東莞市耿瑞電子有限公司完工產(chǎn)品入庫業(yè)務(wù)賬務(wù)流程優(yōu)化設(shè)計

湖南商務(wù)職業(yè)技術(shù)學院畢業(yè)設(shè)計 目錄TOC\o\h\z\u1公司簡介 東莞市耿瑞電子有限公司完工產(chǎn)品入庫業(yè)務(wù)賬務(wù)流程優(yōu)化設(shè)計1公司簡介東莞市耿瑞電子有限公司是一家具有產(chǎn)品開發(fā)、設(shè)計、模具制造、生產(chǎn)經(jīng)營為一體的電子元件制造廠家。成立于2004年9月,是專業(yè)生產(chǎn)電子元器件連接器較全之廠商,于2007年成立香港耿威電子有限公司，現(xiàn)公司主要經(jīng)營:HDMIJACK，USB，SCSI,E.PhoneJacks,D-Sub系列,S.DINJACK,RCAJack,AC,DC插座，CF卡座,PLCC，開關(guān)，RF，H/T,WAFER,光纖等電子通訊產(chǎn)品。公司技術(shù)力量雄厚，生產(chǎn)設(shè)備齊全；擁有一批從事新產(chǎn)品研制開發(fā)的工程人員和精工制作的生產(chǎn)隊伍，并采用全面質(zhì)量管理。以優(yōu)越質(zhì)量和滿意的服務(wù)，贏得廣大客戶一致好評。公司堅持“以質(zhì)量求生存，以科技求發(fā)展”的方針，以科技支撐、規(guī)模經(jīng)營的戰(zhàn)略思想；以誠、德、信、優(yōu)為宗旨，繼續(xù)奮斗、拼搏進取、再創(chuàng)佳績。并竭誠歡迎海內(nèi)外同仁和廣大用戶光臨洽淡和合作，共建鴻圖，同創(chuàng)輝煌;勤奮、誠信、團隊、創(chuàng)新”為企業(yè)精神，激勵每一名員工銳意進取，追求卓越,從而更高質(zhì)量的服務(wù)于社會，并與社會共同發(fā)展，將服務(wù)水平與世界接軌。公司賬務(wù)流程圖如下：圖1東莞市耿瑞電子有限公司賬務(wù)流程圖2東莞市耿瑞電子有限公司現(xiàn)有的完工產(chǎn)品入庫業(yè)務(wù)賬務(wù)流程現(xiàn)狀第一，車間生產(chǎn)完工:生產(chǎn)車間按計劃訂單生產(chǎn)完工后，由車間物料員清點完工產(chǎn)品的品名、型號、數(shù)量等標識是否正確、規(guī)范以及外包裝是否干凈等，符合要求的方可入庫。第二，產(chǎn)品質(zhì)檢:質(zhì)檢部接到質(zhì)檢通知后，安排人員按照公司質(zhì)檢標準對完工產(chǎn)品進行質(zhì)檢，合格允以入庫，不合格則退回車間，此過程中出具《成品檢驗報告單》，對質(zhì)檢合格的產(chǎn)品蓋合格章，對質(zhì)檢不合格的產(chǎn)品蓋不合格章。第三，裝配填寫產(chǎn)成品入庫單:生產(chǎn)部門將開具《成品入庫單》，入庫單上需體現(xiàn)產(chǎn)品名稱、型號、數(shù)量等。第四，主管確認并簽字:車間人員將完工產(chǎn)品交主管審核，生產(chǎn)主管進行確認無誤后簽名確認產(chǎn)品移交庫房。第五，清點入庫并簽字:車間人員通知運輸部門，將質(zhì)檢合格的產(chǎn)品運輸?shù)絺}庫，在入庫時必須有《成品入庫單》、《成品檢驗報告單》。第六，整理入庫:清點無誤的產(chǎn)品進行入庫處理。第七，倉管部打包存放:進行賬務(wù)處理完成后，倉庫部進行打包存放。(8）賬務(wù)處理:“入庫單”一式三聯(lián)，首先由倉管部填寫入庫單，其有三聯(lián)，第一聯(lián)為存根，第二聯(lián)為記賬聯(lián),第三聯(lián)交給倉管部門。