬掛件采用不銹鋼件；石材按本工程方案設計圖紙的規(guī)3、材料訂貨計劃；簽訂工程合同后進入施工現(xiàn)場對石材的需求量按實進行調整。料，例如技術說明書、材料合格證明書等文件，按規(guī)定呈交監(jiān)理單位審批認可,待獲得基準線移交放線基準線移交放線檢查放線精度安裝預埋件安裝連接件質量檢查清掃質量檢查清掃全面綜合檢查交付使用石材板安裝質量檢查鋼制掛件安裝質量檢查安裝骨架6）構件儲存時應依照安裝順序排列放置，放置架應有足夠的承載力和剛度。在室2）放標準線：在每一層將室內標高線移至外墻施工面，并進行檢查。在石材掛板4）分格線放完后，應檢查預埋件的位置是否與設計相符，否則應進行調整或預埋（A）施工準備：先復查主體結構的尺寸，要求結構尺寸達到干掛墻體尺寸的配合（B）根據(jù)控制線確定骨架位置，嚴格控制骨架位置偏差；確定組件在立面上的水（C）安裝豎框：先將豎框與連接件連接，連接件與主體埋件點焊連接，然后及時進行調整和固定。每根豎框均用線墜調整垂直度。豎框采用80*43鍍鋅槽鋼。（D）安裝橫框：同一層橫框安裝由下而上進行。每安裝完一層高度應進行檢查、（C）嚴格控制不得漏刷防銹漆，特別控制為焊接而預留的緩刷部位在焊后涂刷不（A）為了達到立面的整體效果，要求板材加工精度比較高，要精心挑選板材，減（B）在板安裝前，應根據(jù)結構軸線核定結構外表面與干掛石材外露面之間的尺寸足以滿足要求的垂線、水平線，確保槽鋼鋼骨架安裝后處于同一平面上（誤差不大于（E）對石材本身誤差（如對角線等）造成石材縫隙的不均勻，在安裝完后用角磨1）整個立面的掛板安裝完畢，必須將掛板清理干凈，并經(jīng)監(jiān)理檢驗合格后，方可2）柱面陽角部位，結構轉角部位的石材棱角應有保護措施，其他配合單位按規(guī)定3）防止石材表面的滲透污染。拆改腳手架4）對石材表面進行有效保護，施工后及時清除表面污物，避免腐蝕性咬傷。易于5）完工時需要更換有缺陷、斷裂或損傷的石料。更換工作完成后，應用干凈水或3、應將橫梁兩端的連接件及彈性橡膠墊安裝在立柱的預定位置，并應度小于或等于35m時，不應大于5mm；當一幅干掛墻體寬度大于或等于35m時，不應大9、填充硅酮耐候密封膠時，金屬板、石板縫的寬度，厚度應根據(jù)硅酮耐候膠的技項目允許偏差檢查方法豎縫及墻面垂直度干掛墻體高度（H）激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀H≤60≤H＞3090≤H＞60H＞90干掛墻體平面度≤2.52m靠尺、鋼板尺豎縫直線度≤2.52m靠尺、鋼板尺橫縫直線度≤2.52m靠尺、鋼板尺縫寬度（與設計值比較）卡尺兩相鄰面板之間接縫高低差≤1.0深度尺3）進行質量意識教育，按ISO9001主導思想，質量就是市場就是信譽的思想。4）深入現(xiàn)場了解實際情況，核對圖紙與現(xiàn)場情6）及時了解現(xiàn)場情況，及時發(fā)現(xiàn)問題，用典型事例進行分析，以提高解決問題的4）板側或石板背面開槽位置準確，槽深及槽寬6）每層板的安裝適當拉開操作時間間隔，保證每層板孔有足夠固化強度，再進行允許偏差（mm）檢查方法堅縫及墻面垂直縫干掛墻體層高不大于3m激光經(jīng)緯儀或經(jīng)續(xù)儀干掛墻體層大于3m干掛墻體水平度（層高）2m靠尺、鋼板尺豎縫直線度（層高）2M靠尺、鋼扳尺橫縫直線度（層高）2M靠尺、鋼扳拼縫寬度（與設計值比）卡尺（B）鋼材長度檢驗，采用分度值為1mm的鋼卷尺（A）對于石材的品種、性能和等級的檢驗，由于現(xiàn)場條件的影響，一般只檢查石度試驗值不小于8.0Mpa，吸水率應小于0.8%（B）石材板的長度、寬度、厚度、直角檢驗，采用分值率為1mm鋼卷尺或分辨率短槽邊距離石板兩端的距離不小于板厚的3倍，且應小于85mm，也不應大于180mm。