DB22T 5125-2022 城鎮(zhèn)供熱直埋預(yù)制保溫球墨鑄鐵熱水管道技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)　

吉林省工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)城鎮(zhèn)供熱直埋預(yù)制保溫球墨鑄鐵Technicalstandardfordirectlyburiductileironhotwaterpipeforurbanhe吉林省市場監(jiān)督管理廳布之日起實(shí)施。原《綠色建筑檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》DB22/JT吉林省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳吉林省市場監(jiān)督管理廳5本標(biāo)準(zhǔn)參編單位：中國市政工程東北設(shè)計研究總 1 2 2 3 6 8 8 20 20 22 22 22 22 25 27 27 28 30 32 34 34 35 36 36 37 38 40 41 42 44 47 48 4911.0.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于新建、改建和擴(kuò)建的工作溫度小于等于110℃,工作壓力小于等于2.5MPa，管道公稱直徑DN100至施工、試驗(yàn)與驗(yàn)收、維護(hù)與檢修。1.0.3城鎮(zhèn)供熱直埋預(yù)制保溫球墨鑄鐵熱水管道工程除應(yīng)符合本22術(shù)語和符號2.1.1直埋預(yù)制保溫球墨鑄鐵管道directburprefabricatedinsulationductileironpipes2.1.2柔性接口flexiblejoint2.1.3一次應(yīng)力primarys2.1.4單位長度摩擦力frictionofunitlengthwisepipeline直埋預(yù)制保溫球墨鑄鐵管道與土壤沿管道軸線方向單位長度2.1.5盲板力blindplatef流體在管道改變走向時和過水?dāng)嗝娣e發(fā)生變化時對管道內(nèi)壁2.1.6駐點(diǎn)stagnationpo2.1.7主動土壓力activeea達(dá)到極限平衡狀態(tài)時，填土施于固定墩上的2.1.8被動土壓力passiveearthpres3Rm——球墨鑄鐵管最小抗拉強(qiáng)度；α——球墨鑄鐵的線膨脹系數(shù)；σb——球墨鑄鐵的抗拉強(qiáng)度；σs——球墨鑄鐵的屈服強(qiáng)度；ρQ——球墨鑄鐵的密度；E——彈性模量；DN——公稱直徑；K——壁厚級別系數(shù)；D——球墨鑄鐵管平均直徑；SF——安全系數(shù)；Do——球墨鑄鐵管外徑；Dc——外護(hù)管外徑；Em——外護(hù)管壁厚；δs——保溫層厚度；F——管道與土壤之間的單位長度摩擦力；μ——摩擦系數(shù)；δV——管道中心線處土壤應(yīng)力；Gp——包括介質(zhì)在內(nèi)的保溫管道單位長度自重；K0——土壤靜壓力系數(shù)；φ——回填土內(nèi)摩擦角；4H——管道中心線覆土深度；ρ——土密度；ρsw——地下水位線以下的土壤有效密度；Hw——地下水位線深度；[σ]——球墨鑄鐵的許用應(yīng)力；ΔX——球墨鑄鐵管徑向最大變形量；W——管頂單位面積上總垂直荷載；Δl——管段的熱伸長量；o——管道計算安裝溫度；1——管道工作循環(huán)最高溫度；l——設(shè)計的管段長度；Ea——固定墩迎推力側(cè)的主動土壓力；Ep——固定墩抗推力側(cè)的被動土壓力；Lf——固定墩長度；Z1——固定墩頂面至地面的距離；Z2——固定墩底面至地面的距離；Zw——地下水位在設(shè)計地面以下的深度；γs1——地下水位以上的原狀土重度；γs3——主動土壓力計算采用的回填土重度；γs——地下水位以下土的有效重度；Ff1——水平向支墩滑動平面上摩擦力；Ff2——垂直向上彎管固定墩滑動平面上摩擦力；Ff3——垂直向下彎管固定墩滑動平面上摩擦力；μb——回填土與固定墩之間的摩擦系數(shù)；b——固定墩自重；b——固定墩頂部覆土重量；Ts'——管道對固定墩垂直向上分力；Tx'——管道對固定墩垂直向下分力；5Ffw.k——支墩及其頂部覆土所受浮托力；rw——地下水重度；Ab——固定墩底面積；T'——固定墩推力合成力；Tp'——管道對固定墩水平分力；fa——修正后的地基承載力特征值；Kf——垂直向穩(wěn)定性抗力系數(shù)；s——兩管道之間的凈距；F——作用于接口的剪力合力；W——豎向荷載；T——內(nèi)壓引起的軸向推力；DE——插口外徑；Pc——管道計算壓力。63基本規(guī)定3.0.1直埋預(yù)制保溫球墨鑄鐵管道應(yīng)在工廠預(yù)制完成。3.0.3直埋預(yù)制保溫球墨鑄鐵管道插口處無保溫層的預(yù)留長度宜護(hù)管硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管及管件》G關(guān)規(guī)定。