匯總得到下流程圖:車間生產(chǎn)完工車間生產(chǎn)完工產(chǎn)品質(zhì)檢倉庫部打包存放整理入庫清點入庫并簽字產(chǎn)品移交庫房主管確定并簽字裝配填寫生產(chǎn)成品入庫單財務(wù)處理圖2東莞市耿瑞電子有限公司入庫流程圖3東莞市耿瑞電子有限公司完工產(chǎn)品入庫業(yè)務(wù)賬務(wù)流程存在的問題3.1對完工產(chǎn)品的檢驗不夠細致、嚴謹公司的質(zhì)檢是從每100件完工產(chǎn)品中抽取20件進行質(zhì)檢，也就是說抽檢率為20%，但是進行質(zhì)檢的質(zhì)檢員只有一名，公司的質(zhì)檢環(huán)節(jié)較為草率，完工產(chǎn)品在質(zhì)量檢驗過程中，由于貨物較多，派一個檢驗員進行抽檢，那么檢驗的這批完工產(chǎn)品的質(zhì)檢容錯率較低,質(zhì)檢員進行抽檢稍微出一點差錯而漏掉不合格的完工產(chǎn)品,在驗貨交接時檢驗出貨物質(zhì)量不合格被退回返工重塑會影響按期交貨的訂單數(shù)量，同樣因此會降低完工產(chǎn)品的合格率，同時效率也很低，因為只有一名質(zhì)檢員進行抽檢，那么耗費的時間較長，一批貨物需要兩天時間進行抽檢，既然是抽檢，難免有些產(chǎn)品出現(xiàn)紕漏，而如果產(chǎn)品的紕漏過多，會導致在交貨時出現(xiàn)貨物質(zhì)量檢驗不合格的情況，然后就需要補貨，補貨的話會使公司生產(chǎn)成本增加，每批貨物因為不合格而產(chǎn)生的成本費用為15000元左右,從而導致企業(yè)經(jīng)濟效益下降，我們公司的完工產(chǎn)品質(zhì)檢是抽檢，不是全部質(zhì)檢，完工產(chǎn)品合格率大概在85%左右，退貨率為10%，退貨率較高的原因是由產(chǎn)品的質(zhì)量問題所引起的，返修率為9%，說明公司的完工產(chǎn)品合格率有待提高，而在交貨時因為完工產(chǎn)品合格率只有85%，所以需要等不合格產(chǎn)品返修后達到合格標準的完工產(chǎn)品的訂單數(shù)量再進行交貨，也就是說會影響到入庫時間以及交貨時間。如果完工產(chǎn)品交貨時貨物的品質(zhì)低的話也會影響企業(yè)信譽，對企業(yè)帶來的負面影響很大。3.2質(zhì)檢人員導致的勞動力和包裝材料浪費的問題質(zhì)檢人員的工作也格外重要，在“眼睛”中蘊含了許多質(zhì)檢必備的智慧和技能，但在公司中質(zhì)檢人員出現(xiàn)了一些問題。第一，出現(xiàn)了保姆型質(zhì)量管理模式，出現(xiàn)了“專人盯梢”的質(zhì)檢方式，導致一道生產(chǎn)工序而配備了多名質(zhì)檢人員，比如用車床毛坯按照圖紙尺寸完成工序中就有四名質(zhì)檢，打磨中有五名質(zhì)檢，甚至清洗表殼也有三名質(zhì)檢盯梢等等。這個問題在公司也引起了重視，但是大多歸結(jié)于質(zhì)檢人員文化程度低等客觀原因，問題在根本上一直沒有得到解決。第二，有一部分質(zhì)檢人員對自己的崗位責任認識不明確，在部門這里走一走摸一摸、那里逛一逛而已，晃晃悠悠過完一天工作就結(jié)束了。對工作的不認真不負責就是在工序完成包裝后發(fā)現(xiàn)問題，接著被要求返工重新來過，這個時候極大的浪費了包裝材料以及勞動力，甚至會導致發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題而退貨，這一系列的問題給公司帶來了不少的損失。