隔震支座施工方案

XX項(xiàng)目工程隔震支座施工方案審批：審核：編制：版次：Xxx單位年月日1隔震支座簡(jiǎn)介表1.1.1-1隔震支座力學(xué)性能參數(shù)表序號(hào)型號(hào)LRB800-IILRB900-IILNR800-II1隔震墊有效直徑(mm)8009008002剪切模量G(MPa)0.60.60.3293等效阻尼比(%)2322-4第一形狀系數(shù)S1≥20≥20≥205第二形狀系費(fèi)S2≥5≥5≥56堅(jiān)向壓力限值(KN)5024635850247豎向剛度Kv(KN/mm)3300390031008等效水平制度Keq(KN/mm)2.73.11.219設(shè)計(jì)剪應(yīng)變100%100%100%10極限剪應(yīng)變≥400%≥400%≥400%11屈服前剛度Ku(KN/mm)25.7829.22/12屈服后剛度Ku(KN/mm)1.982.25/13橡膠層總厚度m服力Qd（KN）106141/隔震支座構(gòu)造：圖1.1.1-2隔震支座防火構(gòu)造示意圖圖1.1.1-3隔震支座連接示意圖2隔震支座施工方法及技術(shù)措施1、施工準(zhǔn)備熟習(xí)設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，熟悉深化設(shè)計(jì)分析報(bào)告。按安裝計(jì)劃和設(shè)計(jì)要求的支座規(guī)格型號(hào)和現(xiàn)行相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對(duì)到場(chǎng)支座進(jìn)行檢查驗(yàn)收和對(duì)應(yīng)編號(hào)。根據(jù)基礎(chǔ)承臺(tái)計(jì)算預(yù)埋定位板的中軸線位置，并在基礎(chǔ)柱墩每側(cè)用墨線彈出軸線位置，用以隨時(shí)檢查和校核預(yù)埋定位板是否定位準(zhǔn)確。安裝施工前，還應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行全面的技術(shù)要求、操作規(guī)范和安全技術(shù)交底，確保施工過(guò)程的工程質(zhì)量和作業(yè)安全及套筒螺栓的安裝，無(wú)論第一還是第二部分，廠家和總包單位都必須密切配合缺一不可，方能做好隔震支座的安裝工作。2、安裝施工流程圖1.1.1-4工藝安裝流程圖定位放線：承臺(tái)與柱墩分兩次施工及混凝土澆筑，在施工承臺(tái)時(shí)綁扎柱墩鋼筋，承臺(tái)混凝土澆筑前復(fù)核控制柱墩軸線位置及標(biāo)高，待承臺(tái)混凝土澆筑完畢后進(jìn)行柱墩的二次放線，使用經(jīng)緯儀在柱墩外承臺(tái)面上測(cè)放出建筑軸線和柱墩邊框線，作為柱墩支模定位的控制線;同時(shí)在建筑軸線基礎(chǔ)上可分出隔震支座的定位中軸線。綁扎柱墩鋼筋：承臺(tái)澆筑前綁扎好下支墩鋼筋并固定好下支墩鋼筋保證下支墩鋼筋牢固不偏位。柱墩模支設(shè)：柱墩邊模板的支設(shè)及加固必須在支座預(yù)埋板固定前完成，以免在校核加固柱墩模板時(shí)對(duì)預(yù)埋板的定位造成影響。放標(biāo)高及定位控制線：待柱墩邊模校核并加固后，使用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀將建筑軸線和柱墩頂標(biāo)高線(柱墩頂標(biāo)高即為預(yù)埋板頂標(biāo)高)同時(shí)抄測(cè)彈放在柱墩邊模頂上，以便隨時(shí)對(duì)預(yù)埋板的定位和標(biāo)高及水平度進(jìn)行檢查。安放預(yù)埋板：將扭緊螺栓的預(yù)埋板(帶套筒)從柱墩鋼筋上方貫入,使用抄測(cè)在柱墩邊模頂上的標(biāo)高和建筑軸線對(duì)預(yù)埋板進(jìn)行初次定位和臨時(shí)固定。預(yù)埋板標(biāo)高及定位調(diào)校：使用抄測(cè)在柱墩邊摸頂上的標(biāo)高線和建筑軸線對(duì)預(yù)埋板的頂標(biāo)高及定位中軸線反復(fù)進(jìn)行復(fù)核，直至預(yù)埋板的頂標(biāo)高及定位軸線滿足規(guī)范要求(標(biāo)高和軸線定位控制的規(guī)范允許偏差為≤5mm)。預(yù)埋板固定：待預(yù)埋板標(biāo)高及軸線位置調(diào)校準(zhǔn)確后，通過(guò)連接短筋把預(yù)埋板與柱墩鋼筋籠焊接固定(點(diǎn)焊)。