3.0.6直埋預(yù)制保溫球墨鑄鐵管道宜利用柔性接口安裝間隙進(jìn)行3.0.8直埋預(yù)制保溫球墨鑄鐵管道的設(shè)計使用年限在工作壓力不3.0.9直埋預(yù)制保溫球墨鑄鐵管道系統(tǒng)的布置應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)73.0.10直埋預(yù)制保溫球墨鑄鐵管道系統(tǒng)安裝完成后應(yīng)進(jìn)行清洗和3.0.11直埋預(yù)制保溫球墨鑄鐵管道系統(tǒng)功能性試驗(yàn)應(yīng)采用強(qiáng)度試3.0.12直埋預(yù)制保溫球墨鑄鐵供熱管道系統(tǒng)標(biāo)志應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)3.0.13直埋預(yù)制保溫球墨鑄鐵管道系統(tǒng)管網(wǎng)泄露檢測系統(tǒng)應(yīng)符合設(shè)計要求，并滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《供熱工程項(xiàng)目規(guī)范》GB5501084.1.1球墨鑄鐵工作管的產(chǎn)品性能和質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)4.1.2常用球墨鑄鐵工作管的公稱直徑見表4.1.2常用球墨鑄鐵管的公稱直徑DN(mm)2002504004504.1.3球墨鑄鐵工作管及管件的材料性能應(yīng)符合下列規(guī)定：表4.1.3-1球墨鑄鐵管的材料力學(xué)性能類型最小抗拉強(qiáng)度Rm最小斷后伸長率A（%）最小屈服強(qiáng)度Rp0.2（MPa）DN100~DN1200DN100~DN1000DN1100~DN1200DN100～DN1000DN1100～DN1200A≥12%A＜12%A≥10%A＜10%4207270270鑄造管件42055270270注：公稱直徑DN100～DN1000離心鑄造管設(shè)計最小壁厚大于等于10mm或92球墨鑄鐵管材料力學(xué)性能的設(shè)計值應(yīng)符合表4.1.3-2的規(guī)表4.1.3-2球墨鑄鐵管的材料力學(xué)性能性能指標(biāo)工程設(shè)計值線膨脹系數(shù)α抗拉強(qiáng)度σb420MPaσs270MPaEρQ7050kg/m34.1.4球墨鑄鐵工作管及管件接口應(yīng)符合下列規(guī)定：1球墨鑄鐵管及管件宜采用滑入式柔性承插接口、機(jī)械式柔2接口密封還應(yīng)滿足設(shè)計溫度相關(guān)的接口密封試驗(yàn)要求，見enom=K′(0.5+0.001DN)（4.1.5-1）式中：enom——公稱壁厚（mmDN——公稱直徑（mm2最小壁厚emin應(yīng)符合下列規(guī)定：1)公稱壁厚enom為6mm時，最小壁厚為emin=enom-(1.3+0.001DN)（4.1.5-2）3允許工作壓力應(yīng)按公式（4.1.5-3）計算：PFA=（4.1.5-3）D——球墨鑄鐵管的平均直徑（mmSF——安全系數(shù)，取3。行國家標(biāo)準(zhǔn)《水及燃?xì)庥们蚰T鐵管、管件和附件》GB/T132954.1.7球墨鑄鐵管的長度應(yīng)符合下列規(guī)定：表4.1.7承插管的標(biāo)準(zhǔn)長度管道工稱直徑DN標(biāo)準(zhǔn)長度Lu（m）2球墨鑄鐵管的長度制造公差應(yīng)為-30mm4.1.8球墨鑄鐵管及管件的內(nèi)外表面處理應(yīng)符合下列規(guī)定：1球墨鑄鐵管外表面處理后應(yīng)按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《球墨鑄鐵2球墨鑄鐵管件按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《球墨鑄鐵管外表面鋅涂4.1.9球墨鑄鐵管及管件采用的密封膠圈應(yīng)滿足下列規(guī)定：2滿足設(shè)計溫度長期使用的要求，并能提供相應(yīng)溫度下耐溫4.1.10球墨鑄鐵管及管件接口用密封膠圈所使用的潤滑劑應(yīng)滿足2橡膠體積變化率應(yīng)控制在-1%～3橡膠質(zhì)量變化率應(yīng)控制在-1%～+54.2.1直埋預(yù)制保溫球墨鑄鐵管道的保溫層宜采用硬質(zhì)聚氨酯泡4.2.2直埋預(yù)制保溫球墨鑄鐵管道的外護(hù)管宜采用高密度聚乙烯4.2.3直埋預(yù)制保溫球墨鑄鐵管道的保溫層和外護(hù)管的尺寸應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，設(shè)計無要求時可參考執(zhí)行表4表4.2.3保溫層和外護(hù)管的尺寸數(shù)據(jù)（mm）DN鑄鐵管道外徑Do保溫層厚度外徑Dc壁厚Em20022526041.02002224.944.025027445.042844.04004294504804.3.1供熱用球墨鑄鐵管連接管件應(yīng)符合下列規(guī)定：1管件包括彎頭、三通、承套、漸縮管等，宜為球墨鑄鐵材2球墨鑄鐵管件接口宜為滑入式柔性承插接口或法蘭接口，3管件的壁厚、材料性能、接口、防腐、標(biāo)識等性能應(yīng)符合4當(dāng)管件需要埋入混凝土固定墩時，其外部不宜做保溫。