公司辦公樓及食堂工程施工組織設(shè)計

公司辦公樓及食堂工程施工組織設(shè)計第一章編制說明 1 1 2 3第二章工程概況 3 3 4 10第三章工程總目標 12 12 13 13第四章施工部署 13 14 14 第五章施工總進度計劃 18第六章施工準備與資源配備 20 20 22 28 36第七章施總平面管理 37第八章主要分部分項工程施工方法及技術(shù)措施 38 38 48 70 84 95 98 121 130第九章質(zhì)量保證措施 135 136 137 145 156 174 178 180第十章安全生產(chǎn)保證措施 180 180 185 188 198 203第十一章文明施工保證措施 229 230 230 231 231 232 232 232 233 234 234第十二章環(huán)璋保護措施 235第十三章工程進度保證措施 236 236 第十四章其它保證措施 243 257 259 261施工組織設(shè)計第一章編制說明文明施工及環(huán)境保護措施、降低成本措施等諸多因素盡可能充分考1、建設(shè)部關(guān)于貫徹執(zhí)行建筑工程勘察設(shè)計及施工質(zhì)量驗收規(guī)范若干1、杭州****建筑設(shè)計研究院設(shè)計的余杭港區(qū)****作業(yè)區(qū)一期辦2、施工過程中因建設(shè)單位、監(jiān)理單位或設(shè)計院要面進行的設(shè)計3、施工現(xiàn)場及周圍建筑物、道路及地下管線的保護、安全和環(huán)第二章工程概況凝土砌塊，砂漿采用加氣砼砌塊專用砂漿，±0.000以下采用MU10樓地面一耐磨混凝土包括地下室）樓地面三防滑地磚包括衛(wèi)生間、樓梯間、廚房）樓地面四水磨石地面包括廚房）白色涂料一底二度；內(nèi)墻三水泥砂漿墻面（地下室鋼筋砼板底刷食堂：內(nèi)墻一瓷磚墻面（廚房、衛(wèi)生間、洗裕間12厚1：3漿打底，3厚1：2水泥砂漿粉刷，白色外墻涂料二度。所有房間：8、門窗：本工程建筑外立面門窗采用鋁合金單框普通中空玻璃9、踢腳：花崗巖踢腳（樓梯間、門廳、衛(wèi)生間、洗裕間101、辦公樓為地上十二層，地下一層；鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)2、根據(jù)地質(zhì)及上部結(jié)構(gòu)的情況，本工程辦公樓部分樁基采用Ф400、Ф500的預(yù)應(yīng)力管樁，錘擊沉樁，樁端持力1000KN、1300KN。采用獨立承臺+鋼筋混凝土基礎(chǔ)梁，要求預(yù)應(yīng)力樁（1）混凝土強度等級為350、一層板厚為250、二層以上板厚為120。較大框架梁截面1、施工道路應(yīng)盡量利用永久性道路或與建筑項目的永久性道路3、施工機械進入現(xiàn)場所經(jīng)過的道路、橋梁和卸車設(shè)施，應(yīng)事先側(cè)挖明溝排水，溝底坡度一般為2%--8%。第三章工程總目標認真仔細研究圖紙及結(jié)合具體情況，決定本工程施工總工期為360一、我公司將全面執(zhí)行招標文件提出的質(zhì)量要求，嚴格按照管理體系要求組織施工，以技術(shù)革新生為先導，成立QC小組，對整二、編制切實可行的安全生產(chǎn)施工組織設(shè)計，制定安全生產(chǎn)第四章施工部署二、按照本項目的施工順序并根據(jù)承包合同進行排序，把人根據(jù)本工程設(shè)計的結(jié)構(gòu)特點和單體工程分布情況,將基礎(chǔ)工程劃1、根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)情況,劃分為五個施工階段安排施工:即樁基2、根據(jù)上述施工工藝特點及順序采取先深后淺、先難后易、先進場準備→樁基工程→測量定位→支護結(jié)構(gòu)施工→基坑土方開挖→墊層鋪設(shè)及砼澆筑→彈線定位開挖承臺→做承臺墊層砌磚?！徠茦丁信_、地梁扎筋→柱、壁插筋及安裝預(yù)埋件→支模→鋼筋軸線定位→柱、剪力墻鋼筋筋電焊壓力焊→綁扎柱鋼筋→支模4.3部署安排:1、基礎(chǔ)挖土采用機械配合人工挖土,大面積采用機械挖土,樁四3、基礎(chǔ)工程必須按圖按工序進行連續(xù)性流水作業(yè)，做好工序銜1、上部主體為框架結(jié)構(gòu)，采用流水段進行平面流水作業(yè)，各層3、內(nèi)外裝飾施工原則上自上而下、內(nèi)外迸進，室內(nèi)先墻面、平1、在主體結(jié)構(gòu)階段,土建與水電安裝隊伍相互密切配合,先完成2、裝飾階段組織好各工種安裝力量，水、電等安裝及消防專業(yè)結(jié)構(gòu)部位留置方法結(jié)構(gòu)名稱部位標養(yǎng)拆?？?jié)B辦公樓底板1軸－后澆帶812后澆帶－13軸511食堂基礎(chǔ)511辦公室地力墻1軸－后澆帶2后澆帶－13軸3地下室頂板1軸－后澆帶6111后澆帶－13軸4211一層柱1軸－后澆帶1后澆帶－13軸1食堂1二層以上1軸－后澆帶411板后澆帶－13軸211食堂211二層以上柱1軸－后澆帶1后澆帶－13軸1食堂1第五章施工總進度計劃確保在開工后58天內(nèi)完成樁基工程；⑷周作業(yè)計劃交各施工隊、分包單位討論和協(xié)調(diào)，最后經(jīng)周生第六章施工準備與資源配備施工準備工作是整個施工生產(chǎn)的前提,根據(jù)本工程的工程內(nèi)容和1、本工程工期較長，要經(jīng)過雨季、臺風期、冬季施工，本地區(qū)屬于亞熱帶氣候，夏季較長，臺風期多為7—9月，最大風力曾達到2、根據(jù)本工程的地下室特點，基礎(chǔ)施工時必須采取適當?shù)呐潘?、根據(jù)施工進度計劃和施工的工料供應(yīng)計劃，擬定加工及定貨2、建筑材料及安全防護用品準備：對水泥、鋼材、木材三大建3、對各種材料的入庫，保管和出庫制訂完善的管理辦法，同時1、根據(jù)施工進度計劃所提供的各種構(gòu)配件，提前做加工翻樣工4、井架4臺，主要用于工作人員上下及部分材料、(2)塔吊安裝由本公司材料設(shè)備處組織專業(yè)設(shè)備安裝人員進場知并嚴格遵守操作規(guī)程和維修保養(yǎng)規(guī)則。塔吊應(yīng)有專職司機負責操精力集中，酒后嚴禁吊運工作。塔吊一般準許工作的氣溫為+40℃到體妥善連接，其接地線斷面不小于25平方毫米，接地電阻不大于4級調(diào)速和高速時突然停車。不論哪一部分傳動裝置在運動中需變換4、操作中要求:(1)在操作過程中，當機構(gòu)出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象或聽到不正常聲音(5)在吊運過程中駕駛員在休息或因事離開駕駛室然后將各控吊的拆卸方法與安裝方法基本相同，只是工作程序與安裝時相1、本工程外腳手架材料采用槽鋼、鋼管懸挑式腳手架，腳手片4、我公司有能力確保該工程的機械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料及主要物資1、形成有一定權(quán)威性的統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)各方面的關(guān)系，確保工3、采用項目管理體制的同時，經(jīng)濟合同手段輔助以部分行政手過程控制等過程中，切實執(zhí)行ISO9001標準和公司質(zhì)量保證體系文水平高的高立財同志擔任項目部主要負責人、鄭芝偉為技術(shù)負責人，的形式。要求簽發(fā)人和執(zhí)行人簽字，項目經(jīng)理層作為執(zhí)行的監(jiān)督者。（4）負責施工過程中工程變更聯(lián)系單的簽證、登記、歸檔工總工程師組織結(jié)構(gòu)圖總工程師生產(chǎn)副經(jīng)理生產(chǎn)技材料員核算員安全員質(zhì)檢員生產(chǎn)技材料員核算員安全員質(zhì)檢員管工班電工班鉚工班焊工班起重班項目技術(shù)目理項經(jīng)鉗工班施工勞動力是工程質(zhì)量、進度的根本保證。