1）表面平整、潔凈、無污染，顏色和花紋應協(xié)調一致，無明顯色差，無明顯修復次數(shù)質量要求測量工具1裂痕、明顯化上和長度＞100mm的輕微劃傷不允許觀察2長度≤100mm得輕微劃傷用鋼檢查3擦傷總面積≤500m2用鋼檢查（A）石材干掛墻體中采用的五金件和緊固件均采用不銹鋼材或制品，其他鋼材應鋼直尺測量構造尺寸，用分辨率為0.05mm的游標尺檢測壁厚。轉接件、連接件的（A）轉接件、連接件外觀檢查，采用目測方法，其外觀應平整、無裂紋、毛刺、b)連接件與立柱應安裝牢固，螺栓應有彈簧墊片a)觀察檢查錨栓埋設的外觀質量和埋設數(shù)量，用分辨率為0.05的聲度尺測量錨固a)錨栓的類型、規(guī)格、數(shù)量、布置位置和錨b)金屬框架和連接件表面無電焊濺落和煙項目尺寸范圍允許偏差檢查方法相鄰兩豎板材間距尺寸（固定端）-鋼卷尺兩塊相鄰的石板、金屬板-靠尺相鄰兩橫向板材間距尺寸間距小于或等于2000時間距大于2000時鋼卷尺分格對角線差對角線小于或等于2000時對角線大于2000時≤3.0≤3.5鋼卷尺相鄰兩橫向板材水平標高差-鋼板尺或水平儀橫向板材水平度構件大小或等于2000時構件大于2000時水平儀或水平尺豎向板材直線度-2.52m靠尺鋼板尺石板下連接托板水平夾角允許向上傾斜，不準向下傾斜-+2.00，00-石板上連接托水平夾角允許向下傾斜-00,-20-d)石材干掛墻體的滲漏檢驗在干掛墻體的轉角造型、板上窗洞口，結構變形等容項次項目質量要求檢驗方法1明顯劃傷和長度＞100mm的輕微劃傷不允許觀察2長度≤100mm得輕微劃傷用鋼尺檢查3擦傷總面積≤500m2用鋼尺檢查石材表面應平整、潔凈、無污染，缺損和裂痕，顏色和花紋應協(xié)調一致，無明顯色差，無明顯修痕。項目允許偏差mm光面火燒面檢驗方法1幕墻垂直度干掛墻體高度＜30m用經(jīng)緯儀檢查300m＜干掛墻體高度≤60m60m＜干掛墻體高度≤90m干掛墻體高度>90m2干掛墻體水平度3用水平儀檢查3板材立面垂直度3用水平儀檢查4板材上沿水平度2用1米水平尺和鋼直尺檢查5相鄰板材板角錯位1用鋼直尺檢查6干掛墻體表面平整度23用垂直檢測尺檢查7陽角方正24用直角檢測尺檢查8接縫直線度34拉5米線不足5米連同現(xiàn)，用鋼直尺檢查9接縫高低差23用鋼直尺和直尺檢查接縫寬度22用鋼直尺檢查（1）根據(jù)工程進度表，應事前同業(yè)主、監(jiān)理、總包協(xié)商，就搬入數(shù)量、時間、卸（3）運送制品時，要用聚乙烯苫布保護制品四角等露出郵件，用繩子等固定，為（1）收貨時，施工副經(jīng)理、施工員、材料員等均應在場，依據(jù)貨單對制品的型號（3）上述內容中如發(fā)生數(shù)量不足，缺損等問題時，應盡快與總部負責人聯(lián)系，制（1）工廠運來的制品由卡車運抵現(xiàn)場后裝入貨箱內，然后使用塔吊將其直接送至（2）安裝層內的貨物存放點應暫設在認可的地點，而且根據(jù)施工現(xiàn)場的變化，如（6）原則上，組件應豎放，但受場地等限制，亦可平放。