4.3.2球墨鑄鐵彎頭應(yīng)符合下列規(guī)4.3.3球墨鑄鐵三通應(yīng)符合下列規(guī)1三通類型宜采用全承三通、承插單支承三通、雙承單支盤4.3.4承套和漸縮管的性能應(yīng)符合下列2承套承口尺寸應(yīng)滿足供應(yīng)商提供的數(shù)值和允許偏差。有效4漸縮管承插口尺寸應(yīng)符合供應(yīng)商提供的數(shù)值和允許偏差。插口尺寸和有效長度應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《水及燃?xì)庥们蚰T鐵5承套和漸縮管的工作壓力應(yīng)不小于主管線工作壓力要求。5管道布置與敷設(shè)5.1.2直埋預(yù)制保溫球墨鑄鐵管道的最小覆土深度應(yīng)符合表5.1.2表5.1.2直埋預(yù)制保溫球墨鑄鐵管道最小覆土深度管道公稱直徑DN（mm）最小覆土深度（m）機(jī)動車道非機(jī)動車道350~500600~7005.1.3直埋預(yù)制保溫球墨鑄鐵管道在河底直埋敷設(shè)時，應(yīng)遠(yuǎn)離淺5.2.1直埋預(yù)制保溫球墨鑄鐵管道的敷設(shè)表5.2.2球墨鑄鐵管道接口最大允許偏轉(zhuǎn)角管道公稱直徑DN（mm）接口最大允許偏轉(zhuǎn)角度(°)350~600700~12005.3.1直埋預(yù)制保溫球墨鑄鐵管道附件與設(shè)施應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)5.3.2直埋預(yù)制保溫球墨鑄鐵管道閥門應(yīng)采用能夠承受管道軸向5.3.3直埋預(yù)制保溫球墨鑄鐵管道干線、支干線、支線的起點(diǎn)應(yīng)安裝關(guān)斷閥門，管道干線應(yīng)裝設(shè)分段閥門，分段閥門的設(shè)置原則同《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》CJJ/T35.3.4閥門、放氣裝置、泄水裝置等附件宜布置在檢查室內(nèi)，檢5.4.1直埋預(yù)制保溫球墨鑄鐵管道采用柔性連接方式，管道主要受一次應(yīng)力，應(yīng)力驗(yàn)算應(yīng)采用彈性分析法，管道一次應(yīng)力的當(dāng)量應(yīng)力不應(yīng)大于球墨鑄鐵材料的許用應(yīng)力。3熱網(wǎng)供、回水管道的計算壓力均應(yīng)取用管道設(shè)計壓力；5計算應(yīng)力變化范圍時，計算溫差應(yīng)選用工作循環(huán)最高溫度6計算軸向力時，計算溫差應(yīng)選用工作循環(huán)最高溫度和計算5.4.3直埋預(yù)制保溫球墨鑄鐵管道與土壤之間的單位長度摩擦力F=m(p′Dc′sv+Gp-Dc2′r′g)(5.4.3-1)Ko=1-sinj(5.4.3-2)式中：F——管道與土壤之間的單位長度摩擦力（N/mμ——摩擦系數(shù)，根據(jù)回填條件確定，可按表5.4.3選用；Dc——外護(hù)管外徑（mσv——管道中心線處土壤應(yīng)力（PaGp——包括介質(zhì)在內(nèi)的保溫管道單位長度自重（N/mρ——土密度（kg/m3可取1800kg/m3；g——重力加速度（m/s2Ko——土壤靜壓力系數(shù)；j——回填土內(nèi)摩擦角(°),砂土取30°。表5.4.3直埋預(yù)制保溫球墨鑄鐵管道外護(hù)管與土壤間的摩擦系數(shù)回填料摩擦系數(shù)最大摩擦系數(shù)μmax最小摩擦系數(shù)μmin0.400.20粉質(zhì)粘土或砂質(zhì)粉土0.400.15sv=r′g′H(5.4.4-1)式中：σv——管道中心線處土壤應(yīng)力（Paρ——土密度（kg/m3）,可取1800kg/m3；g——重力加速度（m/s2H——管道中心線覆土深度（m）。2當(dāng)管道中心線位于地下水位以下時的土壤應(yīng)σv=r′g′Hw+rsw′g(H-Hw)(5.4.4-2)式中：ρsw——地下水位線以下的土壤有效密度（kg/m3可取1000kg/m3；Hw——地下水位線深度（m）。