因此，如何合理選綜合考慮本工程的平面布局特點，平面分段施工情況及質(zhì)量目本工程量大、工期長，所需要的勞動力數(shù)量也多。工種包括混場外協(xié)調(diào)工作十分重要，項目工程部設(shè)專人1、塔吊司機、信號工采用對講機聯(lián)絡(luò)，以確保正確指揮，共配2、現(xiàn)場管理人員配備對講機聯(lián)系，對現(xiàn)場發(fā)生的各類事情及時1、根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)情況及設(shè)計要求，建立一座試驗室，分為標2、標準養(yǎng)護室購置安裝溫度及濕度自控儀，降溫及加溫采用淋保溫隔熱處理，確保室內(nèi)溫度在20±3℃范圍內(nèi)，濕度不小于90%。建立材料采購、取樣、訂貨、運輸、驗收、檢測和入庫保管以及2、材料員必須樹立寧可成本高一點，選用高質(zhì)量的材料而不能3、多方位渠道領(lǐng)會信息，積極選用科技含量高的新材料，新產(chǎn)4、根據(jù)施工組織設(shè)計中的施工進度計劃和施工預(yù)算中的工料分5、根據(jù)材料需用量計劃，做好材料的申請訂貨和采購工作，使對于甲供材料物資，將根據(jù)工程進展的實際情況編制使用計劃，第七章施工總平面管理根據(jù)施工現(xiàn)場的具體情況合理布置，具體見施工現(xiàn)場平面布置圖第八章主要分部分項工程施工方法及技術(shù)措施據(jù)設(shè)計要求，辦公樓地下室的Ф500、Ф600預(yù)應(yīng)力樁基持力層為8-2含粉砂粉質(zhì)粘土，樁端進入持力層不小于3D，Ф500單樁抗壓承650KN；食堂的Ф400、Ф500預(yù)應(yīng)力樁基持力層為6－2含粉砂粉質(zhì)三、工程地質(zhì)條件五、工藝流程簡介b.管樁樁身混凝土達到100%設(shè)計強度且蒸汽養(yǎng)護后在常溫下靜表面混凝土坍落、接頭及樁套箍與樁身結(jié)合面出現(xiàn)漏漿和空洞及蜂保護層厚度5，0②管樁推放時，底層樁須在距樁端0.2L(L為樁長e.因本工程施工時樁頂標高不統(tǒng)一，因此測量員要在施工圖上5、控樁：考慮填土中含有大塊石等障礙物，每臺靜壓樁配根長約10米的尖頭鋼管并進行引孔，壓穿素填土后，再靜壓預(yù)應(yīng)力絲套在樁端0.2L(L為樁長)處單點起吊，待施減少焊接變形，焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿（滿足三級焊縫焊后應(yīng)清除焊水準儀嚴格控制，以保證樁頂標高準確，樁頂標高允許偏差為±六、質(zhì)量保證措施樁基工程質(zhì)量的好壞直接影響到優(yōu)良工程的評定和施工單位的a.實行生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量網(wǎng)絡(luò)管理，工地成立生產(chǎn)管理部，在b.工地建立以技術(shù)負責為主由各專業(yè)技術(shù)人員組成的管理和質(zhì)②質(zhì)量控制標準：嚴格按照浙江省建筑設(shè)計標準設(shè)計結(jié)構(gòu)圖集b.施工材料的質(zhì)量管理②材料員根據(jù)經(jīng)審批的材料計劃與合格分承包方簽訂材料材料③合同中必須著重說明質(zhì)量驗收標準，主要技術(shù)參數(shù)等各種指②輔助材料應(yīng)以驗收合格證或出廠證明為主，并需檢查外觀質(zhì)七、施工質(zhì)量的控制措施為了保證工程質(zhì)量在施工中除嚴格按《建筑樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范》3、樁位定位采用二次經(jīng)緯儀校正復核認可，測放精度≤2cm，接樁頭前要校正好上下節(jié)樁管的垂直度，上下節(jié)樁中心線編差小于a.制定科學合理的壓樁流程減少擠土影響，避免壓樁時影響鄰b.提高就位精度。本工程管樁采用端板式焊接接頭，焊縫高hf=12mm。樁沉至地板端面的泥土和油污雜物等。在下節(jié)樁的頂部安裝導向箍（或?qū)驊?yīng)選擇適當?shù)碾娏鳎拗坪附铀俣群秃附訒r間，采取分層均勻焊接。根據(jù)本工程地基土質(zhì)狀況和設(shè)計要求，樁長和樁頂標高控制為經(jīng)緯儀、水準儀、50米鋼卷尺，檢定到期的送計量檢定站，經(jīng)本工程豎向測量采用天頂垂準測量（仰視法因本工程在施工場地已經(jīng)施測了施工控制點，形成場地平面控制在施工現(xiàn)場內(nèi)選兩處遠離路邊，受影響小又利于觀測地方埋下建筑物的定位放線是確定建筑物平面位置和開挖基礎(chǔ)的關(guān)鍵環(huán)當控制網(wǎng)測定并經(jīng)自檢合格后提請有關(guān)主管領(lǐng)導即有關(guān)技術(shù)部基礎(chǔ)放線經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門和建設(shè)單位驗線后方可正式交付施工1、測量允許偏差（根據(jù)本公司制度須使用檢測合格后的測量儀十字形主軸線精確測設(shè)到建筑底部輪廓邊緣預(yù)埋四塊200mm×200mm位置預(yù)留150mm×150mm，與首層層面控制點向?qū)?yīng)的小方孔，保證能使激光束垂直向上穿過與留孔。在首層控制點上架設(shè)激光經(jīng)緯儀，本工程在每一施工階段及使用過程中均應(yīng)對建筑物做沉降觀測測量精度采用二級水準，儀器使用S3水準儀；觀測方法采用一（2）鋼筋調(diào)直，可用機械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5%。（3）鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。軸線長度不鋼筋彎心直徑為2.5d，平直部分為3d。鋼筋彎鉤增加長度的理論計算值：對裝半圓彎鉤為6.25d，對直彎鉤為3.5d，對斜彎鉤為彎起鋼筋下料和度＝直段長度十斜彎長度一彎曲調(diào)整值十彎鉤墻為三級。錨固長度LaE=1.05La。短肢剪力墻為二級，錨固長度3、鋼筋綁扎時，靠近外圍兩行的相交點每點都綁扎，中間部份4、底排筋用C40混凝土墊塊墊起，間距800，梅花狀布置，確（1）連續(xù)閃光焊：工藝過程包括連續(xù)閃光和頂鍛過程。施焊時，（2）預(yù)熱閃光焊：工藝過程包括一次閃光、預(yù)熱。二次閃光及頂A、連續(xù)閃光預(yù)熱是使兩鋼筋端面交替地輕微接觸和分開，發(fā)出B、電阻預(yù)熱是在兩鋼筋端面一直緊密接觸用脈沖電流或交替緊（3）閃光一預(yù)熱一閃光焊：是在預(yù)熱閃光焊前加一次閃光過程。（4）焊后通電熱處理：方法是焊畢松開夾具，放大鉗口距，再夾A、對焊電流參數(shù)：根據(jù)焊接電流和時間不同，分為強參數(shù)（即B、閃光對焊參數(shù)：為了獲得良好的對焊接頭，應(yīng)合理選擇對焊（2）當調(diào)換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格和品種時，應(yīng)先制作對焊（3）焊接參數(shù)應(yīng)根據(jù)鋼筋特性、氣溫高低、電壓。焊機性能等情（4）焊接完成，應(yīng)保持接頭紅色變?yōu)楹谏拍芩砷_夾具，平穩(wěn)地（1）先將主筋和綁條間用四點定位焊固定，離端部約20mm，主筋（2）施焊應(yīng)在綁條內(nèi)側(cè)開始打弧，收弧時弧坑應(yīng)填滿，并向綁條（3）盡量施水平焊，需多層焊時，第一層焊的電流可以稍大，以（5）當不能進行雙面焊時，可采用單面焊接，但綁條長度要比雙破口面要平順，污物、氧化鐵銹要清除干凈，并利用墊板進行A、首先由坡口根部引弧，橫向施焊層數(shù)，接著焊條作之字形運B、每填滿一層焊縫，都要把焊渣清除干凈，再焊下一層，直至B、立焊對接墊板的裝配和定位焊與坡口平焊基本相同，但根部C、坡口立焊首先在下部鋼筋端面上引弧，并在該端面上堆焊一成一定深度渣地，在形成渣池的同電電弧的作用把鋼筋端面逐漸燒安裝焊接鋼筋→安裝引弧鐵絲球→纏繞石棉繩裝上焊劑盒→裝→造渣過程形成渣池→電渣過程鋼筋端面溶化→切斷電源頂壓鋼筋通電時間約占整個焊接過程所電時間的3/4。