框支剪力墻高層小區(qū)施工組織設(shè)計(jì)

框支剪力墻高層小區(qū)施工組織設(shè)計(jì)本工程為XX住宅小區(qū)3#樓，位于XX市白橋路與中華路交匯處，中地下一層為戊類儲(chǔ)藏室，沿街部分為2層商業(yè)網(wǎng)點(diǎn)，首層層高為二層以上為住宅，層高均為2.9米。為二類高層住宅，建筑總高度備管道安裝完畢用C20砼封堵。加3-5%防水劑的墻身防潮層，當(dāng)室內(nèi)地坪變化處防潮層應(yīng)重疊并在本項(xiàng)目地下室的防水等級(jí)為二級(jí)，地下室外墻厚度為250mm，防0.75-0.90kg/m3）-防水層（2層3厚高聚溫層（擠塑板聚苯乙烯泡沫塑料板）-隔離層（干鋪無紡聚酯纖維布結(jié)構(gòu)層-找平層（1:3水泥砂漿）-順?biāo)畻l（-25*5，中距600結(jié)構(gòu)層-找坡層（1:8水泥膨脹珍珠巖找2%坡，最薄處20mm）-找平層（1:3水泥砂漿砂漿中摻聚丙乙烯0.75-0.90kg/m3，最薄處屋面4：商業(yè)網(wǎng)點(diǎn)不上人屋面及電梯機(jī)房局部屋面結(jié)構(gòu)層-找坡層（1:8水泥膨脹珍珠巖找2%坡）-保溫層-找平層泥砂漿砂漿中摻聚丙乙烯0.75-0.90kg/m3）-防水層（2層3厚高聚泥砂漿砂漿中摻聚丙乙烯0.75-0.90kg/m3）-防水層（2層3厚高聚玻璃和玻璃底邊距最終完成裝飾面層的樓地面的距離小于900mm的本工程外墻飾面為面磚、涂料及外掛石材；外墻保溫采用JZ-C筑構(gòu)造。所有外墻水平凸出線角均做滴水線,明裝A50UPVC排冷凝水立管,A80UPVC穿墻管距墻邊200mm，用于掛機(jī)時(shí)距地2200mm,用于柜立管為A50;外墻飾面宜每層設(shè)水平分格縫，垂直分格縫的位置按縫本工程凡設(shè)有地漏房間應(yīng)做防水，圖中未注明整個(gè)房間做坡度木磚均做防腐處理，預(yù)埋鐵件要經(jīng)防銹處理后，載重800KG，速度1.5m/s，TD2為無障礙電梯，載重800KG，速度本建筑臥室在關(guān)窗狀態(tài)下允許噪音聲級(jí)分別為45db和37db（夜室內(nèi)樓梯欄桿高度為0.9m（踏步前緣算起水平段大于0.5m無障礙設(shè)計(jì)。入口高差為15mm，以斜道面過渡。入口采用小彈力彈本工程設(shè)計(jì)標(biāo)高±0.000相當(dāng)于絕對(duì)高程為83.500m；混凝土結(jié)廚房為2a類，其它室內(nèi)構(gòu)件為一類。結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí)；結(jié)構(gòu)使用年限50年；建筑抗震設(shè)防類別：標(biāo)準(zhǔn)設(shè)防類（丙類地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)：乙級(jí)；建筑耐火等級(jí)：地混凝土強(qiáng)度等級(jí)：基礎(chǔ)、梁、板、墻、柱、樓梯及外露構(gòu)件為C30,基礎(chǔ)墊層為C15，其余未注明的均為C25?；A(chǔ)、地下室外墻混鋼筋：結(jié)構(gòu)構(gòu)件采用符合抗震性能指標(biāo)的HRB335熱軋帶肋鋼筋；HRB400熱軋帶肋鋼筋；非結(jié)構(gòu)構(gòu)件及分布鋼筋采結(jié)構(gòu)構(gòu)件：預(yù)埋件HPB300。嚴(yán)禁采用冷加工鋼筋。焊條：鋼筋焊接砌筑；標(biāo)高±0.000以上采用加氣混凝土砌塊,M5混合砂漿砌筑。施工縫（后澆帶除外管道穿地下室外墻時(shí)，不得影響剪力墻邊緣應(yīng)及時(shí)回填，分層夯實(shí)；地下室側(cè)墻以外500mm范圍以內(nèi)用3:7灰土給水系統(tǒng)分三個(gè)區(qū):一至五層為低壓區(qū)，入口處所需壓力位0.25MPa，由小區(qū)市政給水管網(wǎng)直接供給，在小區(qū)入口處統(tǒng)一設(shè)置倒室內(nèi)消防用水量為20L/S，室外消防用水量為15L/S，火災(zāi)延續(xù)結(jié)合器設(shè)置由小區(qū)統(tǒng)一考慮；消火栓口及水龍帶直徑采用DN65mm，為80/600C，采暖系統(tǒng)的定壓及補(bǔ)水由換熱站統(tǒng)一考慮；采暖總熱荷電梯機(jī)房、消防電梯機(jī)房設(shè)計(jì)機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng)，換氣次數(shù)不小于15次/H；廚房、無外窗衛(wèi)生間由建筑專業(yè)預(yù)留有防回流措施的排氣85%，火災(zāi)補(bǔ)風(fēng)量不小于排煙量的50%。ISO14001:2004環(huán)境管理體系、GB／T28001:2001職業(yè)健康安全管理傷、無火災(zāi)、無中毒、無坍塌確保安全評(píng)分達(dá)到建設(shè)部安全評(píng)分良好環(huán)境。項(xiàng)目部全面推行項(xiàng)目法施工管理，實(shí)行管理層與操作層徹底分個(gè)施工階段，分階段驗(yàn)收評(píng)定后，及時(shí)插入下道工地下層結(jié)構(gòu)施工土方回填預(yù)留預(yù)埋安裝調(diào)地下層結(jié)構(gòu)施工土方回填預(yù)留預(yù)埋安裝調(diào)試樁基礎(chǔ)施工（已完成）土方基礎(chǔ)施工主體結(jié)構(gòu)施工圍護(hù)分隔室外一次裝修室外附屬工程竣工驗(yàn)收墻筋→裝柱、墻模→裝Fn+1梁底模、扎梁筋→裝Fn+1板底模、裝梁側(cè)?！鶩n+1板底筋→水電預(yù)留、預(yù)埋→扎板面筋→澆混凝土→高度大于3m時(shí)，采用串筒或溜槽投料。砼澆筑完畢終凝后的12h以內(nèi)，要加以覆蓋和澆水，后澆帶砼水、電專業(yè)設(shè)備安裝,上部主體結(jié)構(gòu)施工至四層以上時(shí)可插入安項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)組施工組安全組材料組財(cái)務(wù)組預(yù)決算組資料組辦公室項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)組施工組安全組材料組財(cái)務(wù)組預(yù)決算組資料組辦公室項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量組各專業(yè)施工隊(duì)②貫徹國家和上級(jí)有關(guān)質(zhì)量、安全管理工作的方針、政策、法規(guī)和指令，組織制定項(xiàng)目部質(zhì)量、安全管理目③組織領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目的施工組織、質(zhì)量、安全和工期等各項(xiàng