[s]=[s]=(5.4.5-1)(5.4.5-2)式中：[σ]——球墨鑄鐵的許用應(yīng)力（MPaσb——球墨鑄鐵的抗拉強(qiáng)度（MPa5.4.6直埋預(yù)制保溫球墨鑄鐵熱力管道采用柔性連接方式，直管段完全處于補(bǔ)償管段，可以不考慮由軸向力引起的管道局部屈曲5.4.7對于承受較大靜土壓和機(jī)動車動土壓的管道不得出現(xiàn)徑向1.728W′D0E(e3nom/r3)+2562DX￡0.03D0(5.4.7-1)(5.4.7-2)式中：ΔX——球墨鑄鐵管徑向最大變形量（m）W——管頂單位面積上總垂直荷載(kPa)，包括管頂垂直土荷載和地面車輛傳遞到管道上的荷載，直埋管道管頂單位面積上總垂直荷載應(yīng)符合表5.4.7的規(guī)定；D0——球墨鑄鐵管外徑(m)；E——球墨鑄鐵的彈性模量（kPaenom——球墨鑄鐵管公稱壁厚（mr——球墨鑄鐵管平均半徑（m表5.4.7直埋管道管頂單位面積上總垂直荷載管頂覆土深度（m）管頂單位面積上總垂直荷載（kPa）62605.5.1直埋預(yù)制保溫球墨鑄鐵管道在工作時不會進(jìn)入屈服狀態(tài)，Δl=α(t1-t0)×l(5.5.1)式中：Δl——管段的熱伸長量(m)；α——球墨鑄鐵的線膨脹系數(shù)[m/(m·℃)]；to——管道計算安裝溫度(℃)；t1——管道工作循環(huán)最高溫度(℃)；l——設(shè)計的管段長度(m)，通常為單根管道長度。5.5.2利用承插接口間隙對管道熱伸長位移進(jìn)行補(bǔ)償時，承插口5.5.3直埋預(yù)制保溫球墨鑄鐵管 FZF圖5.5.3工作管駐點(diǎn)位置簡圖5.6.2直埋預(yù)制保溫球墨鑄鐵熱水管道在設(shè)計工況下運(yùn)行時管網(wǎng)5.6.3進(jìn)行熱力用預(yù)制直埋球墨鑄鐵管保溫層厚度計算時，計算1供、回水溫度應(yīng)取供熱管網(wǎng)設(shè)計溫度；2環(huán)境溫度應(yīng)取最冷月平均土壤溫度，長春市的土壤溫度見本標(biāo)準(zhǔn)附錄C。5.6.5保溫接頭性能應(yīng)滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《高密度聚乙烯外護(hù)管硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管及管件》GB/T29047的規(guī)定。5.6.6保溫接頭形式應(yīng)符合下1每個承插接口處應(yīng)預(yù)留伸縮縫，縫內(nèi)填充柔性保溫材2外護(hù)管宜采用電熔焊式接頭；3保溫處理后的接口應(yīng)滿足徑向偏轉(zhuǎn)和軸向伸縮的要求。6.1.2典型的固定墩類型為彎頭固定墩、三通固定墩、直管段固6.2.1直埋預(yù)制保溫球墨鑄鐵管道對固定墩、固定支架的作用力6.2.2管道作用于固定墩、固定支架兩側(cè)作用力的合成力應(yīng)是其6.3.1回填土對固定墩、固定支架的作用力應(yīng)包括下列三6.3.2固定墩迎推力側(cè)的主動土壓力、固定墩抗推力側(cè)的被動土（6.3.2-1）（6.3.2-2）Ep=tan2gS1（6.3.2-1）（6.3.2-2）gS3-gZ2-Z1）]Lf（6.3.2-3）（6.3.2-4）gS1（6.3.2-3）（6.3.2-4）Ep=tan20+gS1-g）Zw（Z2-Z1Lf式中：Ea——固定墩迎推力側(cè)的主動土壓力（NEp——固定墩抗推力側(cè)的被動土壓力（NLf——固定墩長度（mZ1——固定墩頂面至地面的距離（mZ2——固定墩底面至地面的距離（mZw——地下水位在設(shè)計地面以下的深度（mγs1——地下水位以上的原狀土重度（N/m3γs3——主動土壓力計算采用的回填土重度（N/m3s——地下水位以下土的有效重度（N/m3φ——回填土內(nèi)摩擦角(°)。6.3.3固定墩滑動平面上摩擦力應(yīng)按下列公Ff1=mb′b+Wb-Ffw.k6.3.3-1）2垂直向上彎管固定墩滑動平面上Ff2=mb′b+Wb+Tx￠-Ffw.k6.3.3-2）3垂直向下彎管固定墩滑動平面上摩擦力Ff3=mb′（Gb+Wb-T-Ffw.k6.3.3-3）4支墩及其頂部覆土所受浮托力2-Zw6.3.3-4）式中：Ff1——水平向支墩滑動平面上摩擦力（NFf2——垂直向上彎管固定墩滑動平面上摩擦力（NFf3——垂直向下彎管固定墩滑動平面上摩擦力（Nμb——回填土與固定墩之間的摩擦系數(shù)；Gb——固定墩自重（NWb——固定墩頂部覆土重量（N'——管道對固定墩垂直向上分力（N'——管道對固定墩垂直向下分力（NFfw.k——支墩及其頂部覆土所受浮托力（Nrw——地下水重度（kN/m3Ab——固定墩底面積（m2）。