1、素砼墊層、下翻承臺、地梁及板基采用磚胎模，集水坑、電骨用60×80mm的雙面刨光的方木。梁側(cè)模、梁底模按圖紙尺寸進場現(xiàn)場加工。完成后加橫楞并利用支撐體系將梁兩側(cè)夾緊，再加；兩道φ剪力墻模板5、頂板模板用18mm厚的建筑專用模板，為保證土成型效果，將整個頂板的模板按同一順序、同一方向?qū)p平鋪，必須保證接縫處下方有龍骨，且拼縫嚴密，表面無搓臺現(xiàn)象。若與柱相交，則不刻意躲開柱頭，只在該處將模板鋸開與柱尺寸相應(yīng)的洞口，5+4、－56825工程師審核后交班組施工，特殊部位應(yīng)增作細部構(gòu)造大詳圖。模板制統(tǒng)、扣件螺栓、拉結(jié)螺栓進行全面檢查，澆砼過程中應(yīng)有技術(shù)好、責1、墻、柱模板及梁側(cè)模必須在保證其表面及棱角不受損傷后方在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設(shè)計混凝土強度標準值的75%時方可拆除；寬度大于8.0m的板，必須在混凝土試塊?；炷翉姸葮藴手档?5%時方可拆除；跨度大于8.0m的梁，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設(shè)計混凝土強度標準值的100%時方可拆除4、所有懸桃構(gòu)件均須待混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設(shè)計混凝土強5、已經(jīng)拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土試塊達到設(shè)計強度1、下達任務(wù)單時，必須包括工程名稱、地點、部位、數(shù)量，對3、材料供應(yīng)充足，特別是指定的水泥品種有足夠的儲備量或后5、攪拌站、澆搗現(xiàn)場和運輸車輛之間用對講機作為可靠的通訊2、混凝土攪拌車出站前，每部車都必須經(jīng)質(zhì)量檢查員檢查和易4、攪拌車卸料前不得出現(xiàn)離析和初凝現(xiàn)象。拌料后至卸料前時2、裝料順序：一般先裝石子，再裝水泥，最后裝砂子，需加摻3、混凝土攪拌的最短時間根據(jù)施工規(guī)范要求確定，摻有外加劑2、混凝土自攪拌車（機）中卸出后，應(yīng)及時運到澆筑地點，延3、混凝土運輸?shù)缆窇?yīng)平整順暢，若凸凹不平，應(yīng)鋪墊橋枋。在4、固定泵混凝土輸送管道安裝時嚴禁重放，砸塌已經(jīng)綁扎完成（1）泵送混凝土前，先把儲料斗內(nèi)清水從管道泵出，達到濕潤和清潔管道的目的，然后向料斗內(nèi)加入與混凝土配比相同的水泥砂漿（3）泵送期間，料斗內(nèi)的混凝土量應(yīng)保持不低于缸筒口上10mm（1）澆筑前應(yīng)對模板澆水濕潤，墻、柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜（3）澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土時，如澆筑高度超過3m時，應(yīng)采用串點、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的土面50mm，以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距應(yīng)能保證間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定一般超過2小時應(yīng)施工①對于伸縮后澆帶在兩側(cè)混凝土齡期達到60天并經(jīng)設(shè)計同意后部混凝土的搗實；后一道布置在混凝土坡腳處確保下部混凝土的密上道振動棒中道振動棒上層鋼筋網(wǎng)下道振動棒下層鋼筋網(wǎng)砼澆搗和振動方式示意圖鐵滾筒碾壓數(shù)遍，再用木抹子收平壓實，以閉合收水裂縫，約12小54325432軟軸抽水機數(shù)字為分層澆筑流程表示盡端砼澆搗方向圍護樁體毛石砼磚胎模磚胎模泌水排除與盡端砼澆筑方向示意圖2、混凝土澆水養(yǎng)護日期，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混熱較低的礦渣水泥，以減少混凝土中總水化熱；可摻入0.8%的緩凝孔，派專人檢測內(nèi)部溫度。當溫差達20度時就要及時采取措施，加采用Φ48鋼管，下端砸扁加焊，可沿澆筑高度測量底部、中部及表2、水泥：品種與標號應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇，一般采用3425號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥；應(yīng)有出廠合格證明及3、砂：宜采用中砂。配制水泥砂漿或水泥混合砂漿的強度等級或大于M5時，砂的含泥量不應(yīng)超過5%。砂漿強度等級小于M5時，A、石灰膏：熟化時間不少于七天，嚴禁使用脫水硬化的石灰6、其他材料：拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件、木磚、防水粉等均應(yīng)符合設(shè)充墻在互相連接、轉(zhuǎn)角處及與混凝土墻連接處均應(yīng)沿墻高設(shè)置2Φ并加設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的數(shù)量按每12cm墻厚原放置一根直徑6mm的鋼筋，間距沿墻高不得超過50cm，埋入長度從墻的留槎處算起，每在2-3m者每邊放4塊。預(yù)埋木磚的部位一在洞上下四皮磚處開始，（7）門窗過梁為預(yù)制鋼筋混凝土過梁及大于30過梁，在磚墻上的支承長度不小于240；當支承長度不足時，應(yīng)按過求，坐漿飽滿。如坐漿厚度超過20mm時，要用細石混凝土鋪墊，過（8）填充墻墻高≥4米時，在墻高一半處或門頂，設(shè)一道通長鋼C、砌體砂漿必須密實飽滿，實心砌塊體水平灰縫砂漿飽滿度不采用碎石或卵石，其最大粒徑不得大于面層厚度的2/3；細石混凝土面層采用的石子粒徑不得大于15mm；含泥量不應(yīng)大于2％。掃水泥素漿綁扎鋼筋鋪混凝土拌合料振實木水養(yǎng)護。1、細石混凝土必須攪拌均勻，鋪設(shè)時按照標筋厚度掛平，隨后不顯露石子?；蛴描F滾筒往復交叉滾壓3～5遍，低凹處用混凝土填3、此類水泥混凝土面層原則上不應(yīng)留置施工縫。當施工間歇超進行處理；刷一層水泥漿，其水灰比為0.4～0.5，再澆筑混凝土并5、澆筑鋼筋混凝土樓板或水泥混凝土面層兼面層時，應(yīng)采用隨1）混凝土澆搗：澆搗時要按水平基準線找平，將混凝土搓平，2）抹壓操作：混凝土澆搗完畢要將表面浮出的石子挑出，用干房屋轉(zhuǎn)角處應(yīng)做450縫。水泥混凝土散水、明（4）對照中心線（十字線）在結(jié)合層面上彈上面塊料控制線（靠3、板塊在鋪設(shè)前，應(yīng)根據(jù)石材的顏色、花紋、圖案、紋理等按4、板塊的排列應(yīng)符合設(shè)計要求，當設(shè)計無要求時，應(yīng)避免出現(xiàn)5、鋪設(shè)花崗巖前，板材應(yīng)浸水濕潤、晾干。在板塊試鋪時，放6、在已鋪貼的板塊上不準站人，鋪貼應(yīng)倒退進行。用與板塊同7、結(jié)合層和板塊面層填縫的柔性密封材料應(yīng)符合現(xiàn)行的國家有8、板塊類踢腳線施工時，嚴禁采用石灰砂漿打底。出墻厚度應(yīng)一致，當設(shè)計無規(guī)定時，出墻厚度不宜大于板厚且小于20mm。a、上人屋面：50厚C20細石砼，內(nèi)配Ф6@150A、外觀質(zhì)量：卷材表面應(yīng)無氣泡、疤痕、裂紋、粘結(jié)和E、卷材的存放與運輸：卷材應(yīng)用輥式包裝，用紙芯或塑料管卷卷材的新產(chǎn)品不得與有損卷材質(zhì)量或影響卷材使用性能的物質(zhì)接觸，A、材料復試：當大批卷材進入施工現(xiàn)場后，防水施工主管人員一般現(xiàn)場抽樣是在卷材垛中，任意取出一卷，檢查其包裝、規(guī)格等。