3.3傳統(tǒng)的手工記賬方式記賬員負責記錄基本生產(chǎn)車間生產(chǎn)產(chǎn)品領(lǐng)用多少物料與零部件、輔助生產(chǎn)車間在完工產(chǎn)品之間的分配，做賬仍沿用傳統(tǒng)方式在紙質(zhì)賬簿上登記，在各大工廠陸續(xù)使用電子產(chǎn)品辦公的時候該廠需要進行做賬方式上的改革，傳統(tǒng)的做賬方式因為依賴于人的計算，每個人的記錄有自己的特點，所以這種方式不太嚴謹且出錯的概率會比電子產(chǎn)品大。圖3手工記賬4東莞市耿瑞電子有限公司完工產(chǎn)品入庫業(yè)務(wù)賬務(wù)流程的優(yōu)化4.1增加檢驗流程、落實檢驗員檢驗責任公司質(zhì)檢部派去車間質(zhì)檢的檢驗員因為只有1人容易出差錯,退貨率較高也是由于產(chǎn)品質(zhì)量問題所引起的，而質(zhì)檢這個環(huán)節(jié)就需要更加重視，所以需要增加檢驗流程，檢驗員增加為4人，4人分為兩組，兩組檢驗員同時進行質(zhì)檢，同樣是抽檢，抽檢率由之前的20%增加至30%，一組的兩名檢驗員分別檢驗不同的完工產(chǎn)品，另外一組的兩名檢驗員分別檢驗前面一組檢驗員檢驗過的完工產(chǎn)品，也就是說每組完工產(chǎn)品要經(jīng)過兩重質(zhì)檢而花的時間跟之前一個檢驗員質(zhì)檢的時間是一樣的，這樣就增加了檢驗流程而效率相同，就算第一重檢驗出了差錯還有下一重檢驗來彌補。同時還要落實檢驗員的檢驗責任，每個檢驗員需要對檢驗過的每組完工產(chǎn)品簽字,出現(xiàn)了檢驗差錯或是后來因為質(zhì)檢問題所造成的公司損失由檢驗員承擔一半，另一半由生產(chǎn)部承擔，因為歸根結(jié)底是生產(chǎn)部生產(chǎn)的產(chǎn)品不合格，落實完工產(chǎn)品的質(zhì)檢責任與完工產(chǎn)品的生產(chǎn)責任。優(yōu)化后的質(zhì)檢人數(shù)由1變?yōu)?，質(zhì)檢組由1組變?yōu)?組，每組2人。優(yōu)化后的每批產(chǎn)品的預計合格率可由之前的85%增加到95%,退貨率預計能降到3%左右，因為產(chǎn)品不合格而造成的成本費用預計能降為5000元左右。這樣就減少了在交貨環(huán)節(jié)由于合格率不達標而返修的產(chǎn)品數(shù)量，降低了生產(chǎn)成本。同時監(jiān)督員需實時對完工產(chǎn)品入庫環(huán)節(jié)進行監(jiān)督，包括其中質(zhì)檢、入庫等環(huán)節(jié)，其中不合格完工產(chǎn)品的存放位置需要注意，及時提醒相關(guān)部門和車間處理，防止滯留時間過長堆積過多，同時需要協(xié)調(diào)倉管部與生產(chǎn)部的工作，防止出現(xiàn)倉管部不合格產(chǎn)品堆積擺放過多而生產(chǎn)部因為正在生產(chǎn)而難以投放返工產(chǎn)品生產(chǎn)的狀況發(fā)生。質(zhì)檢工作要會抓重點抓源頭，每位質(zhì)檢人員必須得認識到自己崗位的職責和重要性，端正自己工作的態(tài)度，對于每個環(huán)節(jié)產(chǎn)品都需要進行抽樣質(zhì)檢和監(jiān)督工作。其次，每批次出現(xiàn)有問題的產(chǎn)品一定要落實到個人，可能是員工對工序理解的錯誤出現(xiàn)的問題，及時改正問題才是根本。最后，要制定獎罰制度，對于工作不認真，不服從管理的員工進行懲罰。另外，公司可以定期對生產(chǎn)的員工進行專業(yè)技能培訓和質(zhì)檢人員的培訓，不斷提高工作水平和素養(yǎng)。