《采購管理》教案

徐州建筑職業(yè)技術學院授課教案第頁班級周次星期第節(jié)時數序號授課形式授課章節(jié)教學目的教學重點難點內容更新作業(yè)課后體會第頁主要內容教學設計§4-3采購預算采購預算概述采購預算的含義什么是采購預算——是一種以貨幣和數量表示的計劃，是采購決策數量化的表現，是將企業(yè)將來采購決策的目標通過有關數據系統反映出來的特殊文件。采購預算的作用為采購資金的控制提供明確的標準，有利于采購資金控制活動的開展；促進企業(yè)采購計劃工作的開展和完善，減小采購風險；合理安排資源，保證資源配置的高效性；便于成本控制。采購預算的編制要求——采購預算的依據是銷售預算和生產預算。傳統采購預算的編制是將本期應購數量（訂購數量）乘以各物料的購入單價，或以物料需求計劃的請購數量乘以標準成本，獲得采購預算，并以現金為基礎編制。采取合理的預算形式——企業(yè)內部各部門所采用的預算形式把現金流作為重點，最佳的預算形式取決于組織的具體目標。建立趨勢模型——為使采購預算具有前瞻性和準確性，建立以數據資料為基礎的趨勢模型，能夠提供完善的規(guī)劃和清晰的文件，并具有時間的敏感性，及時反映服務和產品需求的變化。用滾動預算的方法——即在前一期預算的時候根據實際情況同時對下期的業(yè)務進行預算。這樣可以使預算和實際過程更緊密地聯合，保證企業(yè)活動在預算上的連續(xù)性。工作過程采取兩步走的方式：整體思考：從總體戰(zhàn)略出發(fā)，勾畫預算框架，制定行動方案，及時修改偏差；細化階段：制定最終預算細節(jié)，并確保被部門接受。采購預算的編制流程及編制方法采購預算與企業(yè)經營目標的關系——采購預算是采購部門為配合年度的銷售預測或生產數量，對需求的原料、物料、零件等的數量及成本進行的估計，因此涉及到企業(yè)的各個方面，所以采購預算的編制，必須以企業(yè)整體預算制度為依據。采購預算編制步驟預算的編制方法彈性預算——是根據計劃期間可能發(fā)生的多種業(yè)務量，分別確定與各種業(yè)務水平相適應的費用預算數額，從而形成適用于不同生產經營活動水平的一種費用預算。特點：具有更大的適應性和實用性，有利于對有關費用的支出進行有效的控制；適用范圍：一般用于編制彈性成本預算和彈性利潤預算。程序確定在計劃期間內業(yè)務量的可能變化范圍；根據成本性態(tài)，對變動費用部分按不同業(yè)務量水平分別進行計算；對固定部分費用保持不變。概率預算——是指對在預算期內不確定的各預算構成變量，根據客觀條件，做出近似的估計，再根據估計的可能變動概率，通過加權平均計算有關變量在預期內的期望值的一種預算編制方法。在銷售量的變動與成本的變動沒有直接聯系時，可以利用各自概率分別計算銷售收入、變動成本、固定成本的期望值，直接計算利潤的期望值；在銷售量的變動與成本的變動有直接聯系時，需要用計算聯合概率的方法計算利潤的期望值。零基預算——是在編制預算時，把所有的預算項目均以零點為起點，不考慮以往的實際情況，而完全根據未來一定期間生產經營活動的需要和每項業(yè)務的輕重緩急，從根本上來研究和分析每項預算有否支出的必要和支出數額大小的一種預算編制方法。特點：不考慮前期預算的實際水平，只考慮該項目本身在計劃期內的重要程度，因而減少或降低了原有的不合理費用；作用：這種方法不受現行預算框架的限制，能充分調動積極性和創(chuàng)造性，節(jié)約資金，減少浪費，形成企業(yè)良性循環(huán)，提高經濟效益。步驟提出預算目標開展成本—收益分析分配資金、落實預算滾動預算——是一種隨時間推移而自行延伸，在上一階段預算執(zhí)行完畢后，再根據新的情況調整下一階段預算的依次往復，不斷滾動的預算方式。這種預算提出的根據：企業(yè)的生產經營活動在可預見的將來是連續(xù)不斷的，應及時反映這種變化的過程，使預算方法和生產經營過程適應；現代企業(yè)的生產經營活動是復雜的，，結果是難以預料的，因此應對其不斷調整和修訂，有利于發(fā)揮預算的指導與控制作用?！?-4采購物料需求計劃及影響因素物料需求計劃（MRP）——是利用生產日程總表、零件結構表、庫存報表、已訂購未交貨訂購單等各種相關資料，經正確計算得出各種物料零件的變量需求，從而提出各種新訂購計劃或修改各種已開出訂購計劃的物料管理技術。