B、施工人員：所承包的防水施工隊伍，必須有防水等級的資質(zhì)證書，其操作人員要經(jīng)過專業(yè)培訓并取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的<C、防水基層要求：屋面防水基層，必須干燥，豎實、不起砂、無鼓泡和凹凸不平現(xiàn)象，其含水率一般控制在9%左右?；鶎由先缬性诨鶎由?，靜置4h后，揭開卷材看卷材背面無水珠，而且覆蓋的基層表面與其他部分無明顯差別時，含水率約在9%左右，即可做防水清理基層→涂刷基層處理劑→粘貼附加層卷材→彈基準線→用基層膠粘結(jié)大面積卷材→用卷材膠粘結(jié)卷材接縫→滾壓→封邊→質(zhì)檢驗A、清理基層：在涂刷基層處理劑前，必須認真清掃基層，表面B、涂刷基層處理劑：一般用滾刷涂刷，要注意涂刷薄厚均勻一C、粘貼附加層：在基層上和附加層的卷材上滿刷基層膠粘劑，D、彈基準線為了使卷材接縫橫平豎直，邊縫搭接準確，在大面積施工前，要在涂好基層處理劑的干燥表面上彈出鋪貼卷材的基準A、防水基層必須平整光滑，不得有酥松、起砂，掉皮現(xiàn)象?；霃揭?0-100mm為宜。內(nèi)部排水的水落口周圍坡度應(yīng)做成略低的凹B、高分子防水卷材施工完畢后，其施工工藝應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計C、卷材屋面保護涂層，應(yīng)涂刷均勻，薄厚一致、粘結(jié)牢固、表般每格面積不大瓀36m2，分隔縫寬度為20mm。一個分格內(nèi)的混凝土雨水口要比周圍低20mm，短管要緊貼在基層上。雨水口及水斗周圍（1）場地清理，清除場內(nèi)道路上障礙物，保證具備應(yīng)有作業(yè)空（2）檢查導軌架，附墻架等金屬結(jié)構(gòu)有無變形、裂紋等，并檢（3）對升降機的基礎(chǔ)部位，附墻位置及其隱蔽件，根據(jù)有關(guān)規(guī)（1）首先仔細的閱讀施工電梯使用說明書，整個安裝過程應(yīng)嚴（2）將圍欄的基礎(chǔ)底架吊裝到混凝土基礎(chǔ)上，調(diào)整好基礎(chǔ)底架（4）將壓輪調(diào)到最大偏心位置，后分別吊裝兩只中籠使正確就電源的相序，以確保吊籠運行方向與操盒上的方向一致)并檢查各限（7）正確的安裝調(diào)整導架底部的下限位擋板、擋塊。應(yīng)保證在（8）加節(jié)安裝標準節(jié)、長短前支撐架、過道豎桿、過架連桿、電纜導向架并按規(guī)定安裝附墻架。注意：導架每加高10米左右，用（9）到達預(yù)設(shè)高度后安裝標準節(jié)導軌架頂部的上限位并進行調(diào)（5）不允許在吊籠內(nèi)操作進行安裝時的升機作業(yè)，吊籠運行時（6）進行安裝作業(yè)時，必須將加節(jié)按鈕盒的防止誤止誤動作開（7）安裝導架時，要確保吊籠的最高導向輪的位置始終處于標（9）吊桿的最大起重量為20KG，不許超載。吊籠運行時，不1、裝修工程施工時，室內(nèi)粗裝修隨砌體由下往上逐層施工，外2、組織專業(yè)的施工班組，分別承擔各分項裝飾工程，實行定任3、材料供應(yīng)：訂貨前取樣品交設(shè)計、甲方審定后方可進貨，對結(jié)構(gòu)驗收→天棚抹灰→墻面抹灰→門窗框安裝→門窗框邊填縫5、木結(jié)構(gòu)與磚結(jié)構(gòu)、混凝土結(jié)構(gòu)等的相拉處基本表面抹灰，內(nèi)7、外墻抹灰工程施工前，應(yīng)安裝好門窗。陽臺欄桿和預(yù)埋鐵件8、外墻窗臺、窗眉、雨篷、陽臺，壓頂和突出腰線等，上面應(yīng)1、基層處理：吊直、套方、灰餅、墻面沖筋。抹底層灰和中層漿或按設(shè)計要求的水泥混合砂漿抹面層，厚度5-8mm。操作時先將墻1、基層處理：對板底清理干凈，并用鋼絲刷滿刷一遍后澆水濕掃)將砂漿甩到基面上。甩點要均勻，終凝后再澆水養(yǎng)護，直至水泥2、根據(jù)墻柱上彈出的水平墨線，用粉線在四周墻面上(頂板下3、抹底灰：在頂板混凝土濕潤的情況下，先刷素水泥漿一道，宜超過8mm，操作時需用力抹壓，然后用壓尺刮抹順平，再用抹子抹4、抹罩面灰：待底灰約六、七成干時，即可抹面層紙筋灰。如實，其厚度不應(yīng)大于2mm,待面層經(jīng)過鐵抹子抹面，灰漿表面不會變（1）所用材料品種。質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行材料標準的規(guī)（2）各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層，空鼓，面層無爆灰和裂縫等缺陷（空鼓而不裂的面積不大于200cm2（1）一般抹灰層表面應(yīng)符合下列規(guī)定;3、涂料的工作粘度或稠度，必須加以控制，使其在涂料施涂時5、施涂溶劑型涂料時，后一遍涂料必須在前一遍涂料干燥后進7、外墻涂料工程分段進行時，應(yīng)以分格縫、墻的陰角處或水8、外墻涂料工程，同一墻面應(yīng)用同一批號的涂料，每遍涂料不3、刮膩子：遍數(shù)右由墻面平整程度決定，一般為兩遍，膩子以4、刷第一遍乳膠漆：和、乳膠漆在使用前要先用蘿斗過濾。涂5、刷第二遍乳膠漆：第二遍乳膠漆操作要求同第一遍。使用前（1）結(jié)構(gòu)工程已完成并經(jīng)驗收完畢，且質(zhì)量符合標準要求，室內(nèi)（3）門框進場后，組織涂料工將框靠墻的一面涂刷防腐涂料，刷（4）門框安裝應(yīng)在砌墻前或室內(nèi)、外抹灰前進行，門扇安裝應(yīng)在（1）安裝時應(yīng)科紙要求的水平標高平面位置，按其開啟方向，對A、在砌體中預(yù)埋木磚，每邊固定點應(yīng)不少于三處，其間距不大于0.8-0.9m。用木楔墻一面，與砌體面緊，用木楔將框臨時固定在應(yīng)使用干硬性砂漿。厚度不宜少于2cm。清除抹標筋的剩余漿渣，涂根據(jù)標筋的標高，用平鍬或木抹子將已拌合的水泥3—1：4）鋪裝在標筋之間，用小抹子攤平、拍實、小木杠刮平，再砌的縫隙寬度，當設(shè)計無規(guī)定時，緊密鋪貼縫隙格的平直度，如超過規(guī)定應(yīng)立即修整，將縫拔直，并用橡皮錘拍實。此項目工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。面層鋪貼應(yīng)在24h內(nèi)進行擦縫、勾縫工作，并應(yīng)采用同品種、同標號、同顏色的水泥。用1：1（1）各種面層所用的板塊品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。基層與（4）鋪貼：鋪貼前板塊應(yīng)先浸入濕潤，陰干后擦去背面浮灰方（5）灌縫：板塊鋪貼后次日，用至少水泥漿灌2/3高度準備工作一試拼一彈線一試排一刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層一鋪花崗2、準備工作：以施工大樣圖和加工單為依據(jù)，熟悉了解各部位5、試排：在房間內(nèi)的兩相垂直的方向鋪兩條干砂，其寬度大于板塊寬度，厚度不小于3cm。結(jié)合施工大樣圖及房間實際尺寸，把花6、刷水泥素漿及鋪砂漿結(jié)合層：試鋪后將干砂和板塊移開，清3的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手握成團，落地即散為宜厚度7、鋪砌花崗石板塊：板塊應(yīng)先用水浸濕，持擦干或表面晾干后8、灌縫、擦縫：在板塊鋪砌后1-2晝夜進行灌漿成1：1稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中（行并用長把刮板把流出的水泥漿刮向縫隙內(nèi)，到基本灌滿為止。灌漿1-2h后，用棉紗團蘸原稀水泥漿擦縫9、打蠟：當水泥砂漿結(jié)合層達到強度后方可進行打蠟，打蠟后室外塊材的安裝應(yīng)比室外地坪低50mm，以免露底，并注意檢查離塊材上口約8cm處，要待安裝好上面一塊飾面后，再連續(xù)澆灌。