中建龍門吊安裝拆除方案

新建鄭州至濟南鐵路（山東段）工程ZJTLSG-2標段

五分部10t龍門吊安

裝拆卸方案

二〇二〇年六月

新建鄭州至濟南鐵路（山東段）工程ZJTLSG-2標段

五分部10t龍門吊安

裝拆卸方案

編制：

審核：

批準：

二〇二〇年六月

目錄

第一章編制說明....................................................................................................................1

1.1編制依據(jù)....................................................................................................................1

1.2編制原則....................................................................................................................1

1.3編制范圍....................................................................................................................1

第二章工程概況....................................................................................................................2

2.1工程簡介....................................................................................................................2

2.2線路概況....................................................................................................................2

2.3工程地質(zhì)情況............................................................................................................2

2.4龍門吊配置情況........................................................................................................2

第三章施工安排....................................................................................................................4

3.1項目管理組織............................................................................................................4

3.2項目管理目標............................................................................................................5

第四章施工計劃....................................................................................................................6

第五章施工準備與資源配置計劃........................................................................................7

5.1施工準備....................................................................................................................7

5.1.1技術(shù)準備.........................................................................................................7

5.1.2施工準備.........................................................................................................9

5.2汽車吊機選用及參數(shù)計算......................................................................................10

5.2.1單機吊裝起重量...........................................................................................10

5.2.2起重高度計算...............................................................................................10

5.2.3起重臂長度計算...........................................................................................11

5.3索具選擇..................................................................................................................13

5.4資源配置計劃..........................................................................................................15

5.5勞動力配置計劃......................................................................................................16

5.6原材料進場計劃......................................................................................................16

第六章施工方法及工藝要求..............................................................................................17

6.1安裝流程..................................................................................................................17

6.2軌道安裝..................................................................................................................17

6.2.1軌道基礎(chǔ)施工...............................................................................................17

1

6.2.2走行軌道安裝...............................................................................................18

6.3支腿的組裝..............................................................................................................19

6.4主梁吊裝..................................................................................................................19

6.5附屬設(shè)施的吊裝......................................................................................................22

6.6電氣設(shè)備安裝與調(diào)整..............................................................................................23

6.6.1電氣設(shè)備安裝...............................................................................................23

6.6.2電氣設(shè)備調(diào)整...............................................................................................23

6.7安全防護裝置..........................................................................................................24

6.8龍門吊防碰撞裝置..................................................................................................24

6.9檢驗標準..................................................................................................................24

6.10龍門吊試驗............................................................................................................25

6.11龍門吊拆除............................................................................................................28

6.11.1拆除流程.....................................................................................................28

6.11.2安全技術(shù)交底.............................................................................................28

6.11.3場地要求.....................................................................................................29

6.11.4拆解人員.....................................................................................................29

6.11.5主要起重設(shè)備、機具的準備.....................................................................29

6.11.6起重小車吊裝拆除.....................................................................................30

6.11.7地梁與支腿分離.........................................................................................30

6.11.8主梁吊裝拆除.............................................................................................30

6.11.9主梁和支腿解體.........................................................................................31

6.11.10清點入庫...................................................................................................31

6.12吊裝過程注意事項................................................................................................31

第七章安全檢查及驗收......................................................................................................31

7.1龍門吊整體安全檢查及驗收內(nèi)容..........................................................................32

7.2吊鉤安全檢查及驗收內(nèi)容......................................................................................32

7.3滑輪與護罩安全檢查及驗收內(nèi)容..........................................................................33

7.4制動器安全檢查及驗收內(nèi)容..................................................................................33

7.5安全防護裝置安全檢查及驗收內(nèi)容......................................................................34

7.6架體安全檢查及驗收內(nèi)容......................................................................................34

2

7.7傳動系統(tǒng)安全檢查及驗收內(nèi)容..............................................................................34

7.8龍門吊驗收要求......................................................................................................35

7.9龍門吊安全檢查記錄表..........................................................................................35

7.10龍門吊驗收人員....................................................................................................36

第x章施工安全保證措施..................................................................................................37

8.1組織保障..................................................................................................................37

8.1.1組織機構(gòu).......................................................................................................37

8.1.2各應(yīng)急小組成員聯(lián)系方式...........................................................................40