)策劃工④嚴(yán)格執(zhí)行公司管理評(píng)審形成的決定，領(lǐng)導(dǎo)做好公司質(zhì)量管理⑤嚴(yán)格執(zhí)行上級(jí)規(guī)定，搞好現(xiàn)場的文明施工，安全生產(chǎn)及CI①項(xiàng)目副經(jīng)理是施工生產(chǎn)的直接指揮者，對(duì)各分項(xiàng)、分部工程②組織相關(guān)責(zé)任人認(rèn)真執(zhí)行項(xiàng)目的各類生產(chǎn)計(jì)劃、施工方案并④領(lǐng)導(dǎo)組織工程各階段的質(zhì)量、安全驗(yàn)收工作，具體落實(shí)工程規(guī)劃的引進(jìn)及推廣工作，負(fù)責(zé)審核項(xiàng)目物資計(jì)劃及工程物資需要計(jì)②具體負(fù)責(zé)組織相關(guān)人員編制施工組織設(shè)計(jì)、安全施工組織設(shè)④參加工程主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收及竣工工作；參加各工程質(zhì)量事故的⑤貫徹執(zhí)行技術(shù)法規(guī)、規(guī)程、規(guī)范和涉及工程質(zhì)量、安全方面④施工技術(shù)審核管理；項(xiàng)目專項(xiàng)技術(shù)措施管理；編制和審定材②及時(shí)組織自供材料的選擇、送審，及時(shí)將審定結(jié)果報(bào)工程技控和過程中的質(zhì)量控制把關(guān)，嚴(yán)格按照項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃和質(zhì)量評(píng)定標(biāo)⑩及時(shí)對(duì)現(xiàn)場的不安全因素進(jìn)行檢查、監(jiān)督、制止、處罰、下精選曾施工過多項(xiàng)優(yōu)質(zhì)工程并有過施工同類型工程經(jīng)驗(yàn)的各專埋于地下20cm，生活用水管選用25mm的給水鍍鋅鋼管(用水量計(jì)算道，豎向管道為一Φ50的給水鍍鋅管，隨結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度上升，并逐層安裝一控制截閥。⑶、施工用電：從業(yè)主已安裝的施工用電箱變鋼筋木工加工機(jī)械及場內(nèi)攪拌機(jī)械，砼輸送泵一路，電焊機(jī)一路，序號(hào)現(xiàn)場技術(shù)準(zhǔn)備現(xiàn)場生產(chǎn)準(zhǔn)備三級(jí)計(jì)劃：即周計(jì)劃，一般以形象進(jìn)度形式表達(dá)，按四級(jí)計(jì)劃：由施工隊(duì)針對(duì)現(xiàn)場情況，每日安排，每天下6:30以⑴工程計(jì)劃總工期390天。施工中以施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖作為應(yīng)的組織安排，延誤工期者由其承擔(dān)相應(yīng)的⑵重抓分項(xiàng)工程工期，嚴(yán)格控制施工進(jìn)度的關(guān)提出材料采購或加工計(jì)劃以及資源供應(yīng)計(jì)劃，以保證不影響施工生民工后顧之憂的作用，這對(duì)工程的順利進(jìn)行具有很大幫助。夠的符合衛(wèi)生要求的含鹽降溫飲料；盡可能調(diào)整好勞動(dòng)力的組織工安裝避雷針。的砂漿中摻加防凍劑，砌體每天的砌筑高度不超過1.2m，每天砌筑進(jìn)行熱工計(jì)算，采取保溫措施，保證其早期進(jìn)度實(shí)施建立進(jìn)度數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)建立進(jìn)度數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)↓收集實(shí)際進(jìn)度數(shù)據(jù)收集實(shí)際進(jìn)度數(shù)據(jù)↓ 數(shù)據(jù)整理、統(tǒng)計(jì)和分析實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃比較↓實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃比較↓是否出現(xiàn)偏差 進(jìn)入進(jìn)度調(diào)整系統(tǒng)進(jìn)度監(jiān)測系統(tǒng)運(yùn)行過程出現(xiàn)進(jìn)度偏差↓分析產(chǎn)生偏差的原因↓分析偏差對(duì)后續(xù)工作、工序的影響↓ 確定影響后續(xù)工作、工期的限制條件 采取進(jìn)度調(diào)整措施↓形成調(diào)整的進(jìn)度計(jì)劃 實(shí)施調(diào)整后的進(jìn)度計(jì)劃 進(jìn)入進(jìn)度監(jiān)測系統(tǒng)進(jìn)度調(diào)整系統(tǒng)運(yùn)行過程確保施工機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)能力的使用與管理是保證工期的關(guān)鍵項(xiàng)用配件，確保機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)主要工序要儲(chǔ)備一定的作之間在時(shí)間和空間上合理地組合和搭接。運(yùn)用計(jì)算機(jī)輔助管理技出現(xiàn)進(jìn)度偏差---分析產(chǎn)生偏差的原因---分析偏差對(duì)后續(xù)工作和工期的影響---確定影響后續(xù)工作和工期的限制條件---采取進(jìn)度調(diào)整措施---形成調(diào)整進(jìn)度計(jì)劃---采取相應(yīng)經(jīng)濟(jì)、組織、合同措施---實(shí)保證項(xiàng)目的資金使用,是保證項(xiàng)目施工生產(chǎn)順利進(jìn)行本工程施工測量嚴(yán)格依據(jù)《測量規(guī)范》GB50026-93標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。按其檢驗(yàn)周期送檢，以確保施工測設(shè)精度，具體A、儀器的校驗(yàn)±0.6mm∞n0.5。水準(zhǔn)點(diǎn)在土方施工階段每30天進(jìn)行一次復(fù)測，結(jié)構(gòu)圓頭金屬標(biāo)志圓頭金屬標(biāo)志300200混凝土座回填土夯實(shí)塊石混凝土 400700 400700和梁按弧長不大于2m設(shè)置測量點(diǎn)，弧形測量點(diǎn)設(shè)置時(shí)應(yīng)注意各樓層水準(zhǔn)路線按三等水準(zhǔn)測量進(jìn)行，附合誤差小于±4mm∞n0.5。鋼尺豎向綁扎比較牢靠的鋼筋上測設(shè)比施工樓層板面高1.0米的控制線并用 網(wǎng)護(hù)面支護(hù)方案。