2、工期安排：嚴密配合土建施工，并隨土建總體計劃與進度情3、根據(jù)本工程特性，制訂施工方案原則是先地下部分安裝，后（1）活給水管采用PVC管，材料進場按規(guī)定送檢合格后方能使A、采用管螺紋連接的鍍鋅鋼管，外露的管螺紋要做防腐B、螺紋加工時，加強對管材、加工機械和螺紋質(zhì)量的檢查。做C、螺紋連接，加強對螺紋松緊程度、填料纏繞情況、管件上緊D、螺紋連接后進行外觀檢查，消除外露油麻，螺紋外露部分應(yīng)管卡，超過4m的要增設(shè)一個；G、管井內(nèi)多根立管安裝，按先里后外、先大后小的順序進行。 為工作壓力的1.5倍。穩(wěn)壓10分鐘管內(nèi)壓降應(yīng)不低于0.05MpI、室內(nèi)給水管道，安裝時首先檢查管子配件的型號、規(guī)格和強B、立管安裝，先用線垂測定管中心位置，安裝好管卡后，再安裝立管，管卡設(shè)置每層每根一只，高度1600mm。立管按規(guī)定設(shè)置檢立管與埋地橫管連接必須采用兩個45°彎頭連接，埋地管敷設(shè)按規(guī)（7）閥門的安裝必須符合設(shè)計和施工規(guī)范規(guī)定要求，D＜50者為截止閥，D＞50者為閘閥，閥門公稱壓力1.0Mpa閥門安裝前要按規(guī)下面橫支管距地90mm，消火栓底距地為1m，消火栓防箱墻面相互垂1、嚴格按規(guī)范及設(shè)計要求施工，對設(shè)計不詳者，施工圖部分與2、嚴格管理，精心組織施工，建立質(zhì)量管理體系，密切配合土3、把好材料、設(shè)備、器具等質(zhì)量關(guān)，凡需送檢的必須按規(guī)定要2、凡未經(jīng)過“三級”教育者，不得進入施工現(xiàn)場，進入3、檢查施工用具是否完好、安全、施工班組必須堅持每周的安5、使用砂輪切割機時，應(yīng)對砂輪片進行檢查，安裝要牢固，并6、經(jīng)常檢查氣焊輸氣管是否有破裂、損傷。在使用氣焊中隨時檢查氣瓶是否漏氣，氧氣瓶與乙炔瓶不宜放置太近，間距應(yīng)大于5m。8、垂直運輸嚴禁物下站人，機、吊繩、滑輪等要事先檢查，并1、施工現(xiàn)場在每周一次的安全教育中，要列入防火知識的安全3、氧氣瓶及乙炔瓶與明火操作距離大于10m，不準放在高壓線1、為確保安裝工程與土建工程密切配合，內(nèi)裝前要完成預(yù)埋工土建基礎(chǔ)→安裝預(yù)埋→主體施工中預(yù)埋預(yù)留→裝修工程中安裝3、土建進入主體施工階段，對已拆作模板混凝土內(nèi)的預(yù)埋管、4、隨著土建主體施工的進行，砌體進行穿叉施工，安裝必須密5、低壓配電室待土建房屋形成，電纜溝施工完畢后，達到關(guān)門6、各層動力、照明、配電箱、控制箱安裝就位后，進行敷放電7、土建主體完工以后，電氣安裝進入全面鋪開狀態(tài)，應(yīng)把好以（4）水泵、水位控制、風機及消防聯(lián)動控制等有關(guān)電氣部分的（5）照明穿線及小型照明配電箱、電表箱、開關(guān)、插座、燈具（7）配合分包單位完成電話、消防報警、電視、傳呼、卷簾門封閉式母線、電力電纜、回路支線、電機等絕緣記錄，隱蔽記錄，可將兩連接管端擴喇叭口再焊接。保證對口處管內(nèi)（4）進入落地式配電箱的管線，排列應(yīng)整齊，管口一致，留有2—2.5mm間距。管口高出基礎(chǔ)面不大于50m無彎曲長度超過45m。二個彎長度超過20m。（11）在剪力墻、柱上的暗盒，應(yīng)在鋼筋綁扎完畢，封模前固定（1）配線工程使用的電線，電纜應(yīng)符合國家標準，并附有產(chǎn)品（2）多股銅芯線連接設(shè)備應(yīng)采用接線端下壓接。壓模應(yīng)與導線（4）本工程采用TN-S制供電，配線時須按規(guī)定顏色進行。電纜。敷設(shè)時，用千斤頂將線盤頂起架在放線架上。線盤距地面排列整齊，不宜交叉重疊，每隔1.5-3m用尼龍（5）電纜彎曲部分應(yīng)控制在纜徑10倍以上，防止因彎曲，倍數(shù)（1）橋架、母線槽、封閉式母線應(yīng)符合國家標準安裝側(cè)面距離大于2m，在距橋架、彎曲與直線接合處300-600mm的直線段側(cè)設(shè)軒一個支吊架當彎曲半徑大于300mm時，還應(yīng)在三通中部設(shè)一個支吊（3）橋架、線槽各段連成一體，并與接地干線可靠連接（40×4（4）封閉母線、橋架在強電井中安裝，須待土建工作基本完工，（7）箱、柜的油漆應(yīng)完整，無損傷。安裝在同一室內(nèi)的箱，柜（2）相同設(shè)計高度的開關(guān)、插座相鄰時高度偏差不大于1mm同一墻面上高度偏差不大于2mm，在同一室內(nèi)高度偏差不大于5mm。（3）接地母線明敷（40×4扁鐵）時，支持件的距離水平段（5）防雷接地電阻的測試必須選擇在天氣晴朗土壤干燥時進行2、及時辦理隱蔽工程和自檢記錄，對變更通知單位應(yīng)即時同施3、對留洞及配合留洞檢查，特別是承重墻，剪力墻機房，基礎(chǔ)墻上留洞尤為重要，電氣專業(yè)安裝人員及時核對上予留洞的位置大4、堅持所用材料、設(shè)備必須有產(chǎn)品合格證嚴防偽劣產(chǎn)品進入施5、予埋電氣配管是整個工程的重要環(huán)節(jié)，它直影響到安裝與土B、明配予留管如：水泵、風機、配電箱暫時不能一次性施工7、銅母線決定各段尺寸是較重要的一環(huán)，在與廠家定貨時要求8、構(gòu)件防雷，應(yīng)派專人施工，落實責任，用作引下線的鋼筋要作好記錄，確保從下到上連接無誤，作好施工記錄接地引下線應(yīng)9、堅持特殊工種持證上崗，凡施工中出現(xiàn)的不合格現(xiàn)象，除返1、嚴格執(zhí)行建筑安全施工法，建立建全各種安全生產(chǎn)責任制，現(xiàn)場文明施工，職業(yè)道德的培訓學習，提高3、建立建全安全生產(chǎn)保證體系，定期進行安全檢查，班組安全6、嚴格執(zhí)行施工現(xiàn)臨時用電安全技術(shù)規(guī)范，手動電動工具，應(yīng)8、人力彎管器彎管時，防止滑倒和墜落，操作時面部要避開。9、帶電作業(yè)必須有人監(jiān)護，夜間施工必須有足夠的照明，基礎(chǔ)-793號鋼的技術(shù)條件。2.扣件式聯(lián)接宜采用鑄鐵扣件，鑄鐵扣件應(yīng)采用KT－33－8可起拱量。同一層上的各挑梁上表面之間的水平誤差不大于20mm，以10.腳手架搭設(shè)順序為立桿→橫楞→牽桿→擱柵→剪刀撐→腳11.腳手架每步擱柵上應(yīng)滿鋪腳手笆，腳手笆四角應(yīng)10～20厘米，并應(yīng)重疊擱置，沒有重疊處應(yīng)用鉛絲將腳手板與擱置1.2米高的防護欄桿和30厘米高的擋腳板，防護欄桿與立桿要用扣a)水平方向每三個立桿間距（5.4米垂直方向每二步（3.6b)腳手架的外側(cè)采用密封防護安全笆時，因承受較大風力，拉c)拉撐連桿以設(shè)計成既能承受拉力又能承受壓力的工具型附著d)拉撐連桿應(yīng)與腳手架垂直，應(yīng)拉撐在立桿與橫楞交接處。e)拉撐連桿若分別設(shè)計成分開的受拉與受壓不同構(gòu)件時，兩者f)拉撐連桿的拉力與壓力強度，不得低于500公斤，經(jīng)試驗合g)沿建筑物周圍搭設(shè)的腳手架，一般應(yīng)采用閉合形式，如腳手h)腳手架的最上部，拉撐連桿應(yīng)加密設(shè)置，即每二個立桿間距i)無論受拉或受壓的拉撐連桿，一定要到拆除腳手架時，才能9米（水平距離）用斜桿搭成剪刀撐（即腳手架外側(cè)面每81平方米成45度~60度夾角，最下面的斜桿與立桿的連接點，離地面不大于50厘米，剪刀撐的搭設(shè)是將一根斜桿結(jié)在立桿上，另一根斜桿結(jié)在接扣件，應(yīng)采用搭接方法，搭接長度不小于40厘米。并采用兩只轉(zhuǎn)1、腳手架拆除前應(yīng)有項目經(jīng)理召集有關(guān)人員對工程進行全面檢2、拆除腳手架，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，并有專人負責警戒。