另外，尺寸較長的材料（8）根據(jù)生產(chǎn)安排和生產(chǎn)任務書編材料計劃，合理控制材料用量，防止多領、超施工準備→檢查驗收石材板塊→將板塊按順序堆放→由于板塊安裝是整個干掛墻體安裝中最后的成品環(huán)節(jié)，在施工前要做好充分的準備實際情況及工程進度計劃要求排好人員，一般情況下每組安排生產(chǎn)3—6人。安排時要檢查驗收要做好詳細的記錄并裝訂成冊簽注4、石材板塊按安裝順序規(guī)格堆放：在安裝板塊前要按安裝順序進行堆放，堆放時A、將已安裝后切螺栓、鋁合金扣件的石材掛在掛件上D、后一塊板的安裝以前一塊板及縱橫平面線為基準。其他與第一塊同。同時須注7、驗收：每次安裝時，從安裝過程到安裝完畢，全過程進行質量控制，驗收也是（1）建立健全質量保證體系，通過質量保證體系的有效運轉來確?，F(xiàn)場施工，嚴（2）建立以項目經(jīng)理為組長、專業(yè)工長、專職質檢員、施工隊兼職質檢員參加的質量管理小組。質檢小組遵照質檢程序工作，嚴格（3）認真把好材料關，嚴格遵守原材料、半成品和成品出廠合格證制度，沒有合（4）正確選擇，合理配備施工設備，搞好設備的維修保養(yǎng)工作，確保設備正常運字認可，不準進行下一道工序的施工，嚴格現(xiàn)場質量檢查工（7）自檢時，質量標準高于國家質量標準，并及時反饋質量檢驗信（9）貫徹執(zhí)行各級技術崗位責任制，施工中密切與業(yè)主、監(jiān)理、質檢站、行業(yè)主當工序施工完畢后，即被隱蔽遮蓋，不可能在工程驗收時再檢查時，必須對這些控制、監(jiān)督六項職能，并在我司系統(tǒng)內選擇成建制1．以團結協(xié)作、友善配合的態(tài)度對待對方，爭取對方在有關問題上的諒解、支持禁野蠻施工等有損企業(yè)形象的行為發(fā)生，為協(xié)2、做好內部各管理部門，各作業(yè)班組和各崗位人員的協(xié)調工作，首先從思想上協(xié)4、對重點分部、分項工程要事先做好具體的協(xié)調方案，將一切可能發(fā)生的問題提（2）值班人員職責產(chǎn)范圍：所有到場的工具和材料，以及安裝上墻的成品和半成（3）值班人員必須恪盡職守，嚴格按照項目部的規(guī)定進行值勤和巡邏，配合工地（4）班組下班之前將未完安裝的產(chǎn)品集中，并與值班人員進行交接，由值班人員（5）制定相關的項目部獎懲制度，如因值班人員（1）加工與安裝過程中，應特別注意輕拿輕放，不能碰傷。劃傷，加工好的鋁材（2）加強半成品、成品的保護工作，保持與土建單位的聯(lián)系，防止已安裝好的干（4）在靠近安裝好的石材干掛墻體處安裝簡易的隔離欄桿，避免施工人員對鋁制4、發(fā)現(xiàn)干掛墻體構件和連接件損壞，或連接件與主體結構的錨固松動或脫落時，7、當遇到臺風、地震、火災等自然災害時，災后應對干掛墻體進行全面檢查，并2、檢查、清洗、保養(yǎng)維修干掛墻體時，所采用的機具設備必須操作方便、安全可3、在干掛墻體的保養(yǎng)與維修作業(yè)中，凡屬高處作業(yè)者必須遵守現(xiàn)行行業(yè)標準《建2、相容性試驗報告。檢查報告內容是否確定材料相容，如果有不相容是否更換材3、粘接性試驗報告。檢查報告內容是否肯定粘接性能良好，如果有不穩(wěn)定情況是4、膠供應商對節(jié)點審查結果，提交的節(jié)點設計是否通過，對修改建議是否已完全8、用雙組份密封膠時，還要檢查蝴蝶試驗（扯斷試驗）記錄及每批批量記錄，及每項工程只有在檢查以上相關項目資料齊全準%時，及時拆除模具。