邊坡頂部外側(cè)做擋水墻200mm高，同時(shí)作5％的外體的擾動(dòng)，預(yù)留約5cm厚的土體采取人工修理；b.鋼筋網(wǎng)與土層坡面間用6cm厚墊塊隔離，嚴(yán)防網(wǎng)片與土坡面采取水泥管井井點(diǎn)降水法，基礎(chǔ)施工時(shí)應(yīng)人工降低地下水位土方開挖的順序與安排，是對(duì)基坑安全、工期和質(zhì)量的重要情況一般為20m左右。本基坑首先開挖至地面以下1.2m,并施工第一閥板混凝土澆筑時(shí)，剪力墻應(yīng)同閥板澆筑300mm高并設(shè)置300mm閥板周圍采用240厚磚模，電梯井及集水井采用370厚磚模地下室內(nèi)板墻、內(nèi)柱模板采用13mm厚膠合模板,60mm×80mm木對(duì)墻模板側(cè)壓力較大，內(nèi)墻板采用φ12對(duì)穿螺栓間距600×600，擋主體工程施工的施工程序如下：分中彈線→搭支模架、接綁柱料單簽發(fā)：由項(xiàng)目部工程科內(nèi)業(yè)技術(shù)人員配料、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋組成，重量不大于60噸。檢查內(nèi)容包括疤和折疊。鋼筋表面允許有突塊，但不得超過橫肋的高度。鋼筋每1m彎曲度不大于4mm。②堅(jiān)持驗(yàn)收程序封?；驖岔徘皩?duì)驗(yàn)收重點(diǎn)控制鋼筋的品種、規(guī)控制在90%以上。如下表所示：分項(xiàng)名稱允許偏差值①機(jī)械設(shè)備：鋼筋冷拉機(jī)、調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)、彎曲成型機(jī)、彎②材料：各種規(guī)格、各種級(jí)別的鋼筋，必須有出廠合格證。進(jìn)①鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理死彎、小波浪形，表面劃痕不應(yīng)使鋼筋截面減小5%。③鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先④鋼筋彎鉤或彎曲：鋼筋彎鉤形式有三種，分別為半圓、直及①避免質(zhì)量通?。轰摻铋_料切斷尺寸不準(zhǔn)，根據(jù)結(jié)構(gòu)鋼筋的所②主要安全技術(shù)措施：機(jī)械必須設(shè)置防護(hù)裝置，注意每臺(tái)機(jī)械③產(chǎn)品保護(hù)：各類型鋼筋半成品，按規(guī)格、型號(hào)、品種堆放整⑴材料：半成品的質(zhì)量要符合設(shè)計(jì)圖紙要求。鋼筋綁扎用的鐵絲，采用20-22號(hào)鐵絲(鍍鋅鐵絲)。墊塊要有一定強(qiáng)度。①熟識(shí)圖紙，核對(duì)半成品鋼筋的直徑、尺寸③鋼筋定位：劃出鋼筋安裝位置線，鋼筋品種較多時(shí)，在已安①鋼筋網(wǎng)(篩底)的綁扎，四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中①豎向鋼筋的彎鉤朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾豎向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢(箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點(diǎn)每隔一根②下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，用工具或柱箍將其收進(jìn)一①縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以②板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，應(yīng)注意板上部的負(fù)鋼筋，墻鋼②軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋的末端不做彎鉤，但搭接長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的35倍；鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用③受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合表中的規(guī)定，受力鋼筋④受拉焊接骨架和焊接網(wǎng)綁扎接頭的搭接長度符合相關(guān)規(guī)定。⑴搬運(yùn)鋼筋時(shí)，要注意前后方向有無碰撞危險(xiǎn)或被鉤掛料物，⑵起吊或安裝鋼筋時(shí)，應(yīng)和附近高壓線路或電源保持一定安全距離，在鋼筋林立的場所,雷時(shí)不準(zhǔn)操作和站人。在高空安裝鋼筋應(yīng)⑴機(jī)械設(shè)備：本工程使用的對(duì)焊機(jī)UNl-150。⑵材料：各種規(guī)格銅筋級(jí)別必須有出廠合格證，進(jìn)場后經(jīng)物理⑶作業(yè)條件：設(shè)備在操作前檢修完好，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并符合①連續(xù)閃光焊：工藝過程包括連續(xù)閃光和頂鍛過程；施焊時(shí)，④焊后通電熱處理：方法是焊畢松開夾具，放大鉗口距，再夾對(duì)焊參數(shù)，根據(jù)焊接電流和時(shí)間不同，分為強(qiáng)參數(shù)(即大電流和②采用預(yù)熱閃光焊時(shí)，其操作要點(diǎn)為：一次閃光，閃平為準(zhǔn)；和鋼筋接觸不良引起“打火”。鋼筋端頭有彎③焊接參數(shù)應(yīng)根據(jù)鋼種特性、氣溫高低，電壓、焊機(jī)性能等情④焊接完成，應(yīng)保持接頭紅色變?yōu)楹谏拍芩砷_夾具，平穩(wěn)地⑴避免工程質(zhì)量通病：焊接時(shí)出現(xiàn)表面燒傷、接頭軸線偏移和①對(duì)焊前應(yīng)清理鋼筋與電極表面沉積鐵銹。使電極接觸良好，②對(duì)焊機(jī)選擇參數(shù)，包括功率和二次電壓應(yīng)與對(duì)焊鋼筋時(shí)相匹⑶產(chǎn)品保護(hù)：鋼筋焊接半成品按規(guī)格型號(hào)分類堆放整齊，堆放不得大于2mm。焊接時(shí)，先將鋼筋端部約120mm范圍內(nèi)的鐵銹除盡，鋼筋間放一塊導(dǎo)電劑（獲鋼絲小球裝上藥盒，裝通電路，用手使弧隨著鋼筋的熔化，用于柄使上部鋼筋緩緩下送。穩(wěn)弧時(shí)間的長Φ30及Φ32鋼筋的穩(wěn)弧時(shí)間約50s左右。