拆除腳手3、腳手架拆除順序一般為腳手笆→欄桿→剪刀撐→擱柵→牽桿4、拆下的桿件與零配件，應(yīng)按類分堆零配件裝入容器5、拆下的桿件與零配件運至地面時，應(yīng)隨時按品種、分規(guī)格堆1、搭拆腳手架必須由經(jīng)安全技術(shù)教育的架子工承擔，并經(jīng)常進2、搭拆腳手架時，工人必須帶好安全帽，配好安全帶，工具及3、搭設(shè)腳手架起步時，應(yīng)設(shè)臨時剪刀撐及臨時拋撐，搭設(shè)中要4、吊運腳手笆及鋼管等必須用專用的保險吊鉤，鋼管嚴禁單點5、在搭拆腳手架時，如果安全笆、桿件等尚未扣綁扎牢或已拆6、遇惡劣氣候（如風力在六級以上）影響施工安全時，不得進7、嚴禁在腳手架上堆放鋼模板、木料及施工多余的物料等以確第九章質(zhì)量保證措施砼澆搗12小時內(nèi)及時養(yǎng)護，采用濕包覆蓋進行保通過對公司所有質(zhì)量體系文件和工程技術(shù)文件從產(chǎn)生到回收的全過程進行控制，使其處于受控狀態(tài)并能及時修改或換版。詳見證所采購的材料符合要求。公司建立合格供應(yīng)商和合格分包商的名通過對業(yè)主提供的物資進行有效的控制，使其能滿足施工的需規(guī)定對其進行驗證、檢驗，貯存和保管，出現(xiàn)問題加以記錄。詳見通過對施工工序各個環(huán)節(jié)的控制，保證其質(zhì)量滿足要求。詳見通過按規(guī)定對產(chǎn)品和過程進行檢驗和試驗，以確保質(zhì)量符合要度能滿足使用要求。詳見QB/ZQJ11.1《計量器具控制程序》和審并采取相應(yīng)的處置措施，使其不得被使用。安裝或隱蔽。詳見通過對各工作中比較嚴重的不合格或反復發(fā)生的不合格進行調(diào)進行嚴格控制，以證實產(chǎn)品達到規(guī)定的要求及質(zhì)量體系正在有效運計劃的安排，并確定質(zhì)量體系的有效性。詳見QB/ZQJ17.1《內(nèi)部質(zhì)服務(wù)的質(zhì)量，提高我公司的社會信譽。詳見QB/ZQJ19.1《技術(shù)服務(wù)正確運用統(tǒng)計技術(shù)，為質(zhì)量管理和控制工作服務(wù)。詳見3、砌筑施工：SE-B01《砂漿拌合、運輸作業(yè)指導書》、SE-B021、在該工程施工中，按照ISO9001標準的全部要素組織施工，公司技術(shù)主管部門批準的單位工程工程施工組織設(shè)計報送監(jiān)理工程B、由工程監(jiān)理和質(zhì)量監(jiān)督等單位現(xiàn)場代表共同簽證的混凝土澆D、混凝土配合比試驗報告，鋼材、水泥的骨料等質(zhì)量檢測報告2、加強技術(shù)管理，認真貫徹執(zhí)行國家規(guī)定。操作規(guī)程和各項管3、各種不同材料必須合理分類、堆放整齊。對于鋼筋須掛牌標A、工程技術(shù)人員在工序開工前將各工序部位的模板安裝圖詳細B、認真做好工序交接檢，當鋼筋工程完工后應(yīng)組織鋼筋、木工D、模板拆模后要進行清理修正，涂刷隔離劑后才能繼續(xù)使用。E、為保證板縫能滿足優(yōu)良標準要求，在模板安裝完畢后，應(yīng)用B、鋼筋工程施工前要認真做好翻樣、交底工作。鋼筋密集處既C、鋼筋工程安裝后，工程質(zhì)檢人員應(yīng)對鋼筋進行檢查，做好隱D、由于鋼筋偏位歷來是工程施工中的質(zhì)量通病，因此本工程在A、嚴格執(zhí)行材料進場驗收制度，特別是對水泥要有計劃地提前C、作業(yè)面設(shè)技術(shù)人員和專職質(zhì)檢員跟班作業(yè)，對振搗密實度、A、對于挖方區(qū)域，機械開挖深度應(yīng)控制在設(shè)計基礎(chǔ)底面標高以B、對于填方區(qū)域，必須分段采用“水平分層法”施工，松鋪土C、填筑碾壓前，要經(jīng)常測定土料含水量，根據(jù)實際情況分別采D、各種構(gòu)筑物背后的填土要特別注意，盡量機械夯實，局部以1、崗位責任制：按質(zhì)量目標分解，將質(zhì)量責任層層掛牌，層層2、獎罰制：拉大班組優(yōu)良與合格的工資差距，質(zhì)量評定按樓層3、材料進場檢查制：要特別注意杜絕無準用證書水泥的使用。5、隱檢制：根據(jù)施工進度安排預(yù)檢、隱檢計劃，進行預(yù)檢、隱A、外聯(lián)工程例會：匯報工程進展情況，聽取業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)檢B、內(nèi)部工程例會：總結(jié)工程施工的進度、質(zhì)量、安全情況，傳1、實行項目經(jīng)理為首的工地管理班子，對本工程施工的所有各2、制訂質(zhì)量目標管理計劃，為確保工程質(zhì)量上等級，制訂出各5、實行工程質(zhì)量和經(jīng)濟掛鉤的分配制度，對分部分項實行優(yōu)質(zhì)A、基礎(chǔ)隱蔽驗收：檢查鋼筋規(guī)格型號和間距尺寸、模板標高、B、鋼筋工程：檢查品種、規(guī)格、尺寸、放設(shè)位置、搭設(shè)位置、E、電氣安裝工程：電線斷面、規(guī)格、位置、彎度、接頭、絕緣有效保證砼澆筑質(zhì)量和鋼筋的整體性。在澆搗時要有總體計劃和方要質(zhì)量管理人員在澆搗時堅守崗位，同時做好交接班工作和交底工1、工程質(zhì)量實行三級檢查、四方監(jiān)督，三級檢查即在班組自檢及ISO9001質(zhì)量保證體系等標準施工。序質(zhì)量控制和檢查過程中更要認真執(zhí)行上道工序不達標準不進入下4、擇優(yōu)挑選施工班組，選擇技術(shù)素質(zhì)高、能吃或者耐勞、信譽5、在訂立合同承包協(xié)議時，實行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，施工中對分部分項6、提高人員素質(zhì)，加強技術(shù)培訓，經(jīng)常組織施工員、質(zhì)量員及7、實行掛牌操作制，嚴格執(zhí)行獎罰制度，提高工人的創(chuàng)優(yōu)積極9、保證各種檢測工具和計量工具的準確性，定期送到技術(shù)監(jiān)督夏季積極養(yǎng)護，采取減少蒸發(fā)量，砂漿、砼的水灰比可適當放大，紅磚和墻面必須澆水濕透，特別是砼澆筑好后勤部7天內(nèi)每隔在施工現(xiàn)場親自監(jiān)督和技術(shù)指導，有問題會由項目負責人和技監(jiān)質(zhì)量員積極向工人進行工程質(zhì)量通病容易1、回填土應(yīng)按規(guī)定每層取樣測量夯實后的干容重，在符合設(shè)計3、嚴格選用回填土料質(zhì)量，控制含水量、夯實遍數(shù)等是防止回4、機械夯填的邊角位置及墻與地坪、散水的交接處，應(yīng)仔細夯1、模板安裝前，先檢查模板的質(zhì)量，不符質(zhì)量標準的不得投入A、支模時應(yīng)遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料B、梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐、拉線通育后將梁側(cè)釘固。梁底A、樓板模板厚度要一致，擱柵木料要有足夠的強度和剛度，擱的焊包很不均勻，一邊大一邊小，小的一其高不足2mm，另一種是鋼預(yù)防措施：模板縫隙寬度超過2.5mm應(yīng)予應(yīng)填塞嚴密,特別防止側(cè)板模應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不應(yīng)在拆除模板而受損壞時B、蜂窩、露筋：先鑿除孔洞周圍疏松軟弱的混凝土，然后用壓保證泵的振動不直接傳到垂直管，并在垂直管的根部裝設(shè)一個截流⑽、使用預(yù)拌混凝土時，如發(fā)現(xiàn)坍落度損失過大（超過2cm⑾、泵送中途停歇時間一般不應(yīng)大于60min，否則要予以清管或1、墻身軸線位移。造成原因：在砌筑操作過程中，沒有檢查較2、水平灰縫厚薄不均。造成原因：在立皮數(shù)桿（或框架柱上畫3、墻面游丁走縫。造成原因：磚的長、寬尺寸誤差較大，砌膽上下豎縫發(fā)生錯位；沒有在沿墻面每隔2m間距左右豎縫處用托線板4、同一磚層的標高差一皮磚的厚度。