施工準備→預制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖洗→安裝準備→管道預制—污雨水干管安裝→污雨水立管安裝→污雨水支管安裝→灌安裝準備→衛(wèi)生潔具及配件檢驗→衛(wèi)生潔具安裝→衛(wèi)生潔具配件預裝→衛(wèi)生潔具基礎復測→設備開箱檢查→設備就位→設備找正找平→進出水管安裝→清洗加油→電氣接線→設備試運轉建筑物基礎鋼筋接地連接→接地電阻測試→隱蔽驗收→柱內主筋引下線→隱蔽驗2、動力、照明、弱電系統(tǒng)施工：暗鋼管敷設按照先柱、梁、墻身后平臺的施工程接地跨接線焊接→配電箱外殼固定→配管隱蔽驗收→選擇導線→管口護圈→導線連接→線路絕緣測試→配電箱柜、燈具開關器具橋架敷設要求→彈線定位→預留孔洞→支吊架制作安裝→橋架安裝→保護接地線平部分,最后安裝配電間部分。母線安裝前先進行預留洞孔的清理、測量、定位，后安產(chǎn)線在施工現(xiàn)場集中預制加工，現(xiàn)場組裝，施工準備→技術交底→集中預制加工→支吊架制作安裝→風管安裝→風管設備防施工準備→設備檢查→支吊架定位及安裝→風管部件安裝→風管部件調整→與風施工準備→設備開箱檢查→支吊架定位及安裝→通風機安裝→通風機與風管鑲接撐體系的安全系數(shù)要求比較高，如何確保模板支撐體系的安全是本工程施工的難點之(1)放線定位：在施工現(xiàn)場不受沉樁作業(yè)影響的地方設置軸線控制點，然后按設計(2)樁位復核：樁機就位前，記錄員要根據(jù)圖示尺寸復核樁位是否正確，若樁位偏(3)樁機就位：樁機就位前，應根據(jù)錘中心距樁機前地輪管的距離要求，先使樁機(4)樁身標識：打樁前，必需用墨汁或粉(9)接樁：采用接頭端板焊接方法。焊接前，端板的鐵銹、油污及其它雜物，上下（滿足二級焊縫焊后應清除焊渣，檢查焊縫飽滿程度。焊縫的寬度和堆高均要符合機械，將制作好的預制砼樁，直接錘擊沉入土中至設計設計單位，按照監(jiān)理工程師及設計單位提出的工程師及設計部門，按照監(jiān)理工程師及塔吊基礎按照塔基標準圖施工，混凝土標號提高至C40，確保1、初次安裝時，對7塔吊的高度加以控制：根據(jù)塔機間距簡述中可以看出頂升時2、根據(jù)本工程塔吊安裝特點，地面塔吊指揮人員設置一個通訊頻道，指揮人員精3、塔機與指揮人員統(tǒng)一確定頻率后必須鎖頻，使用人員無權更改頻率，要專機專4、指揮人員應與塔機機組相對固定，無特殊原因不得隨意更換信號和指揮人員，信號指揮人員未經(jīng)主管負責人同意，不得私自換崗。換5、塔吊應由專職人員操作和管理，嚴禁違章作業(yè)和超載使用，機械出現(xiàn)故障或運6、塔臂前端設置明顯標志，塔吊在使用過程中塔與塔之間回轉方向必須錯開，嚴低塔讓高塔：低塔在轉臂前應先觀察高塔的運輕車讓重車：在兩塔同時運行時，無或輕荷9、塔機長時間暫停工作時，吊鉤要起到最高處，小車要拉到最近點，大臂要順風過程中嚴禁回轉起重臂，并在使用過程中嚴禁塔吊間及塔1、為了保證本工程施工期間各塔吊合理使用、安全作業(yè)，發(fā)揮塔吊的最大效能，2、分工協(xié)作，各負其責。領導小組負責對現(xiàn)場所有塔吊的總體指揮、協(xié)調。