8.2技術(shù)措施..................................................................................................................41

8.2.1技術(shù)要求.......................................................................................................41

8.2.2安全技術(shù)措施...............................................................................................41

8.2.3安全保證措施...............................................................................................42

8.3應(yīng)急準備..................................................................................................................43

8.4危險源辨識及危險源原因分析..............................................................................43

8.4.1人為因素.......................................................................................................45

8.4.2施工臨時用電...............................................................................................46

8.4.3機械設(shè)備.......................................................................................................47

8.4.4高空作業(yè).......................................................................................................48

8.4.5電焊與氣焊安全保證措施...........................................................................48

8.5應(yīng)急響應(yīng)..................................................................................................................49

8.6信息發(fā)布..................................................................................................................52

8.7后期處置..................................................................................................................52

8.8保障措施..................................................................................................................53

8.9應(yīng)急救援路線..........................................................................................................54

第九章新型冠狀病毒肺炎疫情防控預(yù)案..........................................................................56

9.1風險分析..................................................................................................................56

9.2防護及應(yīng)急救援組織機構(gòu)及職責..........................................................................56

9.3預(yù)防疫情防控措施..................................................................................................59

9.4監(jiān)測與預(yù)警..............................................................................................................60

9.5應(yīng)急響應(yīng)..................................................................................................................61

3

9.6后期處置..................................................................................................................63

9.7應(yīng)急保障..................................................................................................................63

第十章龍門吊基礎(chǔ)驗算書..................................................................................................64

10.1設(shè)計依據(jù)................................................................................................................64

10.2概述........................................................................................................................65

10.3基本情況................................................................................................................65

10.4基礎(chǔ)梁正截面強度配筋計算................................................................................65

10.5基礎(chǔ)梁承受的最大剪力計算................................................................................65

4

第一章編制說明

1.1編制依據(jù)

表1.1編制依據(jù)

序號類別文件名稱編號

起重機械安全規(guī)程第5部分：橋式和門式起

1GB6067.5-2014

重機

2起重機械安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程-橋式起重機TSGQ0002-2008

3配電系統(tǒng)電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范DL/T5759-2017

規(guī)程、規(guī)范

4起重機試驗規(guī)范和程序GB/T5905-2011

5建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2012

6通用門式起重機GB/T14406-2011

7起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50278-2010

8文件五分部施工組織設(shè)計

1.2編制原則

1安全第一原則

認真貫徹落實國家“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，全面、

系統(tǒng)做好鋼筋加工場龍門吊機安裝及拆除過程中的安全措施。

2堅決執(zhí)行規(guī)范、規(guī)程原則

貫徹執(zhí)行各項技術(shù)標準、安全技術(shù)規(guī)程，執(zhí)行業(yè)主針對本工程建設(shè)制定的各項安

全管理辦法、細則和規(guī)程。確保龍門吊安裝質(zhì)量，為實現(xiàn)工程順利進行提供機械保

障，以適應(yīng)安全生產(chǎn)和施工組織安排的要求。

3杜絕事故原則

有效對龍門吊安裝、拆除過程實施監(jiān)控，杜絕安全事故的發(fā)生。

1.3編制范圍

本方案適用于新建鄭州至濟南鐵路山東段站前工程ZJTLSG-2標段五分部鋼筋廠

龍門吊（23m跨10t）安裝及拆除。

1

第二章工程概況

2.1工程簡介

新建鄭州至濟南鐵路山東段站前工程ZJTLSG-2DK109+179.16（茌平特大橋左線

905#橋墩）～DK119+508.91（跨316特大橋左線濟南臺），正線線路長度9.94公里，

施工內(nèi)容主要有單線特大橋3座，2段區(qū)間路基以及站場路基。

橋涵工程：茌平特大橋左線7.117km、茌平特大橋右線7.143km、聊城立折線跨京

九客專特大橋1.727km；連續(xù)梁9處、7-32m道岔梁1處、3-32m雙線變線間距連續(xù)梁

1處、2處（12+16+12）m剛構(gòu)連續(xù)梁，框構(gòu)橋10座15205頂平方、框架涵6座834.6

橫延米。

路基工程：共2段區(qū)間路基，1段站場路基。區(qū)間路基里程為DK116+296.13～

DK116+800短鏈長度389.721，實際長度0.114km，右線區(qū)間路基里程為

DK116+322.35～DK116+800短鏈長度364.821，實際長度為0.113km，站場路基為聊

城西站站場路基，正線DK116+800～DK119+508.91，長度2.709km。

2.2線路概況

束。

圖2.2線路平面走向示意

2.3工程地質(zhì)情況

沿線既有鐵路東西、南北縱橫交錯；既有公路(高速公路、國道、省道、鄉(xiāng)道)