表6.3.4回填土與固定墩之間的摩擦系數(shù)土的類別摩擦系數(shù)mb0.25～0.300.30～0.350.35～0.45土壤飽和度＜0.50.30～0.40—0.40～0.50碎石土—0.40～0.606.4.1固定墩應(yīng)進(jìn)行抗推力穩(wěn)定性驗(yàn)算，并符合下Ep-Ea+Ff13KsT'（6.4.1-1）2垂直向上彎管固定墩抗推力穩(wěn)定驗(yàn)算應(yīng)按下式計Ep-Ea+Ff23KsTp'（6.4.1-2）3垂直向下彎管固定墩抗推力穩(wěn)定驗(yàn)算應(yīng)按下式計算：Ff33KsTp'式中：Ep——固定墩抗推力側(cè)的被動土壓力（NEa——固定墩迎推力側(cè)的主動土壓力（NFf1——水平向支墩滑動平面上摩擦力（NFf2——垂直向上彎管固定墩滑動平面上摩擦力（NFf3——垂直向下彎管固定墩滑動平面上摩擦力（NKs——固定墩抗滑穩(wěn)定性抗力系數(shù)，取1.5；T'——固定墩推力合成力（N6.4.2固定墩地基承載力驗(yàn)算應(yīng)符合下Gb+Wb￡Abfa（6.4.2-1）2垂直向上彎管固定墩地基承載力驗(yàn)算應(yīng)按下式計Gb+Wb+Tx'￡Abfa（6.4.2-2）3垂直向下彎管固定墩地基承載力驗(yàn)算應(yīng)按下式計算：Gb+Wb￡Abfa（6.4.2-3）不考慮地下水引起的浮力和水壓合力的垂直向上分力偏于安全。式中：Gb——固定墩自重（NWb——固定墩頂部覆土重量（NAb——支墩底面積（m3fa——修正后的地基承載力特征值（kPa不小于80kPa；Tx'——管道對固定墩垂直向下分力（N）。6.4.3垂直向下彎管固定墩還應(yīng)進(jìn)行垂直向穩(wěn)定驗(yàn)算，并符合下Gb+Wb3KfTx'（6.4.3-1）式中：Gb——固定墩自重（NWb——固定墩頂部覆土重量（NKf——垂直向穩(wěn)定性抗力系數(shù)，取1.1；Tx'——管道對固定墩垂直向下分力（N）。6.4.4固定墩的強(qiáng)度及配筋計算應(yīng)根據(jù)受力特點(diǎn)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)6.4.5固定墩應(yīng)采用鋼筋混凝土材料結(jié)構(gòu)，并應(yīng)符合下列3鋼筋應(yīng)采用雙層布置，保護(hù)層不應(yīng)小于40mm，鋼筋間距4當(dāng)?shù)叵滤畬︿摻罨炷劣懈g作用時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)7.1.1管道工程的施工單位應(yīng)具有相應(yīng)的施開挖核實(shí)。對工程施工影響范圍內(nèi)的各種既有設(shè)施應(yīng)采取保護(hù)措7.1.5工程開工前應(yīng)結(jié)合工程情況對施工人員進(jìn)行技術(shù)7.1.10受施工影響范圍內(nèi)的建（構(gòu)）筑物，應(yīng)對建（構(gòu)）筑物的7.1.11冬期、雨期施工應(yīng)采取季節(jié)性施工技術(shù)措施。在地下水位7.1.12施工現(xiàn)場宜采用封閉施工，并應(yīng)符合《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程7.1.13施工現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)作業(yè)對象及其特點(diǎn)和環(huán)境狀況，設(shè)置安全7.1.14施工現(xiàn)場夜間必須設(shè)置照明、警示燈和具有反光功能的警7.1.15開挖土方前應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置臨時道路和便橋，溝槽周圍和1土方當(dāng)開挖中發(fā)現(xiàn)地下管道或構(gòu)筑物時，應(yīng)與有關(guān)單位協(xié)2管溝溝底寬度和工作坑尺寸應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況和管道敷設(shè)方法確定，設(shè)計未規(guī)定時，可按下列規(guī)定執(zhí)行：1)槽底寬度可按下式確定：式中：a溝槽底寬度(m);Dc-外護(hù)管外徑(m);S-兩管道之間的凈距(m);取0.25～0.4;C安裝工作寬度(m),取0.1～0.2。2)工作坑的溝槽壁或側(cè)面支承與直埋管道的凈距不宜小于0.6m,工作坑的溝槽底面與直埋管道的凈距不應(yīng)小于3溝槽邊坡和支承應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《土方與爆破工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50201的規(guī)定；4溝槽一側(cè)或兩側(cè)臨時堆土位置和高度不得影響邊坡的穩(wěn)定性和管道安裝。7.2.2在有限空間內(nèi)作業(yè)應(yīng)制定實(shí)施方案，作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行氣體檢測，合格后方可進(jìn)行現(xiàn)場作業(yè)。作業(yè)時地面上應(yīng)有監(jiān)護(hù)人員，并應(yīng)保持聯(lián)絡(luò)暢通。7.2.3開挖過程中應(yīng)對開槽斷面的中線、橫斷面、高程進(jìn)行校核。當(dāng)采用機(jī)械開挖時，應(yīng)預(yù)留不少于150mm厚的原狀土，人7.2.4土方開挖至槽底后，應(yīng)對地基進(jìn)行驗(yàn)收。