造成原因：砌筑前由于基5、墻面粗糙。造成原因：砌筑時半頭砌集中使用造成通縫，一6、構(gòu)造柱未按規(guī)范砌筑。造成原因：構(gòu)造柱的側(cè)磚墻沒砌成馬一皮按進60mm后再上一皮才進120mm，落入構(gòu)造柱內(nèi)的地灰、磚渣7、墻體頂部與梁、板底連接處出現(xiàn)裂縫。造成原因：砌筑時墻其原因有：水泥質(zhì)量不好（過期或受潮至使強度降低水泥砂漿攪標準圓錐體沉入度計掌握好面層的壓光時間。水泥地面的壓光一面層水泥砂漿施工前應(yīng)嚴格處理好底層（清潔、平整、濕潤重視操作不當，鋪貼后過早上人行走踩踏或堆物品（有時還出現(xiàn)松動現(xiàn)A、門窗框兩邊塞灰不嚴，墻體預(yù)埋木磚間距過大或木磚松動，B、基層清理不干凈或處理不當，墻面澆水不透，抹灰后，砂漿D、配制砂漿和原材料質(zhì)量不好或使用不當，應(yīng)根據(jù)不同基層本A、抹完面層灰后，灰漿還未收水就壓光，因而出現(xiàn)起泡現(xiàn)象。B、底灰過分干燥，又沒有澆透水，抹面層灰后，水分層快被底C、淋制石灰膏時，對過大灰顆粒及雜質(zhì)沒有過濾過，灰膏熟化此時可用棉紗稀鹽酸加20%水刷洗，然后用清水沖凈即可。八、在工程施工中往往還會碰到其它施工不善或意想不到的質(zhì)量問2、外窗臺滲水由于窗外框水泥砂漿沒堵實、窗臺向外反水坡度3、梁柱與磚墻同一平面上連接外收縮裂縫，可用20-30公分寬4、外墻滲水有塊料勾縫不密實，有氣孔存在。腳手架眼堵塞時5、地坪或墻腳護坡砼裂縫多數(shù)因地基上沒有夯實，伸縮縫切割6、衛(wèi)生間滲水，在結(jié)構(gòu)層砼現(xiàn)澆時四邊反口高度不夠，沒做反7、管道邊滲水由于堵縫時砼接頭或管壁接觸面不干凈，沒先刷8、地坪面起砂：砂粒過細或含泥量高、面層砂漿配合比用砂量9、樓地面起殼：主要是基層清理工作不到位，有積灰隔層。有⑶、側(cè)面模板應(yīng)在混凝土強度能保證其棱角不因拆模而受損壞凝土相同。應(yīng)在混凝土終凝后才澆水養(yǎng)護，1、推手推車時不許碰撞門口立邊和欄桿及墻柱飾面，門框適當3、施工時保護好地漏、出水口等部位安放的臨時堵頭，以防灌6、地磚面層調(diào)整、擦縫的操作人員，要穿軟底鞋，踩踏面料時7、完成后的地面，兩天內(nèi)嚴禁上人行走及堆放物品，表面要保1、推小車或搬運物料時，要注意不要碰撞墻角、門框等。壓尺1、墻柱表面的未干前，室內(nèi)不得清掃地面，以免塵土粘污墻柱4、計量技術(shù)素質(zhì)達應(yīng)得分的90%。1、電計量：由提供的電度表、每月按時抄表，按抄表數(shù)支付電2、水計量：生產(chǎn)用水由社會供水管供應(yīng)，每月按抄表數(shù)（項目3、油料計量：由現(xiàn)場材料組統(tǒng)一計量，采購入庫，保管員計劃5、水泥：通過點數(shù)和磅秤過磅抽查計量，每一次進料過秤抽查6、黃砂、石子：進料按車量方計量，按時出場總量的20%檢器具也應(yīng)按計劃送檢，周期送檢率不得低于90%，在周檢的基礎(chǔ)上，2、計量器具統(tǒng)一建卡，分發(fā)給專人保管，并由計量管理部門統(tǒng)4、模板安裝、預(yù)留、預(yù)埋其量值不得超過規(guī)范規(guī)定的范圍，否5、鋼筋規(guī)格型號，必須符合設(shè)計要求，鋼筋加工嚴格按配料單6、混凝土施工前對配料機的計量器具進行一次調(diào)整，減少儀表7、試驗人員每季度要對實驗儀器進行一次抽檢，維護及保養(yǎng)，第十章安全生產(chǎn)保證措施!!1、嚴格執(zhí)行本公司現(xiàn)場安全生產(chǎn)各項制度，凡進入施工現(xiàn)場的2、現(xiàn)場設(shè)置醒目的安全標語牌，嚴格執(zhí)行施工現(xiàn)場六大安全紀4、施工現(xiàn)場設(shè)總配電箱，箱內(nèi)安裝漏電開關(guān)，各分箱亦同樣執(zhí)5、井架的基礎(chǔ)埋設(shè)、安裝經(jīng)安全人員檢查同意，同時請業(yè)主批6、施工機具均安裝防護接地接零裝置，有防雨頂棚，操作手定7、夜間作業(yè)有足夠的照明，對危險區(qū)域應(yīng)掛“8、做好現(xiàn)場消防設(shè)施工作，分點設(shè)置滅火機，增設(shè)木工車間三安全管理網(wǎng)絡(luò)圖1、在施工總平面設(shè)計中人流和貨流的安全通道的規(guī)劃，倉庫、2、主體結(jié)構(gòu)施工針對的結(jié)構(gòu)、模板體系分別詳細地在分項工程3、大型建筑施工中物料和人員的垂直運輸量大，要編制專門的1、塔吊：必須保證起重量限制器、力矩限制器、高度限制器、2、井架：井架組裝后應(yīng)進行驗收，并進行空載、動載和超載試3、電梯：按規(guī)定安裝接地保護，電梯籠周圍2.5米范圍必須設(shè)4、其它機械：按操作規(guī)程使用，加強對機械設(shè)備的管理，做到卸結(jié)構(gòu)桿件和連墻拉結(jié)及防護設(shè)施。項目部安全負責人組織分段驗1、安全標志：劃分安全區(qū)域，充分和正確使用安全標志，布置⑴鋼管腳手架應(yīng)采用外徑Φ48，壁厚3-3.5毫米的鋼管，長度⑶、毛竹腳手片，規(guī)格0.8×1.2米為宜，所用竹片應(yīng)無脆裂老剪力撐和支桿與地面的角度應(yīng)不大于60度，支桿底端要埋入地下不⑶、腳手架的負荷量，每平方米不能超過2700KN，如果負荷量⑺、腳手架外側(cè)、斜道和平臺，要綁1米高的防護欄桿和設(shè)181、上下腳手架應(yīng)走斜道或扶梯。不準站在磚墻上砌筑，檢查墻2、砌磚使用工具應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方。斬磚應(yīng)向墻面方向，工作3、起吊磚塊要有專用吊籃，磚塊堆放整齊，就位放穩(wěn)后，方得1、室內(nèi)抹灰應(yīng)使用活動架和腳手板，搭設(shè)要平穩(wěn)牢固，腳手板2、不準在門窗、陽臺、扶手上擱設(shè)腳手板，陽臺部位粉刷，外3、采用機械噴漿打毛時，應(yīng)戴防護用品。壓力表、安全閥應(yīng)靈4、飾面貼大理石，面磚等，應(yīng)堆放整齊平穩(wěn)，邊用邊運。安裝具不準使用。緊固刀片的螺釘，應(yīng)嵌入槽內(nèi)，并離刀B、切斷鋼筋禁止超過機械的負載能力，切斷低合金鋼等特種鋼D、切斷機旁應(yīng)設(shè)放料臺，機械運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接清除刀口附A、操作時應(yīng)帶口罩和手套。帶鉤的鋼筋禁止上機B、除銹應(yīng)在基本調(diào)直后進行，操作時要放平握緊，站在鋼絲刷D、鋼筋裝入太滾，手與滾筒應(yīng)保持一定距離。機器運轉(zhuǎn)中不得A、鋼筋要緊貼檔板，注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向，不得開C、調(diào)頭彎曲、防止碰撞人和物件，更換插頭、加油和清理時應(yīng)A、焊機應(yīng)按放在于燥的地方，安裝要平穩(wěn)牢固，要在可靠的接B、焊接前，應(yīng)根據(jù)鋼筋斷面調(diào)整電壓，發(fā)現(xiàn)焊頭漏電，應(yīng)立即C、操作時應(yīng)戴防護眼鏡和手套，并站在橡膠板或木板上。工作2、用井字架運輸時，小車把不得伸出籠外，車輪前3、澆灌混凝土用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應(yīng)4、用輸送泵輸送混凝土，管道接頭、安全閥必須完好，管道的5、澆筑框架、梁、柱混凝土，應(yīng)設(shè)操作架，不得直接站在模板6、澆圈梁、陽臺，應(yīng)設(shè)防護措施；澆揭電梯井道，下口應(yīng)先行7、使用震動棒應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得破皮1、各類油漆和其他易燃、有毒材料，應(yīng)存放在專用庫房內(nèi)，不2、庫房應(yīng)通風良好，不準住人，并設(shè)置消防器材和“嚴禁煙火”4、沾染油漆的棉紗、破布、油紙等廢物，應(yīng)收集存入在有蓋的5、在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂，要保持通風良好，噴漆作業(yè)周圍不準6、采用靜電噴漆時，為避免靜電聚集，噴漆室（棚）應(yīng)有接地7、使用噴漿機，手上沾有漿水時，不準開關(guān)9、在高處安裝玻璃，應(yīng)將玻璃放置平穩(wěn)，垂直下方禁止通行。