MRP的基本原理及特點MRP的基本原理基本原理：根據需求和預測來測定未來物料供應和生產計劃與控制的方法，它提供了物料需求的準確時間和數量?；局笇枷耄褐辉谛枰臅r候，向需要的部門，按需要的數量，提供所需要的物料。應用條件：必須先決定物料的毛需求量和凈需求量，進行毛需求量的凈化過程，然后根據需求量和需求時間預先排定訂單。MRP的特點使用規(guī)劃聯動需求，使各項物料相互依存、相互銜接，使需求計劃更加客觀可靠，也大大減少制定計劃的工作量；使企業(yè)加強對各項工作的檢查，提高分析能力，使計劃工作做得更細；能根據主生產計劃的最新數據進行調整，及時提供物料聯動需求和存貨計劃；可以做到降低庫存成本、減少庫存資金占用；又可以根據信息反饋，對計劃適時做出調整，使整個系統處于動態(tài)的優(yōu)化之中。編制物料需求計劃的過程編制物料需求所需的數據主生產計劃——說明一個企業(yè)在一個時期內（即計劃展望期內）計劃生產的產品名稱、數量和日期，提供項目清單中每一個項目的數量、計劃的時段數據。是MRP最重要最基本的數據。主要解決生產什么的問題。主生產計劃對象是指企業(yè)的最終產品。獨立需求的預測——是由主生產計劃派生的，有關獨立需求的零部件的計劃，計劃的對象不是最終產品。也是解決“生產什么”的問題。物料清單文件——是為裝配或生產一種產品所需要的零部件、配料和原材料的清單，說明產品或獨立需求零部件是由什么組成的、各需要多少。主要解決“生產過程中要用到什么”的問題庫存文件——作為MRP的輸入數據項，主要解決“已經有了什么”的問題。對以上這些數據的有效處理即可得出制造訂單和采購訂單：（圖4-9）物料需求計劃的計算過程及編制步驟計算過程毛需求的計算：毛需求量=項目要求的物料數量凈需求的計算：凈需求量=毛需求量-現有庫存量-計劃入庫量確定下達訂單日期和訂單數量計劃：下單日期=要求到貨日期-認證周期-訂單周期-緩沖時間下單數量=凈需求量MRP的編制步驟決定采購前置時間與制造前置時間；擬定生產日程總表編制零件結構表設定現有庫存數量由生產日程總表與零件結構表的展開，再加上雜項需求，得到物料毛需求，并從中考慮損耗數量，求出合理的需求量；合理的毛需求量扣除現有庫存數量，得到凈需求量；從凈需求量扣除現有采購量，得到計劃采購量；計劃采購量大于零，即開具請購單交采購部門進行采購事宜；計劃采購量小于零，則分析并設法消耗此項多余物料；如現有采購數量不能充分配合生產計劃的需要時，應提供信息促請采購部門調整廠商的送貨時間與送貨數量。MRP系統對采購的貢獻通過物料快速分類查詢，對每一類物料按需用的頻度，規(guī)定優(yōu)選原則；編制可以延續(xù)到未來某個任意日期的周密計劃，既可以按需采購，又可以保證足夠的采購提前和采購預算，防止因突發(fā)性采購而增加額外的采購費用；通過控制采購權限，嚴格控制成本從而規(guī)范采購管理；控制庫存量以便管理人員采取糾正措施；建立供應商文件認證目標以保證進廠材料的品質；通過提供多種查詢途徑，跟蹤采購訂單及采購合同執(zhí)行情況；嚴格控制付款程序；MRP系統對采購供應部門的員工提出更高的要求。影響采購計劃和預算的因素年度銷售計劃當市場出現供不應求時，企業(yè)年度計劃多以銷售計劃為起點；銷售計劃的擬定，受銷售預測的影響。年度生產計劃銷售計劃估計過大，將使產量變成存貨，造成企業(yè)財務負債；銷售計劃過于保守，將產生供不應求，使企業(yè)喪失創(chuàng)造利潤的機會。用料清單——產品的不斷更新換代，使實際情況與清單不盡相同，造成采購數量過高或不及，物料規(guī)格過時或不易購得，所以采購計劃的準確性，必須依賴維持最新、最準確的用料清單。存量管制卡采購數量必須扣除庫存數量，因此存量卡是影響采購計劃準確性的因素之一；若帳目上的數量與倉庫數量不符，或存量中有規(guī)格錯誤的物料，將使倉儲數量低于實際的可取用數量，所以采購計劃中的應該采購數量將會偏低。物料標準成本的設定——標準成本與實際購入價格的差額，即采購預算正確性的評估指標。生產效率——生產效率的高低將使預計的物料需求量與實際的耗用量產生誤差。生產效率過低，回導致原物料的單位耗用量提高，而使采