當(dāng)槽底土質(zhì)不符合設(shè)計要求時，應(yīng)制定處理方案。土質(zhì)換填應(yīng)按《城鎮(zhèn)供熱7.2.5安裝至回填前,管溝內(nèi)不應(yīng)有積水。當(dāng)日工程完工時，應(yīng)對未安裝完成的管端采取臨時封堵措施，并必須對裸露的保溫層進(jìn)7.2.6管道安裝坡度應(yīng)與設(shè)計要求一致。在管道安裝過程中出現(xiàn)折角或管道折角大于設(shè)計值時，應(yīng)與設(shè)計單位確認(rèn)后再進(jìn)行安7.2.7溝槽宜按直線布設(shè)，減少彎頭設(shè)置,并減小彎頭偏轉(zhuǎn)角。溝底平整連續(xù)，保持水平。在彎頭、三通、變徑等處應(yīng)結(jié)合混凝土7.3.1管道安裝前的準(zhǔn)備工作應(yīng)符合下2安裝前應(yīng)對球墨鑄鐵管及管件進(jìn)行除污，對有防腐要求的3安裝前應(yīng)對中心線和支架高程進(jìn)行復(fù)核。2安裝前應(yīng)對球墨鑄鐵管管道及承插口清除封閉物及其他雜3管道應(yīng)使用專用吊具進(jìn)行吊裝，運(yùn)輸?shù)跹b應(yīng)平穩(wěn)，不得損4管道在安裝過程中不得碰撞溝壁、溝底、支架等。1接口保溫應(yīng)在保溫管安裝完畢及膠圈位置檢查合格后進(jìn)行。有條件的，也可在水壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行；2接口部分的保溫層和保溫材料應(yīng)保持干燥，若被水浸泡，應(yīng)清除被浸濕的保溫層后方可進(jìn)行接口保溫；3接口外護(hù)層(熱熔套)與其兩側(cè)外護(hù)管的搭接長度不應(yīng)小于100mm;4接口外護(hù)層安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行100%的氣密性檢驗(yàn)，氣密性檢驗(yàn)的壓力應(yīng)為0.02MPa,保壓時間不應(yīng)小于2min,壓力穩(wěn)定后應(yīng)采用涂抹肥皂水的方法檢查，無氣泡為合格。1—保溫層；2—柔性填充物或現(xiàn)場灌注的聚氨酯泡沫；3—熱熔套；4—密封膠圈；5—外護(hù)管；6—插口；7—承口；8—搭接長度7.3.8球墨鑄鐵管與鋼制管件、連接件的連接，應(yīng)滿足以1鋼管、鋼制連接件與球墨鑄鐵管連接，可采用法蘭接口連制鋼管端熱膨脹量，使其膨脹量不大于球墨鑄鐵管承口可以承受2閥門井、泄水閥等部分可用法蘭連接，鋼管端法蘭焊接在時進(jìn)行回填，回填過程中不得影響構(gòu)筑物的安全,并應(yīng)檢查墻體結(jié)7.4.4回填土厚度應(yīng)根據(jù)夯實(shí)或壓實(shí)機(jī)具的性能及壓實(shí)度確定,夯實(shí)或壓實(shí)機(jī)具虛鋪厚度（mm）振動壓路機(jī)動力夯實(shí)機(jī)<200500mm范圍內(nèi)應(yīng)采用人工夯實(shí)，不得采用動力夯實(shí)機(jī)或壓路機(jī)壓8試驗(yàn)與驗(yàn)收2錨固管件的固定墩混凝土強(qiáng)度已達(dá)到3試驗(yàn)段兩端止推結(jié)構(gòu)和附屬設(shè)施滿足水壓試驗(yàn)的穩(wěn)定性和4除管道接口外，管道兩側(cè)及管頂以上回填高度不小于2當(dāng)管道充水時應(yīng)將管道及設(shè)備中的空氣8.2.1供熱管道清洗應(yīng)在壓力試驗(yàn)后，管道試運(yùn)行前進(jìn)行，并行8.2.2管道清洗方法應(yīng)根據(jù)設(shè)計及供熱管網(wǎng)的運(yùn)行要求確定，可4水力沖洗進(jìn)水管的截面積不得小于被沖洗管道截面積的5清洗使用的其他裝置已安裝完成，8.2.4人工清洗的管道公稱直徑應(yīng)大于或等于DN800，人工清洗1管道沖洗宜按主干線、支干線、支線分別進(jìn)行，二級管網(wǎng)3管道沖洗過程中應(yīng)觀察排出水的清潔度，當(dāng)排水水樣中固形物的含量接近或等于沖洗用水中固形物的含量8.3.1試運(yùn)行應(yīng)在單位工程驗(yàn)收合格，壓力試驗(yàn)和管道清洗合格8.3.2試運(yùn)行前應(yīng)編制試運(yùn)行方案，對試運(yùn)行各個階段的任務(wù)、方法、步驟、指揮等各方面的協(xié)調(diào)配合及應(yīng)急措施均應(yīng)作詳細(xì)的安排。