當(dāng)穩(wěn)弧達(dá)到規(guī)定時(shí)間后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定的方法檢查外觀質(zhì)量和進(jìn)行拉力試柱、梁、板、墻模板采用13mm膠合模板，現(xiàn)場加工制作；電梯③支撐系統(tǒng)：木支架或各種定型桁架、支柱、托具、卡具、螺①模板設(shè)計(jì)：在會(huì)審圖紙后，根據(jù)工程的特點(diǎn)、計(jì)劃合同工期），②模板備料：模板數(shù)量應(yīng)按模板設(shè)計(jì)方案結(jié)合施工流水段的劃③墻、柱鋼筋綁扎完畢，水電管及預(yù)埋件已安裝，綁好鋼筋保⑶操作工藝鋼管柱箍@40060×80木枋并拉線找平；當(dāng)梁底板跨度大于及等于4m時(shí)，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計(jì)層給定的高程控制點(diǎn)進(jìn)行梁底、板底找水平，并搭設(shè)找平桿。截面大于250×750的框架粱支架立桿間距由計(jì)算確定，在梁底立桿 桿桿桿桿模板模板①、為保證外邊柱、墻砼水平施工縫處接頭平滑，施工時(shí)采取上口埋設(shè)Φ12緊固螺栓，緊固螺栓埋設(shè)標(biāo)高必須嚴(yán)格控制，緊固螺板檢測時(shí)必須保證兩道外控線雙線合一。具體做法見下 φ12對(duì)拉螺栓距樓板100mm底部加固螺栓拚縫模板外圍墻、柱模板加固方式圖木枋模板 樓面 φ12對(duì)拉螺栓距樓板100mm底部加固螺栓拚縫模板外圍墻、柱模板加固方式圖木枋模板 樓面型度板8>8梁>8件①模板及其支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度過穩(wěn)定性，其支架的②木模板（或夾板）應(yīng)符合《木結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》②模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈，并采取防粘結(jié)措施每件板的模板上粘漿和漏涂隔離劑累計(jì)面積應(yīng)符合以下規(guī)定。≤2000mm2⑵主要安全技術(shù)措施：支模過程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，如遇途中停歇，應(yīng)將就位的支頂、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不⑶成品保護(hù)：堅(jiān)持每次使用后清理板面，涂刷脫模劑。按樓板模板拆除必須經(jīng)過技術(shù)員、監(jiān)理的同意才能⑵拆模間歇時(shí)應(yīng)將松開的部件和模板運(yùn)走，防止墜下傷人。拆②粗骨料：柱采用5～40mm級(jí)配碎石，梁、板采用5～③細(xì)骨料：中砂細(xì)度模數(shù)2.4～2.9，通過0.315mm篩孔不小于封模前將接槎處表面的水泥浮漿、松動(dòng)石子或軟弱砼及焊渣清除，用水沖洗干凈；繼續(xù)澆筑前澆水濕潤，并鋪一層20mm厚的水泥當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時(shí)，同一配合比的混凝土每20每次取樣增加兩組同條件養(yǎng)護(hù)試塊，一組作模板支撐拆除控制a.水泥：水泥選用42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，礦渣硅酸鹽水泥。b.砂:砂宜優(yōu)先選用堅(jiān)硬不含雜質(zhì)有棱的硅質(zhì)砂粒。本工程混凝大于鋼筋間最小凈距的3／4.混凝土實(shí)心板骨料的最大粒徑不宜超過應(yīng)架設(shè)運(yùn)輸橋道，橋道下面要有遮蓋，澆筑口應(yīng)2）操作工藝a.混凝土自出口下落的自由傾落高度不得超過3m。定。一般分層高度為插入式振動(dòng)器作用部分長度的1.25倍，最大不超過500mm。半徑的1.5倍(一般為300～400mm)。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫。間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土初凝條件確定一般超過2小時(shí)應(yīng)按施有抗?jié)B要求的混凝土不少于14天。每日澆2）泵送工藝吸入空氣而造成塞管，太多則反抽時(shí)會(huì)溢出時(shí)間超過20min且管道又較長時(shí)，應(yīng)每隔5min開泵一次，泵送小量土?xí)r，應(yīng)將壓縮機(jī)緩慢減壓，防止出現(xiàn)大噴爆和傷①泵送的混凝土必須用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間要滿足有關(guān)規(guī)定要②混凝土的坍落度宜為8～18cm,拌合物的坍落度應(yīng)均勻。4）施工縫施工A、防水混凝土應(yīng)連續(xù)施工，底板、頂板宜少留施工縫。墻體水平施工縫，其位置應(yīng)留在高出底板不小于300mm處的墻體上。C、施工縫新舊混凝土接搓處，繼續(xù)澆灌前將其表面鑿毛，清除浮漿和雜物，使之露出石子，用水沖洗干凈后保持濕潤，鋪一層20~25mm厚防水（1：1）水泥砂漿或高砂率混凝土，然后才能澆灌防水D、后澆帶應(yīng)采用補(bǔ)償收縮砼澆筑，其強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)高于兩側(cè)砼強(qiáng)4、填充墻工程水泥的品種和標(biāo)號(hào)根據(jù)砌體根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇42.5#砂：采用中砂，不得含有草根等雜物，砂的含泥量不超過5%;摻合料：使用熟化時(shí)間不少于7天的石灰膏；間自投料完畢算起，不得少于1.5min。砂漿隨拌隨用，水②、砌墻時(shí)鋪漿厚度適當(dāng)，鋪砌時(shí)加壓，灰漿飽滿度大于80%。外架高出施工面一層安全網(wǎng)全封閉每層設(shè)一道鋼管拉結(jié)施工層滿鋪腳手板每層設(shè)一道鋼管拉結(jié)不高于1.8m素土夯實(shí)桿扣緊→裝報(bào)地小橫桿并與立桿或掃地桿扣緊→安裝第一步大橫桿腳手板。橫向間距1.0m，大橫桿第一步距為1.8m，以上步距為1.2～1.4m；小橫桿間距0.6～0.7m，剪刀撐間距4.5m設(shè)一道，搭設(shè)到頂，斜桿相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm，各接頭的中心距主伸長度不應(yīng)大于500mm。桿與地面成45～60度平角，最下面的斜桿與立桿的聯(lián)接點(diǎn)離地面不用兩個(gè)以上的活動(dòng)扣件緊鎖。a、鋁合金門窗框一般都是后塞口，故門窗框加工的尺寸應(yīng)略小c、安裝鋁合金門窗框前，應(yīng)逐個(gè)核對(duì)門窗洞口的尺寸，與鋁合金門窗框的規(guī)格是否相適應(yīng)。