2.4龍門吊配置情況

現(xiàn)安裝6臺10t-23m龍門吊機，龍門吊機吊重10t，跨度23m，起升高度6.3m。

2

龍門吊機主橫梁采用焊接包箱結(jié)構(gòu)形式，主梁總長度23.4m。主橫梁與支腿采用高

強螺栓連接，主梁下設(shè)電動葫蘆。支腿采用雙剛腿結(jié)構(gòu)，高度7.062m。

表2.4-1場站龍門吊配置情況

序號場站名稱樁號投入主要設(shè)備數(shù)量功能區(qū)

1#綜合場DK114+000右側(cè)

110t龍門吊4臺7#鋼筋加工廠

站500

2#綜合場

2DK118+50010t龍門吊2臺9#鋼筋加工廠

站

表2.4-2龍門吊主要組成及各部分重量

序號名稱數(shù)量重量（kg）備注

1主梁1

5700同類構(gòu)件總重

2上橫梁4

3剛性支腿43700同類構(gòu)件總重

4電動葫蘆11000同類構(gòu)件總重

5地梁21600同類構(gòu)件總重

6大車運行機構(gòu)2//

3

第三章施工安排

3.1項目管理組織

為完成本工程任務(wù)，加強項目施工標準化管理，確保工程建設(shè)工期、質(zhì)量、安全

目標，項目部組建連續(xù)梁施工的第五架子隊，由生產(chǎn)經(jīng)理崔永峰負責，技術(shù)由總工程

亮負責，由工程技術(shù)部、安全部、質(zhì)量部、財務(wù)資金部、計劃合同部、物資設(shè)備部、

征地拆遷部、綜合辦公室、測量部、試驗室共10個職能部室配合，現(xiàn)場由孔豪、王世

國等專業(yè)工程師按照龍門吊安拆方案指導現(xiàn)場施工，對現(xiàn)場進行管理和協(xié)調(diào)工作；現(xiàn)

場組織機構(gòu)見下圖：

項目經(jīng)理

（游珈驊）

協(xié)調(diào)經(jīng)理

生產(chǎn)經(jīng)理項目總工

商務(wù)經(jīng)理（訾乃強）

（張龍）（崔永峰）（程亮）

綜合辦公室物資設(shè)備部計劃合同部工程技術(shù)部測量部安全部質(zhì)量部工地試驗室

財務(wù)資金部征地拆遷部

（劉冬）（周長江）（劉慶冰）（喬守靖）（康新建）（王建耀）（張建立）（劉海洋）

第五架子隊第五架子隊

孔豪王世國

圖3.1現(xiàn)場組織結(jié)構(gòu)