圖4優(yōu)化后檢驗流程圖4.2嚴格組織質(zhì)檢工作質(zhì)檢工作要會抓重點抓源頭，每位質(zhì)檢人員必須得認識到自己崗位的職責和重要性，端正自己工作的態(tài)度如表1，對于每個環(huán)節(jié)產(chǎn)品都需要進行抽樣質(zhì)檢和監(jiān)督工作。其次，每批次出現(xiàn)有問題的產(chǎn)品一定要落實到個人，可能是員工對工序理解的錯誤出現(xiàn)的問題，及時改正問題才是根本。最后，要制定獎罰制度，對于工作不認真，不服從管理的員工進行懲罰。另外，公司可以定期對生產(chǎn)的員工進行專業(yè)技能培訓和質(zhì)檢人員的培訓，不斷提高工作水平和素養(yǎng)。表1質(zhì)檢工作標準表質(zhì)檢人員具體內(nèi)容第一質(zhì)檢人員組織對全廠員工的宣傳教育,強調(diào)質(zhì)量是全廠員工努力出來的,并督促每道程序的質(zhì)量標準。第二嚴格執(zhí)行互檢、專檢制度,處理好生產(chǎn)中出現(xiàn)的質(zhì)量問題,杜絕次品進入下一-道工序,出現(xiàn)次品要在車間查明原因并做好事故分析工作,采取改進措施。第三每隔一個月組織-次評比質(zhì)量比賽,對完成質(zhì)量優(yōu)秀的員工或小組進行嘉獎。第四規(guī)定每條生產(chǎn)線安排兩名質(zhì)檢人員,相互協(xié)助監(jiān)督。第五在執(zhí)行質(zhì)量管理規(guī)章制度時一定要公平公正、不怕承擔責任,認真負責,自然而然的樹立品控部門的威信。第六質(zhì)檢人員隨時掌握作業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量情況,負責產(chǎn)品質(zhì)量評定,每月向部長上報質(zhì)量情況:對生產(chǎn)工作人的不合格操作進行糾正教學。4.3引用MIS系統(tǒng)科學管理完工產(chǎn)品入庫為簡化企業(yè)的完工入庫流程,提高企業(yè)員工的工作效率,東莞電創(chuàng)公司可以引進MIS系統(tǒng)進行完工產(chǎn)品入庫及日常管理，根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格、名稱、長度等屬性，以特定字母或數(shù)字模型對各產(chǎn)品自動生成編碼。編碼規(guī)則需簡單化，保證員工在收錄完工產(chǎn)品時能準確判斷是否編碼有誤。MIS系統(tǒng)不僅對完工產(chǎn)品數(shù)量進行數(shù)據(jù)保存，還會對MIS系統(tǒng)中錄入的計劃生產(chǎn)數(shù)量與當期完工產(chǎn)品入庫數(shù)據(jù)進行比較，自動生成生產(chǎn)完工進度，以便管理人員及時對企業(yè)生產(chǎn)進行實時把控，方便企業(yè)企業(yè)更有效的進行成本管理。同時為方便企業(yè)日常管理，企業(yè)可依據(jù)MIS系統(tǒng)加設(shè)其他模塊進行操作，系統(tǒng)結(jié)果數(shù)據(jù)都是自動生成，是保證完工產(chǎn)品入庫及時準確的最優(yōu)路徑。5總結(jié)東莞市耿瑞電子有限公司完工產(chǎn)品入庫流程中發(fā)現(xiàn)對完工產(chǎn)品的檢驗不夠細致、嚴謹質(zhì)檢人員導致的勞動力和包裝材料浪費的問題傳統(tǒng)的手工記賬方式等問題,通過對加檢驗流程、落實檢驗員檢驗責任嚴格組織質(zhì)檢