督促3、制定塔吊群作業(yè)綜合定，作為塔吊群作業(yè)的工作制度、作業(yè)原則和事故責任劃4、加強人員管理，選擇有豐富工作經(jīng)驗和責任心較強的塔吊操作人員、信號指揮本工程8#-12#潔凈車間結構設計有大跨度預應力梁，預應力2、檔料：模板檔料選用45×90mm松方木，要求材梁規(guī)格立桿間間距（梁跨度方向）mm梁底頂撐排架高度（m）步距（m）600×120060036.0注：梁底計算書由于篇幅未列，中標后在專項方案中體現(xiàn)。1、本工程扣件鋼管支撐體系由立桿、水平桿、水平剪刀撐、垂直剪刀撐、扣件等3、水平剪刀撐應在水平面上和縱橫向水平桿形成45°~60°夾角的交叉斜桿并與立桿用轉角扣件相連接。間距不大于三步距高，剪刀撐的跨度不大于4000～6000mm。4、垂直剪刀撐應在垂直面上和立桿形成夾角45°~60°的交叉斜桿并與立桿用轉8、支架首步和頂步繞四周兩跨范圍內設水平斜撐，角部設剪刀撐嚴格按照設計尺9、確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小10、確保每個扣件和鋼管的質量是滿足要求的，每個扣件的擰緊力矩都要控制在1、高排架搭設時，排架與已澆筑的框柱相連接，連接方式采用鋼管沿框柱周邊搭2、新搭設的高排架與澆筑的樓層排架相連接，使之形成一個整體，增強排架的穩(wěn)3、為保證大跨度梁下支撐面樓板能承受高排架和混凝土荷載，上部有高排架區(qū)域架區(qū)域混凝土澆筑完成后，其混凝土強度達到50%設計高超過1m以上的大跨度梁支撐位置下各層結構采取加固措施，其加固措梁的荷載傳遞至地面；模板支撐方案須征得2、組織技術交底，使每個作業(yè)人員了解高支模模板支承排架搭設→鋪設梁、板模板→安裝柱墻模板2、組織相關人員對高支模支撐體系進行驗收，不符合施工方案和驗收規(guī)范要求的3、指派專人對高支模支撐體的觀測，并記錄在案，發(fā)現(xiàn)體系穩(wěn)定性異常，及時示全過程監(jiān)管預應力分項工程預埋、預應力鋼鉸線的敷設、梁混凝土設計強度等級為C40，混凝土中不得使用任何含有氯化物的拉錨具封頭采用C40微膨脹細石混凝土；預應力筋采用高強度低式錨具；有粘結預應力梁采用鍍鋅金屬波紋梁編號截面配筋YKL2-1（3）600×1300WYKL2-1（3）600×1300~1825s15.22、為防止張拉過程中梁產(chǎn)生較大的偏心受力，張拉次序一般為先中間后上下或兩側，當僅有兩個平行孔時，可采取不對稱張拉，先張拉其中一3、當混凝土強度達到設計強度后，方可張拉預應力梁。預應力筋張拉結束前不得注：*該工序由土建總承包單位完成，無粘結預應力筋施工時不需穿設波紋管和灌漿。鋼絞線斷料時采用砂輪切割機進行，不得使電焊支架鋼筋：施工時，首先可以在綁扎完成的箍筋上（墊塊完成后確定孔道相連接。波紋管接頭必須要牢固、嚴密，兩段工作管平間距不超過30m。一端張拉的預應力筋在固定端處必須設置泌水孔。具體方法：在泌再用φ25增強軟管插在嘴上，并將其引出梁頂面，高于頂面約300mml圖7、泌水孔設置質對其損害。具體方法：在外露鋼絞線外采并進行預應力分項工程班組質量自檢，并請總千斤頂、油泵配套設備標定，采用誤差<1%的液壓式壓力試驗機進行標定。發(fā)生下（a)限位板和千斤頂安裝，夾具要清洗干凈，不得有油污雜物，清理好梁端錨墊（d)千斤頂和油泵由專人負責操作，及時測量千斤頂?shù)纳扉L值，填寫表格認真細當本層混凝土施工完成后，混凝土強度達到設計強度的90%方可張拉，同時預應力梁的底模及其支撐必須在預應力筋張拉完成張拉程序：0→初應力（10%控制應力、讀數(shù)量測伸長值）→（20%控制應力，讀數(shù)封錨處理。