表3.1施工管理人員

序號職務(wù)姓名備注

1項目經(jīng)理游珈驊負責龍門吊安拆全面工作

2總工程師程亮負責施工隊對安拆方案執(zhí)行的監(jiān)督工作

3生產(chǎn)經(jīng)理崔永峰按照龍門吊安拆專項方案進行現(xiàn)場管理

負責龍門吊安拆安全監(jiān)督工作、龍門吊安

4安全總監(jiān)王建耀

拆人員安全交底擠培訓工作

5質(zhì)量總監(jiān)張建立負責對龍門吊安拆質(zhì)量監(jiān)督

6工程技術(shù)部長喬守靖負責對龍門吊安拆人員安全監(jiān)督

7物資部長周長江負責對龍門吊安拆設(shè)備調(diào)度工作

4

序號職務(wù)姓名備注

8測量負責人康新健負責對龍門吊安拆過程實時監(jiān)控

9施工現(xiàn)場負責人孔豪現(xiàn)場管理

10施工現(xiàn)場負責人王世國現(xiàn)場管理

3.2項目管理目標

表3.2施工管理目標

序號項目內(nèi)容

龍門吊安裝時間：2023年6月20日-2023年8月31日計劃工期72天

工期目

1龍門吊拆除時間：2023年9月1日-2023年9月15日

標

2023年10月1日-2023年10月15日計劃工期30天

質(zhì)量目

2順利通過龍門吊安裝質(zhì)量驗收

標

安全目

3項目實施中無安全責任事故

標

文明工1)做到依法施工，文明施工，杜絕違法施工、野蠻施工事件發(fā)生。

4地建設(shè)2)現(xiàn)場布局合理，不擾民、場地整潔，物流有序，標識醒目，標牌規(guī)

目標范，達到建設(shè)單位要求的安全文明工地標準。

環(huán)保目控制噪聲、粉塵、固體廢棄物、有毒有害氣體、污水污染，排放達標；

5

標無嚴重擾民；無環(huán)保事件發(fā)生

5

第四章施工計劃

根據(jù)總體施工前期計劃安排7#鋼筋加工廠4臺10t共軌龍門吊（23m跨），龍門

吊計劃同時安裝，基礎(chǔ)建設(shè)及龍門吊安裝計劃為：

龍門吊基坑開挖：2023年6月20日~2023年6月22日；

基礎(chǔ)混凝土澆筑：2023年6月23日~2023年6月28日；

龍門吊走行軌道安裝：2023年6月29日~2023年7月13日；

龍門吊組裝：2023年7月14日~2023年7月16日；

龍門吊吊裝：2023年7月17日；

龍門吊附屬設(shè)施安裝：2023年7月17日~2023年7月18日；

龍門吊試運行：2023年7月19日；

龍門吊取證交驗：2023年7月21日。

7#鋼筋加工場龍門吊拆除施工：2023年9月1日~2023年9月15日

根據(jù)總體施工前期計劃安排9#鋼筋加工廠2臺10t共軌龍門吊（23m跨），龍門

吊計劃同時安裝，基礎(chǔ)建設(shè)及龍門吊安裝計劃為：

龍門吊基坑開挖：2023年8月1日~2023年8月2日；

基礎(chǔ)混凝土澆筑：2023年8月3日~2023年8月8日；

龍門吊走行軌道安裝：2023年8月9日~2023年8月23日；

龍門吊組裝：2023年8月24日~2023年8月25日；

龍門吊吊裝：2023年8月26日；

龍門吊附屬設(shè)施安裝：2023年8月27日~2023年8月28日；

龍門吊試運行：2023年8月29日；

龍門吊取證交驗：2023年8月31日。

9#鋼筋加工場龍門吊拆除施工：2023年10月1日~2023年10月15日

6

第五章施工準備與資源配置計劃

5.1施工準備

5.1.1技術(shù)準備

1對參加拼裝及拆除施工人員進行安全技術(shù)交底。

2本工程10t龍門吊安拆由具有專業(yè)資質(zhì)公司進行施工，并提前做好龍門吊報

裝、報監(jiān)、報拆等手續(xù)的辦理。

310t龍門吊主要由1片主梁、4支腿、1臺電動葫蘆起重機、2個地梁、供電系

統(tǒng)、爬梯、護欄等主要構(gòu)件組成。龍門吊主梁采用箱式焊接結(jié)構(gòu)形式單列，分二段制

造，段間采用高強螺栓（廠家提供）連接。主梁與支腿采用高強螺栓（廠家提供）連

接，主梁設(shè)天車導電架。按照23m跨龍門吊MH10T-23mA3龍門吊技術(shù)特性進行施工

安排。

表5.1.1-1MH10t-23mA3門式起重機技術(shù)特性

主要參數(shù)和用途

1額定起重量10t跨度23m

2整機工作級別A3起升高度6.3m

主鉤左右極限位

3大車基距5.8m1293/1893mm

置

4整機功率18.2KW最大輪壓55KN

5主要結(jié)構(gòu)形式包箱+花架操作方式地操

6吊具形式吊鉤

表5.1.1-2MH10t-23mA3門式起重機工作機構(gòu)主要特性

工作機構(gòu)主要特性

相應(yīng)最大起

110t起升速度7m/min

重量

起升

2機構(gòu)制動力矩147.1Kn/m鋼絲繩6*37+1-15.5

3電機型號ZD151-4電機功率13KW

4電機型號ZD21-4/2臺電機功率0.8KW

小車

運行

5工作級別M3運行速度20m/min

7

工作機構(gòu)主要特性

6電機型號YSE180-4/2臺電機功率2.2KW

大車

7行走工作級別M3運行速度20m/min

機構(gòu)