澆筑柱墩混凝士：按照上述步驟把所有預(yù)埋板安裝完成后，開(kāi)始澆筑柱墩混凝土，澆筑順序宜按照隔震支座預(yù)埋板安裝順序逐個(gè)單獨(dú)澆筑，即澆筑完成一個(gè)柱墩后再澆筑下一個(gè)柱墩。柱墩模拆除：待柱墩混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后(設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%)即可進(jìn)行柱墩邊模板的拆除。施工放線：在柱墩模板拆除同時(shí)即可進(jìn)行放線工作，用經(jīng)緯儀架設(shè)在控制樁點(diǎn)上測(cè)放出所有建筑軸線，結(jié)合施工圖在建筑軸線基礎(chǔ)上可分出支座上部承臺(tái)邊框線和所有支座的定位中軸線，并在柱墩頂部用墨線彈出，作為上部隔震層的支?？刂凭€和橡膠支座安裝時(shí)的檢查控制依據(jù)。3、隔震橡膠支座的安裝本工程擬采用的隔震支座分為普通橡膠支座(LNR)和鉛芯橡膠支座(LRB)兩類，規(guī)格型號(hào)有800、900、800mm(直徑)三種，橡膠支座上下帶有法蘭板，下部法蘭板有預(yù)留螺栓孔，上部法蘭板帶有套筒螺栓(已扭緊)，橡膠支座通過(guò)法蘭板與上下基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)進(jìn)行有效連接。圖1.1.1-5隔震支座連接示意圖安裝流程：圖1.1.1-6安裝流程圖圖1.1.1-7隔震支座及支墩平面布置圖由于橡膠支座本身較重，待柱墩混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)才能進(jìn)行吊裝，且吊裝須采用塔吊或汽車吊進(jìn)行吊裝，吊裝時(shí)帶有套筒螺栓的法蘭板朝上;就位時(shí)在塔機(jī)操司和塔機(jī)指揮以及技術(shù)安裝工人的共同配合下，支座下部法蘭板的螺栓孔對(duì)準(zhǔn)柱墩頂部預(yù)埋板上的螺栓孔緩慢落下(連接螺栓事先卸下)，并最終對(duì)準(zhǔn)就位;松開(kāi)塔機(jī)起吊繩并穿入螺栓后，由技術(shù)安裝工人進(jìn)行精確校正;最后扭緊下部法蘭板上的螺栓。待所有支座按照上述步驟全部安裝完成后，隔震支座的安裝工作就基本結(jié)束，土建施工單位即可進(jìn)行隔震支座上部隔震層的施工。4、質(zhì)量控制技術(shù)措施按設(shè)計(jì)要求，支座底部中心標(biāo)高和單個(gè)支座的傾斜度≤支座直徑的1/500軸線偏差＜5mm，否則支座將產(chǎn)生偏心受壓現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)支座會(huì)產(chǎn)生扭曲、歪斜。失掉正常工作能力。而支座下部預(yù)埋定位連接鋼板的標(biāo)高和定位是否準(zhǔn)確是決定支座是否會(huì)出現(xiàn)這種情況的關(guān)鍵，因此支座下部預(yù)板的預(yù)埋安裝是整個(gè)支座安裝過(guò)程的重中之重，為保證隔震支座預(yù)埋板的準(zhǔn)確定位，須在以下幾個(gè)環(huán)節(jié)采取相應(yīng)的特殊質(zhì)量技術(shù)控制措施。每澆筑完一個(gè)柱墩后及時(shí)對(duì)預(yù)埋板的定位軸線和標(biāo)高進(jìn)行檢查，若發(fā)現(xiàn)有超過(guò)規(guī)范允許偏差的(標(biāo)高和軸線定位規(guī)范允許偏差為≤5mm)必須立即采取有效措施進(jìn)行復(fù)位修正，避免事后采用剔打混凝土、割焊連接板、塞墊等辦法進(jìn)行修正。在混凝士初凝之前再對(duì)套筒地腳螺栓再校正1次，用水平儀修正定位鋼板的水平度與設(shè)計(jì)標(biāo)高誤差不超過(guò)3mm，最后將表面混凝土抹平，預(yù)埋定位鋼板永久固定于柱頂。在混凝土澆注結(jié)束后預(yù)埋定位鋼板中間的預(yù)留澆筑圓孔不得出現(xiàn)凹陷。預(yù)板安裝前應(yīng)采用涂抹機(jī)油等方式對(duì)預(yù)埋板上的螺栓套筒等部件進(jìn)行防銹處理，預(yù)埋板安裝完后在混凝土澆筑前還應(yīng)采用塑料薄膜等材料對(duì)地腳螺栓及其周邊與套筒的縫隙進(jìn)行包裹和封堵，以防止在混凝土澆筑過(guò)程中混凝土漿對(duì)地腳螺栓和套筒的污染和滲透，以利于混凝土澆筑后地腳