灌漿采用純水泥漿，水泥漿的技術灌漿采用螺桿式（J2GG）壓漿泵，最大垂直輸送高度90m，水平輸送距離400m，最有粘結預應力筋在灌漿完成24小時后即可切割工作長度內多余鋼絞線，切割采用1、進入現(xiàn)場的鋼筋機械在使用前，必須經(jīng)項目工程、安全檢查驗收，合格后方可2、在吊運鋼筋時，必須將兩根鋼絲繩吊索在鋼筋材料上纏繞兩圈，鋼筋纏繞必須3、打磨鋼筋的砂輪機在使用前經(jīng)項目經(jīng)理部責任工程師、安全總監(jiān)檢驗合格后方7、鋼筋彎曲時，嚴禁超過本機規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)和機械轉速，電氣設備的金9、電氣設備必須做好定期檢查工作，確保運行正常。1、所有施工人員進入施工現(xiàn)場必須遵守安全文明施工的有關規(guī)定，嚴格按照安全2、支模過程中應遵守安全操作規(guī)程，如遇中途停歇，應將就位的支頂、模板聯(lián)結穩(wěn)固，不得空擺浮擱。拆模間歇時應將松開的部件和5、模板的支撐、立桿底部應設置底座或墊板，在距底部200mm處設置縱橫向掃地設置；高于4m模板支架，其兩端與中間每隔四排從頂層開始向下每隔2步設置一道橫6、澆筑砼前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑砼時必須由模板支設班9、高處拆模板時，操作人員應戴好安全帶，并禁止站在模板的橫拉桿上操作，拆2、在使用混凝土振搗器進行振搗時，操作人3、振搗設備應設有開關箱，并裝有漏電保護器。在指定電箱接線；振搗棒有專用開關箱，并接漏電保護器（必須達到兩極以上漏電保護接線不得任意接長。電纜線4、在使用混凝土輸送泵進行澆筑時，嚴禁施工人員或其他人員站在泵管前端，以5、接拆泵管時，應在泵管架子上掛安全帶，泵機運行時，機手不得離崗，并經(jīng)常1、在架面上設置的材料應碼放整齊穩(wěn)固，不影響施工操作和人員通行。按通行手2、作業(yè)人員在架上的最大作業(yè)高度應以可進行正常操作為度，禁止在架板上加墊3、在作業(yè)中，禁止隨意拆除腳手架的基本構架桿件、整體性桿件、連接緊固件和4、在每步架的作業(yè)完成之后，必須將架上剩余材料物品移至室內；每日收工前應5、工人在架上作業(yè)中，應注意自我安全保護和他人的安全，避免發(fā)生碰撞、閃失1、對所有高處作業(yè)人員在作業(yè)前應做好專項高處作業(yè)安全知識教育，提高作業(yè)人4、采用新工藝、新技術、新材料和新設備的應進行相關安全技術交底，并履行簽5、高處作業(yè)人員應經(jīng)過體檢，合格后方可上崗。嚴禁患有高血壓、恐高癥的人高2、樓梯口防護：應隨著施工進度及時做好樓梯口、樓梯邊的臨時護欄。頂層樓梯3、臨邊防護：對樓層臨邊、屋面臨邊應隨施工進度及時安全臨時防護欄桿，高度不低于1.2m，設二道橫桿，長度大于2m，應設置立柱，立柱可利用結構物或在板內預2、搭、拆作業(yè)前應進行專項安全教育、安全技術交底簽字手續(xù)，作業(yè)人員應持證7、拆除腳手架前應對腳手架全面檢查，在確定無危險因素的情況下，方可開始拆9、在搭、拆腳手架時，如已拆開扣件，均不得中途停止，對留存的腳手架的端面1、固定式、移動式操作平臺及卸料平臺應由項目工程師按現(xiàn)行的相應規(guī)范進行設3、操作平臺可采用ф48×3.0鋼管、扣件連接，平臺隔柵間距不應大于40cm，臺4、固定、移動式操作平臺高度達到2m的，底邊長度不小于1.5m；平臺高度達到3m的底邊長度不小于2m；平臺高度達到4m，底邊長度不小于2.5m；平臺高度達到5m的底邊長度不小于2.8m。