8減速機裝置LDHC變速適應(yīng)軌道P38

9電源三相交流380V50HZ

圖5.1.1-1龍門吊立面示意

8

圖5.1.1-2龍門吊側(cè)面示意

5.1.2施工準備

1施工場地事先進行硬化處理，場地開闊沒有與安裝施工相干涉的障礙物，吊車

工作區(qū)域地基堅實可靠。

2龍門吊走行線建設(shè)完成，并驗收合格。

3施工人員必須熟悉施工現(xiàn)場，熟悉本安裝方案，技術(shù)人員做好施工工序的技術(shù)

安全交底。

4對配合安裝吊車及人員進行資歷審核及技術(shù)安全交底，配合機具進行全面檢

查。

5對所有用于安裝作業(yè)的工器具進行全面檢查，所有的安全裝置必須齊全可靠。

9

6作業(yè)中使用的安全帶、速差保護器、保險繩應(yīng)經(jīng)檢驗合格。

7布設(shè)龍門吊拼裝、拆除安全施工警戒范圍、設(shè)置各類施工警示標志。

8龍門吊拼裝、拆除起重機械用吊裝鋼絲繩等經(jīng)檢查合格，各類輔助鋼絲繩使用

前嚴格檢查，起重機械操作人員持證上崗。

9吊裝技術(shù)人員（龍門吊生產(chǎn)廠家委派）具備多年吊裝經(jīng)驗，且持證上崗，吊裝

現(xiàn)場設(shè)專人安全監(jiān)護。

10配備足夠的安全防護用品安全帶、安全繩等，防護用品驗收合格。

1110t龍門吊主梁和支腿分開吊裝，主梁重為5.7噸，吊裝用1臺25t汽車吊。

5.2汽車吊機選用及參數(shù)計算

5.2.1單機吊裝起重量

以最大構(gòu)件為驗算對象，若能滿足受力要求，那么其他構(gòu)件能滿足起吊受力要

求。

單機吊裝的起重量應(yīng)滿足下式要求：

Q×K≥Q1+Q2

根據(jù)設(shè)計圖紙中主梁最重按5.7噸，即Q1=5.7噸，考慮索具重量Q2＝0.5噸，K

為起重機降低系數(shù)，取0.80。即：Q≥7.8噸。

5.2.2起重高度計算

H≥h1+h2+h3+h4

式中：H——起重機的起重高度(m)，停機面至吊鉤的距離；

h1——龍門吊支腿高度(m)，

h2——安裝間隙，視具體情況而定，一般取0.2~0.5m；

h3——龍門吊主梁高度(m)；

h4——索具高度(m)，綁扎點至吊鉤的距離，視具體情況而定。

10

圖5.2.2-1起重機起重高度示意

由圖5.2.2-1龍門吊立面示意可推斷出h1和h3高度總和為8.5m，h2安裝間隙取

0.5m。h4索具高度通過以下計算進行推算：

主梁采用兩點吊裝的方式進行吊裝，吊裝方式如下圖示意：

長方形物體吊點的選擇：兩個吊點時吊點分別距桿件兩端的距離為0.21L處。

圖5.2.2-2主梁吊裝示意

如上圖可以推斷出h4索具高度為7.02m。

選用起重機的起重高度H≥8.5+0.5+7.02米，起重高度H取16.02m。

5.2.3起重臂長度計算

L≥(H+ha-hb)/sinα

式中：L——起重臂長度（m）；

H——起重高度（m）；

11

ha——起重臂頂至吊鉤底面的距離（m）,ha取3m；

hb——起重臂底鉸至停機面距離（m），本工程取1.5m；

α——起重臂仰角，一般取70°~77°，本工程取70°。

L≥(16.02+3-1.5)/sin(70°)=18.64m。

吊車工作半徑取6m，綜合考慮單機吊起重量Q≥7.8t、起重高度H≥

16.02m、起重臂長L≥18.64m及起重機的工作幅度,參考吊車性能參數(shù)表，選用汽車起

重機QY25K汽車吊滿足施工要求。

表5.2.325t汽車吊主要性能與參數(shù)

序號項目數(shù)值備注

1最大額定總起重量25000kg

2基本臂最大起重力矩970kN.m

3最長主臂最大起重力矩510.12kN.m.