d、按室內(nèi)地面標(biāo)出門窗框安裝的基準(zhǔn)線，作為安裝時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)。a、按照在洞口上彈出的門窗位置線，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，將門窗框b、將鋁合金門窗框臨時(shí)用木楔固定，待檢查立面垂直、左右間c、鋁合金門窗框上的錨固板與墻體的固定方法采用燕尾鐵腳固d、錨固板是鋁合金門窗框與墻體固定的連接件，錨固板的一端500mm。如有條件時(shí)，錨固板方向宜在內(nèi)、外f、鋁合金門窗框與洞口的間隙，應(yīng)采用礦棉條或玻璃棉氈條分g、嚴(yán)禁利用安裝完畢的窗框搭設(shè)和捆綁腳手架，避免損壞門窗h、全部竣工后，剝?nèi)ラT窗上的保護(hù)膜，如有油污、臟物，可用b、推拉窗扇的安裝：將配好的窗扇分內(nèi)扇和外扇，先將外扇插c、對(duì)于可調(diào)導(dǎo)向輪，應(yīng)要窗扇安裝之后調(diào)整向輪，調(diào)節(jié)窗扇在a、鋁合金門窗交工前，應(yīng)將型材表面的塑料膠紙撕掉，如果塑b、鋁合金門窗框扇，可用水或濃度為1%-5%的中性洗滌劑充分d、待定位銷孔與銷對(duì)上后，再將定位銷完全調(diào)出，并插入定位b、鋁合金窗框安裝必須牢固；預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接c、鋁合金窗附件應(yīng)安裝齊全，位置正確、牢固，靈活適用，端b、玻璃就位：當(dāng)玻璃單塊尺寸較小時(shí)，可用雙手夾住就位，如c、玻璃密封與固定：玻璃就位后，應(yīng)及時(shí)用膠條固定。用橡膠膠條壓入中間，內(nèi)、外兩側(cè)的間隙不應(yīng)少于2mm，否則會(huì)造成密封困難，但也不宜大于5mm，否則膠條起不到擠緊、固定的作用。玻璃的墊起。砂漿制備：場內(nèi)砌筑和抹灰砂漿制備采用250L砂漿攪拌機(jī)，臺(tái)由此在大面積施工前做好樣板間，樣板墻、樣板件、協(xié)同建設(shè)B、施工以樣板為準(zhǔn)，根據(jù)施工工藝和操作規(guī)程，對(duì)工程不同部C、地磚地面，瓷磚墻面，涂料墻面和天棚面、水泥砂漿樓地面A、裝飾所用砂、石、水泥應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范B、裝飾面層材料應(yīng)滿足設(shè)計(jì)，甲方的要求，涂料為同批出廠產(chǎn)廊，樓梯間墻面作為標(biāo)準(zhǔn)控制線。b、審查圖紙，明確各房間的飾面情況，并交由熟練班組作出樣c、施工前由安裝隊(duì)伍敷設(shè)好給水排水管線和電線管件及其它預(yù)a、施工前對(duì)穿過天棚的管道孔洞周圍填塞細(xì)砼，填塞分兩次進(jìn)b、審查圖紙，對(duì)基體進(jìn)行檢查驗(yàn)收，以確定各種管道預(yù)埋件以c、按房間部位排版放大樣圖，并做出樣板，以建設(shè)設(shè)計(jì)單位檢基層處理→打巴出柱→抹護(hù)角→潤濕墻面→抹底層灰→抹中層a、按照基層表面平整垂直情況，進(jìn)行吊垂直、套方找規(guī)矩。經(jīng)灰餅宜用1:3水泥砂漿做成5cm見方的形狀。b、抹標(biāo)筋：灰餅做好稍干后，用與抹灰層相同的砂漿沖筋，沖c、做護(hù)角：陽角處應(yīng)做護(hù)角，護(hù)角應(yīng)用1收干后用捋角器抹成小圓角，每側(cè)寬度不小于5cm。磚墻面沖完筋約2h左右就可以抹底灰，不要過早或過遲。先薄底層砂漿抹好后第二天先將墻面濕潤后即可罩面，厚度控制在C、天棚抹灰施工順序：基層處理→彈天棚水平線→噴水潤濕→a、樓板底面凹、凸不平面先修剔平，再清掃干凈，在加氣砼塊f、抹中層糙灰(找平層糙灰)：抹灰前用噴霧器噴水潤濕表面，接著用混合砂漿補(bǔ)局部低凹不平之處，隔一夜再用混合砂漿抹找平應(yīng)用陰、陽角遲通直，使楞角方正、整齊、角度一致。g、找平層砂漿凝固后，用噴霧器噴水潤濕，接著抹水泥砂漿罩每側(cè)寬度取50mm。護(hù)角為三遍成活，即兩遍糙灰A、施工準(zhǔn)備a、材料1.5厚聚氨酯防水涂料──25厚1:4干硬性水泥砂漿──8-10厚地砂子：中砂，通過0.63mm孔徑的篩，含泥量不得大于3%;石：采用碎石或卵石，石子粒徑不應(yīng)大于己于人5mm;含泥量應(yīng)小于2%;③操作工藝制,采用機(jī)械攪拌，必須攪拌均勻。鋪設(shè)前應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)水平線用木板隔成不大于3m的條形區(qū)段，以控制面層厚度；鋪設(shè)時(shí)，先刷素水泥漿A、施工準(zhǔn)備a、墻柱表面基本干燥，基層含水率不大于8％。a、外墻螺桿洞封堵后進(jìn)行墻面基層清理，甩漿，較光滑的墻面a、按設(shè)計(jì)要求，先做樣板，樣板確定后即可進(jìn)行備料。所有乳b、乳膠漆（防霉涂料）的工作粘度和稠度必須加以控制，使其在施涂時(shí)不流墜，不顯刷紋，施涂過程中不d、乳膠漆（防霉涂料）工程分段進(jìn)行，要保證各分段的顏色一施工準(zhǔn)備──選料預(yù)排──基層處理──彈線找規(guī)矩──抹灰b.磚、砼等不同基層交接部分釘鋼絲網(wǎng)，每側(cè)不小于10cm。砼B操作工藝刷截面處理劑，隨粉10～15mm結(jié)合層，在結(jié)合層上雙向掛線。在面磚背滿鋪1:2水泥砂漿，貼于墻上，用小鏟輕輕敲擊，使灰漿飽滿，棉紗擦凈。給水系統(tǒng)分三個(gè)區(qū):一至五層為低壓區(qū)，入口處所需壓力位0.25MPa，由小區(qū)市政給水管網(wǎng)直接供給，在小區(qū)入口處統(tǒng)一設(shè)置倒連接。冷水管為S4系列。生活給水立管及干管采用鋁熱熔連接，耐壓1.6MPa，絲扣連接；衛(wèi)生間給水支管采用薄壁不銹鋅鋼管，絲口連接；廢排水管道采用采用熱鍍鋅鋼管，管徑＜80mm螺紋連接，管徑≥80mm卡箍連接；冷卻循環(huán)水管道采用無縫管道，法蘭連接；軟水管道采用熱鍍鋅鋼管，絲扣①、負(fù)荷分類及容量：二級(jí)負(fù)荷：消防電梯、客梯、消防風(fēng)機(jī)、住宅照明，其容量為466kW；同區(qū)域變電所市電提供。標(biāo)準(zhǔn)為每戶6kW，商鋪用電標(biāo)準(zhǔn)為每戶6、18kW；應(yīng)急時(shí)間均應(yīng)不少于90分鐘。本工程所有公共走道、門廳、前室等⑧、導(dǎo)線選擇及敷設(shè)：消防動(dòng)力配電干線選用NH-YJV-1kV交聯(lián)SC鋼管暗敷。其中雙電源的兩個(gè)回路在同一橋架敷設(shè)時(shí)，兩回路中穿SC20或PC20,所有支線均穿管沿墻及樓板暗敷。消防設(shè)備配電線路暗敷時(shí)，保護(hù)層厚度須大于30mm；明敷時(shí)做防火處理。