底邊以正方形為宜，平臺高度不宜大于5m，作業(yè)臺面不宜大7、固定、移動式卸料平臺制作（搭設）完畢后，必須經(jīng)過驗收合格掛牌后方可使須經(jīng)過二次沉淀處理后排入市政污水管，嚴禁加強建筑材料的存放管理，各類建材應定點定位運輸車輛進出的主干道應定期灑水清掃，保持車輛出入施工現(xiàn)場的易飛揚的細顆粒散體材料應入庫存同時運輸車輛進出工地時，必須減速行駛以減少由于車輛行駛引起的地面揚塵污運輸、施工作業(yè)所用的車輛應通過當年機動車尾2）施工運輸車輛噪聲的控制：運輸車輛駛入工地禁鳴，駕駛員應在相應時段內遵渣土組織定期及時清運，若暫時無法定期清應在工程開工前按規(guī)定向渣土管理處或環(huán)境衛(wèi)生管理部門(以下統(tǒng)一稱為渣土管理部門)申報建筑垃圾、工程渣土的種類、數(shù)量、運輸路線及處置場地等事項，并與渣土置計劃時，提交受納場地管理的上級行政管理部4）防止運輸遺撒：混凝土罐車每次出場前清洗下料斗。渣土自卸車、垃圾運輸車在本工程施工期間，消防防火措施是安全文明管理措施的一個重點，要嚴格制定消現(xiàn)場施工道路兼作消防道路，各臨時設施、機械1、樓梯應保持暢通:樓梯不得作為大宗材料和設備長距離運輸通道，嚴禁作通道區(qū)域口部設置告示標志，注明封閉范圍科學施工，確保周邊環(huán)境特別是建筑物、周格按照建筑施工文明施工管理規(guī)定和評審辦法組織文明施工；嚴格執(zhí)行我公司一級排放系統(tǒng)：生活用水較清潔，可直接排入在施工作業(yè)現(xiàn)場按照《集團文明施工標準》要求加強建筑材料的存放管理，各類建材應定點定位運輸車輛進出的主干道應定期灑水清掃，保持車輛出入施工垃圾搭設封閉式垃圾道或采用容器吊運到地面，杜絕將施工垃圾隨意凌空拋節(jié)能、環(huán)保的理念做到垃圾分類堆放，及時清運出現(xiàn)場，現(xiàn)小于25米，出口外側要與社會道路銜接；路面設專人維護，保持清潔，防止浮土和泥施工現(xiàn)場的易飛揚的細顆粒散體材料應入庫存同時運輸車輛進出工地時，必須減速行駛以減少由于車輛行駛引起的地面揚塵污運輸、施工作業(yè)所用的車輛應通過當年機動車尾在施工現(xiàn)場設置建筑垃圾和工程渣土集中堆放應在工程開工前按規(guī)定向渣土管理處或環(huán)境衛(wèi)生管理部門(以下統(tǒng)一稱為渣土管理部門)申報建筑垃圾、工程渣土的種類、數(shù)量、運輸路線及處置場地等事項，并與渣土續(xù)；運輸單位不得承運未經(jīng)渣土管理部門核運輸車輛應按渣土管理部門會同公安交通管量評定標準驗收合格，爭創(chuàng)優(yōu)質1、合理設置崗位指定經(jīng)總承包復檢合格，再報請監(jiān)理最終驗收通過后（1）技術準備包括：設計圖紙審查，熟悉和審查項目施工圖紙，編制項目施工組（3）組織準備包括：建立項目組織機構、集結施工隊伍、對施工隊伍進行入場教③按規(guī)定的質量評定標準和辦法，對完成的分項、分部②各系統(tǒng)主要設備已經(jīng)安裝配套，聯(lián)動試車合③交工驗收的建筑物要窗明、地凈、水通、燈亮、制冷及④交工驗收的工程內凈外潔，施工中的殘余物料運離現(xiàn)場（1）開工前檢查。