米；鍋與煙囪的距離應(yīng)大于80厘米。臨時堆放瀝青、燃料的場地距3、熬油必須由有經(jīng)驗的工人看守，隨時控制溫度，油量不得超4、鍋內(nèi)瀝青著火，應(yīng)立即用鐵飯蓋住鐵鍋，熄滅爐火，并嚴禁5、配制冷底于油，下料應(yīng)分批、小量、緩慢，不停攪拌，不得2、電焊機要設(shè)單獨的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時3、焊鉛與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。4、把線、地線，禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設(shè)5、更換場地移動把線時，應(yīng)切斷電源，并不得手持把線爬梯登9、必須在易燃區(qū)域施焊時，應(yīng)打動火報告經(jīng)有關(guān)部門批準后方距易燃、易爆物品和明火的距離，不得小于10米，檢查是否漏氣。4、氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)有防震膠圈，旋安全帽，避免碰撞和劇烈5、點火時，焊槍口不準對人，正在燃燒的焊掄不得放在工作臺7、工作完畢后，應(yīng)將氧氣瓶、乙炔瓶氣閥關(guān)在施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的低壓電力線中，必須采取機械強度的要求，其中，架空敷設(shè)間距不大于12米時，（6）、供電電力變壓器中性點的直接工作接地電阻值應(yīng)不小于4定漏電動作電流應(yīng)不大于30MA，額定漏電動作時間應(yīng)不大于0.1S；3、開關(guān)箱按三級設(shè)置，即總配電箱分配電箱開關(guān)箱，開關(guān)1、建立臨時用電施工組織設(shè)計和安全用電技術(shù)措施的編制、審3、建立安全檢測制度。從臨時用電工程竣工開始，定期對臨時4、建立電氣維修制度。加強日常和定期維修工作，及時發(fā)現(xiàn)和5、建筑工程竣工后，臨時用電工程的拆除應(yīng)有統(tǒng)一的組織和指6、建立安全檢查和評估制度。施工管理部門和企業(yè)要按照8、建立安全教育和培訓制度。定期對專業(yè)電工和各類用電人員2、在電氣裝置和線路周圍不堆放易燃、易爆和強腐蝕介質(zhì)，不3、在電氣裝置相對集中的場所，如變電所、配電室、發(fā)電機室2、建立電氣防火責任制，加強電氣防火重點場所煙火管制，并1、工程開工前，應(yīng)隨同施工組織設(shè)計，向參加施工的職工認真2、每個單項工程開始前，必須重復交代單項工程的安全技術(shù)措3、實行逐級安全技術(shù)交底制，開工前由技術(shù)負責人向全體職工A、機械必須設(shè)置防護裝置，注意每臺機械必須一機一閘并設(shè)漏A、搬運鋼筋時，要注意前后方向有無碰撞危險或被鉤持料物，B、起吊或安全鋼筋時，應(yīng)和附近高壓線路或電源保持一定安全B、對焊完畢不要過早松開夾具，連接頭處高溫時不要拋擲鋼筋C、對焊機選擇參數(shù)，包括功率和二次電壓應(yīng)與對焊鋼筋時相匹A、焊機必須接地良好，不準在露天雨水的環(huán)境下B、焊接施工場所不能使用易燃材料搭設(shè)，現(xiàn)場高空作業(yè)必須系A(chǔ)、電渣焊使用的焊機設(shè)備外殼應(yīng)接零或接地，露天放置的焊機C、在潮濕的地方作業(yè)時，應(yīng)用干燥的木板或橡膠片等絕緣物作D、焊工作業(yè)，應(yīng)穿戴焊工專用手套、絕緣鞋，手套及絕緣鞋應(yīng)E、在大、中雨大時嚴禁進行焊接施工。在細雨天時，焊接施工F、在高溫天氣施工中，焊接施工現(xiàn)場要做G、用于電渣焊作業(yè)的工作臺。腳手架，應(yīng)牢固、可靠、安全、工種的要求和消防規(guī)定執(zhí)行。增派專職人員，配備斗（桶防止火地面上，必須使用軋樁軋牢。底座軋樁不得少于8根，軋樁用75×75毫米角鋼，打入地下深度1.2米，軋樁上部必須與井架底盤連接輪與揚機繩筒的距離，帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒長度的15倍，應(yīng)大于卷筒長度的20倍。超過30米，須搭設(shè)雙層安全棚，如無法設(shè)置隔離棚，則井架四周必在臺風季節(jié)應(yīng)及時進行圈梁施工，加蓋梯板許有空頭現(xiàn)象，不準用2×4厚木料或鋼模作立入板。操作，如無可靠的安全設(shè)備時，必須戴好安第十一章文明施工保證措施文明施工是施工施工企業(yè)的追求，同時也是建筑業(yè)和社會的需一、未做硬地化的場地，要定期壓實地面和灑水，減少灰塵對周圍音的建筑施工作業(yè)。若由于施工不能中斷的技術(shù)原因和其他特殊情施工現(xiàn)場要利用黑板報和其它形式對員工進行法紀宣傳教育工第十二章環(huán)境保護措施1、嚴格遵守國家有關(guān)環(huán)境保護法令，施工中將嚴格控制施工污2、施工期間，對環(huán)境保護工作應(yīng)全面規(guī)劃、綜合治理，采取一3、科學、合理地組織施工，使施工現(xiàn)場保持良好的施工環(huán)境和4、施工所產(chǎn)生的建筑垃圾和廢棄物，如清理場地的表層腐土、5、采取各種有效的保護措施，防止在其利用或占用的土地上發(fā)6、搞好現(xiàn)場排水、排漿工作，防止場地泥漿滿溢。配備足夠的水泵和輔助設(shè)備進行施工排水，以保證施工現(xiàn)場清潔和避免環(huán)境污7、工地生活區(qū)范圍備有臨時的生活污水匯集處理設(shè)施，不得將8、生產(chǎn)和生活區(qū)內(nèi)，在醒目的地方懸掛保護環(huán)境衛(wèi)生標語，以9、對施工中占用的臨時用地，施工完成應(yīng)及時予以清理，做好第十三章工程進度保證措施1、勞動力配置：在保證勞動力的條件下，優(yōu)化工人的技術(shù)等級2、材料配置：按照施工進度計劃要求及時進貨，做到既滿足施3、機械配置：為保證本工程的按期完成，我們將配備足夠的中電網(wǎng)停電的情況下也能正常施工，我們計劃在工地配備一臺200KVA4、資金配備：根據(jù)施工實際情況編制月進度報表，根據(jù)全同條進度施工計劃，控制主要材料的計劃用量和用5、后勤保障：后勤服務(wù)人員要做好生活服務(wù)供應(yīng)工作，重點抓1、實行工種流水交叉，循序跟進的施工程序，搶工期間晝夜分1、實行科學施工現(xiàn)代化管理方法，害行彈性工作時間，充分利第十四章其它保證措施A、雨期施工的工作面不宜過大，應(yīng)逐段、逐片地分期完成。重B、雨期施工時，應(yīng)保證現(xiàn)場運輸?shù)缆窌惩?。道路路面?yīng)根據(jù)需C、填方施工中，取土、運土、鋪填、壓實等各道工序應(yīng)連續(xù)進D、雨期前開挖基坑（槽）或管溝時，應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定。必須時可適當放緩邊坡坡度或設(shè)置支撐。施工時應(yīng)加強對邊坡和支撐的檢E、雨期開挖基坑（槽）時，應(yīng)在坑（槽）外側(cè)圍以土堤或開挖A、雨天砌筑用磚必須集中堆放，不宜澆水，否則將造成磚含水B、砌墻宜用粗砂砂漿，以保證砂漿的質(zhì)量。砂漿的稠度要適當C、雨天施工應(yīng)防止基槽灌水和雨水沖刷砂漿，每日砌筑高度不D、砌