在環(huán)境溫度低于5℃時，應(yīng)制定可靠的防凍措施，試運(yùn)行方案應(yīng)由建設(shè)單位、設(shè)計單位和監(jiān)理單位審查同意并8.3.4當(dāng)試運(yùn)行期間發(fā)現(xiàn)不影響運(yùn)行安全和試運(yùn)行效果的問題，可待試運(yùn)行結(jié)束后進(jìn)行處理，否則應(yīng)停止試運(yùn)行，并應(yīng)在降溫、8.4.1竣工驗(yàn)收應(yīng)在單位工程驗(yàn)收和試運(yùn)行合格9維護(hù)與檢修9.0.1城鎮(zhèn)供熱直埋預(yù)制保溫球墨鑄鐵管道的維護(hù)與檢修應(yīng)制定附錄A110℃熱水條件下的接口密封試驗(yàn)要求A.0.1型式試驗(yàn)應(yīng)在由兩段管的組裝接口進(jìn)行，每段管至少長A.0.2型式試驗(yàn)裝置應(yīng)能在接口處于平直狀態(tài)、偏轉(zhuǎn)狀態(tài)或承受2接口偏轉(zhuǎn)：試驗(yàn)偏轉(zhuǎn)角度為不小F′c-M（c-b)c-aM——管重量和管內(nèi)物體重量（N40附錄BK級球墨鑄鐵管壁厚和工作壓力B.0.1當(dāng)一條管線上出現(xiàn)若干個不同允許工作壓力的產(chǎn)品時，管B.0.2城鎮(zhèn)供熱工程常用的球墨鑄鐵工作管的允許工作壓力表B.0.2承插管允許工作壓力K9K10K12enomPFAenomPFAenomPFA2002504.84.44004.24.84504.04.64.34.04.84.64.44.32.94.12.920.44.041附錄C長春市地溫月平均值表C長春市地溫月平均值22.726.023.72.12.54.74.04.6附錄D固定墩、固定支架承受的推力計算D.0.1按本標(biāo)準(zhǔn)第6.2節(jié)規(guī)定的計算原則，給出了常見的管道布置形式中固定墩承受推力的計算公式。當(dāng)實(shí)際工程中出現(xiàn)不同的布置形式時，可參考相似形式的計算原則確定計算公式。D.0.2管道截面外推力主要由內(nèi)壓引起的軸向推力組成。DE——在承插接口中，取插口外徑(mm);Pc——管道計算壓力(MPa)。D.0.3管道典型布置形式的固定墩推力合成力T應(yīng)按表D.0.312T’T’3垂直向下分力：4垂直向上分力：5后再放入承口密封槽內(nèi)，見圖E.0.1-1;2)對于較大規(guī)格(>DN800)的膠圈，宜將其彎成如“十字”形狀后再放入承口密封槽內(nèi)，見圖E.0.1-2;1涂抹潤滑膏(脂)前，應(yīng)將膠圈工作面和插口表面清理47本標(biāo)準(zhǔn)用詞說明1為便于在執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)條文時區(qū)別對待，對要求嚴(yán)格程度不48引用標(biāo)準(zhǔn)名錄2《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB/3《土方與爆破工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB5024《城市工程管線綜合規(guī)劃規(guī)范》GB5013《高密度聚乙烯外護(hù)管硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管及管件》GB/T2904721《潤滑脂和液體潤滑劑與橡膠相容性測定法》SH/吉林省工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)城鎮(zhèn)供熱直埋預(yù)制保溫球墨鑄鐵熱水管道技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)條文說明制定說明為了更好的規(guī)范我省城鎮(zhèn)供熱直埋預(yù)制保溫球墨鑄鐵熱水管 53 55 55 56 57 57 58 59 61 61 61 62 63 65 65 67 67 67 67 68 69 69 70 72 72 72 73 74進(jìn)及規(guī)范直埋預(yù)制保溫球墨鑄鐵熱水管道在吉林省城鎮(zhèn)供熱行業(yè)1.0.2基于球墨鑄鐵管的生產(chǎn)工藝，其最小公稱直徑一般為DN100，現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《水及燃?xì)庥们蚰T鐵管、管件和附件》本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定適用的城鎮(zhèn)供熱應(yīng)用直埋預(yù)制保溫球墨鑄鐵熱水管道的管徑最小為DN100，最大為DN1200，壓力規(guī)定小于等于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《水及燃?xì)庥们蚰T鐵管、管件和附件》GB/T1.0.3城鎮(zhèn)供熱直埋預(yù)制保溫球墨鑄鐵熱水管道屬于城鎮(zhèn)供熱管2術(shù)語和符號3基本規(guī)定3.0.1直埋預(yù)制保溫球墨鑄鐵管道包括球墨鑄鐵工作管、硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料等保溫層和高密度聚乙烯外護(hù)管，工廠內(nèi)加工條件好，產(chǎn)品質(zhì)量可靠，如現(xiàn)場制作保溫，受現(xiàn)場加工條件限制，保溫層質(zhì)量及外護(hù)管的密封性很難保證，高溫運(yùn)行時會導(dǎo)致聚氨酯接口安裝。