目的是檢查是否具備開工條件，（2）施工交接檢查。對于重要的工序或對工程質量有重大影響的工序，在自檢、（4）停工后復工前的檢查。因處理質量問題或某種原因停工后，需復工時，亦應（5）分項、分部工程完工后，應經(jīng)檢查認可，簽署驗收記錄后，才許進行下一工（7）現(xiàn)場巡視檢查。深入現(xiàn)場，對施工操作質量進行檢查。必要時，還應進行跟文件內容包括：制造（供應商）的名稱、產(chǎn)品名稱、型號規(guī)格、數(shù)量、主要技術數(shù)參照的技術說明、有關的施工詳圖、使用在本工程的特定（3）報批手續(xù)完畢后，業(yè)主、總包、分包和監(jiān)理各執(zhí)一份，作為今后進場工程材按照工程材料設備報批和確認的程序實施材料樣品的報批和確認。材料樣品報業(yè)主、監(jiān)理、設計院確認后，實施樣品留樣制度，為日（4）會同監(jiān)理對進場材料設備進行全面的驗證和檢驗，拒收與規(guī)定要求不符的材不得超過規(guī)范規(guī)定時間，以防止超過混凝土初凝在施工中需留設施工縫時，施工縫的留設的位置必須模板拆除后，立即澆水、包覆養(yǎng)護。根據(jù)設計鋼筋品種、規(guī)格若要代替時，應征得設計人員單位消聲器內的穿孔板孔徑和穿孔率應符合設計要求，穿孔板通風面應保證平整無毛調試人員盡早了解和掌握電氣原理圖，嚴格按GB50303-2002的要求做好電氣設備非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線，接地線最小允許截面積不小于單相三孔、三相四孔及三相五孔插座接地（PE）或接零（PEN）線接在上孔。插座進一步加強工序交接檢查，把它作為過程控制的重要環(huán)試驗前，設備的可接近裸露導體接地（PE）已母線通電前，母線槽外殼接地（PE）連接完成并確認；認在梁、板、柱等部位明配管的導管套管、埋件、支室外直埋導管的路徑、溝槽深度、寬度及墊層備用電源或事故照明電源作空載自動投切試驗前拆除負荷，空載自動投切試驗合接閃器安裝之前先安裝接地裝置和引下線，最后安裝接閃器特殊要求的建筑金屬屏蔽網(wǎng)箱施工完成，經(jīng)檢滑動支架應靈活，滑托與滑槽兩側間應留有3—5mm的間隙，縱向移動量應符合設管道支架的最大間距根據(jù)材料規(guī)格、保溫管對管道補償器的補償量和安裝位置符合固定支架結構形式和固定位置以及導向支埋地及暗裝的管道及時做好試壓、灌水、通球等工作的截面積不得小于沖洗管道截面積60%。且不得超過鋼筋間最小凈距的3/4?；炷琳駬v時，澆搗時混凝土漏漿。混凝土澆搗時要嚴格按照操作規(guī)程分層均勻振搗密實，嚴防漏振，串筒下料，防止混凝土離析。鋼筋稠密區(qū)域墻體與混凝土交接處未加拉結鋼筋的，可按規(guī)范要求按間距補加，可用Φ6鋼筋，變形。梁、墻模板上部必須有臨時支撐件，以保證混凝土1、在圖紙會審階段，我們將充分參照以往的施工經(jīng)驗，與設計單位詳細周密的探4、嚴格把好施工質量關，嚴格按照施工驗收規(guī)范、質量標準、有關工程質量的地法或加漿法，嚴禁用水沖漿灌縫。水平灰縫的砂漿飽滿度不低于80％。④山墻外粉時，應用1：