所有穿過①、在屋面女兒墻上及構(gòu)架上用φ10鍍鋅圓管作避雷帶，支架①在混凝土樓板、梁、墻上預(yù)留孔、洞、槽和預(yù)埋件時(shí)應(yīng)有專②凡屬預(yù)制墻板樓板需要剔孔洞，必須在裝修或抹灰前剔鑿，其直徑與管外徑的間隙不得超過30mm，遇有剔混凝土空心樓板肋或④用電錘或手錘、鏨子剔鑿孔洞時(shí)，用力要適度，嚴(yán)禁用大錘①鋼套管：根據(jù)所穿構(gòu)筑物的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、面20mm，廁浴套管應(yīng)高出地面50mm，下端與樓板面平。預(yù)埋上下層②防水套管：根據(jù)構(gòu)筑物及不同介質(zhì)的管道，按照設(shè)計(jì)或施工⑴安裝準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法和⑵預(yù)制加工：按設(shè)計(jì)圖紙畫出管路分路、管徑、變徑、預(yù)留管⑶干管安裝：立管統(tǒng)一吊線安裝支架，將預(yù)制好的立管按編號(hào)⑸管道試壓：暗裝的給水管在隱蔽前應(yīng)做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)，管⑹管道沖洗：管道在試壓完后，即進(jìn)行沖洗。用市政自來水連⑴安裝準(zhǔn)備：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)交底，檢查、核對(duì)預(yù)留孔洞⑵支架制安：安裝前應(yīng)畫出支架安裝草圖，先預(yù)制好支架，刷⑶匯總水平管安裝：安裝通向室外的排水管，穿室外墻或基礎(chǔ)⑷排水立管安裝：根據(jù)施工圖校對(duì)預(yù)留洞口尺寸，立管安裝前⑸排水支管安裝：排水橫管與橫管、橫管與立管的連接應(yīng)采用順?biāo)ɑ?5°配件，支管末端可用帶檢查門的彎頭代替清掃口，⑹灌水試驗(yàn)：將充氣球膽在立管口處堵嚴(yán)，由預(yù)留口處灌水做①認(rèn)真熟悉圖紙，結(jié)合現(xiàn)場情況復(fù)核管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否位②消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口，核定后再穩(wěn)固③消火栓系統(tǒng)管道試壓完可連續(xù)作沖洗工作，沖洗時(shí)管內(nèi)水流⑤室內(nèi)消火栓除剪力墻處的明掛外其余均采用暗裝方式，栓口直徑DN65，水龍帶長25m，水槍口徑19上或放在箱底部。消防水龍帶與水槍，快速接頭的連接，一般用14#⑴施工前，在熟悉了解土建結(jié)構(gòu)的情況下，充分理解電氣等專尺寸等，這樣才能密切配合土建搞好主體工程⑵電線管的預(yù)埋工作按照土建進(jìn)度進(jìn)行，在木工立好模板盒必須采用配套的元件連接，電管和箱盒開口處塞上木塞或廢水泥⑶PVC管的連接，采用粘接連接，接口處使用PVC膠水連接牢固，敷設(shè)管路時(shí)，應(yīng)盡量減少彎曲，當(dāng)線路直線長度超過15米時(shí)，徑不應(yīng)小于管外徑的10倍。電管進(jìn)入箱盒不允許內(nèi)進(jìn)外出，應(yīng)與箱⑷進(jìn)入配電箱的電管要排列整齊，管口進(jìn)箱底為5mm，露出地面和基礎(chǔ)的管口不少于200mm，明配管要排列有序，橫平豎直。固定⑸管內(nèi)掃管穿線，其目的是檢查管路是否暢通、正確，清掃管⑹選擇導(dǎo)線，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求選擇導(dǎo)線。進(jìn)（出）戶的導(dǎo)⑺管內(nèi)穿線帶護(hù)口，導(dǎo)線在管內(nèi)嚴(yán)禁有接頭，導(dǎo)線應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)留⑻照明線路檢查及絕緣搖測，管內(nèi)穿線結(jié)束后，應(yīng)按規(guī)范及質(zhì)再進(jìn)行絕緣搖測。線路的絕緣搖測一般選用500V、量程為0～500兆在120r/min左右，讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。照明線路的絕⑴配電箱安裝前應(yīng)對(duì)照?qǐng)D紙的系統(tǒng)、原理圖檢查，核對(duì)配電箱⑵暗裝配電箱安裝前必須預(yù)先埋好箱體，加好支撐，一般要求⑶電線管進(jìn)配電箱開孔要排列整齊，用開孔鉆開孔，固定，盤面引出線及引進(jìn)導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余度⑷配電箱內(nèi)接線應(yīng)對(duì)每個(gè)回路絕緣進(jìn)行測試，并記錄數(shù)值。進(jìn)⑹導(dǎo)線穿線不應(yīng)傷線芯或線芯過長，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠，多⑼配電箱安裝完畢后進(jìn)行送電調(diào)試，最后在箱內(nèi)分配開關(guān)下方高差不應(yīng)大于5mm，進(jìn)門燈具開關(guān)位置距門框0.15－0.20米。開關(guān)刀擰緊。固定時(shí)要使面板端正，并與墻面平⑴接地體安裝工藝度應(yīng)超過接地裝置2m。⑤接地體（線）的連接應(yīng)采用焊接，焊接處焊縫應(yīng)飽滿并有足①避雷線如為扁鋼，可放在平板上用手錘調(diào)直；如為圓鋼，可③將避雷線用大繩提升到頂部，順直，敷設(shè)，卡固、焊接連接銹漆及鉛油或銀粉。④建筑物屋頂上有突出物，如金屬旗桿、透氣管、金屬天溝、暗敷時(shí)，應(yīng)穿鋼管并應(yīng)敷設(shè)在不燃燒體結(jié)構(gòu)內(nèi)且保護(hù)層厚度不應(yīng)小于30mm.明敷時(shí)，鋼管和金屬橋架應(yīng)外刷防火涂料。材料進(jìn)場檢驗(yàn)→管道制作→風(fēng)管及部件安裝→風(fēng)管及部件保溫型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求。