球墨鑄鐵管的承口深度值由材密度聚乙烯外護(hù)管硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管及管件》4材料4.1.2本條文規(guī)定了直埋預(yù)制保溫球墨鑄鐵工作管常用的公稱直膨脹系數(shù)、抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度等，方便設(shè)4.1.5球墨鑄鐵管工作管及管件的壁厚分級與供水用球墨鑄鐵管4.1.6由于城鎮(zhèn)供熱工程用球墨鑄鐵管件與供水用球墨鑄鐵管件4.1.10為了避免不合格的潤滑油劑對密封膠圈產(chǎn)生不利影響，本4.2.1～4.2.2直埋預(yù)制保溫球墨鑄鐵管道及管件的保溫層和外護(hù)4.2.3保溫層和外護(hù)管的尺寸應(yīng)由設(shè)計人員根據(jù)輸送介質(zhì)條件和直埋預(yù)制保溫球墨鑄鐵管道尺寸示意如圖14.3.1管件種類繁多，特對標(biāo)準(zhǔn)管件進(jìn)行規(guī)2球墨鑄鐵管道采用柔性接口連接，供暖時的熱膨脹量由每4根據(jù)歐美國家使用供熱球墨鑄鐵管的經(jīng)驗(yàn)，彎頭、三通等的強(qiáng)度足以滿足設(shè)計壓力時，可以做好保溫后埋入固定3彎頭的允許工作壓力與彎頭的接口形式有關(guān)，如果是法蘭2三通接口形式包括主體兩端接口形式和分支接口5管道布置與敷設(shè)5.1.2直埋預(yù)制保溫球墨鑄鐵管道最小覆土深度應(yīng)考慮土壤和地GB50332提供的管頂豎向荷載計算公式，計土壤荷載傳至球墨鑄鐵熱力管的豎向壓力總和在管頂覆土深度1.38m~1.6m時最小，因此機(jī)動車道下敷設(shè)的大管徑管道的最小覆5.1.3本條參照現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)供熱放水裝置保證在冬季事故狀態(tài)下放水，以免采暖系統(tǒng)5.2.2球墨鑄鐵管道在承口結(jié)構(gòu)上考慮了密封圈的定位和接口偏轉(zhuǎn)，其允許偏轉(zhuǎn)角度不得大于制造商手冊描述的最大允5.2.3根據(jù)T/CWHIDA0002《水利水電工程球墨鑄鐵管道技術(shù)導(dǎo)法蘭連接閥門的安全性能更可靠，能更好的減少介質(zhì)泄露的可能修進(jìn)度。3事故時切斷故障段，保證盡可能多的用戶以使用帶翼環(huán)的直管錨固，井外采用承插接口方式連接5.4.1直埋預(yù)制保溫球墨鑄鐵管道采用柔性連接方式，應(yīng)力分析方法應(yīng)采用彈性應(yīng)力分析法。傳統(tǒng)供熱管道通常采用鋼管，供熱時溫度升高，鋼管的長度將發(fā)生變化，而鋼管是焊接一體的，如果處理不當(dāng)，將產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力。導(dǎo)致管道產(chǎn)生大范圍的塑性變形。因此焊接鋼制供熱管道應(yīng)力驗(yàn)算必須采用應(yīng)力分類法。但球墨鑄鐵管道采用承插方式連接，管道因熱應(yīng)力產(chǎn)生的伸長量可由承插口處的預(yù)留間隙吸收，管道之間不會產(chǎn)生彎矩，因此熱應(yīng)力很小，可以忽略，只需考慮管道設(shè)計壓力產(chǎn)生的一次應(yīng)力即可。一次應(yīng)力是結(jié)構(gòu)為了滿足管道整體靜力平衡條件而產(chǎn)生的。校核一次應(yīng)力是為了控制管道整體破壞，而局部的應(yīng)力集中對其影響不大。對一次應(yīng)力的校核采用彈性應(yīng)力分析法即可，彈性應(yīng)力分析法是在結(jié)構(gòu)分析中采用連續(xù)、均勻和各向同性假設(shè)，將構(gòu)件簡化為理想彈性體，不考慮材料的塑性，計算直接采用彈性力學(xué)的方法進(jìn)行，通過最不利荷載組合下結(jié)構(gòu)的最大內(nèi)力進(jìn)行應(yīng)力校核計算。5.4.2本條規(guī)定了直埋預(yù)制保溫球墨鑄鐵管道應(yīng)力驗(yàn)算相關(guān)計算參數(shù)取值。取值參照《城鎮(zhèn)供熱直埋熱水管道技術(shù)規(guī)程》CJJ/T5.4.3外護(hù)管與土壤間的摩擦力計算方法參照《城鎮(zhèn)供熱直埋熱水管道技術(shù)規(guī)程》CJJ/T81。對于坡度管道敷設(shè)應(yīng)在本條文基礎(chǔ)上，結(jié)合管道坡度對公式進(jìn)行修正。5.4.5材料的許用應(yīng)力等于極限破壞應(yīng)力除以安全系數(shù)。碳素鑄鋼安全因數(shù)為3，對比球墨鑄鐵與碳素鑄鋼的力學(xué)性能，在室溫至400℃范圍，其屈服強(qiáng)度比部分碳素鑄鋼要高，出于安全考慮，取球墨鑄鐵的安全因數(shù)與碳素鋼相同即N=3。由球