4主臂最大起升高度32.5m

5副臂最大起升高度.40.3m

6外形尺寸(長×寬×高)12750×2500×3225mm

7主臂長10.2~32.0m

8副臂長7.5m

圖5.2.3-1主臂起重性能

12

圖5.2.3-2起升高度曲線

5.3索具選擇

13

鋼絲繩允許拉力按下列公式計算：

[Fg]＝αFg/K

式中[Fg]——鋼絲繩的允許拉力（KN）；

Fg——鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和（KN）；

α——換算系數(shù)，按表5.3-1取用；

K——鋼絲繩的安全系數(shù)，按表5.3-2取用。

5.3-1鋼絲繩破斷拉力換算系數(shù)

序號鋼絲繩結(jié)構(gòu)換算系數(shù)

16×190.85

26×370.82

36×610.8

表5.3-2鋼絲繩的安全系數(shù)

序號用途安全系數(shù)用途安全系數(shù)

1作纜風3.5作吊索、無彎曲時5～7

2用于手動起重設(shè)備4.5作捆綁吊索8～10

3用于機動起重設(shè)備5～6用于載人的升降機14

N=K1*G/n*1/Sinα≤P/K2

式中：N—每根鋼絲繩索具的受拉力；

G—主梁重量；

n—吊索根數(shù)；n=2

α—吊索鋼絲繩與主梁水平夾角；

P—吊索鋼絲繩的破斷拉力；

K1—吊裝時動載系數(shù)，取1.2；K2—吊索鋼絲繩的安全系數(shù)，取5。

主梁質(zhì)量取G=5.7×10=57KN，由圖5.2.2-2主梁吊裝示意中可知吊索鋼絲繩與主

梁水平夾角α取45°

N=K1*G/n*1/Sinα=1.2*57/2*1/Sin45°=48.4KN

擬選用6*37鋼絲繩，鋼絲繩φ28mm，公稱抗拉強度1670N/mm2，破斷拉力為

466KN。

[Fg]＝αFg/K

式中：[Fg]——鋼絲繩的允許拉力（KN）；

Fg——鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和（KN）；

14

α——換算系數(shù)，按表5.3-1取用；對6×37鋼絲繩，α=0.82。

K——鋼絲繩的安全系數(shù)，按表5.3-2取用。K=5

[Fg]=0.82*466/5=76.4KN

因為N=48.4KN<[Fg]=76.4KN

所以選用6*37鋼絲繩，鋼絲繩φ28mm，公稱抗拉強度1670N/mm2，破斷拉力

466KN，鋼絲繩滿足要求。

5.4資源配置計劃

表5.4龍門吊安裝施工設(shè)備工具（一臺龍門吊安裝時需用）

序號設(shè)備名稱數(shù)量備注

1汽車吊1臺25噸

2水準儀2臺

3500V兆歐表1臺

45t手拉葫蘆4件

5萬用電表1臺

650M鋼卷尺1把

7千斤頂1臺

81M鋼直尺1把

9電焊機2臺

10100MM塞尺1把

11氣割設(shè)備2套

12框式水平儀1件

13切割機2臺

140~200MM游標卡尺1把

15角向磨光機2臺

160~200MM彈簧稱1把

17安全帶5條

18活動扳手2把

19力矩扳手2把

20Y11-40騎馬式鋼絲繩卡20個

15

21麻繩φ22cm*80米

22鋼絲繩φ12cm*20米

23套筒扳手1把

24撬棍2把

25活動扳手2把

26力矩扳手2把

5.5勞動力配置計劃

表5.5勞動力配置

序號設(shè)備名稱數(shù)量備注

1管理人員2

2信號工2持證上崗