材料規(guī)格：風(fēng)管采用法蘭連接，采用優(yōu)質(zhì)GR-1B咬口根據(jù)使用范圍選擇咬口形式，風(fēng)管板材拼接采用單平咬C法蘭劃線下料時(shí)注意使焊成后的法欄內(nèi)徑比風(fēng)管外徑大2-3mm，用型鋼切割機(jī)切割，調(diào)直后在沖床上沖出鉚釘孔和螺栓孔，D風(fēng)管加固：對(duì)于矩形風(fēng)管邊長大于或等于630mm及保溫風(fēng)管①風(fēng)管安裝前，必須經(jīng)過預(yù)組裝并檢查合格后，方可按編號(hào)的②支吊架不得安裝在風(fēng)口、閥門、檢查口等處，吊架不得吊在間隙，以便于風(fēng)管的伸縮；在轉(zhuǎn)角等處設(shè)置③法蘭連接：待所有螺栓都穿上后，再把螺栓按十字交叉法逐④閥件連接：防火閥等風(fēng)閥須按裝在便于操作的位⑷風(fēng)管及部件保溫：風(fēng)管保溫前必須進(jìn)行漏風(fēng)量測試，合格方系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)在通風(fēng)設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)和風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng)量測定⑴施工前認(rèn)真熟悉圖紙和相應(yīng)的規(guī)則，進(jìn)行圖紙會(huì)審，并做好其頂部要高出地面20mm，底部要與樓板底面相平。安裝在墻壁內(nèi)的閥門的規(guī)格、型號(hào)符合圖紙及設(shè)計(jì)要求，安裝前從每批中抽查10%進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)，在主干管上起截?cái)嘧饔玫拈y門逐個(gè)㈢、管道放線：管道放線由總管到干管再到支管放線定位。放管道支架根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)圖集進(jìn)行制作安裝，考慮絕熱空間及墊木厚管道支架額位置充分考慮管線的坡度，空調(diào)供回水管道坡度為⑴試壓：試壓介質(zhì)為純凈水，用電動(dòng)加壓泵加壓，試驗(yàn)時(shí)以目⑵管道吹掃：吹掃順序按主管、支管、疏排管依次進(jìn)行，吹洗水沖洗：沖洗水使用潔凈水，連續(xù)進(jìn)行沖洗，流速不得低于質(zhì)量自檢小組和各質(zhì)量QC小組開展保證工程質(zhì)量的各項(xiàng)攻關(guān)和管理工人技能培訓(xùn)各專業(yè)分公司工程指揮部進(jìn)場材料質(zhì)量工程質(zhì)量抽檢材質(zhì)機(jī)械設(shè)備質(zhì)量施工過程管理質(zhì)工人技能培訓(xùn)各專業(yè)分公司工程指揮部進(jìn)場材料質(zhì)量工程質(zhì)量抽檢材質(zhì)機(jī)械設(shè)備質(zhì)量施工過程管理質(zhì)量監(jiān)控質(zhì)量設(shè)計(jì)代表業(yè)主代表質(zhì)監(jiān)站技術(shù)科測量專業(yè)組測量控制工程科工程職能部門組織保證施工保證思想保證制度保證獎(jiǎng)懲制度經(jīng)理部質(zhì)理管理領(lǐng)層小組創(chuàng)優(yōu)規(guī)化提高質(zhì)量意識(shí)檢查創(chuàng)優(yōu)效果明確創(chuàng)優(yōu)項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)責(zé)任制制度創(chuàng)優(yōu)措施TQC教育量小組測量復(fù)核應(yīng)用新技術(shù)崗前技術(shù)培訓(xùn)熟悉圖紙、規(guī)范質(zhì)量計(jì)劃質(zhì)量第一質(zhì)量工作檢驗(yàn)QC組織保證施工保證思想保證制度保證獎(jiǎng)懲制度經(jīng)理部質(zhì)理管理領(lǐng)層小組創(chuàng)優(yōu)規(guī)化提高質(zhì)量意識(shí)檢查創(chuàng)優(yōu)效果明確創(chuàng)優(yōu)項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)責(zé)任制制度創(chuàng)優(yōu)措施TQC教育量小組測量復(fù)核應(yīng)用新技術(shù)崗前技術(shù)培訓(xùn)熟悉圖紙、規(guī)范質(zhì)量計(jì)劃質(zhì)量第一質(zhì)量工作檢驗(yàn)QC組制度教育計(jì)劃為用戶服務(wù)獎(jiǎng)罰制度措施完善計(jì)量支付手續(xù)優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)簽定包保責(zé)任狀接受業(yè)主和監(jiān)理監(jiān)督定期不定期質(zhì)量檢查自檢、互檢、交接檢查總結(jié)表彰先進(jìn)改進(jìn)工作質(zhì)量檢查落實(shí)獎(jiǎng)優(yōu)罰劣改進(jìn)工作質(zhì)量總結(jié)表彰先進(jìn)提高工作技能經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)反饋技術(shù)保證貫徹ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),推行全面質(zhì)量管理各項(xiàng)工作制度和標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)交底加強(qiáng)現(xiàn)場試驗(yàn)控制、充分利用現(xiàn)代化檢測手段質(zhì)量評(píng)定實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)⑦、本工程推行全面質(zhì)量管理，提高參戰(zhàn)人員的“⑨、本工程預(yù)留預(yù)埋工作必須安裝工程與土建工程必須緊密配剪力墻及柱鋼筋完成后，即預(yù)埋敷設(shè)各系統(tǒng)穿線開工前，技術(shù)主管根據(jù)總工程師的施工組織計(jì)劃編寫作業(yè)指導(dǎo)服務(wù)下道工序。程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》要求，用碳素墨水填寫，其內(nèi)容及簽字齊全，的，為全過程質(zhì)量控制創(chuàng)造條件，為工程竣工驗(yàn)收打下基礎(chǔ)。序號(hào)工長工長工長工長工長工長管道接口實(shí)行旁站，監(jiān)督檢查A、材料員根據(jù)采購標(biāo)準(zhǔn)和施工需要，通過對(duì)供方提供的產(chǎn)品的B、對(duì)供方供貨能力，質(zhì)保能力的評(píng)審，并必須有同類產(chǎn)品二項(xiàng)術(shù)、工藝水平；供方的價(jià)格水平；供方的銷售服務(wù)；供方的質(zhì)量管a、所購產(chǎn)品的品種、數(shù)量、等級(jí)、規(guī)格、型號(hào)等，是否符合采C、業(yè)主需要在供方處對(duì)采購產(chǎn)品進(jìn)行驗(yàn)證時(shí)，應(yīng)在采購合同中產(chǎn)品，必須征得業(yè)主的同意，并不影響最終產(chǎn)品的A、項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)主持材料質(zhì)量檢測工B、質(zhì)檢員根據(jù)對(duì)材料進(jìn)行檢驗(yàn)或根據(jù)要求對(duì)外送出進(jìn)行試驗(yàn)檢B、質(zhì)檢員按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定決定抽樣產(chǎn)品監(jiān)視和測量，試驗(yàn)C、未經(jīng)檢驗(yàn)或驗(yàn)證不合格的產(chǎn)品，不得投入使用或加工，作好量高差時(shí)尺身應(yīng)鉛直和用規(guī)定的拉力，并要角度嚴(yán)格按圖紙要求并符合規(guī)范規(guī)定的彎心，成品運(yùn)輸時(shí)確保不變的露出部分必須在綁扎梁的鋼筋之前先行收采用上下對(duì)口箍焊接，并注意梁頂面主筋間的凈距要有30mm，以利良好的結(jié)合。起始時(shí)間，通過記數(shù)，可適當(dāng)控制預(yù)熱的停11)、嚴(yán)格控制帶電頂煅過程，在焊接斷面較大的鋼筋時(shí)，如因（CE）來估價(jià)鋼材的焊接性。碳當(dāng)量與焊接性的關(guān)系，因焊接方法柱模外每隔50～100cm加設(shè)柱箍，防止炸模。柱截面超過700mm加模拼鋪到梁側(cè)模外口齊平，避免模板嵌入梁混凝土內(nèi)，便于拆下沉。模板內(nèi)雜物。措施，并在下面標(biāo)出工作區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。規(guī)程》進(jìn)行計(jì)算，并經(jīng)過試配和試塊檢驗(yàn)合在此停歇以及分班班工交接，確?；炷恋臐矒v⑨、對(duì)班組進(jìn)行施工技術(shù)交底，澆搗實(shí)行掛牌制，誰澆搗的砼拌合物坍落度嚴(yán)格按180mm控制，每工作班至少測試兩次，由嚴(yán)格控制砼拌合物質(zhì)量，并及時(shí)將砼質(zhì)量反饋給攪拌并應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前將上層砼澆筑完畢。)加強(qiáng)關(guān)鍵部位的振搗，砌筑工程的質(zhì)量與砌筑砂漿和砌體砌筑兩個(gè)方面漿稠度以50～70mm為好，同時(shí)具有良好的和易性和保水性。一般應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿應(yīng)在3h前用完，混合砂漿也應(yīng)在4h內(nèi)用完，原漿勾縫，勾縫深度一般為3～5mm，可起到嵌固抹灰層的作用。⑸、砌塊在砌筑前1～2天將磚用水濕潤，⑹、組砌方法必須正確，灰縫飽滿度不小于80%；采用雙面掛線⑴、采用定型模具（一般采用鋼管，其內(nèi)徑應(yīng)大于管道外徑40~⑶、管道就位并安放套管（套管應(yīng)比樓板抹灰后高出20mm經(jīng)⑷、檢查管道位置→沖洗預(yù)留孔壁→澆筑細(xì)石混凝土(厚度為板水泥砂漿,管道根部呈八字形→地面施工。此施工方法經(jīng)多個(gè)工程實(shí)對(duì)無出廠合格證明和沒有按規(guī)定抽驗(yàn)的材料設(shè)備一律不發(fā)放使工程的全面施工，方可保證工程質(zhì)量，達(dá)到裝飾工程的敏感部位或重要工序在施工時(shí)比其余部位更易于形貼拼→抹水泥踢腳線→做水泥護(hù)角→墻面沖嚴(yán)格做到隨刷隨抹；注意細(xì)微部位的基層清理工作，且做地面時(shí)要注意這些部位質(zhì)①、按常規(guī)控制砂子、水泥的質(zhì)量，砂子最A(yù)、墻面清理干凈，腳手架眼補(bǔ)設(shè)好，砼板梁凸凹部位必須剔鑿B、沖筋寬度10cm左右其厚度與灰餅相平，陰陽角應(yīng)隨時(shí)用方A、抹灰層注意接搓部位的操作，避免發(fā)生高低不平，色澤不一A、結(jié)構(gòu)施工中，現(xiàn)澆雨蓬要按水平和垂直兩個(gè)方向接通線，找B、安裝門窗框前要找出窗臺(tái)中心線和水平線，接中心線和水平C、作出施工前基層首先對(duì)墻面大角、垛、窗套、檐口、陽臺(tái)等衛(wèi)生間出現(xiàn)滲漏是常見的質(zhì)量通病，根據(jù)我公司多年的施工經(jīng)配備必要的具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的老工人以及技術(shù)指導(dǎo)人員進(jìn)行質(zhì)量管子根的周圍，要使其略高于地面，在地漏的周圍，做成略低于地溫。砂料場在隔墻壁外側(cè)用Φ48鋼管搭設(shè)6m高屋架棚頂及四周均用1)、施工管理人員應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，結(jié)合圖紙認(rèn)真學(xué)習(xí)國標(biāo)A、現(xiàn)場攪拌混凝土，混凝土采用普通硅酸鹽水泥配制，其受凍臨界強(qiáng)度必須為設(shè)計(jì)的混凝土臨界強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的30%。C、凝土防凍劑的使用必須嚴(yán)格把關(guān)，首先要有建委認(rèn)證，使用D、原材料加熱要求，砂石：配制混凝土的砂石不加熱，砂石堆A、為保證攪拌溫度必須嚴(yán)格控制水的加熱溫度及砂石的溫度，攪拌一定時(shí)間后，水溫降低到40℃左右時(shí)，再投入水泥繼續(xù)攪拌到規(guī)定的時(shí)間（攪拌時(shí)間取常溫?cái)嚢钑r(shí)間的1.5倍要絕對(duì)假凝。B、混凝土的攪拌時(shí)間不得小于2分鐘，混凝土的出罐溫度控制C、混凝土采用地泵運(yùn)至澆筑現(xiàn)場，泵管道要采用保溫被進(jìn)行保D、混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后，應(yīng)采取快鋪料，快振搗，及時(shí)覆蓋E、混凝土澆筑后，在裸露混凝土表面覆蓋塑料布加阻燃保溫被F、混凝土的試塊留置：除按常溫施工執(zhí)行外，必須另增加兩組測溫一次，直至混凝土達(dá)到0℃。常溫時(shí)適當(dāng)增大。砌筑前應(yīng)保證砂漿溫度在5℃以上。加固的及時(shí)加固，缺罩、蓋、門的及時(shí)補(bǔ)齊，確保用屋面排水系統(tǒng)暢通。運(yùn)中設(shè)專人指揮操作，以保證施工安全。施工圍墻建在業(yè)主指定的范圍內(nèi)，根據(jù)現(xiàn)場的地形情況進(jìn)行建所有周轉(zhuǎn)材料及其他原材料等盡量堆放在垂直運(yùn)輸機(jī)械附近本工程施工周轉(zhuǎn)材料主要包括建筑腳手架用Φ48m鋼管和相關(guān)扣1t2個(gè)個(gè)個(gè)324塊56M1t2砂3t45機(jī)械名稱1121314251617181911126211222)、工程中所有各種構(gòu)件，必須具有廠家本工程垂直運(yùn)輸采用自升式塔吊和提升機(jī)；混凝土為商品混凝土，采用混凝土輸送泵輸送至各施工操作點(diǎn)；砂漿的生產(chǎn)采用250L檢修，不